中鋼1280高爐技術(shù)、安全操作規(guī)程爐前操作規(guī)程（一）爐前工作任務(wù)爐前工作的主要任務(wù)是配合爐內(nèi)操作，通過鐵口安全準(zhǔn)時(shí)地將生成的渣鐵出凈，維護(hù)好鐵口、砂口、渣鐵溝以及爐前機(jī)械設(shè)備（開眼機(jī)、泥炮和爐前行車），保持爐臺的定置管理及現(xiàn)場衛(wèi)生。（二）崗位技術(shù)操作規(guī)程<一>鐵口工操作規(guī)程1．鐵口工交接班時(shí)必須與上班鐵口工進(jìn)行交接，詳細(xì)了解設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，鐵口的深度、炮泥的質(zhì)量等情況。3、鐵口工出鐵前的準(zhǔn)備1）裝滿泥炮，炮嘴無硬泥。2）檢查泥套完好無破損。3）試泥炮嘴與泥套完全吻合。4）檢查開口機(jī)是否正常。5）檢查液壓站壓力正常。6）設(shè)備保護(hù)設(shè)施齊全。7）清理主溝內(nèi)及兩邊上雜物，做好鋪墊工作。4.開鐵口程序1)爐前組長確認(rèn)罐已對正，方可進(jìn)行開鐵口。2)確認(rèn)后開啟油泵，將開口機(jī)開至鐵口位置，鉆桿對準(zhǔn)泥套中心。3)按旋轉(zhuǎn)手柄進(jìn)行開口。4)將進(jìn)退手柄扳向推進(jìn)位置。5)將沖擊手柄扳向打擊位置。6)轉(zhuǎn)至1800mm時(shí)，退出鉆桿，換新轉(zhuǎn)桿重轉(zhuǎn)到紅點(diǎn)，重新更換鋼釬。直至鉆開鐵口。7)當(dāng)鐵口打開后，將沖擊手柄板向停打位置將進(jìn)退手柄板向退出位置，直至退出鐵口，將旋轉(zhuǎn)手柄板向停轉(zhuǎn)位置，將吹灰手柄板向停吹位置，將回轉(zhuǎn)手柄板向退回位置，退至原位。8)停止油泵工作。5．在開口操作過程，遇到鐵口過潮、過硬、過深、過淺等情況，須立即拔出鉆釬，觀察鐵口內(nèi)的情況，并作出相應(yīng)處理。1）若鐵口過潮時(shí)，進(jìn)行烤干后出鐵。2）若鐵口過硬時(shí)，及時(shí)組織人員用氧氣燒開。3）若鐵口過深時(shí)，更換長鉆桿或長鋼釬開轉(zhuǎn)鐵口。14）若鐵口過淺時(shí)，嚴(yán)防鉆漏跑大流、慎用打擊，換小鉆頭。6.進(jìn)鉆過程中要隨時(shí)注意鐵口深度，防止鉆漏、鉆桿拔不出，凡遇到鉆漏、鉆桿拔不出，果斷采取有效措施如氧氣燒斷鉆桿，直到燒通鐵口。7．燒鐵口程序1)將氧氣管放在鐵口前，尾端彎曲成90°后，聯(lián)接好氧氣袋、氧氣瓶。2)打開氧氣閥，確認(rèn)氧氣吹出后，將氧氣管慢慢送入鐵口，必要時(shí)，可用廢舊皮帶、易燃物等點(diǎn)燃氧氣管。3)燒鐵口過程中注意氧氣管的角度，防止燒偏、燒漏。4)燒鉆桿時(shí)，開口機(jī)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)退手柄配合工作。8.開口機(jī)工作時(shí)，必須注意其液壓系統(tǒng)工作情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)聯(lián)系處理。9.開口如遇鐵口跑大流或嚴(yán)重噴射時(shí)，必須立即拔出鉆頭，退出鉆桿，將開口機(jī)退回原位。10.開口機(jī)在開口時(shí)出現(xiàn)故障，趕緊組織人員人工開鐵口或打開另一鐵口。11.鐵口打開后，可根據(jù)炮泥質(zhì)量，把泥泡開在大壕位置可適量烘烤。12.出鐵時(shí)間規(guī)定60±10分鐘，鐵水流量≯6.0t/min.13.鐵口卡焦、堵塞、流量過小時(shí)，及時(shí)用捅眼棍捅開，不得啟用開口機(jī)捅鐵口。14.嚴(yán)禁鐵口燜炮作業(yè)，特殊情況下如需燜炮，須經(jīng)爐長、區(qū)域組長或當(dāng)班值班工長同意，方可進(jìn)行，嚴(yán)格掌握燜炮規(guī)程制度。