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文檔簡介
1金正大國際國際肥料專家引領行業未來檢維修專項整治培訓課件2016年3月24日第一章檢修作業突出問題檢查時間2016年3月2日檢查人員綜合安全檢查編號檢查問題電修車間在新型肥料部西樓二樓動火作業,作業票證安全措施一二項確認于現場實際環境不符合(無動火設備、管道與生產系統隔絕及清洗置換),作業人員對現場水基滅火器不了解。處理情況作業票證兩處錯誤給予作業負責人100元考核。連帶調度員30元,連帶主任20元。檢查時間2016年3月2日檢查人員綜合安全檢查編號檢查問題六車間聚合機處動火作業違章(1)監火人未認真履行監護職責,打下手扶持焊機切割管道(2)監火人在扶持焊切的管道時未佩戴絕緣手套(3)動火人在潮濕環境下未佩戴絕艷手套(4)提問十三車間觸電事故案例,動火人、監火人對事故經過不了解。處理情況給予監護人失職考核200元,給予監護人未佩戴絕緣手套100元考核,給予提問回答不正確考核50元。動火人未佩戴絕緣手套,安全措施未落實給予動作作業負責人高善朋200元考核,給予作業審批人張之龍100元考核。給予動火人提問回答不正確考核50元。連帶調度員180元。檢查時間2016年3月2日檢查人員綜合安全檢查編號檢查問題迅豪公司在十八車間四樓焊接加套罐違章(1)作業現場監火人與作業票證不符,監火人不在現場(2)電焊機缺少漏電保護器(3)焊鉗接線處外層絕緣皮損壞,焊鉗外絕緣塑料殼松動,人員未檢查(4)勞動防護用品電焊手套損壞,使用鋁絲縫補(5)現場氣割使用煤氣罐接口捆扎點不對,不起作用處理情況給予作業單位監護不當200元考核,電焊機無漏電保護器考核200元。焊鉗及絕緣損壞未檢查考核200元,勞動防護用品損壞使用考核200元,現場煤氣管線捆扎不當考核100元。以上違章給予作業審批人王義友400元考核。連帶調度員120元。檢查時間2016年3月2日檢查人員綜合安全檢查編號檢查問題十八車間5樓改造現場,(1)迅豪使用煤氣罐接口無鐵絲固定(2)電焊機放置于積水處(3)作業人員電焊手套損壞(4)使用的電焊機無漏點保護器,一次線有多處連接,同時電焊機于動火點遠,發生意外人員無法及時處置。處理情況給予作業單位煤氣管線未固定100元考核,給予電焊手套損壞200元考核,給予無漏電保護器200元考核。以上考核連帶作業審批人王義友300元。連帶調度員90元。檢查時間2016年3月2日檢查人員綜合安全檢查編號檢查問題十八車間六樓改造處,電焊機放置于塑料布及編織袋處,未清除周圍易燃物處理情況給予作業單位作業負責人200元考核,給予審批人王義友100元考核。連帶調度員30元。檢查時間2016年3月2日檢查人員綜合安全檢查編號檢查問題二車間在二樓乙醇罐處焊接,1m處有燃氣管道屬于一級動火作業,作業票辦理等級出錯,電焊機無漏點保護i器,作業人員電焊手套損壞處理情況給予作業單位缺少漏電保護器200元考核,電焊手套損壞200元考核。給予2車間作業票證動火等級錯誤50元考核,給予作業審批人高琪200元考核。連帶調度員60元。檢查時間2016年3月2日檢查人員綜合安全檢查編號檢查問題臨興裝飾公司人員連接電源線不規范,接入DCS控制柜插座。電源頭插離地不足30cm處理情況車間發現外來人員未持有“外來施工作業流程單”作業而未制止,給責任車間500元考核。檢查時間2016年3月2日檢查人員聯合檢查編號檢查問題十六車間動火作業滅火器欠壓處理情況動火作業安全措施未落實給予作業負責人200元考核,作業審批人調度員100元考核,連帶主任60元。2023/2/2
