物流的出入庫存貨時(shí)間的控制與管理培訓(xùn)教材 90_第1頁
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文檔簡介

物流時(shí)間的控制與管理余鯤鵬來自資料搜索網(wǎng)(3722)海量資料下載物流時(shí)間作業(yè)過程的三個(gè)根本環(huán)節(jié)1.入庫作業(yè)入庫作業(yè)流程一、進(jìn)貨作業(yè)二、商品分類與編碼三、商品驗(yàn)收入庫進(jìn)貨方案分析商品接運(yùn)卸貨分類及標(biāo)示商品查核進(jìn)貨信息商品驗(yàn)收進(jìn)貨信息處理入庫存儲

進(jìn)貨的方案分析商品的接運(yùn)卸貨1.采購方案2.進(jìn)貨因素3.配合存儲作業(yè)1.供給商直接運(yùn)到倉庫交貨2.經(jīng)過鐵路、航空、水運(yùn)等運(yùn)輸工具轉(zhuǎn)運(yùn)合理安排好人力及裝卸搬運(yùn)設(shè)備安排好卸貨站臺空間1.1進(jìn)貨作業(yè)〔1〕選擇適用并且統(tǒng)一的分類標(biāo)準(zhǔn),標(biāo)準(zhǔn)一旦確定,不可隨意變更;〔2〕分類具有排他性;〔3〕分類應(yīng)具有完全性,應(yīng)覆蓋所有商品;〔4〕分類伸縮性,以適應(yīng)商品的增加;〔5〕分類伸縮性,以適應(yīng)商品的增加1.商品分類原那么1.2商品的分類與編碼

2.商品的分類方法

〔1〕按商品特性分類〔2〕按交易行業(yè)進(jìn)行分類〔3〕按商品形狀分類〔4〕按照運(yùn)輸要求分類〔5〕為帳務(wù)處理方便,可按會計(jì)科目進(jìn)行分類(1)商品編碼的內(nèi)涵與作用商品編碼是將商品按其分類內(nèi)容進(jìn)行有序編排,并用簡明文字符號或數(shù)字來代替商品的“名稱〞、“類別〞。(2)商品的代碼結(jié)構(gòu)

通過對商品的編碼可以應(yīng)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行高效率管理并可實(shí)現(xiàn)整個(gè)倉儲作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化管理。SH245D1〔1〕代碼長度〔2〕代碼順序〔3〕代碼基數(shù)3.商品的編碼1)無含義編碼—流水編碼方法例如:編號商品名稱1香皂2肥皂3洗滌劑┋┋N洗衣粉流水編碼多用于帳號或發(fā)票編號

(4)商品編碼方法2)分組編號法

例如:075006110可以描述為:

商品類別形狀供應(yīng)商尺寸大小意義編碼07500611007

飲料

5

圓瓶

006

統(tǒng)一

110100×200×400分組編碼方法代碼結(jié)構(gòu)簡單,容量大,便于計(jì)算機(jī)管理,在倉庫管理中使用較廣商品編碼方法3.實(shí)際意義編碼法

例如:FO4915B1編碼含義FO4915B1FO表示FOOD,食品類4915表示4×9×15,尺寸大小B表示B區(qū),商品存儲區(qū)號1表示第一排貨架通過商品編號能夠迅速了解商品的內(nèi)容及相關(guān)信息4.暗示編碼法

例如:BY005WB10

屬性商品名稱尺寸顏色與形式供應(yīng)商編碼BY005WB10含義表示自行車(bicycle)表示大小型號為5號表示白色white表示小孩型Boy,s表示供應(yīng)商的代號暗示編碼法容易記憶,又可防止商品信息外泄

1.為什么進(jìn)行商品的驗(yàn)收?

①從結(jié)束其生產(chǎn)過程到進(jìn)入倉庫前,經(jīng)過一系列儲運(yùn)環(huán)節(jié),質(zhì)量和數(shù)量可能發(fā)生某種程度的變化②各類商品出廠檢驗(yàn)時(shí),有時(shí)會出現(xiàn)錯(cuò)檢或漏檢的情況,使一些不合格商品按合格商品交貨1.3商品驗(yàn)收入庫2.商品驗(yàn)收作業(yè)流程及其內(nèi)容(1)核對憑證1〕入庫通知單和訂貨合同副本,這是倉庫接受商品的憑證;2〕供貨單位提供的材質(zhì)證明書、裝箱單、磅碼單、發(fā)貨明細(xì)表等;3〕商品承運(yùn)單位提供的運(yùn)單,假設(shè)商品在入庫前發(fā)現(xiàn)殘損情況,還要有承運(yùn)單位提供的貨運(yùn)記錄,作為向責(zé)任方交涉的依據(jù)。

①確定抽檢比例

②數(shù)量檢驗(yàn)

③質(zhì)量檢驗(yàn)

一般根據(jù)商品的特性、商品價(jià)值的大小、品牌信譽(yù)、物流環(huán)境等因素而定

1.計(jì)件2.檢斤

3.檢尺求積

1.商品外觀檢驗(yàn)

2.商品的尺寸檢驗(yàn)

3.商品理化檢驗(yàn)

(2)實(shí)物檢驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn)問題的處理數(shù)量檢驗(yàn)問題的處理驗(yàn)收憑證問題的處理1.應(yīng)及時(shí)向供貨單位辦理退貨、換貨交涉,或征得供貨單位同意代為修理,或在不影響使用前提下降價(jià)處理。2.商品規(guī)格不符或錯(cuò)發(fā)時(shí),應(yīng)先將規(guī)格對的予以入庫,規(guī)格不對的商品做好驗(yàn)收記錄交給相應(yīng)部門辦理換貨。

