1、施工方案與技術措施工程施工部署根據建設單位招標文件要求，結合本工程的具體情況，我公司經過認真研究，決定選調我總公司主力施工隊伍，調配良好的機械設備，采用切實可行的先進施工工藝，以嚴肅認真的態度，采取嚴格的科學組織管理手段，密切與建設單位合作，在確保施工質量的前提下，快速，優質，安全地按期完成施工任務，努力創建優良工程。根據本工程的實際情況，現作如下部署：1、我公司如中標，在三日內迅速調集主要管理人員、施工機械和勞動力進入工地，形成施工能力，同時做好施工準備工作，并根據工程需要和施工現場情況，合理安排必須的施工生產、生活設施，做好施工現場平面布置，布置好管線路，滿足工程施工需要。2、由于本工程的施工現場相對較為適合，故施工現場內計劃安排必需的施工生產及現場辦公設施；其生活設施按照文明施工的要求與施工生產設施分開搭建。本工程施工現場內的生產設施計劃安排現場工地辦公室、會議室、門衛室、材料庫、施料堆放場地以及臨時廁所等設施。生活設施內則計劃安排職工宿舍、職工食堂、廁所等設施。3、土建工程的施工應采取全力突擊施工的方式，盡快完成土建工程的施工，消除天氣影響因素，確保工程進度，減輕后期施工的工期壓力。4、抽調各專業工種技術骨干，并配足各專業施工人員，組成強有力的施工隊伍。科學組織現場施工，充分利用平行流水立體交叉作業法，確保工程保質保量按期完成。5、由于本工程周圍環境要求清潔衛生，達到市容清潔衛生標準。故我公司一旦中標，將對施工現場內的臨時設施用地及道路均采取硬化地坪處理，消除污染源，為整個工程的文明施工和保護環境創造必要的條件。6、抓緊做好各種工程材料、構配件的加工、訂貨工作，并隨工程計劃進度，配套供應。安排專人作好市場調查，力求就近選擇加工單位和大宗材料供應，減少轉運環節和損耗，降低工程成本。7、為保證工期進度，按工種分工序組織施工突擊作業隊，各工種各專業人員配備齊全，計劃一線施工人員最高峰時，擬進10-20人左右。同時組織必要的勞動競賽與物質獎勵，開展賽質量、賽進度、賽安全，賽文明的施工活動。8、加強施工現場的安全保衛工作，采取切實有力的措施，堵絕一切安全事故隱患，防火、防盜。9、搞好施工現場文明施工，充分合理的利用現有施工場地，作到施工道路暢通、材料堆放整齊，工序搭接合理。并充分考慮到單位工作人員正常休息因素避免在夜晚十點鐘以后作大噪聲的施工。施工難點與重點：本項目是一個以磚混土為主的建筑的特點，在整個弱電施工中會遇到與其他建筑結構不同的安裝方式，因此，在施工安裝中的難點和重點有以下內容：混凝土下管槽及設備的安裝根據項目的建筑結構特點，在橋架的安裝和部分設備的安裝中應當重點注意混凝土上安裝施工，主要有以下幾點：首先，施工前應當按照施工圖紙進行放線，根據規范在需要加固的地方要在混凝土上進行固定支架的預埋安裝工作。其次，在混凝土焊接時要與土建單位確認焊接方法，避免由于焊接影響項目的整體結構上的安全。再有，在混凝土焊接結束后要按照規定對焊接點進行防腐處理。因此，實施過程中應當從以下幾個方面保證施工的質量：要安排具有焊接資格的人員進行關鍵工序的施工；在焊接材料的使用和防腐材料的使用要符合土建安裝的設計要求；焊接的施工工藝和防腐處理工藝應當經過相關單位的批準；主要施工工序弱電系統工程一般的主要施工工序為：管槽施工、線纜敷設、設備安裝、系統調試測試。智能化系統典型的工序流程如下：現場施工條件勘定—＞橋架敷設—＞線管敷設—＞線纜敷設—＞弱電井設備安裝—＞前端設備安裝—＞設備調試—＞設備接線—＞系統調試—＞系統測試—＞竣工驗收。我們已先后承接過多項智能化建筑的大型工程，都按合同及標書的要求，圓滿的完成了施工任務，所承建的多個智能化系統工程達到了智能化系統工程的要求。在長期的工程實踐中，我們培養了一批具有很強的專業技術能力和豐富施工管理經驗的業務骨干，同時在長期的工程活動中所積累的經驗和教訓也成為我司寶貴的財富。在本工程中，我公司將充分發揮這方面的優勢。施工準備1、技術準備認真學習施工圖紙和相關的規程、規范、標準圖集，掌握本工程建筑、結構、安裝的形式和特點，明確各專業的設計要求和標準。認真進行圖紙預審，為參加圖紙會審做好準備。圖紙預審的內容是：施工圖紙是否完整齊全，施工圖說明與其總說明內容是否相符。建筑施工圖、結構施工圖和設備安裝施工圖之間在尺寸、標高、軸線以及預留孔洞、說明方面有無矛盾。各專業、各工種的施工圖及其組成部分之間有無矛盾和錯誤。合理化的建議進一步補充和完善施工組織設計的內容，編制特殊工序施工方案。制定質量和安全生產交底程序，編寫各分部分項及各工種技術質量和安全生產交底卡。組織專業人員編制施工圖預算和材料大表。編制材料供應計劃、勞動力進出場計劃、機械設備需用量計劃、構件計劃。進行木工翻樣、為編制模板計劃提供依據；安排進行鋼筋翻樣，為鋼筋制作做好準備。制定培訓計劃并上報公司勞動工資部，分工種分班組對進場職工進行培訓。現場準備與業主辦理現場移交手續，了解建設場地紅線樁，水準引點，地質勘探報告等資料。物資設備在公司發布的“合格分供方目錄”中選擇材料供應單位，與之簽訂材料供應合同。落實機械設備以及各種工具用具，按計劃組織進場。各類施工機械、設備進場前應做好維護保養工作，保證進場機械設備完好使用。計劃編制充分做好施工前期準備工作，本工程項目經理部主要組成人員及時就位開展工作。按照本項目工期目標和施工進度計劃安排，應編制單位工程月、旬作業計劃，制訂分階段、分樓層勞動力、材料、構配件及設施料用量計劃。現場施工管理為了實現本項目確定的質量和工期目標，應嚴格貫徹執行我總公司根據ISO9001-2000國際質量標準建立的標準化質量保證體系，科學管理，精心施工，為廣大群眾提供滿意、適用的生產、生活環境。本項目我公司擬按照優良工程質量等級標準組織施工，土建、安裝工程協同作業，相互配合尤其重要，應建立健全現場碰頭會制度。碰頭會由項目經理主持，協調土建、安裝和裝飾作業隊伍之間、總包和分包之間的協作關系，避免相互推委和發生不必要的返工事故。為了處理好和建設單位之間合作關系，甲、乙方應定期召開工作例會，研究和解決施工中存在的問題。我總公司項目部管理人員應虛心聽取建設單位的意見，改善我們的管理工作，保障正常的施工秩序。總平面布置施工現場平面布置原則平面隨著工程施工進度進行布置和安排，階段平面布置要與該階段施工重點相適應。在平面布置中，應充分考慮好施工機械設備、辦公、道路、現場出入口、臨時堆放場地的優化合理布置。施工現場平面布置應結合創建文明施工工地進行綜合考慮，并為其打好基礎，嚴格執行上級有關文明施工的各類文件規定，做到現場四周圍檔穩固美觀，施工道路硬化平坦，物資材料堆放整齊有序，標牌醒目禁令明顯，辦公設施整潔干凈，管理規范、安全達標。施工現場總體布局施工現場臨設布局由于本工程的施工現場相對較為適合，故施工現場內計劃安排必需的施工生產及現場辦公設施；其生活設施按照文明施工的要求與施工生產設施分開搭建。