第四章硅酸鹽水泥熟料的煅燒學(xué)習(xí)本章的意義1.煅燒直接決定水泥的產(chǎn)質(zhì)量、燃料消耗和窯的安全運(yùn)轉(zhuǎn)，有必要了解和研究；2.煅燒過(guò)程因窯型不同有差別，但基本反應(yīng)是類同的，有必要了解六個(gè)基本反應(yīng)。學(xué)習(xí)的目的和要求1.了解物料在煅燒過(guò)程中所經(jīng)歷的一系列物理化學(xué)變化；2.了解各種水泥窯的生產(chǎn)方法；3.了解影響熟料煅燒過(guò)程的主要工藝因素。第一節(jié)物料在煅燒過(guò)程中的物理化學(xué)變化一、干燥生料中自由水的蒸發(fā)。100～150℃

窯型生料狀態(tài)生料所含水分（％）立窯、立波爾窯料球12～15濕法回轉(zhuǎn)窯料漿30～40干法回轉(zhuǎn)窯干粉<1熱耗：100℃，蒸發(fā)1kg水熱耗為2257kJ。含水分35％的料漿，生產(chǎn)1kg熟料蒸發(fā)水分熱耗2210kJ，占濕法窯熱耗的35％。降低生料水分，從而降低熱耗，提高窯產(chǎn)量。回轉(zhuǎn)窯型的發(fā)展朝此方向不斷改進(jìn)。二、粘土礦物脫水兩種化合水層間吸附水晶體配位水以H2O分子狀態(tài)吸附在晶體結(jié)構(gòu)間，100℃脫去以O(shè)H-離子狀態(tài)存在于晶體結(jié)構(gòu)內(nèi)，400～600℃脫去高嶺石600℃脫水無(wú)定形偏高嶺石晶體莫來(lái)石1000～1100℃晶型轉(zhuǎn)變吸熱放熱蒙脫石、伊利石脫水仍是晶體結(jié)構(gòu)活性高活性低急燒，提高脫水過(guò)程的溫度梯度，使高嶺石脫水溫度滯后，脫水后的產(chǎn)物偏高嶺石來(lái)不及進(jìn)行晶型轉(zhuǎn)變，就已經(jīng)進(jìn)入碳酸鈣分解溫度，使無(wú)定形偏高嶺石和碳酸鈣分解產(chǎn)物CaO，均處于高活性狀態(tài)而進(jìn)行反應(yīng)，有利于熟料的形成。三、碳酸鹽分解CaCO3CaO+CO2-1645kJ/kg890℃MgCO3MgO+CO2-1047~1214kJ/kg590℃1.碳酸鹽分解反應(yīng)的特點(diǎn)（1）可逆反應(yīng)：受溫度、CO2分壓影響保持較高溫度，降低CO2分壓或CO2濃度（2）強(qiáng)吸熱反應(yīng)：熱耗占濕法回轉(zhuǎn)窯的1/3，干法回轉(zhuǎn)窯的1/2保持較高溫度，供給足夠熱量（3）反應(yīng)在600℃左右開(kāi)始但速度緩慢，900℃以后快速進(jìn)行。2.碳酸鈣的分解過(guò)程熱氣流顆粒表面分解面CO2顆粒表面周圍介質(zhì)QQ反應(yīng)擴(kuò)散擴(kuò)散兩個(gè)傳熱過(guò)程,一個(gè)化學(xué)反應(yīng),兩個(gè)傳質(zhì)過(guò)程——反應(yīng)速度受控于最慢的一個(gè)過(guò)程濕法回轉(zhuǎn)窯物料呈堆積狀態(tài),傳熱面積小,傳熱系數(shù)低取決傳熱過(guò)程立窯立波爾窯料球球徑較大,傳熱速度慢,傳質(zhì)阻力大取決傳熱和傳質(zhì)過(guò)程干法回轉(zhuǎn)窯生料懸浮于氣流中,傳熱面積大,傳熱系數(shù)高,傳質(zhì)阻力小取決化學(xué)反應(yīng)速度3.影響碳酸鈣分解反應(yīng)的因素石灰石結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)致密,結(jié)晶粗大,晶體缺陷少,分解反應(yīng)困難生料細(xì)度細(xì)度小且均勻,比表面積大,傳熱和傳質(zhì)速度快,有利于分解反應(yīng)反應(yīng)條件溫度高,化學(xué)反應(yīng)速度快,CO2擴(kuò)散快;通風(fēng)好,及時(shí)排出CO2生料懸浮分散程度粘土質(zhì)組分的性質(zhì)懸浮分散好,傳熱面積大,傳質(zhì)阻力小活性高的高嶺石,可加速分解反應(yīng);蒙托石、伊利石，影響分解反應(yīng)速度四、固相反應(yīng)1.定義：無(wú)論有無(wú)氣、液相參加，一種或一種以上物質(zhì)轉(zhuǎn)變成為一種或一種以上物質(zhì)的反應(yīng)。2.反應(yīng)過(guò)程：碳酸鈣分解產(chǎn)物CaO，與生料中的SiO2、Fe2O3和Al2O3通過(guò)質(zhì)點(diǎn)的互相擴(kuò)散進(jìn)行固相反應(yīng)，形成熟料礦物。