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文檔簡介

排放氣壓縮機一、機組設備介紹二、控制系統結構三、硬件組態介紹四、主要控制邏輯功能介紹

1、加熱器控制

2、油泵控制

3、主電機風機控制五、機組聯鎖條件及緊急停車六、運行以來故障總結一、排放氣壓縮機機組設備介紹二、控制系統結構排放氣壓縮機S7300PLC控制系統S7200PLC控制系統S7300遠程I/O就地控制盤按鈕觸摸屏配電室控制盤按鈕壓縮機主電機風機、加熱器、油泵啟停控制接觸器現場配電控制室Modbus通訊到控制中心USS通訊到變頻器三、硬件組態介紹四、主要控制邏輯功能介紹4、1加熱器控制4、1、1加熱器控制回路4、1、2加熱器自動控原理S7300PLC加熱器控制啟動信號4、1、2加熱器自動控原理S7300PLC加熱器控制停止信號4、1、2加熱器自動控原理S7200PLC加熱器啟動、停止命令4、1、3電加熱器啟停控制邏輯總結1、3、1全手動啟停控制排放氣壓縮機配電室操作面板上給電加器啟動、停止信號;1、3、2PLC手動啟停控制排放氣壓縮機現場防爆柜操作面板上給電加熱器啟動、停止信號;1、3、3PLC自動啟停控制自動啟動條件:1、電加熱器自動控制2、潤滑油進油溫度測量正常3、油泵運行4、潤滑油進油溫度小于等于電加熱器啟動設定值12℃自動停止條件:1、電加熱器自動控制2、潤滑油進油溫度測量正常3、潤滑油進油溫度大于等于電加熱器停止設定值20℃4、2、油泵控制4、2、1油泵控制回路4、2、2油泵自動控原理S7300PLC油泵啟停信號4、2、2油泵自動控原理S7200PLC油泵OK置位/報警信號4、2、2油泵自動控原理潤滑油泵失敗聯鎖S7200PLC產生的油泵失敗(包括過載)報警4、2、2油泵自動控原理S7200PLC油泵啟動、主機油泵聯鎖信號4、2、2油泵自動控原理S7200PLC油泵停車信號4、2、2油泵自動控原理主機停車300S后允許停油泵4、2、3油泵啟停控制邏輯總結2、3、1報警信號控制器上電、PLC正常運行后存在油泵失敗(包括過載)報警信號,當油泵正常啟動2分后OK置位,報警消失;2、3、2全手動啟停控制1、全手動啟動:排放氣壓縮機配電室操作面板上給油泵啟動信號;2、全手動停車:分為主機運行和停止兩種情況主機運行狀態:配電室操作面板上給油泵停止信號,油泵不停止;主機停止狀態:配電室操作面板上給油泵停止信號,油泵停止;2、3、3PLC手動啟停控制1、手動啟動:排放氣壓縮機現場防爆柜操作面板上給油泵啟動信號;2、手動停止:分為主機運行和停止兩種情況主機運行狀態:現場防爆柜操作面板上給油泵停止信號,油泵不停止,但是停止信號保持,當主機完全停下來5分鐘后油泵自動停止,停止信號復位;主機停止狀態:現場防爆柜操作面板上給油泵停止信號,油泵停止;

4、3主電機風機控制4、3、1主電機風機控制4、3、2主電機風機自動控原理S7300PLC主電機、風機啟停信號同時給出4、3、2主電機風機自動控原理S7200PLC風機啟動信號和聯鎖4、3、2主電機風機自動控原理S7200PLC風機停止信號4、3、2主電機風機自動控原理主機停止60S后允許風機停止信號4、3、2主電機自動控原理S7300PLC主電機啟停信號4、3、2主電機自動控原理S7200PLC主電機綜合啟停信號4、3、3主電機風機啟停控制邏輯總結3、3、1全手動啟停控制全手動啟動:排放氣壓縮機配電室操作面板上給主電機風機啟動信號,風機立即啟動,主機在風機運行點閉合后立即啟動,在風機和主機啟動中幾乎沒有延時;全手動停止:排放氣壓縮機配電室操作面板上給主電機風機停止信號,主機立即停止,1分鐘后分機自動停止;3、3、2PLC手動啟停控制手動啟動:現場防爆柜操作面板上給主機風機啟動信號;手動停止:現場防爆柜操作面板上給主機風機停止信號;五、機組聯鎖條件及緊急停車5、1主機聯鎖條件主機聯鎖條件5、2主機聯鎖條件總結1、進氣壓力測量正常的情況下:(1)進氣壓力低低聯鎖(-10Kpa);(2)主機停止條件下進氣壓力低報警(-5Kpa);2、排氣壓力測量正常情況下,排氣壓力高高聯鎖(0.5Mpa);3、潤滑油壓力低低聯鎖(0.25Mpa);4、潤滑油壓力測量故障;5、排氣溫度高高聯鎖(80℃);6、排氣溫度測量故障;7、主機停止和潤滑油溫度測量正常條件下潤滑油進油溫度低報警(8℃);8、緊急停車按鈕按下(產生自PLC200,調用在PLC300);9、主電機風機失敗和聯鎖;10、潤滑油油泵失敗和聯鎖;11、變頻故障聯鎖(包括過載);12、主電機工頻過載聯鎖5、3緊急停車5、3緊急停車5、4緊急停車自動控制原理5、5緊急停車總結1、本地緊急停車本地緊急停車是排放氣壓縮機配電室操作面板上給出緊急停車指令,是不通過PLC控制器直接斷開電路實現。2、通過PLC控制器緊急停車通過PLC控制器緊急停車(包括現場防爆柜面板上緊急停車按鈕和主控ESD)是在電路上把兩個緊急停車信號串聯起來,在控制器控制器中綜合實現緊急停車功能。六、運行以來故障總結1、電加熱器故障故障現象:現場防爆柜斷電后電加熱器啟動給油箱加溫導致油溫超高。故障原因:潤滑油進油溫度大于等于停加熱器值的時候交流接觸器斷開,加熱器停止并且鎖定停加熱器信號,在這種情況下再給出一個加熱器啟動信號,此時加熱器啟動、停止信號同時存在,但交流接觸器不動作,在此種情況下對現場防爆柜斷電,中斷進油溫度測量,從而停止加熱器信號復位,啟動加熱器信號有效,加熱器交流接觸器主觸點得電啟動電加熱器,常開輔助觸點閉合實現自鎖功能,對啟動加熱器信號的復位。2、通訊故障故障現象:排放氣壓縮機現場防爆柜上觸摸屏和主控DCS操作站畫面上的監控數據突然變為####或0,但短時間內恢復有數據。當觸摸屏和DCS操作站畫面上的數據改變時候,現場噴液調節閥關閉,而且恢復后的數據也很難保證真實測量

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