本工程施工現場內的生產設施計劃安排現場工地辦公室、會議室、門衛室、材料庫以及臨時廁所等設施。生活設施則計劃安排職工宿舍、職工食堂、職工活動室、廁所等設施。為在施工場地進線有序地組織現場的平面及立體交叉作業，確保做到文明施工，施工平面管理由項目副經理負責，進行全面的平衡調度。現場辦公室，為輕鋼結構活動房形式，并對活動房內外作裝飾裝修，達到標準化現場辦公室的條件。臨時廁所，墻面貼150×200白色瓷磚，地面鋪防滑地磚，做木龍骨塑料板吊頂裝修。并安排專人每天沖洗廁所，保持整潔衛生。按照施工總平面布置圖，安排砌筑圍墻，搭建臨設，硬化施工道路和材料堆場，以及給水、供電線路敷設工作。做好施工現場各種標語和警示牌。本工程弱電系統工程對于不同時期在施工時又有不同的特點，所以我們總結系統相應的施工特點，制定系統施工工藝。1.1施工總工序計劃及措施1.2視頻監控系統安裝施工工藝與施工要點1）工藝流程2）施工要點（1）分線箱安裝箱體板與框架應與建筑物表面配合嚴密。安裝在地面預留洞內的箱體應能使地面蓋板遮蓋嚴密、開啟方便。嚴禁采用電焊或氣焊將箱體與預埋管口焊在一起。明裝分線箱安裝高度為底邊距地1.4米。明裝壁掛式分線箱、端子箱時，先將引線與盒內導線用端子作過渡壓接，然后將端子放回接線盒。找準標高進行鉆孔，埋入脹管螺栓進行固定。要求箱底與墻面平齊。解碼器箱通常安裝在現場攝像機附近，可安裝在吊頂內，但要預留檢修口，室外安裝時要具有良好的防水性。（2）線路敷設布放線纜應排列整齊，不擰絞，盡量減少交叉，交叉處粗線在下，細線在上，不同電壓的線纜應分類綁扎。管內穿入多根線纜時，線纜之間不得相互擰絞，管內不得有接頭，接頭必須在線盒（箱）處連接。進入機柜后的線纜應分別進入機架內分線槽或分別綁扎固定。引至攝像機終端的線纜應留有一米的余量，攝像機的同軸電纜和電源線及控制線均應固定，不應用與終端攝像機的插頭承受電纜自重。所敷設的線纜兩端必須做標記。（3）終端設備安裝攝像機護罩及支架的安裝應符合設計要求，固定要安全可靠，水平和俯、仰角應能在設計要求的范圍內靈活調整。攝像機應安裝在監視目標附近不宜受外界損傷的地方，安裝位置不應影響現場設備運行和人員正常活動。安裝高度，室內應距地面2.5~5米或吊頂下0.2米處，室外應距地面3.5~10米，不低于3.5米。電梯內攝像機應安裝在電梯廂頂部、電梯操作處的對角處，并應能監視電梯內全景。鏡頭與攝像機的選擇應互對應。CS型鏡頭應安裝在CS型攝像機上；C型鏡頭應安裝在C型攝像機上。但當無法配套使用時，CS型鏡頭可以安裝在C型接口的攝像機上，還要附加一個CS改C型鏡座接圈，但C型鏡頭不能安裝在CS型接口的攝像機上。在搬運和安裝攝像機過程中，嚴禁打開鏡頭蓋。（4）機房設備安裝電視墻的底座應與地面固定，電視墻安裝應豎直平穩，垂直偏差不得超過1%o多個電視墻并排在一起，面板應在同一平面上并與基準線平行，前后偏差不大于3mm，兩個機架間縫隙不得大于3mm。安裝在電視墻內設備應牢固、端正；電視墻機架上的固定螺絲、墊片和彈簧墊圈均應緊固不得遺漏。控制臺安裝位置應符合設計要求。控制臺安放豎直，臺面水平；附件完整，無損傷，螺絲緊固，臺面整潔無劃痕，臺內接插件和設備接觸應可靠，安裝應牢固，內部接線應符合設計要求，無扭曲脫落現象。監視器應安裝在電視墻或控制臺上。其安裝位置應使屏幕不受外來光直射；監視器、矩陣主機、長時延錄像機等設備外部可調節部分，應暴露在控制臺外便于操作的位置。（5）設備接線調試接線前，將已布放的線纜再次進行對地與線間絕緣搖測。機房設備采用專用導線將各設備進行連接，各支路導線線頭壓接好，設備及屏蔽線應壓接好保護地線。接地電阻值不應大于4Ω；采用聯合接地時，接地電阻值不應大于1Ω。攝像機安裝前，應先調節好光圈、鏡頭，再對攝像機進行初裝，經通電試看、細調，檢查各項功能，觀察監視區的覆蓋范圍和圖像質量，符合要求后方可固定。安裝完后，對所有設備進行通電聯調，檢測各設備功能及攝像效果，完全達到功能和視覺效果要求后，方可投入使用。1.3綜合管路系統安裝工藝與施工要點管槽線纜施工是整體施工的基礎。它直接影響到整體的工程進度和工程質量。根據我公司長期的工程活動，我們將針對線管施工和橋架安裝兩個方面論述，施工過程中的難點和重點，并著重介紹我公司在橋架施工方面的施工方案。施工工藝管路敷設工藝流程線槽安裝工藝流程圖前端設備安裝工藝流程圖硬質阻燃型塑料管明敷設工程1．材料要求凡使用的塑料管，其材質均具有阻燃、耐沖擊，并有產品合格證。管材里外應光滑，無凸棱凹陷、針孔、氣泡，內外徑應符合國家統一標準，管壁厚度應均勻一致。所有塑料管附件與明配塑料制品應使用配套的阻燃塑料制品。2．主要機具鉛筆、皮尺、水平尺、卷尺、尺桿、角尺、線墜、小線、粉線袋等。手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、刀鋸、半圓銼、活扳子、灰桶、水桶等。彎管彈簧、剪管器、手電鉆、鉆頭、壓力案子、臺鉆、水盆等。電錘、手電鉆、熱風機、電爐子、開孔器、絕緣手套、工具袋、工具箱、煨管器、彈簧、高凳等。3．作業條件配合土建各專業作好預埋工作。噴漿完成后才能進行管路及各種盒、箱安裝，并應防止管道污染。操作工藝按照設計圖加工好支架、報箍、吊架、鐵件、管彎及各種盒、箱。測定盒、箱及管路固定點位置。按照設計圖測出盒、箱、出線口等準確位置。根據測定的盒、箱位置，把管路的垂直點水平線彈出，按照要求標出支架、吊架固定點具體尺寸位置。管路固定方法：脹管法，木磚法，預埋鐵件焊接法，穩注法，剔注法，報箍法，無論采用何種固定方法，應先固定兩端支架、吊架。然后拉直固定中間的支架、吊架。管路敷設斷管：小管徑可使用剪管器，大管徑使用鋼鋸鋸斷，將管口銼平。敷管時，先將管卡一端螺絲（栓）擰緊一半，然后將管敷于管卡內，逐個擰緊。管路水平敷設，高度不低于2000mm；垂直敷設時，不低于1500mm（低于1500mm應加保護管）。管敷設時，管路超過下列情況，應加接線盒.無彎時，30m；有一彎時，20m；有兩彎時，15m；有三彎時，8m。如無法加裝接線盒時，應將管徑加大一號。管煨彎可采用冷煨和熱煨法，管徑20mm及其以下可采用手扳煨管器，管徑25mm及其以上使用液壓煨管器；過路盒安裝應牢固平整，開孔整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔不得開長孔，鐵制盒、箱嚴禁用電氣焊開孔；管路敷設前應檢查管路是否暢通，內側有無毛刺；管路連接應采用絲扣連接或扣壓式管連接；管路敷設應牢固通暢，不做攔腰管或拌腳管；管子進入箱盒處順直，在箱盒內露出的長度小于5mm；管路應做整體接地連接，采用跨接方法連接。配線與管道間最小距離如表一表一配線與管道間最小距離管路入盒、箱一律采用端接頭與內螺母連接，要求平正、牢固。