～800℃，CA、CF和C2S開(kāi)始形成；800～900℃，C12A7、C2F開(kāi)始形成；900～1100℃，C3A、C4AF開(kāi)始形成；CaCO3全部分解，CaO達(dá)最高值；1100～1200℃，大量形成C3A和C4AF，C2S達(dá)最大值。3.影響固相反應(yīng)的主要因素原料性質(zhì)結(jié)晶質(zhì)SiO2,方解石結(jié)晶粗大,影響固相反應(yīng)速度生料細(xì)度、均勻性溫度和時(shí)間礦化劑接觸面積大,表面自由能高,反應(yīng)和擴(kuò)散能力增強(qiáng)較高的溫度,一定的時(shí)間可加速固相反應(yīng)礦化劑：能改善水泥生料的易燒性，加速熟料礦物形成的少量外加劑。與反應(yīng)物形成固溶體活化晶格,增加反應(yīng)能力提高反應(yīng)速度降低液相出現(xiàn)溫度，加速擴(kuò)散和溶解作用與反應(yīng)物形成低共熔物使反應(yīng)物斷鍵礦化劑加速固相反應(yīng)五、、熟熟料料的的燒燒成成溫度度升升高高至至1250～～1280℃時(shí)時(shí)，，達(dá)達(dá)到到最最低低共共熔熔溫溫度度，，C3A、、C4AF熔成成液液相相，，出出現(xiàn)現(xiàn)主主要要由由Fe2O3、Al2O3、CaO組組成成，，還還有有MgO和和堿等等的的液液相相。。在高高溫溫液液相相的的作作用用下下，，熟熟料料逐逐漸漸燒燒結(jié)結(jié)；；同同時(shí)時(shí)，，C2S與與fCaO溶溶解解于于液相相，，以以Ca2＋＋離子子擴(kuò)擴(kuò)散散與與SiO44－－離子子、、C2S反反應(yīng)應(yīng)，，形形成成C3S。。C2S+CaOC3S液相相1.液液相相出出現(xiàn)現(xiàn)溫溫度度取決決于于組組分分的的性性質(zhì)質(zhì)和和數(shù)數(shù)目目系統(tǒng)液相出現(xiàn)溫度（℃）C3S-C2S-C3A-Na2O1430C3S-C2S-C3A-MgO1375C3S-C2S-C3A-Na2O-MgO13652.液液相相量量取決決于于組組分分的的性性質(zhì)質(zhì)、、含含量量和和煅煅燒燒溫溫度度溫度（℃）液相量1400P=2.95A+2.2F1450P=3.0A+2.25F1500P=3.3A+2.6FMgO和和堿堿等等組組分分可可認(rèn)認(rèn)為為全全部部變變成成液液相相，，所所以以MgO和和堿堿的的存存在在及及其其含含量量影影響響液液相相量量的的多多少少。。一般般熟熟料料的的液液相相量量約約為為20～～30％％，，白白水水泥泥熟熟料料的的液液相相量量只只有有15％％左左右右（（采采用用白白土土，，熟熟料料中中Fe2O3<0.5%））。。燒結(jié)結(jié)范范圍圍：：是指指水水泥泥生生料料加加熱熱至至出出現(xiàn)現(xiàn)燒燒結(jié)結(jié)所所需需的的、、最最少少的的液液相相時(shí)時(shí)的的溫溫度度（開(kāi)開(kāi)始始燒燒結(jié)結(jié)的的溫溫度度））與與開(kāi)開(kāi)始始出出現(xiàn)現(xiàn)結(jié)結(jié)大大塊塊（（超超過(guò)過(guò)正正常常液液相相量量））時(shí)時(shí)溫溫度度的的差差值值。。通常常硅硅酸酸鹽鹽水水泥泥熟熟料料的的燒燒結(jié)結(jié)范范圍圍約約為為150℃℃（（1300～～1450℃℃））。。液相相量量隨隨溫溫度度升升高高而而緩緩慢慢增增加加，，燒燒結(jié)結(jié)范范圍圍就就較較寬寬；；反反之之，，燒燒結(jié)結(jié)范范圍圍就就校校窄窄。。燒結(jié)結(jié)范范圍圍寬寬的的生生料料，，窯窯內(nèi)內(nèi)溫溫度度波波動(dòng)動(dòng)時(shí)時(shí)，，不不易易發(fā)發(fā)生生生生燒燒或或結(jié)結(jié)大大塊塊現(xiàn)現(xiàn)象象。。含鐵鐵量量較較高高的的硅硅酸酸鹽鹽水水泥泥，，其其燒燒結(jié)結(jié)范范圍圍就就較較窄窄。。3.液液相相粘粘度度取決決于于組組分分的的性性質(zhì)質(zhì)、、含含量量和和煅煅燒燒溫溫度度IM大大，，粘粘度度大大；；堿堿多多，，粘粘度度大大；；溫溫度度高高，，粘粘度度小小。。液相相粘粘度度影影響響C3S形形成成速速度度和和晶晶體體尺尺寸寸，，粘粘度度小小，，質(zhì)質(zhì)點(diǎn)點(diǎn)擴(kuò)擴(kuò)散散速速度度快快，，有利利于于C3S的的形形成成及及晶晶體體的的發(fā)發(fā)育育。。4.液液相相表表面面張張力力取決決于于鎂鎂、、堿堿、、硫硫含含量量和和煅煅燒燒溫溫度度液相相表表面面張張力力越越小小，，越越容容易易潤(rùn)潤(rùn)濕濕熟熟料料顆顆粒粒，，有有利利于于固固相相反反應(yīng)應(yīng)和和固固液液相反反應(yīng)應(yīng)。。