2009年安全工程師考試《安全生產事故案例分析》真題2011-1-69:26來源網絡【】【】【】2009年《安全生產事故案例分析》一、A家具生產企業木加工車間內有油漆木制件的砂、拋、磨加工等工序，車間內有有機溶劑和廢棄的油漆桶等。車間的除塵凈化系統采用反吹布袋除塵器。因新增了設備并擴大了生產規模，致使車間內粉塵濃度超標。為了治理車間內粉塵污染，將布袋除塵器由原有的4套增加到8套，車間內木粉塵濃度經處理后小于10mg/m3。2008年7月5日9時20分，除塵凈化系統3號除塵器內發生燃爆著火，并瞬間引起4號除塵器內燃爆著火，造成燃爆點周邊20m范圍內部分廠房和設施損壞。由于燃爆區域內當時無人，未造成人員傷亡。根據以上場景，回答下列問題（共14分，每小題2分，1～3題為單選題，4～7題為多選題）：1.該企業生產過程中產生的木粉塵屬于（）。

A.無機性粉塵

B.有機性粉塵

C.混合性粉塵

D.二次揚塵

E.次生粉塵2.該企業木加工車間除塵凈化系統采用的除塵凈化方法是（）。

A.濕式除塵法

B.靜電除塵法

C.吸附凈化除塵法

D.袋式過濾除塵法

E.旋風除塵法3.根據《火災分類》（GB4968-1985），按物質的燃燒特性劃分，此次事故屬于（）。

A.A類火災

B.B類火災

C.C類火災

D.D類火災

E.E類火災4.為預防此類事故再次發生，該企業可采取的安全技術措施有（）。

A.布袋除塵系統采用防靜電過濾材料

B.除塵倉間采用隔爆設計

C.定期開展防火防爆演練

D.執行明火作業審批制度

E.增加除塵器布袋清灰頻次5.根據《工業企業設計衛生標準》（GBZl--2002），下列關于該企業除塵凈化系統設計和安裝要求的說法中，正確的包括（）。

A.輸送含塵氣體的管道必須水平設置

B.設置水平管道時，可不設清掃孔

C.輸送含塵氣體的管道應與地面成適度夾角

D.在有爆炸性粉塵及有毒有害氣體的除塵凈化系統中，應設置檢測裝置

E.為便于測試，設計中應在除塵凈化系統的適當位置設測試孔6.根據《生產過程危險和有害因素分類與代碼》（GB/T13861--1992），該企業存在的物理性危險和有害因素包括（）。

A.木粉塵

B.油漆木制件砂、拋、磨過程中的噪聲

C.作業環境不良

D.高溫物質

E.使用的有機溶劑和廢棄油漆桶內的油漆等揮發的有機氣體7.此次事故的直接原因可能包括（）。

A.除塵器內粉塵濃度達到爆炸極限

C.除塵管道內含塵氣體流速過大

E.除塵器內含塵氣體濕度太大

B.車間氣溫太高

D.含塵氣體中混有金屬顆粒二、2008年6月6日，B煉油廠油罐區的2號汽油罐發生火災爆炸事故，造成1人死亡、3人輕傷，直接經濟損失420萬元。該油罐為拱頂罐，容量200m3.油罐進油管從罐頂接入罐內，但未伸到罐底。罐內原有液位計，因失靈已拆除。2008年5月20日，油罐完成了清罐檢修。6月6日8時，開始給油罐輸油，汽油從罐頂輸油時進油管內流速為2.3--2.5m/s，導致汽油在罐內發生了劇烈噴濺，隨即著火爆炸。爆炸把整個罐頂拋離油罐。現場人員滅火時發現泡沫發生器不出泡沫，匆忙中用水槍滅火，導致火勢擴大。消防隊到達后，用泡沫撲滅了火災。事故發生后，在事故調查分析時發現，泡沫滅火系統正常，泡沫發生器不出泡沫的原因是現場人員操作不當，開錯了閥門。該廠針對此次事故暴露出的問題，加強了員工安全，在現場增設了自動監控系統，完善了現場設備、設施的標志和標識，制定了安全生產應急救援預案。根據以上場景，回答下列問題（共16分，每題2分，1～3題為單選題，4～8題為多選題）：1.根據《生產安全事故報告和調查處理條例》，該起事故屬于（）。

