給排水工程監理細則(一)建筑給水工程施工質量的預控1．審核設計圖紙，組織施工圖紙的設計交底會審核和熟悉施工圖紙，了解工程特點和工程質量的要求。將設計圖紙中影響施工進行、圖紙差錯和工程質量等問題匯總記錄形成文件。并及時組織設計交底會議，做好設計變更和工程洽商等圖紙預控審核工作。2．審核施工單位提交監理的施工方案及技術交底單施工單位編寫的施工方案必須經監理工程師審核批準后方可進行施工。施工方案一經批準承包單位必須認真執行，不得擅自改動。必要時進行樣板試驗引路。3．對分包單位的資質，施工管理人員、技術人員的資格，特殊技術工種的上崗證要進行審核。4．安裝開始之前，應對土建工程的基面進行驗收，對基面的外形尺寸、標高、座標、坡度以及預留洞和預埋件要對照圖紙進行核驗。5．工程上使用的各種材料、配件及設備應經過監理工程師的認定。使用的各種管材及管件，其規格應符合設計要求，管壁厚薄均勻，內外壁光滑整潔，不得有傷殘、砂眼、裂紋，管材、管件應有出廠合格證；使用的各種配件、附件(如水表、消火栓、飲水器、噴頭等)其規格要符合設計要求，要有經過自來水公司、消防局等業務部門確認的證明，所使用的閥門其規格、型號和材質應符合設計要求，熱水閥門應符合溫度要求。閥門鑄造規矩，表面光潔，無裂紋，開關靈活，關閉嚴密，填料密封完好無滲漏，手輪完好無損壞，要有出廠合格證。閥門安裝前，應作耐壓強度試驗。試驗應以每批(同牌號、同規格、同型號)數量中抽查10％，且不少于一個，如有漏、裂不合格的應再抽查20％，仍有不合格的則須逐個試驗。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。強度和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規定的壓力。凡采用新材料、新型制品，應檢查技術鑒定文件；必要時應到生產廠家實地考察其生產工藝、質量控制、檢測手段，然后再確定訂貨單位。所有設備，在安裝前應按相應技術說明書的要求進行質量檢查。必要時還應由法定檢測部門進行檢測。6．在土建主體結構施工中，注意本專業須做的預埋件、預埋洞施工配合與預控工作。(二)建筑給水工程施工質量控制要點監理工程師針對給水工程施工過程中的質量通病，監督承包單位嚴格遵守施工工藝操作規程，消除通病。1．管道施工作業條件的控制要點(1)埋地管道的施工控制要點埋地管道必須鋪設在未經擾動的堅實土層，或鋪設在按設計要求經夯實的松散土層上，管道及管道支撐或支墩不得鋪設在凍土層和未經處理的被擾動過的松土上；溝槽內遇有塊石要清除，擾動的土層要經過處理，防止管道產生不均勻沉陷造成質量事故，管道鋪設的高程和座標要符合設計要求。室外管道在雨季施工，應做好溝槽排水措施，不能產生積水泡槽問題，更應防止因地面雨水流人管溝內，造成漂管，使管口折裂事故。冬季室外管道施工，安裝鑄鐵管不應采用石棉水泥接口。埋地管道安裝就續，在溝槽回填之前，要做好管道試壓和隱蔽檢查，填寫“隱蔽驗收記錄”，辦好隱檢手續。(2)暗裝管道應在地下管溝未蓋溝蓋板和吊頂未封閉之前進行安裝。管道試壓和管道防腐保溫工作全面完成驗收后，才能允許蓋溝蓋板和封閉吊頂。(3)明裝管道必須在本安裝層土建結構頂板完成后進行，管道托架，吊卡件均應安裝牢固，位置正確，外形整齊。(4)立管安裝應在主體結構完成后進行，各層標高控制線要正確，暗裝管道的豎井內，應把模板、雜物清除干凈，并有防墜落措施，層間管道井的封堵要符合設計要求。(5)支管安裝(包括安裝明、暗支管)應在墻體徹筑完畢和裝修之前進行。2．干管安裝控制要點(1)給水鑄鐵管道安裝安裝前要檢查管膛，承口內側和插口外側端頭瀝青涂層是否清理干凈，承口朝向(頂壓)、順序排列，聯接的對口間隙是否符合規范；管子調直找平后應及時固定，管道拐彎處和始端應支撐頂牢，防止捻口時轉向移動，管頭的管口封堵是否嚴密，是否有小動物垃圾污染；各種接口方式是否符合工藝操作規程。(2)給水鍍鋅管道安裝檢查安裝順序(一般從總進人口開始操作)，安裝前檢查管膛，安裝后，檢查管道直順，并復核甩口的位置、方向、標高，所有管口要加裝臨時絲堵。(3)非鍍鋅碳素鋼管安裝采用接口方式要符合設計要求和施工工藝規程，管道試壓后進行除銹涂漆防腐保溫工作。(4)埋地管道在試壓隱蔽驗收后方準許回填。3．立管安裝(1)立管明裝：監理應檢查安裝后的管道垂直度，與墻壁的間距，預留用口的高度和方向，截門安裝朝向等是否正確。(2)立管暗裝：管道井內立管安裝的卡件宜在管道井口處設置型鋼支撐，上下統一吊線后安裝卡件。安裝暗埋在墻內的立管，應在土建砌墻預留管槽，安裝固定管道后要核驗甩口位置是否正確，甩口要加裝臨時絲堵。4．支管安裝支管的暗裝與明裝應首先核定支管高度、不同衛生器具的冷熱水預留口高度和位置是否正確，再找平找正固定支管卡件，加好臨時絲堵。熱水支管應在冷水支管上方，支管預留口位置應為左熱右冷。5．管道試壓、沖洗(1)給水管道在隱蔽之前，應督促承包單位做好浸泡和單項水壓試驗。管道系統安裝完畢后進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后加壓，當壓力升到試水壓力后，進行滲漏檢查，試水壓力降壓在允許范圍內，即可辦理驗收手續。冬季管道試壓環境，氣溫應在+5℃以上，夏季管道試壓環境應防止管道結露。(2)管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗，應保證充足的沖洗流量，沖洗潔凈后方可辦理驗收手續，做好驗收記錄。6．管道防腐和保溫(1)管道防腐：給水管道防腐均按設計要求及國家驗收規范進行施工，所有型鋼支架及施工中管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補刷防銹漆。(2)管道保溫：明裝或暗裝的給水管道保溫目的是：防凍、防熱損失和防管道結露，其材質及厚度均應嚴格按設計要求驗收。