目錄TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc91133388"第一章施工組織設計編制說明及工程概況1HYPERLINK\l"_Toc91133389"第一節編制依據1HYPERLINK\l"_Toc91133390"第二節編制說明1HYPERLINK\l"_Toc91133391"第三節工程特點1HYPERLINK\l"_Toc91133392"第四節工程概況2HYPERLINK\l"_Toc91133393"第二章組織措施5HYPERLINK\l"_Toc91133394"第一節組織機構5HYPERLINK\l"_Toc91133395"第二節工程質量安全目標6HYPERLINK\l"_Toc91133396"第三節施工組織部署6HYPERLINK\l"_Toc91133397"第四節施工測設控制10HYPERLINK\l"_Toc91133398"第五節施工準備組織措施11HYPERLINK\l"_Toc91133399"第三章基礎及主體施工方案16HYPERLINK\l"_Toc91133400"第一節基礎施工方案16HYPERLINK\l"_Toc91133401"第二節主體施工方案18HYPERLINK\l"_Toc91133402"第四章防水施工方案37HYPERLINK\l"_Toc91133403"第一節地面防水37HYPERLINK\l"_Toc91133404"第二節墻面防水38HYPERLINK\l"_Toc91133405"第三節屋面防水38HYPERLINK\l"_Toc91133406"第五章安裝施工方案42HYPERLINK\l"_Toc91133407"第一節室內給排水施工方案42HYPERLINK\l"_Toc91133408"第二節電氣施工方案42HYPERLINK\l"_Toc91133409"第三節屋架安裝43HYPERLINK\l"_Toc91133410"第四節鋼罩棚及鋼構件安裝44HYPERLINK\l"_Toc91133411"第六章主體及基礎質量控制措施46HYPERLINK\l"_Toc91133412"第一節工程目標及計劃46HYPERLINK\l"_Toc91133413"第二節項目創優組織機構46HYPERLINK\l"_Toc91133414"第三節技術管理措施51HYPERLINK\l"_Toc91133415"第四節基礎質量控制措施52HYPERLINK\l"_Toc91133416"第五節主體質量控制措施53HYPERLINK\l"_Toc91133417"第七章防水工程質量控制措施60HYPERLINK\l"_Toc91133418"第八章安裝工程質量控制措施61HYPERLINK\l"_Toc91133419"第九章施工平面布置62HYPERLINK\l"_Toc91133420"第一節現場總平面布置說明62HYPERLINK\l"_Toc91133421"第二節施工總平面布置圖62HYPERLINK\l"_Toc91133422"第三節臨設計劃62HYPERLINK\l"_Toc91133423"第十章工期及進度計劃64HYPERLINK\l"_Toc91133424"第一節施工工期64HYPERLINK\l"_Toc91133425"第二節施工進度計劃控制64HYPERLINK\l"_Toc91133426"第三節工期、進度計劃保證措施65HYPERLINK\l"_Toc91133427"第四節工程施工進度網絡計劃和橫道圖66HYPERLINK\l"_Toc91133428"第十一章勞動力安排計劃67HYPERLINK\l"_Toc91133429"第一節勞動力組織67HYPERLINK\l"_Toc91133430"第二節施工技術及勞動力配備68HYPERLINK\l"_Toc91133431"第十二章施工機械配備計劃69HYPERLINK\l"_Toc91133432"第十三章安全文明施工措施70HYPERLINK\l"_Toc91133433"第一節文明施工管理70HYPERLINK\l"_Toc91133434"第二節環境保護管理82HYPERLINK\l"_Toc91133435"第三節施工現場檢查評分記錄87HYPERLINK\l"_Toc91133436"第十四章冬雨季施工措施88HYPERLINK\l"_Toc91133437"第一節雨季施工88HYPERLINK\l"_Toc91133438"第二節冬季施工89HYPERLINK\l"_Toc91133439"第十五章經濟技術指標91施工組織設計編制說明及工程概況編制依據a）**勘察設計所設計并提交的“**糧食儲備庫擴建工程”施工圖紙。b）**建設咨詢監理有限公司提供的有關“**糧食儲備庫擴建工程”招投標文件和補充材料（含招標答疑紀要）。c）《中華人民共和國工程建設標準強制性條文》（房屋建筑部分）、《建設工程質量管理條例》等國家、省、市現行有關標準、規范、規程及規定。d）公司現有施工管理隊伍、技術力量、設備能力、施工能力及本企業標準。e）承建過**倉工程等成功的施工經驗。編制說明a）本施工組織設計是根據該工程的工程特點、技術要求、現場情況、業主要求工期、施工條件等要求而編制的。b）本施工組織設計在編制中的不詳之處，均以國家有關技術規范、標準、規定為準。工程特點a）【XX】糧食儲備庫擴建工程屬國家重點建設項目，位于【XX】，地勢平擔，地理位置較好。該工程是【XX】市繼國務院前兩次完成500億和200億倉容建設后，再建200億斤倉容建設任務的組成部份。b）工程由3個平房倉及其它附屬工程組成：1#、2#、3#平房倉建筑面積分別為【XX】M2、【XX】M2和【XX】M2；藥品庫、機械罩棚、器材庫、變電間、中控及檢化驗室等子項目工程的總建筑面積逾【XX】M2；以及圍墻、溝橋等工程組成。招標文件要求工期為【XX】天，工程質量為優良且無安全、質量事故發生；工程作業面達【XX】M2、預留和預埋管件多達百余種上千件、物資種類龐雜多達幾百種且運輸量上萬噸，加之工程所在地交通路況基本為等外級道路，這些諸多因素使本工程施工具有較大的難度。c）工程科技含量較高，如糧情測控、通風、谷物冷卻及熏蒸系統等交叉性工序和控制性工種使工程難度有所增加。為保證工程保質按期圓滿完成任務，本施工組織設計根據以上特點和難點、在施工部署、施工方案、施工進度、施工平面布置、材料供應與質量和安全控制等方面做出了具體的、切實可行的部署與安排。工程概況a）建筑工程各平房倉平面呈矩形，軸線尺寸分別為（60.0m+60.0m）×21.0m、54.0m×21.0m和（54.0m+54.0m）×21.0m，總高【XX】M，室內±0.000相當于絕對高程【XX】M，耐火等級為二級，裝糧高度6.0m，排架體系開間為6.0m，外圍護墻體為490厚粘土磚墻，女兒墻為240厚磚墻，大面為淺乳黃色相間淡棕色色帶構成的外墻立面與周圍郁郁蔥蔥的綠野相得益彰，相映成趣；其他如藥品庫、器材庫、變電間和中控化驗室等子項工程因體量不大，無明顯的建筑特色，故此處不一一說明）。本工程（以下凡稱本工程時，均指平房倉部分）防水材料采用高聚物二層APP改性瀝青防水卷材，熱熔施工。b）結構：本工程抗震設防烈度<7度，排架結構，其他如藥品庫、器材庫、變電間和中控化驗室等子項工程因體量不大，結構較為簡單，故不一一說明。基礎本工程的基礎是在獨立柱基礎下采用擠密碎石樁，碎石樁處理深度至卵石層，樁徑800mm，三角形布置樁間距1000mm，處理范圍是基礎每邊加5.00m。