工藝安全管理第一頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日安全經驗分享美國CSB錄像第二頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日介紹歡迎安全提示緊急警報及出口其他安全事項目的和期望會場的秩序介紹教材介紹第三頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日課堂秩序手提包靠墻地上五支點關閉手機或設在振動課間休息安排午餐時間每次一個人發言有無其他規則？第四頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日研討班的目的通過真實的工業事例，采用專題討論的方式：定義工藝安全管理（PSM），并解釋為什么需要工藝安全管理（PSM）；通過講解杜邦行之有效的工藝安全管理（PSM）系統，清楚地顯示系統中每一個元素在防止事故方面所起的作用及其重要性；從而使學員逐步理解：需要什么樣的管理要素存在，才能實現高水平的工藝安全，控制風險、遵循規范和避免災難性的工藝安全事故發生。第五頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日課程大綱介紹為什么要關注PSM？實現有效的PSM的四個步驟---杜邦的方法步驟1：建立安全文化步驟2：管理層的領導和承諾PSM計劃是如何運作的？ 員工參與第六頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日步驟3：實施一個全面的工藝安全管理系統14個要素技術設施人員步驟4：通過操作紀律實現卓越的運行課程大綱（續）第七頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日專題討論第八頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日場景：工作場所事故火災和爆炸突發事件：某星期二下午3:00，當你聽到一聲爆炸巨響，感受到一陣沖擊波，又聽到工廠的緊急汽笛聲，并通過對講機獲悉工廠中聚乙烯生產裝置發生事故，火勢正在加速蔓延。想象：爆炸時你可能在哪里，然后在接下來的半小時里按照你所擔任的崗位你個人將做些什么。與同桌討論十分鐘。第九頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日場景：事故人員影響火災和爆炸突發事件：人員影響有2名公司員工喪生在爆炸和火災的早期，一名輪班操作工和一名機修工。還有2名承包商員工喪生，以及總計8名嚴重燒傷者－－4名工廠員工和4名承包商員工。這些燒傷受害者經醫院多次皮膚移植治療得到康復，當他們回到工作崗位時都留下了某些永久性的殘疾。第十頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日現在想象：事故發生以來一年已經過去了。你仍在原來的崗位回想過去的12個月中的情景。事故調查發現，在測試時期，由于一高壓連鎖沒有起作用，7年前開車時作了一些工藝變更，忽略了反應釜爆破片的設計基礎。第十一頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日重大石油化工災難過去30年100起最大 $7,520,000,000

的損失(’97$) $75,200,000—平均

重要事故肯塔基州，路易斯維爾(8/65) 12人死亡

損失$5200萬英格蘭，弗里克斯鎮(6/74) 28人死亡

損失1.67億意大利，塞維索(7/76) 動物死亡，植被毀損

世界工業業績影響

背景 第十二頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日重大石油化工災難（續）印度，博帕爾(12/84) 大約3,000人死亡