向上立管管道采用端帽護口，防止異物堵塞管路。變形縫做法。變形縫穿墻過管即保護管，保護管應能承受管外沖擊，保護管口徑不應大于管外徑的二級。鋼管敷設工程1．材料要求鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、沙眼、棱刺和凹扁現象。除鍍鋅管外其它管材需預先除銹刷防銹漆（現澆混凝土時，可不刷防銹漆，但應除銹）。外表層完整無剝落現象，并有產品合格證。管箍使用通絲管箍。絲口清晰、不亂扣，鍍鋅層完整無剝落、無劈裂，兩端無毛刺，并有合格證。鎖緊螺母（根母）外型完好無損，絲口清晰，并有產品合格證。護口有薄、厚管之分，護口要完整無損，并有合格證。盒、箱，圓鋼、扁鋼、角鋼，螺栓、螺絲、螺母、墊圈等材料應符合有關規定，并有產品合格證。首先橋架采用優質鋼板加工成型的全封閉高強度矩形鋼管，外表通過鍍鋅處理，大幅度地提高了抗腐蝕能力。橋架內外應光滑平整，無棱刺，不應有扭曲、翹邊等變形現象。分線盒和插座盒：敷線平面中，用作導線的轉彎、相接。交叉是敷線的十字路回，可作不同管形的變換和一定范圍的高度調整。雙橋架線路的分線盒內部設有隔離板，以保證強、弱電之間的隔離和屏蔽。敷線平面中出現強弱電交接十分復雜時，橋架在水平位置采用加深分線盒將水平方向的橋架交叉進行，極大地方便了各種線路走向。專用出線口：用于導線的引出，可根據需要用作電源、電話、視頻插座或計算機終端出口。距分線盒230mm設置第一個出線口，出線口之間標準間距為600mm。如果為雙橋架，兩橋架鄰近出線口中心距為1400mm。連接支撐附件：連通器用于直通連接；圓管接頭用于分線盒中圓管連接；變徑接頭用于橋架與圓管的連接；終端用于橋架終端封頭；支架與調整螺栓用于橋架支撐及高度調整，其調整螺栓長度視施工條件而定，高度調整一般為30～50mm；S型加深專用接頭用于縱橫交叉或過梁處；平式彎通用于橋架的轉角處；立式彎通用于橋架的上下連接口；其他橋架專用膠水，用于橋架與橋架，橋架與分線盒連接處，防止灰漿進入。彈線定位：根據設計圖紙確定橋架走向，從始端至終端找好水平線或垂直線，用粉線袋在線路的中心外進行彈線，按照設計圖要求及施工驗收規范規定，分別找出分線盒、分線口及支架的具體位置，用鉛筆分別標注。一般支架間距為1．0-1．5m。橋架敷設：根據標準位置放置分線盒和支架，然后放置橋架和出線口，同時根據需要加各種配件，朝上的橋架不必立得太長，否則易被砸斷。連接完畢后，調整支架和塑料蓋，使出線口到適當高度。達到位置正確，固定牢固，走向合理。橋架水平或垂直敷設部分平直度和垂直度允許偏差不超過5mm。為防止灰漿進入，各連接處周邊抹專用膠，各分線盒、出線口盒蓋擰緊，并用鐵絲綁扎，未端加塑料封堵。澆筑混凝土時設專人看護，發現問題及時處理。跨接地線焊接：依據施工規范，確定跨接線規格。地線兩端焊接面不小于該跨接線截面的6倍，焊縫均勻牢固。槽內配線：首先清掃橋架，可先將帶線穿插至出線口，然后將布條綁在帶線一端，從中一端將布線條拉出，反復多次可將橋架內的雜物和積水清理干凈，也可用空氣壓縮機將橋架內的雜物和積水吹出。放線前應先檢查管及橋架連接處的護日是否齊全。線路檢查及絕緣遙測可參照管內穿絕緣導線安裝工程的相關部分。面板安裝：配合裝修，依據各出線口用途，安裝相應的面板。其它材料無過期變質現象。2．主要機具煨管器、液壓煨管器、液壓開孔器、壓力案子、套絲板、套管器。手錘、鏨子、鋼鋸、扁銼、半圓銼、圓銼、活板子、魚尾鉗。鉛筆、皮尺、水平尺、線墜、灰鏟、灰桶、水壺、油桶、油刷、粉線袋。臺鉆、手電鉆、鉆頭、拉鉚槍、絕緣手套、工具袋、工具箱、高凳等。3．作業條件配合土建安裝好預埋件。明配管應在土建內裝修油漆，漿活完成后進行。暗配管時注意與土建專業的配合工作吊頂內或護墻內配管與土建作好配合。4．操作工藝1.暗配管敷設與多塵和潮濕場所，應作密封處理。暗配的管子宜沿最近的路線敷設并應減少彎曲；埋入管或混凝土內的管子離表面距離不應小于15mm。埋入地下管不宜穿過設備基礎，如過基礎時應加保護管。管子煨彎、切斷、套絲應符合要求，管口無毛刺、光滑，管內無鐵屑，絲扣清晰干凈，不過長。測定盒、箱位置。穩注盒、箱。管路連接：絲扣連接應上好管箍，焊接應牢固；管路超過一定長度應加裝接線盒；管路與其它管道最小距離見表一。暗管敷設方式：隨墻配管；大模板混凝土墻配管；現澆混凝土樓板配管；預制圓孔板上配管。作好變形縫處理。作好地線連接。明配管根據設計圖加工支架、吊架、抱箍及彎管。彎管半徑不小于管外徑的6倍；扁鐵支架不小于30mm×3mm，角鋼支架不小于25mm×25mm×3mm。測定盒。箱及固定位置：根據設計首先測出盒、箱與出線口等的準確位置。根據測定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向彈出線來，按照安裝標準規定的臥定點間距的尺寸要求，計算確定支架、吊架的具體位置。固定點的距離應均勻，管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150—300mm。固定方法有脹管法、木磚法、預埋鐵件焊接法、穩注法、剔注法、抱箍法。管路連接：檢查管子有無毛刺，鍍鋅層或防銹漆是否完整，鋼管不準焊接在其它管道上。鋼管與設備連接應加軟管，潮濕處或室外應作防水處理。作好變形縫處理。吊頂內、護墻板內管路敷設，其操作工藝及要求：才智、固定參照明配管工藝；連接、彎度、走向等可參照暗敷工藝要求施工，接線盒可使用暗盒。金屬線槽配線安裝工程1．材料要求金屬線槽及其附件：應經過鍍鋅處理的定型產品，線槽內外光滑平整，無棱刺，不扭曲、翹邊，型號、規格應符合設計要求。絕緣導線：規格型號必須符合設計要求，并有產品合格證。套管：套管有銅套管、鋁套管及銅鋁過渡套管三種，選用時應采用與導線的材質相同、且規格相應的套管。接線端子的選用應根據導線截面及根數選用相應的接線端子。采用鋼板、圓鋼、扁鋼、角鋼、螺栓、螺母、螺絲、墊圈、彈簧墊等金屬材料做電工工件時，都應經過鍍鋅處理。輔助材料：鉆頭、電焊條、氧氣、乙炔氣、調合漆、焊錫、焊劑、橡膠絕緣帶、黑膠布等。2．主要機具鉛筆、卷尺、線墜、粉線袋、錫鍋、噴燈。電工工具、手電鉆、沖擊鉆、兆歐表、萬用表、工具袋、工具箱、高凳等。3．作業條件配合土建施工，預留孔洞、預埋鐵和預埋吊桿、吊架等全部完成。頂棚和墻面的噴漿、油漆及壁紙全部完成后，方可進行線槽敷設及配線。4.操作工藝彈性定位：根據設計圖確定出進戶線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從始端至終端找好水平或垂直線，定位彈線，并標出具體位置。預留孔洞：根據設計圖標注的軸線部位，將預制加工好的木質或鐵制框架，固定在標出的位置上，并進行調直找正，待現澆混凝土凝固模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口。