設計要求地基處理后承載力標準值要達到180KPa。獨立柱截面有800×400、500×370和490×300三種，柱基通過500×800的地基梁連接組成（變形縫處地基梁為1070×600）。主體本工程排架柱截面有800×400、500×350和490×300三種，柱高9.25～11.14M不等，柱距為6.0m，混凝土強度等級為C25，外墻為490厚普通粘土磚MU7.5混合砂漿磚砌，屋蓋為21m折線形鋼筋混凝土預應力屋架，大型屋面板組成。c）電氣概況低壓配電為380V，50Hz動力、照明電源由糧庫變、配電間直埋電纜分別引至每棟倉動力及照明配電總箱；線路VV22型電纜，倉外倉內大部分穿管暗敷，小部份明敷；配電箱均室外嵌入安裝，箱底距地面1.0M，其防護等級要求達到1P55以上；防雷接地系統按三類工業建筑物防雷接地設防，系統地極，接地方法每處不少于兩根，連接為焊接避雷網，引下線，接地極焊成閉環電氣道路；本系統采用TN-C-5接地系統，電源總箱做重復接地，自控接地可共享防雷接地極，自然接地不滿足要求時，在倉外人工接地，混合接地電阻不小10歐姆。d）儲糧藝施概況本工程儲糧工藝系統包括一機三道通風、環流熏蒸、谷物冷卻等系統，主要是通過通風降溫散熱，排出糧堆積熱，縮小糧堆溫差，防止或消除水分轉移、分層和結露，結合通風系統管道進行環流熏蒸殺蟲滅菌，并進行熏蒸后的散氣；用谷物冷卻機進行致冷，通風機送風進行降溫并確保儲糧安全。e）地理氣候特征及氣象資料某地區，垂直氣候明顯。工程所處位置是，屬沖擊山地小平原，地勢平坦，氣候氣象與某地區相吻合，其工程所在地屬某地中亞熱帶濕潤季風氣候；年均溫度15.2℃～16.9℃，最高溫度39℃，最低溫度-8℃，最大風力八級，風壓350P/m2；風向偏西北，年降雨量1081mm，最大降雨量102.6mm；年均無霜期263天左右，日平均溫度18℃。本工程±0.000m以下屬秋雨季施工，主體結構中有冬季施工作業，裝飾、水電和室外附屬等不同程度的存在著冬季施工。結合工程實際及工期安排須考慮季節施工；提前一旬與氣象和物資供給部門取得聯系，以利安排生產。f）四通一平施工用水：從建設單位提供的施工用水點引入施工現場；施工用電：由施工現場就近引入點引入施工現場，并采用自行發電的方式予以補充；施工道路：由現有公路接通至施工現場；施工通訊：投標人考慮采用移動通迅和程控電話、電傳的方式保證施工現場與公司總部和相關單位的聯絡。組織措施組織機構針對工程的特點，公司決定委派技術過硬，并承擔過類似糧庫工程施工且取得顯著業績的項目隊伍。嚴格按“項目法”組織施工，項目經理對工程的工期、質量、造價、成本、安全、文明施工實行全面經營。公司技術負責人、項目負責人及相關部門隨時深入施工現場，對工程的質量、安全、進度等進行督導檢查。公司總部監督組織機構項目部人員配備a）公司總部人員配備：項目主管：預算負責人：合同管理員：b）現場管理人員配備：項目經理：項目副經理兼項目技術負責人：項目副經理：施工員：質檢員：內業技術員：材料管理員：財務統計員：電焊工長：普工工長：模板工長：鋼筋工長：砼工長：架子工長：水工班：砌筑工長：電工班：機械管理員：現場保衛：工程質量安全目標質量等級：優良，爭創“【XX】”獎；安全文明：確保“市級安全文明標化工地”，爭創“省級安全文明標化工地”。施工組織部署一、施工重點21m跨折線型屋架制作、張拉及吊裝。基礎碎石擠密樁施工。安全文明施工及環保措施。防水施工措施1、施工區域及階段劃分根據工程特點，結合我單位具體情況，整個工程分四個區域和四個施工階段組織施工。以1、2、3#倉分別為一、二、三區、其它子項為四區共計四個區域，按區域組織分段、平衡和流水相結合立體交叉施工。在施工中，以1、2、3#平房倉為施工主線，作為工期的控制性工序，四區子項工程穿插于三個平房倉間與其平行施工，不作為工期的控制性工序。其中機械罩棚吊裝與屋架吊裝協同進行。a）四個階段第一階段：基礎施工階段；施工節拍流向：三個平房倉區域按Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ流水施工。四區平行于三個平房倉區域進行。施工順序如下：在四區的基礎施工中，其總的部署原則是同三個平房倉的流水施工平行進行，但在四區這一眾多子項工程的組成中，同樣采用總體部署流水、局部平行作業方式，即主要以機械罩棚、器材庫、消防池、中控及檢化驗室為施工主線，其它穿插于這個主線進行。第二階段：主體施工階段；施工節拍流向：三個區流水施工，四區隨其施工情況進行平行作業；在三個平房倉場地平整后（即基礎施工完畢），就開始進行各區屋架制作、張拉及吊裝，在以屋架制作、張拉、吊裝為主導工序的施工過程中，同時進行主體磚砌和水電預埋穿管，地面內隱蔽設施等工序施工；三個流水區域在主體施工完畢后插入室內抹灰、室外抹灰施工等工作。第三階段：裝飾施工及水、電、門窗等安裝階段，三區流水施工（三區屋架屋面板吊裝室外抹灰完畢后插入）；為確保質量，施工前將詳編土建與水電安裝等交叉作業計劃。第四階段：室外其它附屬及收尾階段，各區全面進行。工程施工工期特別緊，為了抓工期，按時竣工，除應充分利用場地，分班24小時不間斷作業外，施工現場的各種原材料要靈活，機動、有序的堆碼和科學管理。施工現場隨時應保證分段流水流向所需的設備、周轉材料、原材料的供應數量。2、施工總體布置工程在【XX】個日歷工天內完成招標文件所規定的全部內容。整個工程施工原則為：先地下后地上，基礎連續施工，再進行結構施工。充分利用平面、空間和時間，組織平面立體交差作業，為及早插入屋架等預制構件制作吊裝為各專業施工創造條件，做到科學管理，均衡施工。（1）基礎施工a）施工順序：定位放線→擠密樁→復合樁檢測→土方開挖→清理→投點放線→獨立柱基礎扎筋、預埋、驗收→支模→混凝土澆筑養護→投點放線施工縫處理→基礎回填→場地平整b）工期安排：基礎工程：工程計劃【XX】開工，于【XX】基礎完工；基礎計劃工期【XX】天。（2）主體工程a）施工順序：根據本工程特點，本工程主體結構施工采用單體倉順序施工方法進行施工，順序如下；屋架制作順序：室內場地平整、夯實→制底模、刷隔離劑→安裝鋼筋骨架、支模→埋管、制孔→澆筑混凝土→抽管→養護、拆模→清理孔道→穿筋→張拉預應筋→孔道灌漿→起吊運輸±0.000～3.60M處順序為：投點放線→復核柱→磚砌→扎筋、預留、預埋→驗收→柱封模→混凝土澆筑→養護3.6M～7.6M順序為：投點放線→復核柱→磚砌→扎筋、預留、預埋→驗收→柱封模→混凝土澆筑→驗收→養護7.6M以上順序為：投點放線→復核柱→磚砌→臥梁、圈梁、柱扎筋→支模→預留預埋、驗收→混凝土澆筑→養護→屋架吊裝→支撐安裝→屋面板安裝→女兒墻磚砌砌體施工在屋架預制時插入，采用先砌墻后澆柱的方法進行，施工順序如下：清理→放線→砌墻體，墻內管道道→豎向管道安安裝→墻體構造施施工→澆柱混凝土→養護→其它室內裝飾工程施工工順序：各類管線安裝→墻墻面抹灰→管線測試→屋架天棚涂涂料→內墻涂料→鋼構件及其其它部位油漆漆涂刷→燈具安裝→地面樓面清清理→其它室外裝飾工程施工工順序：結構處理→彈線→→貼灰餅→沖筋→抹灰→涂料→鋼構件及其其它部位油漆漆涂刷→燈具安裝→其它屋面、室外附屬、收收尾工程等施施工順序：屋面、室外附屬及及初驗整改等等收尾工程的的施工順序按按有關施工圖圖及規定操作作。