10,000多人受傷，俄羅斯，切爾諾貝利(4/86) 31人死亡（據報導）

300平方英里不適合居住德克薩斯州，帕薩迪納(10/89) 23人死亡

損失7.97億墨西哥，卡克圖斯(7/96) 7人死亡

損失$7.5億德州，德克薩斯城(3/05) 15人死亡 損失≥30億影響重要事故第十三頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日第十四頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日第十五頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日什么是工藝安全管理(PSM)？工藝安全管理(PSM)的定義是:運用管理系統和控制（規劃，程序，審核，評估）于一個生產過程，使工藝危害得到識別，得到理解和得到控制，致使與工藝相關的傷害和事故得到預防。工藝安全管理(PSM)集中在三個主要方面：技術設備人員第十六頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日為什么需要工藝安全管理(PSM)？工藝事故通常起源于一些不安全行為或不安全狀態，而這些不安全行為或狀態最終都可追溯到管理控制方面的問題。不安全行為或狀態的一些例子：員工沒有充分理解工藝技術。不完善或陳舊的操作或緊急程序。未經審定或不恰當的設備設計或變更。不完善的檢查或維修計劃。不充分的崗位知識和/或培訓。不到位的監督管理。沒有將工藝細節進行廣泛溝通。第十七頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日工藝安全管理(PSM)使企業受益避免災難性事件的發生，諸如設備的損失、人員傷亡、環境破壞和/或健康影響，以及由此引發的賠償訴訟。通過減少停工時間，提高了生產力、節省了費用。通過整合各類安全相關活動提高安全工作的效率。第十八頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日產品生產不受中斷，工藝流程保持在良好的參數區間，起到了提高質量和改善顧客滿意度的作用。獲得政府、周圍社區及其他利益相關者對工廠運營的“許可”。PSM系統實施過程需要員工的意見與積極參與，從而改善了勞資關系。保證股東的利益，提高了企業在華爾街（投資人）的形象。第十九頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日催生工藝安全管理(PSM)需求的重大事故UnionCarbidePhillips66Piper-AlphaSeveso第二十頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日ICMESA-Seveso,意大利時間：1976年7月10日設施類型：農業化學工廠。表面原因：二噁英泄漏。（Dioxin）根本原因：缺乏人員培訓，沒有認識到操作程序對于安全的重要性。人員影響：大面積人口受到影響。一項長達10年的二噁英泄漏跟蹤研究指出該地區受影響人群中的白血病、淋巴瘤和肝癌的發病率大大高于其它地區。環境影響：動物死亡，植被破壞。第二十一頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日UnionCarbide-Bhopal,印度時間：1984年12月3日設施類型：殺蟲劑工廠表面原因：異氰酸甲酯泄漏根本原因：缺乏對培訓和應急準備等多個工藝安全管理(PSM)元素的理解和關注人員影響：大約3,000人死亡和超過10,000人受傷，其中很多人雙目失明。超過120,000人繼續生活在事故影響下，諸如呼吸困難、癌癥、嚴重的胎兒畸形、先天失明、婦科并發癥及其它一些相關的問題。財務影響：公司不復存在。第二十二頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日Phillips66–帕薩迪納,德州時間：1989年10月23日設施類型：聚乙烯工廠表面原因：忘關的閥門引起乙烯和異丁烷蒸氣云爆炸和火災。根本原因：信息溝通交流問題，設計缺陷，缺乏操作紀律。人員影響：23人死亡，314受傷（185名公司員工，129名承包商員工）財務影響：$797,000,000.第二十三頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日Piper-Alpha石油平臺–北海時間：1988年7月6日設備類型：海上石油平臺表面原因：天然氣凝析油泄漏引起的爆炸根本原因：操作和維修作業缺乏良好的作業習慣是眾多原因中的重要一條人員影響：167人死亡財務影響：$3,400,000,000第二十四頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日這些事故之間的關聯是什么？都是處理危險物料。管理層對事故發生后所導致的后果的嚴重性缺乏認識。許多工藝安全管理（PSM）要素沒有得到充分的關注。影響到周邊社區的許多群眾。這些事故促使政府立法機構紛紛出臺相應法規，讓工業界不得不重視工藝安全。但是，就如我們將要看到的事例，光有法律法規還不足以保證工藝安全管理（PSM）的要求得到滿足。第二十五頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日建立法律法規后的情況BP德克薩斯城事故第二十六頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日BP-德克薩斯城,德州時間：2005年3月23日.設備類型：煉油廠。表面原因：液位計故障。根本原因：違背安全做法，領導層失誤，未能從過去的經驗中吸取教訓，等等。人員影響：:15人死亡，170人受傷。財務影響：:超過$3,000,000,000第二十七頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日BP-德克薩斯城和貝克小組2005年8月17日,美國化學安全委員會（CSB）建議BP總部委派一個獨立小組調查英國石油公司（BP）北美分部的安全文化和管理系統。小組由前美國國務卿（JamesBakerIII）貝克領導。小組的主要發現：BP管理層沒有界定“職業安全”（如：滑、絆、摔倒，駕駛安全，等）和“工藝安全”（如：安全的設計，危害分析，物料鑒定，設備維修，工藝波動報告，等）之間的區別。貝克小組對BP的建議包括：BP集團公司的安全文化工藝安全管理系統集團公司對工藝安全的監督第二十八頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日工藝安全管理(PSM)和工作場所安全二者都要求管理層的承諾和恒定目標。工作場所安全事故來源于可能導致人員傷害的經常操作的個別動作，較集中表現為個體行為（絆倒，摔倒，割傷…）。工藝安全管理(PSM)的缺陷能導致發生概率不高甚至是罕見的但卻有災難性后果的事故，伴隨著多種傷害、死亡和對周圍社區及環境的影響。工藝安全管理關注工藝過程和系統功能（工藝危害，系統的機械完整性等等）。第二十九頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日節選自貝克小組的報告防范工藝事故需要的是堅持不懈的警覺性。以往無事故的記錄并不能代表安全已全面受控，長期無事故反而可能滋生出日益增長而又極端危險的松懈麻痹情緒。一旦人們忘記他們的安全系統應該怎樣運行，安全系統和控制措施就會形同虛設，教訓會被遺忘，而危險源和偏離安全操作規程的行為則會被容忍接受；員工和主管會愈來愈依賴習慣做法，卻忘記作業方法理應建立在可靠的工程學原理等控制手段的基礎上。人們是會忘記害怕的。第三十頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日最近的事故印證了對一個長效工藝安全管理系統的需求清河鋼廠T2實驗室帝國糖廠第三十一頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日清河特種鋼材公司–中國時間：2007年4月18日。設備類型：特種鋼材生產廠。表面原因：一個盛滿熔融鋼液的鋼水包從高架鐵軌上脫落掉下并傾翻。根本原因：安全作業方法不完善，使用不符合標準的設備。人員影響：32人死亡，超過6人受傷。第三十二頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日T2實驗室-杰克遜維爾，佛羅里達州時間：2007年12月19日設備類型：特殊化學品制造表面原因：化學反應器破裂根本原因：培訓不足，對工藝技術不了解人員影響：4人死亡，4人受傷財務影響：統計數據還未發布第三十三頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日帝國糖廠–溫特沃斯港，喬治亞州時間：2008年2月7日設備類型：煉糖廠表面原因：靜電點燃糖粉塵。根本原因：對工藝安全問題缺乏必要的重視。人員影響：8人死亡，42人受傷財務影響：統計數據還未發布第三十四頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日從最近這些事故得到的經驗事故發生遍及世界各地不同的工業領域（如：動力/電能，食品加工，礦產冶金，運輸）。甚至那些處理本質上無害的物料的設備，也會在一定的條件下變得非常危險。工藝安全管理（PSM）的實施應用要看面對的是什么樣的危害，而不僅僅是滿足法律法規要求。T2實驗室事故揭示了生產規模的大小并不能說明所能造成的危害的大小。實驗室和小規模設施需要不同的管理方法。（杜邦有另外一套管理系統滿足這方面要求）第三十五頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日誰需要工藝安全管理(PSM)？工藝安全管理(PSM)主要針對那些有高危害工藝(HHPs)。工藝安全管理(PSM)也可以全部或部分地應用于低危害操作(LHOs)。工作場所安全的管理系統需要切實到位，才能有效地貫徹工藝安全管理(PSM)。第三十六頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日工藝安全管理漏斗管理系統所有危害低危害高危害少數極高危害工作場所安全PSM低危害PSM高危害含劇毒物質的工藝，需要專業的風險分析等。