作好支架與吊架的安裝及預埋吊桿、吊架工作。支架與吊架所用材料、焊接、安裝應符合要求，應有防腐處理，固定點間距一般不大于1.5～２ｍ。嚴禁用木磚固定支架和吊架。金屬膨脹螺栓及套管的質量應符合產品的技術條件，安裝時不能傷絲扣。線槽安裝要求：線槽應平整，無扭曲變形，內壁無毛刺，附件齊全。接口應平整。接縫處應緊密平直。槽蓋裝上后平整、無翹角，出線口位置準確。在吊頂內敷設時，如果吊頂無法上人時應留有檢修口。不允許將穿過墻壁的線槽與墻上的孔洞一起抹死。線槽經過建筑物的變形縫時線槽本身應斷開，槽內用內連接板搭接，不需固定。保護地線及槽內導線均應留有余量。敷設在吊頂、通道、等處的線槽應符合“民用建筑設計防火規范”的有關防火要求。線槽敷設要求：線槽直線連接應采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接茬處縫隙應嚴密。線槽進行交叉。轉彎。丁子連接時，應用單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進行連接。線槽末端應加裝封堵。建筑物有坡度時，線槽應隨其變化坡度。待線槽敷設確認合格后，再進行槽內配線。線槽內配線要求：配線前應清除槽內的積水和污物；槽內線不超過內部截面積的40%；不同電壓、回路、頻率的導線應加隔板敷設；應有補償余量；應有防水措施。放線前檢查線槽是否清潔，接地是否合格，管與槽連接處護口。鎖緊螺母是否齊全，作好導線的檢查、綁扎、標記工作。橋架配線前應消除槽內的污物和積水；纜線布放前應核對型號規格、程式、路由及位置與設計規定相符。在同一橋架內包括絕緣在內的導線截面積總和應該不超過內部截面積的40%；纜線的布放應平直、不得產生扭絞，打圈等現象，不應受到外力的擠壓和損傷；纜線在布放前兩端應貼有標簽，以表明起始和終端位置，標簽書寫應清晰，端正和正確；電源線、信號電纜、對絞電纜、光纜及建筑物內其他弱電系統的纜線應分離布放。各纜線間的最小凈距應符合設計要求；纜線布放時應有冗余。在交接間，設備間對絞電纜預留長度，一般為3至6米；工作區為0.3至0.6米；光纜在設備端預留長度一般為5至10米；有特殊要求的應按設計要求預留長度；纜線布放在牽引過程中，吊掛纜線的支點相隔間距不應大于1.5m；布放纜線的牽引力，應小于纜線允許張力的80%，對光纜瞬間最大牽引力不應超過光纜允許的張力。在以牽引方式敷設光纜時，主要牽引力應加在光纜的加強芯上；電纜橋架內纜線垂直敷設時，在纜線的上端和每間隔1.5m處，應固定在橋架的支架上，水平敷設時,直接部份間隔距施3~5m處設固定點。在纜線的距離首端、尾端、轉彎中心點處300~500mm處設置固定點；槽內纜線應順直,盡量不交叉、纜線不應溢出橋架、在纜線進出橋架部位，轉彎處應綁扎固定。垂直橋架布放纜線應每間隔1.5m處固定在纜線支架上，以防線纜下墜；在水平、垂直橋架和垂直橋架中敷設纜線時，應對纜線進行綁扎。４對對絞電纜以24根為束，25對或以上主干對絞電纜、光纜及其他信用電纜應根據纜線的類型、纜徑、纜線芯數為束綁扎。綁扎間距不宜大于1.5m，扣間距應均勻、松緊適應；在豎井內采用明配、橋架、金屬橋架等方式敷設纜線，并應符合以上有關條款要求。橋架的安裝位置應符合施工圖規定，左右偏差不應超過50mm，良好的線纜安裝質量，對于設備保證良好工作狀態和穩定的工作性能，和系統的開通影響尤其顯著，所以我公司在安裝線纜中，要嚴格遵守國家有關規范標準和嚴格的操作流程。施工重點計劃人員：我公司將選派熟練可靠的施工隊敷設線纜。進度：根據管槽完工時間和后續系統安裝和裝修封頂的時間要求，制定相應進度計劃。檢查管槽線纜安裝前要嚴格進行穿線檢查，具體要求參見相應的管槽檢查要求，下面羅列的是嚴重影響穿線質量和進度的幾個管槽質量問題：管槽規格小。接口處有毛刺。埋地安裝管槽阻塞、有水等。埋地管槽穿線前必須全面試穿。文檔準備系統圖平面圖技術要求空白線纜報告技術交底交底的對象是線纜施工隊的隊長和小組長，交底的核心內容是要使線纜施工隊理解質量要求，過程如下：講解系統圖，平面圖。講解敷線質量要求，探討工序。落實線纜敷設檢查流程。要組織好穿線關鍵在于施工隊小組長，小組長應：理解系統總體結構，不要穿錯路線。能明確區分要敷設的各種電纜，不要用錯電纜。熟悉電纜要經過的路由。有豐富的穿線經驗，懂得預防典型影響穿線質量和進度的問題。理解并牢記對特殊系統電纜敷設的特殊要求。思路清晰，把信息點分組，一組一組地敷設，不多穿，不漏穿。否則同時穿放的電纜量大，穿放費力容易導致電纜損傷，也容易纏繞、打結，非常影響進度。忠實嚴謹地做標號，并記錄長度刻度。嚴格地組織測試，用萬用表逐條電纜測通斷。橋架水平度每米偏差不應超過2mm；橋架應與地面保持垂直，并無傾斜現象，垂直度偏差不應超過3mm；橋架節與節間應接觸良好，安裝牢固橋架節與節間用接頭連接板拼接，螺釘應擰緊。兩橋架拼接處水平度偏差不應超過2mm；橋架使用的接地體應符合設計要求，就近接地，并應保持良好的電氣連接。當直線段橋架超過30m或跨越建筑物時，應有伸縮縫。其連接宜采用伸縮連接板；橋架轉彎半徑不應小于其槽內的線纜最小允許彎曲半徑的最大者。穿線工序管槽檢查，鋼管加護口，埋地鋼管試穿。對所有參與穿線的人員講解系統結構、穿線過程、質量要點和注意保護電纜。策劃分組。一組一組地穿放電纜：對每根電纜進行通斷測試，補穿，修改標號錯誤。整理穿線報告。扣橋架蓋。穿線技術要求所有的鋼管口都要安放塑料護口。穿線人員應攜帶護口，穿線時隨時安放。余長：電纜在計算機出線盒外余長30cm，余線應仔細纏繞好收在出線盒內。在配線箱處從配線柜入口算起余長為配線柜的（長+寬+深）。分組綁扎：余線應按分組表分組，從橋架出口捋直綁扎好，綁扎點間距不大于50cm。不可用鐵絲或硬電源線綁扎。轉彎半徑：50芯電纜轉彎半徑應不小于162mm。垂直電纜通過過渡箱轉入垂直鋼管往下一層走時要在過渡箱中要綁扎懸掛，避免電纜重量全壓在彎角的里側電纜上，這樣會影響電纜的傳輸特性。在垂直橋架中的電纜要每米綁扎懸掛一次。橋架內布放電纜應平直，無纏繞，無長短不一。如果橋架開口朝側面，電纜要每隔1米綁扎固定一次。電纜按照計算機平面圖標號，每個標號對應一條線，對應的房間和插座位置不能弄錯。兩端的標號位置距末端25厘米，貼淺色塑料膠帶，上面用油性筆寫標號或貼紙質號簽再纏透明膠帶。此外在配線架端從末端到配線柜入口每隔1米用要在電纜皮上用油性筆寫標號。按3%的比例穿備用線，備用線放在主干橋架內，每層至少1根備用線。穿線完成后，所有的電纜應全面進行通斷測試。測試方法：把兩端電纜的芯全部剝開，露出銅芯。在一端把數字萬用表撥到通斷測試檔，兩表筆穩定地接到一對電纜芯上；在另一端把這對電纜芯一下一下短暫地接觸。