作業前的準備、作業過程的監督管控、作業后的現場清理必須嚴格按制度執行,嚴禁簡化作業步驟,冒險作業。作業車間負責人必須到現場辦理票證,落實安全措施。要求各車間將檢查記錄于4月25日前提報安全環保部。檢修活動實施階段區域管理車間負責人作為初審人現場落實措施維修車間主任作為動火作業負責人現場安全任務,落實措施動火人逐項落實措施區域管理車間安排監護人,監護人正在對照票證,落實措施區域管理車間班長現場驗票安全環保部現場進行氣體分析,實施安全教育,落實措施,并審批管廊架上方一級動火辦理票證現場2023/2/21、檢修前,檢修負責人必須對參加檢修作業人員進行安全教育,安全教育主要包括以下內容:(1)有關檢修作業的安全規章制度。(2)檢修作業現場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現的問題及相應對策。(3)檢修作業過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項。(4)相關事故案例和經驗、教訓。2、檢修前作業單位要做到檢修組織落實、檢修人員落實和檢修安全措施落實。2023/2/23、當檢修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業時,須按相應安全規范的規定執行,并辦理相關票證。4、對于需要隔絕、清洗、置換的設備由設備使用單位負責,合格后方可交出。5、應對檢修作業使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進行檢查;手持式、移動式電氣工器具應配有漏電保護裝置。凡不符合作業安全要求的工器具不得使用。6、對檢修設備上的電器電源,應采取可靠的斷電措施,確認無電后在電源開關處設置安全警示標牌或加鎖。7、對檢修作業使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等應安排專人檢查,并保證完好。8、對檢修現場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等進行檢查,確保安全。9、對有腐蝕性介質的檢修場所應備有人員應急用沖洗水源和相應防護用品。10、對檢修現場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應采取有效防護措施,設置警告標志,夜間應設警示紅燈。11、應將檢修現場影響檢修安全的物品清理干凈。12、應檢查、清理檢修現場的消防通道、行車通道,保證暢通。13、需夜間檢修的作業場所,應設滿足要求的照明裝置。2023/2/214、檢修場所涉及的放射源,應事先采取相應的處置措施,使其處于安全狀態。15、參加檢修作業的人員應按規定正確穿戴勞動保護用品。16、檢修作業人員應遵守本工種安全技術操作規程。17、從事特種作業的檢修人員應持有特種作業操作證。18、多工種、多層次交叉作業時,應統一協調,采取相應的防護措施。19、從事有放射性物質的檢修作業時,應通知現場有關操作、檢修人員避讓,確認好安全防護間距,按照國家有關規定設置明顯的警示標志,并設專人監護。20、夜間檢修作業及特殊天氣的檢修作業,須安排專人進行安全監護。21、當生產裝置出現異常情況可能危及檢修人員安全時,設備使用單位應立即通知檢修人員停止作業,迅速撤離作業場所。經處理,異常情況排除且確認安全后,檢修人員方可恢復作業。22、因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施應恢復其安全使用功能。23、檢修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時撤離現場。24、檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應清理干凈。25、檢修結束后檢修項目負責人應會同有關檢修人員檢查檢修項目完成情況,工器具和材料是否遺漏在設備內,檢修各類安全設施是否恢復正常,檢修所產生的垃圾是否清理干凈進行檢查。四、考核管理1、現場作業管理