+++第三十七頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日讓我們休息一下第三十八頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日杜邦工藝安全和風險管理方法四個主要步驟 1. 建立安全文化 2. 管理層的領導和承諾

3. 實施全面的工藝安全管理系統

4. 通過操作紀律實現運行卓越第三十九頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日建立一個安全文化營造一個安全文化的一些關鍵因素：管理層堅持不懈的領導力和承諾。領導率先垂范－“說到做到”一個能體現管理層對安全的重視，并在全體員工中得到廣泛溝通理解的公司的使命和運營哲學（核心價值）。提供安全工作所需要的支持和資源。全體員工的參與。各級管理層持續不斷、積極主動的監督和建設性的糾錯行動。第四十頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日在杜邦公司中工藝安全和風險管理的演變

編年表：早期的軍火工廠和爆炸危險—1802工藝評審—1950s路易斯維爾事故—1965年8月工藝危害評審——1965-1979年公司經驗—1978工藝危險管理的概念—1979更新的工藝安全和風險管理指南—1986,1992,1997,1998年

第四十一頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日管理層的領導和承諾管理層的領導和承諾是改善工藝安全努力的基礎。盡管需要各階管理層的領導和廣泛參與，至關重要的是高層領導作出看得見的支持和鼓勵。第四十二頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日管理層的職責建立安全文化建立工藝安全管理（PSM）方針/指導投入資源鼓勵帶動員工參與明確責任檢查制度執行的程度并采取相應的糾正措施個親自參與工藝安全管理的活動制定工藝安全管理（PSM）的戰略目標第四十三頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日安全的一體化管理組織主席（最高領導）部門領導主管中央安全委員會部門領導部門領導主管主管一線管理人員一線管理人員一線管理人員員工安全主管醫務人員各部門安全委員會各區域安全委員會一線管理人員安全會議一線管理人員一線管理人員員工員工員工員工員工員工第四十四頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日中央安全、健康和環境委員會主席(最高領導)支持執行直線組織小組委員會常設特別醫務人員環境協調員合同協調員安全專職人員第四十五頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日在制造工廠如何管理安全

(一個典型的方法)工廠廠長工廠中央安全、健康和環境委員會PSM管理程序PSM培訓規范執行情況的審核

PSM分委員會職業健康氣體防護應急反應安全標準嚴重事故調查危險物質的運輸安全消防

第四十六頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日員工的參與有效的PSM需要所有的管理人員和涉及工藝操作的所有員工的積極參與。帶動員工參與的要點包括： 1. 制定員工參與的書面計劃 2. 就PSM要素的制定和執行與員工進行商討（工藝危害分析、事故調查、操作程序等）。 3. 把PSM的信息有效地提供給所有相關的員工。應該通過定期的檢查和記錄來檢驗員工的參與程度。第四十七頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日工藝安全和風險管理模型安全文化管理層的領導力和承諾第四十八頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日14個要素的方法論這14個要素涵蓋了在生產型組織結構中進行風險管理所需要處理的所有關鍵內容，這些內容的核心是管理層的承諾和領導力。運用14要素的方法，杜邦已在世界范圍內的多種生產領域包括化學品、聚合物、電子產品、礦產、生物化學、薄膜和纖維等行業成功的管理好工藝安全。實施遵循這些要素的管理系統達到或超過法律法規要求。第四十九頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日工藝安全管理（PSM）要素認我們來看一下在這14個工藝安全管理（PSM）要素背后的基本概念第五十頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日要素1：工藝安全信息(PSI)技術范疇第五十一頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日確定工藝安全信息定義：工藝安全信息（PSI）文件包內包含了對工藝流程或運行的描述。它為確定和理解工藝過程中包含的危險提供了基礎－－工藝安全管理成功的第一步。重要性：工藝的設計和操作人員利用這些信息去設計設備，編寫操作和維修程序，培訓人員，等等。第五十二頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日誰對工藝安全信息負責？項目設計組工藝工程師技術部第五十三頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日何時需要工藝安全信息（PSI）資料包？建立一個權威的書面形式的工藝安全信息（PSI）資料包，并通過一個定期檢查、按需更新的系統，保證資料包的有效性。新工廠：開車前現有工廠：或已有，或創建當有重大工藝變更時第五十四頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日工藝安全信息原則工藝安全信息(PSI)一般由三部分組成：物質的危害性工藝設計依據設備設計依據第五十五頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日工藝安全信息原則（續）物質的危害性要收集、整理成冊并歸檔生產工藝中涉及的每一種化工物料的所有相關危害性資料。用于設計、操作規程、以及工藝危害分析。 原材料、中間體、廢品、成品都需登記在冊第五十六頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日工藝安全信息原則（續）適用危害包括：物理和化學特性毒性資料，急性和慢性（如：口入，吸入，皮膚接觸，和眼睛接觸）腐蝕性資料熱穩定和化學穩定性資料反應性資料職業健康信息（容許接觸濃度等）第五十七頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日工藝安全信息原則（續）工藝設計基礎描述化學工藝過程描述安全生產的操作方案包括工藝步驟和操作范圍偏離操作范圍的后果