如果持表端能聽到斷續的“嘀嘀”聲，就OK，每根電纜的芯都要測。這樣測試能發現的問題是斷線、斷路和標號錯。線纜敷設檢查檢查穿線報告包括長度刻度表，和測試結果。現場檢查電纜主干、分組綁扎情況、抽查標號、刻度，抽測通斷。檢查完成后，交監理審核、報驗收。施工中控制的難點埋地暗裝鋼管、橋架穿線電纜管路采用埋地安裝管槽的情況，管槽阻塞是最主要的問題，穿線前應全面試穿，否則必將被長時間的穿線過程拖跨。吊頂內橋架鋼管、橋架穿線吊頂上穿線需要架梯作業，勞動強度較大，但如果管槽敷設都符合要求，應較順利。應注意的問題是不要一次穿太多（少于20根）。電纜保護穿鋼管時鋼管兩端要加護套，所有電纜經過的管槽連接處都要處理光滑，不能有任何毛刺，以免損傷電纜。拽線時每根線拉力應不超過11公斤，多根線拉力最大不超過40公斤，以免拉伸電纜導體。電纜一旦外皮損傷以至芯線外露或有其他嚴重損傷，損傷的電纜段應拋棄，不得接續，接續的電纜無法滿足信號傳輸要求。整個工程中電纜的貯存、穿線放線都要耐心細致，避免電纜受到任何擠壓、碾、砸、鉗、割或過力拉伸。布線時既要滿足所需的余長，又要盡量節省，避免任何不必要的浪費。布線期間，電纜拉出電纜箱后尚未布放到位時如果要暫停施工，應將電纜仔細纏繞收起，妥善保管，不得隨意散置在施工現場。1.4綜合布線系統綜合布線系統從分線箱至各終端宜穿直徑DN20管沿墻、沿樓板暗敷。施工配合本工程的弱電安裝施工是整個建筑工程的一個組成部分，與其他各專業的施工必然發生多方面的交叉作業，尤其和裝修施工及空調﹑機電安裝最為密切。具體施工步驟如下：施工人員在了解建筑結構及施工方法的基本特點后，可以采取相應的方法，在裝修施工階段充分利用有利時機，做好電氣安裝的配合施工。同時不應出現弱電安裝影響結構的情況，在與任何專業發生交叉矛盾時，要請示業主協調解決。A．弱電系統預留孔洞和預埋線管與土建工程的配合。通常在建筑物土建初期的地下層工程中，牽涉到弱電系統線槽孔洞的預留和消防、保安系統線管的預埋，因此建議在建筑物地下部分的“挖坑”階段，弱電集成系統承包商就應該配合建筑設計院完成該建筑物地下層等部分的孔洞預留和線管預埋的施工圖設計，以確保土建工程如期進行。B．線槽架的施工與土建工程的配合弱電集成系統線槽架的安裝施工，應在土建工程基本結束以后，并與其它管道（風管、給排水管）的安裝同步進行，也可稍遲于管道安裝一段時間（約15個工作日），但必須解決好弱電線槽架與管道在空間位置上的合理安置和配合。C．與機電專業的配合智能建筑系統工程與機電其他各專業交叉作業多，主要表現在：在設計時，智能建筑弱電系統還可能用到機電的某些線槽，如弱電系統中的電源線需走強電的線槽，這時，就需要強電的線槽必須留有足夠的容量，以滿足弱電系統中電源線的敷設。因此，在施工圖深化設計時，還必須與這些單位進行協調設計圖紙。底盒下緣距裝修后的地面300mm。地插座安裝在一些大型的會議室及領導辦公室等場所，部分信息點須安裝在房間遠離墻面的位置，此時為了使用方便的考慮，建議采用地插座的安裝方式。但此種安裝方式因地盒造價偏高，故在實際安裝中很難進行大面積的推廣，此外，地插安裝中要充分考慮市場大的混凝土的特點，安裝深度避免破壞混凝土防腐層從而影響混凝土的質量。此種方式主要針對大開間辦公室等場所采用的目前比較流行的性價比高的方案，主要采取兩種施工解決方案：第一種，對于信息點分布很密集的部位，施工時建議采用地槽敷設方案（此種方案建議主要適用于地面覆蓋可拼裝的地毯的辦公場所）。此種方案因其采取的大部分部件（含地插、地槽及線管等）主要暗敷于樓板的找平層內，故其整體造價可能會偏高，施工難度大。但因其在事先無法預知工作人員具體辦公位置的條件下，靈活性好，不受員工辦公位置改變的影響。故現在一些大開間的辦公場所、大廳及廠房等場所使用越來越廣泛。第二種，對于信息點分布不很密集的部位，施工時管線敷設可經天花內敷設的水平的橋架開始，經過線管（線管沿墻內、柱面及樓板找平層內暗埋敷設）至信息插座安裝處，并可將信息插座直接安裝于辦公家私上，這樣一來，可降低因采用地槽方案而增加的造價，降低系統的整體投入成本。此方式的缺點是須與后期的裝修方案緊密配合，靈活性差一些。因此，信息插座的安裝方式還可以找到其它安裝方式，此處便不在一一列舉；業主可根據自身的實際使用情況及可能的辦公功能需求，在保證系統使用性能的前提下，尋求比較好的解決方案，提高系統的性能價格比。綜合布線系統的施工方案設備安裝前的環境檢查在安裝工程開始以前應對交接間、設備間的建筑和環境條件進行檢查，具備下列條件方可開工：交接間、設備問、工作區土建工程已全部竣工。房屋地面平整、光潔，門的高度和寬度應不妨礙設備和器材的搬運，門鎖和鑰匙齊全。房屋預留地槽、暗管、孔洞的位置、數量、尺寸均應符合設計要求。對設備間鋪設活動地板應專門檢查，地板板塊鋪設嚴密堅固，每平方米水平允許偏差不應大于2mm，地板支柱牢固，活動地板防靜電措施的接地應符合設計和產品說明要求。交接間、設備間應提供可靠的施工電源和接地裝置。交接間、設備間的面積，環境溫、濕度均應符合設計要求和相關規定。施工前的器材檢驗器材檢驗一般要求如下：施工前，施工單位應對工程所用線纜器材規格、程式、數量、質量進行檢查，無出廠檢驗證明材料者或與設計不符不得在工程中使用。經檢驗的器材應做好記錄，對不合格的器件應單獨存放，以備核查與處理。型材、管材與鐵件的檢驗要求：各種型材的材質、規格、型號應符合設計文件的規定，表面應光滑、平整、不得變形、斷裂。各種鐵件的材質、規格均應符合質量標準，不得有歪斜、扭曲、飛刺、斷裂或破損。鐵件的表面處理和鍍層應均勻完整、表面光潔、無脫落、氣泡等缺陷。纜線的檢驗要求：工程使用的對絞電纜和光纜規格、形式應符合設計的規定和合同要求。電纜所附標志、標簽內容應齊全、清晰。電纜外護套須完整無損，電纜應附有出廠質量檢驗合格證。如用戶要求，應附有本批量電纜的電氣性能檢驗報告。電纜的電氣性能應從本批量電纜的任意三盤中截出100米長度進行抽樣測試。剝開線纜頭，有A，B端要求的要識別端別，在纜線外端應標出類別和序號。光纜開盤后應先檢查光纜外表有無損傷，光纜端頭封裝是否良好。結構化布線系統工程采用62.5/125um或50/125um多模漸變折射率光纖光纜和單模光纖光纜時，現場檢驗應測試光纖衰減常數和光纖長度。衰減測試：宜采用光時域反射儀(OTDR)進行測試。測試結果如超出標準或與出廠測試數值相差太大，應用光功率計測試，并加以比較，斷定是測試誤差還是光纖本身衰減過大。長度測試：要求對每根光纖進行測試，測試結果應一致。如果在同一盤光纜中，光纖長度差異較大，則應從另一端進行測試。或做通光檢查以判定是否有斷纖現象存在。光纖跳線檢驗應符合下列規定：光纖軟纖應具有經過防火處理的光纖保護包皮，兩端的活動連接器(連接頭)端面應裝配有合適的保護蓋帽；每根光纖跳線中光纖的類型應有明顯的標記，選用應符合設計要求。