1.要及時(shí)向供給商索取,到庫商品應(yīng)作為待檢驗(yàn)品堆放在待驗(yàn)區(qū),待證件到齊后再進(jìn)行驗(yàn)收。※證件未到之前,不能驗(yàn)收,不能入庫,更不能發(fā)貨。〔3〕商品驗(yàn)收中問題的處理1.對于數(shù)量溢余較大的情況,可選擇商品退回或補(bǔ)發(fā)貨款的方式解決2.對于數(shù)量短缺較大的情況,可選擇按實(shí)數(shù)簽收并及時(shí)通知供給商的方式解決。證物不符問題的處理驗(yàn)收原那么①在商品入庫憑證未到或未齊之前不得正式驗(yàn)收;②發(fā)現(xiàn)商品數(shù)量或質(zhì)量不符合規(guī)定,要會同有關(guān)人員當(dāng)場作出詳細(xì)記錄,交接雙方在記錄上簽字;③在數(shù)量驗(yàn)收中,計(jì)件商品應(yīng)及時(shí)驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)問題要按規(guī)定的手續(xù),在規(guī)定的期限內(nèi)向有關(guān)部門提出索賠要求。應(yīng)把到庫商品放置于待檢區(qū),并及時(shí)與供給商進(jìn)行交涉,可以采取拒絕收貨、改單簽收或退單、退貨的方式解決登記入庫商品的存儲位置將所有進(jìn)貨入庫單據(jù)進(jìn)行歸納整理,詳細(xì)記錄驗(yàn)收情況對庫存商品保管帳務(wù)進(jìn)行處理,商品驗(yàn)收入庫,庫存帳面數(shù)量與庫存實(shí)物數(shù)量同時(shí)增加。

(4)進(jìn)貨信息處理2存儲作業(yè)

2.1儲位管理技術(shù)1.儲位管理目標(biāo)與原那么(1)儲位管理目標(biāo)1〕充分有效地利用空間;2〕盡可能提高人力資源及設(shè)備的利用率;3〕有效地保護(hù)好商品的質(zhì)量和數(shù)量;4〕維護(hù)良好的儲存環(huán)境;5〕使所有在儲貨物處于隨存隨取狀態(tài)。(2)儲位管理的根本原那么1〕儲位明確化。在倉庫中所儲存的商品應(yīng)有明確的存放位置;2〕存放商品合理化。每一商品的存放是遵循一定的規(guī)那么精細(xì)指定的;3〕儲位上商品存放狀況明確化。2.儲位規(guī)劃在存儲作業(yè)中,為有效對商品進(jìn)行科學(xué)管理,必須根據(jù)倉庫、存儲商品的具體情況,實(shí)行倉庫分區(qū)、商品分類和定位保管。(1)倉庫分區(qū)倉庫分區(qū)是根據(jù)倉庫建筑形式、面積大小、庫房、貨場和庫內(nèi)道路的分布情況,并結(jié)合考慮商品分類情況和各類商品的儲存量,將倉庫劃分為假設(shè)干區(qū)域,確定每類商品儲存的區(qū)域。重大的物品保管在地面上或貨架上獲得下層位置。為了適應(yīng)貨架的平安并方便人工搬運(yùn),人的腰部以下的高度通常宜儲放重物或大型商品3.儲位確定〔1〕根據(jù)商品周轉(zhuǎn)率確定儲位〔2〕根據(jù)商品相關(guān)性確定儲位〔3〕根據(jù)商品特性確定儲位〔4〕根據(jù)商品體積、重量特性確定儲位〔5〕根據(jù)商品先進(jìn)先出的原那么確定儲位什么樣的商品儲存在接近出入口或?qū)S镁€的位置?什么樣的商品存放在遠(yuǎn)離出入口處?相關(guān)性大的商品,通常被同時(shí)采購或同時(shí)出倉,對于這類商品應(yīng)盡可能規(guī)劃在同一儲區(qū)或相近儲區(qū)性質(zhì)相同或所要求保管條件相近的商品應(yīng)集中存放,并相應(yīng)安排在條件適宜的庫房或貨場4.儲位編號在商品保管過程中,根據(jù)儲位編號可以對庫存商品進(jìn)行科學(xué)合理的養(yǎng)護(hù),有利于對商品采取相應(yīng)的保管措施;在商品收發(fā)作業(yè)過程中,按照儲位編號可以迅速、準(zhǔn)確、方便地進(jìn)行查找,不但提高了作業(yè)效率,而且減少過失。1〕區(qū)段式編號區(qū)段式編號適用于單位化商品和大量商品而保管期短的商品

A1A2A3A4通道B1B2B3B4柜臺資料架AAABACBABBBCCACBCCDADBDCCD零置區(qū)柜臺柜臺作業(yè)區(qū)接洽收付處接洽收付處柜臺123456CB2E5654321ABCDEFGCB2E5貨架的編號把一些相關(guān)性強(qiáng)的商品經(jīng)過集合后,分成幾個(gè)品項(xiàng)群,再對每個(gè)品項(xiàng)群進(jìn)行編號。如服飾群、五金群等。2〕品項(xiàng)群式3〕地址式利用保管區(qū)倉庫、區(qū)段、排、行、層、格等,進(jìn)行編碼。如在貨架存放的倉庫,可采用四組數(shù)字來表示商品存在的位置,四組數(shù)字代表庫房的編號、貨架的編號、貨架層數(shù)的編號和每一層中各格的編號這種方式適用于容易按商品群保管和品牌差異大的商品1-11-1-35.商品儲存方法

(1)定位儲存■定義:定位儲存是指每一項(xiàng)商品都有固定的儲位,商品在儲存時(shí)不可互相竄位.■適應(yīng)條件:不同物理、化學(xué)性質(zhì)的貨物須控制不同的保管儲存條件,或防止不同性質(zhì)的貨物互相影響;重要物品須重點(diǎn)保管;多品種少批量貨物的存儲。■本卷須知:在采用這一儲存方法時(shí),必須注意每一項(xiàng)貨物的儲位容量必須大于其可能的最大在庫量。■優(yōu)缺點(diǎn):采用定位儲存方式易于對在庫商品管理,提高作業(yè)效率,減少搬運(yùn)次數(shù)。但需要較多的儲存空間。

