發電廠二期工程2×660MW機組作業指導書報審表編號：H0203-RG-ZY-001工程名稱二期3號機組熱工工一次元件校校驗合同編號02HTE0133致電廠項目部：我方已根據二期工工程擬編制施施工作業指導導書目錄，完完成了二期3號機組熱工一次元件件校驗作業指指導書的編制制，并經我單單位有關技術術負責人審查查批準，請予予以審核。附：作業指導書施工單位(章))項目負責人：年月日項目監理部審查意意見：項目監理部（章）總監理工程師：年月日備注：本表一式三份，由施工單位填報，業主、監理部、施工單位各存一份。發電廠二期工程2×660MW機組熱控工程作業指導書文件編號：H0203-RG-ZY-001項目名稱：施工單位：日期：版次：第一版作業指導書審批頁編制單位：編制：部門修改意見工程部質量部安保部經營部總/副總工程師專業監理工程師目錄1工程概況…………………31.1工程范圍………………31.2工程量統計……………31.3施工工期………………32編制依據………………33作業前的條件和準備…………………43.1技術準備………………43.2作業人員………………43.3檢定裝置………………53.4安全器具………………54作業程序和方法…………54.1總體工作程序…………54.2工業用熱電偶溫度計檢定……………64.3壓力（差壓）變送器校驗……………64.4壓力真空表檢定………………………74.5工業鉑﹑銅熱電阻校驗………………84.6壓力控制器校驗………………………84.7雙金屬溫度計校驗……………………84.8轉速表校驗……………94.9數字式指示儀表校驗…………………94.10溫度開關校驗………………………105保證工期的措施…………116技術經濟分析……………117質量控制點的設置和質量通病的預防…………………117.1質量目標……………117.2預防措施………………117.3質量標準及要求………………………118作業的安全要求和環境條件…………128.1作業的安全要求………………………128.2作業的環境要求………………………128.3作業的安全危害因素辨識和控制…………………12二期3號機組熱控一次元件校驗作業指導書工程概況1.1工程范圍發電廠二期工程為2×660MW機組，由河北省電科院主調，河北電建一公司調試熱工主要承擔3號機組的機側、爐側、附屬以及脫硝單體中熱電偶、熱電阻、溫度變送器、壓力變送器、差壓變送器、流量變送器、液位變送器、液位開關、壓力開關、壓力表、雙金屬溫度計、轉速探頭、料位計、繼電器等的校驗，以及分部試運、整套啟動試運期間的配合工作。1.2工程量統計其中壓力開關255只、液位開關72臺、壓力變送器200臺、差壓變送器169臺、溫度變送器10臺、流量變送器10臺、液位變送器15臺、壓力表458塊、雙金屬溫度計126塊、熱電阻758支、熱電偶670支、轉速探頭24支、料位計105只、繼電器2000個以及其他熱工單體元件。1.3施工工期本期工程的校驗工期為95天。