******工程創優規劃方案（魯班獎） *********工程編號：FA-066創優規劃方案編制：初審：審核：批準：XXXX年XX月XX日目錄HYPERLINK\l"_Toc225531019"第一節編制說明第一章編制說明1.1編制說明******工程由我司負責承建，鑒于本項目的重要性及其影響力，我司將從工程物資控制、施工過程質量控制、施工資料控制、施工安全文明環保控制、驗收交付后續服務等主要環節制定規劃。我司對本項目的承諾為確保廣東省優質樣板工程，努力爭創魯班獎。為此我司在結合本企業施工工藝標準和建筑施工相關規范的前提下，從公司抽調精兵強將組建創優領導小組，確立本項目為我司項目全面質量管理示范工程，高標準嚴要求，提升企業生產水平，創一流工程，為業主交付滿意工程。為達上述目標，特制定本創優規劃方案。1.2編制依據序號名稱工程號、編號1******建筑筑施工圖2******工程程結構施工圖圖3******工程程施工組織設設計4國家建筑地基基礎工程程施工質量驗驗收規范GB50207--20025國家混凝土結構工程施施工質量驗收收規范GB50204--20026國家工程測量規范GB50026--20077國家建筑地面工程施工工質量驗收規規范GB50209--20108國家鋼筋混凝土用熱軋軋帶肋鋼筋GB1499.22-200779國家地下工程防水技術術規范GB50108--200810國家地下防水工程質量量驗收規范GB50208--201111國家建筑工程施工質量量驗收統一標標準GB50300－－200112國家混凝土強度檢驗評評定標準GBJ107－2201013國家建筑法14國家建設工程質量管理理條例國務院令279號號15其他國家、地方相相關法律、法法規、規范、標標準及創優規規定等第二章工程概況2.1基本概況工程名稱******工程地點建設單位設計單位監理單位施工單位質量監督單位2.2建筑設計概況**********項目位于深圳市龍崗區奧林匹克體育中心項目西北方，西面臨龍興路，東南面臨鼓嶺路。項目總用地16000.55平方米，總建筑面積37198.26平方米，南北軸向90余米，東西軸向130余米。±0.000絕對標高為53.55m，建筑層數為地上4層，地下1層，總高度23.65米。層數標高建筑設計功能-1層-5.40m職工食堂、廚房、地地下車庫及設設備用房等8400mm21層±0.00m公共服務廳、記者者注冊區、交交通保安房、主主新聞發布廳廳、新聞記者者采訪區7700m22層5.40m餐飲區、運行管理理區、組委會會辦公區、采采訪區、編輯輯工作區、攝攝影服務區6100m23層10.80m演播室、傳輸控制制中心、中央央技術設施區區、全景演播播室8600m24層16.20m應急指揮中心、管管理辦公室、廣廣播制作區、轉轉播機構6400m22.3結構設計概況結構形式基礎：預應力管樁樁、沖孔灌注注樁；主體：現澆鋼筋混混凝土框架、預預應力梁、勁勁性梁、演播播室登山層；；屋面：現澆鋼筋混混凝土梁板、屋屋面鋼混樓板板等。混凝土強度等級基礎墊層：C155；地下室底底板、承臺、地地梁C30；框架柱、混混凝土墻C35；梁板C30；勁性梁C30，預應力梁C40；過梁、構構造柱、圈梁梁C25防水構件抗抗滲等級P6；地下室底底板、承臺、外外墻、頂板采采用10%UEEA膨脹劑，后后澆帶砼強度度較相鄰構件件提高一級，采采用12%UEEA膨脹劑鋼材熱軋鋼筋HPB2235,HRRB335,,HRB4000；預應力鋼鋼絞線fptk==1860??SMpa鋼材Q235B，Q3345B。2.4水電安裝概況給水排水工程給水系統水源由市政給水管管網供水，從從龍興路市政政管兩個點分分別引入一條條DN200給水管，在在室外閉合成成環狀，供給給本工程生活活及消防用水水并設水表計計量。樓內生生活給水及水水箱補水直接接由市政管網網壓力保證。排水系統所有污水經管道收收集后經化糞糞池排入市政政排水管網。空空調冷凝水統統一收集有組組織排放。地地下室的消防防排水和沖洗洗地面排水均均排至集水坑坑，利用污水水泵提升后排排至室外污水水管道。廚房房廢水經隔油油池處理后排排至室外污水水管道。水景系統水景用水采用中水水，系統采用用機械循環方方式，在地下下一層水景泵泵房內設循環環泵兩臺及調調節水箱一個個，為保證水水質，在循環環泵出水管設設砂慮罐一個個，水池經砂砂慮罐處理后后送回水池。消防系統室內設專用消火栓栓管道，平時時由屋面水箱箱供給，火災災時由負一層層消防水池供供水；濕式自自動噴水系統統，變電機房房設有氣體滅滅火系統，主主新聞發布廳廳及演播室設設雨淋系統。通風空調工程空調風系統空調系統按建筑平平面的使用功功能及防火分分區設置。包包括采用單風風道低風速全全空氣空調系系統，精密空空調系統，變變冷媒流量多多聯機系統，風風機盤管加新新風的空調系系統。通風排煙系統負責設備房的排風風送風，衛生生間、制冷站站等的送風，負負責志愿者用用餐區的排煙煙及內走道的的排煙。與風風機聯動。負負責車庫等區區域的送風排排風及排煙要要求。空調水系統冷凍水由設于制冷冷機房內的冷冷水機組供給給，采用兩管管制，一次泵泵水系統，水水泵與冷水機機組一一對應應。強電工程照明系統照明系統包括一般般照明、演播播廳照明、應應急照明、公公共照明、比比賽場地照明明、和室外泛泛光照明。電力系統主要包括空調、風風機、給排水水、電梯及弱弱電工程用電電設備。應急電源不間斷電源裝置、1#變電所TM1、TM3變壓器低壓壓側，設有應應急母線段，由由臨時租用柴柴油發電機組組供電。防雷接地由直擊雷、雷電波波侵入、雷電電感應和雷擊擊電磁脈沖防防護構成弱電工程安全技術防范系統統由視頻安防監控系系統、入侵報報警系統、出出入口控制系系統、停車庫庫管理系統等等子系統組成成。各系統均均預留與安全全防范綜合管管理系統的接接口，以便今今后系統集成成。火警自動報警與消消防聯動控制制系統保護對象為一級，一一層設有消防防控制室，內內設壁掛式火火災自動報警警控制器、消消防聯動控制制柜、消防廣廣播主機、消消防電話主機機、圖文顯示示等。信心查詢與發布系系統大運會期間時，MMMC內設置置在各個不同同功能分區的的信息顯示裝裝置的信息顯顯示及其傳輸輸、控制系統統。計算機網絡系統采用兩層、星型冗冗余拓撲結構構。各樓層弱弱電間內采用用可堆疊的接接入層交換機機，配置雙鏈鏈路與兩臺核核心層交換機機互聯，以提提高線路和帶帶寬的冗余度度。無線網絡絡接入節點AAP將通過接接入層交換機機的在線供電電方式工作。固定通信系統固定通信機房與網網絡機房共用用，采用虛擬擬數字程控交交換系統，由由外線引入2根500對大對數電電纜和2根200對大對數電電纜，網絡機機房內設電話話交接箱和語語音配線架，通通過綜合布線線系統將語音音配置到各個個末端。綜合布線系統采用六類銅纜及萬萬兆光纖等布布線產品，所所有線纜均采采用低煙無鹵鹵線纜。系統統基本結構是是兩級星形拓拓撲結構，由由工作區子系系統、水平布布線子系統、垂垂直干線子系系統、管理子子系統、設備備間子系統組組成。公共消防廣播系統統系統功放采用定壓壓輸出方式，按按防火分區分分為十五個廣廣播分區，單單獨或全區廣廣播。功能組組成：公共//應急廣播系系統功能包括括業務性廣播播、服務性廣廣播和火災應應急廣播。有線電視系統有線電視信號接自自市有線電視視網，經混合合器后沿分配配系統引至末末端。有線電電視系統采用用高隔離度雙雙向鄰頻傳輸輸方式。有線線電視網絡采采用光纖、同同軸電纜混合合網（HFCC）結構。電梯五方通話系統統負責預留管路，由由電梯廠家提提供配套，消消防控制室至至各電梯機房房預留SC225管路，電電梯機房至轎轎頂及底坑分分別預留SCC25管路。第三章質量管理目標依據《建筑工程質量驗收統一標準》工程質量等級達到合格標準，各專項竣工驗收一次性合格率達到100%。主體結構達到優質結構標準，工程總體達到廣東省優質樣板工程標準，努力爭創魯班獎。工程質量堅持高質量意識，高質量標準，高質量目標。