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文檔簡介
第一部分
電動機試驗內容簡介名詞解釋試驗前準備工作試驗內容名詞解釋吸收比:絕緣結構件在60s時測出的絕緣電
阻值與15s時測出值之比。直流電阻測量絕緣電阻測量名詞解釋交流耐壓試驗名詞解釋直流耐壓試驗試驗前的準備工作一、人員配置
班長、試驗技術員、QC人員、安全員、試驗工二、試驗儀器準備
主要試驗設備:試驗變壓器、高壓兆歐表、變壓器直阻測試儀、雙臂電橋、直流高壓發生器、數字萬用表
試驗前的準備工作注意事項:
施工工作開始前,應根據合同的有關規定和圖紙內容,明確試驗項目及所用試驗設備,提前做好設備的調撥,所有測量儀表應檢驗合格,并在有效期內;
試驗設備按照實際試驗需運到現場后,要做好相應的防護工作;
試驗附件的準備,儀器配套設備、接地線、測試線等。試驗前的準備工作三、作業環境作業條件準備
試驗區域光線充足;
孔洞已做好防護措施;
電動機已安裝完畢,外殼已可靠接地;
施工用臨時電源已安裝;
試驗人員已進行安全、技術交底試驗內容一、絕緣電阻及吸收比的測量二、直流電阻測量三、交直流電機繞組極性及其連接的正確性
檢查四、直流耐壓試驗及泄漏電流測量五、交流耐壓試驗六、附屬設備試驗絕緣電阻及吸收比的測量1、試驗內容交流電動機絕緣電阻測試內容:定子繞組、轉子繞組、可變電阻器、起動電阻器、滅磁電阻器、電動機軸承等的絕緣電阻,1000V及以上的電動機應測量吸收比。直流電動機絕緣電阻測試內容:勵磁繞組、電樞、勵磁回路連同所有連接設備等的絕緣電阻。絕緣電阻及吸收比的測量2、試驗要求1)交流電動機測試要求如電動機動力電纜已連接,需拆除電纜連接線;中性點引出的應拆開分相進行測量。測量其電動機繞組絕緣電阻,高壓電動機使用2500V兆歐表測量,低壓電動機使用500V兆歐表測量,測量結束后充分放電。額定電壓為1000V以下,常溫下絕緣電阻值不應低于0.5MΩ;額定電壓為1000V及以上,折算至運行溫度時的絕緣電阻值,定子繞組不應低于1MΩ/kV,轉子繞組不應低于0.5MΩ/kV。絕緣電阻及吸收比的測量
1000V及以上的電動機應測量吸收比。吸收比不應低于1.2,中性點可拆開的應分相測量。可變電阻器、起動電阻器、滅磁電阻器的絕緣電阻,當與回路一起測量時,絕緣電阻值不應低于0.5MΩ。2)直流電動機測試要求測量絕緣電阻時,使用500V兆歐表測量勵磁繞組和電樞的絕緣電阻值,不應低于0.5MΩ。絕緣電阻及吸收比的測量測量勵磁回路連同所有連接設備的絕緣電阻不包括勵磁調節裝置回路的絕緣電阻測量。電阻值不應低于0.5MΩ。3、試驗方法記錄當天環境溫度和濕度將非試驗相短接接地,然后使用2500V(或500V)絕緣電阻表測量,將接地地線端子(L)用接地線和設備的外殼可靠連接,將絕緣電阻表的高壓線(E)與試驗相連接,開始測量。記錄15秒和60秒的絕緣電阻值絕緣電阻及吸收比的測量試驗結束后,將高壓線與被試設備斷開,關閉絕緣電阻表,然后用放電棒對被試設備進行充分放電。按照此步驟測量其他相對地及各相相間絕緣電阻記錄試驗結果直流電阻的測量1、試驗內容交流電動機直流電阻測試內容:定子繞組、轉子繞組、可變電阻器、起動電阻器、滅磁電阻器的直流電阻。