b）工期安排：主體工程：【XXX】完工；屋面工程：【XXX】完工；c）主要項目：屋架制作：屋架制作平面圖布布置如下：（3）安裝工程給排水施工順序：：安裝準備→消防、雨雨水口→消防、雨水水斗及立管安安裝→屋面關水及及管道灌水試試驗→消防器材安安裝電氣工程施工順序序電氣照明：鋼管（或或塑料管）敷敷設要求→預制彎管切切管套絲→測定箱盒位位置及固定→管路連接絲絲扣套接→變形縫處理→地線焊接→配電箱盤外外殼固定→本管隱蔽驗驗收→選擇導線→管口護圈→管內穿線→導線連接→線路檢查絕絕緣測試→檢查燈具開開關等器具→箱盒防腐處處理→接線→安裝→試驗調整→送電運行驗驗收防雷接地系統：建建筑物基礎鋼鋼筋接地→接地電阻測測試→隱蔽驗收→柱內主筋引引下線→隱蔽驗收→屋面避雷帶帶弱電：糧情測控、熏熏蒸系統、谷谷物冷卻系統統等按行業標標準施工。施工測設控制施工現場的控制測測量：工程是是以各項目的的邊軸線為控控制端點。即即各平房倉在在縱向以A軸、B軸為控制端端線；在橫向向方向：1#倉以1軸、11軸、12軸、22軸為控制制端線；2#倉以1軸、10軸為控制制端線；3#倉以1軸、10軸、11軸、20軸為控制制端線；其它它各子項工程程以各邊軸線線為控制端線線。a）平面控制工程平面采用軸線線網控制，按按建設單位提提交的測量導導點，作為工工程的基本控控制點。以上上述各控制軸軸線為基本控控制基線，按按二級導線精精度測設，邊邊長相對誤差差小于1/1000；測測角中誤差小小于10″。在各條軸軸線的端點位位置引測軸線線控制樁；縱縱向控制導線線不少于2條，橫向控控制導線不少少于4條。軸線長長度的測量于于設計長度的的相對誤差不不得大于1/100000，100米內的的軸線長度，誤誤差不得大于于5mm，如有有超限，應調調整點位，直直至符合限差差要求為止。軸軸線間量距相相對誤差應小小于2mm。軸線控制點，采用用J2光學經緯緯儀定線測角角，測角量邊邊的技術要求求，操作方法法，觀測限差差及圖形閉合合差等，按現現行國家“規范”相應的要求求執行，并組組成導線網進進行平差。軸軸線控制導線線（正交基線線）所測量的的引樁，應埋埋設永久標志志，長期保存存。b）高程控制本工程±0.0000標高相當當于絕對高程程503.660m。有關關數據引入按按四等水準精精度引測至施施工現場，埋埋設永久標志志，增設保護護裝置，作為為場內高程控控制點。根據據本工程的特特點，工程應應設不少于四四個高程控制制點，兼顧四四個區域，保保證測設精度度。兩條正交基線端點點的軸線控制制樁，應測定定高程，有利利于控制各部部分的標高，并并組成閉合水水準環。水準觀測采用S33型微傾式水水準儀和雙面面水準尺，按按四等水準精精度作業，組組成水準環進進行平差，其其技術要求，操操作方法及各各項限差，按按相關“水準規范”執行。c）施工放樣測量基礎放樣工程以建筑物幾個個角外控制點點為依據，按按直角座標法法測設。各大大角點用經緯緯儀投點、定定線、鋼尺量量距。按軸線線控制樁確定定建筑物的幾幾個大角點，經經緯儀檢查幾幾個大角是否否符合設計要要求，誤差不不超過10″，用鋼尺檢查查放出建筑物物的邊長，誤誤差不得超過過1/2000。主體工程的測設軸線標高：該樓主主體在上升作作業中，為了了控制建筑的的垂直角度，應應在幾大角點點內側距相鄰鄰縱軸線5000mm處設設置基準點（即即埋設垂直上上升控制樁，同同水準基點標標志石），以以基準點作為為上升投點的的依據。標準準層上各基準準點，由各角角外測控制點點，按角標法法測設。基準準點測設后，嚴嚴格進行測角角，量邊等檢檢查，以滿足足規范要求。沉降觀測：根據施施工規范要求求，為嚴格控控制工程倉體體和各子項各各部位標高和和觀測的建筑筑物的沉降，項項目部應在主主體工程施工工前，在各單單倉外圍設置置不少于122個觀測點，子子項根據情況況在4角設置；主主體施工過程程中，分階段段進行沉降觀觀測。工程完完工后，移交交業主繼續進進行觀測，第第一年3～5次，第二年年不少2次，以后每每年一次，至至沉降穩定。用用于沉降觀測測的水準基點點，應單獨組組成四等附合合路線或閉合合線路環，起起閉于一個固固定水準點上上（場內高程程控制樁）。其它事項：基礎施施工中，對于于發生的凡涉涉及到有關工工程質量、安安全的一切意意外事故，要要求施工各級級負責人必須須即時向有關關部門和領導導匯報，以便便共同解決一一切質量、安安全隱患，將將事故處理在在萌芽狀態中中，以減少不不必要的損失失。施工準備組織措施施施工準備是施工過過程得以有序序進行的基礎礎工作，為切切實加強施工工過程的管理理，首要的就就是對施工各各階段準備工工作做具體安安排。一、施工場地序號準備項目工作內容1會審圖紙、編制施施工組織設計計全部土建、水電施施工圖2編制施工圖預算，施施工計劃詳見施工組織設計計3提出各項加工申請請書砼、三材、預制構構件，鋼筋制制作等4進度計劃和技術交交底任務期限及措施下下達工種班組組5四通一平甲方現場提供水、電電、通訊場地地平整6施工放線定樁、土方開挖平平面標高等控控制網7現場臨時設施作業棚，保管庫房房辦公等8材料進場全部施工材料分階階段9機械設備計劃按全部施工機械、設設備10勞動力按進度分別進場平整場地，按施工工平面布置現現場和搭設臨臨時設施，修修建施工現場場的臨時便道道接通施工用用水，架設施施工用電線路路，均按平面面布置架設，敷敷設到位。二、施工用電設計計a）施工現場用電量計計算施工現場用電大體體上分為施工工機械用電（即即電動機、電電焊機和塔吊吊等）和照明明用電兩大類類。主要施工用電見下下表：序號機械名稱規格單位數量用電量（KW）1塔式起重機QTZ4012臺48×2=962砼攪拌機J350臺4.5×5＝222.503交流電焊機XB2-300臺23.4×5＝1117.04振搗器H26-50套1.4×8＝111.25鋼筋切斷機GJ40-1臺5.5×2＝111.06鋼筋彎曲機GJ7-45臺2.8×2＝5..6說明：其它機械可在上表表機械等未同同時全部使用用時作業，故故用電量略去去不計。且因因兩塔吊同時時作業及施工工現場的布置置情況，總路路分兩路計算算：線路計算第一路計算：動力用電所需容量量估算：ΣP1＝78.200KwΣP2＝70.2KKwK1＝0.7K22＝0.5coosβ＝0.75施工機械和動力設設備總需容量量根據公式：：晚間照明電量按110％P動計算，則則工地用電量量為：P＝P動+P動×10％＝118..90+11.899＝130.779Kw配電導線計算：按按導線的允許許電流選擇三三相五線制低低壓線路上的的電流。計算算如下：I線＝1000P//（1.7322×U線×cosQ）＝1000×130.779/（1.7322×380×0.75）＝264.96A第二路計算：動力用電所需容量量估算：ΣP1＝66.500KwΣP2＝46.800KwK1＝0.7K22＝0.5coosβ＝0.75施工機械和動力設設備總需容量量根據公式：：晚間照明電量按110％P動計算，則則工地用電量量為：P＝P動+P動×10％＝94.001+9.40＝103.441Kw配電導線計算：按按導線的允許許電流選擇三三相五線制低低壓線路上的的電流。計算算如下：I線＝1000P//（1.7322×U線×cosQ）＝1000×103.441/（1.7322×380×0.75）＝209.50A選用BV型（橡皮皮絕緣銅線），第第一路導線截截面70mmm2，其允許電電流265AA>264.996A；第二二路導線截面面70mm2，其允許電電流265AA>209.550A，可以以滿足要求，同同時經電壓損損失復核計算算，導線截面面滿足要求；；按導線的機機械強度復核核也滿足要求求。