井架物料提升機施工工程概況施工條件設備的選擇基礎物料提升機技術要求6．安裝要求.調試與驗收使用與管理拆除編制依據1JGJ59-99《建筑施工安全檢查標準》2JGJ88-92《龍門架及井架物料提升機安全技術規范》工程概況本工程為某住宅小區04#、05#結構形式為框剪結構、地下一層、地上十一層、十八層施工條件本工程砼采用商品泵送砼,主體階段垂直運輸采用塔吊，裝修階段使用井架物料提升機。三.設備的選擇主要部件：該井架物料提升機的主要部件有：地梁、立柱、天梁、吊籃、卷揚機及附著裝置等。1地梁：它是整個架體的基礎。和天梁套架、立柱（導軌）一起組成提升機，以保證吊籃自由升降，運送物料，平穩進行，并由地腳螺栓和地基相連。2立柱：起導軌架作用。由多個標準節組成，節間由8條M14x30螺栓連接3天梁套架：是物料提升的架體承重梁。4吊籃：是承載物料的主要機構。由型鋼組焊而成，配有對安全防護、入料升降門及斷繩安全保護器，吊籃停靠裝置應采用可靠的聯鎖；側柱及安全器設有導靴輪可沿立柱導軌滾動，起導向作用。架體內底部應設計緩沖裝置。5附著裝置：附著桿一端用扣件與標準節相連，另一端通過預埋鐵件與建筑物相連。提升架體增高時，保證架體工作平衡。附著的設置間距不大于9m,設置層數為：2層、4層、6層、8層……；未設置鐵件的樓層用M12的膨脹螺栓固定在樓板上或在施工中提前預埋。6卷揚機：是提升物料的動力機構，屬單獨配套機構。.基礎提升機的基坐必須支承在按安全可靠（或按設計要求）的基礎之上，承載力能達到要求。地梁安裝時使用M20膨脹螺栓固定，螺栓中心品歐許偏差2mm;地腳螺絲及預埋件要求應根據產品說明書或設計計算。基礎應有排水措施，距基礎邊緣5M范圍內開挖溝槽或有較大震動施工時必須有保證架體穩定的措施。1低架（安裝高度在30米及以下廣地耐力不應少于80Kpa,澆注C20混凝土,厚度300m,基礎表面應平整，水平度差不大于10m;2高架（安裝高度在30米及以上）：基礎應有計算書，其埋深與做法應符合設計和井字架出廠使用規定；五.物料提升機技術要求架體1廠家提供的定型提升機產品，必須經市技術監督局檢驗后，核發準用證后方可使用。2提升機應設置連墻件與建筑物的柱子或與預埋在頂板上的鋼筋環連接，連墻件每層必須設置一組，連墻件為①48x3.5的鋼管，連墻件與架體及建筑結構之間均采用剛性連接，并形成穩定結構，連墻件嚴禁與腳手架連接。3架體搭設時,采用螺栓連接的構件，不得采用M12以下的螺栓,每一桿件的節點及接頭的一邊螺栓數量不少于2個,不得漏裝或以鉛絲代替。安全防護裝置1吊籃必須設置定型化的停靠裝置。停靠裝置必須可靠靈活。2超高限位裝置：架體的自由高度不超過6米，在距天梁底部不小于3米處，設置超高限位裝置。超高限位裝置必須靈敏可靠。吊籃防護1吊籃兩側應設置固定欄板，其高度為1200mm,2吊籃進出料口設置定型化、工具化的安全門，進出料時開放，垂直運輸時關閉。安全門應開啟靈活、關閉嚴密。3吊籃提升嚴禁使用單根鋼絲繩。4架體內底部應設置緩沖裝置。樓層卸料平臺防護卸料平臺的寬度不小于800m，用木腳手板橫鋪，必須鋪嚴鋪穩，嚴禁使用鋼模板作平臺板。卸料平臺兩側用48x3.5的鋼管設1200m高的防護欄桿，欄桿水平管間距600mm，欄桿外側掛密目式安全網。卸料平臺內側設1200mm的防護門，防護門用①12的鋼筋制作，并涂刷紅白相間的油漆。