直流電動機直流電阻測試內容:勵磁繞組、勵磁可變電阻器的直流電阻。直流電阻的測量2、試驗要求1)交流電機測試要求電壓1000V以下且容量為100kW以下的電動機不測量直流電阻。采用變壓器直流電阻測試儀或雙臂電橋測量直流電阻。當繞組端頭全部引出至接線盒中時,應測量每相繞組的直流電阻值。若為全部引出,則可測量相間直流電阻值。直流電阻的測量繞線式電動機轉子繞組直流電阻的測量,應盡可能直接從繞組接在集電環上的引線處進行,若拆線有困難,則只有在集電環上測量。-1000V及以上電動機的可變電阻器,其直流電阻應在所有分接頭上測量。1000V以上或容量100kW以上的電動機各相繞組直流電阻值相互差別不應超過其最小值的2%,中性點未引出的電動機可測量線間直流電阻,其相互差別不應超過其最小值的1%。
直流電阻的測量測量可變電阻器、起動電阻器、滅磁電阻器的直流電阻值,與產品出廠數值比較,其差值不應超過10%;調節過程中應接觸良好,無開路現象,電阻值的變化應有規律性2)直流電機測試要求采用變壓器直流電阻測試儀或單臂電橋測量直流電阻。測量勵磁繞組的直流電阻值,與制造廠數值比較,其差值不應大于2%。直流電阻的測量對于疊繞組,可在整流片間測量;對于波繞組,測量時兩整流片間的距離等于換向器節距;對于蛙式繞組,要根據其接線的實際情況來測量其疊繞組和波繞組的片間直流電阻;相互間的差值不應超過最小值的10%,由于均壓線或繞組結構而產生的有規律的變化時,可對各相應的片間進行比較判斷。
測量勵磁可變電阻器的直流電阻值,與產品出廠數值比較,其差值不應超過10%。調節過程中應接觸良好,無開路現象,電阻值變化應有規律性。直流電阻的測量3、試驗方法記錄環境溫度和濕度1)雙臂電橋法雙臂電橋的四根測試線P1、C1為一組P2、C2為一組,對于△接法將兩組測試線分別夾在被測相兩端出線端子上,對于Y型接法則將兩組測試線分別夾在被測兩相出線端子上,啟動儀器,開始測量,零位指針穩定后記錄數據。直流電阻的測量2)變壓器直阻測試儀法把測試儀的四根測測量線I+、U+、I-、U-接在被測兩相出線端子(△接法)或被測相兩端出現端子(Y接法)上,I+、U+一組,I-、U-一組,啟動儀器,設置好試驗電流(一般設置10A或20A)后,開始測量,應待測量結果出來后,須再等一段時間直至測試示值完全穩定后為準;單次試驗結束,對被試品充分放電后拆換測試線或復線。交直流電機繞組極性及其連接的正確性檢查中性點未引出者可不檢查極性用直流感應法用測試線將電池和電動機的一相繞組連接(具體接線如圖所示)交直流電機繞組極性及其連接的正確性檢查用測試線將直流微安表(檔位放在最小電流檔上)接在另一相繞組端子B1和B2上(具體接線如上圖所示)。將電池的“+”極線碰接到A相繞組的A1,同時觀察直流微安表的指針是否先向負方向擺動后回復到“0”,然后拉開電池的“+”試驗線,同時觀察直流微安表的指針是否先向正方向擺動后回復到“0”。如果是,則A1B1為同極性,反之,A1B2為同極性。直流耐壓試驗和泄漏電流測量1、試驗要求