7．建筑給水附屬設備安裝質量控制要點(1)消火栓及消火栓箱體的檢驗應注意栓閥啟閉靈活、關閉嚴密、密封填料好。(2)噴灑系統的報警閥、作用閥、控制閥、延遲器、水流指示器、水泵結合器等主要組件安裝后，應進行系統驗收。(3)報警閥應安裝在明顯和易操作位置，其高度要符合規定，環境溫度不低于+5℃。(4)水泵安裝后應檢查規格型號是否符合設計要求和施工驗收規范，水泵出口要設緩閉止回閥。泵體不得承受管道重量荷載。(5)高位水箱：若無特殊要求，應在主體結構封頂前就位，嚴格按圖紙設計要求施工安裝，并做滿水試驗；滿水試驗合格后，要進行防腐驗收。(6)冬季通、試水后，要督促承包單位采取措施，防止管道凍裂。8．成品保護(1)安裝好的管道不得做支撐或搭放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得做為其它用途的受力點；(2)管道在裝修施工中加以保護，防止噴漿的灰漿液或其它的污染物污染管道；(3)截門的手輪及安裝的水表、消火栓箱、報井閥配件等要注意保護，防止后序施工損壞和丟失，可在交工前統一裝好；(4)給水管、消防系統施工完畢后，各部位的設備附件要有保護措施，防止碰動跑水，損壞內外裝修的成品，噴灑頭安裝時也不得污染和損壞吊頂裝修。(三)建筑排水工程施工質量的預控1．審核設計圖紙和組織施工圖紙的設計交底會審核和熟悉施工圖紙，了解工程特點和工程質量的要求，將設計圖紙中影響施工順利進行、圖紙差錯和工程質量等問題匯總，形成文件，及時組織設計交底會，并做好設計變更和工程洽商等圖紙的預控工作。2．審核承包單位提交的施工方案及技術交底單承包單位編制的施工方案，必須經過監理工程師審核認定后方可進行施工。施工方案一經批準承包單位必須認真執行，不得擅自改動。必要時進行樣板試驗引路。3。對分包單位的資質，施工管理人員，技術人員的資格、特殊技術工種的上崗證要進行審核。4．安裝開始之前應對土建主體工程的基面進行驗收，對基面的外形尺寸、標高、坐標、坡度以及預留洞，預埋件要對照圖紙進行核驗。5．工程使用的各種材料、配件及設備應經過監理工程師的認定。使用的各種管材設備必須符合設計要求。(1)鑄鐵排水管及管件規格品種應符合設計要求。灰口鑄鐵管的壁薄厚均勻，內外光滑整潔，無浮砂、包砂、粘砂，更不允許有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。承插口的內外徑及管件造型規矩，法蘭接口平整，光滑嚴密，地漏和反水彎的扣距必須一致，不得有偏扣，亂扣、方扣、絲扣不全等現象。(2)鍍鋅碳素鋼管及管件管壁內外鍍鋅均勻，無銹蝕，內壁無飛刺，管件不得有偏扣、亂扣、方扣、絲扣不全等現象。(3)建筑排水用硬質聚乙烯(UPVC)管材應符合CB／T5836．1—92國家標準，所用粘接劑應是同一廠家配套產品，應與衛生潔具連接相適應，并有產品合格證及說明書。管材內外表層應光滑，無氣泡、裂紋、管壁厚度均勻，色澤一致，直管段撓度不大于1％管件造型應規矩、光滑、無毛刺。承口應有稍度，并與插口配套。(4)捻口所用青麻、油麻、不允許有腐朽現象。所用瀝青漆、防銹漆、調和漆、銀粉、粘合劑，必須有生產日期和出廠合格證。(5)衛生潔具的規格、型號必須符合設計要求，并有出廠產品合格證。衛生潔具外觀應規矩、造型周正、表面光滑、美觀、無裂紋、邊緣平滑，色調一致。衛生潔具零件規格應標準，質量應可靠并符合國標，外表光滑、電鍍均勻、螺紋清晰，螺母松緊適度，無砂眼裂紋等缺陷。應采用節水型潔具。(6)硬聚氯乙烯管道運輸裝卸，不得劇烈撞擊、拋摔和重壓，堆放不得超過1．5m，距熱源不少于1．0m，不準露天曝曬，絕對不允許用明火烘煨管，貯存一般不超過一年。6．在土建主體結構施工中，注意本專業須做的預埋件、預留洞施工配合與預控工作。(四)建筑排水工程施工質量控制要點監理工程師針對排水工程施工過程中的質量通病，監督施工承包單位嚴格遵守施工工藝操作規程，消除通病。1．管道施工作業條件和控制要點(1)埋地管道施工控制要點埋地管道必須鋪設在未經擾動的堅實土層，或鋪設在按設計要求須經夯實的松散土層上，管道及管道支撐或支墩不得鋪設在凍土層和未經處理的擾動的松土上，溝槽內遇有塊石要清除，擾動的土層要經過處理，要防止管道產生不均勻沉陷造成質量事故，管道鋪設的高程、坐標要符合設計要求，硬質聚氯乙烯塑料管只適用建筑內部管道安裝。室外管道在雨季施工，應做好溝槽排水措施，不能產生積水泡槽問題，更應嚴防因地面雨水流人管溝內造成漂管，使管口折裂事故。埋設管道溝槽要平直，溝底要夯實平整，坡度符合要求，穿過建筑基礎處要預先留好管洞。(2)暗裝管道(包括設備層、管道豎井、吊頂內的管道)首先應該核對各種管道的標高、坐標，各種管道排列有序，符合設計圖紙要求。(3)室內明裝管道要與土建結構的進度相隔1—2層的條件下進行安裝，室內地平線標高和房間尺寸線應彈好，在粗裝修工序已完無有其他障礙下進行安裝。(4)安裝衛生潔具應在與潔具連接的管道做完壓力試水、閉水試驗，并已辦好隱預檢手續；浴盆的穩裝應在廁浴間內土建專業做完地面防水層及保護層經試水后再進行施工安裝。2．排水干管安裝(1)埋地管道的基礎符合設計和管道作業條件，管坡標高、坐標、復驗準確后方可進行安裝；承口朝來水方向，由出水口處向室內順序排列，捻口材料和接口方式嚴格按照設計要求和安裝工藝規程進行，并做好捻口時管道移位的預防措施。冬季接管捻口要做好冬施防凍口措施，否則不能捻口。(2)埋地管道裝好經閉水試驗符合要求后，方可進行管道隱蔽工程驗收手續，做好臨時封堵各預留管口后才允許管道按規定要求敷土回填。3．排水立管托、吊管道安裝(1)安裝在設備層內或吊頂內的排水管道可根據設計要求做好托、吊或砌墩支架。在管道安裝完畢做好閉水試驗，按隱蔽工程項目做好隱檢手續，才允許進行管道的防腐保溫工序施工，經驗收合格，再進行土建結構的蓋溝蓋板、封設備層蓋頂和吊頂的裝修工作。