第四章創優組織機構項目經理：XXX生產副經理：XXX成本副經理：XXX主任工程師：XXX工程主管：XXX工程室質量主管：XXX質量室成本主管：XXX成本室設備材料主管：XXX設備材料室技術主管：XXX項目經理：XXX生產副經理：XXX成本副經理：XXX主任工程師：XXX工程主管：XXX工程室質量主管：XXX質量室成本主管：XXX成本室設備材料主管：XXX設備材料室技術主管：XXX技術室XXX施工員：XXXXXX質檢員：XXXXXX預算員：XXX材料員：XXXXXX技術員：XXX資料員：XXX各施工班組4.2創優涉及方與職責4.2.1創優涉及方及相互關系質監站質監站主任工程師項目經理項目副經理質量部安全部工程技術部部設備材料部部施工監理設計監理業主設計院專業工程師質安內業試驗材料班組質量4.2.2涉及方責任一、業主方的責任和義務1、負責確保和完善工程建設符合基本建設程序，其工程立項、開工等建設手續完備。2、創魯班獎必須要取得業主（建設單位）的支持，并能同心協力地共創。負責向總承包單位支付創“魯班獎”工程的必須費用和獎勵。3、負責要求、督促并確保本工程設計科學、合理，達到省部級以上優良水平，并取得相關證書。4、負責按合同約定確保工程項目的資金到位，以保證工程施工按正常程序進行。5、負責確保工程設計圖紙及時到位，以保證工程施工順利進行。6、負責配合承包人對各分包單位的管理工作，雙方共同對各分包單位簽定目標責任狀，明確“魯班獎”目標，實行階段考核，定期組織質量評比表彰活動。7、負責支持施工單位在本工程中推廣應用新技術、新產品和新工藝,爭創科技示范工程。8、申報魯班獎的工程，必須按合同的內容完成，不要有未完工程。9、創魯班獎的工程，必須遵循國家標準規范的要求，特別是要遵守有關強制性條文的要求（含設計）。二、監理方的責任和義務1、積極配合有關創“魯班獎”工作，與其它各方一道落實各項創“魯班獎”工作，調動全體成員的積極性，確保創建活動的正常開展，嚴格履行自身責任，促成目標的實現。2、積極組織全體監理人員，認真學習和貫徹創“魯班獎”工程的意義，積極動員和落實，明確監理單位對創“魯班獎”目標實現的重要作用，要求全體人員積極行動起來，熱情地投入創“魯班獎”工程，使全體監理人員充分地認識到創“魯班獎”活動對保證工程質量的重要作用。3、要求監理人員認真檢查參建各施工單位對活動的執行和落實情況，且必須落實在行動上，以保證活動的正常開展。4、要求監理人員與其他參建單位一道，在工程建設的全過程中，認真做好“魯班獎”所要求的基本建設程序，履行監理對工程資料、文件等控制職責。5、要求監理人員按照“魯班獎”要求，嚴格按照監理程序控制工程材料、設備、構配件、工序、分項工程和分部工程的質量，嚴格驗收手續，并定期組織檢查，發現問題及時整改。6、定期組織經驗豐富的監理專家來工程現場檢查，為創“魯班獎”活動出謀劃策或指導。三、公司的責任和義務1、為創魯班獎工程，項目班子必須是一個強有力的精干的組織齊全的班子。組織富有創新、吃苦精神的一班人員和確保創優需要的過硬的施工班組。2、要橫向對比。創魯班獎工程中，不要只自己和自己進行縱向對比，一定要了解外圍的情況進行橫向對比，要充分了解行業內的創優信息。3、組織觀摩、學習和邀請專家授課。4、協調解決工程施工遇到的重大工程技術、質量、資源等問題，對總承包項目部權限以外或難以決策的問題的協調。5、調動或配置局內各類資源，包括人、財、物，支持創“魯班獎”工作的實施，確保總目標的實現。6、接受并解決處理業主、監理對各分包項目部的各類投訴。7、申請召開工程創“魯班獎”動員誓師大會，邀請有關領導及新聞機構到場，展開廣泛宣傳工作。并定期、不定期邀請新聞宣傳機構和“魯班獎”音像制作專家到場錄像，營造良好氛圍。8、通過與省質量監督站和市質量監督站聯系確定：市質量監督站每周一次、省質檢站每月一次到工地檢查講評施工質量。9、組織協調省質量監督站、省建筑業協會領導、公司“魯班獎”評委、“國優工程”評委定期到工地檢查并舉辦講座。10、組織協調業主有關領導和部門、監理、各相關分包單位項目經理、技術負責人、質檢員參觀學習“魯班獎”工程。四、項目部主要崗位人員創優職責1、項目經理1）、項目經理，是本項目的質量第一責任人，代表公司履行與業主合同及分包合同相關的責任。2）、執行公司質量方針、質量體系文件；項目質量方針、質量目標的制定與貫徹實施；批準實施項目質量計劃。3）、依據項目管理手冊進行組織機構設置、人員聘任和質量職能分配及制定項目人員留置計劃。4）、領導項目經理部全面質量管理工作。5）、負責項目創優工作的總體策劃與安排部署，并監督項目各職能部門及分包單位的執行情況，確定項目質量目標及確保項目質量目標的實現。2、項目技術負責人1）、貫徹執行質量方針、項目質量計劃與科技發展規劃的引進及推廣應用工作，負責審核項目物資計劃及工程物資需要計劃，對工程質量負有第一技術責任。2）、負責編制項目質量計劃，參與工程創優策劃并指導實施，領導項目質量體系的運行工作。3）、組織編制并審核施工方案、施工組織計劃、質量階段預控計劃及技術措施，負責分包提交技術方案的審批。4）、負責材料的控制與認可。5）、組織各項質量專題會，負責主持質量事故的分析及處理方案。6）、貫徹執行技術法規、規程、規范和涉及工程質量方面的有關規定。7）、負責組織圖紙會審及各專業問題技術處理，審定設計洽商和變更工作。8）、負責組織各階段的質量驗收及各項竣工資料的指導、審定工作。9）、主管項目工程技術部、技術質量部及相關施工管理工作。3、項目副經理1）、現場經理是施工生產的指揮者，對各分項、分部的安全生產與施工質量負直接領導責任。2）、參與工程各階段的驗收工作，具體負責質量事故的調查，并提出處理意見。3）、要文明施工，保證安全生產。創魯班獎工程的現場，必須“文明施工”或“標化工地”。4、土建工程技術部1）、負責對分包商進行技術交底，審核分包商班組的交底，且各項交底必須以書面形式進行，手續要齊全。2）、參與技術方案的編制，加強預控和過程中的質量控制，嚴格按照項目質量計劃和質量評定標準、國家規范進行監督、檢查。3）、嚴格“三工序”的檢查，組織分包單位做好工序、分項工程的檢查驗收工作。4）、負責事故的調查和分析，根據處理方案監督和指導責任單位的修復。5）、協助物資部對進場材料的構配件的檢查、驗收及保護。6）、配合主任工程師編寫施工技術方案及技術措施，監督技術方案的執行情況。7）、負責對分包單位施工方案的審核工作。8）、組織施工方案和重要部位施工的技術交底。9）、負責施工技術保證資料的匯總及管理。10）、工藝技術準備：施工技術審核管理；項目專項技術措施管理，編制過程控制計劃，糾正和預防措施；編制和審定材料，送審計劃和需用計劃，組織材料送審。對本工程所使用的新技術、新工藝、新材料、新設備與研究成果推廣應用；編制推廣應用計劃和推廣措施方案，并及時總結改進。負責計量器具的臺帳管理，進行標識、審核。5、機電工程部：1）、負責解決安裝方面的工程技術及質量問題。以及有關施工深化圖的設計、對安裝工程質量負責。2）、按照國家規范對機電工程進行報驗及驗收。3）、負責對項目安裝工程質量事故進行調查、分析、監督、處理。4）、指導分承包方各類安裝工程質量臺帳、資料的建立。5）、制訂機電分部、分項施工方案和質量保證措施。6）、負責安裝材料料進場的驗證證及組織檢驗驗、試驗工作作。6、質量部、工程技術術部：1）、嚴格執行國家家規范及質量量檢驗評定標標準，行使質質量否決權。確確保項目總體體目標和階段段目標的實現現。2）、編制項目“質質量檢驗計劃劃”，增加施工工預控能力和和過程中的檢檢查，使質量量問題消除在在萌芽之中。3）、負責將質量目目標的分解，制制定質量創優優實施計劃，并并將分解的質質量目標下達達給各部門，作作為考評部門門工作的指標標。4）、負責項目質量量檢查與監督督工作，監督督和指導分包包質量體系的的有效運行，定定期組織分包包單位管理人人員進行規范范和評定標準準的學習。5）、結合工程實際際情況制定質質量通病預防防措施。