電壓1000V以下且容量為100kW以下的電動機不進行直流耐壓試驗和泄露電流測量。-采用直流高壓發生器對電動機加壓,試驗電壓為電動機額定電壓的3倍。-1000V以上及1000kW以上、中性點連線已引出至出線端子板的定子繞組應分相進行直流耐壓試驗(中性點連線未引出的不進行此項試驗)。直流耐壓試驗和泄漏電流測量各相泄漏電流的差別不應大于最小值的100%,當最大泄漏電流在20μA以下,根據絕緣電阻值和交流耐壓試驗結果綜合判斷為良好時,各相間差值可不考慮。泄漏電流不應隨時間延長而增大。
泄漏電流隨電壓不成比例地顯著增長時,應及時分析。直流耐壓試驗和泄漏電流測量2、試驗方法記錄周圍環境溫度和濕度試驗設備可靠接地,非試驗相短接接地高壓測試線一端接在直流高壓發生器筒頂端接線端子,另一端接被試品(要注意安全距離),將信號線一端接在直流高壓發生器筒底部接線端子,另一端接在操作臺信號反饋接線端子,接好電源線,檢查無直流耐壓試驗和泄漏電流測量誤后,開啟電源開始測試試驗過程中均勻緩慢升壓,試驗電壓從額定電壓按每級0.5倍額定電壓分階段升高,每階段停留1min,并記錄泄漏電流。再緩慢降低試驗電壓至0V,用放電棒對電動機試驗相進行充分放電;分相進行試驗,其它相試驗方法與之相同。試驗過程中泄漏電流突增或者發出放電聲直流耐壓試驗和泄漏電流測量時要立即將電壓調零,設備斷電,用放電棒對電動機試驗相進行充分放電后,查看原因,問題解決后再試驗交流耐壓試驗1、試驗內容定子繞組、繞線式電動機轉子繞組、
同步電動機轉子繞組的交流耐壓試驗。2、試驗要求電壓1000V以下且容量為100kW以下的電動機不進行交流耐壓試驗。在絕緣電阻值測試合格后方可進行。試驗時應大聲呼喊,讀表報數迅速準確。交流耐壓試驗定子繞組的交流耐壓試驗電壓,應符合下表的規定。繞線式電動機的轉子繞組交流耐壓試驗電壓,應符合下表的規定。注:Uk為轉子靜止時,在定子繞組上施加額定電壓,轉子繞組開路時測得的電壓額定電壓(kV)3610試驗電壓(kV)51016轉子工況試驗電壓(V)不可逆的1.5Uk+750可逆的3.0Uk+750交流耐壓試驗同步電動機轉子繞組的交流耐壓試驗電壓值為額定勵磁電壓的7.5倍,且不應低于1200V,但不應高于出廠試驗電壓值的75%。
耐壓試驗結束以后再次進行絕緣電阻測量,絕緣電阻值應與試驗前結果無明顯差別。3、試驗方法記錄周圍環境溫度和濕度試驗設備可靠接地,非試驗相短接接地交流耐壓試驗用測試線將控制臺電壓輸出端子連接至試驗變壓器電壓輸入端子;將控制臺儀表接線端子連接至試驗變壓器儀表接線端子;將高壓測試線一端接試驗變壓器高壓輸出端一端接在電動機試驗相,接線完畢后檢查無誤后,開啟電源,進行試驗。試驗過程中,一只手要一直按在急停按鈕上,在發生異常情況時便于緊急斷電。交流耐壓試驗試驗時,緩慢均勻調節控制箱的輸出電壓至試驗電壓值,其電動機耐壓持續1分鐘。試驗完成后再降低試驗電壓至0V,對被試品充分放電后,換線進行下一相的耐壓試驗。附屬設備試驗附屬設備主要測量其絕緣電阻和直流電阻,測量方法與前面所講述類似。1、溫控元件試驗對于可拆卸的溫控元件送熱工計量室進行校驗,對于無法拆卸的溫控元件,通常采用現場檢查,使用萬用表測量引線間的直流電阻,電阻值應符合廠家技術要求;使用500V兆歐表測量元件對地絕緣電阻,應大于0.5MΩ。(依據端子接線圖進行)附屬設備試驗2、振動傳感器檢查使用萬用表測量引線間的直流電阻,應無斷線現象;用500V搖表或萬用表測量傳感器對地絕緣電阻,應大于0.5MΩ。(依據端子接線圖進行)3、加熱器檢查使用萬用表測量加熱器直流電阻,應符合廠家要求;用500V搖表測量加熱器對地絕緣電阻,應大于0.5MΩ。(依據端子接線圖進行)第二部分