(2).隨機(jī)儲存

■定義:隨機(jī)儲存是根據(jù)庫存貨物及儲位使用情況,隨機(jī)安排和使用儲位,各種商品的儲位是隨機(jī)產(chǎn)生的■適應(yīng)條件:儲存空間有限以及商品品種少而體積較大的情況。■優(yōu)點(diǎn):由于共同使用儲位,提高儲區(qū)空間的利用率■缺點(diǎn):增加貨物出入庫管理及盤點(diǎn)工作的難度。周轉(zhuǎn)率高的貨物可能被儲放在離出入口較遠(yuǎn)的位置,可能增加出入庫搬運(yùn)的工作量;有些可能發(fā)生物理、化學(xué)影響的貨物相臨存放,可能造成貨物的損壞或發(fā)生危險(xiǎn)。

(3).分類儲存■定義:分類儲存是指所有貨物按一定特性加以分類,每一類貨物固定其儲存位置,同類貨物不同品種又按一定的法那么來安排位。■適應(yīng)條件:商品相關(guān)性大,進(jìn)出貨比較集中;貨物周轉(zhuǎn)率差異大;商品體積相差大。■優(yōu)點(diǎn):便于按周轉(zhuǎn)率上下來安排存取,具有定位儲放的各項(xiàng)點(diǎn);分類后各儲存區(qū)域再根據(jù)貨物的特性選擇儲存方式,有助于貨物的儲存管理。■缺點(diǎn):分類儲存的缺點(diǎn)是儲位必須按各類貨物的最大在庫量設(shè)計(jì),因此儲區(qū)空間平均的使用率仍然低于隨機(jī)存儲。

(4).分類隨機(jī)儲存■定義:分類隨機(jī)儲存是指每一類商品有固定的存放儲區(qū),但各儲區(qū)內(nèi),每個(gè)儲位的指定是隨機(jī)的。■優(yōu)點(diǎn):其優(yōu)點(diǎn)是具有分類儲存的局部優(yōu)點(diǎn),又可節(jié)省儲位數(shù)量,提高儲區(qū)利用率。因此,可以兼有定位儲存和隨機(jī)儲存的特點(diǎn)。■缺點(diǎn):分類隨機(jī)儲存的缺點(diǎn):貨物出入庫管理特別是盤點(diǎn)工作較困難。(5).共同儲存

■定義:共同儲存是指在確定知道各貨物進(jìn)出倉庫確定時(shí)間的前提下,不同貨物共用相同的儲位。

■特點(diǎn):這種儲存方式在管理上較復(fù)雜,但儲存空間及搬運(yùn)時(shí)間卻更經(jīng)濟(jì)。6.儲位指派方式1.人工指派法〔1〕要求倉管人員必須熟記儲位指派原那么,并能靈活應(yīng)用;〔2〕倉儲人員必須按指派單證把商品放在指定儲位上,并做好詳細(xì)記錄;〔3〕實(shí)施動態(tài)管理,因補(bǔ)貨或揀貨作業(yè)時(shí),倉儲人員必須做好登記消除工作,保證帳物相符。2.計(jì)算機(jī)輔助指派法3.計(jì)算機(jī)指派方法

計(jì)算機(jī)輔助指派儲位方法是利用圖形監(jiān)控系統(tǒng),收集儲位信息,并顯示儲位的使用情況,把這作為人工指派儲位依據(jù)進(jìn)行儲位指派作業(yè)通過計(jì)算機(jī)分析后直接完成儲位指派工作。

1.盤點(diǎn)作業(yè)的目的在倉儲作業(yè)過程中,商品處于不斷地進(jìn)庫和出庫,在作業(yè)過程中產(chǎn)生的誤差經(jīng)過一段時(shí)間的積累會使庫存資料反映的數(shù)據(jù)與實(shí)際數(shù)量不相符。為了對庫存商品的數(shù)量進(jìn)行有效控制,并查清商品在庫房中的質(zhì)量狀況,必須定期對各儲存場所進(jìn)行清點(diǎn)作業(yè),這一過程我們稱為盤點(diǎn)作業(yè)。2.盤點(diǎn)作業(yè)的內(nèi)容〔1〕查數(shù)量〔2〕查質(zhì)量〔3〕查保管條件〔4〕查平安

2.2盤點(diǎn)作業(yè)帳面資料=實(shí)際庫存數(shù)量?與商品的保管要求相符合?3.盤點(diǎn)作業(yè)的程序盤點(diǎn)前準(zhǔn)備確定盤點(diǎn)時(shí)間決定盤點(diǎn)方法培訓(xùn)盤點(diǎn)人員清理儲存場地盤點(diǎn)作業(yè)差異因素分析處理盤點(diǎn)結(jié)果

1.盤點(diǎn)前的準(zhǔn)備■確定盤店的具體方法和作業(yè)程序■配合財(cái)務(wù)會計(jì)作好準(zhǔn)備■設(shè)計(jì)印制盤點(diǎn)用表單■準(zhǔn)備盤點(diǎn)用根本工具商品編號商品名稱存放位置盤點(diǎn)數(shù)量復(fù)查數(shù)量盤點(diǎn)人復(fù)查人┋

┋┋┋┋┋┋盤存單盤點(diǎn)日期:編號:2.確定盤點(diǎn)時(shí)間〔1〕盤點(diǎn)頻率確實(shí)定要根據(jù)倉庫周轉(zhuǎn)的速度來確定。〔2〕盤點(diǎn)時(shí)間◆淡季進(jìn)行◆財(cái)務(wù)決算前夕對于商品流動速度不快?對于商品流動速度較快的倉庫?3.確定盤點(diǎn)方法〔1〕帳面盤點(diǎn)法。