設備設計基礎確定工藝安全管理（PSM)關鍵設備描述關鍵設備設計基礎第五十八頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日工藝安全信息原則（續）設備設計基礎舉例設備計算設備規格書和圖紙設備采購規格說明書

容器尺寸

供應商印刷品及其設備

結構材料釋壓設備設計依據和計算

高能旋轉設備

泵規格和特性

儀表設計依據和功能特性電氣接地和連接設計

質量保證（QA）檢查報告

設計代碼和標準應用

供應商指導手冊

第五十九頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日工藝安全信息原則（續）方塊流程圖或簡化的工藝流程圖物料和能量平衡工藝過程化學反應的清晰描述，包括潛在的不良副反應或失控反應有害物料最大的計劃庫存量工藝步驟和標準操作條件（SOCs），包括諸如溫度、壓力、流量和/或組份參數的正常范圍和最大、最小極限條件偏離最大和最小極限條件的（安全，健康和環境）后果從技術供應商獲得的工藝，應建立系統定期獲得更新和變更以及關鍵知識工藝設計基礎舉例：第六十頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日加氫工藝工藝設備反應釜至排放水55第六十一頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日第六十二頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日要素1–工藝安全信息（PSI）概述工藝安全信息包提供了對工藝或生產過程的描述，為鑒別和理解工藝過程所包含的危害提供了基礎，是工藝安全管理努力的第一步。必須以書面形式建立一個權威性的工藝安全信息包，并建立一個管理制度定期檢查和更新工藝安全信息包，保證其當前性和準確性。工藝安全信息包（PSI)一般由三部分組成：物質的危害性工藝設計依據設備設計依據第六十三頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日讓我們休息一下第六十四頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日要素2：工藝危害分析(PHA)技術范疇第六十五頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日定義工藝危害分析（PHA）工藝危害分析(PHA)綜合了科學、技巧以及判斷，以：系統地識別、評估并制定措施來控制工藝過程中重大的危害完整的PHA報告用于跟蹤已經接受的建議，并用于和所有受影響的人員進行溝通。第六十六頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日工藝危害分析（PHA）（續）要點在工藝壽命期內識別、評估和控制危險的有效工具。使用有組織的，系統的研究方法。在危險控制方面，尋求實現多學科的一致性。供今后使用的文件。第六十七頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日工藝危害分析的重要性鑒別已知的和未知的危險事件鑒別有害物料和有害工藝過程提供理解危險事件以及作出反應的框架確定行動計劃消除和/或降低伴隨危害的風險識別由其它工藝安全管理（PSM）因素導致的后果或影響尋求達到多部門/技術認同的危害控制記錄立即行動的結果并歸檔以備后用第六十八頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日工藝危害分析（PHA）（續）工藝危害分析（PHA）包括以下步驟：計劃和準備危害識別評估危害

a.危害評估 b.后果分析

第六十九頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日c.其他因素分析設備選址人員因素本質較安全的工藝過程

制定和管理建議 編寫報告第七十頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日誰對工藝危害分析負責？直線組織對工藝危害分析的完成負最終責任工藝危害分析（PHA）小組負責實施和文件化工藝危害分析（PHA）小組成員應具有工藝工程、生產操作和/或維修方面的經驗。小組至少需要一個對分析對象的工藝知識非常了解并具有操作經驗的成員，至少需要一個對使用的分析方法非常熟悉的成員。第七十一頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日小組主持人的選舉：必須要有領導技巧和使用分析方法的知識小組成員應盡可能來自各種不同的背景和經驗至關重要的是小組必須要由跨學科、跨專業技術和不同經驗的人員組成。分析質量將依賴于小組成員所具有的經驗的寬度和深度。第七十二頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日何時需要工藝危害分析（PHA）？新的工藝和設施（在不同的建設階段各有一些評審）早期開發階段中的篩選設計完成時的設計評審最終項目安全報告－開車前工藝危害分析（PHA）基準－任何開車投運變更之后現有裝置周期分析－頻度依賴于危害大小至少五年一次重新驗證先前的評審技術和設施變更事故調查封存和/或拆除工藝設施第七十三頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日工藝危害分析（PHA）工具方法故障假設/檢查表（WhatIf/Checklists）危險和可操作性研究（HAZOP）故障類型和影響分析（FMEA）故障樹分析（FaultTreeAnalysis）風險矩陣（RiskMatrix）定量風險風險（QuantitativeRiskAnalysis）美國環保總署速查表（EPALookupTables）免費的和商業性氣體擴散模型軟件第七十四頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日其他工藝危害分析（PHA）培訓和資源工藝危害分析（PHA）后果分析（ConsequenceAnalysis）設施選址分析（FacilitySitingAnalysis）保護層面分析（LOPA）定量風險分析（QuantitativeRiskAnalysis）故障樹分析（FaultTreeAnalysis）注：以上每門課的持續時間是2～4天第七十五頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日密封泵固定管道試驗管道83第七十六頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日要素2-工藝危害分析（PHA）概述工藝危害分析（PHA）在工藝安全管理（PSM）中是一個關鍵要素。工藝危害分析（PHA）小組成員的組成至關重要，必須包括對所要研究的工藝過程有經驗的人員，以及擅長專業分析方法的人員。工藝危害分析（PHA）確保所有工藝危害已被識別并通過管理和工程控制方面的措施給予充分處理。在評估工藝危害方面有許多可用的工具方法，95％的工藝危害可用定性分析方法加上嚴謹的邏輯分析解決。第七十七頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日讓我們休息一下第七十八頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日要素3：操作程序和安全慣例技術范疇第七十九頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日原則操作程序向工藝操作人員解釋安全操作參數的確切含意。其中還闡述了偏離工藝限值的操作對安全、健康、和環境的影響并說明了用以糾正或避免偏差的步驟。