根據用電電量要求，總總配電箱應安安裝100AA動力表2只，40A照明表2只、100AA漏電斷路器器、100AA保險3只、50A保險2只、100AA三相閘刀、440A兩相閘閘刀各1只，各種機機械設備必須須保證“一機一箱一一閘一漏電保保護”，主線采用用截面為355mm2的塑料銅芯芯線，中線采采用25mmm2的銅芯線，現現場動力電纜纜采用4×4mm2銅芯電纜，現現場照明主線線采用4mmm2的3×2.5mmm2鋁芯護套線線、支線采用用2×2.5mmm2的護套線，確確保安全用電電。b）施工現場臨時電源源設施：根據據上述施工用用電計算結果果，供電電源源可根據就近近的供電設施施引入，詳圖圖見施工平面面圖。投標人結合當地電電網供電電能能不足或不穩穩定等因素，為為確保施工現現場按需用電電，除引入供供電設施外，還還將在現場采采用自行發電電以補充臨時時所需。三、施工用水設計計工程現場用水分為為施工用水和和生活用水兩兩部分。a）施工用水Q1：以以施工現澆砼砼量為最大施施工用水量，按按公式計算：：式中：K1——未預見的的施工用水系系數，取1..15K2——施工用水水不均衡系數數取1.5Q1——以3500L砼攪拌機機8小時內攪拌拌30m3砼計算應用用水量N1——每m3耗耗水量按22200L/m3得：q1＝1.115×60×2200×＝7.91（L/S）b）生活用水Q2：現現場施工高峰峰期人數以4400人計算算，每人每天天生活用水330L算：q2＝Q1N1××1.5/（8×3600）＝400×30×1.5/（8×3600）＝0.625（L/S）由施工平面布置圖圖確定：施工工用水、生活活用水分開供供應，其供水水管徑分別為為：為了便于施工，方方便職工生活活，施工現場場用水管網按按施工總平面面圖敷設，施施工現場供水水管采用電動動抽水泵供給給，主管采用用Dg80鋼管管鋪設至現場場和攪拌機站站，生活用水水分管采用DDg20鍍鋅鋅鋼管安裝至至工地食堂、盥盥洗臺及廁所所供水位置，給給水配件、閘閘伐、水咀等等按需配置，主要施工、生生活用水從就就近供水管網網接入，部分分用水在場內內排洪溝提取取，最大限度度保證施工、生生活用水的需需要。基礎及主體施工方方案基礎施工方案本工程項目1、22、3#倉地基采用用在獨立基礎礎柱下打擠密密碎石樁，樁樁深至卵石層層。樁徑8000mm，三三角形布置，樁樁間距10000mm。各各子項工程基基礎主要有條條形基礎和獨獨立基礎兩類類。根據現場場條件和工程程特點，最大大限度地利用用好施工日期期和現場作業業工天，著重重保證擠密碎碎石樁施工質質量，地基回回填壓實系數數，確保工程程質量，將采采用如下主要要方式施工：：一、基礎的測設按直角坐標法用經經緯儀投點定定線，鋼尺量量距的方法建建立該工程的的矩線控制網網，符合精度度要求后，沿沿矩形網各邊邊量出各軸線線控制樁位置置，并打入木木樁，釘上小小釘，作為依依據，根據基基礎平面圖安安置兩架經緯緯儀，安置在在相應的軸線線控制樁上，高高出各柱、樁樁的位置，并并用白灰標出出后進行下道道工序施工。角角度及距離誤誤差分別控制制在10″和1/20000以內。當當土方開挖接接近設計標高高時，在基坑坑四周離設計計標高0.33～0.5m處設設置水平樁，在在樁上向下引引測出設計開開挖深度。二、基礎擠密樁施施工a）施工要求：根據施工部署及打打樁設備配備備情況，本工工程基礎施工工采用流水作作業方式，即即兩臺打樁設設備同在一個個區域作業，以以保證下道工工序以最快速速度插入。兩兩臺打樁機作作業順序如下下圖1：樁孔布置：根據設設計要求，樁樁孔布置間距距1.0米，呈呈等邊三角形形布置，如圖圖2所示：b）施工工藝在開挖基坑時，先先預留2000～300mmm的土層，然然后在坑內進進行樁的施工工，基礎施工工前再將已攪攪動的土層挖挖去。按照設計要求，本本工程地基采采用碎石樁，處處理深度至卵卵石層，其樁樁徑為8000mm，等邊邊三角形布置置，樁間距為為1000mmm，擠密范范圍為基礎每每邊放寬5米，樁孔內填填碎石粒徑不不大于50mmm（一般為為0.5～30mm為宜宜），且含泥泥量不大于5％。并符合合地基承載力力標準值Fk＝180Kppa。根據其實際情況，采采用成孔法成成孔、成孔順順序按先外排排后里排，同同排內應間隔隔1～2孔，以免因因振動擠壓造造成相鄰孔產產生縮孔或坍坍孔。成孔后立刻檢查，樁樁孔填料夯實實，夯擊次數數一般不少于于8次。三、獨立基礎施工工模板：采用定型鋼鋼模板，按常常規支模法支支設。鋼筋：按設計圖及及規范要求施施工，綁扎順順序：獨立基基礎→基礎柱→基礎DJL。為保保證上下層鋼鋼筋位置準確確及保護層厚厚度，采用臨臨時鋼凳固定定，或用短鋼鋼管作支撐間間距250mm。混凝土：澆筑時須須分層進行，層層厚不大于330cm，在在前層混凝土土凝結前，將將次層混凝土土澆下，呈階階梯形向前推推進。注意降降低水化熱，在在滿足強度的的情況下控制制水泥用量，防防止混凝土開開裂。混凝土土養護采用澆澆水養護。土方回填：根據現現場堪察情況況，本工程場場地回填深度度在0～3.0m不等等，土方回填填量大，且基基本為買土回回填。為保證證回填壓實質質量，本工程程采用流水施施工方法兩次次按規范回填填，獨立基礎礎和基礎柱施施工完畢后進進行第一次回回填，基礎施施工至±0.00時進進行第二次回回填；回填土土的土料必須須符合設計要要求和施工規規范，回填土土必須按規定定分層夯壓密密實并達到設設計要求。夯夯壓機械選用用激振夯，交交接處填成階階梯形，每層層互相搭接。主體施工方案一、主體測設根據結構施工圖和和基礎露出的的標高引測點點重點作好排排架的中線投投點，抄平，彈彈中心線等測測設工作，在在主體上升過過程中為了控控制排架柱的的垂直度，在在標高3.660M處排架架柱內埋設鋼鋼筋上升控制制樁，作為上上升投點依據據。在3.66M以上主體體上升作業中中，為了控制制建筑的垂直直度應在底層層四大角點內內側距相鄰縱縱軸線50ccm處設置基基準點（即埋埋設垂直上升升控制樁，同同水準基點標標志石），以以基準點作為為上升投點的的依據。標準準層上各基準準點，由各角角外測控制點點，按角標法法測設。基準準點測設后，嚴嚴格進行測角角、量邊檢查查，以滿足規規范要求。二、模板工程本工程主體結構為為排架結構，梁梁、柱等構件件截面大、現現澆量大，豎豎向高度高，施施工時需要多多層腳手架及及工作平臺、需需大量周轉材材料。同時因因柱有三種截截面，支模難難度大，根據據主體結構特特點，本方案案模板選擇如如下：1、矩形排架柱：因本本工程只有三三種規格的柱柱，用木材制制定型木模板板。800×400柱配備備20套模板，5000×350柱配備備12套模板，門門柱490×300配備8套模板。2、子項工程和倉門處處的現澆板采采用定型鋼模模板及木模板板配合支設。3、“臥梁”采用鋼木組合模板板支設。4、屋架采用定型木模模板，全現場場澆施工。共共配備9套定型模板板。5、為保證施工質量，模模板制作，安安裝將按如下下施工。a）模板制作、安裝：：制作木模板采用ⅡⅡ或Ⅲ等松木、杉杉木，且應符符合《木結構構工程施工及及驗收規范》中中的承重結構構選材標準。木模貼混凝土面必必須平整，接接頭應整齊，并并相互錯開，較較窄的木模應應拼在中間，且且接縫嚴密，不不漏漿。模板必須按規范要要求保證幾何何尺寸，垂度度于軸線、標標高等，并保保證其穩固性性。b）模板支撐體系：支支撐系統鋼模模采用鋼管支支撐和木立桿桿支撐。柱模支撐應嚴格按按方案進行，各各柱之間必須須整體固定，獨獨立基礎和柱柱頂分別用水水平桿接通固固牢，且按規規定加設剪刀刀撐和斜撐。排架支撐要滿足剛剛度要求。支承架的立桿、橫橫丁、剪刀撐撐及對拉螺栓栓，抱箍等間間距應嚴格按按本方案中有有關圖例執行行，施工中不不得任意加大大間距。支承架必須有足夠夠的強度、剛剛度和穩定性性，不得因受受施工作業振振動而產生位位移、變形。