(2)排水立管安裝立管安裝注意預留橫向支管和檢查孔的位置、高程、要符合設計要求；高層建筑的主管應考慮管道脹縮補償器的安裝。4．內排雨水管道的管材要按設計要求選用，注意管道承壓的要求，雨水漏斗的連接管應固定在屋面承重結構上，雨水漏斗邊緣應與屋面相接處做到嚴密不漏。雨水管道安裝后，應做灌水試驗進行滲漏檢查。5．硬質塑料管安裝的質量控制要點接口要注意先試插接口合格及清口除灰，粘接劑涂抹做到先抹承口后抹插口，注意接好口后的余料擦試干凈。立管要注意安裝伸縮節，位置距地坪或蹲臺70-l00mm；埋地管道(室內)管道周圍應先用細砂回填至管頂l00mm，上覆過篩土，夯實時勿碰管道。6．衛生潔具安裝質量控制要點(1)安裝衛生器具時，宜采用預埋支架或用膨脹螺栓進行固定。如用木螺絲固定應于墻體內預埋浸泡瀝青漆的防腐木磚，木磚低于凈墻面10mm。(2)衛生器具的陶瓷件與支架接觸面應平穩妥貼，必要時應加軟墊，如陶瓷件直接固定墻體時，螺栓應加軟墊圈，擰緊時不能用力過猛，防陶瓷破裂。(3)管道及管道附件與衛生潔具的陶瓷件連接處應墊的膠皮、油灰等填料和墊料。(4)固定洗臉盆、洗手盆、洗滌盆、浴盆的排水口接頭，應通過旋緊螺母來實現，不得強行旋轉落水口，落水口應與盆應相平或略低于盆底。(5)需裝設冷水和熱水的衛生器具，應將冷水龍頭裝在左手側，熱水龍頭裝在右手側。(6)安裝坐便器和婦女衛生盆時要在其底部與所接觸的地坪之間加進橡膠墊。(7)大便器、小便器的排水口承插接頭應用油灰填充，不得用水泥砂漿填充。(8)坐便器安裝時注意便器座標超偏和沖水主管座標超偏，橡膠軟管彎癟或伸接過緊，橡膠軟管拉伸過緊，搭接過短或軟管盡量不好。嚴禁用鉛絲捆綁軟管與硬管搭接處。應用喉箍卡固定卡牢，以防此處漏水。(9)地漏應安在最低處，其箅子頂面應低于設置處地面5mm。(10)安裝電熱器應有接地保護裝置，試驗時先加滿水后通電啟動。7．成品保護(1）管道安裝完成后，應將所有管口妥善封閉嚴密，防止雜物進入，造成管道堵塞；(2)安裝完的管道應加強保護，嚴防承重被當腳手架，尤其是立管距地2m以下時，應用木板捆綁保護；(3)嚴禁利用塑料管道作為腳手架的支點或安全帶的拉點、吊頂的吊點；(4)其臨近管道焊接時，不許明火烘烤塑料管，以防管道變形；(5)油漆粉刷前應將排水管道包裹保護，以防污染管道；(6)埋地管道回填時，管道四周和頂部要用細土覆蓋，人工夯填，逐層夯實，不許在管道頂部用蛤蟆夯等機械夯土。(7)冬季施工接口必須采用防凍措施；(8)不允許在安裝好的托吊管道上搭架子拴物器；(9)衛生潔具安裝成品保護冬季無通暖時，要把衛生潔具放水干凈，做到存水彎無積水，以免凍裂。搬運衛生潔具要防止磕碰，對潔具和鍍件要做好保護工作。也可在竣工前統一安裝。注意地漏是否通暢，分戶閥門是否關好，以免滲漏，使裝修工程受損。(五)暖衛設備及管道安裝基本工藝1．質量標準(1)保證項目1)各種管道安裝完畢所進行的水壓試驗、灌水試驗和系統沖洗必須符合設計和施工規范要求。檢驗方法：檢查系統或分區(段)試驗記錄。2)各種管道隱蔽工程必須分部位在隱蔽前進行驗收，各項指標必須符合設計要求和施工規范規定。檢驗方法：檢查系統各隱蔽部位的驗收記錄。3)管道固定支架的位置和構造必須符合設計要求和規范規定。檢驗方法：觀察和對照設計圖紙檢查。4)管道坡度必須符合設計要求和施工規范規定。檢驗方法：按系統內直線管段長度每30m抽查兩段，不足30m不少于一段。5)管道的對口焊縫處及彎曲部位嚴禁焊接支管，接口焊縫距起彎點支、吊架邊緣必須大于50mm。。檢驗方法：觀察和尺量檢查。(2)基本項目1)管螺紋加工精度符合國標《管螺紋》規定，螺紋清潔，規整，無斷絲，聯接牢固，管螺紋根部有外露絲扣，無外露麻頭，防腐良好，鍍鋅碳素鋼管和管件的鍍鋅層無破損、無焊接口等缺陷。檢驗方法：觀察或解體檢查。2)碳素鋼管道的法蘭聯接應對接平行、緊密，與管道中心線垂直，螺母在同側，螺桿露出螺母長度一致，且不大于螺桿直徑的1／2，法蘭襯墊材質符合設計要求或施工規范規定，且無雙層墊。3)非鍍鋅碳素鋼管的焊接應做到：焊口平直度、焊縫加強面符合施工規范規定。焊口表面無燒穿、裂紋、結瘤、夾渣和氣孔等缺陷，焊波均勻一致。檢驗方法：觀察或用焊接檢測尺檢查。4)金屬管道的承插和套箍接口應做到接口結構和所用填料符合設計要求和施工規范規定，灰口密實、飽滿，環縫間隙均勻，灰口平整、光滑，養護良好，膠圈接口回彈間隙符合施工規范規定。檢驗方法：觀察和尺量檢查。5)管道支(吊、托卡)架的剔做構造正確，埋設平整、牢固，排列整齊。采用壓制彎頭要求同徑。檢驗方法：觀察或手扳檢查。(3)允許偏差項目：有關允許偏差參照各部分具體內容。2．應注意的質量問題(1)管道斷口有飛刺、鐵膜：用砂輪鋸斷管后應銑口。(2)鋸口不平、不正，出現馬蹄形：鋸管時站的角度不合適或鋸條未上緊。(3)絲頭缺扣、亂扣：不能只套一板，套絲時應加潤滑劑。(4)管段表面有飛刺和環形溝：主要是管鉗失靈，壓力失修，壓不住管材，致使管材轉動滑出橫溝，應及時修理工具或更換。(5)管段局部凹陷：是由于調直時手錘用力過猛或錘頭擊管部太集中，因此調直時發現管段彎曲過死或管徑過大，則應加熱調直。(6)托托、吊、卡架架不牢固：由由于剔洞深度度不夠，卡子子燕尾被切斷斷，埋設卡架架洞內雜物未未清理凈，又又不澆水致使使固定不牢。(7)焊焊接管道錯口口，焊縫不勻勻：主要是在在焊接管道時時未將管口軸軸線對準，厚厚壁管道未認認真開出坡口口。(8)排排水管段及管管件連接處彎彎曲現象：打打麻時應認真真將管與管件件找正、找直直。(六)室內給水管道安裝裝1．質量量標準(1)保保證項目1)隱蔽蔽管道和給水水系統的水壓壓試驗結果必必須符合設計計要求和施工工規范規定。檢查方法法：檢查系統統或分區(段)試驗記錄。2)管道道及管道支座座(墩)嚴禁鋪設在在凍土和未經經處理的松土土上。檢驗方法法：觀察或檢檢查隱蔽工程程記錄。3)給水水系統竣工后后或交付使用用前，必須進進行沖洗。