接插件的檢驗接線排和信息插座及其他接插件的塑料材質應具有阻燃性。保安接線排的保安單元過壓、過流保護各項指標應符合郵電部有關規定。光纖插座的連接器使用型號和數量、位置應與設計相符。光纖插座面板應有發射(TX)和接收(RX)明顯標志。配線設備的使用應符合下列規定：電纜交接設備的型號、規格應符合設計要求。光、電纜交接設備的編排及標志名稱與設計相符。各類標志名稱應統一，標志位置正確，清晰。2.5機房工程通過理論分析及生產實踐，人們認識到環境因素對計算機安全運行及工作人員的身心健康都存在影響。機房建設是為最大限度消除隱患,確保計算機設備正常運行,給操作員創造良好工作環境的特殊場地建設。機房安裝是綜合性技術工程，涉及到機房裝修、電氣技術、空氣及溫度調節、電子工藝、通信技術、弱電工程系統、自動控制技術、設備和環境監控技術等。對此國家制訂有一系列的專門技術要求及施工規范，需要具備多年機房建設經驗才能完成。本次工程主要內容計算機機房建設的主要內容有以下幾個方面：機房裝修，機房安保，機房防雷接地等。工程質量總體目標設計標準根據《計算機站場地安全要求》有關規定：計算機機房的安全分為A類、B類、C類三個基本類別。37目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、編制依據 2二、工程概況 22.1工程簡述 22.2施工電梯概況 2三、施工電梯主要技術參數 33.1、產品概述 33.2、技術特點 3四、拆除組織機構及施工準備 74.1總包單位組織結構 74.2拆除單位組織結構 84.4、安全技術交底 10五、電梯拆除： 105.1、拆卸前準備階段 105.2、拆卸程序 115.3、拆卸安全要求 12六、拆除過程中意外情況應急預案： 136.1、重大事故（危險）發展過程及分析 136.2、應急區域范圍劃定 146.3、發生施工升降機事故的應急救援 146.4、發生物體打擊事故應急求援 146.5、發生高處墜落事故應急救援 156.6、防止觸電傷害的預防措施 156.7、發生觸電事故的應急救援 166.8、應急準備 196.9、施工升降機事故應急措施 216.10應急救援送醫路線圖 24一、編制依據1、生產廠家提供的SC型升降機使用手冊2、《建筑施工升降機安全操作規程》GB10055-20073、《建筑施工施工升降機安裝、使用、拆卸安全技術規程》JGJ215-20104、《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-20055、《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33-20016、〈施工現場機械設備檢查技術規程〉JGJ160-20087、本工程的《施工電梯安拆施工方案》二、工程概況2.1工程簡述本工程位于合肥市濱湖新區北臨杭州路，南臨云谷路，西臨韶山路，東臨瀘州大道。總體建筑規模約69388.84平方米，其中地上總建筑面積約56640.48平方米，地下建筑面積約12748.36平方米，本次施工標段中包括4棟單體住宅、2棟二層商業樓以及地下車庫等。其中1#、2#、4#是32層，3#是30層，樓高92.1~98.4米，沿街商業為兩層。計劃開工日期為2015年7月至2017年5月。2.2施工電梯概況按前期生產及施工組織設計規劃，本工程每棟樓各安裝了一臺電梯，共4臺。根據目前進度計劃安排，計劃在2016年12月上旬開始拆除，4臺施工電梯選用廣州京龍工程機械有限公司生產的SC200/200G普通變頻型升降機，1#2#4#安裝總高度為97.5m（65個標準節）,3#安裝總高度為91.5m（61個標準節）。三、施工電梯主要技術參數3.1、產品概述SC200/200G（GJJ牌）施工升降機系廣州京龍工程機械有限公司生產，產品型號為SC200/200G（GJJ牌），該電梯為架設高度450m的雙籠無對重人貨兩用電梯，標準節高1.508m，單籠額定起重量2000kg，主傳動機構由三個電機組成，升降運行速度為0-46m/min，總功率為66kw；該施工電梯首次安裝獨立自由高度10.5m，附墻以上自由端高度7.5m，兩附墻點的水平間距1.43m，兩附墻垂直間距為3-10.5m，限速器型號為SAJ40-1.2A，同時配有各種門限、電子傳感器防超載裝置以及樓層通訊呼叫系統。3.2、技術特點外籠—外籠由固定標準節的底盤和防護圍欄組成，單籠外籠可通過增加一些配件改變為雙籠外籠。外籠門—由機械和電器鎖定，除非吊籠落下來，外籠門將不能打開。如果外籠門未關，吊籠將不能啟動。標準節—每節標準節長1508mm，單籠升降機的標準節有一根齒條，通過增加一根齒條可以變為雙籠升降機的標準節，有對重的升降機需要焊接上對重導軌，多節標準節用高強螺栓想連接組成導軌架，通過附墻架與建筑物固定，作為吊籠上下運行的導軌。附墻架—有多種型號的附墻架，根據需要而選擇其中任何一型，附墻架可在一定范圍內調節某些尺寸，沿導軌架高度，一般每隔3~10.5米安裝一道附墻架。吊籠—吊籠為一剛結構，四周有堅固的鋼絲網并設有進出口門（即單、雙籠吊籠門），由安裝在吊籠上的滾輪沿導軌架運行，吊籠上設有安全鉤（亦可設置電器控制）以防止吊籠從導軌架頂部脫離。在安裝時，吊籠頂部可作為工作平臺，由安全欄桿圍住。頂部有一個活動門，通過配備專用的梯子，可方便的攀登到頂上進行安裝和維修。SC200/200G型升降機相關技術參數如下表：名稱施工升降機生產廠家廣州京龍工程機械型號SC200/200G運行速度0-46m/min出廠日期年月最大起升高度450m額定載重量2×2000Kg額定功率（KW）3×11吊籠尺寸（內空）3.2×1.5×2.5m吊籠自重（含傳動機構）2×2200Kg外籠自重1480Kg標準節尺寸650×650×1508mm標準節用量見下表電纜導向裝置電纜小車標準節/每節自重170Kg防墜安全器型號SAJ40-1.2附墻架類型Ⅱ型附墻間距＜10.5m導線架間距6m總自重見下表基礎地面承載≥0.15Mpa預計安裝高度見下表本工程施工升降機匯總表樓號層數安裝總高度標節數附墻數總自重kg1#3297.56511209302#3297.56511209303#3091.56111202504#3297.5651120930附墻架與墻的連接有以下幾種方式。本工程選用b中方式固定。四、拆除組織機構及施工準備4.1總包單位組織結構總包單位成立人貨電梯安拆管理專項小組，具體如下：組長：陳鵬副組長：顧曉冬夏勝成員：蘇小龍謝春丁軍民趙寶洪金金張利陽謝劍王亞各人員職責：1、組長：安拆單位的選定、安拆事宜總掌控者總指揮。2、副組長：顧曉冬-現場安拆進度質量、安全文明、生產協調總指揮。3、副組長：夏勝-升降機安拆技術總負責，對外政府部門協調溝通者。