促促進(jìn)進(jìn)熟熟料料礦礦物物尤尤其其是是C3S的的形形成成。。溫度高液相表面張力降低含有鎂、堿、硫5.CaO溶溶解解于于液液相相的的速速率率燒成成溫溫度度溶解解速速度度快快CaO顆顆粒粒大大小小6.反反應(yīng)應(yīng)物物存存在在的的狀狀態(tài)態(tài)（1））CaO、、C2S晶晶體體尺尺寸寸小小，，處處于于晶晶體體缺缺陷陷多多的的新新生生態(tài)態(tài)，，活活性性大大，，反反應(yīng)應(yīng)能能力力強(qiáng)強(qiáng)；；（2））極極快快速速升升溫溫（（600℃/min以以上上）），，使使粘粘土土脫脫水水、、碳碳酸酸鹽鹽分分解解、、固固相相反反應(yīng)應(yīng)、、固液液相相反反應(yīng)應(yīng)幾幾乎乎重重合合，，反反應(yīng)應(yīng)物物新新生生的的高高活活性性狀狀態(tài)態(tài)，，在在極極短短時(shí)時(shí)間間內(nèi)內(nèi)，，同同時(shí)時(shí)生成成液液相相、、B礦礦、、A礦礦。。你懂懂了了嗎嗎？？認(rèn)真真聽(tīng)聽(tīng)課課哦哦！！六、、熟熟料料的的冷冷卻卻1.目目的的（1））回回收收熟熟料料帶帶走走的的熱熱量量，，預(yù)預(yù)熱熱二二次次空空氣氣，，提提高高窯窯的的熱熱效效率率；；（2））便便于于熟熟料料的的運(yùn)運(yùn)輸輸：：高高溫溫對(duì)對(duì)運(yùn)運(yùn)輸輸設(shè)設(shè)備備要要求求高高，，影影響響大大；；（3））有有利利于于改改善善熟熟料料易易磨磨性性：：急急冷冷，，熟熟料料礦礦物物晶晶體體小小，，玻玻璃璃體體含量量高高；；（4））有有利利于于改改善善熟熟料料性性能能：：急冷冷A礦礦，，晶晶體體細(xì)細(xì)小小，，發(fā)發(fā)育育完完整整，，活活性性好好，，水水化化快快；；急冷冷C3A，，玻玻璃璃態(tài)態(tài)多多，，抗抗硫硫酸酸鹽鹽侵侵蝕蝕性性能能好好；；慢冷冷方方鎂鎂石石，，晶晶體體大大，，對(duì)對(duì)安安定定性性影影響響更更嚴(yán)嚴(yán)重重。。2.冷冷卻卻反反應(yīng)應(yīng)（1）液相凝固影響礦物組成計(jì)算算礦礦物物組組成成實(shí)際際礦礦物物組組成成差別別原因因純礦礦物物固溶溶體體平衡衡冷冷卻卻非平平衡衡冷冷卻卻平衡衡冷冷卻卻：：冷冷卻卻速速度度非非常常緩緩慢慢，，使使液液固固相相反反應(yīng)應(yīng)充充分分進(jìn)進(jìn)行行。。淬冷冷：：冷冷卻卻速速度度很很快快，，液液相相來(lái)來(lái)不不及及結(jié)結(jié)晶晶冷冷卻卻成成玻玻璃璃相相。。獨(dú)立結(jié)結(jié)晶：：不是是通過(guò)過(guò)固液液相反反應(yīng)而而是液液相單單獨(dú)結(jié)結(jié)晶。。對(duì)高鋁鋁配方方，IM>1.38，，應(yīng)急急冷，，可增增加C3S(液相相粘度度大，，溫度度梯度度大，，析出出C3S);對(duì)高鐵鐵配方方，IM<1.38，，應(yīng)適適當(dāng)慢慢冷，，可增增加C3S(液相相粘度度小，，溫度度梯度度小，，回吸吸C2S析出出C3S)。。（2）相變反應(yīng)影響熟料質(zhì)量C2S+fCaOC3S<1250℃(1)反應(yīng)應(yīng)條件件：冷冷卻速速度慢慢，還還原氣氣氛，，<1250℃；；(2)后果果：降降低水水硬性性，不不影響響安定定性，，因?yàn)闉榉磻?yīng)應(yīng)生成成的fCaO較較快水水化(消解解)；；(3)措施施：急急冷。。(1)反應(yīng)應(yīng)條件件：冷冷卻速速度慢慢，還還原氣氣氛，，500℃；；(2)后果果：C2S密密度減減小，，體積積增大大，導(dǎo)導(dǎo)致熟熟料粉粉化，，強(qiáng)度度下降降；(3)措施施：急急冷；；引入入少量量Ba2+、Na+替代Ca2+,BO45-、PO43-替代SiO44-,穩(wěn)定定C2S。γ—C2S500℃β—C2S第二節(jié)節(jié)其其它它少量量組分分和礦礦化劑劑對(duì)熟料料煅燒燒和質(zhì)質(zhì)量的的影響響礦化劑劑：能改善善水泥泥生料料的易易燒性性，加加速熟熟料礦礦物形形成的少量量外加加劑。。助熔劑劑：能降低低液相相出現(xiàn)現(xiàn)溫度度的少少量外外加劑劑。按作用用分單一礦礦化劑劑復(fù)合礦礦化劑劑按組成成分氟化物物：CaF2、NaF、、Na2SiO6硫化物物：CaSO4、FeS2、FeS有些工工業(yè)廢廢渣：：含少少量金金屬礦化化劑劑種種類類一、氟氟化鈣鈣1.