檢查方法：檢查沖沖洗記錄。(2)基本項目1)管道坡度的正正負偏差應符符合設計要求求。檢驗方法：用水準準儀(水平尺)拉線的尺量量檢查或檢查查隱蔽工程記記錄。2)碳素鋼管和螺螺紋加工精度度符合國標《管管螺紋》規定定，螺紋清潔潔規整，無斷斷絲或缺絲，連連接牢固，管管螺紋根部有有外露螺紋，鍍鍍鋅碳素鋼管管無焊接口，螺螺紋無斷絲。鍍鍍鋅碳素鋼管管和管件的鍍鍍鋅層無破損損，螺紋露出出部分防腐蝕蝕良好，接口口處無外露油油麻等缺陷。檢驗方法：觀察或或解體檢查。3)碳素鋼管的法法蘭連接應對對接平行、緊緊密，與管子子中心線垂直直。螺桿露出出螺母長度一一致，且不大大于螺桿直徑徑的1/2，螺母在同同側，襯墊材材質符合設計計要求和施工工規范規定。檢查方法：觀察檢檢查。4)非鍍鋅碳素鋼鋼管的焊接焊焊口平直，焊焊波均勻一致致，焊縫表面面無結瘤、夾夾渣和氣孔。焊焊縫加強面符符合施工規范范規定。檢查方法：觀察或或用焊接檢測測尺檢查。5)金屬管道的承承插和套箍接接口結構及所所有填料符合合設計要求和和施工規范規規定，灰口密密實飽滿，膠膠圈接口平直直無扭曲，對對口間隙準確確，環縫間隙隙均勻，灰口口平整、光滑滑，養護良好好，膠圈接口口回彈間隙符符合施工規范范規定。檢查方法：觀察和和尺量檢查。6)管道支(吊、托托)架及管座(墩)的安裝應構構造正確，埋埋設平正牢固固，排列整齊齊支架與管道道接觸緊密。檢驗方法：觀察或或用手扳檢查查。7)閥門安裝：型型號、規格、耐耐壓和嚴密性性試驗符合設設計要求和施施工規范規定定。位置、進進出口方向正正確，連接牢牢固、緊密，啟啟閉靈活，朝朝向合理，表表面潔凈。檢查方法：手扳檢檢查和檢查出出廠合格證、試試驗單。8)埋地管道的防腐層層材質和結構構符合設計要要求和施工規規范規定，卷卷材與管道以以及各層卷材材間粘貼牢固固，表面平整整，無皺折、空空鼓、滑移、各各封口不嚴等等缺陷。檢查方法：觀察或或切開防腐層層檢查。9)管道、箱類和和金屬支架的的油漆種類和和涂刷遍數符符合設計要求求，附著良好好，無脫皮、起起泡和漏涂，漆漆膜厚度均勻勻，色澤一致致，無流淌及及污染現象。檢驗方法：觀察檢檢查。(3)允許偏差項目目(見表6—109)給水管道安裝允許許偏差表6--109項目允許偏差(一)檢驗方法水平管道縱、橫方方給水鑄鐵管每米1用水平尺直尺拉線線和尺量檢查查全長(25m以上上)不大于25碳素鋼管每米管徑小于或等于ll00mm0。5彎曲管徑大于l00mmml全長(25m上))管徑小于或等于ll00mm不大于13管徑大于l00mmm不大于25項目允許偏差(mm))檢驗方法立管垂直度給水鑄鐵管每米3吊線和尺量檢查全長(5m以上))不大于15碳素鋼管每米2全長(5m以上))不大于10隔熱層表面平整度卷材或板材4用2m靠尺和鍥形塞塞尺檢查涂抹或其他8厚度(δ)+0．1δ-0．5δ用鋼針刺人隔熱尺尺和尺量檢查查續表2．應注意的質量問問題(1)管道鍍鋅層損損壞：由于壓壓力管鉗日久久失修，卡住住管道造成。(2)立管甩口高度度不準確：由由于層高超出出允許偏差或或測量不準。(3)立管距墻不一一致或半明半半暗：由于立立管位置安排排不當，或隔隔斷墻位移偏偏差太大造成成。(4)熱水立管的套套管向下層漏漏水：由于套套管露出地面面高度不夠，或或地面抹灰太太厚造成。(七)室內鑄鐵排水管道道安裝1．質量標準(1)保證項目1)隱蔽的排水管管道灌水試驗驗結果，必須須符合設計要要求和施工規規范規定。檢驗方法：檢查區區(段)灌水試驗記記錄。2)管道的坡度度必須符合設設計要求和施施工規范規定定。檢驗方法：檢查隱隱蔽工程記錄錄或用水準儀儀(水平尺)、拉線和尺尺量檢查。3)管道及管道道支座(墩)嚴禁鋪設在在凍土和未經經處理的松土土上。檢驗方法：觀察檢檢查或檢查隱隱蔽工程記錄錄。4)排水系統竣竣工后的通水水、通球試驗驗結果，必須須符合設計要要求和施工規規范等有關規規定。(2)基本項目目1)金屬管道的的承插和管箍箍接口應符合合以下規定：：接口結構和和所有填料符符合設計要求求和施工規范范規定，捻口口密實、飽滿滿，環縫間隙隙均勻，灰口口平整、光滑滑，養護良好好。托吊架間間距不得超過過2m。檢驗方法：尺量和和用錘輕擊檢檢查。2)管道支(吊、托托)架及管座(墩)的安裝應符符合以下規定定：構造正確確，埋設平正正牢固，排列列整齊，支架架與管子接觸觸緊密。檢驗方法：觀察和和用手扳檢查查。3)管道及金屬支支架涂漆應符符合以下規定定：油漆種類類和涂刷遍數數符合設計要要求，附著良良好，無脫皮皮、起泡和漏漏涂，漆膜厚厚度均勻，色色澤一致，無無流淌及污染染現象。檢驗方法：觀察檢檢查。(3)允許偏差項目目(見表6—110)室內排水管道安裝裝的允許偏差差表6-1110項次項目允許偏差(mm))檢查方法1坐標15用水準儀(水平尺尺)、直尺、拉拉線和尺量檢檢查2標高4-153水平管道縱、橫方向彎曲鑄鐵管每米1全長(25mm以以上)不大于25碳素鋼管每米管徑小于或等于ll00mm0．5管徑大于l00mmm1(全長)(25m以上)管徑小于或等于1100mm不大于13管徑大于l00mmm不大于254立管垂直度鑄鐵管每米3吊線和尺量檢查全長(5m以上))不大于15碳素鋼管每米2全長(5m以上))不大于102．應注注意的質量問問題(1)立、支管管距墻過遠、過過近，半明半半暗，造成減減少使用面積積，維修施工工不便：主要要是管道安裝裝定位不當或或墻體移位。(2)排水管的插口口傾斜，造成成灰口漏水：：原因是預留留口方向不準準，灰口縫隙隙不均勻。(3)地漏安裝過高高或過低，影影響使用：要要求根據水平平線找準地坪坪，量準尺寸寸。(4)立管檢查口滲滲、漏水：檢檢查口堵蓋必必須加墊，以以防滲漏。(5)衛生潔具具的排水管預預留口距地偏偏高或偏低：：原因是標高高沒找準，或或下料量尺寸寸有誤。(6)排水管道坡度度過小或倒坡坡，均影響使使用效果，各各種管道坡度度必須按設計計要求找準，如如設計無要求求時，可參照照表6—111的要求求進行安裝。