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文檔簡介
中國電力優質工程獎現場復查要點主要內容為以下幾個方面:
12011版中國電力優質工程獎(機務)現場復查和2010版的區別。
2現場復查的主要內容。
3歷年來復查存在的主要問題。
4現場復查的評分
2011版和2010版現場復查的區別:
1為了貫徹
“驗評分離、強化驗收、完善手段、過程控制”十六字方針,所以在項目文件一欄增加了驗收簽證、質量評價的內容。
1.1火電工程已按《電力建設施工質量驗收及評價規程》的規定:進行了單項工程、單臺機組及整體工程質量評價,且質量評價總得分在85分及以上。
1.2推薦申報國家優質工程獎(金質獎或銀質獎)和中國建設工程魯班獎的工程,質量評價總得分應在92分及以上1.4什么叫評介
“質量評價”:是指工程實體滿足規定要求能力的程度,是對上述所進行的檢驗評定活動評介建設工程滿足相關標準規定和合同約定要求的程度,包括其在安全使用功能、技術經濟指標及其在耐久性能、觀感、環境保護等方面所有明示和隱含能力的固有特性。
“質量”不再只是表示狹義的產品和服務的質量,也不再僅僅包含工作、體系的質量,“質量”成為組織追求效率最大化和顧客價值最大化的一種系統運營的“全面質量”。1.5工程質量的評介依據
2009年12月1日開始執行DL/T5210系列標準2、3、4、5、6、
8、《電力建設施工質量驗收及評價規程》
—DL/T5210.1第1部分土建工程(2005年)
—DL/T5210.2第2部分鍋爐機組
—DL/T5210.3第3部分汽輪發電機組
—DL/T5210.4第4部分熱工儀表及控制裝置
—DL/T5210.5第5部分管道及系統
—DL/T5210.6第6部分水處理及制氫設備和系統
—DL/T5210.7第7部分焊接工程
—DL/T5210.8第8部分加工配制
—DL/T5161.1~5161.17—2002電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程(2002年)1.6如何做評介●安裝工程(單項、單臺機組、整體)●安裝各專業分成不同數量的固定的工程部位
鍋爐專業汽機專業
1、鍋爐本體安裝、整體風壓試驗1.汽輪發電機本體及附屬系統安裝
2、鍋爐除塵裝置、脫硫及脫硝2.主廠房內附屬機械及輔助設備設備安裝3.主廠房外附屬機械及輔助設備
3、鍋爐輔助機械安裝4.汽機管道
4、輸煤設備、燃油設備及5.汽機本體(含汽動給水泵)設備管道安裝6、燃機及其輔助設備
5、爐墻砌筑、設備管道保溫及油漆管道保溫及油漆
1.6如何做評介●針對每個單項工程部位,均要進行6個項目的質量評價
1、施工現場質量保證條件
2、性能檢測
3、質量及限值實測
5、強制性記錄
4、尺寸偏差條文實施管理及執行情況
6、觀感質量●單項的各個部位項目設有若干個評價內容1.7鍋爐專業增加了關鍵部位的施工記錄檢查如:鋼結構的高強螺栓緊固后的復查記錄、鍋爐整體水壓試驗簽證、鍋爐吹管后內部清潔度檢查記錄、鍋爐安全門整定記錄等。2現場復查主要內容3歷年來復查存在的主要問題(資料問題)3.1資料問題3.1.1創優計劃及創優實施細則起點不高,質量策劃無亮點或亮點不亮,水平只停留在達標階段,且不結合本工程的實際。如何策劃工程的亮點?工程亮點應體現把握國家政策導向,強調科技創新、積極釆用四新技術、強調節能降耗減排指標、在質量工藝、先進技術指標、施工技術創新、節能減排等方面為切入點。通過設計優化、四新技術的應用、工程技術的創新、精湛的工藝,強調持續改進、提高管理水平,關注同期同類機組的運行水平做到先進性和差異化的競爭,機組的性能指標達到同期同類型機組的領先水平。3歷年來復查存在的主要問題(資料問題)
3.1.2
有關強制性條文的不完善和實施記錄不完善