1）燜炮前檢查沖渣水流量是否充足，撇渣器暢通且無硬、大、渣鐵塊，砂壩增加高度、厚度且牢固。2）燜炮時(shí)分次打泥，嚴(yán)格控制打泥量。3）密切監(jiān)視鐵口上方風(fēng)口工作情況，一旦發(fā)現(xiàn)冒火花，立即停止打泥，并退回泥炮。4）鐵口燜開后，泥炮立即打水冷卻，并退回泥餅重新裝泥。5）鐵口燜開后，注意渣鐵流情況，必要時(shí)爐內(nèi)酌情減風(fēng)。15.鐵口來風(fēng)后或最后一個(gè)鐵水罐在3/5時(shí)清理干凈鐵口1米以內(nèi)的殘?jiān)F。16.堵鐵口時(shí)，要保證鐵口內(nèi)無焦炭堵塞，方可堵鐵口。17.堵鐵口時(shí)由組長、主鐵口工根據(jù)情況決定打泥量。18.堵口程序1）提前5分鐘開啟三臺油泵。2）將泥嘴前硬泥吐出，并觀察吐泥速度是否正常。3）將轉(zhuǎn)炮手柄扳向轉(zhuǎn)炮位置進(jìn)行堵口。4）炮嘴壓緊泥套。5）將泥餅手柄扳向打泥位置。6）打泥標(biāo)尺進(jìn)到指定位置后，停止打泥。19.堵口后，往炮嘴打水適當(dāng)冷卻。20.堵口后，在操作室觀察10分鐘，無跑泥方可離開操作室，如有跑泥，可根據(jù)跑泥量的多少及煤氣火大小及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)打泥。21.退炮程序1）鐵口正常，渣鐵出凈，堵口35分鐘后才可退炮。2）正常退炮時(shí)必須確認(rèn)空罐正位，砂壩、擋板做好才可退炮。3）開啟一臺油泵。4）將轉(zhuǎn)炮手柄扳向退炮位置，回歸原位。5）將泥餅手柄扳向退炮位置，放凈泥缸內(nèi)的蒸汽。6）打水冷卻炮嘴。7）停泵。22.裝泥程序1）啟動一臺泵。2）打開裝泥孔蓋裝泥，裝泥過程中，必須邊裝邊將已裝的泥頂緊。3）泥裝滿后，將泥餅手柄扳向打泥位置，將泥缸內(nèi)的泥再次頂緊，觀察泥嘴是否出泥。24）頂出泥后，將泥餅手柄退回原位，再進(jìn)行裝泥。5）泥缸裝滿標(biāo)準(zhǔn)為泥餅進(jìn)入裝泥孔內(nèi)30mm左右。6）裝滿泥后，將裝泥孔蓋蓋好。7）停泵。<二>撇渣工技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)1.砂壩標(biāo)準(zhǔn)1）砂壩制作為梯形：下部厚度：400mm高：400±50mm上部厚度：100mm2）要求：砂壩牢固、結(jié)實(shí)、表面光滑。3）河沙標(biāo)準(zhǔn)：沒有塊狀石子、無雜物、不可過干、過濕。（一般用手抓成團(tuán)狀為準(zhǔn)）2.出鐵前工作標(biāo)準(zhǔn)1）接班后認(rèn)真檢查大壕和撇渣器工作情況2）準(zhǔn)備本崗位所使用工具Ⅰ鋼釬（長4000mm2根，挑砂壩；短1500—2000mm4根，清理殘?jiān)F）Ⅱ打渣棍（長3500mm—4000mm2根）Ⅲ圓鋼（長3000—4000mm2根，用來捅撇渣器）Ⅳ鐵鍬（2把）Ⅴ大錘（2把）Ⅵ鐵鉤2根2000mm長3.砂壩制作1）出完鐵后10分鐘開始制作。2）將砂壩底部殘?jiān)F用鋼釬撬動，清理干凈。3）用河沙制作厚為400mm，高400mm±50mm，砂壩拍牢、拍實(shí)。4）砂壩制作應(yīng)在堵口后30分鐘范圍內(nèi)制作完畢。4.出鐵操作1)出鐵前Ⅰ用干砂加固砂壩（加高加厚）。Ⅱ用打渣棍將撇渣器前段硬殼打開。Ⅲ用圓鋼捅撇渣器，檢查是否暢通。2)出鐵中Ⅰ開鐵口后，用渣棍擋在撇渣器入口處，防止大壕內(nèi)渣塊和料沖入撇渣器。Ⅱ待大壕內(nèi)渣液高于砂壩時(shí)，打開砂壩處硬殼，推掉砂壩上部干砂。Ⅲ密切注意出鐵過程中砂壩工作情況。3)出鐵后Ⅰ堵鐵口后，待撇渣器出口處不流鐵后方可挑砂壩。