(1)現場作業未辦理有關票證的,每次給予作業負責人200元的處罰(作業時票證不隨身攜帶的視為無票證),存在違章指揮的直接罰違章指揮者500元;作業票證代簽、空項、潦草的,每次給予作業負責人50元的處罰;作業票中安全措施未落實的,每少一項給予作業票證審批人100元的處罰,給予作業負責人200元的處罰;未設監護人,給予作業負責人200元考核;出現上述情況每次扣單位考核分2分。
(2)移動式電動工具未按規定使用漏電保護器等安全保護裝置,給予責任人200元的處罰,并扣單位考核分2分;現場檢修設備未采取停機、斷電、掛牌等安全措施的給予當事人辭退的處罰,給予班級負責人1000元的處罰,給予車間安全員及車間負責人500元的處罰,并扣單位考核分10分。2023/2/2
(3)進行動火作業時,氧氣、乙炔瓶間距小于5米的,或氧氣、乙炔瓶距離明火小于10米的每次給予作業人員100元的處罰,并扣單位考核分1分;使用無防震圈的氣瓶或無阻火器的乙炔瓶,每次給予使用者100元的處罰,并扣單位考核分1分;移動氣瓶時使用滾動方式的、使用車輛轉運時未固定的、氧氣乙炔混放使用或轉運的、乙炔瓶放倒使用的、氣割管線接口處未捆扎的、氣瓶放在烈日下暴曬或放在靠近高溫源處作業的,考核當事人100元,扣單位考核分1分;壓力表損壞未及時更換的,給予作業人員100元的處罰,并扣單位考核分1分;氣割作業中氧氣、乙炔氣管線禁止出現打結情況,違者給予50元考核,扣單位考核分1分。作業時未清理或隔離周圍易燃物的每次給予作業負責人100元的處罰,并扣單位考核分1分。四、考核管理2023/2/2
(4)進行高處作業時,登高人員未系或未規范使用安全帶的給予當事人500元的處罰,給予作業負責人200元的處罰,并扣單位考核分5分,在當季度連續出現兩次的給予當事人辭退處理;使用腳手架未固定的、登高作業時高空拋物的、上下爬梯時未設專人掌扶的,給予當事人100元處罰,給予作業負責人50元的處罰,并扣單位考核分1分。
(5)進入受限空間作業時,對于強度大時間長的作業必須30分鐘輪換或休息一次,未執行給予責任人100元考核,扣單位考核分1分。
(6)啟用設備前未進行全面檢查,未造成人身傷害事故的給予當事人200元的處罰,并扣單位考核分2分,造成人身傷害事故的視情況給予1000-10000元處罰;啟用安全裝置不齊全的設備,每次對崗位人員考核100元,扣責任單位2分;設備啟用前未將“禁止標志”摘除的一次扣責任單位1分。四、考核管理2023/2/2四、考核管理
(7)進入生產廠區的員工未按照規定佩戴安全帽等勞動防護用品的每次給予當事人100元的處罰(包括佩戴不規范),給予當事人100元的處罰,并扣單位考核分1分;違章將安全帽當凳子使用的,考核當事人100元。
(8)電工、維修工等特殊崗位作業人員,未按規定佩戴絕緣手套等防護用品者,每人次罰款200元,并扣單位考核分2分。
(9)使用≥36∨以上電源臨時作業時,電源線未架起或未作保護的,對直接責任人或值班長每次罰款100元,并扣單位考核分1分;電源線裸露、用內膜包扎、不用插頭直接將電線插入插座中,每次對責任人罰款200元,并扣單位考核分1分;清理檢修配電盤時不徹底斷電或妥善隔離的情況下進行操作,每次對責任人罰款500元,并扣單位考核分5分。
(10)現場帶電檢修未經生產、設備或安全部門領導簽批同意,且無可靠防護措施,停電檢修時未掛警示牌,或未設專人監護,每次對責任人罰款500元,并扣單位考核分2分。
