標準解讀
《GB/T 22198-2008 汽輪機轉速控制系統驗收試驗》是中國國家標準之一,主要針對汽輪機的轉速控制系統在安裝調試完成后進行性能測試與驗證提供指導。該標準適用于各種類型和容量的汽輪發電機組及其驅動設備上所使用的電子液壓調節系統或機械液壓調節系統的驗收試驗。
標準首先定義了相關術語,包括但不限于:超速保護裝置、最大連續運行速度、額定轉速等關鍵概念,為后續章節內容的理解打下基礎。接著對試驗前準備進行了詳細說明,要求檢查所有必要的文件是否齊全,并確認現場條件滿足安全操作的要求;同時還需要確保參與人員熟悉試驗程序及各自職責。
在試驗項目部分,《GB/T 22198-2008》列舉了幾項重要的測試內容,比如靜態特性曲線測定、動態響應特性評估以及穩定性考核等。每項試驗都有具體的實施步驟、數據記錄方法及合格判定準則。例如,在靜態特性曲線測定中,需要通過改變給定值來觀察實際輸出的變化情況,以此來評價系統的線性度和靈敏度;而動態響應特性則關注于當外部擾動發生時(如負荷突變),控制系統能夠多快恢復到設定點的能力。
此外,對于某些特定類型的試驗,如超速試驗,則特別強調了安全措施的重要性,要求必須先完成其他所有非破壞性測試且結果均符合要求后才能執行。整個過程中還需持續監控關鍵參數,一旦發現異常應立即停止試驗并采取相應措施。
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- 現行
- 正在執行有效
- 2008-07-16 頒布
- 2009-04-01 實施



文檔簡介
犐犆犛27.040
犓54
中華人民共和國國家標準
犌犅/犜22198—2008/犐犈犆61064:1991
汽輪機轉速控制系統驗收試驗
犃犮犮犲狆狋犪狀犮犲狋犲狊狋狊犳狅狉狊狋犲犪犿狋狌狉犫犻狀犲狊狆犲犲犱犮狅狀狋狉狅犾狊狔狊狋犲犿狊
(IEC61064:1991,IDT)
20080716發布20090401實施
中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局
發布
中國國家標準化管理委員會
書
犌犅/犜22198—2008/犐犈犆61064:1991
前言
本標準等同采用IEC61064:1991《汽輪機轉速控制系統驗收試驗》(英文版)。
本標準等同翻譯IEC61064:1991。
為便于使用,本標準作了下列編輯性修改:
a)刪除IEC61063:1991原文的“前言”等;
b)對IEC61064:1991原文正文中的部分內容(如:名詞術語等),根據我國的敘述習慣進行了適
當的編譯和統一;
c)對IEC61064:1991原文圖表的部分內容進行重新編譯。
本標準的附錄A為規范性附錄。
本標準由中國電器工業協會提出。
本標準由全國汽輪機標準化技術委員會(SAC/TC172)歸口。
本標準起草單位:上海發電設備成套設計研究院、西安熱工研究院有限公司。
本標準主要起草人:程鈞培、楊壽敏、馮石練、劉晨、葉奮。
Ⅰ
書
犌犅/犜22198—2008/犐犈犆61064:1991
汽輪機轉速控制系統驗收試驗
1范圍和目的
本標準主要適用于電站中驅動交流發電機的定轉速汽輪機轉速控制系統的驗收試驗。轉速控制系
統包括調速系統和超速保護系統。對于其他類型汽輪機,凡是合適的也可使用。
汽輪機調速系統和超速保護系統驗收試驗的目的,是在于驗證制造廠保證書中所提出的指標。通
常,這種試驗是驗證這些指標與GB/T5578標準的符合性。這些指標可能包括:
a)轉速不等率;
b)局部轉速不等率;
c)在空負荷時,相應于同步器上下限的轉速范圍;
d)調速系統的遲緩率;
e)調速系統的穩定性;
f)在調速系統控制下甩去部分負荷和滿負荷后,轉速的最大瞬時升高值;
g)超速遮斷的整定值;
h)調速系統失靈下甩去滿負荷后的最高瞬時超速值。
進行試驗項目的選擇和本標準未包括的其他試驗步驟,應由供需雙方商定。
2規范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有
的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協議的各方研究
是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
GB/T5578—2007固定式發電用汽輪機規范(IEC600451:1991,MOD)
3術語、符號、定義和單位
本標準推薦使用表1、表2和圖1所給出的符號、定義和單位。表1列出基本的術語、符號和單位,
表2給出了本標準特定參數的術語、符號、定義和單位。GB/T5578—2007的定義也是適用的。
表1
序號術語符號單位
1功率或負荷powerorload犔MW或kW
2壓力pressure犘MPa或bar
3溫度temperatureθK或℃
4角速度angularspeedωrad/s
5轉速rotationalspeed狀Hz,r/s(r/min)
6電壓voltage犝V
7電流current犐A
8油動機位置或行程positionorstrokeofservomotors犛mm,rad或(°)
9閥門的位置或行程positionorstrokeofvalves犎mm,rad或(°)
10錯油門的位置或行程positionors
溫馨提示
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