塑料成型工藝及模具設計什么是塑料？塑料的成份？塑料的品種？塑料的使用性能？塑料成型加工時呈現的性能？如何編制模塑成型工藝？

塑件---塑料模具塑料產品生產流程塑料模具制造塑料產品設計塑料模具設計塑料產品相互影響相互關聯模塑成型工藝設計工藝是模具設計的依據模具是塑料產品的保證常見成型工藝動態圖壓注原理

注射原理吹塑原理

常見成型工藝動態圖第一章塑料成型基礎知識1.1聚合物的結構和性能1.1.1高分子的形成單體聚合物nCH2＝CH2—CH2—CH2—n聚合物特點：分子量分布不均，分子量大，有重復單元區別兩個概念樹脂是由高分子物質所組成，它是通過聚合反應而制成的，所以又叫聚合物或稱高聚物。塑料

——樹脂＋添加劑。其中，添加劑包括，填料、增塑劑、穩定劑、潤滑劑、著色劑等等。1.2聚合物的流變學性質

流變學：研究在外力作用下產生應力、應變等力學現象與體系自身粘度之間的關系，以及影響這些關系的T、P和分子結構等因素。1.2.1聚合物的粘彈性質1成型過程中的應力和應變只有在受到外力作用而產生應變時，塑料才會流動和變形。應力三種類型：

剪切應力

、拉伸應力、壓縮應力應變三種類型：剪切應變、拉伸應變和壓縮應變。剪切應力對塑料的成型最為重要。

1.2.1聚合物的粘彈性質

2聚合物變形流動時的粘彈性質聚合物受力形變的本質：分子鏈運動粘彈性的核心：聚合物的變形不是瞬時完成的，有一個過程，由連段運動過渡到整個分子鏈的運動，同時具有粘性和彈性。1.2.1聚合物的粘彈性質

3聚合物變形滯后效應與松弛滯后：從受力到形變需要時間，變形晚于應力。松弛：外力撤出之后，形變繼續，內應力逐漸減小。由于滯后現象，在設計模具時要考慮這一因素，通常模具尺寸小于設計尺寸由于松弛現象，在塑件脫模后，通常需進行后處理，消除時效形變。1.5塑料的組成、分類與用途1.5.1塑料的組成塑料——以樹脂（或在加工過程中用單體直接聚合）為主要成分，以增塑劑、填充劑、潤滑劑、著色劑等添加劑為輔助成分，在加工過程中一定溫度和壓力的作用下能流動成型的高分子有機材料。塑料

——樹脂＋添加劑合成樹脂——是指由簡單有機物經化學合成或某些天然產物經化學反應而得到的樹脂產物。天然樹脂——是指由自然界中動植物分泌物所得的無定形有機物質，如松香、琥珀、蟲膠等。1.5.1塑料的組成1.樹脂作用：塑料的主要成分決定塑料的類型和基本性能膠粘其它成分材料賦予塑料可塑性和流動性1.5.1塑料的組成2添加劑⑴填充劑（填料）重要的但非必不可少的成分作用：減少樹脂用量，降低塑料成本；改善塑料某些性能，擴大塑料的應用范圍。2.添加劑⑴填充劑（填料）分類：按化學性能可分為有機填料無機填料按形狀可分為：粉狀纖維狀層狀（片狀）作用：2.添加劑⑵增塑劑提高塑性、流動性和柔軟性；降低剛性和脆性；改善塑料的工藝性能和使用性能。2.添加劑⑶穩定劑凡能阻緩材料變質的物質稱為穩定劑。可分為以下三種：它的主要作用就是抑制或防止樹脂在加工或使用過程中受熱而降解。它的主要作用是阻止樹脂在光的作用下降解（塑料變色、力學性能下降等等）。延緩或抑制塑料氧化速度。熱穩定劑：光穩定劑：抗氧化劑：2.添加劑⑷潤滑劑為防止塑料在成型過程中粘模，減少塑料對模具的摩擦，改善塑料的流動性，提高塑件表面的光澤度而加入的添加劑。2.添加劑⑸著色劑起裝飾美觀的作用，某些著色劑還能提高塑料的光穩定性、熱穩定性和耐候性。分類顏料染料有機顏料無機顏料2.添加劑⑸著色劑特點：無機顏料：著色能力、透明性、鮮艷性較差，但耐光型、耐熱性、化學穩定性較好，不易褪色。染料：色彩鮮艷、顏色齊全，著色能力、透明性好。性能與無機顏料相反。2.添加劑⑸著色劑有機顏料的特性介于無機顏料和染料之間。還有阻燃劑、抗靜電劑、發泡劑、防腐劑和加工助劑等等在塑料工業中著色劑多采用顏料并非每種塑料都要加入全部的添加劑，根據塑料品種和需求有選擇性的加入某些添加劑1.5.2塑料的分類

——在受熱或其它條件下能固化成不熔不溶性物質的塑料，其分子結構最終為體型結構。（變化過程不可逆）1．按塑料的物理化學性能分：——指在特定溫度范圍內能反復加熱軟化和冷卻硬化的塑料，其分子結構是線型或支鏈型結構。(變化過程可逆)熱塑性塑料熱固性塑料1.5.2塑料的分類——一般指能承受一定的外力作用，并有良好的機械性能和尺寸穩定性，在高、低溫下仍能保持其優良性能，可以作為工程結構件的塑料。——一般指產量大、用途廣、成型性好、價廉的塑料。2．按塑料的用途分：特種塑料工程塑料通用塑料——一般指具有特種功能（如耐熱、自潤滑等）應用于特殊要求的塑料。1.5.3塑料的性能與用途1.密度小、質輕4.優異的電絕緣性能。3.優良的化學穩定性能。5.減摩、耐磨和自潤滑性好5.多種防護性能。7.光學性能優良。2.比強度和比剛度高6.成型和著色性能好塑料的不足:

目前，塑料也存在著一些缺點，使其應用受到一定限制。一般塑料的機械強度均不如金屬。塑料成型時收縮率較高。塑料對溫度的敏感性遠比金屬或其它非金屬材料的大，塑料的使用溫度范圍遠較其它材料的窄。塑料若長期受載荷作用，即使溫度不高，其形狀會產生“蠕變”，塑料這種漸漸產生的塑件流動是不可塑的，導致塑件尺寸精度喪失。所以，在選擇塑料時要注意揚長避短。塑料的性能使用性能工藝性能體現塑料的使用價值體現塑料的成型性能1.6塑料成型工藝性能1.6.1收縮性收縮性：塑件冷卻后尺寸較其在模具中時有所縮小1.成型收縮的形成線形尺寸收縮收縮具有方向性后收縮熱處理收縮1.6.2流動性流動性：塑熔體在一定溫度壓力下充填型腔的能力流動性太差流動性太好充填困難，缺料易產生飛邊溢料間隙：指熔體塑料在成型高壓下不得流過的最大間隙值。流動性較好的塑熔體，成型壓力可適當降低，避免飛邊1.6.3塑料的其他工藝性能１、結晶性與無定形樹脂相比的特殊性，在制定成型工藝參數時應考慮2、熱敏性加入熱穩定劑或降低成型溫度縮短成型周期3、水敏性

物料使用前干燥4、吸濕性

容易吸潮，使用中注意保持干燥