生活污水管道的坡坡度表6-1110序號管徑(mmm)坡度標準坡度度最小坡度度1500．03350．02252750．02250．011531000．02200．011241250．01150．011051500．01100．000762000．00080．0005(八)室內塑料排水管道道安裝1．質量標準(1)保證項目1)管道的材質、規規格、尺寸、粘粘接劑的技術術性能必須符符合設計要求求。2)隱蔽的排水管管道的灌水試試驗結果必須須符合設計要要求和施工規規范規定。檢驗方法：檢查區區(段)灌水試驗記記錄，管材出出廠證明及粘粘接劑合格證證。3)管道的坡度必必須符合設計計要求或施工工規范規定。檢查方法：檢查隱隱蔽工程記錄錄或用水準儀儀(水平尺)、拉線和尺尺量檢查。4)管道及管道支支座(墩)，嚴禁鋪設設在凍土和未未經處理的松松土上。檢查方法：觀察檢檢查或檢查隱隱蔽工程記錄錄。5)排水塑料管必必須按設計要要求裝伸縮節節。如設計無無要求，伸縮縮節間距不大大于4m。檢驗方法：觀察和和尺量檢查。6)排水系統竣工工后的通水、通通球試驗結果果，必須符合合設計要求和和施工規范等等有關規定。檢驗方法：通水、通通球檢查或檢檢查通水、通通球試驗記錄錄。(2)基本項目管道支(吊、托))架及管座(墩)的安裝符合合以下規定：：1)排列整整齊，支架與與管子接觸緊緊密。2)托架距距離應符合表表6-1122的規定。塑料排水橫管固定定件的間距表表6-1122公稱通徑(mm))5075100支架間距(m))0．60．81．0(3)允許偏偏差項目(見表6-1113)。室內塑料排水管道道安裝的允許許偏差表6--113項目允許偏差(mm))檢驗方法水平管道縱、橫方方向彎曲每米1．5用水準儀(水平尺尺)直尺、拉線線和尺量檢查查全長(25m以上上)不大于38立管垂直度每米3吊線和尺量檢查全長(5m以上))不大于152．應注意的質量問問題(1)預制好的管段段彎曲或斷裂裂：原因是直直管堆放未墊墊實，或曝曬曬所致。(2)接口處外觀不不清潔，不美美觀：粘接后后外溢粘接劑劑應及時除掉掉。(3)粘接口漏水：：原因是粘接接劑涂刷不均均勻，或粘接接處未處理干干凈所致。(4)地漏安裝過高高過低，影響響使用：原因因是地平線未未找準。(5)立管穿樓板處處板縫滲水：：原因是立管管穿樓板處沒沒做防水處理理。(九)室內采暖管道安裝裝1．質量量標準(1)保保證項目1)隱蔽蔽管道和整個個采暖系統的的水壓試驗結結果，必須符符合設計要求求和施工規范范規定。檢驗方法法：檢查系統統或分區(段)試驗記錄。2)管道道固定支架的的位置和構造造必須符合設設計要求和施施工規范規定定。檢驗方法法：觀察和對對照設計圖紙紙檢查。3)伸縮縮器的安裝位位置必須符合合設計要求，并并應按有關規規定進行預拉拉伸。檢驗方法法：對照設計計圖紙檢查和和檢查預拉伸伸記錄。4)管道道的對口焊縫縫處及彎曲部部位嚴禁焊接接支管，接口口焊縫距起彎彎點、支、吊吊架邊緣必須須大于50mmm。檢驗方法法：觀察和尺尺量檢查。5)除污污器過濾網的的材質、規格格和包扎方法法必須符合設設計要求和施施工規范規定定。檢驗方法法：解體檢查查。6)采暖暖供應系統竣竣工時，必須須檢查沖洗質質量情況。檢驗方法法：檢查沖洗洗記錄。(2)基基本項目1)管道道坡度應符合合設計要求。檢驗方法法：用水準儀儀(水平尺)、拉線和尺尺量檢查測量量記錄。2)碳素素鋼管道的螺螺紋連接應螺螺紋清潔、規規整，無斷絲絲或缺絲，連連接牢固，管管螺紋根部外外露螺紋2～3扣，接口處處無外露油麻麻等缺陷。檢驗方法法：觀察或解解體檢查。3)碳素素鋼管道的焊焊接焊口平直直度、焊縫加加強面應符合合設計規范規規定，焊口面面無燒穿、裂裂紋和明顯結結瘤、夾渣及及氣孔等缺陷陷，焊波均勻勻一致。檢驗方法法：觀察或用用焊接檢測尺尺檢查。4)閥門門安裝應型號號、規格、耐耐壓強度和嚴嚴密性試驗結結果符合設計計要求和施工工規范規定。安安裝位置、進進出口方向正正確，連接牢牢固緊密，啟啟閉靈活，朝朝向便于使用用，表面潔凈凈。檢驗方法法：手扳檢查查和檢查出廠廠合格證。5)管道道支(吊托)架及管座(墩)的安裝應符符合以下要求求：構造正確確，埋設平正正牢固，排列列整齊，支架架與管道接觸觸緊密。檢驗方法法：觀察和手手扳檢查。6)安裝裝在墻壁和樓樓板內的套管管應符合以下下規定：樓板板內套管頂部部高出地面不不少于20mmm。底部與與天棚面齊平平，墻壁內的的套管兩端與與飾面平，固固定牢固，管管口齊平、環環縫均勻。檢驗方法法：觀察和尺尺量檢查。7)管道道、箱類和金金屬支架涂漆漆應符合以下下規定：油漆漆種類和涂刷刷遍數符合設設計要求，附附著良好，無無脫皮、起泡泡和漏涂，漆漆膜厚度均勻勻，色澤一致致，無流淌及及污染現象。檢驗方法法：觀察檢查查。(3)允許偏差項項目(見表6-1144)室內采暖管道安裝裝的允許偏差差表6-11141拉檢1—11注：管徑均為mmm2．應注意的質質量問題(1)管道道坡度不均勻勻：造成的原原因是安裝干干管后又開口口，接口以后后不調直，吊吊卡松緊不一一致，立管卡卡子未擰緊，燈燈叉彎不平，及及管道分路預預制時，沒有有進行連接調調直。(2)立管管不垂直：主主要因支管尺尺寸不準，推推拉立管造成成。分層立管管上下不對正正，距墻不一一致，主要是是剔板洞時，不不吊線而造成成。(3)支管管燈叉彎上下下不一致：主主要原因是煨煨彎的大小不不同，角度不不均，長短不不一造成。(4)套管管在過墻兩側側或預制板下下面外露：原原因是套管過過長或鋼套管管沒焊架鐵造造成。(5)麻頭頭清理不凈：：原因是操作作人員未及時時清理造成。(6)試壓壓及通暖時，管管道被堵塞：：主要是安裝裝時，預留口口沒裝臨時堵堵，掉進雜物物造成。(十)室內散熱器組對與與安裝1．質量標準(1)保證項目目散熱器的型號、規規格、質量及及安裝前的水水壓試驗必須須符合設計要要求和施工規規范的規定((如單組水壓壓試驗設計無無要求時，一一般按生產廠廠家的試驗壓壓力進行試驗驗，5minn不滲不漏為為合格)。