c）預埋件、預留洞、預預留筋保護層層施工預埋件、預留洞、預預留筋及保護護層必須按設設計要求準確確埋設，安裝裝必須牢固，不不得遺漏、錯錯埋。預埋件必須保持與與混凝土面平平整一致，不不易固牢的埋埋件可點焊在在鋼筋上或加加筋點焊牢固固。未盡事宜詳見《【XX】建筑安裝工程施工工藝及操作規程》第三分冊“模板工程篇”第四章第五節相關條款內容執行。d）支模拆模注意事項項支模應按工序進行行，模板沒有有固定前，不不得進行下道道工序施工，禁禁止利用拉桿桿、支撐攀登登上下。支設獨立梁模應設設臨時工作臺臺，不得站在在柱模上操作作或在梁底模模上行走。側模應在砼強度能能保證情況下下，構件表面面及棱角不因因拆除模板而而受損時方可可拆模。拆模后的鋼木均清清理、修整、涂涂涮隔離劑，堆堆碼整齊，待待下一次周轉轉使用。拆除模板應經施工工技術負責人人同意。操作作時應按施工工順序進行，嚴嚴禁猛撬、硬硬砸或大面積積撬落和拉倒倒。工完后，不不得留下松動動和懸掛的模模板，拆下的的模板應及時時運送到指定定的地點集中中堆放，防止止釘子扎腳。e）模板工程質量控控制按第六章章《質量控制制措施》中相相關內容執行行。三、鋼筋工程1、鋼筋集中配料，現現場加工成型型，用塔吊和和提升架運送送至使用部位位。2、板鋼筋采用電弧焊焊搭接和綁扎扎搭接，搭接接部位的上下下鋼筋在距離離支座1/33范圍內，搭搭接部位的上上下相互錯開開，底板上層層鋼筋網綁扎扎時采用φ16左右的鋼鋼筋支架，每每600×600mmm一個，呈梅梅花狀布置。3、柱鋼筋：柱插筋與與底板筋交接接處增放定位位筋并與底板板鋼筋尖焊牢牢固，防止根根部移位，柱柱主筋每邊不不小于四根者者，可在一個個斷面接頭，但但必須錯開接接頭，水平施施工縫處，均均增設定位連連接件鋼筋與與柱主筋焊牢牢固，以保證證墻鋼筋位置置正確。4、屋架鋼筋工程屋架下弦采用2束束21?S55碳素鋼絲預預應力鋼筋，其其張拉時，預預應力鋼筋采采用0→ócon持荷荷三分鐘→錨固的張拉拉程序，在張張拉時，為避避免側向彎曲曲，兩端應對對稱布置。張張拉時保持孔孔道中心、錨錨固中心和千千斤頂中心“三心一線”。屋架中非預應力鋼鋼筋采用Ⅰ級熱軋光面面鋼筋、Ⅱ級熱軋螺紋紋鋼筋和冷拔拔低碳鋼絲。其其材質要求及及施工要點見見下面、6中相關內容容。鋼板及型鋼：遵照照設計要求和和施工規范，嚴嚴格制作、安安裝。因本工程屋架為迭迭層生產，在在張拉時，應應從上至下逐逐層進行。5、節點部位鋼筋：基基礎、排架節節點處，柱節節點處鋼筋密密集，交錯在在綁扎前放樣樣，以保證該該部位鋼筋綁綁扎質量。6、其它要求a）原材料要求鋼筋應有出廠質量量證明或試驗驗報告單，進進場時應對其其標志，外觀觀進行檢查，并并按現行國家家有關標準規規定，抽樣作作力學性能試試驗，合格后后方能使用。結結構用縱向受受力筋尚應保保證其抗拉強強度實測值，屈屈服強度實測測值的比應大大于1.255倍。本工程結構用鋼筋筋，當必須代代換時，其代代換的鋼筋檢檢驗所得的實實際強度尚應應滿足上條要要求，并將代代換方法記錄錄存檔備查。鋼筋加工過程中，如如發現脆斷，焊焊接性能不良良或力學性能能顯著不正常常等現象，應應進行化學成成分檢驗或其其它專項檢驗驗。每盤（捆）鋼筋均均應保留標牌牌，按其級別別，品種分規規格堆放，避避免銹蝕和污污染。b）鋼筋制作熟悉圖紙，按設計計及規范要求求料單制作下下料牌，方可可下料。本工程按<七度地地震烈度設防防，其抗震構構造措施應符符合國標《建建筑抗震設計計規范》（GGBJ－89）的要求求。其箍筋末末端應做成1135度彎鉤鉤，彎鉤平直直部分不少于于箍筋直徑的的10倍。·結構特殊、復雜部部位應放出節節點大樣，再再行配料，配配料單交施工工總技術負責責人核準無誤誤試配成功后后再進行加工工。c）鋼筋焊接柱的主筋直徑大于于20mm時，用用雙面綁條焊焊，柱宜電渣渣壓力焊，焊焊條為E422、E50型，鋼鋼筋焊前必須須按規范試焊焊，所有焊接接技術指標滿滿足設計，施施工規范后，方方可施焊。焊接或綁扎接頭均均不應于構件件最大彎矩處處，且應避開開柱端的箍筋筋加密區。電氣防雷接地引下下線遵照設計計要求，利用用柱主筋，要要求作為引下下線的主筋必必須可靠焊接接，形成通路路。基礎底板板鋼筋在做好好防雷接地處處理，并做好好隱蔽驗收記記錄，與電氣氣安裝部門密密切配合，確確保防雷效果果。d）鋼筋綁扎與安裝扎前認真核對圖紙紙，明確施工工圖對鋼筋綁綁扎安裝的具具體要求，對對班組人員進進行技術交底底，不錯扎、漏漏扎。鋼筋焊接與綁扎接接頭位置應按按設計留設，并并相互錯開同同一截面鋼筋筋接頭數及綁綁扎接頭的搭搭接長度須滿滿足設計與規規范要求，但但懸臂上部鋼鋼筋不能設接接頭。綁扎安裝工程將與與架子，模板板工程交叉進進行，即按先先扎柱筋后關關側模校正驗驗收，澆灌混混凝土，再支支板底模，扎扎筋、校正、驗驗收，最后關關側模的順序序進行。柱伸出的預留筋經經復核其根數數、直徑、位位置后，方能能與上柱筋連連接。當柱的截面或鋼筋筋直徑發生變變化時，伸入入上柱或錨入入下柱錨筋的的搭接長度須須按設計要求求預留。板面及挑面層筋應應放置在鋼筋筋鐵馬凳上，其其間距為10000mm，以以此保證板面面筋的有效高高度和正確位位置。如因各各種原因發生生面層筋凹陷陷，及時修整整扶正。多人合運鋼筋，起起、落、轉、停停動作要一致致；人工上下下傳送不得在在同一垂直線線上；鋼筋堆堆放要分散、穩穩當，防止傾傾倒和塌落。在高空、基坑綁扎扎鋼筋和安裝裝骨架，須搭搭設腳手架和和馬道。板預留洞φ3000mm及排架架預留洞φ100mmm內時，孔洞洞周邊均按設設計采用加強強措施，板預預留洞φ300mmm，鋼筋可繞繞過，不得切切斷。為確保鋼筋混凝土土保護層的厚厚度，必須規規定安放墊塊塊，間距一般般為500至1000mmm，交錯放放置，豎向應應用帶鉛絲的的墊塊與鋼筋筋綁扎牢固。四、混凝土工程工程主體混凝土澆澆筑擬定選用用5臺攪拌機作作為混凝土攪攪拌機械；攪攪拌時嚴格按按配合比投料料，按操作規規程操作，并并控制攪拌時時間等。混凝凝土垂直運輸輸選3臺提升井架架和2臺塔吊施工工，水平運輸輸用塔吊、鋼鋼管跑道及若若干臺手推車車組織施工。1、施工配合比的確定定a）混凝土配合比的確確定根據有關要求，該該工程混凝土土結構施工配配合比試配，由由建設單位（以以下簡稱甲方方）、監理單單位和施工單單位（以下簡簡稱乙方）一一起計算試配配。并取得合合理配合比，報報送質監站、監監理部，作為為指導現場混混凝土施工的的依據，并作作好記錄。b）試配分工乙方技術負責人指指導，項目經經理、質安員員、內業技術術員試配計算算實施工作，資資料歸檔；甲甲方派代表監監理參加，以以上述三方為為試配評定小小組成員。c）配制依據國標：《工程建設設標準規范匯匯編》第八分分冊，砼結構構設計規范部部分軟練標號號水泥砼施工工配合比手冊冊。d）原材料說明水泥水泥采用大廠322.5#（R）、42.5#（R）和52.5#（R）水泥，嚴禁禁使用小廠水水泥和過期水水泥。水泥進進場必須有出出廠合格證及及復驗報告，同同期各項性能能指標必須符符合現行國家家有關技術標標準的規定。粗骨料石子：當地產采用用含泥量小于于1％，針片狀狀顆粒含量小小于15％的卵石石，其最大粒粒徑不得超過過結構截面最最小尺寸的11/4，且不得超超過鋼筋間最最小凈距的33/4，若為鋼筋筋砼板，骨料料的最大粒徑徑不宜超過板板厚的1/4，且不大于于25mm。比重：27.5KKN/m3。容重：188.21KNN/m3細骨料（中砂）當地產砂采用MXX2.3，含泥量小于于2％中砂。細度模量：2.66。比重：266.9KN//m3容重：14..75KN//m3細砂細度模量：0.77以上。