6）、參與質量事故故的調查、分分析、處理，并并跟蹤檢查，直直至達到要求求。7）、負責質量評定定的審核，分分項工程報監監理工作和質質量評定資料料的收集工作作。8）、組織、召集各各階段的質量量驗收工作，并并做好資料申申報填寫工作作。負責填寫寫周、月質量量情況報表，上上報公司技術術質量部。9）、監督施工過程程、材料的使使用及檢驗結結果，負責進進貨檢驗監督督，過程試驗驗監督。10）、負責工程創優優實體照片的的拍攝.7、設備材料部：1）、及時向分承包包方索要設計計方審定的材材料的書面證證明并與進場場驗證、檢驗驗報告一同存存檔。2）、負責材料的進進場驗證(材料質量、數數量驗證)辦理書面手手續，負責提提供產品與分分承包方的交交接工作，并并辦理書面手手續。3）、負責制定和物物資管理辦法法，做好各類類物資的標識識。4）、負責進場物資資的報驗工作作。5）、負責進場物資資在使用過程程中的監督工工作。8、安全部1）、在副經理的領領導下，負責責安全全面工工作，負責督督促、檢查、匯匯總全面生產產工作情況，并并作好協調工工作。確保安安全生產目標標，保證工程程工期內無重重大安全事故故發生。2）、負責組織各種種安全生產檢檢查，對檢查查出的事故隱隱患和安全設設施問題，督督促有關單位位限期整改。3）、負責組織安全全生產的宣傳傳教育，協同同有關部門對對新工人、招招聘民工的三三級安全教育育，和組織特特種作業人員員的培訓考核核工作。4）、組織推廣目標標管理，應用用安全系統工工程，標準化化作業、微機機管理等現代代化安全管理理方法，不斷斷提高安全管管理水平及事事故預防預測測能力。5）、檢查現場安全全施工生產狀狀況，作好當當日的安全工工作日志，對對施工中存在在的不安全行行為和隱患應應立即制止，對對嚴重“三違”行為，按章章處理。6）、負責組織開展展安全競賽活活動和總結交交流推廣安全全施工生產經經驗，協助基基層作好安全全宣傳教育工工作，定期向向主管領導匯匯報安全生產產開展情況，并并按領導對安安全工作的指指示，協同有有關部門落實實。7）、按創優工程安安全文明施工工標準做好現現場安全工作作和安全生產產相關資料。4.3創優組織成成員培訓4.3.1項目全全員培訓1、對進場的全體施施工人員及管管理人員進行行質量教育，闡闡明本工程特特點、技術難難點及宣講本本工程的施工工質量標準和和檢驗措施，從從思想上提高高對優質工程程高標準高質質量的認識。2、各崗位人員必須須經過培訓認認定，特殊崗崗位人員必須須持證上崗，每每周定期組織織各專業人員員學習專業知知識和操作技技能。4.3.2項目管管理人員培訓訓由公司工程技術部部組織、人力力資源部協助助，對項目管管理人員進行行“創優”工作培訓。工工作培訓內容容包括兩個方方面:資料管理培培訓和工程質質量管理培訓訓。1、管理培訓：由工工程技術部提提交各種資料料表格的標準準填寫格式，并并組織有關人人員培訓學習習。對已形成成的資料進行行全面分析，使使其吻合、交交圈、可追溯溯，并請先進進單位介紹經經驗。2、質量管理培訓：：由質量安全全部每月底針針對工程現狀狀，工程中做做得好的及不不足之處進行行講評，提出出下一階段工工作中需注意意的問題。3、不定期組織創優優小組成員學學習優質工程程現場管理經經驗，公司提提供優質工程程各項管理標標準供成員參參考學習。4、組織各級管理人人員參觀先進進項目工地，向向獲獎單位學學習。4.4創優規劃本工程為20099年度公司重重點項目之一一，為了更好好的完成計劃劃，并為公司司創造優質樣樣板工程，公公司編制本工工程創優目標標為：確保省省優，爭創魯魯班獎。為了了達到創優目目標，項目部部編制了詳細細而健全的質質量保證體系系和質量措施施（具體見本本施工組織設設計相關章節節）以及完整整的施工方案案和施工技術術交底。根據我公司的施工工計劃，確定定在結構自檢檢達到進行結結構優質工程程的申報條件件后，計劃按按以下時間開開始申報各部部位結構優質質工程的檢驗驗工作：開工時間2009年1月99日預計結構竣工時間間2009年5月331日預計申報時間209年4月155日預計工程竣工時間間2009年12月月31日預計申請檢查部位和時間地基與基礎（含樁樁基）2009年3月115日起2009年3月31止地下室結構2009年4月115日起2005年4月31日止地上結構2009年5月115日起2005年5月31日止第五章質量保證體系系5.1質量管理流程以公司質量管理體體系文件，公公司環保管理理體系文件，職職業健康安全全管理體系文文件為框架，建建立項目全面面質量管理體體系，確定總總體控制思路路和流程。從項目前期文件和和施工合同出出發，選配精精兵強將組成成項目管理機機構，組織圖圖紙會審，從從設計角度充充分理解設計計意圖，考慮慮施工工法和和實際操作難難易，對設計計細節進一步步完善和優化化。提出質量量方針目標，制制定專項施工工組織方案，方方案明確人員員、進度、材材料、設備、工工藝標準。從從設計圖紙、人人員配備、物物資保證三方方準備工作為為基礎，對項項目施工全過過程進行質量量指導控制：：項目經理部在施工工過程中對原原材料、成品品、半成品、工工程設備、施施工過程、施施工使用機械械設備以及業業主提供的物物資進行標識識。標識采用用標牌標識，施施工過程以試試驗、檢驗報報告、預檢驗驗收記錄、隱隱蔽工程驗收收記錄為可追追溯性標識，產產品的標識以以檢驗批、分分項工程、分分部(子分部)工程質量驗驗收記錄，單單位(子單位)工程以竣工工驗收單等作作為標識。所使用的監視和測測量裝置必須須有國家法定定檢定機構的的鑒定結果。公公司技術質量量部對所管理理的監視和測測量裝置統一一進行編號、上上帳、粘貼合合格標識，項項目經理部使使用的測量設設備必須有標標識，且在檢檢定有效期內內處于合格狀狀態。項目經理部應根據據投標階段的的技術文件及及施工現場的的實際情況、設設計交底等內內容，修改完完善施工組織織設計和項目目質量計劃報報公司技術質質量部，公司司審批后由項項目經理部實實施，項目質質量計劃中應應包括該工程程中所含的分分項工程（包包括特殊過程程）及應達到到的質量標準準。按設計施工圖紙和和技術交底完完成的分項工工程，由項目目經理部技術術負責人組織織有關人員進進行評定，質質量工程師核核定。各分項項工程完成后后，由項目技技術負責人組組織有關人員員進行分部工工程的統計和和評定，公司司技術質量部部對分部工程程質量評定的的結果進行復復驗。隱蔽工程的驗收，由由項目技術負負責人填寫“隱蔽工程驗驗收記錄”及相關文件件，報請業主主、建立單位位、設計單位位進行檢查驗驗收并書面簽簽字確認。單位工程完成后,,公司技術質質量部檢查施施工技術資料料,項目管理部部檢查施工現現場竣工條件件,符合要求后后填寫“單位工程竣竣工預檢記錄錄”。業主組織監理單位位、設計單位位，公司技術術質量部、項項目管理部、項項目經理部參參加工程最終終檢驗。施工合同施工合同圖紙審核創優組織機構施工方案計劃質量方針目標措施施工組織設計進貨檢驗及報檢計劃施工隊伍教育培訓作廢、更改、有效使用、標識材料采購計劃施工進度進化機械設備使用計劃設計優化設計變更人員配備計劃會審檢驗試驗測量計量、設備狀態控制記錄分部分項工程檢驗評定人員管理素質培訓施工過程質量材料運輸儲存使用質量控制標識進度控制不合格控制及處理審核糾正和預防措施合格交付及業主服務質量控制5.2質量保證體系質量保證體系質量保證體系生產過程質量保證體系目標管理保證體系組織保證體系質量檢查保證體系經濟保證體系項目經理負責制質量信息管理保證體系原材料質量保證機械設備保證施工組織工藝操作保證技術保證施工部署制度保證技術培訓現場技術跟蹤TQC教育TQC領導小組組織技術學習健全職能機構原材料檢驗制度教育培訓體系試驗計量保證工序質量檢驗成品檢驗方法TQC領導小組目標各隊目標目標任務落實班組或個人人員素質保證施工組織設計項目部目標制檢驗保證信息源招標文件對策措施施工圖紙工法規范專業技術逐項評分信息反饋制度優質工程項目機構診斷提高質量意識管理、企業施工水平業主質監部門監理工程師施工班組建設監理施工過程項目機構成員信息管理中心全面管理施工圖紙工序工法操作標準罰劣獎優質量責任考核材料用量包干工具使用包干QC小組質量監督員班組質檢員全員施工隊伍班組長經濟責任制度基本獎金包干經濟兌現獎罰制度質量保證體系分為為教育培訓體體系、組織保保證體系、目目標管理保證證體系、生產產過程質量保保證體系、質質量檢查保證證體系、質量量信息管理保保證體系、經經濟保證體系系七個方面。