互感器試驗內容簡介1、名詞解釋2、試驗前的準備工作3、試驗內容名詞解釋電流互感器(CT):把數值較大的一次電流通過一定的變比轉換為數值較小的二次電流,用來進行保護、測量等用途。注:測量用電流互感器(或電流互感器的測量繞組)在正常工作電流范圍內,向測量、計量等裝置提供電網的電流信息。
保護用電流互感器(或電流互感器的保護繞組)在電網故障狀態下,向繼電保護等裝置提供電網故障電流信息。
名詞解釋電壓互感器(PT):把高電壓按比例關系變換成100V或更低等級的標準二次電壓,供保護、計量、儀表裝置使用。試驗前的準備工作一、人員配置
班長、試驗技術員、QC人員、安全員、試驗工二、試驗儀器準備
主要試驗設備:高壓兆歐表、雙臂電橋、數字萬用表、CT分析儀、變頻諧振試驗裝置、直流微安表、行燈變壓器、調壓器、試驗變壓器試驗前的準備工作注意事項:
施工工作開始前,應根據合同的有關規定和圖紙內容,明確試驗項目及所用試驗設備,提前做好設備的調撥,所有測量儀表應檢驗合格,并在有效期內;
試驗設備按照實際試驗需運到現場后,要做好相應的防護工作;
試驗附件的準備,儀器配套設備、接地線、測試線等。試驗前的準備工作三、作業環境作業條件準備
試驗區域光線充足;
孔洞已做好防護措施;
電動機已安裝完畢,外殼已可靠接地;
施工用臨時電源已安裝;
試驗人員已進行安全、技術交底
試驗內容電流互感器與電壓互感器試驗內容相同,包括以下項目:絕緣電阻測量直流電阻、極性、伏安特性曲線、變比測試交流耐壓試驗絕緣電阻測量(CT)1、試驗要求據GB50150-2006采用高壓兆歐表2500V檔測量一次繞組對二次繞組及外殼(由于結構原因而無法測量時可不進行)、各二次繞組間及其對外殼的絕緣電阻;絕緣電阻不宜低于1000MΩ;要求整體測量絕緣電阻值,所測值應符合規程,與出廠試驗結果無明顯差別絕緣電阻測量(CT)2、試驗方法記錄環境的溫度和濕度將電流互感器的測試繞組首尾短接,其他非試驗相繞組短接后可靠接地,將兆歐表E端接互感器試驗相繞組,L端接非試驗相,選用兆歐表2500V檔位測量繞組之間及對地絕緣電阻一分鐘,待兆歐表顯示數據穩定,記錄試驗結果;單次試驗結束,對被試品充分放電后拆換測試線或復線;直流電阻、極性、伏安特性曲線、變比試驗(CT)1、試驗要求同型號、同規格、同批次電流互感器一、二次繞組的直流電阻和平均值的差異不宜大于10%。當有懷疑時,應提高施加的測量電流,測量電流(直流值)一般不宜超過額定電流的50%;CT的伏安特性曲線:同類型電流互感器的特性相互比較,應無較大出入;直流電阻、極性、伏安特性曲線、變比試驗(CT)變比檢查結果應與制造廠銘牌相符,并與設計和現場需要進行核對;測量時,互感器的二次繞組嚴禁開路,與測量無關的繞組應可靠地短接接地極性試驗時注意檢查干電池的正極是否與互感器的P1連接,指針微安表的正極是否接的互感器二次繞組的S1。