Ⅱ挑砂壩時(shí)先挑砂壩上部，渣流小時(shí)再挑砂壩中部，待渣流小時(shí)，再把砂壩底部挑完（依次挑砂壩）。Ⅲ挑砂壩注意觀察沖渣水，有鐵花立即停止挑砂壩。Ⅳ挑完砂壩后用保溫劑蓋撇渣器進(jìn)出口。5.特殊情況操作1）當(dāng)爐溫高于0.8以上時(shí)，在出鐵過程中要用圓鋼捅撇渣器，確保撇渣器流暢。2）新打的撇渣器在出鐵前先把壕內(nèi)殘?jiān)謇砀蓛簦缓笤诤緝?nèi)做一擋板，防止開口后先來渣將撇渣器封罐。來鐵時(shí)，迅速拆除擋板，并在撇渣器入口處用渣拍遮擋壕內(nèi)的硬渣塊，直至撇渣器出口處出鐵。3）在渣流動困難時(shí)，可在壕側(cè)做一缺口，做支壕連接下渣壕作為臨時(shí)流渣口，可將紅渣引下渣壕，有利于砂壩操作。<三>小壕工技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)1.小砂壩1）標(biāo)準(zhǔn)：寬200mm高120mm厚150mm32）要求：確保結(jié)實(shí)、光滑。3）制作：在各支壕前段用鋼釬撬凈殘鐵，用砂拍實(shí)牢固合乎標(biāo)準(zhǔn)并烘烤。4）砂要求標(biāo)準(zhǔn)：無石子塊，無雜物，濕度不易過干、過濕（補(bǔ)壕料）（一般用手抓成團(tuán)為準(zhǔn)）。2.擋板1）標(biāo)準(zhǔn)：寬580mm厚50mm。2）要求：確保嚴(yán)實(shí)、不漏鐵、表面光滑。3）制作：在各支壕砂壩一側(cè)，用鋼釬撬凈殘鐵，擋上擋板在擋板前撒少許紅渣，然后再將砂圍在擋板上，拍實(shí)牢固符合標(biāo)準(zhǔn)并烘烤。4）砂要求標(biāo)準(zhǔn)：無石子塊，無雜物，濕度不易過干、過濕（一般用手抓成團(tuán)為準(zhǔn)）。3.使用工具1）鐵鍬4把2）圓鋼4根長2500mm用來捅擋板和砂壩3）鐵勺2把長1500mm用來舀鐵樣和渣樣4）鐵鉤4根長1500～2000mm5）鐵錘2把4.出鐵操作1)出鐵前Ⅰ接班后，認(rèn)真檢查小壕使用情況。Ⅱ在堵口后30分鐘內(nèi)制作好砂壩、擋板。Ⅲ檢查空鐵水罐是否正位，罐體干燥，無損壞，不結(jié)殼，無異物。Ⅳ鐵水罐30分鐘內(nèi)必須到位。2)出鐵中Ⅰ取渣、鐵樣一般在見下渣后10分鐘左右，先取渣樣后取鐵樣，如二罐不見下渣，可在第三罐時(shí)取鐵樣。Ⅱ鐵水罐放鐵至罐嘴200—300mm為滿。Ⅲ當(dāng)最后一罐流至3/5時(shí)，通知鐵口工清理鐵口兩側(cè)殘?jiān)龊枚驴跍?zhǔn)備。3)出鐵后Ⅰ將保溫劑撒向鐵水罐，確保罐口不結(jié)殼。Ⅱ堵口后將最后一罐鐵小壕處的小砂壩推掉，不得保留。<四>清渣工技術(shù)操作規(guī)程1.使用工具1）鐵鍬2把2）鋼釬2根1500mm1根2500mm3）打渣棍2根2000mm、4000mm4）鐵鉤2把2000mm3500mm5）大錘2把2.出鐵操作1)出鐵前Ⅰ將渣壕內(nèi)的殘?jiān)謇砀蓛簟＂驒z查沖渣水壓力是否正常，沖渣壕是否有異物。Ⅲ檢查渣粒化裝置是否正常。Ⅳ安全壕內(nèi)清理干凈。2)出鐵中Ⅰ出鐵中密切監(jiān)視砂壩工作情況和下渣流動性情況。Ⅱ壕內(nèi)有硬殼或大塊渣堵流時(shí)，用渣拍推打。Ⅲ在出鐵過程中，沖渣壕溢渣時(shí)，嚴(yán)禁用任何工具清理以防燒燙傷。4Ⅳ特殊情況采取安全壕過渣應(yīng)及時(shí)以防爆炸。3)出鐵后Ⅰ密切注意沖渣水有無鐵花。Ⅱ出鐵后確認(rèn)渣凝固后再進(jìn)行工作。<五>行車工標(biāo)準(zhǔn)化操作1．作業(yè)前必須檢查各控制器是否放在零位，響鈴一分鐘后方可合閘作業(yè)。2．工作時(shí)要做到起車穩(wěn)，運(yùn)行穩(wěn)，停車穩(wěn)，起吊放穩(wěn)。3．每班第一次工作前，必須進(jìn)行帶負(fù)荷試車，即將額定負(fù)荷的重量吊離地面0.5m的高度，然后下降以檢查起升制動器靈敏可靠性，方可正常作業(yè)。