成員：4、各樓責任師負責安拆的進度、質量、安全文明等事宜的第一管理人，對安拆單位直接管理人。對安拆單位的安全交底、施工技術交底等。5、趙寶：負責施工電梯安拆的安全檢查、指導、配合技術部審核施工方案，安裝完成后日常檢查及對各樓號責任師及安拆單位的安全培訓及其它安全事宜。6、丁軍民：負責安拆單位的現場文明指導及檢查，負責整個安拆過程的應急突發情況。7、謝春：負責對安拆單位的技術指導，技術安排及要求，根據安拆單位提供的使用說明書及安拆單位提供的技術要求編制施工電梯安拆方案，并需安拆單位認可后內部評審報驗。平時的日常技術檢查等。8、俞東澤：負責安拆過程的質量檢查。9、馬敏：負責安拆及日常過程的文件收發，資料存檔等4.2拆除單位組織結構姓名職務工種職責鄭宏偉拆除經理拆除總指揮拆除全面協調朱圣福拆除單位技術負責人現場拆除技術技術指導溫鵬作業總指揮現場指揮現場管理監控曾建高安全負責人安全員負責拆除過程安全人員安排（每臺施工電梯）序號工種人數1機械工12電梯安裝工33司機24普工25電工16起重工17安全值勤11、拆除負責人：1）拆除電梯的主要負責者和安拆單位全權指揮者。2）負責召開拆除作業人員會議，根據總包單位的技術交底、安全交底安裝前認真落實，做到安全安裝，文明施工，加強檢驗，提高安裝質量。3）牢固樹立“安全第一、預防為主、綜合治理”的思想，按操作規程和說明書的要求精心組織和指揮施工，加強檢驗、提高安裝質量。4）對現場作業人員要加強指揮。5）對總包單位報審電梯安裝后的初驗工作，嚴格把關，按標準執行。2、拆除單位安全員：1）協助總包單位安全員，著重做好安全工作。2）檢查督促總包單位的安全技術措施、交底工作的落實情況，監督施工現場的安全工作。3）檢查拆除過程中有可能出的不安全因素和事故隱患，發現問題及時提出整改意見和防范措施。4）督促全體人員按各自工種操作規程和本方案的要求作業；嚴禁違章作業。3、電工：1）配合總包單位的電工，根據其的交接要求，具體做好本工種的一切準備工作，并把電梯的配電箱拆除。2）按說明書的要求和安裝進度接通線路，保證安裝工作的順利進行。3）協助技術測試人員做好電氣方面的測試工作。4、拆除工：1）在負責人的領導下，按照安裝程序具體完成本次電梯的安裝任務。2）總體安裝后，配合電工裝好所有限位、保險裝置。3）協助技術負責人進行電梯自檢、測試、調試工作。5、吊車司機：1）嚴格遵守規章制度及安全技術操作規程。2）樹立良好的職業道德、服從領導、聽從指揮，團結協作完成任務。3）發現起重機械吊裝有較大隱患危及生命安全時，應立刻停止作業，采取可靠的防范措施。4.3施工機具及勞動力準備拆除前由電梯拆裝隊會同公司安全設備部門、技術質量部門及項目部負責人查看現場，提出安全措施和技術要求，配齊并檢查拆除電梯所需要的鋼絲繩及吊具、吊索及各種小型工具。拆除后及時將拆除零件拉出場地，場地內無法停留過長時間（一天以外）。主要器具：（1）16噸以上汽車吊一輛（可用自卸吊替用）；（2）扳手二套；（3）8磅榔頭兩把；（4）電工工具一套。項目部負責清除電梯安裝區的各種雜物、平整好場地，保證道路暢通，以便汽車進場及吊裝吊籠之用。4.4、安全技術交底拆除前，安全部對安裝區域安全防護作全面檢查。同時工程部對拆除單位根據方案要求作出技術交底、安全交底，確保每個拆除人員均接受到交底內容并熟悉內容后才可組織安裝。拆除單位對電梯各部機械構件全面檢查電工對電路、操作板、控制、制動系統全面檢查。吊裝指揮對已準備的機具、設備、繩索、卸扣軋頭等作全面檢查。施工電梯的拆卸必須按照原廠規定進行，并制定安全作業措施，在拆除小組統一指揮下進行，并要有技術和安全檢查人員在現場監護。五、電梯拆除：5.1、拆卸前準備階段當工程吊裝完畢后收到由項目部提出拆除升降機申請報告后，租賃公司組織拆裝隊伍，進行工作前的安全技術交底，明確安全責任制。組織有關人員進行拆卸前的安全檢查，逐一分工明確，按不同部位，進行拆卸前的維護、保養，并做好記錄。履行簽字手續。5.2、拆卸程序1、安裝吊桿及控制盒（1）將加節按鈕盒接線插頭插至駕駛室操縱箱的相應插座上，并將操縱箱上的控制旋鈕至“加節”位置，在將加節按鈕盒置于吊籠頂部，這樣就完成了在吊籠頂部操縱吊籠上下運行的準備。（2）在吊籠頂部裝上“安裝吊桿”，將吊桿安裝在吊籠頂的吊桿孔內，對于電動安裝吊桿，還需完成接線工作。2、上部限位裝置拆卸將吊籠驅動到導架頂部，拆卸上部限位裝置。3、電纜導向裝置的拆卸（1）拆下所有電纜保護架。（2）將吊籠開到底部，拆下電纜小車。4、附墻架及標準節的拆卸利用吊桿上的葫蘆將標準節逐節吊起，從上往下逐節拆卸導軌架及附墻架，直至中間挑線架處。整理中間挑線架電纜。接著重復上述方法拆卸剩余導架標準節。5、拆除吊桿及下部限位裝置拆卸保留三節標準節組成的最下部導軌架，然后拆除吊桿，拆卸吊籠下部的限位檔板、檔塊。6、頂部圍欄、傳動機構、吊籠、緩沖彈簧拆卸（1）在圍欄底架上放置二根適合的枕木，拉起電機制動器的松閘把手，讓吊籠緩緩地滑到枕木上停穩。（2）切斷地面電源箱的總電源，拆卸接至吊籠的電纜及隨行電纜。（3）拆卸傳動板與吊籠的連接銷。（4）根據現場實際條件及其中性能確定汽車吊（隨車吊）站車位置。依次拆除傳動機構、吊籠、緩沖彈簧。7、其余標準節和外圍欄、底盤的拆卸（1）拆除其余標準節（2）拆卸所有外籠圍欄。（3）拆卸底盤。8、現場清理拆卸完后，應當清理現場，將各零部件分類，整齊放置。清理安全隱患。按裝車規范裝車。5.3、拆卸安全要求1、拆卸場地應清理干凈，并用標志桿圍起來，禁止非工作人員入內。2、防止拆卸地點上方掉落物體，必要時加安全網。3、拆卸過程中必須有專人負責統一指揮。4、升降機運行時，人員的頭、手絕不能露出安全欄外。5、如果有人在導軌架上或附墻架上工作時，絕對不允許開動升降機，當吊籠運行時嚴禁進入外籠內。6、吊籠上的零部件必須放置平穩，不得露出安全欄外。7、利用吊桿進行拆卸時，不允許超載，吊桿只可用來安裝和拆卸升降機零部件，不得用于其他用途。8、吊桿上有懸掛物時，不得開動吊籠。9、拆卸作業人員應按空中作業的安全要求，包括必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋等，不要穿過于寬松的衣物，應穿工作服，以免被卷入運行部件中，發生安全事故。10、拆卸過程中，必須籠頂操作，不允許籠內操作。11、吊籠啟動前應先進行全面檢查，確保升降機運行通道無障礙，消除所有不安全隱患。12、拆卸過程中，絕對不允許超過額定拆卸載重量。13、雷雨天、雪天或風速超過13m/s的惡劣天氣下不能進行拆卸作業。14、升降機運行前，檢查接地裝置與升降機金屬結構連通，接地電阻≤4Ω15、嚴禁夜間進行拆卸作業。16、拆卸前必須進行一次防墜器墜落實驗。六、拆除過程中意外情況應急預案：6.1、重大事故（危險）發展過程及分析1、施工升降機作業中突然發生安全限位裝置失控或違反操作規程，造成重大事故。