《試驗研究》課件第七章化工學院王羽玲重選試驗研究意義基礎理論研究等；了解礦物特征，為設計提供相關資料；了解分選狀況，指導生產；重選工藝試驗研究狀況一般只能進行礦物的篩分試驗和浮沉試驗；國內能進行重選工藝試驗研究的實驗室不多。原因：設備的幾何尺寸與處理能力大；系統和運行費用高概述主要內容：重選試驗研究的主要內容及其特點

重選試驗流程的選擇

重選試驗設備和系統重選系統的準備與試驗操作工藝參數的測定與試驗指標的選擇

一．主要內容

包括以下幾方面內容：1．礦物重選特性研究；2．重選設備開發試驗研究；3．重選操作參數優化試驗研究；4．分選工藝對比性試驗研究；5．重選基礎理論研究。第一節

重選試驗研究的主要內容及其特點二．重選工藝試驗研究的特點

1．試驗系統性強

其一，重選效果與有用礦物（或脈石）的嵌布粒度及破碎解離情況有著密切的關系——預處理。其二，重選系統往往還包括產品的分級、脫水等后續處理環節，任何一個環節的變化都將對最終產品的數質量產生一定的影響。2．涉及設備多

3．試驗工作量大

第一節

重選試驗研究的主要內容及其特點第二節重選試驗流程的選擇

在編制重選流程時，通常應考慮以下幾個方面因素：破碎粒度分級處理洗礦和脫泥中間產物的處理等等。一．破碎粒度

1．需要考慮的破碎環節

1）首先，試驗開始前要確定分選前礦物的破碎粒度；2）其次是確定各個中間產物的破碎粒度。

第二節重選試驗流程的選擇

2．破碎粒度的確定

1）取決于礦物中有用成分或脈石的浸染特性。①對于均勻浸染的礦物，可以破碎到有用成分大部分單體解離以后再開始分選；②對于非均勻浸染的礦物，則應采用多段破碎、多段分選的流程。

2）取決于分選設備的有效分選粒度范圍。

第二節重選試驗流程的選擇

一．破碎粒度

是否分級及粒度級別的確定取決于分選設備

多年的重選理論研究和分選實踐表明，分選設備對不同粒級的分選效果是不完全相同的，有些重選設備，如搖床，只能對有限的粒級范圍進行有效分選。也就是說，絕大多數重選設備，只能在處理一定粒度范圍的物料時，才能獲得較好的分選效果。特別是在礦石的分選中，分級處理作業尤其重要，愈是貴重、難選的礦石，入選粒級愈要窄些。

第二節重選試驗流程的選擇

二．分級處理

三．洗礦和脫泥

1．對含泥量較高的風化的泥質礦石和砂巖，在選礦前通常都要進行預先的洗礦和脫泥。2．是否需要脫除部分細泥再進行分選試驗還需要根據實際情況具體分析。

第二節重選試驗流程的選擇

四．中間產物的處理處理方法(P183圖7—1)（1）直接作為最終產品；

（2）再進行分選（進入再洗機或返回主洗）；

（3）破碎后再進行分選。第二節重選試驗流程的選擇

1．分選高嶺土的原則流程示例五．重選試驗流程第二節重選試驗流程的選擇

2．脈金礦選礦廠工藝流程五．重選試驗流程第二節重選試驗流程的選擇

3．常見的煤炭重選工藝流程

（1）兩產品或三產品分選；（2）中煤回洗，或中煤再洗；（3）粗精煤精選；（4）粗精煤（或中煤）破碎后精選（或再洗）。

第二節重選試驗流程的選擇

五．重選試驗流程選煤脫硫與硫回收工藝流程

第二節重選試驗流程的選擇

五．重選試驗流程第三節重選試驗設備和系統

試驗設備設計原則常用重選試驗設備與系統

一．試驗設備設計原則

原則——必須滿足相似原理的規定

力學上的相似包括：

1）幾何相似—即模型機和工業機形狀相同，并且在長度、面積、體積方面成一定比例。

2）運動相似—即在模型機和工業機中流速分布相似，且任何相應點的速度、加速度都具有同一比例。

3）動力相似—即在模型機和工業機中各相應點的所有同性質的力具有同一比例。

第三節重選試驗設備和系統一．試驗設備設計原則例如，在旋流器（包括重介旋流器、分級旋流器、濃縮旋流器）試驗中，主要的分選（分級、濃縮）力是離心力。離心力屬于慣性力，此時，我們要考慮各參數間滿足與慣性力有關的弗勞德相似。也就是說，模型機和工業機中滿足弗勞德數相等。