〔2〕現(xiàn)貨盤點(diǎn)法1〕期末盤點(diǎn)法2〕循環(huán)盤點(diǎn)法帳面盤點(diǎn)法是將每一種商品分別設(shè)立“存貨帳卡〞,然后將每一種商品的出入庫數(shù)量及有關(guān)信息記錄在帳面上,逐筆匯總出帳面庫存結(jié)余數(shù),這樣隨時(shí)可以從電腦或帳冊上查悉商品的出入庫信息及庫存結(jié)余量。一個(gè)小組通常至少需要三人分別負(fù)責(zé)清點(diǎn)數(shù)量并填寫盤存單,復(fù)查數(shù)量并登記復(fù)查結(jié)果,第三人核對前兩次盤點(diǎn)數(shù)量是否一致,對不一致的結(jié)果進(jìn)行檢查循環(huán)盤點(diǎn)通常對價(jià)值高或重要的商品檢查的次數(shù)多,而且監(jiān)督也嚴(yán)密一些4.清理儲存場地〔1〕盤店前對以驗(yàn)收入庫的商品進(jìn)行整理歸入儲位,對未驗(yàn)收入庫屬于供給商的商品,應(yīng)區(qū)分清楚,防止混淆。〔2〕盤點(diǎn)場所關(guān)閉前,應(yīng)提前通知,將需要出庫的商品提前作好準(zhǔn)備;〔3〕帳卡、單據(jù)、資料均應(yīng)整理后統(tǒng)一結(jié)清;〔4〕預(yù)先鑒別變質(zhì)、損壞商品。5.盤點(diǎn)作業(yè)

6.查清盤點(diǎn)差異的原因■計(jì)帳員素質(zhì)不高,登錄數(shù)據(jù)時(shí)發(fā)生錯(cuò)登、漏登等情況;■帳物處理系統(tǒng)管理制度和流程不完善,導(dǎo)致數(shù)據(jù)出錯(cuò);■盤點(diǎn)時(shí)發(fā)生漏盤、重盤、錯(cuò)盤現(xiàn)象,盤點(diǎn)結(jié)果出現(xiàn)錯(cuò)誤;■盤點(diǎn)前數(shù)據(jù)資料未結(jié)請,使帳面數(shù)不準(zhǔn)確;■出入庫作業(yè)時(shí)產(chǎn)生誤差;■貨物損壞、喪失等原因盤點(diǎn)時(shí)可以采用人工抄表計(jì)數(shù),也可以用電子盤點(diǎn)計(jì)數(shù)器。3.

出庫作業(yè)

3.1商品出庫業(yè)務(wù)1、商品出庫的依據(jù)2、物品出庫的要求物品出庫要求做到"三不、三核、五檢查"■“三不〞:即未接單據(jù)不翻賬,未經(jīng)審單不備貨,未經(jīng)復(fù)核不出庫■“三核〞:核實(shí)憑證、核對賬卡、核對實(shí)物■“五檢查〞:即對單據(jù)和實(shí)物要進(jìn)行品名檢查、規(guī)格檢查、包裝檢查、件數(shù)檢查、重量檢查。3、物品出庫方式■送貨■收貨人自提■過戶■取樣■轉(zhuǎn)倉

商品出庫憑證〔提貨單、調(diào)撥單〕1.核單備貨2.復(fù)核3.包裝4.點(diǎn)交5.登帳6.現(xiàn)場和檔案的清理復(fù)核包裝點(diǎn)交核單備貨登帳清理3.2商品出庫業(yè)務(wù)流程三、出庫單證的流轉(zhuǎn)〔一〕提貨方式下的出庫單證流轉(zhuǎn)出門審核無誤提貨人提貨向提貨人開具出門證帳務(wù)人員收到提貨單門衛(wèi)在商品明細(xì)帳出庫記錄欄內(nèi)登帳提貨單傳給倉管員發(fā)貨出門證提貨單提貨單返回出門證返回出門證留下核對〔二〕送貨方式下的出庫單證流轉(zhuǎn)在送貨方式下,一般是采用先發(fā)貨后記賬的形式。提貨單隨同送貨單位內(nèi)部流轉(zhuǎn)送達(dá)倉庫后,一般是直接送給理貨員,而不先經(jīng)過賬務(wù)人員。理貨員接單后,經(jīng)過理單、編寫儲區(qū)代號,分送倉管員發(fā)貨,待貨發(fā)訖后再交給賬務(wù)人員記賬。倉庫倉管員發(fā)貨理貨員提貨單提貨單返回3.3發(fā)貨作業(yè)1、發(fā)貨作業(yè)概念根據(jù)出庫業(yè)務(wù)流程,審核出庫憑證的工作之后,即開始按照出庫單證所列工程將所揀取的商品按運(yùn)輸路線、自提或配送路線進(jìn)行分類,再進(jìn)行嚴(yán)格的出貨檢查,裝入適宜的容器或進(jìn)行捆包,做好相應(yīng)的標(biāo)志,然后按車輛趟次或行車路線將商品運(yùn)至發(fā)貨區(qū),最后裝車發(fā)運(yùn),這一過程稱為發(fā)貨作業(yè)。刷貼標(biāo)志分貨發(fā)貨檢查出貨前包裝運(yùn)到發(fā)貨準(zhǔn)備區(qū)堆放出庫信息處理裝車發(fā)貨2、發(fā)貨作業(yè)流程