各各體系之間獨獨立運作，由由項目部領導導統一管理協協調、各專業業分組成員負負責全面實施施。5.3實施全面質量TQQC管理項目質量管理推行行項目法管理理，項目經理理負責制。我我司以此項目目為切入點，實實施項目全面面質量管理，簡簡稱TQC管理，成立QC技術小組，對對工程全過程程周期內質量量直接與間接接因素進行技技術管理跟蹤蹤創新。TQC領導小組對對本項目施工工關鍵點、重重點、難點進進行施工技術術深化設計，現現場技術跟蹤蹤指導。對已已取得的施工工成果編制技技術匯報文件件，做好成果果數據記錄和和聲像資料記記錄，成果文文件匯入公司司施工技術標標準中。項目目經理部全體體管理人員及及分承包方強強化質量意識識和質量職能能；推行專業業監理工程師師負責制，施施工全過程對對工程質量進進行全面的管管理與控制；；同時使質量量保證體系延延伸到各施工工方、項目質質量目標通過過對各施工方方、內部各專專業公司嚴謹謹的管理予以以實現，通過過明確分工，密密切協調與配配合，使工程程質量得到有有效的控制。技術控制：工程技術部技術控制：工程技術部施工檢測：實驗室質量檢查：質量監察組QC小組活動施工控制：工程隊規范和企業工法要求主要工序質量控制工序及工種檢驗執行規范操作規程優質標準控制施工測量放樣吊模施工質量控制原材料送檢施工質量抽檢設計圖紙及規范交底清水混凝土構件施工幕墻預埋件精確定位鋼結構精確安裝定位弧形車道模板定位信息反饋質量承包經濟責任制工序工種自檢交接檢標準化作業關鍵工序質量監測隱蔽工程檢查驗收按月質量檢查評比原材料取證檢查監督工種班組三檢指導標準化作業優質工程質量目標TQC領導小組第六章施工質量控控制和專項保保證措施施工質量控制以分分部分項工序序質量檢查驗驗收為基礎，每每道工序質量量控制遵循下下列程序：6.1定位測量放線與工工程測量本工程坐標采用深深圳市獨立坐坐標系統，高高程為黃海高高程系統，本本工程±0.0000標高相對應應的絕對高程程為24.9000m。1、測量的準備根據施工的要求，通通過測量工作作的坐標復核核、定位、放放線，將建筑筑物的平面位位置和高程測測定到施工作作業面上，為為模板安裝，鋼鋼筋綁扎及墻墻體的砌筑等等提供依據。本本工程施工測測量遵守先整整體后局部，先先高精度控制制后分測的工工作程序，即即首先建立控控制網測設建建筑物的主軸軸線，后依主主軸線進行建建筑物的細部部放樣。2、主軸線的布設和控控制地下室施工在進行行柱位測量時時，可根據設設計計算出每每個柱子中心心的坐標，利利用已建立的的控制點進行行極坐標放樣樣。在進行主主體結構施工工時，我們在在主體的適當當位置建立軸軸線控制點。根根據各控制點點的坐標，可可得到各控制制點的實地點點位，各點之之間的連線即即為主軸線。在在控制點上架架設經緯儀，利利用轉角和軸軸線的內部尺尺寸還可得到到細部軸線。放放線時依據軸軸線進行，每每次放線完成成后要求質檢檢員進行檢查查，無誤后方方可進行下一一步工序的施施工。3、施工平面測設Ⅰ.將甲方提供的控制制點投測到基基坑砼墊層面面上，在通過過拉線引點將將軸線彈在墊墊層面上，經經復核無誤后后用墨線彈出出底板承臺、柱柱墻線等。Ⅱ.驗線a.首先由工程部檢查查各軸線控制制樁有無錯和和位移，再用用經緯儀檢查查各控制軸線線（墊層面上上）及整個建建筑物大角是是否準確（以以免整個基坑坑移位），經經復核無誤后后；再用鋼尺尺丈量其它軸軸線位置是否否符合要求。b.若在允許誤差范圍圍內，再進行行承臺、柱定定位線復核。c.標高復測：根據甲甲供水準點測測設基底控制制標高是否準準確，經復核核無誤后再將將儀器立于底底，并后視基基底控制標高高線，檢測墊墊層標高是否否準確。4、樓層軸線的傳遞Ⅰ.地下室底板施工完完畢后，用全全站儀將建筑筑物主要控制制軸線、引至至底板面；并并經過主軸線線復核無誤后后方可放線，通通過拉線配合合將墻柱定位位放線。Ⅱ.同樣道理，當地面面一層施工完完畢，將建筑筑物主要控制制軸線、標高高引至墻柱面面；作為上一一層、裙樓墻墻柱定位及模模板鋼筋安裝裝依據。Ⅲ.據現場實際情況，施施工至裙樓及及架空層上一一層時將建筑筑物主要控制制軸線、標高高引至墻柱面面；若場地不不允許同時將將主要軸線控控制點引至周周圍建筑物上上，以免因高高度關系，儀儀器觀測仰角角過大影響投投測精度。5、樓層標高測量Ⅰ.層與層之間標高傳傳遞：用鋼尺尺從下層標高高控制線向上上丈量，然后后用水準儀在在樓層上進行行測量。使用用鋼尺時必須須順直拉力均均勻，起點數數據對準。Ⅱ.每層至少有三個水水準點作為整整個樓層標高高控制線，上上下層標高傳傳遞必須在同同個位置控制制線丈量。Ⅲ.每個樓層間標高控控制線高差<3mm，應從基準準逐層校核，防防止累計誤差差過大。6、沉降觀測根據設計的要求本本工程要進行行長期的沉降降觀測。在施施工第一層墻墻柱時即按照照要求進行沉沉降觀測點的的布設，點位位的布設見各各棟樓的結施施圖。點位的的埋設高度為為第一層建筑筑標高+0.5000米。水準基點可利用已已建好的高程程控制點，同同一測區的水水準點數量不不得少于3個。水準點點與沉降觀測測點組成閉合合環，沉降觀觀測沿閉合環環進行，閉合合差必須在規規范允許的范范圍之內，否否則應重測。觀觀測次數由第第一層施工完完畢即觀測一一次，以后每每施工完一層層測量一次，主主體封頂后第第一年每季度度測量一次，第第二年每半年年測量一次，以以后每年測量量一次，直至至穩定。對于于突然發生的的異常現象應應及時通知設設計單位會同同處理。觀測測按二等精密密水準測量進進行，觀測的的人員要固定定，每次觀測測的條件、環環境應基本相相同，觀測的的路線、程序序和方法要固固定。觀測結結束后應及時時進行資料整整理，提供觀觀測成果。7、垂直度的控制垂直度觀測工作，包包括每層垂直直度偏差觀測測和建筑物整整體垂直度偏偏差的觀測。施施工中要嚴格格控制垂直度度，除了控制制樓層控制軸軸線傳遞時的的誤差外，在在所有的轉角角處，要用吊吊線球的方法法逐做好框架架柱的垂直度度控制線，使使得每層轉角角處支模時均均可接下層框框架柱的垂直直度控制線來來控制誤差，從從而有效的控控制建筑物的的垂直度偏差差。6.2土方、墊層工程及及降、排水措措施6.1.1土方工工程本工程土方先機械械大開挖至基基礎底板墊層層底面處（即即-5.9990米），然后后進行樁基工工程施工，最最后進行電梯梯井坑、承臺臺與集水井的的土方開挖。其其中電梯井坑坑及大承臺采采用機械開挖挖，小承臺(基坑開挖寬寬度小于1m)及集水井土土方采用人工工開挖。大開開挖分兩層進進行，第一層層開挖深度為為3米左右，第第二層開挖到到-5.69米處，預留200～300厚人工清理理。因6～9#樓位置處有有孤石，所以以如果在開挖挖第二層開挖挖過程中，遇遇到孤石，應應預留不小于于500厚的土方在在孤石清除后后再最后開挖挖。對于位于于樁孔處的孤孤石必須徹底底清除。孤石石采用風鉆鉆鉆孔，人工打打鋼塹預裂至至體積不超過過0.05mm3。第二次土方開挖承承臺、集水井井底設計標高高，集水井與與小承臺采用用人工開挖，電電梯井坑及較較大的承臺土土方采用機械械開挖，人工工修整邊坡。先先進行機械開開挖大承臺，然然后人工開挖挖小承臺與集集水井土方。靜靜壓樁部位承承臺土方二次次開挖，結合合實際情況必必須保證管樁樁中心至四周周土方邊坡距距離至少為900mm，以保證管管樁樁頭切割割機械有足夠夠的工作面。本本工程的二次次土方開挖必必須進行二次次倒運。6.2.2墊層施施工由于本工程人工挖挖孔樁部位的的墊層分兩次次施工，第一一次為挖孔樁樁施工創造條條件，施工50厚C10砼墊層。該該部分墊層待待挖孔樁施工工完畢后，采采用風鎬破除除，清理干凈凈后與基礎承承臺一起澆筑筑100厚墊層至設設計標高。