卓越品質全球共享海德堡換輥活動自2011年5月東莞展會時，正式啟動。

換輥活動只針對海德堡印刷機，其他品牌可以做包膠活動，周期較長。

傳統(tǒng)/UV/兩用油墨的墨輥、水輥均可做換輥活動。膠輥概述正確選用膠輥正確安裝膠輥正確保養(yǎng)膠輥膠料加工填充料合成橡膠增塑劑及其他加工助劑抗氧劑混煉（物理反應）硫化劑、促進劑混煉膠片（壓延）/條（擠出）合成橡膠≠混煉膠!輥芯加工無論是鋼芯、鋁芯、碳纖維套筒，它們扮演的角色都是載體，橡膠材料通過它們與各種設備連接，進而實現(xiàn)膠輥的功能。因此，它須保持其特定的技術要求。A.尺寸公差（L、D）形位公差（—、↗、⊥、◎）熱處理動平衡膠輥加工工藝流程新輥芯舊膠輥除舊膠(不傷輥芯）表面處理（清潔、打磨）涂粘合劑包膠

(條/片）硫化（化學反應）檢測長度直徑跳動表面缺陷粗糙度表面加工粗磨精磨拋光包裝換輥計劃庫運送給客戶

橡膠的硫化Polymer生膠正確的“鎖鏈”能“鎖住”增塑劑減少膠輥收縮！硫化使橡膠分子形成交叉鏈AfterVulcanization硫化后膠輥表面Nap膠輥印刷表面膠輥的印刷表面對水墨傳遞有著決定性作用膠輥的印刷表面是怎樣形成的？

膠輥高速研磨膠輥研磨時，砂輪與橡膠摩擦使橡膠分子鏈斷裂，形成印刷表面這樣的印刷表面能良好的傳水、傳墨！膠輥的表面就像漆刷一樣干凈的膠輥傳墨就像用干凈的漆刷刷墻臟的膠輥（結釉）不能很好的傳墨，就像一個臟漆刷不能很好的刷墻一樣FingerTestforNap用手指感覺膠輥表面合成橡膠25SHA75SHA超高硬度（邵氏D）硫化、促進劑其他助劑增塑劑填充劑膠輥硬度膠輥在印刷中扮演的角色受壓變形，獲得壓區(qū)；給印版上持續(xù)、穩(wěn)定地傳遞蓄積印刷油墨及潤版液；吸收震動；可補償制造公差及熱膨脹產生的公差。優(yōu)質膠輥應具備的條件高速運轉下摩擦發(fā)熱升溫小，硬度穩(wěn)定；各種印刷環(huán)境下耐膨脹、耐收縮，尺寸穩(wěn)定性好；優(yōu)越的耐老化性，可保證膠輥長時間保持良好的表面狀態(tài)，使油墨的傳遞和轉移穩(wěn)定均勻；接觸輕，印版使用壽命長。

膠輥概述正確選用膠輥正確安裝膠輥正確保養(yǎng)膠輥如果膠輥選用不當，會出現(xiàn)哪些問題？顏色不均勻色彩不飽滿，有雜色出現(xiàn)墨杠起臟網點擴大膠輥使用壽命短印刷停機時間長產量減少投入產出比小無效能耗增多成本增加利潤減少質量成本眾所周知，水、墨的良好傳輸是依靠膠輥與硬輥間形成的壓區(qū)來完成的，想要獲得良好的印刷，必須保證合適的壓區(qū)寬度。性質賽飛揚橡膠普通橡膠靜態(tài)硬度(ShoreA)2525滯后系數0.060.18壓力測試深度(μm)5.438.63靜態(tài)壓力(mΝ)1.992.01動態(tài)壓力(N/mm)0.390.71動態(tài)硬度(ShoreA)3044扭矩(N/mm)0.151.18溫度積累(K)3.610.5經研發(fā)中心測試：深度[μm]

賽飛揚橡膠普通橡膠8.6305.433從上表及下圖數據我們可以看出，同樣是邵氏25度的橡膠，“普通橡膠”的滯后系數及動態(tài)硬度大，在印刷過程中容易積聚熱量，導致膠輥直徑變化大，難以獲得穩(wěn)定的壓區(qū)。一般情況下，多數客戶都會采取調整加大壓力來保障水墨平衡，殊不知這樣做反而是雪上加霜！從表面上看一時解決了問題，但卻導致了大量的隱形成本支出！經客戶使用測試證明：

膠輥類別膠輥壓力耗電量油墨耗費潤版液耗費使用時間普通膠輥3.6kg（壓區(qū)寬度4.5mm）14000度650kg69kg30天賽飛揚膠輥1.8kg（壓區(qū)寬度4mm）9000度480kg56kg30天節(jié)約量50%36％26%19%測試機型：海德堡ＣＤ１０２四色印刷機印刷速度：１2０００張／小時工作時間：２４小時／每天綜上所述，膠輥如選擇不當，不僅會影響印品的質量，還會影響生產效率，增加消耗及隱形成本支出！膠輥概述正確選用膠輥正確安裝膠輥正確保養(yǎng)膠輥您這樣做過嗎？正確安裝軸承檢查軸頭軸承不要重復使用

拆卸軸承經常損壞密封圈，致使軸承非正常運轉。

軸承座圈是軸承鋼，硬度高。

所以我們需要使用新的軸承！

軸是冷軋鋼，硬度低。

軸承與軸非正常摩擦，造成印刷問題。膠輥硬輥壓痕區(qū)正確設定壓區(qū)寬度壓區(qū)寬度與壓力的關系4mm墨杠4磅壓力6mm墨杠14磅壓力350%8mm墨杠33磅壓力825%壓區(qū)寬度越大