3、分貨作業(yè)〔1〕人工分貨人工分貨是通過人工目視進(jìn)行處理,所有分貨作業(yè)過程全部由人工根據(jù)單證或其他傳遞過來的信息進(jìn)行揀取商品。揀貨作業(yè)完成后由人工將各客戶訂購的商品放入已標(biāo)示好的各區(qū)域或容器中,等待出貨。〔2〕利用自動分類機(jī)分貨首先必須將有關(guān)貨物及分類信息通過自動分類機(jī)的信息輸入裝置,輸入自動控制系統(tǒng);當(dāng)貨物通過移栽裝置移動至輸送機(jī)上時(shí),由輸送系統(tǒng)運(yùn)送至分類系統(tǒng)4、發(fā)貨檢查

〔1〕發(fā)貨檢查的必要性發(fā)貨檢查是根據(jù)用戶信息和車次對揀取商品進(jìn)行商品號碼的核實(shí),以及根據(jù)有關(guān)信息對商品質(zhì)量和數(shù)量進(jìn)行核對,并對產(chǎn)品狀態(tài)及質(zhì)量進(jìn)行檢查。出貨檢查是保證單、貨相符,防止過失,提高效勞質(zhì)量的關(guān)鍵,是進(jìn)一步確認(rèn)揀取作業(yè)是否有誤的處理工作,必須認(rèn)真查對〔2〕發(fā)貨作業(yè)的檢查方法1.人工檢查法2.條碼檢查法3.重量計(jì)算檢查法4.庫存控制管理4.1物資儲藏定額及構(gòu)成⒈物資儲藏定額物資儲藏定額通常是指在一定物資供給、使用等條件下,為保證生產(chǎn)〔或銷售〕順利進(jìn)行所必須儲藏物資的儲藏量標(biāo)準(zhǔn)。物資儲藏定額的主要內(nèi)容是經(jīng)常儲藏定額、保險(xiǎn)儲藏定額。經(jīng)常儲藏定額是指前后兩批同種類物資進(jìn)庫的供給間隔期內(nèi),確保生產(chǎn)〔或銷售〕正常進(jìn)行所必須的經(jīng)濟(jì)合理的儲藏?cái)?shù)量。保險(xiǎn)儲藏定額是指由于物資供給等原因,發(fā)生到貨誤期等的異常情況下,為保證生產(chǎn)〔或銷售〕正常進(jìn)行所需的物資儲藏量。一般情況下,庫存中的經(jīng)常儲藏定額與保險(xiǎn)儲藏定額之和的庫存量,稱為最高儲藏定額,庫存量的構(gòu)成與變化情況參見圖4-1。圖4-1物資儲藏量〔定額〕示意圖⒉物資儲藏定額的分類物資儲藏定額可以從不同角度進(jìn)行分類,常見的有以下幾種分類方法:⑴按儲藏定額計(jì)算單位分,有實(shí)物單位、時(shí)間單位和貨幣單位計(jì)算的物資儲藏定額。⑵按物資儲藏定額的綜合程度分,有個(gè)別儲藏定額和類別儲藏定額。⑶按物資儲藏定額使用的期限分,有季度、年度或長期物資儲藏定額。4.2物資儲藏定額的計(jì)算物資儲藏定額的表現(xiàn)形式很多,但主要取決于兩個(gè)根本要素:該物資平均每日需要量和該物資的合理儲藏天數(shù)。1.經(jīng)常儲藏定額的計(jì)算某種物資經(jīng)常儲藏定額主要由進(jìn)庫間隔期、物資使用前準(zhǔn)備天數(shù)和平均每日需要量決定。經(jīng)常儲藏定額的計(jì)算公式為:式中:——入庫間隔期;——物資準(zhǔn)備天數(shù);——平均每日需要量。2.保險(xiǎn)儲藏定額的計(jì)算