預預制樁處的墊墊層等承臺土土方開挖完后后一次澆筑完完成。為方便便挖孔樁施工工，在9#樓西南面、6#樓東南面靜靜壓樁部位澆澆筑50厚墊層，面面積1000mm2，作為挖孔孔樁施工場地地。本工程墊層砼采用用商品砼，墊墊層厚度均為為100mm，墊層每邊邊伸出磚胎膜膜外側100mm。挖孔樁部部位第一次澆澆筑的墊層采采用砼攪拌運運輸車直接開開到施工現場場卸料，第二二批砼采用場場卸料，人工工手推車運輸輸或塔吊吊至至施工現場澆澆筑。澆筑前前要用人工清清理、平整基基底，打好標標高控制樁，灑灑水濕潤基底底，如有積水水或稀泥應清清理干凈，然然后按施工流流水段順序施施工。先用鐵鐵鍬大致平鋪鋪砼至設計標標高，然后根根據標高控制制點拉線用刮刮尺將混凝土土趕平至設計計標高，用木木抹子將混凝凝土表面壓實實搓毛，待混混凝土表面收收水終凝前用用鐵抹子將混混凝土表面壓壓光。6.2.3工程降降、排水措施施因本工程土方開挖挖在冬季進行行，雨水較少少，所以土方方開挖階段不不采取降水措措施，只采取坑內內外排水措施施。為了保證施工過程程中基坑的滲滲水順利排放放，在基坑的的頂部和底部部分別設置排排水溝。基坑坑頂排水溝沿沿基坑頂部開開挖線向外800mm做一圈排排水溝，排水水溝凈空尺寸寸為300（寬）×300（深），基基坑底排水溝溝沿坡腳線開開挖，排水溝溝凈空尺寸為為300（寬）×300（深）。集集水井設置在在四周拐角以以及每隔25米設置，采采用紅磚砌成成凈空尺寸為為800×8800×15500（深）。為為便于核心筒筒大承臺在土土方開挖及施施工過程中排排水，在核心心筒承臺中間間部位設置一一個500×5500×3000（深）集水水坑，表面用用1：2水泥砂漿隨隨砌隨抹光。6.3鋼筋工程1、先由鋼筋專職放樣樣員按設計施施工圖和規范范要求編制鋼鋼筋下料單，經經過技術組審審核，并由項項目主任工程程師審批后按按復核料單制制作。2、鋼筋加工的形狀、尺尺寸必須符合合設計要求。鋼鋼筋應潔凈、無無損傷，油漬漬、漆污和鐵鐵銹等應在使使用前清除干干凈，帶有粒粒狀和片狀銹銹的鋼筋不得得使用。3、鋼筋切斷和彎曲時時要注意長度度的準確，鋼鋼筋加工的允允許偏差，應應符合如下規規定。項目允許偏差受力鋼筋順長度方方向全長的凈凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位位置±20鋼筋內徑尺寸±54、鋼筋加工成半成品品后，要按類類別、直徑、使使用部位掛好好標志牌，并并分類堆放整整齊。5、先由放線員按圖紙紙要求在樁頭頭上準確放出出墻、柱位置置線，并用油油漆做好標記記。地下室外外墻水平筋先先綁扎至外墻墻施工縫以上上500mmm處并按照每每隔一根錯開開500設置，短肢肢墻綁至承臺臺以上500處，插筋要要考慮錯開位位置，施工縫縫及承臺以上上墻柱筋按豎豎向間距8000mm用水水平筋綁扎固固定好。焊接接水平筋、箍箍筋與固定鋼鋼筋點焊（注注意不得將主主筋與固定鋼鋼筋點焊，以以避免損傷主主筋）。一層層地下室部位位墻柱鋼筋一一次到位，塔塔樓部位墻柱柱須在適當部部位留置鋼筋筋接頭。為保保證一次性綁綁扎到位鋼筋筋頂部標高的的準確性，將將鋼筋頂面彎彎鉤直接掛到到支架的水平平鋼管上，鋼鋼管的標高由由測量放線校校核驗收。6、為保證核心區的鋼鋼筋綁扎到位位，施工順序序如下：柱鋼鋼筋綁扎、支支梁第模、穿穿梁主筋、核核心區柱鋼筋筋綁扎、綁扎扎梁鋼筋、支支梁側模。7、除框支柱外，地下下室框架方柱柱、圓柱、短短肢剪力墻及及暗柱所有直直徑≥Ф16的縱筋均采采用電渣壓力力焊；框支柱柱采用等強滾滾軸剝肋直螺螺紋套筒連接接，豎向高度度在地下室層層高內設置一一個接頭。其其余直徑≤Φ14的縱向鋼筋筋采用搭接連連接，搭接長長度為35d。所有焊接接和搭接鋼筋筋的接頭位置置應錯開，滿滿足設計及規規范要求；地地下室外墻施施工縫位置縱縱向受力鋼筋筋每隔一根錯錯開500搭接，搭接接長度不得小小于L1E。施工時，先先搭設綁扎柱柱筋用的臨時時腳手架，綁綁扎操作者應應配戴相應的的安全器材。拉拉筋加工成S形，兩端彎彎鉤轉角均135°，以滿足抗抗震要求。8、墻、柱主筋的每段段長度為樓層層高度，接頭頭位置錯開，滿滿足規范及設設計要求。先先搭設綁扎柱柱筋用的臨時時腳手架，綁綁扎操作者配配戴相應的安安全器材，逐逐根進行機械械連接，柱主主筋根部與上上口增設限位位箍，確保位位置準確。柱柱筋每邊超過過4根者，必須須錯開接頭。施施工時將箍筋筋從柱頂逐根根套在柱上，逐逐組綁扎牢固固，箍筋的彎彎鉤疊合處交交錯布置在四四周縱向鋼筋筋上，箍筋轉轉角與豎向鋼鋼筋交叉點均均扎牢，箍筋筋平直部分與與豎向鋼筋交交叉點可每隔隔一根互成梅梅花式扎牢，鐵鐵絲扣要相互互成八字形綁綁扎。內墻、柱柱插筋，用Ф25鋼筋及鋼管管固定。9、剪力墻鋼筋綁扎：：水平鋼筋每每段長度不宜宜超過12m，以便于鋼鋼筋的綁扎。墻墻豎向鋼筋放放在內側，水水平鋼筋放在在外側，水平平筋進暗柱部部分采用“十字扣”綁扎，其它它與墻筋交叉叉處均采用“八字扣”滿綁。兩層層鋼筋網之間間設置拉筋Ф8@6000×600mm，拉筋應應與外皮水平平筋鉤牢。剪剪力墻水平筋筋遇有連梁處處，在連梁腰腰部伸進連梁梁拉通。剪力力墻豎向及水水平鋼筋的連連接接頭在同同一截面內不不得超過其一一側豎向或水水平向鋼筋的的50%。10、梁縱向受力鋼筋出出現雙層或多多層排列時，兩兩排鋼筋之間間墊直徑255mm的短鋼鋼筋，箍筋的的彎鉤疊合處處交錯設置，并并與兩根架立立筋綁扎，做做法與柱相同同。板、次梁梁與主梁交叉叉處，板的鋼鋼筋在上，次次梁的鋼筋在在中層，主梁梁的鋼筋在下下。框架梁節節點處鋼筋穿穿插十分稠密密時，注意梁梁頂面主筋間間的凈間距要要留有30mm，以利灌灌筑砼之需要要。澆筑砼時時，必須經專專人值班，發發現鋼筋位移移或松脫及時時糾正。11、樓板鋼筋交叉點采采用22號鐵絲扎牢牢，對于單向向板外圍兩行行鋼筋必須將將所有交叉點點綁牢，中間間部分交叉點點可以間隔綁綁扎，但必須須保證鋼筋不不產生位移；；對雙向板，所所有鋼筋交叉叉點全部綁扎扎。12、板上層鋼筋網片必必須墊以足夠夠的馬鐙，間間距按照8000mm，梅梅花型設置，以以保證上下層層鋼筋網之間間的有效凈距距。鋼筋網綁綁扎之前必須須彈好線，以以保證鋼筋的的順直，間距距均勻。板下下層鋼筋、墻墻柱縱向鋼筋筋必須設置足足夠的保護層層墊塊。地下下室承臺、底底板、外墻用用50后水泥砂漿漿墊塊，其余余標準層用塑塑料卡具墊塊塊。12、樓板鋼筋的綁扎接接頭必須符合合以下規定：：a.搭接長度的的未端距鋼筋筋彎折處不得得小于鋼筋直直徑的10倍，接頭位位置不位于樓樓板最大彎矩矩處；b.鋼筋搭接處處，在中心和和兩端用鐵絲絲綁扎牢；c.鋼筋的搭接接長度必須嚴嚴格按設計要要求施工。鋼鋼筋綁扎的允允許偏差如下下表：項目允許偏差（mm）網眼長寬±10網眼尺寸±20受力鋼筋間距±10樓板上部的負鋼筋筋要防止被踩踩下，特別是是懸臂板，要要嚴格控制負負筋位置。13、轉換層鋼筋直徑大大、數量多，對對鋼筋的接頭頭和錨固形式式均要求嚴格格，加工時應應細心下料和和加工，且應應作好特殊標標識與其它部部位的鋼筋分分開，避免混混用。其鋼筋綁扎順序為為：測量放線線→支梁底及板板模→擺放箍筋→分層穿梁下下部縱筋→穿梁上部縱縱筋、腰筋并并與箍筋綁扎扎→設置梁底保保護層墊塊→梁鋼筋骨架架就位→支梁側模板→綁扎次梁、樓樓板鋼筋。14、成型鋼筋驗收Ⅰ.分自檢和隱蔽驗收收兩部進行①.鋼筋嚴格按照設計計和施工規范范綁扎成型后后，施工班組組先和質檢員員一起進行自自檢、互檢、交交接檢，再由由施工技術組組進行檢查評評定確認。②.自檢評定合格后由由質檢員填寫寫質量檢驗批批驗收記錄并并提前報以監監理，然后相相關部門進行行隱蔽驗收，經經隱蔽驗收合合格后方進行行下道工序的的施工。Ⅱ、如因特殊原因不不能滿足設計計規定的鋼筋筋規格時，需需要遵循施工工規范規定的的替代方案的的原則，并報報請工程監理理和設計單位位同意后，才才能施工。