破破壞SiO2晶格；；2.加加速CaCO3分解；；CaF2+H2OCaO+2HF4HF+SiO2SiF4+2H2OSiF4+2CaO2CaF2+SiO2再生新生態(tài)態(tài)CaF2+H2OCaO+2HFCaCO3+2HFCaF2+CO2+H2OCaCO3CaO+CO23.降降低液液相出出現(xiàn)溫溫度和和粘度度，增增加液液相量量；4.形形成中中間過(guò)過(guò)渡相相，加加速C3S形成成；加入0.6％～～1.2％％的CaF2，可降降低燒燒成溫溫度50～～100℃℃，擴(kuò)大了了燒成成溫度度范圍圍，增增加了了反應(yīng)應(yīng)時(shí)間間。3(αα-C2S)+3CaF2+CaO3C3S·CaF23C3S·CaF23C3S+CaF2液相晶種5.增增加A礦含含量；；6.促促使含含堿礦礦物分分解；；7.生生成早早強(qiáng)礦礦物。。C12A7+CaF2C11A7·CaF2+CaOC2S+CaOC3SC12A7+CaF2C11A7·CaF2+CaOKC23S12+CaF2KF+12C2SNC8A3+CaF2NaF+3C3A二、硫硫1.降降低液液相出出現(xiàn)溫溫度和和粘度度，增增加液液相量量；2.形形成中中間過(guò)過(guò)渡化化合物物；3.生生成早早強(qiáng)礦礦物；；4.降降低液液相表表面張張力，，有利利于A礦生生長(zhǎng)成成大晶晶體；；5.含含硫酸酸鹽的的A礦礦晶體體水硬硬性較較弱。。4CaO+2SiO2+CaSO42(α,-C2S)+CaSO42(α,-C2S)+CaSO42C2S·CaSO41050℃1200℃4CaO+3Al2O3+CaSO44CaSO4·3Al2O3·SO3三、螢螢石、、石膏膏復(fù)合合礦化化劑摻氟硫硫復(fù)合合礦化化劑，，形成成熟料料礦物物的影影響因因素較較多：：熟料組組成、、CaF2/SO3的比值值、燒燒成溫溫度的的高低低。（1））多采采用高高飽和和系數(shù)數(shù)、低低硅率率和高高鋁率率配料料。（2））石膏膏摻量量，以以熟料料中SO3＝1.0～～1.5％％為宜宜；螢螢石摻摻量，，以熟熟料中中CaF2＝0.4～～0.8％％為宜宜；CaF2/SO3＝0.35～0.6％為為宜。。（3））降低低液相相出現(xiàn)現(xiàn)的溫溫度，，降低低液相相粘度度，使使A礦礦形成成溫度度降低低150～～200℃，，促進(jìn)進(jìn)A礦礦形成成。有時(shí)出出現(xiàn)不不正常常凝結(jié)結(jié)現(xiàn)象象：CaF2/SO3比偏高高，煅煅燒溫溫度偏偏低，，KH偏低低，IM偏偏高，，窯內(nèi)內(nèi)出現(xiàn)現(xiàn)還原原氣氛氛，形形成較多多的C11A7·CaF2，若所所加石石膏不不足以以阻止止其迅迅速水水化，，就會(huì)會(huì)發(fā)生生閃凝凝。CaF2/SO3比偏高高，煅煅燒溫溫度過(guò)過(guò)高，，KH偏高高，IM偏偏低，，形成成C6AF2，C3A少；；C6AF2和氟固固溶在在C3S中，，減緩緩C3S的水水化，，從而而慢凝凝。四、堿堿（1））降低低液相相出現(xiàn)現(xiàn)的溫溫度，，增加加液相相量，，起助助熔作作用；；（2））增加加液相相粘度度，液液相中中質(zhì)點(diǎn)點(diǎn)擴(kuò)散散困難難,燒燒結(jié)后后料散散；當(dāng)當(dāng)有礦礦化劑時(shí)時(shí)，R2O轉(zhuǎn)變變?yōu)镽2SO4，液相相粘度度下降降；（3））粘附附在旋旋風(fēng)預(yù)預(yù)熱器器上形形成結(jié)結(jié)皮，，嚴(yán)重重時(shí)堵堵塞卸卸料管管，影影響窯正常常生產(chǎn)產(chǎn)；（4））取代代CaO形形成KC23S12、NC8A3等無(wú)膠膠凝性性含堿堿化合合物，，析出出CaO，使使C2S難以以再吸吸收CaO形成成C3S，增增加fCaO含含量，，C3S發(fā)育育差，影影響28天天強(qiáng)度度；當(dāng)當(dāng)有礦礦化劑劑時(shí)，，可促促使含含堿礦礦物分分解；；（5））水泥泥中含含堿量量高，，易生生成鉀鉀石膏膏（K2SO4·CaSO4·H2O），，使水泥泥快凝凝；（6））在混混凝土土中，，水泥泥中的的堿能能與活活性集集料發(fā)發(fā)生““堿集集料反反應(yīng)””，使混凝凝土膨膨脹破破壞；；（7））堿還還能使使混凝凝土表表面起起霜（（白斑斑）。。五、氧氧化鎂鎂（1））降低低熟料料燒成成溫度度，增增加液液相量量，降降低液液相粘粘度，，具有有助熔作用用；（2））主要要固溶溶于鐵鐵相，，能改改善水水泥色色澤；；（3））MgO過(guò)過(guò)多，，形成成游離離方鎂鎂石結(jié)結(jié)晶，，影響響水泥泥的安安定性性。