檢驗方法：檢查試試驗記錄。(2)基本項目1)鑄鐵翼型散熱熱器安裝后的的翼片完好程程度應符合以以下規定：長長翼型：頂部部掉翼不超過過1個，長度不不大于50mmm，側面不不超過2個，累計長長度不大于2200mm；；圓翼型，每每根掉翼數不不超過2個，累計長長度不大于一一個翼片周長長的1／2，掉翼面應應向下或朝墻墻安裝，盡量量達到外露面面無掉翼，表表面潔凈。檢驗方法：觀察和和尺量檢查。2)鋼串片散熱器器肋片完好應應符合以下規規定：松動肋肋片不超過肋肋片總數的22％，肋片整整齊無翹曲。檢驗方法：手扳和和觀察檢查。3)散熱設備支、托托架的安裝應應符合以下規規定：數量和和構造符合設設計要求和施施工規范規定定，位置正確確、埋設平正正牢固，支、托托架排列整齊齊，與散熱器器接觸緊密。檢驗方法：觀察和和手扳檢查。4)散熱器支、托托架涂漆應符符合以下規定定：油漆種類類和涂刷遍數數符合設計要要求，附著良良好，無脫皮皮、起泡和漏漏涂，漆膜厚厚度均勻，色色澤一致，無無流淌及污染染現象。檢驗方法：觀察檢檢查。(3)允許偏差項目目散熱器安裝位置按按設計要求確確定，設計無無要求時自定定安裝位置應應一致；掛裝裝散熱器距地地高度按設計計確定，設計計無要求時，—般不低于。1150mm，但但明裝散熱器器上表面不得得高于窗臺標標高。散熱器器安裝坐標、標標高等允許偏偏差和檢驗方方法見表6—115散熱器安裝的允許許偏差表6--115項目允許偏差(一)檢驗方法散熱器坐標內表面與墻面距離離與窗口中心心線620用水準儀(水平尺尺)、直尺、拉拉線和尺量檢檢查標高底部距地面4-15中心線垂直度側面傾斜度33用吊線和尺量檢查查全長內的彎曲灰鑄鐵長冀型(60)(38)2-4片5-7片46用水準儀(水平尺尺)、直尺、拉拉線和尺量檢檢查圓翼型2m以內3～4m34M132柱型對流輻射散熱熱器串片型3-14片15-24片2節以內463鋼制3-4節4板型l<1ml>1m46扁管型l〈1ml>1m35柱型3-12片13-20片462．應注注意的質量問問題。(1)散熱器安裝位位置不一致：：沒按圖紙施施工或測量爐爐鉤爐卡尺寸寸不準確造成成。(2)散熱器對口的的石棉橡膠墊墊過厚，襯墊墊外徑突出對對口表面：使使用襯墊厚度度超過1。5mm或使用用雙墊，襯墊墊外徑過大，應應使用合格的的襯墊；圓翼翼法蘭襯墊厚厚度不得超過過3mm。(3)散熱器安裝不不穩固：這是是由于托鉤弧弧度與散熱器器不符或接觸觸不嚴密，托托鉤、爐卡不不牢，柱型散散熱器腿著地地不實造成，應應采取措施補補救。(4)爐鉤爐卡不牢牢不正：栽人人孔洞太淺、洞洞內清洗不干干凈，水泥標標號太低或砂砂漿沒填實而而造成不牢；；栽人時沒有有找正或位置置不準確造成成爐鉤、爐卡卡不正。(5)爐堵、爐爐補心上扣過過少：由于絲絲扣過緊造成成，安裝前應應做好絲扣的的選擇。(6)落地安裝的柱柱型散熱器腿腿片數量不對對，位置不均均：要求144片及以下的的安裝兩個腿腿片，15--24片的應應安裝3個腿片，255個及以上的的安裝4個腿片，腿腿片分布均勻勻。(7)掛式散熱器距距地高度按設設計要求確定定，設計無要要求時，一般般不低于1550mm，但但明裝散熱器器上表面不得得高于窗臺標標高。(8)圓翼型散熱器器掉翼面安裝裝時應向下或或朝墻安裝，以以免影響美觀觀；組對時中中心及偏心法法蘭不要用錯錯，保證水或或凝結水順利利流出散熱器器。(9)要與土建筑密密切配合，保保證立管預留留口和地面標標高的準確性性，以避免造造成散熱器安安裝困難，避避免出現鋸、臥臥、墊爐腿現現象。(十一)衛生潔具安安裝1．質量標準(1)保證項目1)衛生潔具的的型號、規格格、質量必須須符合要求，衛衛生潔具排水水的出口與排排水管承口的的連接處必須須嚴密不漏。檢查方法：檢驗出出廠合格證，通通水檢查。2)衛生潔具的排排水管徑和最最小坡度，必必須符合設計計要求和施工工規范的規定定。檢查方法：觀察或或尺量檢查。(2)基本項目支托架防腐良好，埋埋設平整牢固固，潔具放置置平穩、潔凈凈。支架與潔潔具接觸緊密密。檢查方法：觀察和和手扳檢查。(3)允許偏差項目目(見表6—116)衛生潔具安裝的允允許偏差表66-116項目允許偏差(mmm)檢驗方法坐標單獨器具10拉線、吊線和尺量量檢查成排器具5標高單獨器具±15成排器具±10器具水平度2用水平尺和尺量檢檢查器具垂直度3用吊線和尺量檢查查2．應注注意的質量問問題(1)蹲便器不平，左左右傾斜：穩穩裝時，正面面和兩側墊磚磚不牢，焦渣渣填充后，沒沒有檢查，抹抹灰后不好修修理，造成高高水箱與便器器不對中。(2)高、低水箱箱拉、扳把不不靈活：高、低低水箱內部配配件安裝時，三三個主要部件件在水箱內位位置不合理。高高水箱進水、拉拉把應放在水水箱同側，以以免使用時互互相干擾。(3)零零件鍍鉻表層層被破壞：安安裝時使用管管鉗。應采用用平面扳手或或自制扳手。(4)坐坐便器與背水水箱中心沒對對正，彎管歪歪扭：劃線不不對中，便器器穩裝不正或或先穩背箱，后后穩便器工序序顛倒。(5)坐坐便器周圍離離開地面：下下水管口預留留過高，穩裝裝前沒修理。(6)立立式小便器距距墻縫隙太大大：甩口尺寸寸不準確。(7)潔潔具溢水失靈靈：下水口無無溢水眼。(8)通通水之前，將將器具內污物物清理干凈，不不得借通水之之便將污物沖沖人下水管內內，以免管道道堵塞。(9)嚴嚴禁使用未經經過濾的白灰灰粉代替白灰灰膏穩裝衛生生設備，避免免造成衛生設設備漲裂。(十二)室內內消防管道及及設備安裝1．質量量標準(1）保保證項目自動噴灑灑和水幕消防防裝置的噴頭頭位置、間距距和方向必須須符合設計要要求和施工規規范規定。檢驗方法法：觀察和對對照圖紙及施施工規范檢查查。(2)基基本項目箱式消火火栓的安裝應應栓口朝外，閥閥門距地面、箱箱壁的尺寸符符合施工規范范規定。水龍龍帶與消火栓栓和快速接頭頭綁扎緊密，并并卷折掛在托托盤或支架上上。(3)允允許偏差項目目1）消火火栓閥門中心心距地面為重重1．