4．在行車運(yùn)行過程中，雙手不準(zhǔn)離開控制器，不準(zhǔn)打反車制動，5．不準(zhǔn)使用緊急開關(guān)和限位開關(guān)等手段來停車。6．在起吊載荷大小車運(yùn)行時(shí)，必須逐步加檔，不準(zhǔn)直接猛烈板檔用五檔，快速運(yùn)行或者提升。7．吊運(yùn)坑下物體時(shí)，必須先點(diǎn)動，確認(rèn)鋼絲繩吊鉤與吊物重心垂直后，方可緩慢起升至視線內(nèi)，才能逐步加檔提升。8．操作時(shí)必須慎重，嚴(yán)格發(fā)生誤動作或錯(cuò)覺，即控制手柄回到一檔而誤以為回零，造成制動器假失靈的感覺。9．吊物時(shí)制動器失靈，應(yīng)該及時(shí)發(fā)出警告信號，同時(shí)把吊物以最慢速度上升，快到上極限位置時(shí)，在把手柄板至下降五檔，使吊物以最慢速度下降，反復(fù)操作，迅速開動大車或小車，把吊物運(yùn)行到安全位置，把吊物放下。10．工作中突然斷電，立即切斷電源，吊物懸空時(shí)，操作工不準(zhǔn)離開控制室。11．起重吊物時(shí)不準(zhǔn)從人頭和設(shè)備上越過.12．吊物高度要高出運(yùn)行中所有障礙物1.5米以上。13．吊物升，大小車視線不清楚時(shí)，必須連續(xù)發(fā)出警告信號，不準(zhǔn)快速運(yùn)行或下落過快。14．行車吊物升降時(shí)鋼絲繩必須垂直，嚴(yán)禁拖地或斜吊，（除有專人指揮）。15．控制器失靈時(shí)，必須切斷電源。16．在主付鉤換用時(shí)，不能在主付鉤達(dá)到相同高度時(shí)，再同時(shí)開動兩個(gè)吊鉤，平時(shí)應(yīng)將不工作的吊鉤提到接近極限位置，兩吊鉤不能同時(shí)吊運(yùn)兩件吊物。17．在操作時(shí)不準(zhǔn)同時(shí)開動三個(gè)機(jī)構(gòu)運(yùn)行，不準(zhǔn)大小車同時(shí)運(yùn)行。18．大小車運(yùn)行兩端時(shí)，必須緩慢運(yùn)行，停車時(shí)，小車必須停到大車滑線的另一端。19．停車離開時(shí)，必須將各控制手柄放在零位，然后切斷安全開關(guān)，拉下保護(hù)柜開關(guān)。<六>更換風(fēng)口操作作業(yè)人員：爐前工使用工具：大錘、鋼釬、大架、大杠、鋼絲繩、倒鏈、電葫蘆、鐵鉤、有水炮泥、堵眼拍、鐵鍬、以及備品備件。1．準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備好使用工具，人員到位，分工明確。2.更換過程1）在所需更換的風(fēng)口上方安裝好倒鏈，開電葫蘆到位。2）將鋼絲繩拴牢風(fēng)管，用電葫蘆吊緊。3）將彎頭的銷子卸去，每個(gè)角留1條，卸拉桿。4）休風(fēng)倒流后，卸下所剩的銷子，用電葫蘆、倒鏈配合將風(fēng)管卸掉。5）抬起大架伸入風(fēng)口將其帶出，然后用有水炮泥堵上。6）堵泥、清理接觸面的殘?jiān)ㄈ缧韪鼡Q中套、大套依次用大架帶下中套、大套）。7）安裝新風(fēng)口用大杠撞緊，保證上正、上嚴(yán)。8）裝上風(fēng)管，與風(fēng)口接觸面要吻合、嚴(yán)密。9）緊銷子、緊拉絲。510）捅開風(fēng)口堵泥。11）收拾工具。3.注意事項(xiàng)1）休風(fēng)倒流冒火過大，可用炮泥堵風(fēng)口后再卸風(fēng)管，防止燒燙傷。2）風(fēng)口前端有凝鐵，打不動時(shí)，接氧氣燒掉、并摳干凈。3）如短風(fēng)口更換長風(fēng)口時(shí)，要挖出相應(yīng)空間，確保風(fēng)口一次上嚴(yán)。<七>修補(bǔ)大小壕操作作業(yè)人員：爐前大班使用工具：風(fēng)鎬、風(fēng)鎬釬、風(fēng)鎬錘、鋼釬、大錘、鐵鍬、打夯機(jī)、風(fēng)管帶、煤氣管帶，以及搗打料。