六、氧氧化磷磷（1））熟料料中P2O5=0.1～～0.3％％，能能對(duì)β-C2S起穩(wěn)穩(wěn)定作作用，，可提提高水水泥強(qiáng)度；；（2））P2O5會(huì)使C3S分解解，導(dǎo)導(dǎo)致C3S含量量減少少，C2S含量量增加加，強(qiáng)強(qiáng)度發(fā)發(fā)展較慢；；配料料中適適當(dāng)減減少原原料中中CaO含含量，，以免免fCaO過(guò)高高；加加入螢石，，減少少C3S的分分解，，抵消消部分分P2O5的不良良影響響。（1））含量量較少少，熟熟料中中TiO2=0.5～～1.0％％，能能與各各熟料料礦物物形成成固溶體，，特別別是對(duì)對(duì)β-C2S起穩(wěn)穩(wěn)定作作用，，可提提高水水泥強(qiáng)強(qiáng)度；；（2））含量量過(guò)多多，因因其與與CaO反反應(yīng)生生成無(wú)無(wú)水硬硬性的的鈣鈦鈦礦（（CaO·TiO2），消耗了了CaO，，減少少了熟熟料中中的A礦，，影響響水泥泥強(qiáng)度度。七、氧氧化鈦鈦第三節(jié)節(jié)水水泥泥窯與與煅燒燒工藝藝一、水水泥窯窯的類類型和和作用用回轉(zhuǎn)窯窯立窯窯筒體體臥置置，略略帶斜斜度，，并能能作回回轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)動(dòng)窯筒體體立置置，不不轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)類型作用熔爐燃燒設(shè)設(shè)備傳熱設(shè)設(shè)備輸送設(shè)設(shè)備反應(yīng)器器生料熟熟料料溫度高高達(dá)1450℃℃，物物料部部分熔熔融燃料燃燃燒熱量傳傳遞（（給物物料））物料運(yùn)運(yùn)動(dòng)：：窯尾尾生料料進(jìn)窯窯頭熟熟料出出氣體流流動(dòng)：：助燃燃空氣氣進(jìn)入入窯內(nèi)內(nèi)，廢廢氣排排出窯窯外物理化化學(xué)變變化二、水水泥窯窯的發(fā)發(fā)展概概況立窯1826年間歇式土立窯1910年機(jī)立窯先進(jìn)立窯回轉(zhuǎn)窯窯1885年年干法法中空空窯（熱效效率低低）1928年年立波波爾窯窯（半干干法））20世世紀(jì)50年年代初初懸浮預(yù)預(yù)熱器器窯(SP窯)1971年年窯外外分解解窯（NSP窯窯）很快被被濕法法窯代代替（熟料料質(zhì)量量好））20世紀(jì)紀(jì)五六十十年代濕法長(zhǎng)窯窯(大型型化高產(chǎn)產(chǎn))國(guó)際：Φ7.6××6.9×232m，，日產(chǎn)熟熟料3600噸噸；國(guó)內(nèi)內(nèi)：Φ4.4××4.15×180m，日產(chǎn)產(chǎn)熟料1000多噸。。電耗大，，熱耗大大，窯襯襯壽命短短熱耗比濕濕法窯低低，篦式式加熱機(jī)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)事事故多，，加熱不不均勻，，要求原原料成球球性能好好。傳熱效率率高，熱熱耗低，，產(chǎn)量高高。熱耗顯著著降低，，產(chǎn)量成成倍增加加。三、回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)窯按生料制制備方法法干法回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)窯濕法回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)窯按窯內(nèi)和和窯尾熱熱交換裝裝置濕法長(zhǎng)回回轉(zhuǎn)窯帶料漿蒸蒸發(fā)機(jī)回回轉(zhuǎn)窯中空回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)窯立波爾窯窯帶懸浮預(yù)預(yù)熱器窯窯預(yù)分解窯窯冷卻帶燒燒成成帶固固相相分分解解帶預(yù)預(yù)熱熱—干燥燥帶1111111111111111反應(yīng)帶1.11.02.05.61.251.11.01.5窯頭窯尾斜度：3.5～～4.0％轉(zhuǎn)速速：1～～3轉(zhuǎn)/分溫度：高高低低燃料、一一次風(fēng)廢廢氣熟料生生料料漿1.濕法法回轉(zhuǎn)窯窯（1）工工作原理理物料通過(guò)過(guò)窯的相相對(duì)運(yùn)動(dòng)動(dòng)速度（2）物物料流速速燒成帶物物料流速速最慢；；分解帶帶內(nèi)，碳碳酸鈣大大量分解解，使生生料顆粒粒表面被被氣體包裹裹而呈微微流態(tài)化化，因而而物料流流速最快快。