標準解讀
《GB/T 19351-2003 金屬覆蓋層 金屬基體上金覆蓋層孔隙率的測定-硝酸蒸汽試驗》這一標準主要規定了使用硝酸蒸汽試驗方法來測定金屬基體上金覆蓋層的孔隙率。然而,您提供的對比要求中,《》部分為空,意味著沒有直接指定與之進行比較的另一個具體標準或版本。因此,直接對比該標準與其他特定標準的變更內容無法完成。
不過,可以一般性地說明,當一個標準更新或替代前一版本時,變更可能涉及以下幾個方面:
- 試驗方法的改進:更新標準可能會引入更精確、更高效的測試技術或流程,以提高測量結果的準確性和可重復性。
- 術語和定義的調整:為了與國際標準接軌或適應技術發展,新標準可能會對專業術語進行修訂或新增定義。
- 適用范圍的擴展或限定:根據行業需求和技術進步,新標準可能會擴大適用的材料類型、覆蓋層厚度范圍或其他相關參數。
- 合格判定準則的修改:判定測試結果是否合格的標準可能會有所調整,以更好地反映實際應用中的性能要求。
- 安全和環境要求的加強:考慮到操作人員的安全及環境保護,新標準可能會增加安全操作規程或環保要求。
- 引用標準的更新:隨著相關領域標準的更新,新標準會引用最新的參考標準,確保整個標準體系的一致性和先進性。
如需獲取更多詳盡信息,請直接參考下方經官方授權發布的權威標準文檔。
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- 現行
- 正在執行有效
- 2003-10-29 頒布
- 2004-05-01 實施





文檔簡介
ICS25.220.20A29中華人民共和國國家標準GB/T19351—2003/ISO14647:2000金屬覆蓋層金屬基體上金覆蓋層孔隙率的測定硝酸蒸汽試驗Metalliccoatings-Determinationofporosityingoldcoatingsonmetaisubstrates-Nitricacidvapourtest(ISO14647:2000,IDT)2003-10-29發布2004-05-01實施中華人民共和國發布國家質量監督檢驗檢疫總局
GB/T19351-2003/ISO14647:2000次前言國際標準引言1范圍2規范性引用文件3術語和定義裝置5試劑安全7程序8精確度9試驗報告附錄A(規范性附錄)暴露于硝酸蒸汽的時間附錄B(規范性附錄)避免使用氯化烴的推薦程序參考文獻……………
GB/T19351-2003/IS014647:2000前本標準等同采用ISO14647:2000(E)《金屬覆蓋層金屬基體上金覆蓋層孔隙率的測定硝酸蒸汽試驗》英文版)。本標準按(B/T1.1的編輯要求對ISO14647內容進行重新起草。本標準對應ISO14647作如下修改:-取消了ISO14647的前言內容,重新起草了本標準前言;用“本標準"代替“本國際標準":-為了便于使用·引用了采用國際標準的我國標準本標準由中國機械工業聯合會提出。本標準由全國金屬與非金屬覆蓋層標準化技術委員會歸口本標準起草單位:機械工業表面覆蓋層產品質量監督檢測中心。本標準起草人:姜新華、鐘立暢、宋智玲
GB/T19351-2003/ISO14647:2000國際標準引言金覆蓋層被指定用于可分式電氣接插件和其他器件的觸頭。暴露觸頭上應用得最多的是電沉積形態的金,盡管在觸頭表面上也采用包金和焊金。金固有的情性使之能阻止形成會影響可靠接觸效果的絕緣氧化物膜。為了保證金固有的情性,除非能做到將觸頭在與環境隔離的結構中使用.或采用沉積層表面防腐蝕處理.否則金鍍層上能使金屬基體和底鍍層暴露的孔隙、裂紋和其他缺陷應極微或沒有。鍍層中可允許的孔隙率取決于環境對底鍍層或基體的嚴酷程度,諸如用于觸點緊密配合的力等觸頭裝置設計因素,電路參數,以及必須保持的觸頭運行可靠性。若存在孔隙,則孔隙在表面上的部位也是重要的:若孔隙數量很少,而且位于配合表面接觸區域之外,則其存在往往是允許的。