卸料平臺口必須懸掛安全警示標志，嚴禁探頭、超載、乘人。進料口的防護提升機進料口設置防護棚，防護棚用①48x3.5的鋼管搭設，寬度大于提升機的外部尺寸，長度為5米，防護棚的頂部滿鋪厚度不小于50m厚的木腳手板，鋪滿鋪嚴。在進料口加設定型防護門，防護門在吊籃提升時，將進料口封閉，以防止進人，防護門在底層吊籃進料時開啟。傳動系統卷揚機卷揚機必須是合格產品，其機槭性能應良好，制動器靈敏、可靠；卷揚機的安裝應按產品說明書要求安裝在地腳螺栓上固定，必須埋設滿足受力的地錨；并有金屬制作的防護罩，周圍要有圍護措施。卷筒與鋼絲繩直徑比不小于30，必須設置防止鋼絲繩脫出防護裝置。卷揚機鋼絲繩的第一個導向輪（地輪）與卷揚機距離不小于卷筒寬度的15倍，不小于7米（卷筒寬450m，卷筒寬度的15倍為6.75米）。2鋼絲繩提升用鋼絲繩安全系數K>7；鋼絲繩應維護、保養良好，不得有嚴重的扭結、變形、斷絲、銹蝕、缺油現象，嚴禁使用拆減、接長或報廢鋼絲繩。鋼絲繩應用配套的大輪和地輪。滑輪組直徑與鋼絲繩比值不應小于30，嚴禁作用開口滑輪。鋼絲繩在卷筒上要排列整齊，不得咬繩和相互壓絞，不得從卷筒上方卷入。運行中鋼絲繩在卷筒上的圈數，最少不得少于3圈。卷筒上的繩頭應用壓板固定牢固，在天梁上固定的繩頭應有防止鋼絲繩受剪的措施，且繩卡數量不得少于3個。3操作棚應搭設堅固的操作棚，不得搭設于腳手架上或有危險的地方，操作棚應有防雨措施；操作棚的搭設應不影響操作員視線,當距離作業區較近時其頂部必須搭設能防止穿透的雙層防護欄；應保證棚內電器設備的安全及便于操作，且各井架操作臺之間信號不干擾，操作員操作互不影響;操作棚內應有照明裝置,照明電源與動力控制電源應分路設置。六．安裝要求1安裝吊籃，吊籃與地梁對中后，調整水平度，四角墊好墊牢。吊籃骨架內豎向鋪設5cm厚木板，應鋪嚴,并做好壓重。2安裝架體桿節,兩邊的桿件用＞M12x30螺栓與地梁連接,第一節連接后,測量其垂直度，其偏差不應超過3%。，用加墊法調整。吊籃導靴與導軌的摩擦面間隙一面應控制在0-2mm以內，以防間隙過大,產生脫軌現象,第一節安裝好后，臨時用鉛絲將吊籃立柱和桿節綁牢。3安裝第二節，檢查兩導軌之間必須和底節一致，誤差不超過5mm，緊固螺栓，做好斜支撐后，將兩支柱橫向水平連接成一體，進行加固。兩邊立柱應交替進行往上安裝，所有節點螺栓必須緊固，不得漏裝。4安裝前，首先檢查提升機架體的垂直度，導軌的平行度，導軌對接點的錯位差，連墻件的設置間隔是否達到安全技術規范標準，能否滿足吊籃升降時的強度剛度和穩定性的要求。調整升降吊籃的水平度及導靴滾輪與導軌角面的間隙，達到設計要求后，再安裝兩對楔體組件。楔體組件必須安裝在升降機吊籃左右兩側槽鋼柱體的同一水平面上，將楔體提到上止點就位抱合后，再將楔體座焊接在槽鋼柱體上，焊接必須達到設計要求。7安全斷繩保護系統，升降動滑輪軸心必須與升降吊籃承重梁中心重合，安裝好的升降動滑輪能靈活轉動，彈簧拉板與滑輪后蓋及座體軸向間隙一致。壓縮彈簧受壓時，兩鋼絲間隙大于或等于0.1d（d是鋼絲直徑）,四級調整一致。8安裝杠桿，連接鉸鏈。9搖臂鉸鏈機構，按圖樣尺寸位置安裝后，轉動應靈活，臂板中心線角度應一致。當升降動滑輪軸提升到座體頂點時，用調節螺栓調整四個楔快，抱合摩擦面與導軌接觸面的間隙達到15mm,滑輪軸降到下止點，楔快提升到上止點。（加緊狀態）10卸料對開防護門，開門應靈活，插銷自如，將