Fr=式中：

V1—速度；g—重力加速度；l—長度，幾何尺寸。

第三節重選試驗設備和系統二．常用重選試驗設備與系統

1．跳汰機與跳汰試驗系統

1）實驗室型跳汰機——有兩類：一類是單室跳汰機。用作跳汰原理研究。可以測試和分析顆粒在跳汰過程中的受力和運動狀況；另一類是按比例縮小了的工業型跳汰機。包括篩下空氣室跳汰機、側鼓式跳汰機和梯形跳汰機等。主要用于跳汰機結構參數、操作參數的優化研究，以及物料的跳汰分選性能研究。

第三節重選試驗設備和系統圖7—1跳汰機結構示意圖二．常用重選試驗設備與系統

第三節重選試驗設備和系統二．常用重選試驗設備與系統

2）跳汰試驗系統除隔膜跳汰機外，實驗室跳汰機分選系統一般還包括與工業系統相類似的鼓風系統、風閥控制系統和產品脫水系統，以保證跳汰機有足夠的運行時間形成穩定的分選床層。

第三節重選試驗設備和系統圖7—2跳汰分選系統示意圖二．常用重選試驗設備與系統

第三節重選試驗設備和系統2．重介分選機與重介系統

1）實驗室重介分選系統主要指實驗室重介旋流器試驗研究系統。

2）實驗室重介旋流器的規格主要有：90mm，150mm，200mm，和300mm幾種。入料粒度上限分別為：6mm，13mm，20mm和25mm。

由于磁鐵礦的磨蝕作用，實驗室重介旋流器一般為鋼制，很少采用透明材料，如有機玻璃等;加重質選取。二．常用重選試驗設備與系統

第三節重選試驗設備和系統圖7—3三產品重介旋流器圖片第三節重選試驗設備和系統二．常用重選試驗設備與系統

重介系統動畫.swf重介系統動畫.fla圖7—4

重介旋流器分選系統圖二．常用重選試驗設備與系統

第三節重選試驗設備和系統重介分選系統圖二．常用重選試驗設備與系統

第三節重選試驗設備和系統3．搖床與螺旋溜槽搖床和螺旋溜槽是結構簡單的重選設備。由于其工業機體積和處理能力均不太大，實驗室常直接采用工業機作為試驗設備。目前，隨著寬粒級高精度重介質分選的推廣，選煤工藝中使用搖床和螺旋的選煤廠正逐步減少，但這兩種設備仍廣泛用于礦石的粗選中。在礦石分選中，搖床的有效分選粒度范圍為3～0.037mm，而螺旋溜槽的有效分選粒度范圍為2～0.074mm。

二．常用重選試驗設備與系統

第三節重選試驗設備和系統第四節

重選系統的準備與試驗操作

重選試驗研究一般包括：前期準備試驗操作

后期整理等幾個過程。

一．重選系統的準備

1．系統的清理、除銹與管道的疏通；2．運動部件的檢查與預先設定；3．電氣與控制系統的檢修與調試；4．系統的空載聯動與帶水調試；5．重介系統的預先加介；6．其它試驗準備工作，包括試驗計劃的制定與相關物品的準備等。

第四節重選系統的準備與試驗操作

二．重選試驗的操作與調整

主要有以下5方面：

1．給料量

2．流量與壓力

3．介質和床層因素

4．設備結構參數

5．設備運動參數

第四節重選系統的準備與試驗操作

給料量是影響重選效果的重要因素之一。在試驗過程中要特別注意給料量的均勻和恒定。多數重選設備主要控制干礦量。如螺旋溜槽則主要控制單位時間的礦漿體積。二．重選試驗的操作與調整