1.準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備好所需工具和備料，人員到位，分工明確。2.工作程序1）確認(rèn)堵口后進(jìn)行工作。2）將所要修補(bǔ)的地段打水冷卻。（少許）3）接風(fēng)管將壕內(nèi)的雜物吹掃干凈。4）用風(fēng)鎬（鋼釬）將壕底壕側(cè)的殘?jiān)F撬凈。5）鋪料搗打。（保持壕原來的坡度、寬度、深度）6）打好后接煤氣烘烤。3.注意事項(xiàng)1）修補(bǔ)大壕時(shí)，如需放撇渣器必須聯(lián)系好罐位。2）大壕工作周期為10天，小壕工作周期為10天，大班定人定期負(fù)責(zé)檢查。3）使用打夯機(jī)時(shí)，認(rèn)真檢查、嚴(yán)防漏電傷人。4）搗打料修補(bǔ)厚度72mm時(shí)，必須分層加料、分層夯實(shí)。5）在工作時(shí)，對煤氣管道仔細(xì)檢查，嚴(yán)防煤氣中毒。6）使用煤氣烘烤時(shí)要求煤氣分布均勻，煤氣量由小到大，逐步增加、直至烘干。<八>修補(bǔ)撇渣器操作作業(yè)人員：爐前大班使用工具：風(fēng)鎬、風(fēng)鎬釬、風(fēng)鎬錘、鋼釬、大錘、鐵鍬、氧氣帶、氧氣管、氧氣瓶、模具，以及撇渣器料。1．準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備好所需工具，人員到位，分工明確。2.工作程序1）聯(lián)系好罐位，清理殘眼流道、無潮濕。2）用鋼釬把殘眼打開、打不開時(shí)用氧氣燒開。3）放凈撇渣器、如有坑凹，用空氣管吹凈。4）用風(fēng)鎬（鋼釬）將撇渣器內(nèi)的殘鐵料清理干凈。5）將模具放入鋪料、搗打、夯實(shí)。6）取出模具，接煤氣進(jìn)行烘烤。7）用炮泥堵殘眼。3.注意事項(xiàng)1）撇渣器工作周期為10天，大班定人定期負(fù)責(zé)檢查。2）使用氧氣燒殘眼注意回火燒傷。3）使用行車吊模具要有專人指揮。4）煤氣烘烤要求分布均勻、煤氣兩由小到大，逐步增加直至烘干。（三）事故的預(yù)兆和處理<一>撇渣器凍結(jié)處理作業(yè)人員：爐前工使用工具：鐵勺、鋼釬、大錘、風(fēng)鎬、氧氣帶、氧氣管、氧氣瓶、圓鋼。1.事故預(yù)兆1）用圓鋼捅撇渣器里口和出口，另一個(gè)出口鐵水液面不浮動。2）用圓鋼捅撇渣器里口和出口，捅不動或捅不到底。3）開鐵口后，撇渣器出口處不流鐵。2.凍結(jié)原因1）鐵水溫度過低。2）鐵水量少未能及時(shí)放出。3）出鐵間隔時(shí)間長。3.處理程序1）若鐵口已開，應(yīng)立即堵口。2）組織人員馬上放撇渣器。3）如鐵水不能正常放出，則必須三口齊燒，逐步燒化、燒開、燒通。4）組織人員開另一鐵口。<二>撇渣器堵塞處理作業(yè)人員：爐前工使用工具：鐵勺、圓鋼。1.事故預(yù)兆1）用圓鋼捅撇渣器里外口，另一口輕微浮動。2）開鐵口后，撇渣器出口鐵水流量小。2．堵塞原因1）因爐溫過高造成了墨碳積多。2）因打壕料脫落或撇渣器內(nèi)脫料。3）氧化鐵積多。3.處理程序1）用圓鋼捅撇渣器的堆積物。2）用鐵勺用力晃動入口和出口。3）用鐵勺和鐵鍬清理入口氧化鐵。4）用干砂將砂壩增高。5）若需要堵口，改另一鐵口趕緊出鐵，并迅速組織人員處理。<三>跑大流處理作業(yè)人員：爐前工使用工具：鋼釬、大錘、鐵鉤、鐵鍬。1.事故預(yù)兆及原因1）鐵口打泥量少，鐵口淺。操作不當(dāng)使鐵口孔道擴(kuò)大。2）泥質(zhì)劣。3）鐵口有潮泥，開鐵口后打“火箭炮”使孔道擴(kuò)大。4）爐溫和堿度波動過大。5）渣鐵連續(xù)出不凈，鉆漏鐵口。2.處理程序1）開鐵口時(shí)，通知值班工長減風(fēng)作業(yè)。2）將大壕、砂壩增高。3）開口時(shí)，換尖鋼釬開鐵口。4）密切注視鐵水流量。