6.4模板工程1、模板的配置必須結結合本工程的的特點與模板板的總用量，遵遵循均衡生產產、流水作業業、保證工期期、降低成本本的原則。2、地下室外墻模板支支設：支設外外墻模板前，彈彈出模板位置置線，標高控控制線標注在在鋼筋上。按按照放線位置置，首先進行行外側模板的的拼裝，臨時時用支撐撐住住，邊安裝邊邊插入穿墻螺螺栓和50*500*墻厚混凝土土支撐塊。400厚墻內楞50*1000木方，間距距為250mmm，外楞采采用Φ48*3..5鋼管，間距距為450，螺桿間距距縱橫方向均均分別為400*4450；300厚墻內楞50*1000木方，間距距為300mmm，外楞采采用Φ48*3..5鋼管，間距距為450，螺桿間距距縱橫方向均均分別為450*4450。外墻施工工縫采用止水水條，具體施施工方法為在在砼施工完畢畢后，在施工工縫找平面用用30（寬）×18通長板條壓壓出止水條預預留槽。3、地下室內墻模板支支設：內墻厚厚度為300以內的，內內楞間距為3300mm，外外楞間距為4450m，螺螺桿間距縱向向為450mmm，螺桿間間距橫向為4450m；內內墻厚度為300～400mmm的，內楞間間距為2500mm，外楞楞間距為4550m，螺桿桿間距縱向為為450mmm，螺桿間距距橫向為4000m。按照放線位置進行行模板安裝，邊邊安裝邊插入入穿墻螺栓、50*500*墻厚混凝土土墊塊和硬質質PVC套管。有門門窗洞口的墻墻體，宜先安安好一側模板板，待彈好門門窗洞口位置置線后再安另另一側模板，且且在安另一側側模板之前，應應清掃墻內雜雜物。4、本工程均為矩形柱柱或異型柱，其其余各層轉換換層以下有部部分端柱、暗暗柱等。1)、柱采用500×100木枋和φ48×3..5鋼箍支模體體系，四周附附加鋼管斜撐撐。2)、模板外側板板寬要加大2倍內側模板板厚度，柱模模木托枋選用用50×1000木枋，間距200～300，且在柱角角必須布置。3)、當柱寬≤6600時，柱模板板采用φ48×3..5鋼管與扣件“井”字型包箍緊緊固，包箍垂垂直間距400；當柱寬600＜b≤900時，柱模采采用φ14柱中穿心對對拉螺栓與2φ48×3..5鋼管鋼箍緊緊固，螺桿及及鋼箍豎向間間距均為5000mm；當當柱寬b＞900時，螺栓豎豎向、水平間間距500，鋼箍豎向向間距5000mm。所有有鋼箍外均采采用碟形扣件件將φ14螺桿與鋼箍箍連接固定，且且第一道鋼箍箍距柱腳≤200mmm。4)、柱模每邊設設二根φ48×3..5鋼管撐桿，以以校正柱模垂垂直度及柱頂頂對角線，下下端固定在樓樓板預埋的Φ16鋼筋環上，調調節時可用經經緯儀控制；；并用鋼絲繩繩、花籃螺栓栓校正柱模垂垂直度，撐桿桿與鋼絲繩與與地面夾角宜宜為45°～60°，預埋鋼筋筋環與柱距宜宜為3/4柱高。5）、圓柱采用定型鋼模模板，由廠家家定做5、板模板支設：本工工程轉換層板板厚200mmm，標準層層板厚100(1120、150)mmm。支模時懸懸臂板起拱6/10000，所有跨度≥4m的板均需需在跨中起拱拱3/10000。主次楞均均采用50×1000單木枋，立立面朝上。1）、對于板厚200mmm，次楞間間距400mmm，主楞間間距800mmm，鋼管支支撐縱橫間距距均為8000mm。2）、對于板厚1550～100mmm，次楞間距距400mmm，主楞間距距900mmm，鋼管支撐撐縱間距8000mm，橫橫向間距9000mm。3)、鋼管立桿用縱橫水水平拉桿連接接，拉桿縱橫橫間距同立桿桿，拉桿第一一道離樓地面面≤200mmm，往上每15500mm加加設一道。4)、滿堂架縱橫每4mm一組設置一一道45°剪力撐，剪剪力撐需連續續布置，與立立桿連接點不不得少于3處。5)、由于立桿均未超過過6.0m，固固不宜進行接接長連接，均均采用單根從從底到頂連續續布置；必要要時可采取對對接連接形式式。6、梁模板支設：1)、對于跨度不不小于4米的現澆鋼筋筋混凝土梁，其其模板應按照照設計要求起起拱；當設計計無具體要求求時起拱高度度為跨度的1/10000～3/10000；懸挑≥2m的梁，起起拱L/300（L為懸挑長度度）。2)、當梁高＞7700mm時時，設置Φ14對拉螺桿，螺螺桿沿梁高方方向間距400～500mmm，但第一道道離梁底≤250mmm，沿梁長方方向間距5000mm，外外套Φ18硬質PVC管；當梁高<700mmm時，不設對對拉螺桿，梁梁側模在底部部及中部設兩兩道木壓腳板板，縱向間距距1000mmm。3)、側模內楞、梁梁底主次楞均均用50×1000木方，梁側側內楞間距2250mm，梁梁底主楞間距距300～400mmm且最少不得得低于2根；梁底次次楞間距250～300；當梁高＞＞1000mmm時梁側外外楞選用2Φ48×3..5鋼管，當梁梁高≤1000mmm時梁側外外楞選用50×1000木方；梁側側外楞豎向間間距400～500mmm，但第一道道離梁底≤250mmm。4)、梁底支撐采采用Φ48×3..5鋼管，橫向向間距根據梁梁寬確定，且且最少不得低低于2根，最外兩兩排立桿離梁梁側向外100～150mmm；支撐縱向向間距當10000mm≤≤梁高＜19000mm時為500～600mmm，當梁高＜＜1000mmm時為600～700mmm，。立桿除除掃地桿外，往往上每15000mm加設設一道水平拉拉桿，最上一一道離梁底5500mm。5)、轉換層梁高高≥1500mmm之梁下支支撐底部設置置縱向通長50×1000mm木方。6)、梁底支撐須須一根從底到到頂，不宜接接長；梁兩側側模板應包住住梁底摸。7、樓梯模板支設：本工程除標準層外外，樓梯均采采用木模支設設，散支散拆拆。施工中為為了更好地保保證樓梯踏步步的平整度及及各級踏步的的高度一致，施施工方法如下下：1)、支模順序為為樓梯支模先先支好底模，然然后綁軋鋼筋筋，再支踏步步側模。2)、支底模時模模板要刨邊，以以保證樓梯斜斜板底部的平平整度。3)、底模下設置置50×1000mm木枋間間距為200～300mmm，木枋下按按樓梯的斜度度設置鋼管,,樓梯豎向支支撐間距不大大于12000mm。4)、踏步側模采采用50厚木枋，木木枋高度與樓樓梯踏步高度度相同。木枋枋下部切角，以以保證砼抹面面時能抹到邊邊角。5)、踏步側模通通過角鋼與樓樓梯上部設置置的兩條50×1000木枋固定，兩兩條木枋下部部均按樓梯級級數及踏步形形狀設置50厚三角形木木楔，與兩條條木枋連接在在一起，以保保證各級踏步步的寬度一致致。澆筑砼時時，樓梯側模模的側向壓力力由樓梯上部部設置的兩條條木枋承受。6)、樓梯上部兩兩條木枋的固固定：a.下部直接固固定在已澆筑筑完的砼樓面面上，用木塊塊頂在端部；；b.上部各用兩兩根斜木枋成成“八字形”固定在已澆澆筑好的砼墻墻體上，再將將兩根斜支撐撐木枋下部用用一根木枋拉拉接起來，以以增加其穩定定性；c.將樓梯上部部兩條木枋的的上下部各用用一條木枋連連接起來，形形成一個整體體。8、模板安裝質量要求求現澆結構模板的允允許偏差應符符合下表規定定：序號檢驗項目允許偏差檢驗方法1軸線位置5鋼尺檢查±5鋼尺檢查2底模上表面標高﹢5水準儀或拉線、鋼鋼尺檢查3層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查4截面內部尺寸基礎±10鋼尺檢查柱,墻,梁﹢4,-5鋼尺檢查5相鄰兩板表面高低低差2鋼尺檢查6表面平整度52m靠尺和塞尺檢查7頂板四角高低差5鋼尺檢查8預埋鋼板中心線位位置3鋼尺檢查9預埋管,預留孔中中心線位置3鋼尺檢查10插筋中心線位置5鋼尺檢查外露長度﹢10,0鋼尺檢查11預埋螺栓中心線位置2鋼尺檢查外露長度﹢10,0鋼尺檢查12預留洞中心線位置10鋼尺檢查尺寸﹢10,0鋼尺檢查6.5混凝土工程1、本工程除人工挖孔孔樁護壁采用用現場攪拌外外其余全部采采用商品砼。每每次施工前，廠廠家必須做試試配，施工時時必須按照配配合比配制砼砼，經常檢查查坍落度，嚴嚴格控制攪拌拌時間和路途途運輸時間以以保證砼工程程施工質量。砼砼采用砼泵壓壓送，坍落度度應控制在140～160mm，（防水砼砼坍落度應控控制在120～140mm），砼初凝凝時間不小于于4h，終凝時間間不大于6h。