編制依據序號資料名稱編號備注1《電力建設安全工工作規程》2002版DL5009.11-200222《火電施工質量檢檢驗及評定標標準》（熱控控篇）98版3《電力建設施工及及驗收技術規規范》（熱控控篇）2004版DL/T51900.5-200044《國家計量檢定規規程》彈簧管管式一般壓力力表、壓力真空表和真空空表JJG52-199995《國家計量檢定規規程》壓力控控制器JJG544-119976《國家計量檢定規規程》數字壓壓力計JJG875-119947《國家計量檢定規規程》雙金屬屬溫度計JJG226-220018《國家計量檢定規規程》壓力變變送器JJG882-220049《國家計量檢定規規程》工作用用廉金屬熱電電偶JJG351-1199610《國家計量檢定規規程》轉速表表JJG105-2200011《國家計量檢定規規程》數字指指示調節儀JJG617-1199612《國家計量檢定規規程》電動溫溫度變送器JJG829-1199313《國家計量檢定規規程》工業鉑鉑、銅熱電阻阻JJG229-119983.作業前的條件和準備3.1技術準備作業指導書編制完畢。技術人員按照作業指導書，已對計量檢定人員進行質量、技術、安全交底，并進行交底雙簽字。檢定人員對所檢驗元件的規格型號、量程、定值等核對無誤。3.2作業人員作業人員配置、資格序號作業人員工種數量資格要求資質1檢定員復核員6能熟練掌握各熱控控單體元件校校驗的各項要要求，熟悉檢檢定項目，熟熟悉各校驗儀儀器的使用方方法，熟悉質質量要求和安環要求。持證2技術員1全面熟練掌握各熱熱控單體元件件校驗的各項項要求，熟悉檢定項目，熟熟悉各校驗儀儀器的使用方方法。持證3質量員1全面負責工作的質質量，熟悉檢檢定項目，熟熟悉各校驗儀儀器的使用方方法，熟悉質質量管理體系系持證作業人員職責分工和權限序號崗位名稱職責分工和權限1檢定員嚴格按照作業指導導書要求、質質量要求、安安全環境要求求進行檢定。愛護校驗設備，嚴嚴格按照檢定定規程進行作作業。對自己的校驗工作作質量全面負負責。記錄校驗數據，整整理校驗報告告，出具檢定定證書。2復核員1．嚴格按照作業指指導書要求、質質量要求、安安全環境要求求進行檢定。2．愛護校驗設備，嚴嚴格按照檢定定規程進行作作業。3．對自己的校驗工工作質量全面面負責。4．復核校驗數據，整整理校驗報告告。3技術員能夠對單體元件進進行技術、安安全交底，做做好單體元件件校驗的過程程控制。4質量員全面負責工作的質質量，及時發發現質量存在在的問題，督督促采取整改改措施，并負責復檢，確保保施工質量優優良。3.3檢定裝置序號名稱型號規格單位數量備注1二等鉑銠10-鉑鉑熱電偶、熱熱電阻檢定裝裝置RZJ臺1經檢定合格2精密壓力表檢定裝裝置60MPa臺1經檢定合格3精密壓力表檢定裝裝置6MPa臺1經檢定合格4壓力（差壓）變送送器檢定裝置置-0.1～60MPa套4經檢定合格5轉速表檢定裝置0-5000rppm臺1經檢定合格6數字多用表34401A臺1經檢定合格7直流精密電阻箱ZX25A臺1經檢定合格8二等標準水銀溫度度計-30℃～2500℃套6經檢定合格9精密壓力表-0.1～60MPa套15經檢定合格10振動傳感器校驗臺臺JX-3B臺1經檢定合格3.4安全器具序號名稱單位數量備注1試電筆支52漏電保護器個33絕緣鞋雙44.作業程序和方法4.1總體工作程序送檢單位寫明送檢儀表的KKS號、用途、名稱和數量，送檢人與接收人分別簽字，然后做好收發記錄。校驗中檢定員要做好儀表的KKS號、用途、量程的記錄并填寫校驗數據。對于檢定合格的儀表整理數據，出具校驗報告并及時通知送檢單位領用，校驗報告填寫要準確、規范、整齊。。就地需要出具合格證的元件要按規程填寫合格證并貼好，領用時做好發放記錄。未來及領用的要存放在貨架上，做好標識并防止受潮。對于校驗中不合格的儀表或元件要做好不合格標記要在指定區域單獨存放，并通知項目部工程部與業主聯系確定是否需要廠家更換或以聯系單的形式上報。