ICS91.120.20CCSQ13T/GDJSKB008—2022Soundinsulationmortarforbuildingfloor2022-01-28發布 2022-05-01實施廣東省建設科技與標準化協會??發布T/GDJSKB008T/GDJSKB008—2022II目 次前 言 III范圍 1規范性引用文件 1術語和定義 1標記 3標記方法 3標記示例 3原材料 3橡膠顆粒 3水泥 3細骨料 3礦物摻和料 3拌合水 3膠粘劑 3要求 4干混料外觀 4干混料堆積密度 4干混料放射性 4隔聲砂漿分層度 4撞擊聲隔聲性能 4基本性能（10mm硬化隔聲層） 4燃燒性能 4試驗方法 4干混料外觀 4干混料堆積密度 4干混料放射性 4隔聲砂漿分層度 5撞擊聲隔聲性能 5基本性能（10mm硬化隔聲層） 5燃燒性能級別 5檢驗規則 6檢驗類別與項目 6出廠檢驗 6型式檢驗 6產品標志及隨行文件 7產品標志 7產品隨行文件 7T/GDJSKB008T/GDJSKB008—2022鏈鏈鏈鏈包裝、運輸和貯存 7包裝 7運輸 8貯存 8參 考 文 獻 9II前 言本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則 第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的規定起草。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別專利的責任。本文件由廣東省建設科技與標準化協會提出并歸口。III建筑樓板用隔聲砂漿范圍規范性引用文件（包括所有的修改單適用于本文件。GB175通用硅酸鹽水泥GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T4100陶瓷磚GB/T5464-2010建筑材料不燃性試驗方法GB/T5486.2-2001無機硬質絕熱制品試驗方法力學性能GB/T5486.3-2001無機硬質絕熱制品試驗方法密度、含水率及吸水率GB/T6566建筑材料放射性核素限量GB8076混凝土外加劑GB/T8624建筑材料及制品燃燒性能分級GB/T9969工業產品使用說明書GB/T13460再生橡膠通用規范GB/T14684建筑用砂GB/T1804618583室內裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質限量GB/T18736GB/T19889.8-2006聲學建筑和建筑構件隔聲測量第8部分：重質標準樓板覆面層撞擊聲改善量的實驗室測量GB/T20473建筑保溫砂漿GB30982 建筑膠粘劑有害物質限量GB36246中小學合成材料面層運動場地GB/T50121-2005建筑隔聲評價標準JG/T566混凝土和砂漿用天然沸石粉JGJ63混凝土用水標準JGJ/T70-2009建筑砂漿基本性能試驗方法標準術語和定義下列術語和定義適用于本文件。隔聲砂漿干混料soundinsulationmortardrymixture以水泥、細骨料、橡膠顆粒及礦物摻合料按一定比例在專業生產廠經計量混合而成的干混料。1隔聲砂漿soundinsulationmortar以隔聲砂漿干混料按一定比例加水、膠粘劑拌合均勻后形成的濕拌砂漿。隔聲填充層soundinsulationfillinglayer建筑樓板覆面層中具有撞擊聲隔聲作用的構造層。[來源：GB50037-2013，2.0.7，有修改]撞擊聲impactsound在建筑結構上撞擊而引起的噪聲。[來源：GB50118-2010,2.1.4]撞擊聲改善量improvementofimpactsoundinsulation140mm鋼筋混凝土樓板覆蓋10mm隔聲砂漿、40mm普通水泥砂漿（水泥砂比為1：3）、10mm瓷磚之后三分之一倍頻程的規范化撞擊聲壓級的降低量。[來源：JJF1034-2020,8.36，有修改]基準樓板referencefloor為了確定樓板面層撞擊聲改善量而提出的一種理想化樓板，其計權規范化撞擊聲壓級為78dB。[來源：GB/T50121-2005,2.0.11]標準測試條件standardtestconditions為測量隔聲砂漿對樓板撞擊聲改善量而規定的基準樓板和一定的覆面層組合構造（見圖1）。注：產品實際應用中樓板及其覆面層構造與本標準測試條件不同。標引序號說明：1——10mm瓷磚；2——40mm普通水泥砂漿；3——10mm隔聲砂漿；4——140mm鋼筋混凝土樓板。圖1 標準測試樓板層構造示意圖計權規范化撞擊聲壓級weightednormalizedimpactsoundpressurelevel以接收室的吸聲量作為修正參數而得到的樓板或樓板構造撞擊聲隔聲性能的單值評價量。[來源：JJF1034-2020,8.34，有修改]計權撞擊聲壓級改善量reductionofweightedimpactsoundpressurelevel2基準樓板的計權規范化撞擊聲壓級與在基準樓板鋪設了測試面層時的計權規范化撞擊聲壓級的計算值的差值。