1m，允許偏偏差20mmm。閥門距箱箱側面為1440mm，距距箱后內表面面為l00mm，允允許偏差5mmm。2)自動動噴灑和水幕幕消防系統的的管道應有坡坡度。充水系系統應不小于于0．002；充氣系統統和分支管應應不小于0．004。3)吊架架與噴頭的距距離，應不小小于300mmm，距末端端噴頭的距離離不大于7550mm。4)吊架架應設在相鄰鄰噴頭間的管管段上，當相相鄰噴頭間距距不大于3．6m，可設一一個；小于1．8m，允許隔隔段設置。檢驗方法法：用尺和水水平尺量。2．應注注意的質量問問題(1)噴噴灑管道拆改改嚴重：各專專業工序安裝裝協調不好，應應有總體安排排。(2)噴噴灑頭處有滲滲漏現象：由由于系統尚未未試壓就封吊吊頂，造成通通水后滲漏。封封吊頂前必須須試壓，辦理理隱蔽工程驗驗收手續。(3)噴噴灑頭與吊頂頂接觸不牢，護護口盤偏斜：：由于支管末末端彎頭處未未加卡件固定定，支管尺寸寸不準，使護護口盤不正。(4)噴噴灑頭不成排排、成行：由由于未拉線安安裝。(5)水水流指示器工工作不靈敏：：由于安裝方方向相反或電電接點有氧化化物造成接觸觸不良。(6)水水泵接合器不不能加壓：由由于閥門未開開啟，單向閥閥裝反或有盲盲板未拆除造造成。(7)開開式噴灑系統統測試時噴頭頭工作中堵塞塞：應在安裝裝噴頭前做沖沖洗或吹洗工工作。(8)消消火栓箱門關關閉不嚴：由由于安裝未找找正或箱門強強度不夠變形形造成。(9)消消火栓閥門關關閉不嚴：由由于管道未沖沖洗干凈，閥閥座有雜物造造成。(十三)室外給水管道及設設備安裝1．質量量標準(1)保保證項目1)埋地地管溝敷設管管道和架空管管網的水壓試試驗結果，必必須符合設計計要求和施工工規范規定。檢驗方法法：檢查管網網和分段試驗驗記錄。2)管道道及管道支座座(墩)，嚴禁鋪設設在凍土和未未經處理的松松土上。檢驗方法法：觀察檢查查或檢查隱蔽蔽工程記錄。3)給水水管網竣工驗驗收前，必須須對系統進行行沖洗。檢驗方法法：檢查沖洗洗記錄。(2)基基本項目1)管道道的坡度應符符合設計要求求。檢驗方法法：用水準儀儀(水平尺)、拉線和尺尺量檢查測量量、記錄。2)金屬屬管道的承插插和套箍接口口的結構及所所用填料應符符合設計要求求和施工規范范規定。灰口口密實、飽滿滿、平整、光光滑、環縫間間隙均勻，灰灰口養護良好好，填料凹人人承口邊緣不不大于2mmm，膠圈接口口平直、無扭扭曲，對口間間隙準確，膠膠圈接口回彈彈間隙符合設設計要求。檢驗方法法：觀察和尺尺量檢查。3)鍍鋅鋅碳素鋼管道道的螺紋連接接質量要求：：螺紋達到管管螺紋加工精精度，符合國國標《管螺紋紋》規定，螺螺紋清潔、規規整，無斷絲絲，連接牢固固，鍍鋅碳素素鋼管及管件件的鍍鋅層無無破損，螺紋紋露出部分防防腐蝕良好，接接口處無外露露油麻等缺陷陷。鍍鋅碳素素鋼管無焊接接口。檢驗方法法：觀察或解解體檢查。4)鍍鋅鋅碳素鋼管道道的法蘭連接接，要求達到到對接平行、緊緊密，與管子子中心線垂直直，螺桿露出出螺母長度一一致，且不大大于螺桿直徑徑的1／2，螺母在同同側，襯墊材材質符合設計計要求和施工工規范規定。檢驗方法：觀察檢檢查。5)管道支(吊、托托)，架及管座座(墩)的安裝：要要求達到構造造正確，埋設設平正牢固，排排列整齊，支支架與管子接接觸緊密。檢驗方法：觀察和和尺量檢查。6)閥門安裝質質量要求達到到型號、規格格、耐壓強度度和嚴密性試試驗結果符合合設計要求和和施工規范規規定；位置、進進出口方向正正確，連接牢牢固、緊密，啟啟閉靈活、朝朝向合理、表表面潔凈。檢驗方法：手扳檢檢查和檢查出出廠合格證、試試驗單。7)埋設管道的防防腐層質量要要求達到材質質和結構符合合設計要求和和施工規范規規定；卷材與與管道以及各各層卷材間粘粘貼牢固，表表面平整，無無折皺、空鼓鼓、滑移和封封口不嚴等缺缺陷。檢驗方法：觀察或或切開附腐層層檢查。8)管道和金屬支支架涂漆質量量要求油漆種種類和涂刷遍遍數符合設計計要求，附著著良好，無脫脫皮、起泡和和漏涂。漆膜膜厚度均勻，色色澤一致，無無流淌及污染染缺陷。檢驗方法：觀察檢檢查。(3)允許偏差項目目(見表6—117)室外給水管道安裝裝的允許偏差差表6-1117項次項目允許偏差(一)檢驗方法1坐標鑄鐵管埋地50用水平尺、直尺、拉拉線和尺量檢檢查敷設在溝槽內20碳素鋼管埋地40敷設在溝槽內及架架空152標高鑄鐵管埋地±30敷設在溝槽內±20碳素鋼管埋地±15敷設在溝槽內±103水平管道縱、橫方向彎曲鑄鐵管每米1．5全長(25mm以以上)不大于40碳素鋼管每米全長(25m以上)管徑小于或等1000mm0．5管徑大于100mmm1管徑小于或等1000mm不大于13管徑大于100mmm不大于252．應注注意的質量問問題(1)埋地管道斷裂裂：原因是管管基處理不好好，或填土夯夯實方法不當當。(2)閥門井深不夠夠，地下消火火栓的頂部出出水口距蓋底底部距離小于于枷刪，原因因是埋地管道道坐標及標高高不準。(3)管道沖洗數遍遍，水質仍達達不到設計要要求和施工規規范規定：原原因是管膛清清掃不凈。(4)水泥接口滲滲漏：原因是是水泥標號不不夠或過期，接接口未養護好好，捻口操作作不認真，未未捻實。(十四)室外供熱管道安裝裝1．質量量標準(1)保保證項目1)埋設設、鋪設在溝溝槽內和架空空管道的水壓壓試驗結果，必必須符合設計計要求和施工工規范規定。檢驗方法法：檢查管網網或分段試驗驗記錄。2)管道道固定支架的的位置和構造造必須符合設設計要求和規規范規定。檢驗方法法：觀察和對對照設計圖紙紙檢查。3)伸縮縮器的位置必必須符合設計計要求，并應應按規定進行行預拉伸。檢驗方法法：對照設計計圖紙檢查和和檢查預拉伸伸記錄。4)減壓壓器調壓后的的壓力必須符符合設計要求求。檢驗方法法：檢查調壓壓記錄。5)除污污器過濾網的的材質、規格格和包扎方法法必須符合設設計要求和施施工規范規定定。檢驗方法法：解體檢查查。6)供熱熱管網竣工后后或交付使用用前必須進行行吹洗。檢驗方法法：檢查吹洗洗記錄。