不合格儀表和元件經檢修或更換后要重新校驗，直至復校符合規程要求并重新填寫校驗報告。4.2工業用熱電偶溫度計校驗適用范圍：適用于工業S、K、E等各種型號分度的熱電偶。工作程序.1打開檢定儀主機和數表開關進行預熱。.2將外觀檢查合格的熱電偶與套上石英管的標準熱電偶捆扎一起。捆扎時使標準與被檢熱電偶的測量端處于同一溫度點，應將被檢熱電偶的測量端圍繞標準熱電偶的測量端均勻分布一周，并處于垂直熱電偶平面上。.3將捆扎成束的熱電偶裝入檢定爐中心內，熱電偶的測量端處于檢定爐最高溫區內。檢定爐爐口沿熱電偶束周圍用保溫材料封堵好。.4對被檢熱電偶編號。將冷端補償鉑電阻﹑標準熱電偶和被檢熱電偶用專用線連接好。標準熱電偶和被檢熱電偶的冷端與冷端補嘗電阻應在同一穩定溫場內。檢定.1打開可控硅控制電源。.2使用選通鍵選擇各個通道，逐一檢查接線情況。.3選擇被檢熱電偶檢查點（整百度或凝固點）﹑分度號及檢定方式。根據檢定儀說明書及被檢元件輸入參數，輸入完畢經檢查無誤后退出。.4按運行鍵，檢定儀在各檢定點打印出測得的數據和算出的誤差。.5檢定完畢應打開高溫爐兩端的保溫，進行自然冷卻，冷卻后再取出標準熱電偶和被檢熱電偶。防止燙傷及標準熱電偶高溫污染。.6依據測得的數據和算出的誤差出具校驗報告4.3壓力（差壓）變送器校驗適用范圍：輸入變量為壓力、差壓、真空的各種變送器。工作程序.1準備好所用的工具及儀器設備。.2進行外觀檢查。工程中的儀表應參照圖紙核對變送器的設計編號、型號等。.3密封性檢查：平穩地升壓（或疏空），使變送器測量室的壓力達到測量上限值（或下限值），差壓變送器高低壓力容室同時引入工作壓力，進行觀察。同時檢查變送器上下限是否有飄移。.4基本誤差和回程誤差的校驗A變送器按工作位置安放，按規定與壓力標準器、輸出負載及檢測裝置連接起來，并使導壓管中充滿傳壓介質。B通電預熱30min。C設定零點和量程。D選擇檢定點。E從下限值開始平穩地輸入壓力信號到各檢定點，讀取并記錄輸出值直至上限；然后反方向平穩地改變壓力信號到各檢定點，讀取并記錄輸出值直至下限。上限值只在上行程時檢定，下限值只在下行程時檢定。F按公式計算基本誤差和回程誤差。.5靜壓影響將差壓變送器的高低壓容室引入額定工作壓力，測量下限輸出，并計算其對大氣壓力時輸出下限值的差值。.6依據檢定結果出具校驗報告。4.4壓力真空表校驗適用范圍感壓元件:彈簧管、膜盒、膜片、波紋管被測介質:液體、氣體準確等級:1-4級滿足以上條件的壓力、差壓、真空及壓力真空表。工作程序.1外觀檢查，注意特殊介質的名稱及色標。工程中的壓力表應參照圖紙，核對相關的項目。.2根據被檢表的準確度等級和量程，選擇標準儀器，準備所用的設備和工具。.3基本誤差、回程誤差、輕敲位移的檢定。A將被檢表按要求與校準儀器連接。B作一次升降壓的循環，查看各點是否超差，必要時進行調整。C示值檢定按標有數字的刻度線檢定。逐漸平穩地升壓（或疏空），使指針緩慢達到標準表上檢定點，讀取被檢表輕敲位移和輕敲后的示值，當示值達到測量上限后，耐壓3min，然后按原檢定點平穩地降壓或升壓，倒序回檢。D按照公式計算基本誤差和回程誤差。.4依據檢定結果填寫出具檢定校驗報告。4.5工業鉑﹑銅熱電阻校驗4.5.1適用范圍：工業鉑﹑銅熱電阻工作程序.1打開檢定儀主機和數字多用表電源開關進行預熱。.2進行外觀檢查，用萬用表檢查熱電阻有無短路或斷路。.3用絕緣電阻表測量感溫元件之間及感溫元件與保護管之間的絕緣電阻。.4選擇校驗點一般情況下，在0℃和100℃兩點校驗，必要時可在任意點校驗。.50℃﹑100℃電阻值R0﹑R100的測量將二等標準電阻溫度計和被檢熱電阻插入盛有冰水混合物的冰點槽內（熱電阻周圍的冰層厚度不小于30mm）。