當地地產比重：226.3KNN/m3容重：13..08KN//m3拌合水：用潔凈飲飲用水標準。2、砼配合比及拌制、運運輸現場所用砼配合比比由試配評定定小組進行確確定，施工員員不得隨意更更改、套用。配配合比在施工工中的使用期期限及更換時時間，應嚴格格按“【XX】建安工工程操作規程程”執行。水泥、砂、石必須須專人負責過過磅（計量裝裝盤），石子子必須沖洗干干凈，并隨時時檢查執行情情況。砼的拌制應嚴格按按“操作規程”執行。每盤盤拌合時間應應保證在2分鐘以上，砼砼必須拌合均均勻，色澤一一致，具有良良好的和易性性及流動性。工程砼運輸，采用用塔吊作垂直直及部分水平平運輸，在塔塔吊臂長范圍圍外采用手推推車作水平接接應運輸。3、混凝土澆筑順序：：a）柱混凝土澆至底，澆澆灌時要控制制混凝土自落落高度和澆灌灌厚度，防止止離析，漏震震，混凝土震震搗應采用趕趕漿法，新老老混凝土施工工縫處理必須須符合規范要要求。嚴格控控制下料厚度度及震搗時間間，不能震動動鋼筋及模板板，以保證混混凝土質量。柱柱混凝土一次次連續澆灌高高度不得大于于2m，待混凝凝土沉積，收收縮完成后再再進行第二次次混凝土澆灌灌，加強柱根根部四角混凝凝土震搗防止止漏震造成根根部結合不良良，棱角殘缺缺現象出現。b）板混凝土：采用一一次性澆筑，平平板震搗器和和振搗棒搗實實，隨打隨壓壓光，混凝土土澆筑方向平平行于次方向向推進。c）施工縫位置：梁施施工縫留在主主梁底。施工工縫上設置不不大于5×5mm孔鉛絲絲網片，打接接縫混凝土前前將浮石鑿掉掉，濕潤表面面。柱水平施施工縫留設在在樓層結構表表面及主梁下下二分之一至至三分之一高高度處。d）混凝土應連續澆筑筑：一般控制制在2小時內，超超出時間則視視為施工縫。混混凝土應分層層澆筑振搗，柱柱每層澆筑厚厚度不宜超過過500mmm，或不大于于震動棒作用用部分長度的的1.25倍，相相鄰混凝土澆澆筑面高度不不大于10000mm。4、混凝土澆筑砼澆筑前，由施工工技術負責人人匯同質檢人人員，各專業業工長，甲方方代表及監理理人員共同對對鋼筋、預埋埋件，預留孔孔洞等隱蔽工工程及模板，腳腳手架、機具具、原材料儲儲備、勞動力力安排等進行行全面檢查，木木模應澆水濕濕潤，但不得得有積水并作作好隱蔽驗收收記錄，簽發發砼澆灌許可可證，核準后后方能澆灌砼砼。在堅向結構澆筑砼砼時，不得發發生離析現象象。澆筑高度度超過2米時，應加加溜筒。梁高大于500mmm時砼采用用分層澆搗，每每層施工不大大于300mmm。每層砼砼初凝前采用用CZ-50型高頻軟軟軸插入式振振動器均勻振振動。振動本本層砼時，應應深入下一砼砼內50mmm以下，以密密實兩層之間間的接縫。砼砼板的振搗采采用板式振動動器。梁柱接頭及配筋過過密處，可采采用同標號的的細石砼澆筑筑，必須振搗搗密實，必要要時配合人工工插搗或加裝裝振動片振搗搗，不允許通通過振動鋼筋筋或模板來促促使砼密實。梁板砼澆搗必須搭搭設馬道，邊邊澆搗砼邊拆拆除，嚴禁操操作人員在樓樓板鋼筋上行行走。梁板砼澆搗時，應應先澆主梁，再再澆次梁和樓樓面砼，樓面面砼要用平板板振動器二次次振搗。砼初初凝前，用木木蟹兩次收光光抹平。砼澆灌過程中，應應指派專人經經常觀察模板板、支撐、鋼鋼筋、預埋件件和預留孔洞洞及腳手架等等的情況，當當發現有變形形，移位時，應應當即停止澆澆筑，并應將將已澆筑砼凝凝結前修整完完好。所澆砼應隨機抽取取試樣，按規規定制作試塊塊，養護砼試試塊并抗壓強強度試驗，其其試塊的組數數及強度指標標必須符合規規范要求。柱砼澆筑前底部應應先填以5～10cm厚與與砼配合比相相同減石子砂砂漿，柱砼應應分層振搗，使使用插入式振振搗器時每層層厚度不大于于50cm，振振搗棒不得觸觸動鋼筋和預預埋件。柱砼應一次澆筑完完畢，如需留留施工縫時應應留在主梁下下面。無梁樓樓板應留在柱柱帽下面。在在與梁板整體體澆筑時，應應在柱澆筑完完畢后停歇11-1.5hh，使其獲得得初步沉實，再再繼續澆筑。澆筑完后，應隨時時將伸出的搭搭接鋼筋整理理到位。梁、板應同時澆筑筑，澆筑方法法應由一端開開始用“趕漿法”，即先澆筑梁梁，根據梁高高分層澆筑成成階梯形，當當達到板底位位置時再與板板的砼一起澆澆筑，隨著階階梯形不斷延延伸，梁板砼砼澆筑連續向向前進行。梁柱節點鋼筋較密密時，澆筑此此處砼時宜用用小粒徑石子子與同強度等等級的砼澆筑筑，并用小直直徑振搗棒振振搗。澆筑板砼的虛鋪厚厚度應略大于于板厚，用平平板振搗器垂垂直澆筑方向向來回振搗，厚厚板可用插入入式振搗器順順澆筑方向托托拉振搗，并并用鐵插尺子子檢查砼厚度度，振搗完畢畢后用長木抹抹子抹平。施施工縫處或有有預埋件及插插筋處用木抹抹子抹平。澆澆筑板砼時不不得用振搗棒棒鋪攤砼。施工縫處須待已澆澆筑砼的抗壓壓強度不小于于1.2MPPa時，才允允許繼續澆筑筑。在繼續澆澆筑砼前，施施工縫砼表面面應鑿毛，剔剔除浮動石子子，并用水沖沖洗干凈后，先先澆一層水泥泥漿，然后繼繼續澆筑砼，應應細致操作振振實，使新舊舊砼緊密結合合。施工縫位置：樓梯梯砼宜連續澆澆筑完，多層層樓梯的施工工縫應留置在在樓梯段1//3的部位。施工縫的處理：施施工縫繼續澆澆筑砼時，應應待已澆砼抗抗壓強度大于于1.2MPPa，在已硬硬化的砼表面面上應清除水水泥漿薄膜和和松動石子，并并做接毛處理理，加以充分分濕潤，刷水水泥漿后進行行結合澆搗。施施工縫處砼應應細致搗實，使使新舊砼結合合緊密。5、混凝土養護：采取取澆水養護。6、混凝土冬季施工時時，執行規范范，規程要求求。7、預應力混凝土折線線型屋架施工工a）屋架制作：本工程屋架根據施施工部署要求求，將在現場場制作。為了了便于施工、吊吊裝和少占施施工場地，屋屋架制作實行行平臥迭層生生產，并作好好每層的隔離離劑，且迭層層生產最多不不超過四層。澆澆制上層屋架架時必須待下下層屋架混凝凝土強度達到到C20后方可可施工。b）屋架混凝土澆筑澆筑混凝土時應留留預應力孔道道，孔道與屋屋架下弦同時時起拱。在本本工程中，如如若中標，中中標人將采用用鋼管作為預預應力孔道的的模芯。屋架混凝土澆筑是是用兩套振動動器從屋架下下弦中間環形形向外澆筑，在在混凝土澆筑筑的過程中，設設專人專職旋旋轉鋼管模芯芯，以防止在在混凝土初凝凝前鋼管與混混凝土粘結，并并于混凝土初初凝后將鋼管管拔出。c）屋架灌漿屋架孔道灌漿采用用不低于322.5號普通通硅酸鹽水泥泥調制的水泥泥漿，其水灰灰比控制在00.38～0.42之間間。水泥漿中中不得加入對對預應筋有腐腐蝕作用的外外加劑。水泥漿自調制到灌灌入孔道內的的延續時間不不得超過455分鐘。灌漿應先灌下層孔孔道，后灌上上層孔道，每每個構件的全全部孔道應一一次性地完成成。當構件溫度低于55°C時，應于灌灌漿前將構件件預溫3小時以上；；當環境溫度度大于35°C時，灌漿宜宜在夜間進行行，且水泥漿漿溫度不得大大于32°C。當孔道內的水泥漿漿強度達到MM15時，方方可移動屋架架。當環境溫度低于55°C時，孔道灌灌漿后應連同同構件一起加加溫養護。8、大型預應力空心板板施工本工程的屋面板、天天溝板、檐口口板均在專業業廠家生產，隨隨屋架吊裝安安裝而運入施施工場地吊裝裝安裝。五、磚砌工程本工程四周為4990厚的粘土土磚墻，±0.0000以下部分為為M7.5水泥泥砂漿砌Muu10粘土磚磚；±0.0000～6.0000M部分為M7..5混合砂漿漿砌Mu7..5粘土磚，其其中在3.6600～5.7000M段設計上上采用了中空空砌筑設計方方案；6.0000M以上上為M5混合砂漿漿砌Mu7..5粘土磚，其其中在6.0000～7.1800M和7.6000～8.8300M段設計上上采用了中空空砌筑設計方方案。