操作程序

第八十頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日要點建立一個制定、控制和批準操作規程以及安全規則的正式的管理流程制定每一個工藝的操作程序并形成文件符合PSI對安全、職業健康與環境控制措施進行全面的描述，包括引用的相應MSDS操作程序（續）第八十一頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日記載所有的工藝步驟和階段初始啟動、大修或緊急停車后啟動、正常生產、正常停車、緊急停車、臨時操作對每個設備進行必要的描述第八十二頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日要點（續）列明每一步驟的標準操作條件最高值、正常（理想）值、最低值，及預防偏離或糾正偏離的步驟列明原材料及其它關乎工藝安全的材料規定庫存限量（按PSI）描述安全系統及其功能

操作程序（續）第八十三頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日描述儀表控制隨時更新便于操作與維護人員獲取提供其他輔助文件，如管道與設備的簡圖和檢查表第八十四頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日區域:氯槽車卸料規程在與槽車連接前，檢查軟管是否損壞及有無殘留的水。如果管內潮濕，用壓縮空氣吹干。如果受損，通知維護人員。更新日期：10/8/90

關鍵點水被攜帶到其他管道會導致腐蝕生銹。受損軟管在壓力下會破裂。操作程序范例第八十五頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日區域:氯槽車卸料 規程在操作任何閥門前，戴上呼吸面罩并檢查是否密合。確保空氣瓶是滿的。更新日期：10/8/90

關鍵點

如果泄漏產生，呼吸器將幫助你立即采取行動將泄漏量控制在最小程度。操作程序范例（續）第八十六頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日區域:氯槽車 卸料

規程

用150psig的壓縮空氣分別充入到液體和蒸氣管線內一直到第一個隔斷閥，以此檢查管道連接是否有泄漏。更新日期：10/8/90

關鍵點

如果管道連接有泄漏點，泄漏空氣好過泄漏氯氣操作程序范例（續）第八十七頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日樣本格式—側重工藝的程序

1. 工藝說明和工藝流程圖 2. 安全和職業健康的考慮 3. 設備說明和精確的設備圖 4. P&IDs 5. 操作步驟 6. 工藝限值 7. 參考文獻 8. 變更管理

操作程序第八十八頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日樣本格式—側重工作的程序

1. 引言 2. 安全和健康方面 3. 操作程序、工具和設備 4. 實際開展的工作 5. 故障排除 6. 結束工作 7. 參考文獻 8. 變更管理操作程序（續）第八十九頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日原則安全慣例提供精心規劃的程序和/或許可證體系，在非常規作業前進行檢查和核準。

安全慣例第九十頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日要點為確保非常規作業中操作和維護工作的安全進行而制定。同時適用于工廠員工和承包商員工。安全慣例（續）第九十一頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日安全慣例（續）

需要安全慣例控制的情況舉例：控制維修，承包商，實驗室，和其他支持人員進出一個設施進入或打開設備和配管危險能量源的上鎖/掛簽隔離 控制點火源（熱作業許可）第九十二頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日進入受限空間移動貯有危險材料的設備附近的重物在維修人員交付設備以后、驗收以前，進行工藝設備的完整性檢查（如：壓力和滲漏測試）。安全聯鎖的臨時摘除在工藝安全警報響起時繼續操作第九十三頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日要素3–操作程序和安全慣例概述操作程序為操作人員解釋安全操作參數的確切含意。操作程序必須有打印文本，使用人員容易獲取，發生變更時及時更新。安全慣例提供了一個精心規劃的程序和/或許可證體系，對在工藝區域進行非常規性工作前的預檢查和核準。每個人包括操作工，工程師和一線主管都參與操作程序和安全慣例的編寫和執行。除了正常生產之外，還應該將緊急操作、緊急停車和臨時操作納入書面的操作程序內容中。第九十四頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日要素4：工藝技術變更管理技術范疇第九十五頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日原則工藝變更可能會使原先的危害評估失效，并帶來新的危險；因此，所有對于已形成技術文件的工藝變更必須進行審核。