A.一般事故

B.較大事故

C.重大事故

D.特大事故

E.特別重大事故2.根據《生產安全事故報告和調查處理條例》，B煉油廠主要負責人在接到此次事故報告后，應在（）內，將事故信息以電話快報方式上報其所在地縣級人民政府安全生產監管部門。

A.1小時

B.2小時

C.24小時

D.7天

E.30天3.該起火災爆炸事故的點火源是（）。

A.明火

B.靜電放電

C.高溫烘烤

D.油品含有的雜質

E.接地不良的罐體4.預防此類火災爆炸事故發生的安全技術措施包括（）。

A.控制油品輸入流速，防止噴濺

B.保證罐體可靠接地

C.加強管理和培訓

D.重新安裝液位計

E.增加消防水池5.油罐內發生火災時，可以選用的滅火劑包括（）。

A.直流水

B.泡沫

C.開花水

D.二氧化碳

E.干粉6.該起事故調查組的組成人員應包括（）的人員。

A.安全生產監督管理部門

B.監察機關

C.勞動保障部門

D.媒體

E.公安機關7.上述案例中，火災爆炸事故發生后應立即采取的應急救援措施包括（）

A.報警

C.滅火

E.撫恤傷亡人員

B.疏散人員

D.追究事故責任8.事故發生后，該企業支出的下列費用中，屬于安全投入的包括（）

A.事故善后處理費用

B.安全技術培訓費用

C.自動監控系統建設費用

D.完善現場設備、設施的標志和標識費用

E.安全生產應急救援預案編制費用三、C市有一化工園區，其中規模最大的企業是甲石化廠。該化工園區內，與甲石化廠相鄰的有乙、丙、丁三家化工廠。針對該化工園區的火災、爆炸、中毒和環境污染風險，該市編制了《C市危險化學品重大事故應急救援預案》。在應急救援預案頒布后，該市在甲石化廠進行了事故應急救援演練。以下是應急救援演練的相關情況。模擬事故：甲石化廠液化石油氣球罐發生嚴重泄漏，泄漏的液化石油氣對相鄰化工廠和行人造成威脅，如發生爆炸會造成供電線路和市政供水管道損壞。演練的參與人員：市領導，市應急辦、安監、公安、消防、環保、衛生等部門相關人員，甲石化廠有關人員，有關專家。演練地點：甲石化廠廠區內。演練過程：2009年7月“日13時55分，甲石化廠主要負責人接到液化石油氣罐區員工關于罐區發生嚴重泄漏的報告后，啟動了甲石化廠事故應急救援預案，同時向市應急辦報告。市應急辦立即報告市領導，市領導指示啟動C市危險化學品重大事故應急救援預案。按照預案要求，市應急辦通知相關部門、救援隊伍、專家組立即趕赴事故現場。市領導到達事故現場時，消防隊正在堵漏、控制泄漏物，醫務人員正在搶救受傷人員。市領導簡要聽取甲石化廠主要負責人的匯報后，指示成立現場應急救援指揮部，并采取相應應急處置措旌。為了減小影響，沒有通知相鄰化工廠。16時30分，現場演練結束，市領導在指揮部進行了口頭總結后，宣布演練結束。根據以上場景，回答下列問題（共22分）：1.此次應急救援演練為哪種類型的演練？2.說明此次應急救援演練現場應采取哪些應息措施。3.說明此類事故的應急恢復階段應做的主要工作。4.指出此次應急救援演練存在的主要不足之處。四、D電廠有2臺200MW汽輪發電機組，主設備包括發電鍋爐、汽輪機和發電機，附屬子系統包括啟動鍋爐系統、燃煤卸車輸送系統、點火及助燃系統、發電機冷卻系統等。