5）必要時(shí)，強(qiáng)行堵口，增加打泥量。6）保證撇渣器暢通。7）若需要改另一鐵口出鐵。7<四>鐵口自破處理作業(yè)人員：爐前工使用工具：鋼釬、大錘、鐵鍬。1.事故預(yù)兆及原因1）打泥量少或打不進(jìn)泥。2）泥質(zhì)差。3）爐內(nèi)操作波動大。2.處理程序1）發(fā)現(xiàn)鐵口自動流出鐵后，及時(shí)通知值班工長。2）若鐵水罐到位后，各崗位準(zhǔn)備工作就緒后，可以出鐵。3）若沒有進(jìn)罐，立即堵口，增加打泥量。4）若另一鐵口有罐，開另一鐵口。<五>鐵水罐燒穿處理1．出鐵時(shí)密切注意鐵水罐。2．發(fā)現(xiàn)燒穿后，立即堵口并通知組長和值班工長。<六>鐵水罐溜坡處理1．出鐵時(shí)密切注意鐵水罐2．發(fā)現(xiàn)溜坡現(xiàn)象，立即堵口并通知組長和值班工長。（四）高爐出鐵事故原因及處理措施<一>出鐵口難開原因：炮泥耐壓、抗折強(qiáng)度過大，鐵口有凝鐵，開口機(jī)鉆頭老化。措施：加強(qiáng)炮泥質(zhì)量，出凈渣鐵適當(dāng)噴吹，鉆頭老化及時(shí)更新，打不開鐵口時(shí)，及時(shí)燒鐵口。<二>鐵口連續(xù)過淺原因：渣鐵出不凈；爐缸內(nèi)儲存大量渣鐵；開口操作不當(dāng)；孔道過大；悶炮操作；潮濕鐵口出鐵；炮泥質(zhì)量差。措施：出凈渣鐵，正確使用開口機(jī)，減小孔徑，改善炮泥質(zhì)量，適當(dāng)增加泥量，必要時(shí)堵鐵口上方1—2個(gè)風(fēng)口。<三>鐵水流出后凝結(jié)原因：爐溫低，鐵口深開口孔小，沒有完全打開鐵口，捅鐵口時(shí)粘桿后將鐵口凝結(jié)。措施：提高爐溫，鐵口控制泥量，開口孔徑適宜，有少量流鐵及時(shí)捅開，鐵凝結(jié)后及時(shí)燒穿。<四>出鐵口放炮原因：鐵口堵泥沒有烤干，潮濕，冷卻設(shè)備漏水。措施：烤干后出鐵，使用無水炮泥，加強(qiáng)設(shè)備檢查，發(fā)現(xiàn)漏水及時(shí)堵口，休風(fēng)后更換冷卻設(shè)備。<五>出鐵炮大流原因：上次未出凈，本次晚點(diǎn)渣鐵量多，鐵口深度過淺；鉆漏鐵口孔徑大，潮濕，鐵口出鐵；爐況不順鐵前憋壓或懸料，炮泥質(zhì)量差與泥包脫落；冶煉強(qiáng)度高，焦炭質(zhì)量差。措施：鐵口淺，開口孔徑小些，嚴(yán)禁鉆漏；爐前做好各種準(zhǔn)備工作出鐵，抓好整點(diǎn)率，鐵流大適當(dāng)減風(fēng)，改善泥質(zhì)，加強(qiáng)鐵口泥包的維護(hù)。<六>封不住鐵口原因：泥套損壞，燒壞炮頭，泥炮故障，打泥不順利，堵口時(shí)鐵口前凝渣頂炮。措施：開口鉆頭對準(zhǔn)鐵口中心，捅鐵口時(shí)防止捅壞泥套；堵口時(shí)清理干凈鐵口旁渣鐵，保持鐵口泥套完好，鐵中發(fā)現(xiàn)鐵口泥套壞及時(shí)采取上炮或減風(fēng)堵口。<七>退炮時(shí)渣鐵跟出原因：鐵口過淺，渣鐵連續(xù)未出凈；退炮時(shí)間早，炮泥結(jié)焦性能差。措施：退炮不宜過早，當(dāng)鐵口淺而渣鐵連續(xù)未出凈時(shí)，更要延長退炮時(shí)間。<八>鐵口自行漏鐵原因：鐵口過淺渣鐵未出凈，炮泥質(zhì)量差；爐內(nèi)風(fēng)壓高，爐缸工作活躍，上次鐵未出凈即堵口。8措施：在渣鐵未出凈，鐵口淺情況下延長退炮時(shí)間；如渣鐵出不凈可減風(fēng)控制，提高泥質(zhì)，保持泥套完好。（五）砂口事故原因及處理措施<一>砂口凝結(jié)原因：爐涼，渣鐵溫度低，出鐵間隔長，砂口鐵未放；新砂口未烤干，容量小，鐵水溫度低，貯存時(shí)間長。措施：爐涼渣鐵溫度低，每爐放砂口內(nèi)存鐵，整點(diǎn)出鐵砂口加溫，休風(fēng)超過一定時(shí)間，放砂口內(nèi)殘鐵，嚴(yán)重時(shí)掏開殘鐵眼，用氧氣燒通外放。