年產30萬噸甲醇精餾工段的工藝設計指導教師：班級：xxx學生:xxx學號：xxx設計的結構和主要內容國內外發展情況設計方案3、設計的目標4、設計方案5、方案的可行性分析1、研究目的和意義6、時間進程7、參考文獻2、國內外發展情況研究目的和意義精甲醇的市場前景很好降低甲醇成本提高產品競爭力甲醇逐步發展成為重要的能源替代品國內外發展情況

國外甲醇現狀國內甲醇現狀

80年代以來，世界的甲醇總需求量增長很快，平均年增長約8%。市場的需求必然導致甲醇產量的迅速增加。1982年全世界的甲醇產量不足120萬噸，而1990年超過了170萬噸，更甚者1995年達到了250萬噸，同年世界甲醇的消費總量為239萬噸。預計2015年達到約7200萬噸。

我國甲醇的消費增漲很快，從1957年的1.664千噸到1970年的83千噸，再到1990年的660千噸、1991年的78千噸，而1995年已經達到1133.8千噸，1993年達到1081.8千噸，2005年7200千噸，2008年實際產量達到11260千噸，到了2009年全年產量達到近套，新增產能約為850萬噸，而且各地還在籌劃建設的甲醇產能高達4320萬噸，其中相當一部分是配套生產11160千噸新增甲醇裝置18其他煤化工產品。國內現狀設計的目標熟悉甲醇精餾工藝，對精餾設備的功能結構進行深入了解，運用所學專業知識和工。

學習工藝計算。最終通過畢業設計來達到培養自己理論聯系實際，分析問題、解決問題以及獨立完成工作的能力。設計方案精餾工藝考慮的原則采用三個塔精餾+回收塔的工藝流程，預塔的主要目的是除去粗甲醇中溶解的氣體及低沸點組分，加壓塔及常壓塔的目的是除去水及高沸點雜質(如異丁基油),同時獲得高純度的優質甲醇產品。另外，為減少廢水排放,增設甲醇回收塔,進一步回收甲醇,減少廢水中的甲醇含量。四塔精餾精餾工藝考慮的原則根據粗甲醇的質量決定精餾過程的復雜程度

減少蒸餾的熱負荷

重視副產品的回收和排污的處理

設計方案四塔精餾框圖設計方案32設計步驟1查閱與甲醇相關的中文文獻資料，閱讀后歸納出結論，并完成文獻綜述，其中文獻綜述包括甲醇的性質、用途和生產概況介紹甲醇精餾原理、工藝（雙塔精餾工藝技術法、三塔精餾工藝技術法、四塔精餾工藝技術）和選定設計工藝流程技術。甲醇精餾系統選定之后，對工藝進行計算，對全流程進行物料衡算、熱量衡算。能量衡算需要化工模擬軟件輔助。對常壓塔冷卻器進行工藝設計和設備設計。該設計的創新之處方案的可行性分析

方案的可行性分析

方案的可行性分析

四塔甲醇精餾系統具有高純度、低能耗、低成本的優點。在這里為減少廢水排放,增設甲醇回收塔,進一步回收甲醇,減少廢水中的甲醇含量。設計產品的主要用途和應用領域方案的可行性分析

方案的可行性分析

方案的可行性分析

甲醇的用途與應用領域

目前，隨著甲醇制烯烴、甲基叔丁基醚（MTBE）、甲醛、甲醇蛋白、甲醇生產促進劑、醋酸、甲酸甲酯、碳酸二甲酪、二甲醚等下游產品不斷開發，特別甲醇燃料電池的研究與開發及應用，將為甲醇工業提供巨大潛力，也將為我國中小合成氨企業走出困境，實現產品的多樣化帶來光明前景。設計產品的主要用途和應用領域二甲醚（DME）除了在日用化工、制藥、農藥、燃料、涂料等方面具有廣泛的用途外，它還具有燃料性能，解決了能源和污染的矛盾這一難題生產二甲醇燃料甲醇的消費方向

甲醇以及通過甲醇合成的二甲醚是未來理想的替代能源產品，目前在這塊領域發展速度較快，其中2011年二甲醚需求量增長達58.5%，未來前景十分廣闊。直接加入汽油摻燒

M85、M15甲醇汽油是一種清潔燃料，在汽油中摻入5%、15%、和85%的甲醇及用純甲醇作為汽車燃料，低比例摻燒甲醇，汽車無需做任何改動，可直接摻入汽油中使用。由甲醇制烯烴產品MTO以甲醇為原料生產乙烯、丙烯等低碳烯烴的生產工藝技術可有效緩解我國石腦油的不足和低碳烯烴對國際市場的依賴程度。時間進程1-3周設計出符合生產的生產流程圖和合理的關鍵設備，滿足工藝的指標需要；4-9周對該工段進行物料計算，熱量衡算，設備設計與選型，車間布置等符合現實中安全生產的要求9-11周產品的技術經濟指標及化工廠污染處理、排放符合國家環保的要求12-15周仔細檢查整個工藝設計過程，并且完成設計論文撰寫和修改方案的可行性分析

方案的可行性分析

方案的可行性分析

[1]郭樹才，胡浩權.煤化工工藝學.北京：化學工業出版社，2012.8[2]

宋維端，肖任堅，房鼎業.甲醇工學[M].北京:化學工業出報社，1991.[3]陳聲宗主編.化工設計.北京：化學工業出版社，2012.6[4]

孫達軍.甲醇四塔精餾建模與變負荷能耗優化研究[學位論文].上海:上海交通大學，2012.[5]

馬俊睿.國際國