1.范圍：適用于木包裝箱制造廠制造、成品包裝部驗收木箱。2.引用標準：建材行業標準?平板玻璃木箱包裝？〔JC/T513—93〕出口包裝用木箱要求符合SN/T0273—93?出口商品運輸包裝木箱檢驗規程？中華人民共和國國家標準GB/T4822-19993.名詞和術語無4.包裝技術要求包裝箱板材要求使用符合國家標準的紅松木、白松木、楊木、杉木、落葉松、馬尾松、紫云松、白松、榆木及其它韌性較好板材加工，不允許用死木等劣質原木。規格板的尺寸、允許偏差按?木包裝箱圖紙?及?木包裝箱制作驗收標準?包裝箱拼板要求拼板尺寸公差按拼合后的整體來驗收，公差為±3mm，拼板的板與板間距V3mm包裝箱外形要求整個箱體方正，美觀，對角線偏差WIOmm；箱體板材顏色根本一致；板材外表干凈，不允許附著污物。板材品質腐朽：出口箱板材不允許存在；國內箱板材允許單面存在，長度、寬度、厚度不超過構件的1/4，腐朽的部位須有鞏固性。變色：出口箱板材不允許有變色；國內箱板材允許霉菌變色面積不得超過所在材面面積的25％，其它變色不允許存在。蟲眼：出口箱板材上不允許存在；國內箱任意材長lm范圍內不允許密集存在，直徑小于8mm的蟲眼不超過10個；直徑大于8mm的蟲眼不允許存在；不影響構件的完整性和鞏固性。裂紋：堵頭、堵頭帶板不允許開裂〔不影響外觀和強度的情況下，允許外表有淺短的皸裂〕裂紋不超過板長的5%，裂紋的間距大于200mm以上；裂紋方向應與木板方向一致，其它方向裂紋不允許存在。木節：鞏固木節的直徑不超過板寬的20％，非鞏固性木節的直徑不超過板寬的10％，任意板材長1000mm范圍內允許的木節個數不超過5個〔小于3mm的不計〕。對于杉木，任意木材長1000mm范圍內允許直徑小于15mm的木節個數不超過10個。彎曲：木板平直度以不影響封箱釘合，允許彎曲度不超過0.6％。樹皮：出口箱板材上不允許有樹皮。寬度W1/3板寬，厚＜1/4板厚，長度＜1/3板長；同一面，兩邊部不允許同時存在。斜紋：沿板材長度方向傾斜的長度不超過板材水平長的10%材質：不允許松軟、疏脆，進水、干裂。板材絕對濕度〔本條中規定的含水率為木構件全截面的平均值〕經過脫脂、脫水、烘干處理，出口箱板材絕對濕度不超過20％且不低于8％，國內箱板材絕對濕度不超過25％且不低于8％。4.52枯燥鋸材的各項含水率指標，均按GB1931-80?木材含水率測定方法？板材厚度〔在板長范圍內除去兩端15mm的任意無鈍棱部位檢測〕：板材各部厚度按各包裝箱的示意圖要求，公差±2mm板材寬度〔在板長范圍內除去兩端15mm的任意無鈍棱部位檢測〕：板材各部寬度尺寸按各包裝箱的示意圖要求，公差為±2mm板材長度〔鋸材兩端面之間最短的尺寸〕：各板材長度尺寸按包裝箱示意圖要求，公差為±2mm木包裝箱用釘用釘規格按照?木箱名稱示意圖?用釘要求按照?木箱名稱示意圖?制作木箱時，鐵釘的位置不允許有木節、蟲眼、開裂等影響鞏固性的缺陷。組合板不得有錯釘、透釘、少釘、浮釘，釘尖未彎入板內的現象。木包裝箱包角鋼帶包角鋼帶按照相應的木箱類型示意圖要求包裝箱嘜頭三防標志用黑色油漆在堵頭帶相應位置印制，字體清晰；三防標志下方用黑色油漆印制“空氣面〞、“開箱面〞〔見木箱示意圖〕4.12.木箱結實性要求木箱經震動試驗、跌落試驗、堆碼試驗后其變形應不影響運輸和儲存，內裝玻璃無破損為合格。具體試驗按JC/T513-1993進展。4.13.木箱材積按GB449-84?鋸材材積表？4.132鋸材尺寸按GB4822.2-84?鋸材檢驗，尺寸檢量？4.13.3.鋸材材積按長方體體積公式計算：V=L*W*T/1000000V一鋸材材積〔m3〕L一鋸材長度〔m〕W一鋸材寬度(mm)T一鋸材厚度〔mm〕木包裝箱內包裝材料木包裝箱內包裝材料的質量按公司內控標準，使用要求見包裝工藝。檢驗及驗收規那么檢驗方法用精度為1mm的鋼卷尺對板材各部位尺寸進展檢測，檢測的工程有板材的板長、板寬、板厚。用精度為1mm的鋼卷尺對有缺陷的地方進展檢測，取最大值。用精度為1mm的鋼卷尺對左堵頭上邊緣、右堵頭下邊緣和右堵頭上邊緣、左堵頭下邊緣進展檢測，看對角線是否在允許誤差范圍內。板材驗收規格組批：以同一供貨單位，一樣規格板材為一批。板材的抽驗：對同一板材進展隨機抽樣檢驗，抽取樣品數量為所進貨數量的10%〔取整數〕。判定規那么：板材質量不符合以上任一項規定，可視該板材不合格樣本中不合格總數W抽樣數量的15%〔即合格率±85%〕，那么判定該批次產品合格，給予驗收；否那么，判定不合格。對板材的材質，除外觀檢查外，對有疑義的送樣到檢測機構作理化性能檢測鑒定。4.15.3木.箱檢驗規那么判定規那么制作木箱的板材、連接件的質量