2、采用商品砼時，對對其質量將在在預拌現場進進行監督控制制，每次澆筑筑砼之前，提提前一天通知知預拌現場，備備好足夠的原原料。地下室室采用現澆防防水砼，宜摻摻入AEA、UEA膨脹劑；砂砂選用中砂，含含泥量不得大大于3%；石子選用10～30mm碎石，所所含泥土不得得呈塊狀或包包裹石子表面面，且不得大大于1.0%，吸水率不不得大于1.5%，水選選用自來水。3、砼攪拌車出站前和和到達現場的的坍落度抽檢檢每車1次。砼到達達現場測定的的坍落度與出出站前測定的的坍落度允許許偏差不大于于20mm。砼砼坍落度較大大或較低時予予以退回，嚴嚴禁往砼車里里加水。4、各層剪力墻、柱、樓樓梯、零星構構件采用塔吊吊進行澆筑，其其余構件采用用泵送澆筑，全全部采用商品品砼；砼自攪攪拌機中卸出出后，應及時時泵送到澆灌灌地點，在運運輸過程中，要要防止砼產生生離析、水泥泥漿流失、坍坍落度降低以以及出現初凝凝現象，如運運到澆灌地點點產生離析現現象，應在澆澆灌前進行二二次拌合。5、承臺、集水井砼澆澆筑：本工程程承臺、集水水井砼均采用用C30（S8）商品砼，承承臺高度為9900mm~~4400mmm不等。雙雙面配筋的承承臺，振搗器器要深入承臺臺底部，由承承臺底部分層層向承臺頂部部振搗。以砼砼表面不再顯顯著下降，不不再出現氣泡泡，表面泛出出砂漿為準。6、砼澆筑和振搗的一一般要求為：：a.澆筑砼應應分段分層進進行，分層澆澆筑厚度應滿滿足規范要求求且不得超過過500mm；b.采用插入入式振動器振振搗時應快插插慢拔，插點點應均勻排列列，逐點移動動，順序進行行，均勻振實實，不得遺漏漏，移動間距距不大于振動動棒作用半徑徑的1.5倍且不大于于500mm，一般300～400mmm為宜；c.插入振搗搗器避免碰撞撞鋼筋，更不不得放在鋼筋筋上，振搗機機頭開始轉動動以后方可插插入砼中，振振完后，徐徐徐提出，不能能過快或停轉轉后再拔出來來，振搗靠近近模板時，振振搗機頭須與與模板保持50～100mm的距離；；d.插入式振搗搗器每次振搗搗時間宜為10～30s，振搗至表表面泛漿無氣氣泡且不再顯顯著下沉為準準；e.振搗上一一層時應插入入下層50mm，以消除除兩層間的接接茬；f.平板振動動器的移動距距離，應能保保證振動器的的平板覆蓋已已振實部分的的邊緣。7、內、外墻及柱砼同同時澆筑，分分支流并排前前進，當墻、柱柱高超過3..0m時，澆澆筑時應用串串筒或在模板板側面開門子子洞裝斜溜槽槽分段澆筑，每每段高度不超超過2.0mm，每段澆筑筑后將門子洞洞封嚴并箍牢牢；地下室外外墻砼采用分分層分區段循循環澆筑法，即即沿外墻周長長循環轉圈進進行，周而復復始，直至外外墻澆筑完畢畢。8、柱、墻砼澆筑時應應先填以50～100mmm厚與砼配合合比相同的水水泥砂漿或減減半石子砼，砂砂漿用鐵鏟入入模，砼下料料點分散布置置循環推進，連連續進行；墻墻、柱砼需分分層澆筑，每每層厚度不大大于500mmm，振搗時時，振動棒不不得碰動鋼筋筋；柱子砼一一次澆筑完畢畢，待墻、柱柱砼澆筑完畢畢后，應停歇歇1.0～1.5h，使砼獲得得初步沉實，方方可繼續澆筑筑上部梁、板板砼。9、澆筑梁、柱交叉處處的砼時，鋼鋼筋較密，應應用小振棒從從梁的上部鋼鋼筋較稀處插插入梁端振搗搗，必要時，可可輔用同強度度的細石砼澆澆筑，并用人人工配合搗固固；不同混凝土土標號梁柱接接頭示意圖施工中應確保梁、柱柱節點核心區區砼的強度和和密實度；當當梁、柱的砼砼強度等級相相差5Mpaa及以上時，節節點區的砼按按柱的砼強度度等級澆筑，分分界面應在柱柱外邊5000mm處，并并用快易收口口網或木條支支擋，澆筑時時先塔吊將柱柱頭、筒體柱柱處砼澆筑完完畢，再澆筑筑其它部位砼砼。見上圖所所示。10、樓梯砼澆筑應從樓樓梯段下部向向上澆筑，先先振實底板砼砼，至達到踏踏步位置時，再再與踏步砼一一起澆筑，不不斷連續向上上推進，并隨隨時用木抹子子將踏步表面面壓實抹平。樓樓梯段砼應連連續澆筑完成成。11、砼應連續澆筑。如如必須間歇，其其間歇時間應應盡量縮短，并并應在前層砼砼初凝前，將將次層砼澆筑筑完畢，間歇歇時間的最長長時間應按照照砼的初凝條條件確定，如如超過最大間間歇時間的應應按照施工冷冷縫處理。施工中盡可能避免免出現施工冷冷縫，若必須須留設時，必必須進行處理理。在施工縫縫處繼續澆注注砼時，已澆澆砼的強度（抗抗壓）不應小小于1.2MMpa；在已硬化化的砼表面上上，應清除水水泥薄膜和松松動的石子以以及軟弱砼層層，并加以充充分濕潤和沖沖洗干凈，但但不得積水；；在澆砼前，首首先在施工縫縫處鋪一層與與砼成分相同同的水泥砂漿漿（厚10mm～15mm），并細致致搗實，使新新舊砼緊密結結合；凡新舊混凝土的交交界面必須按按規范要求進進行清除浮漿漿、打毛、清清洗等工作，使使新舊砼緊密密結合。經有有關部門檢查查合格后方可可澆搗混凝土土。12、豎向構件一般在224小時內拆模模，不承重構構件的側面模模板以能保證證砼表面及棱棱角不因拆模模而受損壞為為準，其它構構件，未經項項目部發出通通知，任何人人不得擅自拆拆除模板。澆筑砼時派專人經經常觀察模板板鋼筋、預留留孔洞、預埋埋件等有無位位移變形或堵堵塞情況，發發現問題立即即處理，并在在已澆筑的砼砼初凝前處理理完成。13、后澆帶1）、塔樓周圍的后澆帶帶待主體封頂頂后澆筑，其其余部位后澆澆帶在地下室室頂板施工完完2個月后再澆澆筑砼。在澆澆筑前，被后后澆帶打斷的的梁板在本跨跨內不得拆除除，待后澆帶帶混凝土的強強度達到設計計要求后方可可拆除。2）、前次混凝土澆筑完完，混凝土表表面能夠上人人后，應立即即對施工縫處處鋼筋表面混混凝土漿用鋼鋼絲刷刷干凈凈。3）、后澆帶采用強度等等級較原設計計提高一級的的微膨脹混凝凝土，且澆筑筑時溫度應低低于主體混凝凝土澆筑時的的溫度，在施施工縫處設置置止水條。4）、澆筑砼之前要對兩兩側砼進行清清理，并請甲甲方監理檢驗驗同意。14、砼澆筑完畢終凝后后應及時灑水水養護，并在在地下室底板板表面蓄水養養護。為控制制降溫過程，應應根據測溫情情況，逐漸減減少養護水，保保證砼內部的的溫降小于2度/天。養護時時間不少于14天。15、試塊的留置每100m3的同配配合比的混凝凝土，取樣不不得少于一次次；當一次連連續澆筑不超超過10000m3時，同同一配合比的的砼每2000m3的取樣樣不得少于一一次；每一樓樓層、同一配配合比的混凝凝土，取樣不不得少于一次次；每次取樣樣應至少留置置一組標準養養護試件。同同一強度等級級的同條件養養護試件，其其留置的數量量應根據砼工工程量和重要要性確定，數數量不宜少于于10組。對于層層數較多，每每層面積較小小的，可選擇擇每五層留設設，數量不宜宜少于10組。對有抗滲要求的混混凝土結構，其其混凝土試件件應在澆筑地地點隨機取樣樣。同一工程程、同一配合合比的混凝土土，取樣不應應少于一次，留留置組數可根根據實際需要要確定。每組試塊不少于33塊。16、標準養護試件采用用標準養護方方法進行養護護。同條件養養護試件應設設置在靠近相相應結構構件件或結構部位位的適當位置置，并應采取取相同的養護護方法。標準養護齡齡期為28天。同條件件養護齡期可可按日平均平平均溫度累計計達到60000C·d時所對應的的齡期，同條條件養護齡期期不應小于14d，也不應大大于60d。6.6砌體工程1、原材料質量控制制本工程外墻、樓梯梯間、分戶墻墻采用200厚加氣砼砌砌塊，內墻采采用100加氣砼砌塊塊，強度等級級MU5.0，用M5.0混合砂漿砌砌筑。廁所、盥盥洗間四周墻墻體根部澆筑筑200高C15素砼，厚度度同墻。設備備管井檢修門門洞下口設200高C20混凝土門檻檻，寬同墻厚厚。采購材料料（小型砌塊塊）時應對產產品進行檢測測，擇優選用用。同時，在在施工期間不不定期抽查產產品質量，不不合格者不得得使用在工程程上。水泥、砂砂、石灰等材材料使用前必必須按照國家家標準檢測合合格。