（3）各各帶長(zhǎng)度度及溫度度分布帶占窯長(zhǎng)度(%)溫度(℃)干燥帶30～35<120預(yù)熱帶～14100～550分解帶25550～1100固相反應(yīng)—燒成帶201100～1250～1450～1250冷卻帶81300～1100（4）煅煅燒特點(diǎn)點(diǎn)a.物料料從生料料燒制成成熟料過(guò)過(guò)程中所所發(fā)生的的物理化化學(xué)變化化在同一一設(shè)備中中進(jìn)行；；b.分解解帶內(nèi)，，碳酸鈣鈣分解需需要吸收收大量的的熱量，，窯內(nèi)傳傳熱速度度低(因因此需要要停留較長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)間)，而物物料在分分解帶內(nèi)內(nèi)的流速速很快(導(dǎo)致分分解帶長(zhǎng)長(zhǎng))，從從而造成成窯生產(chǎn)能能力的浪浪費(fèi)，影影響窯的的產(chǎn)量；；c.生料料漿使各各原料之之間混合合很好，，生料成成分均勻勻，燒成成的熟料料質(zhì)量穩(wěn)穩(wěn)定；且且生料磨無(wú)無(wú)粉塵，，粉磨效效率高，，但窯內(nèi)內(nèi)水分蒸蒸發(fā)慢，，傳熱效效率低，，導(dǎo)致預(yù)預(yù)熱帶長(zhǎng)長(zhǎng)；d.回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量量與熟料料熱耗之之間存在在一個(gè)最最佳關(guān)系系；e.回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)窯的預(yù)預(yù)熱能力力與燒成成能力之之間存在在很大矛矛盾：預(yù)預(yù)熱能力力不足，，燒成能能力有余。（5）提提高窯的的傳熱能能力鏈條裝置置熱交換器器垂掛鏈幕幕花環(huán)鏈幕幕料漿過(guò)濾濾預(yù)熱器器格子式熱熱交換器器陶瓷揚(yáng)料料器增加傳熱熱面積傳熱作用用，輸送送物料，防防止結(jié)圈圈2.立波波爾窯煅燒工藝藝：一臺(tái)較短短的回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)窯與一一臺(tái)回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)式爐篦篦子加熱熱機(jī)連接接工作。。把料球較較均勻地地鋪散在在爐篦子子機(jī)上，，由窯尾尾排出的的廢氣進(jìn)進(jìn)入加熱熱機(jī)，將物料干干燥、預(yù)預(yù)熱和部部分分解解(30%)，，生料再再進(jìn)入回回轉(zhuǎn)窯內(nèi)內(nèi)煅燒成成熟料。。煅燒特點(diǎn)點(diǎn)：a.降低低了生料料中的水水分，緩緩解了回回轉(zhuǎn)窯內(nèi)內(nèi)預(yù)熱能能力與燒燒成能力力之間的的矛盾，，從而使使熟料熱熱耗降低低，窯的的產(chǎn)量提提高；b.出加加熱機(jī)的的廢氣溫溫度降低低，煙氣氣中粉塵塵含量較較少，對(duì)對(duì)收塵設(shè)設(shè)備要求求不高；；c.回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)窯長(zhǎng)度度大大縮縮短，一一般為40～70米；；d.生料料入加熱熱機(jī)前需需先成球球，增加加了工藝藝流程的的復(fù)雜性性，且對(duì)對(duì)原料塑塑性有較較高要求求。此外外，篦子子加熱機(jī)機(jī)故障較較多，維維持工作作特別大大；e.熟料料成分難難以穩(wěn)定定，導(dǎo)致致質(zhì)量波波動(dòng)較大大。立波爾窯窯1－鼓風(fēng)風(fēng)機(jī)；2－回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)窯；3－提升升機(jī)；4－加熱熱機(jī)；5－成球球盤3.帶懸懸浮預(yù)熱熱器窯煅燒工藝藝：由一臺(tái)回回轉(zhuǎn)窯與與一組懸懸浮預(yù)熱熱器構(gòu)成成。生料粉在在預(yù)熱器器中呈懸懸浮狀態(tài)態(tài)與出回回轉(zhuǎn)窯的的熱煙氣氣進(jìn)行熱熱交換，，完成預(yù)熱熱、粘土土脫水和和部分碳碳酸鹽分分解(40～50%)之后，，再進(jìn)入入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)內(nèi)煅燒成成熟料。。煅燒特點(diǎn)點(diǎn)：a.