工藝技術變更管理第九十六頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日要點將獲授權的變更記錄在案，內容包括：目的技術依據安全、健康和環境影響變更說明操作程序的變更培訓和溝通的需求時間和數量的限制批準和授權工藝技術變更管理（續）第九十七頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日要點（續）將試驗結果記錄在案授權范圍內的結果和建議如何變更PSI(工藝技術)操作程序的變更由相應PHA引出的未完成建議的狀態建立后續跟進機制以確保結束工藝技術變更管理（續）第九十八頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日工藝設備109第九十九頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日工藝設備第一百頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日第一百零一頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日第一百零二頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日要素4－工藝技術變更管理概述工藝變更有可能使原先的危害評估失效并產生新的危害，因此，所有相對于現有工藝技術文件的工藝變更必須進行再次評審。需要使所有相關人員有一個清晰的認識，即什么是變更。所有工藝變更應由具有相應知識的人員進行評審并由相關責任人員批準。許多嚴重的事故出現在某些重大變更后的6個月之內。操作程序的變更必須被記錄在案，在執行操作變更之前人員必須經過培訓。第一百零三頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日讓我們休息一下第一百零四頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日要素5：質量保證設施設備范疇第一百零五頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日原則質量保證的工作集中在確保工藝設備符合以下要求：

根據設計的規格制造運輸到正確的地點正確裝配和安裝質量保證第一百零六頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日要點設計基礎和標準文件化，并與供應商和操作/維護人員進行溝通在制造過程中采用書面的質量控制程序適當地檢查和檢驗以確保關鍵設備的制造和安裝符合設計規格質量保證（續）第一百零七頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日誰對質量保證系統的執行負責？兩個團隊（負責設備操作的和維護人員）需要對每一件工藝安全管理關鍵設備的設計依據和規范有一個全面的知識。供應商必須知道設計規范。以及通過檢驗來保證正確的制造和安裝。如果這些信息只停留在設計工程師的文件里，就可能出現重大的疏漏。第一百零八頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日質量保證（續）需要執行質量保證（QA）要求的設備包括：壓力容器管道系統，包括管道組件減壓閥和排放系統及裝置（包括排放閥，平衡閥，爆破片，和阻火器）。為防止嚴重事故而設置的控制、連鎖、報警、儀表和傳感器。應急裝置，包括停車系統和隔離系統。消防安全系統和設備。第一百零九頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日質量保證計劃的有效步驟

確定工藝安全的關鍵設備采用現有和正確的規格聘用有資質的檢驗員采用質量保證標準制定質量保證檢查表使用質量保證檢查表來進行檢驗質量保證（續）第一百一十頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日專題討論：質量保證來自燃煤鍋爐的1000℉（5380C）、600psig蒸汽辦公室控制室試驗室40英尺（~12m）控制房管道規格：1.362（~35mm）英寸的壁厚，30英寸(~762mm)的直徑，鉻鉬合金縱向焊接至汽輪發電機第一百一十一頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日要素5–質量保證（QA）概述質量保證工作的重點是確保工藝設備是根據設計規范制造并且裝配和安裝正確有效的質量保證（QA）計劃的步驟包括：

