標(biāo)準(zhǔn)解讀
GB/T 18325.3-2009 是一項中國國家標(biāo)準(zhǔn),專注于滑動軸承的疲勞測試,特別是針對金屬多層軸承材料的平帶試驗。本標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了評估這類材料在受循環(huán)載荷作用下耐疲勞性能的試驗方法、試驗條件、試樣制備、試驗設(shè)備、試驗步驟、數(shù)據(jù)處理以及試驗結(jié)果的判定準(zhǔn)則。
標(biāo)準(zhǔn)適用范圍
該標(biāo)準(zhǔn)適用于評價由不同金屬層疊加構(gòu)成的滑動軸承材料平帶,在模擬實(shí)際工作條件下的疲勞壽命和性能。這些材料通常用于需要承受高負(fù)荷、高速度或復(fù)雜工況的機(jī)械部件中。
試驗?zāi)康?/strong>
主要目的是通過標(biāo)準(zhǔn)化的試驗過程,確定金屬多層軸承材料在重復(fù)應(yīng)力作用下發(fā)生疲勞破壞的特性,包括疲勞壽命、裂紋萌生及擴(kuò)展行為等,為材料的選擇、設(shè)計優(yōu)化及質(zhì)量控制提供科學(xué)依據(jù)。
試驗條件與設(shè)備
- 試驗環(huán)境:標(biāo)準(zhǔn)可能規(guī)定了試驗室的溫度、濕度等環(huán)境條件,以確保試驗結(jié)果的可比性和重復(fù)性。
- 試驗設(shè)備:需使用專門的疲勞試驗機(jī),能夠?qū)υ嚇邮┘宇A(yù)定的循環(huán)載荷,并能精確測量載荷、位移等參數(shù)。
試樣制備
標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)說明了試樣的尺寸、形狀、加工方法及表面處理要求,確保所有試樣具有代表性且滿足測試的統(tǒng)一性需求。
試驗步驟
包括但不限于:
- 安裝試樣:將試樣正確安裝于試驗機(jī)上,確保加載點(diǎn)準(zhǔn)確無誤。
- 預(yù)加載:可能需要對試樣進(jìn)行預(yù)加載,以消除初始內(nèi)部應(yīng)力。
- 循環(huán)加載:按照規(guī)定的載荷大小、頻率和循環(huán)次數(shù)進(jìn)行試驗,記錄關(guān)鍵數(shù)據(jù)。
- 監(jiān)測與記錄:在整個試驗過程中,持續(xù)監(jiān)測并記錄試樣的響應(yīng),如變形、裂紋出現(xiàn)及擴(kuò)展情況等。
數(shù)據(jù)處理與結(jié)果判定
- 數(shù)據(jù)分析:依據(jù)記錄的數(shù)據(jù),計算疲勞壽命、疲勞強(qiáng)度指標(biāo)等。
- 判定準(zhǔn)則:根據(jù)試驗結(jié)果,判斷材料是否滿足特定的疲勞性能要求或等級分類。
結(jié)果應(yīng)用
試驗結(jié)果對于材料研發(fā)、產(chǎn)品設(shè)計改進(jìn)、質(zhì)量控制及材料選擇具有重要指導(dǎo)意義,有助于提升滑動軸承的可靠性和使用壽命。
該標(biāo)準(zhǔn)通過規(guī)范化的測試流程,確保了金屬多層軸承材料性能評價的客觀性與準(zhǔn)確性,促進(jìn)了相關(guān)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)品質(zhì)量的提升。
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2009-05-26 頒布
- 2009-12-01 實(shí)施



文檔簡介
犐犆犛21.100.10
犑12
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
犌犅/犜18325.3—2009/犐犛犗79053:1995
滑動軸承軸承疲勞
第3部分:金屬多層軸承材料平帶試驗
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(ISO79053:1995,IDT)
20090526發(fā)布20091201實(shí)施
中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局
發(fā)布
中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會
書
犌犅/犜18325.3—2009/犐犛犗79053:1995
前言
GB/T18325《滑動軸承軸承疲勞》由以下四部分組成:
———第1部分:流體動壓潤滑條件下試驗機(jī)內(nèi)和實(shí)際應(yīng)用的滑動軸承疲勞強(qiáng)度;
———第2部分:金屬軸承材料圓柱形試樣試驗;
———第3部分:金屬多層軸承材料平帶試驗;
———第4部分:金屬多層軸承材料軸瓦試驗。
本部分為GB/T18325的第3部分。
本部分等同采用ISO79053:1995《滑動軸承軸承疲勞第3部分:金屬多層軸承材料平帶試驗》。
本部分等同翻譯ISO79053:1995。
為便于使用,本部分做了下列編輯性修改:
———“本國際標(biāo)準(zhǔn)”一詞改為“本部分”;
———刪除國際標(biāo)準(zhǔn)的前言。
本部分由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會提出。
本部分由全國滑動軸承標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC236)歸口。
本部分負(fù)責(zé)起草單位:中機(jī)生產(chǎn)力促進(jìn)中心。
本部分參加起草單位:常州恒業(yè)軸瓦材料有限公司。
本部分由全國滑動軸承標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會秘書處負(fù)責(zé)解釋。
本部分為首次發(fā)布。
Ⅰ
書
犌犅/犜18325.3—2009/犐犛犗79053:1995
滑動軸承軸承疲勞
第3部分:金屬多層軸承材料平帶試驗
1范圍
GB/T18325本部分規(guī)定了確定金屬多層軸承材料平帶疲勞極限的方法。除此之外,還可以研究
液壓和溫度變化對帶材的影響。
2試樣
試樣應(yīng)為符合圖1尺寸的矩形截面扁平薄帶。為避免在夾緊處開始破壞,試樣邊角應(yīng)仔細(xì)磨削倒
角,測試截面的輪廓應(yīng)如圖1所示。
單位為毫米
軸承金屬
和(或)測試
總厚度
鍍覆層的長度
狊/
厚度犾/
mm
狊2/mm
mm
供需雙方75
3~5
協(xié)商100
圖1試樣尺寸及外形
對于多層軸承材料,試樣各層的尺寸應(yīng)能代表制造工藝,而且試樣應(yīng)精加工至與成品一樣的表面質(zhì)
量。試驗之前和過程中應(yīng)盡量避免試樣表面機(jī)械損傷或受到腐蝕。此試驗方法的缺點(diǎn)在于缺少軸承制
造工藝中可能伴隨產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。
3試驗方法
試驗原理見圖2。試樣應(yīng)一端夾緊,另一端通過力或者位移施加載荷。載荷應(yīng)在工作表面上從拉
伸到壓縮波動。另外,可以施加一個壓縮或拉伸預(yù)應(yīng)力,以便評估平均應(yīng)力的相關(guān)性。試驗設(shè)備宜置于
裝有潤滑油的油箱中,潤滑油溫度波動在±2℃;或者是在環(huán)境溫度波動在±2℃的空氣中試驗。
應(yīng)通過裝在軸承襯背上靠近夾緊點(diǎn)附近的應(yīng)變片來測量彎曲應(yīng)力。這樣,在已知應(yīng)變片和第一條
裂紋的相對位置、襯層和鋼背
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