撞擊聲隔聲性能impactsoundinsulationperformance標記標記方法按產品名稱、標準編號、產品名稱代號、產品隔聲性能分級及指標值/硬化隔聲層厚度、抗壓強度指標值的順序標記。標記示例示例：隔聲砂漿，隔聲性能分級為Ⅱ，計權撞擊聲改善量為15dB，硬化隔聲砂漿厚為10mm，抗壓強度值為2Mpa標記：隔聲砂漿T/GDJSKB008GS-Ⅱ15/10-2原材料橡膠顆粒橡膠顆粒的有害物質限量及氣味應符合GB36246中關于原材料的相關規定。橡膠顆粒化學物理性能應滿足GB/T13460的要求。注：可以是天然橡膠、合成橡膠及再生橡膠中的一種或幾種的混合物。水泥水泥應符合GB175的規定。細骨料細骨料應符合GB/T14684的規定。礦物摻和料GB/T1596GB/T18046JG/T566GB/T18736的規定。拌合水拌合水應符合JGJ63的規定膠粘劑膠粘劑應符合GB18583的規定。3要求干混料外觀隔聲砂漿干混料應是均勻、干燥、無結塊的顆粒狀混合物。干混料堆積密度850kg/。干混料放射性隔聲砂漿干混料的天然放射性應符合GB/T20473的規定。隔聲砂漿分層度隔聲砂漿干混料加水后拌合物的分層度應不大于20mm。撞擊聲隔聲性能撞擊聲隔聲性能分級應符合表1的規定。產品撞擊聲隔聲性能值應按產品硬化后隔聲層不同厚度的型式檢驗確定。表1 撞擊聲隔聲性能分級單位為分貝（dB）分級ⅠⅡⅢw1≤w＜151≤w＜20≥20注：Ⅲ級需注明計權撞擊聲改善量值。基本性能（10mm）隔聲砂漿的基本性能應符合表2的規定。表2 隔聲砂漿基本性能要求項目技術要求干密度（kg/m3）≤850抗壓強度/MPa≥2.014d拉伸粘結強度/MPa≥0.1線收縮率/%≤0.30軟化系數≥0.40燃燒性能硬化后的隔聲砂漿燃燒性能應符合GB8624規定的A2級。試驗方法干混料外觀打開產品包裝袋目視檢驗。干混料堆積密度按GB/T20473-2006附錄A要求進行。干混料放射性按GB6566-2010的規定進行。4隔聲砂漿分層度按GB/T20473-2006制備隔聲砂漿干混料加水后拌合物，按JGJ70-2009的規定進行。撞擊聲隔聲性能GB19889.8-2006GB/T50121-2005撞擊聲改善量計算按式（1）計算：?L =n??—n?h ()式中：△L——撞擊聲改善量（dB）；——14m（d；——140mm10m40m（1:、10mm厚瓷磚之后的規范化撞擊聲壓級，單位為分貝（dB）。計權撞擊聲壓級改善量式（2）、（3）計算：Ln??=n??—?L ()?w=78—?n??w ()式中：dB；（dB；GBT5011-20540mm1:3GB/T4100-2015G基本性能（10mm）干密度按GB/T20473-2006制備試件，按GB/T5486.3-2001的規定進行。抗壓強度按JGJ/T70-2009的規定進行抗壓強度試驗。14d按JGJ/T70-2009的有關規定進行。線性收縮率按JGJ/T70-2009的規定進行。軟化系數按GB/T20473-2006的規定進行。燃燒性能級別按GB/T5464-2010的規定進行。5檢驗規則檢驗類別與項目產品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。檢驗項目見表3。表3 產品檢驗項目序號檢測項目樣品數量要求的章條號試驗方法的章條號出廠檢驗型式檢驗1干混料的外觀質量50kg6.17.1◎◎2干混料的堆積密度5kg6.27.2◎◎3干混料的放射性4kg6.37.3—◎4拌合物的分層度30L6.47.4◎◎5計權撞擊聲壓級改善量3塊試件6.57.5—◎6硬化后的干密度30L6.67.6.1—◎7硬化后的抗壓強度3個試件6.67.6.2◎◎8硬化后的14d拉伸粘結強度10個試件6.67.6.3—◎9硬化后的線收縮率30L6.67.6.4—◎10硬化后的軟化系數30L6.67.6.5—◎11硬化后的燃燒性能級別60kg6.77.7○◎注：“◎”為必選項目；“○”為可選項目；“—”為不要求。出廠檢驗組批與抽樣規則以同一原材料、同一生產工藝、同一類的產品，每100噸為一個檢驗批，不足100噸亦可按一批計。在同一檢驗批中隨機抽取，抽取數量應滿足檢驗項目所需樣品數量。判定與復驗規則抽檢產品檢測結果全部符合本標準要求時，判該批產品的檢驗項目合格。檢驗項目中如有兩項及以上檢測結果未達到本文件要求時，則判定該批產品不合格。取樣方法從20個以上不同堆放部位的包裝袋中取等量樣品并混勻，試樣總量不應少于試驗用量的4倍。型式檢驗檢驗時機當遇到下列情況之一時，應進行型式檢驗：新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定；正式生產后，產品的原材料、構造或生產工藝有較大改變，可能影響產品性能時；停產半年以上重新恢復生產時；出廠檢驗結果與上次型式檢驗結果有較大差異時；正常生產時應每年至少進行一次型式檢驗；產品異地生產時；國家質量監督機構提出進行型式檢驗要求時。組批與抽樣規則6T/GDJSKB008T/GDJSKB008—2022PAGEPAGE9從不少于100噸的出廠檢驗合格批中任選一批作為型式檢驗批，按表3規定的樣品數量隨機抽取。取樣方法從20個以上不同堆放部位的包裝