啟動鍋爐系統有2臺額定蒸發量29t/h、工作壓力2.6MPa的啟動鍋爐。點火及助燃系統有2個單罐儲量500t的柴油儲罐，各存柴油200t.發電機冷卻系統的制氫站有5個單罐容積為20m3、最高工作壓力為1.2MPa的儲氫罐。燃煤卸車輸送系統有燃煤運輸火車、火車卸車翻車機、車皮夾固裝置、膠帶輸送機、煤斗等。用電設備使用380V動力電源。火車車皮掛鉤、摘鉤作業，由人工操作。作業場所實行定時巡檢制度。2008年3月1日，班長甲持工作票，辦理動火作業許可手續后，未按動火作業要求落實相關措旌，就帶領工人在柴油儲罐罐頂預留呼吸孔處開始焊接作業，焊接過程中油罐著火、爆炸，造成5人死亡。根據以上場景，回答下列問題（共22分）：1.根據《企業職工傷亡事故分類》（GB6441--1986），指出該廠燃煤卸車輸送系統存在的危險和有害因素及其存在的環節或場所。2.指出上述場景中包括哪些特種設備。3.提出上述油罐焊接作業的安全技術措施。4.筒述防止此類火災爆炸事故發生的安全管理措施。五、E鋼鐵公司棒材廠的加熱爐使用煤氣為燃料。2008年4月9日8時，棒材廠l號加熱爐停產檢修，更換煤氣閥組后面的補償器。11時更換完補償器后，由工長甲負責組織引煤氣。按照引氣操作程序，先用氮氣對加熱爐進行吹掃置換，經檢測合格后才能引煤氣點火。工長甲讓維修工乙和丙兩人去開閥組后面的截止閥，兩人合力未能打開。乙取來一個鐵制板手。11時35分，乙在松動截止閥的緊固螺栓時，扳手與螺栓撞擊產生了火花，遇到泄漏的煤氣著火。工長甲在現場立即拿滅火器滅火，但由于火勢太大無法撲滅，現場火勢迅速蔓延并發生爆炸，乙當場死亡，丙被燒傷。甲手足無措，帶著丙慌忙離開現場并趕赴醫院。事故后調查發現，由于閥組前球閥密封不嚴，煤氣從密封處泄漏，擴散到截止閥處。事故造成的經濟損失包括：設備損失500萬元，處理事故和現場搶救費用30萬元，停產損失300萬元，丙住院治療費80萬元，支付乙家屬撫恤金25萬元，丙歇工工資3萬元，事故罰款15萬元，補充新員工培訓費1萬元。根據以上場景，回答下列問題（共26分）：1.計算此次事故的直接經濟損失和間接經濟損失。2.指出甲、乙、丙3人在操作過程中和事故處置過程中的不當之處。3.指出本案中E鋼鐵公司棒材廠在安全生產方面存在的不足。4.為防止此類事故再次發生，E鋼鐵公司棒材廠應采取哪些安全措施？答案：一、1.B2.D3.A4.AB5.CDE6.BCD7.ABD二、1.A2.A3.B4.AB5.DE6.ABE7.ABC8.CD三、1.答：應急演練的類型：桌面演練、功能演練、全面演練；此次應急演練的類型為功能演練。2.答：在進行演練策劃時，就要考慮對演練現場可能出現意外事故采取必要的應急措施，主要包括：（l）立即組織營救受害人員，保護其他人員（2）迅速控制事態，防止事故擴大（3）消除危害后果，做好現場恢復（4）查清事故原因，評估危害程度3.答：應急恢復從應急救援工作結束時開始，包括：首先應使事故影響區域恢復到相對安全的基本狀態，然后逐步恢復到正常狀態。立即進行的恢復工作包括：事故損失評估、原因調查、清理廢墟等。短期恢復的工作中，應注意避免出現新的緊急情況。