某種物資的保險(xiǎn)儲藏定額主要由保險(xiǎn)儲藏天數(shù)和平均每日需用量決定。確定保險(xiǎn)儲藏天數(shù),一般可按上一年度統(tǒng)計(jì)資料核算的實(shí)際到貨平均誤期天數(shù)來確定,當(dāng)保險(xiǎn)儲藏天數(shù)確定后,保險(xiǎn)儲藏定額就可由下式計(jì)算出來。假設(shè)取2倍標(biāo)準(zhǔn)差作為保險(xiǎn)儲藏量,從統(tǒng)計(jì)角度分析,該種物資不發(fā)生缺貨的概率約為95.5%;假設(shè)取作為保險(xiǎn)儲藏量,那么,發(fā)生缺貨的可能性僅有0.3%。可用標(biāo)準(zhǔn)差方法計(jì)算保險(xiǎn)儲藏定額。4.3庫存控制的目的與方式庫存控制的目的可以概括為:提高倉儲效勞質(zhì)量;降低物資倉儲費(fèi)用;加速物資資金周轉(zhuǎn)。庫存控制的重點(diǎn)在于庫存量的控制。有了物資儲藏定額,就可以用來控制實(shí)際庫存量,使倉儲物資庫存量保持在最高儲藏定額和最低儲藏定額之間。從儲藏定額的要素構(gòu)成分析,影響實(shí)際庫存量的因素根本上來自兩個(gè)方面:①消耗〔銷售〕的數(shù)量和時(shí)間;②訂貨的數(shù)量和時(shí)間。對于需求量而言,倉儲工作是必須滿足的,所以對物資庫存量只能夠從物資訂購的數(shù)量、時(shí)間兩方面來制定庫存控制策略。⒈經(jīng)濟(jì)訂購批量與物資倉儲有關(guān)的費(fèi)用可分為兩大類:①物資購置費(fèi)用,主要包括物資訂購的差旅費(fèi)、電報(bào)費(fèi)、物資采購中的運(yùn)輸、驗(yàn)收、搬運(yùn)等費(fèi)用;②物資儲存費(fèi)用,主要包括貨款的利息、倉庫設(shè)施、裝卸搬運(yùn)設(shè)備、專用工具等維修、折舊以及相關(guān)的管理費(fèi)用等。其中物資購置費(fèi)用與其購置的次數(shù)成正比,而與每次購置物資量的多少關(guān)系不大;儲存費(fèi)用那么與每次購置物資的數(shù)量成正比關(guān)系。這樣物資購置費(fèi)用隨著訂貨批量增大而減少,而儲存費(fèi)用卻隨訂貨批量增大而增加,在兩者相加所構(gòu)成的函數(shù)中,存在著一個(gè)使購置費(fèi)用與儲存費(fèi)用之和的最低點(diǎn),這一點(diǎn)所對應(yīng)的物資數(shù)量為經(jīng)濟(jì)訂購批量。物資訂購費(fèi)用為批〔次〕數(shù)與每次購量費(fèi)用的乘積,物資儲存費(fèi)用為平均庫存量與儲存時(shí)間、單位庫存量儲存費(fèi)用的乘積,故物資購儲總費(fèi)用為訂購費(fèi)用與儲存費(fèi)用之和,即:式中:D——該物資在T時(shí)間內(nèi)的總需求量〔t、件等〕;q——每次訂購批量〔t、件等〕;K——每批〔次〕物資訂購費(fèi)用〔元〕;R——單位物資儲存費(fèi)用(元/t、件等);T——特定的儲存時(shí)間〔年、季、月等〕用微分法可求出其最小值Q0為:根據(jù)計(jì)算出的經(jīng)濟(jì)訂購批量,結(jié)合實(shí)際情況,諸如,價(jià)格折扣、運(yùn)輸批量等進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,可以作為實(shí)際的訂購批量。當(dāng)取1個(gè)時(shí)間單位時(shí),其經(jīng)濟(jì)訂購批量QEOQ為:⒉定量訂購方式在整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)作過程中訂貨點(diǎn)和訂貨批量都是固定的。訂貨點(diǎn)和訂貨批量確實(shí)定取決于庫存物資的本錢和需求特性,以及相關(guān)的存貨持有本錢和再訂購本錢,訂貨批量一般取經(jīng)濟(jì)訂購批量。所謂定量訂購方式,就是預(yù)先確定一個(gè)訂貨點(diǎn)和訂貨批量,隨時(shí)檢查庫存,當(dāng)庫存下降到訂貨點(diǎn)時(shí)就發(fā)出訂貨。該系統(tǒng)運(yùn)行滿足用戶需求的水平主要取決于平安庫存量大小的設(shè)置。根據(jù)庫存滿足率p的大小,來設(shè)計(jì)平安庫存的數(shù)量。p越大,平安庫存越高,那么庫存滿足水平也越高。定量訂貨法的核心是如何確定訂貨點(diǎn)、訂貨批量和如何實(shí)施。確定訂貨點(diǎn)。在定量訂購方式中,發(fā)出訂貨時(shí)倉庫里該品種保有的實(shí)際庫存量叫訂貨點(diǎn)。訂貨點(diǎn)的上下取決于需求速率D1和訂貨提前期Tk。需求速率:用單位時(shí)間內(nèi)的平均需求量D1來描述。需求速率越高,那么訂貨點(diǎn)應(yīng)該越高。訂貨提前期:指從發(fā)出訂貨到所定貨物到達(dá)所需要的時(shí)間,我們用Tk來描述。在訂貨提前期內(nèi),按照需求速率將有一定的需求量,這個(gè)量簡稱為訂貨提前期需求量〔〕。平安庫存量,它是在平均提前期需求量之上附加的一個(gè)保險(xiǎn)量,其數(shù)值等于標(biāo)準(zhǔn)差與平安系數(shù)的乘積。越大,那么平安庫存量也越大,平安系數(shù)由缺貨率q或者庫存滿足率p來確定。缺貨率是實(shí)際發(fā)生的提前期需求量超過某一個(gè)額定庫存量的累積概率,用q表示:庫存滿足率P是庫存物資現(xiàn)貨供給滿足用戶的程度,也稱效勞率或效勞水平,其數(shù)值等于實(shí)際發(fā)生的提前期需求量小于等于額定庫存量的累積概率:缺貨率和庫存滿足率是互補(bǔ)的,他們和平安系數(shù)是一一對應(yīng)的。而平安系數(shù)又和庫存量是一一對應(yīng)的。所以平安系數(shù)、缺貨率q、庫存滿足率p和平安庫存量都是一一對應(yīng)的。表4-2主要平安系數(shù)αpq0.00.50.50.130.550.450.260.60.40.390.650.350.540.700.30αpq0.680.750.250.840.800.201.000.840.161.040.850.151.280.900.30αpq1.650.950.051.750.960.041.880.970.032.000.9970.0232.050.980.02αpq2.330.990.012.400.9920.0083.000.99870.00133.080.99990.00013.091.00000.0000P+q=1,把這種對應(yīng)關(guān)系整理成為平安系數(shù)表見表4-2。訂貨點(diǎn)也可以簡單的理解成由平均提前期需求量和平安庫存量構(gòu)成,平安庫存量也可以簡單的用日平均需求量乘上平安天數(shù)來計(jì)算。