1.確定“對工藝安全起關鍵作用”的設備。 2.使用現有的和正確的規范。 3.使用合格的檢查人員。 4.使用質量保證（QA）標準。 5.準備質量保證（QA）檢查表。 6.使用質量保證（QA）檢查表進行檢查第一百一十二頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日要素6：啟動前安全檢查設施設備范疇第一百一十三頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日原則啟動前安全檢查為新的和改造過的設備提供最終檢查，以確保所有適用的工藝安全要素的要求都得到滿足，并且設備可以安全操作。啟動前安全檢查第一百一十四頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日誰負責執行啟動前安全檢查？啟動前安全檢查應按照需要由生產（包括操作工），技術，設計，維護，和合適的安全部門的代表組成的多專業小組來完成。按照需要可以包括其他人員或專家（如：電氣、儀表控制、人機工程和軟件）對于較小的變更，可由一個2個人組成的較小的啟動前安全檢查小組。在這種情況下，設施的擁有者將指派小組成員。較小變更的例子包括一個新的排放閥的安裝以及儀表傳感器支架的改裝。第一百一十五頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日要點用于新的和改造的設施由多專業小組來完成確認按規格建造PSM的各要素均以適當地實施工藝危害整改建議已在啟動前完成基本的安全、健康、環保措施落實啟動前安全檢查（續）第一百一十六頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日要點（續）程序落實到位培訓完成確保測試和檢查完成制定合適的檢查清單指派執行和跟進的負責人確認設備可以安全啟動啟動前安全檢查（續）第一百一十七頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日啟動前安全檢查的重要性在工藝系統引入物料之前，確保所有與保證工藝安全操作相關的管理系統已經到位。很多檢查應該在這之前已完成。這次是最終的確認。第一百一十八頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日啟動前安全檢查（PSSR）的執行執行：明確要審核的設施選定小組領導和小組成員對要被檢查的設施進行描述，如果是一個改造的設施，變更要標示在工藝圖上。確定需要審核的工藝安全管理（PSM）要素，并且要指派適當的小組成員審核各要素。復審最近的危害分析/工藝危害分析（PHA）。現有程序的合適性、培訓以及文件結合工藝安全管理（PSM）的各要素進行評審，如果需要提出升級建議。用現場檢查表檢查現場設施。對提出的建議進行評審，并取得一致意見。第一百一十九頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日啟動前安全檢查（PSSR）的執行（續）執行：提出的建議要與操作團隊一起評審并寫入報告形成文件。操作管理層指派專人負責落實各項建議的執行和跟蹤并確保它們在開車之前完成。開車之前所有需要糾正的問題都整改完成后，操作管理層才在報告上同意簽字。注：跟蹤那些可以在開車以后整改的問題項，操作管理層負責匯報進度，直至所有整改項目完成。所有建議完成以后，報告才可以結束關閉。第一百二十頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日專題討論：啟動前安全檢查至泵控制回路泵超低液位聯鎖壓力開關控制區域低液位壓力開關和報警材料出電動機材料進泵罐壓力報警液位指示現場124第一百二十一頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日要素6–啟動前安全檢查（PSSR）概述啟動前安全檢查（PSSR）為新的和改造過的設備提供最終檢查，以確保所有適當的工藝安全要素的要求都得到滿足，并且設備可以安全操作。啟動前安全檢查（PSSR）確保在工藝系統引入物料之前，所有與保證工藝操作安全相關的管理系統已經到位。啟動前安全檢查（PSSR）用于新建的或改造過的設施，且當改造變動很大足以需要對工藝安全信息（PSI）進行修改的時候。啟動前安全檢查（PSSR）應該由多專業的，由生產（包括操作工），技術，設計，維護，以及合適的安全代表組成的小組來完成。第一百二十二頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日要素7：機械完整性設施設備范疇第一百二十三頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日機械完整性的定義在設施自安裝直至拆除的整個使用期內，保持系統的完整性和持續改善以及控制危害。因此必須：制定書面的維護程序。培訓機修人員。建立維護，備件，以及設備的質量控制程序。確保對關鍵設備進行持續的可靠性分析。制定預見/預防性維護計劃。利用合適的外部資源來確保機械完整性問題得到妥善處理。第一百二十四頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日機械完整性的重要性為什么機械完整性重要？機械完整性確保在設施自安裝直至拆除的整個使用期內，包容危害物質的系統的完整性得以保持。除了工藝安全重要性之外，這也是資產生產力的根本。如果你的工廠毀壞了，你就不能生產任何產品了。第一百二十五頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日誰對執行機械完整性負責？直線組織負責對機械完整性的實施很多廠區設有機械完整性委員會作為他們工藝安全管理（PSM）工作的一部分。該委員會確定實施機械完整性要素的具體作法。該委員會確保機械完整性的要求和原則被高質量的落實實施。第一百二十六頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日何時以及如何執行機械完整性要素？機械完整性問題的處理貫穿從初始設計到制造、安裝和操作的全過程。按照工業界的規范標準和最佳實踐進行檢查和測試。區域設定精確的測試需求。檢查頻度取決于許多因素：故障率數據控制裝置的重要程度故障的后果設備冗余（備用）程度第一百二十七頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日關注成本關注生存關注生產率關注效益關注優化后退不修理，能拖則拖被動計劃消除缺陷資產優化損壞了再修損壞之前修理不僅修理，還要改善不僅改善，還要優化穩定運行分布圖設備可靠性走向世界級的過程第一百二十八頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日執行機械完整性的要點對于工藝安全管理（PSM）的關鍵設備必須制定執行書面的維護程序。為設備人員制定培訓課程。為設備人員提供與其工作領域相關的培訓。應建立質量控制程序來保證維修材料、備件和設備符合工藝要求。第一百二十九頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日對影響工藝安全的關鍵設備需要進行持續的可靠性分析。廠區應建立和維持一個預見性/預防性維護計劃包括一系列的檢查和測試來查明迫近的或較小的故障。建立和完善檔案系統，用于記錄測試結果，方便回顧和分析測試數據。第一百三十頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日專題討論：機械完整性去主流程的Dow蒸氣燃料油

燃燒器液位傳感器火焰控制Dowtherm?蒸發器視鏡廢氣去煙囪返回的Dow液體第一百三十一頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日要素7–機械完整性（MI）概述在設施自初始安裝直至拆除的整個使用期內，關注于保持和持續改善裝置系統的完整性，以包容有害物質以及控制機械危害。直線組織負責對機械完整性的實施除工藝安全之外，設備的機械完整性是資產生產力的一個基礎。檢查頻度取決于許多因素：故障率數據控制裝置的重要性失效的后果現有裝置的冗余第一百三十二頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日要素8：“微小”變更管理設施設備范疇第一百三十三頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日原則