用于關口測量的CT(PT)必須必須進行誤差測量,且進行誤差檢測的機構(實驗室)必須是國家授權的法定計量檢定機構直流電阻、極性、伏安特性曲線、變比試驗(CT)2、試驗方法1)CT分析儀法按照CT分析儀接線圖示用測試線與被試CT連接,檢查接線無誤后開啟儀器,按照頁面提示輸入被試CT銘牌信息,開始測量,測試完畢后保存試驗數據并生成WORD報告(本項目部全部采用此法)直流電阻、極性、伏安特性曲線、變比試驗(CT)2)傳統試驗方法A、直流電阻測量把雙臂電橋的四根測試線P1、C1、P2、C2接在CT一次,二次繞組的首尾兩個出線端子上,P1、C1、為一組,P2、C2為一組,逐個測試繞組的直流電阻,對于穿心式CT只要求測量二次繞組的直流電阻B、極性測量直流電阻、極性、伏安特性曲線、變比試驗(CT)用測試線將電池和電流互感器的一次繞組連接,用測試線將指針式直流微安表(檔位放在最小電流檔上)接在被測的二次繞組端子上(具體接線如下圖所示)。將蓄電池的“+”極線碰接到一次繞組的“P1”,同時觀察微安表的指針是否先向向正方向后回復到“0”擺動。然后拉開蓄電池的“+”測試線,同時觀察指針萬用表的指針是否先向向負方向后回復到“0”擺動。直流電阻、極性、伏安特性曲線、變比試驗(CT)直流電阻、極性、伏安特性曲線、變比試驗(CT)C、伏安特性曲線試驗使用調壓器和試驗變壓器(或隔離行燈變壓器)組成升壓回路從二次繞組加壓,試驗時電壓從零遞升上去,以電流為基準(選取與出廠試驗對應的電流值),讀取相應電壓值。直流電阻、極性、伏安特性曲線、變比試驗(CT)直流電阻、極性、伏安特性曲線、變比試驗(CT)D、變比試驗使用調壓器和隔離行燈變壓器組成(或單向保護測試儀)升流回路,在一次繞組通入電流,二次繞組產生電流,讀取接在一、二次繞組回路中的A1,A2電流表示值。由于一次電流讀數通常比較大,一般使用標準電流互感器B3來變換,接線如下圖直流電阻、極性、伏安特性曲線、變比試驗(CT)交流耐壓試驗(CT)1、試驗要求試驗開始前,首先檢查絕緣電阻是否合格,絕緣合格后,進行交流耐壓試驗。應按出廠試驗電壓的80%進行二次繞組之間及其對外殼的工頻耐壓試驗電壓標準應為2kV;
電壓等級110kV及以上的電流互感器末屏及電壓互感器接地端(N)對地的工頻耐壓試驗電壓標準,交流耐壓試驗(CT)5電壓等級110kV及以上的電流互感器末屏及電壓互感器接地端(N)對地的工頻耐壓試驗電壓標準,應為3kV。2、試驗方法接線方法與電動機交流耐壓試驗類似,將高壓引線接至發被試設備上,合上試驗電源,開始升壓,在升至試驗電壓后,維持
在該電壓值上停留一分鐘。試驗過程中如交流耐壓試驗(CT)有異常,如電流突然增大,或電壓突然降低,應迅速將電壓降至零,查明原因,消除后再試。試驗完畢,迅速將電壓降至0,拉開試驗電源。交流耐壓完畢,應重測絕緣電阻。二次繞組交流耐壓試驗通常用2500V兆歐表代替試驗電壓2kV,試驗時間一分鐘絕緣電阻測量(PT)1、試驗要求測量一次繞組對二次繞組及外殼、各二次繞組間及其對外殼的絕緣電阻;絕緣電阻不宜低于1000MΩ絕緣電阻測量應使用2500V兆歐表絕緣電阻測量(PT)2、試驗方法用2500V兆歐表分別測量一次繞組對二次繞組+地、二次繞組之間及對地的絕緣電阻;測量一次繞組時,一次繞組出線端子短接后接至兆歐表,二次級繞組及剩余繞組均短路接地。