確定訂貨批量。確定訂貨批量要考慮需求速率和經(jīng)營費(fèi)用。一般情況下,需求速率越高說明用戶的需要量越大,訂貨批量就越大。經(jīng)營費(fèi)用的上下對訂貨批量有影響,在確定訂貨批量時(shí),需要綜合考慮經(jīng)營過程中的各種費(fèi)用,根據(jù)總費(fèi)用最省的原那么,我們采用經(jīng)濟(jì)訂購批量作為每次的訂貨批量。定量訂購法實(shí)施。實(shí)施定量訂購法首先要確定訂貨點(diǎn)和訂貨批量,庫存管理人員或銷售人員每天檢查庫存,當(dāng)庫存量下降到訂貨點(diǎn)時(shí)發(fā)出訂貨,訂貨量取經(jīng)濟(jì)訂貨批量。應(yīng)用定量訂購法應(yīng)注意它運(yùn)用的環(huán)境條件,一般情況下,定量訂購法應(yīng)用的前提條件為:a.它只適用于訂貨不受限制的情況,即隨時(shí)隨地都能訂到貨。b.它的直接運(yùn)用只適用于單一品種的情況。c.它既適用于確定型需求也適用于隨機(jī)型需求。d.它一般多用于C類物資。⒊定期訂購方式定期訂購方式就是物資訂購時(shí)間預(yù)先固定,而每次訂購的數(shù)量不固定,依據(jù)庫存及生產(chǎn)需要或〔銷售量〕情況來確定。其原理是預(yù)先確定一個(gè)訂貨周期和一個(gè)最高庫存量。周期性的檢查并發(fā)出訂貨。訂貨量的大小應(yīng)使得訂貨后的“名義〞庫存量到達(dá)額定的最高庫存量。定期訂貨法的原理。在系統(tǒng)運(yùn)行前,先確定訂貨周期和最高庫存量。假設(shè)在時(shí)間軸的0點(diǎn)開始運(yùn)行,檢查庫存量,庫存水平在點(diǎn)A時(shí),庫存量假設(shè)為,此時(shí)發(fā)出訂貨,訂貨量Q1取與的差值。隨后進(jìn)入第一個(gè)訂貨提前期,提前期結(jié)束,所訂貨物到達(dá),實(shí)際庫存一下升高Q1,到達(dá)高庫存。然后進(jìn)人第二個(gè)周期的銷售,銷售仍然按正常進(jìn)行。經(jīng)過一個(gè)訂貨周期,到了按訂貨周期訂貨的日子,檢查庫存量,假設(shè)這時(shí)(點(diǎn)B)的庫存量為,又發(fā)出訂貨量Q2,大小等于與的差值。隨后進(jìn)入第二個(gè)訂貨提前期,結(jié)束,所訂貨物到達(dá),將實(shí)際庫存量又一下提高到高庫存。隨后進(jìn)入第三個(gè)銷售周期。到了下一個(gè)訂貨日,又檢查庫存、發(fā)出訂貨。如此繼續(xù)下去。其運(yùn)行模型見圖12-4。圖12-4定量訂貨法的原理確定訂貨周期。訂貨周期就是訂貨間隔期。它與定量訂貨法的訂貨間隔期不同,定量訂貨法的訂貨間隔期可能互不相等,定期訂貨法的訂貨間隔期都是相等的。訂貨間隔期的長短直接決定了最高庫存量、庫存水平的上下,因而也就決定了庫存費(fèi)用。訂貨周期偏長使得庫存水平過高,訂貨周期過短會使訂貨批次增多,從而增加了訂貨費(fèi)用。在一般情況下,可以用經(jīng)濟(jì)訂貨周期作為定期訂貨法的訂貨周期,即:這三者都是由訂貨時(shí)檢查庫存得到的實(shí)際數(shù)據(jù)決定的,而每次檢查庫存的實(shí)際數(shù)據(jù)可能不一樣,因此每次訂貨量也不一樣。第i次檢查庫存發(fā)出訂貨的數(shù)量可以表示為:確定訂貨量。定期訂貨法的訂貨量不是固定的,每個(gè)周期的訂貨量為最高庫存量與當(dāng)時(shí)的實(shí)際庫存量的差值。更精確地描述是指檢查庫存時(shí),倉庫實(shí)際具有的能夠用于銷售供給的全部物資數(shù)量,包括當(dāng)時(shí)存于倉庫中的物資、已訂購尚未到貨的物質(zhì)和已經(jīng)售出但尚未發(fā)貨的物資數(shù)量。定期訂貨方式的實(shí)施。采用定期訂貨方式,除了定期對物資進(jìn)行檢查核實(shí)確認(rèn)庫存數(shù)以外,還應(yīng)考慮與該種物資的經(jīng)濟(jì)訂購批量相接近,以提高物資庫存控制的經(jīng)濟(jì)效益。應(yīng)用定期訂購方式的前提條件是:直接運(yùn)用只適用于單一品種的情況,但是稍加處理可以用于幾個(gè)品種的聯(lián)合訂購;它不但適用于隨機(jī)型需求,也適用于確定型需求。由于應(yīng)用原理都是相同的,對于不同的需求類型,可以導(dǎo)出具體的運(yùn)用形式;該方法一般用于A類物資,即品種少而價(jià)值高、比較重要的物資。1.采購與采購管理的涵義采購是指通過商品交換和物流手段從外部市場取得資源的過程,采購因采購對象不同而有不同的采購模式。采購的一般過程是:提出采購申請→選擇供給商→進(jìn)行采購談判→簽發(fā)采購定單→進(jìn)行定單跟蹤→驗(yàn)貨接收貨物。采購管理就是企業(yè)為了實(shí)現(xiàn)合理采購而對采購活動實(shí)施方案、組織、領(lǐng)導(dǎo)、協(xié)調(diào)、控制的全部活動過程。采購管理是一種管理活動,是面向整個(gè)企業(yè)的,不但面向企業(yè)全體采購員,而且也面向企業(yè)組織其他人員〔進(jìn)行有關(guān)采購的協(xié)調(diào)配合工作〕,其使命是保證企業(yè)的整個(gè)物資供給。