(11)在金屬容器內作業使用電源>36V的照明燈具的或在潮濕、狹小的容器內作業,使用的照明燈具或電動工具,不符合防爆防潮要求的,對責任人每次罰款500元,并扣單位考核分5分。
(12)管理人員違章指揮,或強令冒險作業的,對違章指揮人員罰款1000元,并扣單位考核分5分;作業人員盲目服從不拒絕、不反映的每次作業人員罰款200元。
(13)車間內進行斷、送電時必須指定專人找電工斷送電,在填寫好斷關電記錄后,電工方可操作,違反此規定的,對責任人罰款500元,并扣單位考核分2分。
(14)車間人員或其他人員用身體各部位或拿著工器具直接接觸正在運轉的轉動設備運轉部位,給予違章人員辭退的處罰,考核單位負責人500元,并扣單位考核分10分。元的處罰,并扣單位考核分1分四、考核管理2023/2/2
(15)電焊機接線不遵守“一電、一閘、一保護原則”,給予考核200元處罰,并扣單位考核分2分;電焊機二次線中間接點超過3處、焊機一次線與配電箱線盤、焊機二次線與焊機接線盤連接未使用線鼻子與螺栓緊固連接等不規范現象,考核100元,并扣單位考核分1分。電焊機電源進線接線處祼露未防護的,給予使用者和維修班長各100。
(16)清理轉動設備(投料攪拌、破碎機、提升機、刮板機、造粒機、烘干機、冷卻機等)未在配電室內斷電的,給予責任人辭退的處罰,并扣單位考核分10分;斷電未掛牌的、未設監護的,給予作業人員200元的處罰,給予作業負責人100元的處罰,并扣單位考核分2分。
(17)電動工具使用后,未及時斷電的或設施設備長時間不用未及時斷電的,每次給予責任單位200元的處罰,并扣單位考核分2分。
(18)使用鐵絲、銅絲代替保險絲使用的,給予責任人200元的處罰,并扣單位考核分1分。四、考核管理2023/2/2
(19)車間人員直接跨越正在運轉皮帶、絞龍等轉動裝置,給予當事人200元處罰,并扣單位考核分2分。當皮帶、絞龍等轉動裝置停止運轉時,嚴禁人員跨越、踩踏裝置,違者給予當事人200元處罰,并扣單位考核分2分。
(20)車間人員私自在配電箱插座上對手機、對講機及其他移動式用電工具進行充電的,給予當時人50元處罰,并扣單位考核分1分。(21)現場防護欄門在不使用的情況下須關閉,如存在開啟后長時間不關閉的情況,每處給予單位考核50元的考核,并扣單位考核分1分。(22)車間內放置的各類油桶,在周圍必須設置禁止煙火的標示。無警示標識一處考核100元。扣單位考核分1分。使用油后,油桶必須做好封閉防護措施,嚴禁存在敞口及油桶上方有油積存的現象,違者考核100元,扣單位考核分1分。(23)使用氣割做照明的給予當事人100元處罰,并扣單位考核分1分。
四、考核管理2023/2/22、檢維修作業現場環境管理(1)廠區路面不清潔,有垃圾、積土、積水和其它堆放物,路面上有撒漏的物料,每處罰20元,并扣單位考核分1分。(2)生產現場不整潔,崗位有垃圾、下角料及拆除下來的廢舊零部件,每處罰20元,并扣單位考核分1分。(3)生產現場所用的工器具要擺放凌亂的,每處罰20元,并扣單位考核分0.5分。四、考核管理第三章典型事故案例1火警事故學習2023/2/2一、事故經過某年2月26日下午16:00左右,七車間維修工古玉坤、黃貴國、王連啟三人根據車間主任吳興超安排的工作任務,在包裝崗位二樓料倉振動篩下方焊接分料擋板。17:20左右作業活動結束,作業人員對現場進行清理,整理工器具。17:40左右,料倉內的PP塑料管被殘留的焊渣引燃,現場作業人員發現后,立即向車間管理人員匯報,并用消防水進行撲救。18:20左右著火的塑料管被澆滅。經現場勘查,料倉內PP塑料管被燒損合計約36m,加上滅火時損壞的窗戶,造成直接經濟損失共計約660元。