第四節重選系統的準備與試驗操作

主要有以下5方面：

1．給料量

2．流量與壓力

3．介質和床層因素

4．設備結構參數

5．設備運動參數

二．重選試驗的操作與調整

第四節重選系統的準備與試驗操作

主要有以下5方面：

1．給料量2．流量與壓力3．介質和床層因素4．設備結構參數5．設備運動參數

濕法重選中的水量和干法重選中的風量都是很主要的工藝條件。系統中的流量通常與壓力之間存在著一定的內在聯系，在實驗中，除了要適當調整系統內部的工況點外，應注意外部系統，如補加水的壓力變化的影響。二．重選試驗的操作與調整

第四節重選系統的準備與試驗操作

主要有以下5方面：

1．給料量2．流量與壓力

3．介質和床層因素4．設備結構參數

5．設備運動參數

在重介質分選系統中，首先要確定所需的分選密度，然后選擇適宜的加重質，調節重介質懸浮液的組成和流變特性。實驗中還應考慮加重質的組成及其變化情況。跳汰選礦過程中，床層也是一種介質。細粒跳汰時，通常還需要添加人工床層。自然床層和人工床層的厚度、材料和粒度等都可能影響跳汰分選的效果。二．重選試驗的操作與調整

第四節重選系統的準備與試驗操作

主要有以下5方面：

1．給料量

2．流量與壓力

3．介質和床層因素

4．設備結構參數

5．設備運動參數

設備的結構參數很多，有些參數只是在設備研制過程中才進行考察；少數參數則是在試驗中必須加以適當調節的，也稱為可調參數。安裝傾角就是一種常見的可調參數。二．重選試驗的操作與調整

第四節重選系統的準備與試驗操作

主要有以下5方面：

1．給料量

2．流量與壓力

3．介質和床層因素

4．設備結構參數

5．設備運動參數

設備的運動參數主要是指振幅、頻率、轉速等。三．試驗的后期整理

1．清除系統中全部被選物料，適當處理殘余試樣；2．清洗系統，特別注意管道、溜槽和泵的清洗；3．在可能的情況下放干各水箱的存水；4．各操縱機構復位；5．檢查生產控制系統，切斷總電源；6．收拾試驗器具，交還實驗室。

第四節重選系統的準備與試驗操作

一．工藝參數的測定

重選試驗常用過程參數有：重量（處理量）；粒度（組成）；濃度；流量；壓力；粘度；密度；磁性物含量等第五節工藝參數的測定與試驗指標的選擇試驗前根據試驗目的確定具體需要檢測的參數。一．工藝參數的測定

1．方法：直接測定

和取樣檢測兩種

2．取樣時注意事項

1）在系統正常分選運行期間取樣；

2）盡可能分次采集多個子樣合并為最后試樣；

3）對同一分選作業應同時采集入料及各產品試樣。

第五節工藝參數的測定與試驗指標的選擇重選工藝的評價指標主要有：分選效率（數量效率、污染指數）；可能偏差E值；不完善度I值；綜合回收率（產率、可燃體回收率等）；產品質量（灰分、品位）等。經濟效益（基建成本、運行費用、利潤）思考：各指標使用的條件？第五節工藝參數的測定與試驗指標的選擇二．試驗指標的選擇

三．試驗指標的換算

如何根據開路試驗結果閉路運行結

粒級回收率的計算問題。

第五節工藝參數的測定與試驗指標的選擇1．閉路運行結果的推算

重選試驗系統一般都是開路運行的，而實際工業生產系統有時則是閉路運行的。

理想化的推算方法是：假定中礦的可選性與原礦相同，因而中礦在回洗時，有用礦物在精礦和尾礦中的分配比例與原礦相同，即

三．試驗指標的換算

第五節工藝參數的測定與試驗指標的選擇=1+式中：

——中礦回洗條件下，精礦回收率；1、2、3——開路試驗條件下，精礦、中礦、尾礦的回收率。

三．試驗指標的換算

第五節工藝參數的測定與試驗指標的選擇2．粒級回收率與粒級分選精度

經常遇到的問題是，實驗室各粒級的分選結果如何與實際生產中各粒級的分選結果相