大大大增加加了料粉粉與熱煙煙氣的傳傳熱系數(shù)數(shù)(較傳傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)窯提高高了13～23倍)和和傳熱面面積(相相當(dāng)于傳傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)窯的2400倍)，，從而大大大提高高了傳熱熱效率；；若料粉聚聚集成團(tuán)團(tuán)，影響響分散程程度；b.回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)窯長(zhǎng)度度更為縮縮短；c.煙氣氣、粉塵塵濃度較較高，對(duì)對(duì)收塵的的要求比比較嚴(yán)格格；d.對(duì)生生料中氟氟、硫、、堿等組組分含量量有較嚴(yán)嚴(yán)格要求求。旋風(fēng)預(yù)熱熱器立筒預(yù)熱熱器帶旋風(fēng)預(yù)預(yù)熱器回回轉(zhuǎn)窯帶帶立立筒預(yù)熱熱器回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)窯1－回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)窯；2－生料料進(jìn)口；；3－廢廢氣出口口4.預(yù)分分解窯煅燒工藝藝：在預(yù)熱器器后加設(shè)設(shè)一個(gè)分分解爐，，在分解解爐中同同時(shí)通入入預(yù)熱后后的生料、一一定量的的燃料及及適量的的熱空氣氣。在900℃℃以下的的溫度，，使生料料、燃料處于于懸浮或沸沸騰狀態(tài)下，，進(jìn)行無(wú)無(wú)焰燃燒燒，同時(shí)時(shí)高速完完成傳熱熱于碳酸酸鈣的分解解過(guò)程，，在幾秒秒鐘內(nèi)，，碳酸鈣鈣分解率率就可達(dá)達(dá)85～～95％％。煅燒特點(diǎn)點(diǎn)：a.把大大量吸熱熱的碳酸酸鈣分解解反應(yīng)從從窯內(nèi)傳傳熱速度度低的區(qū)區(qū)域移到到懸浮預(yù)預(yù)熱器與與窯之間間的分解解爐中進(jìn)進(jìn)行；b.生料料處于懸懸浮或沸沸騰分散散狀態(tài)，，高速傳傳熱，迅迅速分解解；c.大大大減輕了了回轉(zhuǎn)窯窯的熱負(fù)負(fù)荷，熟熟料熱耗耗大大降降低，回回轉(zhuǎn)窯生生產(chǎn)能力力大大提提高；d.可以以使用劣劣質(zhì)燃料料。預(yù)分解窯窯1－回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)窯；2－分解解爐；3－旋風(fēng)風(fēng)預(yù)熱器器；4－－冷卻機(jī)機(jī)；5－三次次風(fēng)管；；6－電電收塵器器；7－－排風(fēng)機(jī)機(jī)；8－－煙囪；；9－生生料進(jìn)口口幾種不同同回轉(zhuǎn)窯窯工藝流流程的比比較濕法回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)窯立波爾窯窯帶懸浮預(yù)預(yù)熱器窯窯預(yù)分解窯窯篦子加熱熱機(jī)(30％)懸浮預(yù)熱熱器(40～50％)分解爐(90%)懸浮預(yù)熱器5.立窯煅燒工藝：是一種填滿料料球的豎式固固定床設(shè)備。。含煤的生料料球從窯頂喂喂入，空氣從窯窯下部用高壓壓風(fēng)機(jī)鼓入，，窯內(nèi)物料借借自重自上而而下移動(dòng)，料料球在窯內(nèi)經(jīng)預(yù)預(yù)熱、分解、、燒成和冷卻卻等一系列物物理化學(xué)變化化，形成熟料料，從窯底部卸卸出。廢氣經(jīng)經(jīng)窯罩、煙囪囪排出。優(yōu)點(diǎn)：熱耗較低，構(gòu)構(gòu)造簡(jiǎn)單，占占地面積小，，單位投資少少，建廠較快快。缺點(diǎn)：規(guī)模較小，勞勞動(dòng)生產(chǎn)率低低，窯內(nèi)煅燒燒溫度不均勻勻，熟料質(zhì)量量均勻性差。。（1）料球球之間空隙阻阻力大于料球球與窯內(nèi)壁阻阻力；（2）熟料燒燒結(jié)會(huì)產(chǎn)生收收縮，料球與與窯內(nèi)壁空隙隙更大。導(dǎo)致邊風(fēng)過(guò)剩剩，中風(fēng)不足足，所以將上上窯口擴(kuò)大成成喇叭口以改改善中部通風(fēng)風(fēng)。生料球熟料廢氣空氣立窯煅燒熟料料示意圖1－成球盤；；2－加料裝置置；3－窯罩及煙煙囪；4－窯體；5－卸料裝置置；6－卸料密封封裝置；7－－高壓風(fēng)；8－與燒帶；；9－煅燒帶；；10－冷卻帶帶；11－廢氣出出口生料制備方法法：白生料：與干干法回轉(zhuǎn)窯類類似，把制備備好的物料與與煤粒混合并并制成料球。。