七車間火警事故2023/2/2二、事故原因:1、現場作業負責人古玉坤、作業人員黃貴國、王連啟思想麻痹、冒險蠻干,搶工時、圖省事的心理較嚴重,在進行動火作業前,未進行動火風險分析,雖開具作業票,但是未落實作業票中的安全措施,動火點下方的可燃塑料管未被有效隔絕,導致焊渣進入塑料管中,造成塑料管著火,是此次火警事故的發生的直接原因。2、動火作業結束后,作業人員未認真對作業現場殘留火種進行排查,也是造成事故另一直接原因。3、車間主任吳興超在審批作業票時,未進行有效把關,也未進行現場落實,導致安全措施未執行,發生火警事故,審批不嚴不細,是造成此次事故的重要原因。4、車間近期開展的安全事故大反思活動流于形式,員工未真正養成良好的工作習慣,安全意識不強,冒險蠻干,也是導致事故發生的原因。5、車間班組未對所分管片區作業活動進行管理,未參與作業前的風險分析和措施落實,也是導致事故發生的原因。七車間火警事故2023/2/2動火作業票證辦理2023/2/2動火作業票證辦理2023/2/2
1、動火作業負責人
動火作業負責人對動火作業負全面責任,必須在動火作業前詳細了解作業內容和動火部位及周圍情況,參與動火安全措施的制定、落實,向作業人員交代作業任務和防火安全注意事項;作業完成后,組織檢查現場,確認無遺留火種,方可離開現場。
2、動火人
獨立承擔動火作業的動火人必須持有特殊工種作業證,并在《動火安全作業證》上簽字。若帶徒作業時,動火人必須在場監護。動火人接到《動火安全作業證》后,應該對證上各項內容是否落實,審批手續是否完備,若發現不具備條件時,有權拒絕動火,并向單位安全環保部報告。動火人必須隨身攜帶《動火安全作業證》,嚴禁無證作業及審批手續不完備的動火作業。動火前(包括動火停歇期超過30min再次動火),動火人應主動向動火點所在單位當班班長呈驗《動火安全作業證》,經其簽字后方可進行動火作業。動火作業各級人員職責
3、監火人
監火人負責動火現場的監護與檢查,隨時撲滅動火飛濺的火花;發現異常情況應立即通知動火人停止動火作業,及時聯系有關人員采取措施。監火人必須堅守崗位,不準脫崗。在動火期間,不準兼作其他工作,在動火作業完成后,要會同有關人員清理現場,清除殘火,確認無遺留火種后方可離開現場。
4、動火部位負責人(作業票中對應崗位當班班長驗票)
被動火單位班組長(值班長、崗位組長、主操)為動火部位的負責人,應對所屬生產系統在動火過程中的安全負責,并參與制定、負責落實動火安全措施,負責生產與動火作業的銜接,檢查《動火安全作業證》。對審批手續不完備的《動火安全作業證》有制止動火作業的權力。在動火作業中,生產系統如有緊急或異常情況,應立即通知停止動火作業。動火作業各級人員職責2023/2/2
5、動火分析人
動火分析人應對動火分析手段和分析結果負責,根據動火地點所在單位的要求,親自到現場取樣分析,在《動火安全作業證》上填寫取樣時間和分析數據并簽字。
6、
安全員
公司、車間安全員應負責檢查本標準執行情況和安全措施落實情況,隨時糾正違章作業,特殊危險動火、一級動火,公司安全員必須到現場審批,二級動火車間安全員需到現場落實各項安全措施。
7、動火作業的審查批準人
各級動火作業的審查批準人審批動火作業時必須親自到現場,了解動火部位及周圍情況,確定是否需作動火分析,審查并明確動火等級,檢查、完善防火安全措施,審查《動火安全作業證》的辦理是否符合要求。在確認準確無誤后,方可簽字批準動火作業。動火作業各級人員職責2物體打擊事故2015年10月11日14時20分,十車間維修工解現福同三班兩名員工徐大濤、張金一同拆除二樓北側細篩下料口。解現福使用氣割對下料口擋板由上而下縱向切割,當切割至底部時,解現福放下割槍,晃動所切割的下料口擋板,想把擋板直接晃掉,晃動幾次未晃掉后,解現福對擋板底部繼續進行切割,此時他右手持割槍進行切割作業,左手扶住擋板,在進行橫向切割時,擋板突然脫落,解現福左手來不及抽出,左手大拇指被夾在擋板與皮帶之間造成擠傷。