若采用的方法能精確確定孔隙的位置和數量.則這些方法最適于測定接觸表面孔隙。接觸表面往往是曲面或形狀不規則表面,試驗方法應適應此情況。此外測定孔隙的試驗的嚴格性可能不同,本標準規定的試驗方法可認為是嚴格方法。特殊試驗揭示的孔隙率與接觸行為的關系應由這些試驗的用戶借助實際經驗或靠判斷來確定。例如,鍍層中不存在孔隙可能是一些應用的要求;然而對于另一些應用,在關鍵表面上存在少量孔隙卻可能是被接受的。這樣的通過(或不通過)的判據應是各個產品的產品標準或要求進行的孔隙率試驗的-部分。本標準所描述的試驗方法十分靈敏,實際上可檢測能參與基體腐蝕反應的金鍍層中所有孔隙或其他缺陷.它快速、簡單而且便宜,此外,可用于幾何形狀復雜的觸頭.例如.插銷式觸頭。然而.最好在試驗前將深度凹陷的插座打開,以暴露其關鍵表面。本標準所描述的試驗方法被認為是破壞性的,它通過腐蝕產物污染表面以及浸蝕孔隙處的鍍層或未鍍區邊界來揭示孔隙的存在。任何經受此試驗的試件都不應再使用。本標準所描述的試驗方法包含著腐蝕反應,在腐蝕反應中,腐蝕產物標明了鍍層中缺陷的位置。由于這些腐蝕產物的化學作用和性質可能與天然的或服役環境中出現的不相類似.所以.此試驗不推薦用于預測觸頭的電性能·除非此試驗與服役經驗的相關性已事先確定。本標準所描述的試驗方法采用相對濕度低的硝酸蒸汽。氣體混合物與可腐蝕的基體金屬在孔隙處反應而產生反應產物.這種反應產物在金表面呈不連續斑.可使用透鏡或低倍體視顯微鏡計數各個斑點。本標準所描述的試驗方法用于鍍層孔隙率的定量描述(例如單位面積的孔隙數,或每個觸頭的孔隙數)時.則其測量對象只限于那些孔隙密度足夠低的鍍層,以致于腐蝕位置很分散且容易被確定。作為一般指南,對于孔隙密度為每平方厘米孔隙數量<100個或每100個觸頭的孔隙數量<100個的覆蓋層可用此方法進行孔隙率的定量檢測;超過此值·則適用于孔隙率的定性檢測和對比。
GB/T19351-2003/IS014647:2000金屬覆蓋層金屬基體上金覆蓋層孔隙率的測定硝酸蒸汽試驗警告:本標準未聲明與使用本標準有關的一切安全問題。如果存在這些問題·本標準的用戶有責任在使用本標準前先制訂相關的安全和健康措施,并確定法規限制的適用性。特別預防措施見6和7.4的注2.1范圍本標準規定了利用硝酸蒸汽法測定金覆蓋層,特別是電觸頭上的電沉積層和包金層孔隙率的設備和方法。此方法擬用于說明孔隙率是否小于或大于由用戶根據經驗提出的.并為具體應用對象所接受的些數值。本標準適用于金含量多75%的鑲金層或包金層,含金量>95%的電沉積金層或通常在電觸頭中采用的銅、鎳及其合金底鍍層。硝酸蒸汽試驗過于嚴格,而不適用于厚度<0.6“m的金覆蓋層;也不適用于比金或鉑活潑的覆蓋層,例如,鈀及其合金或閃鍍金的鈀及其合金幾種其他孔隙試驗方法見GB/T17720和文獻(例如,參考文獻17和[27)2規范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件.其隨后所有的修改單(不包括勒誤的內容)或修訂版均不適用于本標準.然而,鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件.其最新版本適用于本標準。GB/T3138金屬鍍覆和化學處理與有關過程術語(參照采用ISO2079及ISO2080)GB/T12334—2001金屬和其他非有機覆蓋層關于厚度測量的定義和一般規則(idtISO2064:1996)GB/T17720金屬覆蓋層孔隙率試驗評述(eqvISO10308)3術語和定義GB/T3138和GB/T12334—2001確定的以及以下給出的其他術語和定義適用于本標準:腐蝕產物Corrosionproducts蒸汽試驗暴露之后,突出于或附著于覆蓋層表面的由孔隙中析出
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