100℃測量時,插入水沸點槽中。要求被檢熱電阻的測量端應圍繞標準熱電阻測量端，均勻分布一周，且在同一平面上。.6采用電壓﹑電流法測定電阻值，以消除內引電阻的影響。穩定30min后，四次循環讀數，計算檢定結果。.7依據檢定結果出具校驗報告。4.6壓力控制器校驗適用范圍：彈簧管、膜盒、膜片、波紋管式壓力控制器。工作程序.1外觀檢查，控制器應完整無損，緊固件不得有松動，可動部分應靈活可靠。.2根據被檢控制器的準確度等級和量程，選擇標準儀器，準備所用的設備和工具。.3設定點、切換差、觸點檢定。A將控制器控壓信號觸點輸出端與發訊裝置相接，將控制器壓力輸入端與標準器、造壓器相連。B按照規程進行設定點誤差、切換差的檢定。.3依據檢定結果出具校驗報告。4．7雙金屬溫度計校驗4．7．1適用范圍：為-80~+600℃的圓形標尺壓力式﹑雙金屬式溫度計及附加機械電接點裝置的溫度計。4．7．2工作程序4．7．2．1外觀檢查。準備所用的儀器設備和工具。4．7．2．2將被檢溫度計和標準儀器的感溫元件按要求浸入介質中。4．7．2．3在正反兩個行程上分別向上限或下限方向逐點進行校驗，在各點正確讀取并記錄標準儀器和被檢溫度計的讀數。上、下限只進行單行程校驗。4．7．2．4電接點溫度計應校驗接點動作誤差和切換差。4．7．2．4計算基本誤差和回程誤差。4．7．2．5依據檢定結果出具校驗報告。4．8轉速表校驗4．8．1適用范圍：適用于于電子計數式式轉速表的檢定。4．8．2工作程序4．8．2．1外觀及結構檢查4．8．2．2預熱（自校功能檢檢查）將轉速標準裝置和和被檢轉速表表預熱半小時時。對具有自自校功能的轉轉速表，通電電預熱后，將將轉換開關置置于“自校位置”，其顯示值值應符合出廠廠技術要求。4．8．2．3檢定點的選擇在被測轉速表的測測量范圍內按按序列選擇8個點。4．8．2．4試運轉按相關規定正確安安裝調整好轉轉速傳感器，選選擇最低和最最高兩個檢定定點進行試運運轉。4．8．2．5示值檢定將轉速標準裝置分分別調到檢定定點轉速值，在在同一檢點上上連續讀取并并記錄被檢轉轉速表4．8．2．6各項誤差的計算4．8．2．6依據檢定結果出具具校驗報告。按照公式計算每一一檢點的示值值誤差和示值值變動性。4．9數字式指示儀表校校驗4．9．1適用范圍：測量壓壓力、溫度、流流量等物理變變量的數字式式指示儀表4．9．2工作程序4．9．2．1對被檢表進行外觀觀檢查。工程程中的儀表應應參照圖紙核核對被檢表的的技術參數與與所用一次元元件是否相符符。4．9．2．2準備好相應的儀器器設備和工具具，按要求接接線。4．9．2．3通電檢查，改變輸輸入信號，顯顯示器任何位位上的任何指指示數字應連連續、無疊字字、亮度均勻勻，不應有不不亮、缺筆畫畫等現象。4．9．2．4預熱三十分鐘或按按產品說明書書的要求預熱熱。4．9．2．5調整零點和量程。4．9．2．6調節輸入信號，進進行2個正反行程程循環讀數..記錄各檢定定點的正向讀讀數和反向讀讀數。檢定點點應均勻的分分布在整個測測量范圍上，不不少于5個（包括零零點和量程）。4．9．2．7計算儀表基本誤差差。4．9．2．8測量儀表的的示值波動量量和零點漂移移、絕緣電阻阻、絕緣強度度。4．9．