=

消耗能量越多

如果壓區(qū)寬度過大：

軸兩端承受過多的重量，軸與軸承更易磨損。

需要更多的動力來驅動印刷機。

膠輥將會產生更多的熱量，帶來一系列的問題。這就好像踩住剎車開車一樣！膠輥在壓區(qū)處變形At10,000IPH,this31/2”rollerflexes:150,000TIMESThirdStripeContact50,000TIMESFirstStripeContact100,000TIMESSecondStripeContact膠輥頻繁地回彈變形使橡膠生熱老化，降低使用壽命!壓區(qū)過寬導致溫度偏高！高于38度會發(fā)生乳化問題注：以上是指測試橡皮布表面得到的溫度,膠輥表面溫度較之低1-2度。溫度過高會使油墨產生過度乳化過度乳化的后果

—油墨散開

—飛墨—透印乳化不足的后果 —墨霧 —啟動慢,廢紙多

橡皮布、導向輥上堆墨和起臟發(fā)熱會損壞橡膠膠輥壓痕太寬膠輥壓痕較寬爛膠！膠輥的墨杠型狀墨杠出現(xiàn)此斑點，不可能被調整好——換用新輥類似此墨杠，意味著膠輥與竄動硬輥接觸壓力太大，建議調小壓力此墨杠，需要重新調整膠輥兩端壓力。標準的墨杠是均勻的。忠告：墨杠的實際寬度要略小于機器制造商提供的參數！用“感應式數顯測量儀”來保證壓區(qū)精度！膠輥概述正確選用膠輥正確安裝膠輥正確保養(yǎng)膠輥膠輥表面比較新膠輥表面結釉的舊膠輥表面膠輥需要“山丘一樣的”表面來傳遞油墨和水！結釉的膠輥表面washROLLERCLEANING膠輥清洗膠輥清潔

但是仍然不能清除這些不可溶顆粒！水溶性洗車水

清除溶劑型和水溶性顆粒水溶性洗車水膠輥的保養(yǎng)——去鈣劑

溶液殘留

礦物質（硬水）

粘土、添加劑（紙張）

鈣、鎂成分(紙張)

這樣就可以清除這些不可溶顆粒！去鈣劑清洗刮刀2/32/3WaterMiscible清洗技巧1/3WaterMiscible膠輥低速連續(xù)運轉！洗車水硬輥硬輥使用太多的洗車水洗車水聚積在壓區(qū)處膠輥運轉受阻，打滑污漬則不宜清洗掉。現(xiàn)在膠輥清洗干凈了！清洗技巧如何戰(zhàn)勝膠輥的敵人呢？全面了解正確選擇正確安裝正確保養(yǎng)

結果將是.....保持穩(wěn)定的高品質印刷減少紙張、油墨、潤版液及電力消耗減少停機次數延長膠輥的使用壽命成本降低1、輥芯用碳素鋼易生銹，加工車螺紋，動平衡級別低，不修復中心孔加工。2、硬度大，動態(tài)硬度更大，增大機器負重，電機的三相負載電流大。3、印刷機高速運轉過程中溫度高，油墨粘性變稀。4、研磨精度低，打墨杠不平整。5、尺寸穩(wěn)定性差，易膨脹，出現(xiàn)龜裂爛膠，需要經常調節(jié)壓力。6、清潔困難，表面結釉結鈣周期短。7、水路經常出問題。8、壽命短，時常需要更換。國產膠輥的缺點1，膠料，專門為高速印刷機設計的聚合材料，45%為液體增塑劑，具有優(yōu)質的減震和導熱降溫性能。2，膠輥的尺寸始終與各大印刷機企業(yè)的設計要求同步發(fā)展，加工精度高；表面打磨經過特殊拋光處理，吸附面積大，均勻度高，保證水墨傳遞和乳化的快速準確穩(wěn)定性。3，特殊的配方和工藝使膠輥生成特種炭鏈，各種印刷環(huán)境下膠輥耐膨脹，耐收縮，尺寸穩(wěn)定性好，膠輥校正周期長（一年一次）。4，特殊的膠料配方，便于清潔，使膠輥長時間保持良好的表面狀態(tài)，結釉結鈣更加困難，保證油墨傳遞轉移的穩(wěn)定均勻。5，墨輥在高速運轉下動態(tài)硬度小，保持較高的印墨濃度，減少油墨用量。6，水輥具有良好的親水抗墨性，可快速形成穩(wěn)定的親水薄膜，以最小的水量達到水墨快速穩(wěn)定乳化，減少水斗液使用量，同時降低油墨滲入水輥表面的程度，墨渣和沉積物少，保證長久使用。7，優(yōu)越的耐老化性，膠輥具有非常長的使用壽命，我們品質保證一年，實踐表明，一般定期保養(yǎng)膠輥的情況下可以達到兩年，甚至更長。8，輥芯進行專業(yè)的修補矯正，保證符合原裝標準。賽飛揚膠輥具有非凡的品質優(yōu)點：總結國產膠輥傳墨傳水差，使用一段時間后極易結釉和結鈣，使墨水傳遞更加困難，為了保證傳墨傳水量，機臺操作人員不得不增大下墨量和水量，造成印刷的大忌，水大墨大，水墨乳化嚴重，色彩飽和度下降，網點擴大嚴重，這也導致了本來6-10um的墨層就可以再現(xiàn)印刷色彩的階調現(xiàn)在不得不用8-14um的墨層再現(xiàn)，造成印刷過程中水墨的浪費。