2、施工升降機作業中發生制動或安全防墜器突然失控、冒頂或違反安全操作規程，造成重大事故。3、自然災害（如雷電、沙塵暴、地震強風、強降雨、暴風雪等）對設備的嚴重損壞。4、施工升降機安拆過程中發生的人員傷亡事故。5、運行中的電器設備故障或發生漏電。6、其他作業可能發生的重大事故（高處墜落、物體打擊、起重傷害、觸電等）造成的人員傷亡、財產損失、環境破壞。6.2、應急區域范圍劃定1、工地現場內應急區域范圍劃定。（1）施工升降機事故，以事故危害形成后的任何安全區域為應急區域范圍。（2）電氣設備故障、嚴重漏電事故以任何緣區域（木材堆放場）為應急區域范圍。2、工地場外應急區域范圍的劃定。對事故可能波及工地（圍檔）外，引起人員傷亡或財產損失的，需要當地政府的協調，屬政府職能。在事故（危害）發生后及時通報政府或相關部門確定應急區域范圍。6.3、發生施工升降機事故的應急救援1、當發生意外事故的時候保持鎮靜，注意事態的發展情況、方向及受影的范圍。有序指揮搶險和員工的疏散。2、事故發生過程，如電器部分起火必須關閉電源開關，用有效的滅火器材進行撲救，決不能使用泡沫工的滅火器具撲救。3、在事故發生過程中，不要盲目搶險，采取有效措施后，首先搶救受傷人員，再搶救集體財產。4、立刻設危險區域，并設警示標志，設專人監護，控制事故擴大發生，保護事故現場。5、近規定上報有關主管部門請求救援。6.4、發生物體打擊事故應急求援1、發生物體打擊事故，應馬上組織搶救傷者脫離危險現場，以免再發生損傷。2、在移動昏迷的顱腦損傷傷員時，應保持頭、頸、胸在一直線上，不能任意旋曲。若伴頸椎骨折，更應避免頭頸的擺動，以防引起頸部血管神經及脊髓的附加損傷。3、觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質，如傷員發生休克，應先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態的傷員要讓安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫院進行搶救治療。6.5、發生高處墜落事故應急救援1、發生高處墜落事故，應馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質，如傷員發生休克，應處理休克。遇呼吸、心跳停止者。應立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫院進行搶救治療。2、遇有創傷性出血的傷員，應采取正確的現場止血處理措施，迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥，并注意保暖。3、動用最快的交通工具或其他措施，及時把傷者送往鄰近醫院搶救，運送途中應盡量減少顛簸。同時，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的性況。6.6、防止觸電傷害的預防措施1、根據安全用電“裝得安全，拆得徹底，用得正確，修得及時”的基本要求，為防止發生觸電事故，在日常施工（生產）用電中要嚴格執行有關用電的安全要求。2、施工時必須按施工組織設計進行敷設，竣工后辦理驗收手續。3、一切線路敷設必須按技術規程進行，按規范保持安全距離不足時，應采取有效措施進行隔離防護。4、非電工嚴禁接拆電氣線路、插頭、插座、電氣設備、電燈等。5、帶電體之間、帶電體與地面之間、帶電體與其他設施之間、工作人員與帶電體之間必須保持足夠的安全距離，距離不足時，應采取有效的措施進行隔離防護。7、在有觸電危險的處所或容易產生誤判斷、誤操作的地方，以及存在不安全因素的現場，設置醒目的文字或圖形標志，提醒人們識別、警惕危險因素。8、采取適當的絕緣防護措施將帶電導體封護或隔離起來，使電氣設備及線路能正常工作，防止人身觸電。9、采用適當的保護接地措施，將電氣裝置中平時不帶電，但可能因絕緣損壞而帶上危險的對地電壓的外露導電部分（設備的金屬外殼或金屬結構）與大地作電連接，減輕觸電的危險。10、同工地不能同存在TN-S或TT兩個供電系統。6.7、發生觸電事故的應急救援1、觸電急救的要點是動作迅速，救護得法，切不可驚慌失措，束手無策。要貫徹“迅速、正確、堅持”的觸電急救八字方針。發現有人觸電，首先要盡快使觸電者脫離電源，然后根據觸電者的具體癥狀進行對癥施救。2、脫離電源的基本方法有：（1）將出事附近電源開關刀拉掉、或將電源插頭拔掉，以切斷電源。（2）用干燥的絕緣木棒、竹竿、布帶等物將電源線從觸電者身上拔離或者將觸電者拔離電源。（3）必要時可用絕緣工具（如帶有絕緣柄的電鉗、木柄斧頭以及鋤頭）切斷電源線。（4）救護人可戴上手套或在手包纏干燥的衣服、圍巾、帽子等絕緣物品拖拽觸電，使之脫離電源。（5）如果觸電者由于痙攣手指緊導線導線纏繞在身上，救護人可先用干燥的木板塞進觸電者身下使其與地絕緣來隔斷入地電流，然后再采取其它辦法把電源切斷。（6）如果觸電者觸及斷落在地上的帶電高壓導線，且尚未確證線路元電之前，救護人員不可進入斷線落地點8-10米的范圍內，以防止跨步電壓觸電。觸電者脫離帶電導線后應迅速將其帶到8-10米以外立即開始觸電急救。只有在確認線路已經無電，才可在觸電者離開觸電導線后就地急救。3、在使觸電者脫離電源時應注意的事項：（1）未采取絕緣措施前，救護人不得接觸及觸電者的皮膚和潮濕的衣服。（2）嚴禁救護人直接用手推、拉和觸摸觸電者；救護人不得采用金屬或其它絕緣性能的物體（如潮濕木棒、布帶等）作為救護工具。（3）在拉觸電者脫離電源的過程中，救護人宜用單手操作，這樣對救護人比較安全。（4）當觸電者位于高位時，應采取措施預防觸電者在脫離電源后墜地摔傷或摔死（電擊二次傷害）。（5）夜間發生觸電事故時，應考慮切斷電源后臨時照明問題，以利救護。4、觸電者未失去知覺的救護措施：應讓觸電者在比較干燥、通風暖和的地方靜臥休息，并派人嚴密觀察，同時請醫生前來或送醫院診治。5、觸電者已失去知覺但尚有心跳和呼吸的搶救措施：應使其舒適地平臥著，解開衣服以利呼吸，四周不要圍人，保持空氣流通，冷天應注意保暖，同時立即請醫生前來或送醫院診治。若發現觸電者呼吸困難或心跳失常，應立即施行人工呼吸或胸外心臟擠壓。6、對“假死”者的急救措施：當判定觸電者呼吸和心跳停止時，應立即按心肺復蘇法就地搶救。方法如下：（1）通暢氣道。第一，清除口中異物。使觸電者仰面躺在平硬的地方，迅速解開其領扣、圍巾、緊身衣和褲帶。如發現觸電者口內有食物、假牙、血塊等異物，可將其身體及頭部同側轉，迅速用一只手指或兩只手指交叉從口角處插入，從口中取出異物，操作中要注意防止異物推到咽喉深入。第二，采用仰頭抬頰法暢通氣道。操作時，救護人用一只手放在觸電者前額，