2、材料要求1）、加氣混凝土砌塊一一般規格(長×高×寬)為600m×2200(2550,3000,240))mm×900（190）mm幾種，寬度度模數制為225mm和60mm進位位，本工程采采用MU5.0加氣砼小型型砌塊(容重≤600kg)，±0.00以上采用M5混合砂漿砌砌筑。±0.00以下采用M5水泥砂漿砌砌筑。2）、粘膠劑宜用聚乙烯烯醇縮甲醇(或108膠)。3)、砌筑水泥采用3225號或425號普通硅酸酸鹽水泥，要要求新鮮無結結塊。4)、砂采用中砂，含泥泥量不超過5%，使用前過過5mm孔徑的的篩。5)、砌體用鋼筋為Ⅰ、Ⅱ級鋼（fy＝300NN/mm2）；焊條采采用E43(Ⅰ級鋼筋之間間的焊接)，E50(Ⅱ級鋼筋、Ⅰ級鋼筋與Ⅱ級鋼筋之間間的焊接)。6)、其它：砼墊塊、木木磚、鐵釘等等。3、操作技術培訓為保證砌體工程的的質量，須對對施工隊伍進進行施工技術術培訓。培訓訓的內容有兩兩個方面：一是砌塊墻體的常常識和砌筑操操作技術。了了解小型砌塊塊的規格尺寸寸，主規格砌砌塊、輔助規規格砌塊，砌砌塊的強度等等級等，以及及砌塊砌筑砂砂漿的鋪設方方法和各種部部位的砌筑方方法；二是加筋技術。如如墻體拉結筋筋鋪設位置及及方法，門窗窗洞兩旁豎向向插筋、窗洞洞下水平插筋筋鋪設、上下下樓層通過圈圈梁的連接、電電氣線路安裝裝采用暗線、暗暗管、暗盒的的預埋技術等等。4、砌筑工藝流程預埋木磚、擴孔等等→抄平彈線→砌塊碼堆→立皮數桿、砂砂漿配置→預埋電線暗暗管→砌筑、清縫縫、加漿勾縫縫→檢查驗收5、施工方法1)、砌筑前應在在基層上定出出各層的位置置和標高，并并用1:2水泥砂漿或C15細石混凝土土找平。2)、砌筑前應按按砌塊尺寸和和灰縫厚度計計算皮數和排排數；砌筑一一般采用“披灰擠漿”法，先用瓦瓦刀在砌塊底底面的周肋上上滿披灰漿，鋪鋪灰長度為2-3m，再在在待砌的砌塊塊端頭滿披頭頭灰，然后雙雙手搬運砌塊塊，進行擠漿漿砌筑。3)、砌筑盡量采采用主規格砌砌塊，用反砌砌法(底面朝上)砌筑，從轉轉腳或定位處處開始向一側側進行。內外外墻應同時砌砌筑，交錯搭搭接長度不小小于90mmm，如無法保保證搭接長度度，應在灰縫縫中設置構造造筋或加網片片拉結。4)、在砌筑過程程中，應采用用“元漿隨砌隨隨收縫法”收縫，先勾勾水平縫，后后勾豎直縫，灰灰縫與砌塊面面要平整密實實，不得出現現丟縫、下縫縫、開裂和粘粘結不牢等現現象。5)、砌體的灰縫縫應橫平豎直直，砂漿飽滿滿、均勻密實實。砂漿飽滿滿度水平縫不不低于90%，豎直縫不不低于80%，水平和和豎向灰縫漏漏漿時，應以以灰漿填補，不不允許用水沖沖洗澆灌灰漿漿，墻體水平平和豎向灰縫縫寬度應控制制在8～12mm，埋埋設拉結鋼筋筋或鋼筋網片片必須在灰漿漿層中。6)、墻體臨時間間斷處應砌成成斜搓，斜搓搓長度不得小小于高度的2/3，一般按一一步腳手架高高度控制，如如必須留搓應應設ф4mm鋼筋網網片拉結。7)、如需移動已已砌好的砌塊塊，應清除已已原有的砂漿漿，重鋪新砂砂漿砌筑。砌砌塊每日砌筑筑高度控制在在1.5m或一一步腳手架高高度，每砌完完一樓層后，應應校核墻體的的軸線尺寸和和標高。8)、圈梁澆注應應先在底一皮皮砌塊上用C10砼封底，然然后再砌墻工工作底模，并并在砌塊豎縫縫中預留孔洞洞穿設螺栓及及夾具，然后后固定圈梁模模板、綁鋼筋筋及澆注砼，拆拆模后應立即即用細石砼嵌嵌填孔洞。9)、砌墻時必須須將門窗及其其它預埋件按按設計要求設設置，木門安安裝前應在砌砌塊墻體內預預埋浸瀝青的的木磚，四周周用C15細石砼填實實，砌筑時應應用190×1190×1990mm砌塊塊側砌在門窗窗洞的兩側，一一般門洞用六六塊木磚，每每個窗洞用四四塊木磚。6.7防水工程(屋面、浴浴廁間、地下下室與墻體)1、對防水工程進行查查看是否存有有滲漏情況或或跡象，屋面面防水是否有有積水、防水水層起鼓等現現象；2、抓好以下技術資料料：1)、防水工程所所使用的材料料質量證明及及進場復驗記記錄；2)、浴廁間的蓄蓄水檢測記錄錄；3)、屋面工程的的分項、分部部工程質量檢檢驗評定記錄錄。6.8門窗工程1、查看外墻門窗安裝裝的水平與垂垂直度(目測)及內外深度度。2、對塑鋼門窗、鋁合合金門窗、彩彩板門窗查看看安裝是否牢牢固、打膠質質量是否達到到防水及美觀觀要求；有無無被污染情況況。3、門窗安裝縫隙嚴密密程度，小五五金安裝是否否細膩，油漆漆目測與手感感的質量狀況況。4、抓好以下技術資料料：1)、門窗的水密密與氣閉性檢檢測記錄；2)、門窗出廠質質量證明；3)、門窗分項分分部工程質量量檢驗評定記記錄。6.9裝飾工程1、實物質量主要抓好好以下幾項內內容：1)、內外墻裝飾飾板材的色澤澤、拼縫與平平整度、操作作工藝是干掛掛或濕作業粘粘貼，濕作業業粘貼有無花花臉情況；2)、內外墻柱梁梁的裝飾的線線角水平度與與垂直度、墻墻面與頂棚的的平整度、石石膏板棚有無無裂縫、門窗窗洞口是否正正方挺拔；3)、細木工程的的制作與安裝裝是否細膩；；4)、涂料色澤均均勻度、有無無裂縫、空鼓鼓、壓花是否否均勻；5)、塊體飾材及及飾面磚在鑲鑲貼之前是否否經過預排或或裝飾施工設設計，墻面的的凈潔度及縫縫子的均勻度度是否上乘、精精致；6.10幕墻工程玻璃幕墻工程要重重點查看：1、承建設計與制作、安安裝企業有無無承建玻璃幕幕墻的資質(含等級是否否對應)有無計算書書；2、使用的材料質量證證明文件及相相容性檢驗證證明；3、幕墻框架與主體連連接方法是否否符合設計及及有關要求；；4、氣閉性、水密性的的檢測資料；；5、打膠厚度及寬度是是否符合標準準或設計要求求；6、幕墻的制作質量證證明及安裝質質量檢驗評定定記錄；7、幕墻防水是否符合合規范要求。6.11鋼結構制作作安裝工程6.11.1、加加工制作質量量控制1、制作檢測程序1）、每道工序生產第第一件零部件件時必須經檢檢驗員檢驗合合格后方可繼繼續生產。2）、由質管部組織技技術處、車間間主任、工藝藝人員、檢驗驗員對H形柱、主梁梁等重要構件件的首件進行行驗收，并做做出質量評價價及提出整改改意見，合格格后方可批量量性生產。3）、由操作工人對已已完成的本工工序零部件按按標準檢驗合合格后填寫相相應工序三檢檢記錄表，然然后向檢驗員員報檢；檢驗驗員確認三檢檢記錄表填寫寫符合要求后后，按規定對對零部件進行行抽檢或全檢檢；合格簽證證后方可轉入入下道工序。鋼結構制作質量控控制鋼材、焊條準備出具合格鋼材、焊條準備出具合格證場地和焊接工具準備焊工考試合格檢驗工具準備核實下料品種、規格、尺寸按不同型號掛牌保證焊接質量中間抽查自檢材料代用核定單材料合格證焊接試驗記錄自檢記錄質量評定記錄準備工作學習操作規程和質量標準熟悉圖紙和技術資料技術交底書面交底操作人員參加下料制作辦理隱蔽部位簽證焊接試件試驗制作拼裝模架或大樣拼裝出廠合格證明施工記錄質量評定資料整理執行驗評標準不合格的處理（返工）辦理出廠合格證明清理現場，文明施工2、安裝質量控制質量控制是鋼結構構工程十分重重要的內容，它它貫穿于鋼結結構工程前期期準備、加工工制作、現場場安裝施工的的整個過程之之中。1）、質量控制的主要環環節，本安裝工程程應重點控制制以下幾個方方面：（1）、鋼材的質量控制；；（2）、構件安裝前對對構件的質量量檢查；（3）、現場安裝質量控制制；（4）、高強度螺栓產品的的質量檢查和和安裝質量的的控制；（5）測量本身的質量量控制；（6）、成品保護。2）、質量保證體系：項項目經理部根根據公司質量量保證手冊和和程序文件的的要求編制質質量保證程序序文件和質量量計劃，并由由技術主管組組織質量體系系運行。（1）、組織保證體系系建立由項目經理領領導，現場經經理中間控制制，專業技術術人員和質量量人員的施工工過程控制檢檢查的三級管管理系統，從從項目經理到到生產班組逐逐一落實責任任。（2）、質量檢查控制制程序班組自檢→安裝專專職質檢員→項目質檢人人員→現場監理（3）、質量控制主要要依據及要點點①質控主要依據a鋼結構設計圖紙和和施工說明書書。b《鋼結構工程施工工質量驗收規規范》（GB502205-20001）。c《建筑鋼結構焊接接規程》（JGJ811-91）。d《鋼結構高強螺栓栓連接的設計計、施工及驗驗收規程》（JGJ822-91）。②質量控制重點：a構件安裝前對構