(1)事故經過10.11機械砸傷事故快報(2)原因分析1)維修工解現福在進行切割作業過程中,冒險蠻干,違章操作,未進行風險辨識(切割下料口擋板時存在墜物傷人的風險),是造成本次事故發生的主要原因。2)護人張金、徐大濤,作為本次作業的監護人,未履行本職工作,監護的同時聽從解現福安排,去清理下料口處粘附的積料和鐵銹,擅離職守,是造成本次事故發生的另一主要原因。3)車間對檢修作業重視程度不夠,有安排無落實,檢修培訓效果不好,員工的不安全作業行為仍然存在,也是事故發生的重要原因。4)安全管理部門對檢修作業監督檢查不力,安全措施未真正落到實處,也是事故發生的原因。1)組織所有的檢修人員分批到現場召開現場教育會,分析事故發生原因,制定防范措施,并舉一反三,排查不安全行為,杜絕類似事故的發生。2)由安全環保部再次組織檢修人員進行檢修作業安全培訓,重點培訓事故類型及風險辨識方法和步驟,提高檢修人員的風險辨識能力。3)要求車間徹底拋棄趕進度、快生產的思想意識,做到有檢修必有方案,有方案,必有安全措施,有措施必有落實。檢修前車間主任要組織召開檢修碰頭會,重點強調風險辨識和人員監護的問題,把公司“生命無價、安全是天”的理念貫徹到每一位員工的心中。在作業過程中,車間管理人員要把安全措施的落實作為工作的重中之中,嚴格自查自糾。4)加強監督檢查,嚴格考核。生產、設備和安全管理部門員要組織人員對每一處檢修進行認真的檢查,對查出的問題視同事故對車間相關責任人進行處理,通過嚴格考核來規范作業行為。(3)預防措施:(1)檢修前各類型培訓,員工實際掌握情況不盡如意,從事故中可以看出,檢修作業中,作業人員最基本的風險辨識、安全意識是不足的。(2)檢修作業首要任務是安全,其次是檢修質量,最后才是檢修效率。目的的顛倒,將直接造成事故的發生或為以后埋下隱患。(3)安全工作是為自己做的,每多掌握的一項安全技能知識將遠離事故一步,每落實一項安全措施,就是對自己多做一份保障。(4)安全工作需要常抓不懈、持之以恒,沒有絕對的安全,一旦放松警惕,事故隨之而來。(4)事故教訓:現場監護人設置的條件監護人必須經過專業培訓,經考核合格,持證上崗。相關要求:1.監護人必須有較強的責任心;了解動火區域崗位的生產過程,熟悉工藝操作和設備狀況;能熟練使用消防器材及其他救護器具。2.監護人對安全措施落實情況進行檢查,監督消防設施到位情況,發現落實不好或安全措施不完善時,有權提出暫不進行作業。3.監護人要配戴明顯的標志,堅守崗位。
4.監護人應熟悉應急預案,并能指揮處理異常情況。5.監護人必須攜帶特種作業票證。1、監護人在執行特殊作業監護任務時,必須按勞動保護要求著裝,并應隨時注意自身人身安全。
2、監護人在接到動火作業許可證后,依照作業許可證要求,逐一檢查安全措施落實情況及作業許可證簽字情況。對未落實的安全防范措施項目,不應簽字認可,而應督促作業人員予以落實,在未落實妥當之前,嚴禁進行相關作業。
3、隨時檢查確認實際作業內容與作業票要求相符,其中作業時間不符不作業,作業地點不符不作業,作業部位不符不作業,作業人員不符不作業。
4、監護人在執行施工作業監護期間,不得擅自離開作業現場,有事必須離開時,應首先向管理人員說明情況,并讓其他監護人員到場,保持現場有人監護。
現場施工監護人職責5、監護人在執行監護過程中,應專心關注作業情況,發現危險情況或發現與作業許可證要求不符的情況,應立即停止作業活動,并要求作業人員消除危險或重新落實安全措施,待查明原因排除危險后方可作業。
6、監護人在執行監護過程中,不得做與監護工作無關的其它事情,避免發生因監護不利,造成財產損失或人身傷害事故。
7、監護人在執行監護過程中,應當對人員違章行為進行勸阻,勸阻不聽的,有權停止一切特殊作業,并向區域管理人員及安全人員匯報。