因本工工程是國家重重點建設項目目，身系祖國國人民生存大大計，其施工工質量的好壞壞、抗滲防漏漏的措施得當當與否，直接接關系到上億億斤糧食的保保存安危。因因此，磚砌工工程將從以下下幾個方面把把好質量關。a）材料要求所有機磚砌塊必須須具有出廠證證明，其幾何何尺寸、力學學性能應滿足足有關規范及及設計要求，如如對材質有懷懷疑時，應經經檢驗合格后后，方可使用用。水泥采用32.55#普通水泥，必必須有試驗資資料，并符合合規范使用要要求，不同品品種的水泥不不得混用。砂采用中砂，含泥泥量不應超過過1～3％，且砂中中不得含有害害物質和雜物物。石灰膏必須充分熟熟化，熟化時時間不得少于于7天。石灰膏膏應質地細膩膩，不得含有有未熟化的顆顆粒和其它雜雜質。b）砌筑方法與技術要要求砌筑砂漿調配時，必必須按試配評評定小組進行行試配后，出出具的配合比比報告單執行行；堅持過稱稱，嚴格計量量。如砂漿的的組成材料發發生變更時，其其配合比應重重新確定。砌筑前必須按圖紙紙進行試擺排排底，決定組組砌方法。組組砌時應上下下錯縫，內外外搭砌，其錯錯縫搭接長度度不應小于砌砌塊長度的11/2。砼構造柱柱，水平鋼筋筋砼帶同時澆澆注。施工前一天，接砌砌墻面應澆水水潤濕，其含含水率控制在在1.5％，炎炎熱的夏天砌砌塊應提前澆澆水潤濕。灰縫砂漿應密實，其其水平灰縫和和垂直灰縫寬寬度控制在88～12mm之間間。墻與鋼筋砼框架、梁梁、柱可靠的的連接方法，具具體做法按設設計圖紙要求求施工作業。砌至頂部與上部結結構的連接，應應在灰縫砂漿漿凝固前，采采用較高標號號砂漿封填密密實。砌體中的各種標號號的砂漿，應應按規范規定定隨機抽取試試塊，制作試試塊并送檢，其其強度指標必必須滿足規范范要求和設計計要求。對于不同標高段的的中空砌筑，將將按設計要求求和施工規范范把好質量關關。c）外墻無架眼施工措措施：內外墻均搭設雙排排腳手架，不不留設對穿的的架管洞，但但內外墻的雙雙排腳手架均均與墻面要加加固，具體措措施見腳手架架中相關措施施。砌筑工程的質量按按相關質量標標準把關。排架柱與墻體連接接處，墻體做做成馬牙搓，均均要先砌墻后后澆排架柱。砌磚時，因采用無無架眼法施工工，為便于排排架柱支模加加固，在排架架柱兩邊沿3300mm外外預埋Ф16的鋼筋，并并在鋼筋兩端端加焊一個鋼鋼環，Ф16的鋼筋在在柱的每一施施工段兩側上上、中、下各各預埋一個。拆拆模后，將兩兩端鋼環割去去。砌磚時，為便于圈圈梁支模加固固，將在圈梁梁下口倒數第第二層磚時，每每隔3.0mm內外錯開挑挑出一個60mm長120mm×53mm磚耳朵。六、腳手架工程1、概述本工程為排架結構構，國家重點點建設項目；；最高點為111.14mm。為保證施施工能順利進進行，外墻四四周安全防護護工作、環保保工作、文明明施工等相當當重要。故決決定：主體施工階段：為為保證施工質質量、進度和和晝夜施工的的安全及防滲滲防漏措施，內內外墻均搭設設雙排腳手架架，實行無架架眼施工。裝飾施工階段：內內墻抹灰施工工時，可采用用本公司自制制移動式門型型腳手架或雙雙排腳手架；；外墻裝飾時時，亦采用雙雙排腳手架；；內墻頂棚施施工時，采用用滿堂腳手架架。本工程因工程性質質重要、地處處位置特殊、環環境復雜、工工作面廣，對對特殊部位需需進行安全防防護處理；因因而對腳手架架中涉及的安安全防護詳見見本工程安全全防護方案。2、搭設方案a）一般規定搭設腳手架的人員員必須持證上上崗。搭設腳手架的人員員必須佩戴安安全帶。搭設腳手架的人員員必須戴安全全冒、穿軟底底鞋。搭設腳手架的人員員嚴禁酒后作作業。操作時應精力集中中，禁止打鬧鬧和嬉笑。遇有惡劣氣候（如如風力5級以上，高高溫、雨雪天天氣）影響安安全施工時，停停止高處作業業。腳手架外側設密目目式安全網，網網間必須嚴密密。施工層以下，設一一道水平防護護網。腳手架板必須滿鋪鋪。腳手架搭設應有足足夠的面積（寬寬度一般為11.1m）。腳手架使用荷載不不超過19661N/m2。必須安裝避雷針，接接地電阻不大大于10歐姆。操作人員所用材料料應堆放平穩穩，工用具應應放入工具袋袋內，上下傳傳遞對象，不不得拋擲。b）構造與搭設墻內、外側雙排腳腳手架根據前面所述的腳腳手架的要求求及本工程的的特點，雙排排架立桿橫距距b＝1.05m；立桿縱距L＝1.5m，內立桿與建建筑外墻皮距距離0.355m；腳手架架步距h=11.8m，鋪設木架板自自上而下施工工。腳手架與建筑主體體結構連接點點的布置，其其堅向間距HH1＝2h=3..6m，水平平距離L1＝3L=4..5m。架高高隨工程高度度變化而不同同。雙排腳手架計算：：根據已知條條件，查表得得：?a?＝48.491KNN，NGK2＝4.1855KN，NQK＝8.4KN，NGK1＝0.4442KN，KA＝0.85。因立桿為單根鋼管管，則H＝[KA?a?－11.3（1.2NGGK2+1.4NQQK）]×h/1.22NGK1＝[0.85×488.491－－1.3×（1.2×4.1855+1.4×8.4）]×1.8/（1.2×0.442）＝65.8mm最大允許搭設高度度：Hmax≤H/（1+H/100）＝65.88/（1+65.8//100）＝39.7mm>12.344m。因此，可采用單根根鋼管作立桿桿。折合步數n1＝112.34//1.8＝7步，則實際計算高度為為7×1.8＝12.600m，趨安全全。求立桿承載力：最最底部壓桿軸軸力最大，最最為不利。每每一步腳手架架自重N′GK1＝NGK11+1.8×0.03776+0.0144×4＝0.4422+1.8×0.03776+0.0144×8.4＝0.5666KN.N＝0.5×1.2××[n1×N′GK1+NGK2+1.4NQQK]＝0.6×[7×0.5666+4.1855+1.4×8.4]＝11.944KN。由λ1＝h/I＝18000/15.788＝114，查表表得?＝0.489，由于QK＝2.00KN/m22，所以Qm＝35N/mm2。單根鋼管截面面積積A1＝489mmm2所以KA＝0.885，KH＝0.6655。雙排腳手架單桿穩穩定性驗算：：N/?A+Qm＝111940/（0.4899×489）+35＝84.933N/mm22KA×KH×?＝＝0.85×0.6655×205＝115.888N/mmm2因84.93N/mmm2<115.888N/mmm2。所以安全。驗算小橫桿、大橫橫桿的強度與與變形：小橫桿計算：強度計算：最不利利荷載組合條條件的計算簡簡圖如右，因因qm所占比重重較小，因以以可偏于安全全簡化，按下下式計算Mmax。Mmax＝（q活++q恒）b/8＝qb/2q＝1.2×（Gk××C+gk）+1.2KQQ×QM×C＝1.2×（4000×0.75+38）+1.4×1.2×2000×0.75＝2925.6N//m2其中Gk＝0.440KN/mm2（腳手板自自重）C＝0.75mm.Gk＝38N/mm2KQ＝1.2，Qk＝2000NN/m2Mmax＝29255.6×1.052/8＝403.118Nm因為Wn＝50778mm2。所以ó＝Mmaxx/Wn＝403.118×1000//5078＝＝79.4NN/mm<?＝205N/mm2所以安全。計算變形：按下式式進行近似計計算，可偏于于安全。W/b＝5qb//384EII＝5×2925..6×1050//384×2.06×1000000×1219000＝0.16％<1//150＝0.67221％所以安全。大橫桿計算：強度計算：可近似似地按右圖計計算：圖中F1為小橫桿桿與大橫桿交交點處支座反反力的最大值值。F1＝ba/2++aq＝1.05×2925..6/2+0.35×2925..6＝2559.9N。