半黑生料：部部分煤參與配配料、粉磨，，部分煤成球球時(shí)才加入。。全黑生料：全全部煤與其它它原料一起配配料、粉磨，，再成球。全黑生料的優(yōu)優(yōu)點(diǎn):(1)煤灰在在熟料中均勻勻分布，避免免局部形成過(guò)過(guò)多熔劑；(2)磨細(xì)煤煤粉，燃燒快快，熱力集中中，結(jié)大塊少少；(3)料球內(nèi)內(nèi)部煤粉燃燒燒，CO向外外部擴(kuò)散，使使熟料疏松多多孔，易磨；；空氣較易均勻勻分布，中部部通風(fēng)較好，，有利于穩(wěn)定定煅燒影響立窯產(chǎn)質(zhì)質(zhì)量的主要工工藝因素1.用風(fēng)：(1)風(fēng)量：：風(fēng)機(jī)大小，，是否用全風(fēng)風(fēng)。料能受風(fēng)風(fēng)，產(chǎn)量大。。(2)布風(fēng)：：斜風(fēng)——中中間底火深橫風(fēng)——邊風(fēng)風(fēng)大豎風(fēng)——加強(qiáng)強(qiáng)中風(fēng)腰風(fēng)——喇叭叭口下1～2米處開(kāi)風(fēng)口口，改善中部部通風(fēng)2.生料質(zhì)量量：(1)生料組組成(2)生料細(xì)細(xì)度及均勻性性3.生料配煤煤：(1)配煤量量：過(guò)多不好好，煤耗增加加，不完全燃燃燒生成CO，熱量小(2)煤質(zhì)質(zhì)：無(wú)煙煤煤(3)煤粉粒粒度：太大，，燃燒時(shí)間長(zhǎng)長(zhǎng)，高溫帶厚厚。高溫帶要要有一定厚度，否則““噴火”。4.窯的結(jié)構(gòu)構(gòu)：(1)窯徑：：盡可能擴(kuò)大大——產(chǎn)量大大，但有限度度——通風(fēng)不不均勻Φ2.0×8.0m，Φ2.2×8.0m，Φ2.5×10m，Φ3.0×10m，Φ3.2×1.0m(2)高徑比比:H/D=2.5～～4.0，高高徑比越大，，通風(fēng)阻力越越大，但阻力力分布均勻(3)喇叭口口的高度與角角度：一般13～150，閉門操作8～90與以下因素有有關(guān)：a.塔體結(jié)構(gòu)構(gòu)：塔體結(jié)構(gòu)構(gòu)能改善中部部通風(fēng)，角度度可小；b.操作習(xí)慣慣：經(jīng)常反料料、壓邊，角角度可小；c.燒失量大大小：燒失量量大，收縮大大，角度要大大些；d.料球：料料球內(nèi)部孔隙隙率大，料球球之間堆積不不緊密，角度度可小。5.卸料形式式：(1)往復(fù)式式、輥式和盤盤式卸料篦子子，已經(jīng)淘汰汰——出料粒粒度大，通風(fēng)不均勻(2)塔式、、盤塔式和半半球塔式卸料料篦子，較好好——加強(qiáng)破破碎能力，改善中風(fēng)不足足6.操作方式式：底火深些些好，由煙氣氣濃淡判斷(1)明火(2)潛暗火(3)深暗火火無(wú)論哪種操作作方式，目的的都要保證底底火(高溫帶帶)適宜的位置、、厚度和溫度度。9、靜夜夜四無(wú)無(wú)鄰，，荒居居舊業(yè)業(yè)貧。。。12月月-2212月月-22Thursday,December29,202210、雨雨中中黃黃葉葉樹(shù)樹(shù)，，燈燈下下白白頭頭人人。。。。18:43:5218:43:5218:4312/29/20226:43:52PM11、以我獨(dú)沈久久，愧君相見(jiàn)見(jiàn)頻。。12月-2218:43:5218:43Dec-2229-Dec-2212、故人江海海別，幾度度隔山川。。。18:43:5218:43:5218:43Thursday,December29,202213、乍見(jiàn)見(jiàn)翻疑疑夢(mèng)，，相悲悲各問(wèn)問(wèn)年。。。12月月-2212月月-2218:43:5218:43:52December29,202214、他鄉(xiāng)生生白發(fā)，，舊國(guó)見(jiàn)見(jiàn)青山。。。29十十二月20226:43:52下午午18:43:5212月-2215、比不了得就就不比，得不不到的就不要要。。。十二月226:43下下午12月-2218:43December29,202216、行動(dòng)出成成果，工作作出財(cái)富。。。2022/12/2918:43:5218:43:5229December202217、做前，能夠夠環(huán)視四周；；做時(shí)，你只只能或者最好好沿著以腳為為起點(diǎn)的射線線向前。。6:43:52下午6:43下下午18:43:5212月-229、沒(méi)沒(méi)