2．9檢驗報警，調好設設定值，調整整輸入信號，當當指示值達到到設定值時，檢檢驗報警輸出出是否符合要要求。4．9．2．9依據檢定結果出具具校驗報告。4．10溫度開關校驗驗4.10.1適適用范圍：切切換差可調、切切換差不可調調溫度開關4.10.2工工作程序4.10.2.11請送檢單位位寫明送檢儀儀表的名稱、數數量，送檢人人與接收人分分別簽字，然然后做收發記記錄。4.10.2.22檢查溫包包的封裝材料料應無裂痕，毛毛細管無明顯顯的折痕或斷斷裂，各部件件裝配牢固，不不得松動，微微動開關動作作靈活，觸點點無顯著銹蝕蝕和氧化現象象。4.10.2.33用500V的兆歐表檢檢查下列端子子之間的絕緣緣電阻，阻值值應不小于20MΩ：A各接線端子與與外殼之間；；B互不相連的接接線端子之間間；C觸頭斷開時，連連接觸頭的兩兩接線端子之之間。4.10.2.44設定點調整整將標準溫度計和被被檢溫度開關關的溫包均插插在恒溫槽內內，標準溫度度計盡可能靠靠近溫包，并并不斷攪拌；；開關的引出出線連接在測測量設備電路路中（檢測開開關動作與否否，如萬用表表、通燈等），控控制恒溫槽溫溫度，使其穩穩定在開關的的設定點上。高報調整:a如此時開關沒沒有動作，則則往設定點減減小的方向調調整設定螺母母，使開關剛剛好動作；b如此時開關已動作作，則往設定定點增大的方方向調整設定定螺母，使開開關復位，再再往設定點減減小的方向調調整設定螺母母，使開關剛剛好動作。低報調整:a如此時開關沒沒有動作，則則往設定點增增大的方向調調整設定螺母母，使開關剛剛好動作；b如此時開關已已動作，則往往設定點減小小的方向調整整設定螺母，使使開關復位，再再往設定點增增大的方向調調整設定螺母母，使開關剛剛好動作?？刂坪銣夭蹨囟染従徛陆担ǖ偷蛨笊仙?，升升、降速度不不宜大于1℃/min，在開關復復位的瞬間迅迅速讀取標準準溫度計的示示值，再控制制恒溫槽溫度度緩慢上升（低低報下降），在在開關動作的的瞬間迅速讀讀取標準溫度度計的示值，檢檢查被校開關關的接點動作作誤差是否滿滿足精度要求求，不滿足，則則根據偏差，微微調設定螺母母，重復調整整，在滿足精精度要求的前前提下，盡量量減小誤差。切換差可調的開關關在進行設定定點調整的同同時調整切換換差，使設定定點和切換差差滿足精度要要求。.5填寫檢定報報告，寫出結結論、合格的的發給檢定證證書，標明有有效期。不合合格的發給檢檢定結果通知知書，標明不不合格項目。（存在問題：壓力力控制器校驗驗、雙金屬溫溫度計校驗過過程敘述過于于簡單；沒有液位開關校驗驗部分；檢定定裝置中有振振動傳感器校校驗臺，內容容卻沒有振動動校驗部分；；壓力表校驗驗沒有電接點點壓力表校驗驗的相關說明明。）5保證工期的措施5.1影響單體體調試的因素素熱控單體設備的到到貨是否及時時，直接影響響到元件校驗驗的進度。人員的配備情況以以及工作安排排不合理也影影響到工作的的進度。5.2保證措施施合理的安排人員情情況，面對到到貨的不及時時，統籌安排排工作時間及及方法，確保保不影響安裝裝的工期。6技術經濟分析熱控專業單體調試試工作工期短短，工作量大大，如何在短短時間內做到到不影響安裝裝又保證檢定定質量，這就就要求技術員員及檢定員一一定要合理安安排工作時間間，并且一定定按規程操作作，全力保證證不因為單體體原因影響后后期的系統調調試。7.質量控制點的設置置和質量通病病預防7.1質量目標達到一次元件校驗驗質量驗收優優良7.2質量通病及預防方方法7.2.1質量通病病：人為誤差