所有那些非同類型更換，變更內容涉及工藝安全信息包（PSI）的變更都必須在實施變更前接受適當的評審和授權。微小變更管理第一百三十四頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日任何對已文件化工藝技術的變更，比如：物料危害的變化，設備設計依據的變更，或工藝設計依據的變更。工藝技術變更任何在文件化工藝技術范圍內非同類型更換的變更。微小變更管理設備（微小）變更第一百三十五頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日微小變更管理（續）要點了解怎樣稱作變更制定書面程序管理設備的微小變更所有非同類型更換的變更都應接受評審和授權在執行變更前，首先確定和落實PSM的相關要求檢討操作規程啟動前安全檢查在執行變更前，按要求更新操作程序并培訓員工建立跟進系統確保所有PSM的要素在執行變更前均已完成第一百三十六頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日微小變更管理（續）重要的是在醞釀變更之時和批準變更經費之前，就將實施變更的要求，包括工藝安全方面的要求，明確記錄下來。完成工藝安全方面的要求后，變更便可以實施運行了。變更管理的“底線”是：所有變更必須經過可靠的評審，包括工藝安全方面的評審。有適當的文件化記錄，并且由合適級別的管理層批準。第一百三十七頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日微小變更管理（續）實施過程:變更提案準備變更申請獲得批準需要時，變更操作程序并進行培訓實施變更準備結項文件，并獲得批準。第一百三十八頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日工藝材料蒸氣夾套第一百三十九頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日原來的和替換的容器原容器替換的容器第一百四十頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日要素8–“微小”變更概述設施變更指任何對設施設備的改動，不論是否需要資金投入（任何非“同類替換”）。任何變更，無論巨細，都可能導致嚴重的事故。考慮變更時，必須考慮變更對HSE方面的影響，并且還要考慮以下的PSM要素：技術變更管理操作規程工藝危害分析培訓與溝通啟動前安全檢查/現場檢查評審和批準的級別應和變更的內容和規模相匹配。第一百四十一頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日43第一百四十二頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日原則只有經過適當培訓的和有能力執行工作的員工才能安全的操作工藝設備和機器。同樣員工必須體格健全、頭腦靈活，并且擁有有良好的判斷力去有效地執行既定要求。即使所有其他的PSM要素都執行到位，但如果沒有經過適當培訓的和有能力執行工作的員工，安全運行仍然可望不可及。培訓和狀態表現第一百四十三頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日要點初始培訓員工在從事新的工藝崗位前，必須接受整體工藝概念的培訓，以及安全和健康、操作程序（包括緊急操作和關閉）、安全慣例的詳細培訓。復習培訓按適當的周期進行復習培訓，頻率不超過三年培訓和狀態表現（續）第一百四十四頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日要點（續）培訓計劃包括足夠的經費預算合格的講師足夠的受訓人員基本知識和技能培訓，特定工作任務培訓，法律法規要求培訓的項目方式可以采用教室，現場，技能演示合格性測試培訓記錄培訓和狀態表現（續）第一百四十五頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日要點（續）人員的狀態表現工廠建立程序使工廠員工能識別和處理“能力降低”的事件以便安全的工作。狀態表現審核培訓和狀態表現（續）第一百四十六頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日原則無論由工廠員工還是承包商完成的工作，所有的任務都必須完全地按照既定的程序和/或安全工作規則來完成，符合PSM的所有要求。承包商管理第一百四十七頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日要點工廠應：對選定的工藝，評估承包商員工的安全表現，并進行定期評估。在工廠合同管理員與承包商之間建立明確的溝通途徑將工藝危害告訴承包商員工向承包商解釋相關的安全慣例，程序和作法解釋緊急響應和控制計劃保存承包商員工的傷害和疾病記錄定期評估承包商在履行其職責的表現，并時常地進行現場巡視。承包商管理（續）第一百四十八頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日要點（續）承包商應：確保每個承包商員工具有必要的技能和資格來安全地從事合同規定的工作確保每個承包商員工都已獲悉有關工藝的危害確保每個承包商員工都已接受培訓并理解工廠的安全慣例、緊急響應程序和安全工作的方法承包商管理（續）第一百四十九頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日要點（續）承包商應（續）記錄所有的培訓時常審核承包商員工的表現將承包工作引起的或發現的特有危害告知工廠建立程序識別和處理“能力降低”的事件承包商管理（續）第一百五十頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日原則確保那些在工藝區域工作的操作人員、維護和技術人員能夠保持經驗和知識的最低水平，從而為可能影響工藝安全的決策提供一個可靠的基礎。人員變更管理第一百五十一頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日要點為工藝團體維持最低的經驗和知識水平建立指引就以下方面，對新指派的人員進行培訓工藝安全的原則和要點其工作區域的工藝安全信息人員變更管理（續）第一百五十二頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日要點（續）評估新員工在接受培訓之后的熟練程度如果有經驗知識的員工的流失失去控制，就需提供額外的措施人員變更管理（續）第一百五十三頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日庚烷回收裝置水排放入大氣到庚烷回收冷凝器中的水—庚烷冷凝混合物傾析槽到洗滌器和廢水處理

第一百五十四頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日庚烷回收裝置到煙囪

阻火器

到庚烷回收

傾析槽

冷凝器

蒸汽

蒸汽蒸餾器洗滌器到廢水處理水

物料進過濾器庚烷批量浸出污水坑

第一百五十五頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日原則除非嚴重事故和嚴重的潛在事故（未遂事件）的關鍵原因已被確定和糾正，否則它們將會再次發生。持續不斷地改進安全表現，徹底和堅持地調查所有嚴重的和嚴重的潛在事故是必需的。事故調查第一百五十六頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日可能導致或已經導致以下一件或多件后果的事件：員工受傷或疾病重大的環境影響對公眾不利的影響重大的財產損失業務中斷未遂事件事故的定義？第一百五十七頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日避免再次發生分享事故經驗確定相關問題確定安全系統的弱點引導標準的制定為何進行事故調查？第一百五十八頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日要點預先計劃初始反應初始報告安全調查程序事故原因的溝通跟蹤系統事故調查第一百五十九頁，共一百八十三頁，2022年，8月28日原則需要