因為活荷載約占990％，因此此可近似全按按活荷載考慮慮：Mmax＝0.2113FL＝0.2133×2559..9×1.50＝817.889Nm，ó＝Mmax/Wn＝817890/55078＝161.7N/mmm2<205N//mm2所以安全。變形計算：w/b＝1.6115×FL/1000EI＝1.6155×2559..9×15002/（100×2060000×1219000）＝0.00337<1/1500＝0.00667.所以安全。滿堂腳手架本工程搭設滿堂腳腳手架是為單單體倉頂棚刷刷涂料施工而而設，其腳手手架橫向利用用屋架下弦作作支撐，縱向向利用架管彼彼此相連，并并每間距2.0m加設立立桿，立桿上上部利用屋架架間撐桿彼此此連接，立桿桿的縱橫間距距均為2.0m，橫桿堅向步步距2.0m，縱向水平拉拉桿兩側每步步一道，操作作層的小橫桿桿間距0.775m，墻立桿離四四周墻面0..50m，作作業層腳手板板沿各梁兩側側鋪設。在施工操作層下，滿滿鋪一層20000密目安安全網，且作作業人員必須須系安全繩。c）腳手架的使用與管管理腳手架在使用的過過程中，要定定期檢查，堅堅持日查旬查查制度。在大風雨雪天氣后后，要詳細檢檢查腳手架的的傾斜，重點點檢查項目：：各結點處桿桿件的安裝，連連橫桿、支撐撐、安全防護護措施是否符符合要求。腳手架在施工使用用期間，未經經施工負責人人或技術負責責人的同意，不不準隨意亂拆拆或改變腳手手架的結構。腳手架和墻體連接接的拉錨，如如有妨礙工作作時，一定要要經過施工負負責人或技術術負責人的同同意，方準臨臨時拆除，但但應采取加固固措施，并在在下班前或工工作完畢時，及及時將拉錨重重新拉好。腳手架上應經常清清除垃圾和殘殘余材料。嚴禁騎在或坐在腳腳手架欄桿上上休息及在欄欄桿外的板頭頭上工作和依依靠欄桿起吊吊物品。使用完畢的腳手架架應及時回收收入庫、分類類堆放。若露露天堆放時，場場地應平整，排排水良好，下下設支墊，并并用苫布遮蓋蓋。凡彎曲、變形的桿桿件應先調直直，損壞的構構配件應先修修復，方能入入庫存放，否否則應更換。要定期對腳手架的的構配件進行行除銹、防銹銹處理。建立健全腳手架工工具材料的領領發、回收、檢檢查、維修制制度，按照誰誰修誰管理的的原則，實行行限額領用，以以減少丟失和和損耗。d）腳手架的拆除在確定拆架前，應應對腳手架進進行一次全面面的檢查，清清除多余對象象，并設計拆拆除區，設置置明顯警戒標標志，并有專專人警戒，禁禁止相關人員員入內。拆除順序自上而下下進行，不能能上下同時作作業。連墻點點必須與腳手手架同步拆除除。拆桿或放桿時，必必須有2～3人協同操作作。拆下的腳手桿、腳腳手板、扣件件等材料，應應向下傳遞或或用繩吊下，禁禁止往下投擲擲。操作人員應佩戴安安全帽及安全全帶，在拆除除的全過程中中應指定一個個責任心強、技技術水平過得得硬的工長擔擔任指揮，并并負責拆除、撤撤料和看護全全部操作人員員的安全作業業。已拆下的腳手架材材料應及時清清理，運至指指定地點碼放放整齊。拆除的中途不換人人，必須換人人時，應將拆拆除情況交待待清楚，接替替人完全明白白方可替換。七、屋架張拉及吊吊裝工程1、張拉該工程屋架選用圖圖集95G4415（二）或或95G4115（七），屋屋架型號YWWJ21-3-Bax、Cax，預應應力鋼筋為高高強度碳素鋼鋼絲束：2束21ФS5，fptk＝1570NN/mm2，單束張拉拉力為4522KN。a）質量標準：按混凝凝土結構工程程施工及驗收收規范GB550204--92和設計圖圖紙要求執行行；b）主要機具：高壓油油泵、三作用用千斤頂；c）張拉方法和措施屋架是平臥迭層生生產，其張拉拉力自上而下下逐層遞增22%進行張拉拉。錨具經檢檢驗合格后方方可使用；高強碳素鋼絲經復復檢合格后方方可進行開盤盤編束工作。并并在屋架下弦弦中間兩節點點處，在預應應力筋束中間間插粗鋼筋進進行編表束；；張拉程序為0→δδcon持荷三三分鐘→錨固；為保持孔道中心、錨錨具中心和千千斤頂中心“三心一線”將錨具的錨錨環對準孔道道中心后點焊焊在屋架端部部的支承預埋埋件上。孔道灌漿采用標號號為42.55普通硅酸鹽鹽水泥配制的的水泥漿，水水灰比為0..4左右；2、吊裝a）分析：95G4115（七）YWJJ21-3-Bax、Cax砼屋架架自重9.229T，架上上翻身時122.0米鐵扁擔，繩繩具制作誤差差等屋架重達達11.011T。b）機械選型：NK-400E起起重40T自重37.885T，吊桿27M時回轉轉等半徑：88M起重時13..55T，起起升高度：223M特點安安全系數大，機機械穩定成度度大操作變幅幅時平穩，轉轉移快。QY25E起重量量25T、自重重26.7TT、吊桿13..75M時回回轉半徑5..5M，起重重量13.22噸，起升高高度12.88M，特點：：機械穩定程程度大，操作作變幅時平穩穩，滿負荷吊吊裝，吊裝時時須轉運屋架架，吊裝時吊吊桿用17..3M翻身時時吊桿13..75M，轉轉速快。c）吊裝工作機械確定定由于汽車式起重機機能夠滿足道道路、橋梁要要求以及施工工要求，工程程確定選用22臺QY25EE汽車吊來完完成吊裝任務務。d）目的為確保工程質量、安安全、工期得得以順利實施施，根據工程程施工特點針針對25T汽車式式起重機滿負負荷。在吊裝裝21M跨度鋼鋼筋混凝土折折線型屋架時時，按圖集施施工規程及公公司工程實例例積累的經驗驗施工。（見見圖1～3）圖1吊裝工藝布置圖2屋架翻身示意圖。屋架翻身注意事項項：翻21m屋架吊桿選選用2.255m回轉半徑徑5.5起重機機。屋架沒有設吊環，在在吊裝時，應應注意鋼絲繩繩必須緊貼鋼鋼棒根部以免免脫落，當屋屋架脫模后高高度在2000時吊車停止止動作，用木木楔子將吊點點處墊實，用用2米長的鋼絲絲繩捆扎屋架架同時墊入滾滾扛，吊鉤開開始起升。取取出木楔后，在在松吊鉤時用用撬棍將屋架架支座處完全全撬到下一榀榀屋架上，用用白棕繩拉緊緊風繩，吊車車開始進行屋屋架扶正工作作。屋架扶正正由0°～45°時起重機不不得有滯留動動作。屋架扶扶正接近900°時駕駛員必必須平衡變幅幅待完全扶正正后，起重機機應停止動作作，待構件平平衡后方可起起吊，轉運時時屋架臨堆放放用鋼架管封封角支撐，不不得少于三點點需加橫拉桿桿。圖3屋架就位示意圖e）屋面板吊裝屋面板設吊環，用用吊索鉤住吊吊環即可起吊吊；屋面板吊吊裝隨屋架吊吊裝逐跨進行行，在屋架上上安裝屋面板板時，應自跨跨中向兩邊對對稱進行；安安裝屋面板時時，應先在屋屋架上弦彈出出屋面板就位位線，使兩端端搭接長度和和空隙均勻，支支承處若有空空隙，則可用用鐵片墊實后后再卸鉤，并并立即電焊固固定（每塊板板與屋架上弦弦至少應焊住住三個點），以以保持屋架的的側向穩定。八、垂直及水平運運輸施工方案案a）采用2臺自升式QQTZ40112型塔吊作作為主要垂直直及水平運輸輸機械，輔以以3臺井架作為為垂直運輸工工具。2臺塔吊設置：第一一塔吊安置在在2#倉內4～5軸之間，第第二塔吊設在在已建倉與11#倉之間，基基座設在±0.00以下下，埋深按產產品說明及規規定埋設；塔塔機臂長42m，覆蓋率約約80％。兩臺臺塔吊協作配配合起重機進進行屋架、屋屋面板及相關關鋼結構的吊吊裝作業，立立于倉內的塔塔吊在所在開開間暫不吊裝裝板，待其它它開間吊裝結結束后予以拆拆除，再用起起重機吊裝板板安裝。3臺井架設置：機械械罩棚靠器材材庫設一臺；；中控及檢化化驗室設一臺臺；3#倉塔吊覆蓋蓋范圍外設一一臺。b）塔吊的選擇及立塔塔位置考慮以以下因素工程所處的位置及及特點。拆卸方便。作業面及臂徑的有有效范圍。經濟且利用率要高高。塔吊每一臺班的工工作吊次。c）搭設腳手架作為輔輔助垂直運輸輸工具。D）水平運輸由塔吊吊和鋼