.@:圖三汽機轉(zhuǎn)子測量數(shù)據(jù)圖表7.2.1.7.2.1.2.7.2.1.27.7.2.2.1測量軸頸揚度：檢修前后各測一次并作好記錄，水平儀精度必須高于7.27.2.2.3轉(zhuǎn)子通流間隙的測定，以危急保安器飛環(huán)動作方向為0度，將轉(zhuǎn)子推后緊貼工7.2.7.2.7.2.7.7.2.7.2.3.7.2.3.7.2.3.7.2.3.7.2.3.7.2.圖四汽機轉(zhuǎn)子測量圖表7.2.3.7.2.3.2.2仔細(xì)檢查葉片，如有擊傷、卷邊、裂紋應(yīng)及時處理，要保證葉片通道型線，限制裂紋發(fā)展。檢查葉片可用放大鏡(放大4倍至10倍)進行檢查，可7.2.3.2.3對于末級葉片沖蝕情況7.2.3.2.7.2.37.2.3.2.6推力盤平面用平尺檢查記錄，所測部位以7.7.27.2.4.1.1檢修前先拆對輪罩7.2.4.7.2.4.7.2.4.17.2.4.1.5若發(fā)現(xiàn)對輪瓢偏度或晃度太大，必須取下對輪時，應(yīng)該用專7.2.4.17.2.4.7.2.47.27.2.4.27.2.4.7.2.47.2.4.27.2.4.7.2.4.27.2.4.7.2.4.2.8加熱法拆卸對輪時，應(yīng)避免火餡直接與軸接觸。當(dāng)?shù)谝淮挝此上露筝S卻已經(jīng)加熱了，則需待對輪和軸全冷后，再重新加熱拆。7.2.4.2.9對拆下的對輪詳細(xì)檢查內(nèi)孔、鍵槽，應(yīng)無損傷和毛刺，飛邊裂紋，并進行清掃和清理，對輪上10枚銷釘要妥善保管。7.3隔板、軸封7.3.1隔板的解體7.3.1.1檢修程序和方法7.3.1.1.1待上汽缸吊開后，撿查旋轉(zhuǎn)隔板開度、行程以及空行程等有無卡澀之處，并做好記錄，然后分解傳動連桿及銷子。7.3.1.1.2依次吊走上下各級隔板、轉(zhuǎn)向?qū)~環(huán)，并依次安放在指定的區(qū)域隔板架上。7.3.l.l.3依次吊走軸封套，并依次安放在指定的地點。7.3.17.37.3.1.2.1起吊隔板時應(yīng)將繩索調(diào)正水平及同心，并緩慢進行，防止碰傷葉片及復(fù)環(huán)，此時還應(yīng)注意汽封片，不得轉(zhuǎn)動或脫落。7.3.1.2.2轉(zhuǎn)向?qū)~環(huán)與上缸之間、底部與下缸之間采用“I”字形鍵固定。拆導(dǎo)葉環(huán)時，須先用專用工具拆去“I”字形鍵后，方能吊起。7.3.1.2.3起吊旋轉(zhuǎn)隔板時，應(yīng)將連桿解體，上下隔板聯(lián)接螺釘取出后，才能吊走。7.3.l.2.4所使用的扳手工具均應(yīng)合適，且要加綁，以免滑入缸內(nèi)。7.3.1.2.5拆下的零件要妥善保管，且放置牢固。7.7.3.2.1檢修程序及方法7.3.2.1.1檢修各級隔板的導(dǎo)葉、輪緣、銷子等7.3.2.1.2清掃檢查旋轉(zhuǎn)隔板、各級轉(zhuǎn)動連桿、銷子、花鍵，并測出間隙，作好記錄，若運行中沒有發(fā)生多大問題，在大修中對花鍵、銷子可以不拆。7.3.2.1.3測定記錄各級膨脹間隙。7.3.2.1.4檢查、清掃、修理各級隔板螺絲、銷子及壓板。7.3.2.1.5分解各部汽封，檢查各汽封槽位置，清掃檢查梳齒與彈簧片。7.37.3.2.2.1吊出隔板時，若用普通方法取不出來，可澆上煤油，一側(cè)的吊環(huán)用行車吊，一側(cè)用銅錘敲打。7.3.2.2.2隔板與導(dǎo)葉的表面應(yīng)清掃，銹蝕或結(jié)垢嚴(yán)重的用噴砂或化學(xué)處理，對所有輪緣，與汽缸槽道接觸處，以及傳動連桿的銷子花鍵，應(yīng)修理光滑、平整，并擦干鉛粉，防止銹蝕。7.3.2.2.3隔板應(yīng)完好，無變形等缺陷，導(dǎo)葉應(yīng)無斷裂、變形、銹蝕，應(yīng)保持完整必要時對隔板進行變形測定，一般情況下用大平尺在上下隔板各取三點測定，并作記錄。7.3.2.2.4每級隔板與汽缸之間，其徑向膨脹間隙為1.5mm，軸向膨脹7.3.2.2.5旋轉(zhuǎn)隔板的轉(zhuǎn)動環(huán)(又稱回轉(zhuǎn)輪)與罩環(huán)之間間隙保持在0.6～0.8mm之間(見圖五)，其行程保證能轉(zhuǎn)動，調(diào)壓油動機最大行程達(dá)93mm，當(dāng)其全開時各組通流孔全打開，調(diào)壓油動機行程為7.3.2.2.6汽封的檢查用貼醫(yī)用膠布法進行，各級間隙保證在0.5～0.60mm之間，左比右、上比下大0.10mm7.3.2.27.7.3.7.3.7.37.37.4軸瓦與盤車裝置7.7.47.4.1.7.4.1.7.47.4.1.7.4.1.7.4.1.27.4.1.7.7.47.4.2.1裂紋、脫胎、紋道等。根據(jù)情況，分別給以修刮、焊、更換或重新澆烏金。7.4.2.7.4.2.1.3檢查測定推力間隙、油檔間隙(位囂如圖七所示)。7.4.2.1.7.4.2.1.5檢查各支持軸承瓦有無脫胎、裂紋、磨損、運行接觸情況，決定修刮、調(diào)整更換。檢查并調(diào)整墊鐵接觸情況及有無電蝕等異常情況查明原因，給予消除。7.4.2.1.6檢查清掃各軸瓦進油室、出口油管、油檔回油孔。7.4.27.4.2.27.4.2.2.2推力瓦片厚度差不得大于O.02mm7.4.2.2.3油檔齒尖不得厚于7.4.2.2.4墊鐵要與軸承座洼窩保持良好接觸，接觸面不小于70％，不得有電蝕現(xiàn)象，墊片應(yīng)用鋼制材料，且不得超過3片。7.4.27.4.2.7.4.2.2.7先用塞尺測量上、下軸承中分面之間的間隙(應(yīng)為0.05mm)，然后再測量軸瓦頂隙和側(cè)隙。用六點法測量計算，選取直徑為0.75～1.5mm的