長期恢復的工作為廠區重建和受影響區域的重新規劃和發展。在長期恢復工作中，應吸取事故和應急救援的經驗教訓，開展進一步的預防工作和減災行動。4.答：此次應急救援演練存在的主要不足之處：（1）未進行應急預案的相關培訓；（2）未進行應急救援演練策劃；（3）負責人未向其它部門報告事故；（4）未通知受威脅的相鄰化工廠；（5）未控制和疏散周邊行人和群眾。（6）未安排進行應急演練效果的評估和提交書面報告事宜。四、1.答：燃煤卸車輸送系統的燃煤運輸火車、火車卸車翻車機、車皮夾固裝置、膠帶輸送機、煤斗等，用電設備使用380V動力電源。火車車皮掛鉤、摘鉤作業，由人工操作。作業場所實行定時巡檢制度。危險、有害因素存在的環節或場所其它爆炸（煤塵爆炸）膠帶輸送機、卸車翻車機、煤斗車輛傷害車皮夾固裝置、燃煤運輸火車機械傷害卸車翻車機高處墜落卸車翻車機觸電卸車翻車機、膠帶輸送機、煤斗物體打擊煤斗2.答：特種設備包括：鍋爐類：啟動鍋爐、發電鍋爐壓力容器類：柴油儲罐、儲氫罐3.答：油罐焊接作業的安全技術措施：（1）固定動火區：為使焊補工作集中，便于加強管理，廠里和車間內劃定固定動火區。凡可拆卸并有條件移動到固定動火區焊補的物件，必須移至固定動火區內焊補，從而減少在防爆車間或廠房內的動火工作。（2）實行可靠隔絕：要先停止油罐及或管道的工作，然后采取可靠的隔絕措施，使要檢修、焊補的部分與其他設備完全隔絕，以保證可燃物料等不能擴散到焊補設備及其周圍。（3）實行徹底置換：做好隔絕工作之后，油罐本身必須排盡物料，把容器及管道內的可燃性或有毒性介質徹底置換。在置換過程中要不斷地取樣分析，直至容器管道內的可燃、有毒物質含量符合安全要求。（4）正確清洗容器容器及管道置換處理后，其內外都必須仔細清洗。（5）焊接作業前進行動火分析，并對油罐及周圍環境氣體成分進行取樣分析。（6）焊補前打開容器的各類孔洞（清潔孔、料孔等），并應保持良好的通風。4.答：（1）必須按照規定的要求和程序辦理動火審批手續。（2）工作前要制定詳細的切實可行的方案，包括焊接作業程序和規范、安全措施及施工圖等，并通知有關消防隊、急救站、生產車間等各方面作好應急安排。（3）在作業點周圍10m以內應停止其他用火工作，易燃易爆物品應移到安全場所。（4）工作場所應有足夠的照明，手提行燈應采用12V安全電壓，并有完好的保護罩。（5）在禁火區內動火作業以及在容器與管道內進行焊補作業時，必須設監護人。監護的目的是保證安全措施的認真執行。監護人應由有經驗的人員擔任。監護人應明確職責、堅守崗位。（6）進入容器或管道進行焊補作業時，觸電的危險性最大，必須嚴格執行有關安全用電的規定，采取必要的防護措施。五、1.答：直接經濟損失包括：設備損失500萬元、處理事故和現場搶救費用30萬元、丙住院治療費80萬元、丙歇工工資3萬元、支付乙家屬撫恤金25萬元、事故罰款15萬元。直接經濟損失：500+30+80+3+25+15=653萬元間接經濟損失包括：停產損失300萬元、補充新員工培訓費1萬元。間接經濟損失：300+1=301萬元2.答：工長甲不當之處：（1）在作業前沒有制備作業方案和安全措施：《工業企業煤氣安全規程》（GB6222-2005）中10.2.5帶煤氣作業或在煤氣設備上動火