<二>鐵水流入下渣溝原因：流量過大，鐵水漫過砂口或沖開砂壩，砂壩不牢，砂子干濕不宜，砂壩低，有凝鐵，砂口內(nèi)有凝蓋，渣鐵未處理，溝頭高于砂壩低面。措施：渣鐵流大，事先加高加厚主溝、砂壩，砂壩烤干、做牢，鐵后做砂壩、清理干凈殘鐵；鐵前打開砂口蓋，發(fā)現(xiàn)流入下渣溝及時(shí)減風(fēng)堵口，沉鐵坑做到標(biāo)準(zhǔn)。<三>砂口過渣原因：砂口小井溝頭低，砂口過道梁下落下部侵蝕嚴(yán)重，浸入深度不足。措施：過渣輕微，鐵后墊高溝頭，嚴(yán)重過渣，鐵后放凈砂口存鐵，修補(bǔ)，過道采用高材質(zhì)耐火材料。<四>砂口漏鐵原因：修補(bǔ)制度不落實(shí)，砂口使用時(shí)間長，侵蝕嚴(yán)重，殘鐵眼沒堵牢，出鐵時(shí)漏，主溝與砂口接合不牢實(shí)。措施：堅(jiān)持修補(bǔ)制度，烤干出鐵，定期放鐵檢查，發(fā)現(xiàn)漏鐵及時(shí)修補(bǔ)（殘鐵口堵牢）。<五>砂口爆炸原因：新修砂口未烤干，砂口侵蝕嚴(yán)重，新舊泥襯粘結(jié)不牢。措施：新修砂口一定烤干，視情況輕者繼續(xù)出鐵，嚴(yán)重時(shí)減風(fēng)堵口處理安全操作規(guī)程4.5.1爐前通用安全規(guī)程4.5.1.1進(jìn)入崗位前，將勞保用品穿戴齊全，皮靴筒放在褲腿里面，防止渣鐵鉆入燙傷，出鐵期間要戴好防護(hù)面罩。非爐前工協(xié)助爐前出鐵，必須按爐前工要求穿好勞保用品。4.5.1.2使用大錘前，首先檢查錘頭安裝是否牢固，在打錘時(shí)，非工作人員要離開打錘人2米以外，扶釬人員首先檢查釬尾是否有卷邊、毛刺，并注意站立方向，防止受到傷害，打錘時(shí)嚴(yán)禁戴手套。（換風(fēng)口、打銷子、捅風(fēng)口除外）。4.5.1.3燒氧氣時(shí)手不要攥在膠管與氧氣管接口處，用鐵絲捆好接口防止回火傷人，遇有回火，應(yīng)立即關(guān)閉氧氣，折管時(shí)不許撒手，防止燒人，嚴(yán)禁用氧氣吹掃任何物件，燒氧氣時(shí)應(yīng)按規(guī)定戴好防護(hù)眼鏡。4.5.1.4用天車吊氧氣瓶時(shí)，必須用專用工具筐，使用后的氧氣瓶應(yīng)留有余氣。4.5.1.5出鐵時(shí)，從開始鉆鐵口到出鐵完畢，通過大、小壕要走安全過橋，鐵口正面不準(zhǔn)站人。4.5.1.6冷工具接觸鐵水前必須預(yù)熱，嚴(yán)禁用空心管接觸鐵水。4.5.1.7鐵溝及彎溝存有積鐵時(shí)，禁止從上面越過，要走安全過橋。4.5.1.8在清理渣鐵時(shí)，嚴(yán)禁向爐臺下隨便拋扔。4.5.1.9更換冷卻設(shè)備、彎頭吹管時(shí)，要聽從工長指揮；必須將熱風(fēng)倒流，再打銷子和卸下彈簧拉絲，打大蓋打銷子時(shí)對面不準(zhǔn)站人。4.5.1.10在修補(bǔ)及清理主鐵溝時(shí)，如有未凝固的鐵水，首先將上面覆蓋的渣子扒凈，周圍人躲開，待凝固后再工作。4.5.1.11往灌渣吹管上打水降溫時(shí)，正面不許站人。4.5.1.12爐前活動的防塵罩軌道嚴(yán)禁蹬踏，開機(jī)前，檢查周圍是否有人，確認(rèn)無人后再啟動。4.5.1.13經(jīng)常檢查，清理鐵水罐位和墻壁上擋火板上的懸掛積鐵，防止脫落傷人，處理時(shí)人要躲開。4.5.1.14休風(fēng)時(shí)更換送風(fēng)裝置完畢后，開風(fēng)檢查其是否嚴(yán)密時(shí)，人一定要站在側(cè)面。94.5.1.15修補(bǔ)完的主溝、鐵溝及做好的砂壩，都要烤干后方可出鐵，以免爆炸傷人。4.5.1.16檢查處理沖渣溝及處理渣溝故障時(shí)，必須在堵鐵口后工作，絕不能蠻干，必要時(shí)水泵房停水。