7)調壓壓板的材質、孔孔徑和孔位必必須符合設計計要求。檢驗方法法：檢查安裝裝記錄或解體體檢查。(2)基基本項目1)管道道的坡度應符符合設計要求求。檢驗方法：用水準準儀(水平尺)、拉線和尺尺量檢查或檢檢查測量記錄錄。2)碳素素鋼管道的螺螺紋連接應符符合以下規定定：螺紋加工工精度符合國國標規定，螺螺紋清潔、規規整，無斷絲絲或缺絲，連連接牢固，管管螺紋根部有有外露螺紋。鍍鍍鋅碳素鋼管管無焊接口，鍍鍍鋅層無破損損，螺紋露出出部分防腐良良好，接口處處無外露油麻麻等缺陷。檢驗方法法：觀察或解解體檢查。3)碳素素鋼管道的法法蘭連接應符符合以下規定定：對接平行行、緊密，與與管子中心線線垂直，螺紋紋露出螺母長長度一致，且且不大于螺桿桿直徑的1／2。襯墊材料料符合設計要要求，且無雙雙層。檢驗方法法：觀察檢查查。4)碳素素鋼管的焊接接應符合以下下規定：焊口口平直度、焊焊縫加強面符符合施工規范范規定，焊口口面無燒穿、裂裂紋、結瘤、夾夾渣及氣孔等等缺陷，焊波波均勻一致。檢驗方法法：觀察或用用焊接檢測尺尺檢查。5)閥門門安裝應符合合以下規定：：型號、規格格、耐壓強度度和嚴密性試試驗結果符合合設計要求和和施工規范規規定，安裝位位置、進出口口方向正確，連連接牢固緊密密，啟閉靈活活，朝向便于于使用，表面面潔凈。檢驗方法法：手扳檢查查和檢查出廠廠合格證、試試驗單。6)管道道支(吊、托)架的安裝應應符合以下規規定：構造正正確，埋設平平正牢固，排排列整齊，支支架與管子接接觸緊密。檢驗方法：觀察和和尺量檢查。7)管道和金屬支支架涂漆應符符合以下規定定：油漆種類類和涂刷遍數數符合設計要要求，附著良良好，無脫皮皮、起泡和漏漏漆，漆膜厚厚度均勻，色色澤一致，無無流淌及污染染現象。檢驗方法：觀察檢檢查。8)埋地管道的防防腐層應符合合以下規定：：材質和結構構符合設計要要求和施工規規范規定，卷卷材與管道以以及各層卷材材間粘貼牢固固，表面平整整，無皺折、空空鼓、滑移和和封口不嚴等等缺陷。檢驗方法：觀察和和切開防腐層層檢查。(3)允許偏差項目目(見表6—118)室外供熱管道安裝裝的允許偏差差表6-1118項目允許偏差(mm))檢驗方法坐標敷設在溝槽內及架架空用水準儀(水平尺尺)、直尺、拉拉線和尺量檢檢查埋地標高敷設在溝槽內及架架空±10埋地±15水平管道縱、橫方向彎曲每米管徑小于或等于1100mm0．5管徑大于100mmm1全長(25m以上)管徑小于或等于1100mm不大于13管徑大于100mmm不大于25彎管橢圓率Dmax—Dmiix管徑小于或等于1100mm10／100用外卡鉗和尺量檢檢查Dmax管徑125-4000mm8／100折皺不平度管徑小于或等于1100mm4管徑125-2000mm5管徑250-4000mm7減壓器、疏水器、除除污器、蒸汽汽噴射器幾何尺寸5尺量檢查2．應注注意的質量問問題(1)管道坡度不均均勻或倒坡：：原因是托吊吊架間距過大大，造成局部部管道下垂，坡坡度不勻。安安裝干管后又又開口，接口口以后不調直直造成。(2)熱水供熱系統統通暖后，局局部不熱：原原因是干管敷敷設的坡度不不夠或倒坡，系系統的排氣裝裝置安裝位置置不正確，使使系統中的空空氣不能順利利排出，或有有異物泥砂堵堵塞管路所造造成。(3)蒸汽系統統不熱：原因因是蒸汽干管管倒坡，無法法排除干管中中的沿途凝結結水，疏水器器失靈，或干干管及凝結水水管在返水彎彎處未安裝排排氣閥門及低低點排水閥門門。(4)管道焊接彎頭頭處的外徑不不一致：原因因是壓制彎頭頭與管道的外外徑不一致，采采用壓制彎頭頭，必須使其其外徑與管道道外徑相同。(5)地溝內間隙太太小，維修不不便：原因是是安裝管道時時排列不合理理或施工前沒沒認真審查圖圖紙。(6)試壓或調試時時，管道被堵堵塞：主要是是安裝時預留留口沒裝臨時時堵，掉進雜雜物造成。(十五)鍋爐及及附屬設備安安裝1．質量標標準(1)鍋爐安裝保證證項目鍋爐和省煤器的水水壓試驗結果果，必須符合合設計要求和和施工規范規規定。檢驗方法：檢查試試驗記錄。2)鍋爐和省煤器器安裝前，基基礎混凝土強強度、坐標、標標高、尺寸和和螺栓孔位置置必須符合設設計要求。檢驗方法：檢查交交接記錄或根根據設計圖紙紙對照檢驗。3)鍋爐的烘爐必必須按施工規規范規定進行行。檢驗方法：檢查烘烘爐記錄。4)鍋爐試運行前前的煮爐必須須按技術文件件和施工規范范規定進行。檢驗方法：檢查煮煮爐記錄。5)機械傳動爐排排烘爐前必須須按施工規范范規定進行冷冷態運轉試驗驗。檢驗方法：檢查冷冷態試運轉記記錄。(2)鍋爐安裝基本本項目1)鑄鐵省煤器肋肋片的完好情情況應符合以以下規定：每每根管的破損損肋片和有破破損肋片的管管均少于5％。檢驗方法：檢查安安裝檢驗記錄錄。2)鍋爐及泵類配配管應分別按按有關規定和和質量檢驗評評定標準進行行檢驗和評定定。(3)鍋爐安裝允許許偏差項目((見表6-1119)鍋爐安裝的允許偏偏差表6-1119項次項目允許偏差(mm))檢驗方法坐標10用水準儀{水平尺尺)1鍋爐標高±5直尺、拉線和尺量量檢查中心線立式鍋爐爐體全高高4吊線和尺量檢查垂直度臥式鍋爐爐體32鏈條爐排中心線位置2爐排前軸和后軸的軸心心線的相對標標高差5往復推爐排片縱向±0．5用塞尺檢查動爐排間隙兩側+13鑄鐵支承架的水平方向向位置±3用水準儀(水平尺尺)省煤器支承架的標高土5直尺、拉線和尺量量檢查4設備厚度+0．1δ—0．05δ用鋼針刺人保溫層層檢查保溫表面卷材或板材5用2m靠尺和楔形塞塞尺平整度涂抹或其他10檢查注：δ為保溫層厚度。(4)鍋爐附屬設備備安裝1.保證項目1)鼓、引引風機和水泵泵等設備，就就位前的基礎礎混凝土強度度，坐標、標標高、尺寸和和螺栓孔位置置必須符合設設計要求和施施工規范規定定。檢驗方法：檢查交交接記錄或根根據圖紙對照照檢查。2)風機、水泵試試運轉時的軸軸承溫升必須須符合施工規規范規定。檢驗方法：檢查溫溫升測試記錄錄。3)敞口水箱、罐罐的滿水試驗驗和密閉箱、罐罐(如離子交換換器、臥式熱熱