實施計劃不完整、職責分配不清晰、培訓和檢查的可操作性差、記錄不真實,記錄不能全面反映我們所做的工作和現場的真實情況,現場是否有違反強條的事實、沒有未閉環的記錄。
3.1.3標準規范清單的不完善
本工程本專業、內容完整、整理有序、手續完備<內部審批、監理和建設單位的確認>、動態管理。
3.1.4對《鍋爐壓力容器產品安全性能監督檢驗報告》無專職部門和專職人員對口管理和審核。不少單位對查出的設備制造質量(如大板梁焊縫裂紋、受熱面管壁小于允許負公差、材質錯用等重大質量缺陷)沒有可跟蹤的整改關閉記承,對設備安全運行留下隱患。3.1.5缺少綠色施工的內容。3.1.6鍋爐整體水壓用水的水質報告只有PH值缺少氯離子含量和氨水濃度(不符強條)3歷年來復查存在的主要問題(資料問題)3.1.7質量記錄不完整、不準確、不規范
(缺少使用的受控計量器具編號、無實測數據、計量單位書寫不正確等)。3.1.9鍋爐燃油管道蒸汽吹掃簽證書有違背強條的規定(強條規定燃油管道的蒸汽吹掃不少于兩次),簽證書上記錄蒸汽吹掃僅進行一次。
3歷年來復查存在的主要問題(實體質量問題)3.2實體質量問題3歷年來復查存在的主要問題(實體質量問題)保溫外表超溫1爐本體鋼性梁和水冷壁結合部超溫,(140℃~154℃)。冷段再熱器堵閥保溫損壞保溫外殼表面溫度達159℃
3歷年來復查存在的主要問題(實體質量問題)保溫外表超溫爐頂大包頂部人孔門處超溫(約120℃);
爐頂大包穿墻部位的主汽、再熱汽、啟動分離器進出蒸汽管道、保溫均有較高的超溫現象;
3歷年來復查存在的主要問題(實體質量問題)保溫外表超溫大風箱膨脹節存在超溫、破損情況;安全閥喉部無保溫,造成表面嚴重超溫應敷設保溫;
歷年來復查存在的主要問題(實體質量問題)
主鋼結構上違規焊接在主鋼結構立柱上現場焊接平臺牛腿及在橫梁上焊接吊耳懸掛高爐煙混合室(主要是哈鍋設備)現場無法進行焊后熱處理。3歷年來復查存在的主要問題(實體質量問題)吊架問題主蒸氣、再熱管道、主給水管道的彈簧吊架和恒力吊架吊桿在熱態下明顯偏斜,(違反“強條”)。“強條”DL/T5054-1996中第7.1.1.6條規定:“在任何工況下管道吊架拉桿可活動部分與垂線的夾角,剛性吊架不得大于3°,彈性吊架不得大于4°,當上述要求不能滿足時,應偏裝或裝設滾動裝置。”(主控強條)
3歷年來復查存在的主要問題(實體質量問題)吊架問題
支吊架安裝及調整問題水冷壁折煙角處所有吊桿均無鎖緊螺母有些螺桿螺牙不出頭;
恒作用力吊架無鎖緊螺母;
歷年來復查存在的主要問題(實體質量問題)
設備滲漏部分煤粉節頭漏粉造成設備污染;脫硫攪拌儲罐門孔漏漿;
歷年來復查存在的主要問題(實體質量問題)
設備滲漏輔機馬達軸承蓋漏油閥門內漏歷年來復查存在的主要問題(實體質量問題
設備滲漏
給水泵密封漏水機軸封漏汽較嚴重3歷年來復查存在的主要問題(實體質量問題)膨脹問題
長吹灰器膨脹受阻,導致支架被頂歪3歷年來復查存在的主要問題(實體質量問題)膨脹問題輔機馬達找正螺栓未松影響膨脹小機排汽管玻紋節部分調整螺桿未松開3歷年來復查存在的主要問題(實體質量問題)違反強條
檢修起吊裝置(單梁行車或單軌吊)操作手柄沒有放置在加鎖的箱柜,如磨煤機、引送風機、配倉皮帶機頭部和脫硫區所有檢修起吊裝置。大部分單軌吊機械限位裝置安裝不規范,無緩沖墊,無有效安全距離。(主控強條)3歷年來復查存在的主要問題(實體質量問題)違反強條不銹鋼管與碳鋼支(托)架接觸部位均沒有采用不銹鋼皮隔離,易導致不銹鋼管滲碳生銹。有節流孔的管子、集箱酸洗或吹管后清理不徹底造成爆管3歷年來復查存在的主要問題(實體質量問題)違反強條燃油閥門與管道間的跨接線部分被盜;燃油管道法蘭屏蔽跨接線均不規范3歷年來復查存在的主要問題(實體質量問題)違反強條
汽機事故排油閥手輪未
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