8、施特殊作業嚴格執行“以票證說話”原則,票證填寫要規范,不得隨意涂改,發現有空白項存在或無法辨認的票證、發現刪改處無簽章的票證,應視為無效票證,監護人應向管理人員反映及時禁止該項特殊作業進行。
9、現場出現任何意外或發生事故,監護人應及時上報。
現場施工監護人職責10、監護人員應及時清理焊割部位附近的易燃、可燃物品;對不能清除的易燃、可燃物品用水澆滅,隔絕火星。
11、堅守崗位,與電、氣焊工密切配合,隨時注視焊割周圍的情況,一旦起火及時撲救。
12、在進行高空焊割時,用非燃材料做成接火盤或風擋,以接住和控制火花的濺落。
13、在焊割過程中,隨時進行檢查,操作結束后,對焊割地點進行仔細檢查,確認無危險后方可離開。在隱蔽場所或部位(如隔墻、電梯井、通風道、電纜溝和管道井等)焊、割操作完畢后,0.5-4小時內反復檢查,以防陰燃起火。
14、備好適用的滅火器材和防火設備(石棉布、接火盤、風擋等),做好滅火準備。現場施工監護人職責3觸電事故一、十三車間觸電事故事故簡述:2015年5月30日十三車間員工在進入滾篩進行電焊作業時,發生意外觸電事故,經搶救無效死亡。觸電:擺脫電流:一般男為16
mA,女為10
mA,超過以上電流人體就不能自主擺脫帶電體,會感到異常痛苦,身體難以忍受,如時間過長,則可能昏迷、窒息,甚至死亡;危險電流:30mA。通過人體的電流達到或超過30
mA時,數秒至數分鐘就會使人心臟跳動不規則,昏迷,血壓升高,強烈痙攣,可能引起心臟跳動異常,致人死亡;致命電流:亦稱室顫電流,50
mA為下限。當通過人體電流超過50mA,就會引起心室發生纖維性顫動,50
mA的電流通過人體的時間達1
s,就可能發生室顫,使人死亡。電焊機:電焊機空載電壓一般在50V-90V左右,安全電壓最高等級為42V,空載電壓高于安全電壓,這是二次線最主要的不安全因素。電焊機電弧引燃后,要維持電弧所需的工作電壓為16V-35V。一、十三車間觸電事故人體電阻值:770Ω-2200Ω電焊機停焊空載時流入人體的電流為32.5mA-97.4mA。危險,易發生二次線觸電死亡事故。電焊機焊接時流入人體的電流為7.27mA-45.4mA。較危險。其他案例其他案例其他案例2023/2/2其他案例2023/2/25其他案例防范措施生產部、設備部、安全環保部及各車間維修班長一同對進入篩子(受限空間)焊接作業規范及事故防范措施進行討論,具體從以下幾個方面開展防范工作:防范措施討論現場圖片一、作業前準備工作1、作業許可管理:進入受限空間前,需辦理作業票證,明確各項工作人員及職責,必須由車間負責人批準、簽字方可作業。2、作業前環境監測:進入滾篩作業前,需對滾篩內的溫度、濕度及氣體進行檢測。當其內氧含量低于19%,有毒氣體濃度超出職業接觸限值(NH3:30ppm、SO2:10ppm、CO:30ppm)禁止人員直接進入受限空間作業。當環境相對濕度超過90%、溫度超過40%,可燃氣體濃度超出0.2%,禁止進行電焊作業。3、作業環境通風置換:作業前在受限空間前增加軸流風機,進行通風,降低環境溫度、濕度,及有毒有害氣體濃度。風機使用電壓必須是安全電壓。4、工器具管理:①電焊機選用空載電壓低、具備二次降壓保護電焊機。電焊鉗選用有品牌、有資質產品,禁止出現破損。②電焊機接線遵守“一電、一閘、一保護原則”。一臺電焊機只由一個控制開關控制,并配備一漏電保護器。③電焊機接線必須由電工接線,禁止作業人員私自接線。④電焊機一次線長度不超過5m,二次線長度不超過30m,二次線中間接點不得超過3處。⑤焊機一次線與配電箱線盤、焊機二次線與焊機接線盤連接使用線鼻子與螺栓緊
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