測量二次繞組,被測繞組出線端子短接,非被測繞組均短路接地。交流耐壓試驗(PT)1、試驗要求試驗電壓按出廠試驗電壓的80%進行;電磁式電壓互感器應進行感應耐壓試驗,感應耐壓試驗電壓應為出廠試驗電壓的80%;感應耐壓試驗時,應在高壓端測量電壓值;對電容式電壓互感器的中間電壓變壓器進行感應耐壓試驗時,應將分壓電容拆開。由于產品結構原因現場無條件拆開時,可不進行感應耐壓試驗。交流耐壓試驗(PT)電壓等級220kV以上的SF6氣體絕緣互感器(特別是電壓等級為500kV的互感器)宜在安裝完畢的情況下進行交流耐壓試驗;二次繞組之間及其對外殼的工頻耐壓試驗電壓標準應為2kV;通常用2500V兆歐表代替2、試驗方法1)試驗變壓器法PT與其他連接已經斷開并保持安全距離,交流耐壓試驗(PT)相鄰近導體短接接地,防止感應觸電;PT一次繞組頭尾短接懸空;使用調壓器B1、試驗變壓器B2組成升壓回路,連接到PT一次繞組上,試驗前必須進行絕緣測量,絕緣電阻合格后方能施加電壓;升壓前要檢查工作人員確已離開試驗區,試驗人員要聽從指揮,各負其責,監護人監護到位;試驗后應先放電,后拆遮攔;交流耐壓試驗(PT)試驗過程中升壓過程必須從零開始,均勻升壓,切不可沖擊合閘;閉合試驗電源,按上述要求緩慢調節到試驗電壓,達到試驗持續時間要求后,再迅速降低試驗電壓至零;充分放電后,解除試驗引線,測量被試品耐壓后的絕緣電阻。2)變頻諧振試驗裝置法對于半絕緣的PT需要從二次側加壓,進行感應耐壓試驗交流耐壓試驗(PT)按照下圖做好接線工作交流耐壓試驗(PT)用數字萬用表測量出被試PT電容量,根據ωL=1/ωC,估算出頻率的大概范圍及電抗器使用個數,容量小PT的可以不串電抗器開啟設備,設置好試驗電壓、試驗時間及試驗頻率,開始試驗,試驗過程中應無閃絡擊穿現象試驗完成后,關閉儀器電源,對被試品充分放電后進行耐壓試驗后的絕緣測量交流耐壓試驗(PT)3)倍頻發生器試驗法變頻諧振試驗裝置的頻率是一個范圍,倍頻發生器頻率為50Hz的倍數操作臺輸出連接電抗器輸入端子,電抗器輸出端子連接電容分壓器頂端接線端子,電容分壓器頂端接線端子連接被試品,電容分壓器底端接線端子接信號線至電壓顯示器(監視一次側電壓值)開啟設備,設置好試驗電壓、試驗時間及試驗交流耐壓試驗(PT)頻率,開始試驗,試驗過程中應無閃絡擊穿現象試驗完成后,關閉儀器電源,對被試品充分放電后進行耐壓試驗后的絕緣測量直流電阻測量(PT)1、試驗要求一次繞組直流電阻測量值,與換算到同一溫度下的出廠值比較,相差不宜大于10%。二次繞組直流電阻測量值,與換算到同一溫度下的出廠值比較,相差不宜大于15%2、試驗方法把雙臂電橋的四根測試線P1、C1、P2、C2接在PT一次,二次繞組的首尾兩個出線端子上,P1、C1、為一組,P2、C2為一組,逐個測試繞組的直流電阻極性檢查(PT)1、試驗要求與名牌一致2、試驗方法用測試線將電池和電壓互感器的一次繞組連接(具體接線如圖所示),將指針直流微安表(檔位放在最小電流檔上)的接線端子分別接至被測設備的二次繞組端子上。將干電池的“+”極線碰接到一次繞組“A”極性檢查(PT),同時觀察
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