4.5.1.17進(jìn)入沖渣溝內(nèi)工作時(shí)，首先與當(dāng)班工長聯(lián)系好，停泵拉閘掛牌，關(guān)閉閥門并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，確認(rèn)無誤再工作，當(dāng)班工長未完時(shí)要向下一班交待清楚，并做好交接班記錄。4.5.1.18機(jī)電設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，不得私自處理，應(yīng)與維修工聯(lián)系，并嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度。4.5.1.19由于水壓不足等原因造成渣壕淤紅渣，必須在出鐵30分鐘后，經(jīng)確認(rèn)無液態(tài)渣時(shí)方可處理，前端使用鋼釬不少于2.5米。4.5.1.20爐前行車必須由具有特種作業(yè)操作證的人員駕駛，吊物時(shí)要由專人指揮，往汽車上面裝物時(shí)下面人員要躲開，汽車司機(jī)應(yīng)離開駕駛室，吊熱鐵、渣時(shí)，下面不許有人，防止?fàn)C傷及砸傷人員。4.5.1.21開口機(jī)、液壓炮使用完畢，必須拉閘。4.5.1.22液壓系統(tǒng)的壓力表要保持完好、準(zhǔn)確，操作時(shí)不能超壓。4.5.1.23在鐵口前工作時(shí)，要防止煤氣中毒。4.5.1.24不準(zhǔn)將金屬雜物放置在配電盤后面電閘箱內(nèi)，防止短路放炮傷人。4.5.1.25泥炮頂泥時(shí)，正面不準(zhǔn)站人，嚴(yán)禁手伸入裝泥口。4.5.1.26啟動打夯機(jī)前，首先檢查線路是否漏電，檢查無誤后，方可合閘使用，周圍不準(zhǔn)站人，并設(shè)專人指揮。4.5.1.27組織更換彎頭風(fēng)管時(shí)，需搭平臺的地方必須搭設(shè)，不許湊合，并要搭牢，嚴(yán)防人物墜落。4.5.2鐵口、大壕崗位安全規(guī)程4.5.2.1鐵口潮濕時(shí)，必須烤干才能出鐵。4.5.2.2在裝卸開口機(jī)鉆頭、鉆桿時(shí)嚴(yán)禁開機(jī)，防止發(fā)生人身傷害事故。4.5.2.3做泥套或在鐵口前工作時(shí)，要注意煤氣中毒，必要時(shí)啟動風(fēng)機(jī)，再工作。4.5.2.4反轉(zhuǎn)卸釬桿、鉆頭過程中，周圍不許站人。4.5.2.5鉆眼出鐵前，檢查開口機(jī)各部位機(jī)件、手柄靈敏可靠后，方可操作。操作時(shí)要設(shè)專人指揮，對準(zhǔn)鐵口再工作。4.5.2.6開機(jī)人在操作前，要設(shè)專人聯(lián)系，按照機(jī)旁人的指令進(jìn)行操作，防止誤操作發(fā)生安全事故。4.5.2.7設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，必須制定可靠的保護(hù)措施。4.5.2.8檢修或更換鉆頭、鉆桿時(shí)嚴(yán)禁觸及轉(zhuǎn)動部位以免傷人。4.5.2.9按規(guī)定時(shí)間撥炮，嚴(yán)防帶出渣鐵傷人。4.5.2.10操作泥炮及開口機(jī)前檢查確認(rèn)泥炮及開口機(jī)移動范圍內(nèi)無人，方可操作。4.5.2.11未出凈渣鐵堵口時(shí)，炮頭要烤熱，防止爆炸。4.5.2.12泥柄發(fā)生故障時(shí)，嚴(yán)禁將手伸進(jìn)炮膛內(nèi)。4.5.2.13泥炮操作室附近，禁止放置金屬物品及易燃物。4.5.3撇渣工崗位安全規(guī)程4.5.3.1按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)、時(shí)間，做好砂壩。4.5.3.2出鐵前，砂壩必須烤干。4.5.3.3保證撇渣器的暢通，以及安全過鐵。4.5.3.4出鐵過程中，處理大壕內(nèi)積渣時(shí)，要站穩(wěn)、戴好防護(hù)面罩，打