采購戰(zhàn)略、采購方案和采購監(jiān)督控制是實(shí)現(xiàn)行企業(yè)采購管理的根本內(nèi)容。5采購與物資管理5.1采購與采購管理案例5-1火電煤炭采購物流的監(jiān)控問題2006年08月重慶連續(xù)高溫伏旱導(dǎo)致電力供給告急,一些煤炭經(jīng)營企業(yè)竟然瞄準(zhǔn)“商機(jī)〞,將水泥塊、鵝卵石摻入供給給電廠的煤炭中牟利,致使發(fā)電機(jī)組嚴(yán)重受損,頻頻停機(jī)。在重慶、華能、珞璜電廠等3家主要發(fā)電企業(yè)檢查發(fā)現(xiàn),一些煤炭企業(yè)供給電廠的煤炭摻假問題嚴(yán)重,有的企業(yè)采取一層煤炭加一層煤的隱蔽方式摻假;有的直接摻入石灰石、鵝卵石等“非煤〞物質(zhì);還有的往煤炭中大量摻水。由于重慶受高溫伏旱影響,電力供給持續(xù)緊張,電煤也一度緊俏,一些企業(yè)便趁機(jī)往煤炭里摻假,電廠使用摻入水泥塊、鵝卵石的煤炭后,機(jī)組磨損嚴(yán)重,造成頻繁停機(jī);使用水分過高的煤炭也會影響機(jī)組正常運(yùn)轉(zhuǎn),讓本來就緊張的電力供給“雪上加霜〞,影響市民正常生產(chǎn)生活和抗旱救災(zāi)。由此可見,煤炭摻假是供給商的問題,產(chǎn)生停產(chǎn)問題涉及到供給鏈物流渠道的問題,企業(yè)采購管理應(yīng)作為企業(yè)供給鏈物流的重要局部進(jìn)行監(jiān)控,加強(qiáng)技術(shù)檢測和人員現(xiàn)場監(jiān)控,堅(jiān)決淘汰有問題的供給商。此外,在其他有關(guān)案例中,煤炭供給還有運(yùn)輸過程偷盜轉(zhuǎn)賣、與檢驗(yàn)人員勾結(jié)偷盜、檢驗(yàn)人員不負(fù)責(zé)任隨意簽收、企業(yè)缺少驗(yàn)收磅秤等問題。2.物資采購方案工作確定物資〔包括物料、商品等〕采購方案,其主要工作內(nèi)容包括:確定物資需要量,方案期初、期未物資庫存量等。⑴確定物資〔包括物料、商品等〕需要量。物資需要量是生產(chǎn)企業(yè)或商業(yè)企業(yè)完成生產(chǎn)〔銷售〕任務(wù)所需要的物資數(shù)量。確定物資需要量的方法可分為直接計(jì)算法和間接計(jì)算法。案例分析:長虹的庫存策略1998年,由于倪潤峰形勢估計(jì)失誤,企圖以大量囤積彩管打壓其他競爭對手,使得長虹庫存大幅增加、包袱沉重,主營利潤由1998年的31.6億元下降到1999年的15.7億元,凈資產(chǎn)收益率僅有4.06%,尤其是1999年下半年長虹利潤僅有1億多元。作為四川省的利稅大戶,長虹的這種狀況使得倪潤峰以“健康〞為由退居二線,并組建起由王鳳朝、袁邦偉、趙勇組成的“長虹新生代〞。但事隔八個(gè)月,倪潤峰再次重掌長虹大權(quán),并一舉為長虹開出了攻克精顯技術(shù)、價(jià)格戰(zhàn)和治理大企業(yè)病的三劑良方。如今,當(dāng)年的新生代中只剩下王鳳朝還在長虹擔(dān)當(dāng)副董事長和執(zhí)行總裁的重任,而趙勇和袁邦偉分別以辭職和病休的形式離開。5.2物資重點(diǎn)管理方法由于庫存物資品種很多,較大的倉庫庫存物資品種成千上萬,因而,必須將倉儲物資進(jìn)行分類管理,針對不同種類的物資采用不同物資庫存控制方式,稱為物資儲存的重點(diǎn)管理方法,該方法又稱ABC管理法。⒈ABC管理法的根本原理針對不同種類的物資采用不同控制方式的根本原理來自ABC分類法,所以又稱為ABC管理法。概括地說,ABC分類法就是依據(jù)巴雷特曲線“關(guān)鍵的少數(shù),次要的多數(shù)〞這一原理,把庫存品種繁多的物資,按其重要程度、消耗量、價(jià)值量大小、資金占用情況進(jìn)行分類排序,劃分出A、B、C三類物資,對物資進(jìn)行分類管理。在倉儲管理方法上,抓住重點(diǎn)〔A類物資〕,照顧一般〔B類、C類物資〕,以較少的倉儲本錢付出獲得滿意的效益。⒉物資分類方法⑴劃分物資類別的標(biāo)志。物資分類的標(biāo)志有兩個(gè):庫存物資占總庫存資金的百分?jǐn)?shù)和相關(guān)物品種數(shù)占總庫存物資品種的累積百分?jǐn)?shù)。根據(jù)這兩個(gè)百分?jǐn)?shù),可將物資劃分為:①A類物資:品種約占總品種數(shù)的8%~10%;資金累積約占庫存資金總額65%~85%。②B類物資:庫存物資品種累積數(shù)占庫存總品種數(shù)的20%~30%;資金累積數(shù)約占庫品的10%~25%。③C類物資:庫存物資品種累積數(shù)占品種總數(shù)的60~70%;資金累積數(shù)只占庫存資金總額的15%以下。分類的標(biāo)志的百分?jǐn)?shù)可根據(jù)庫存控制的目的和要求及庫存資金數(shù)額具體確定〔參見圖12-5〕。⑵劃分物資類別的步驟。①計(jì)算每種物資年度消耗占用資金的數(shù)量,可以用年度物資需用量乘以物資單價(jià)求得。②物資品種按年消耗占用資金數(shù)額的大小進(jìn)行排序,排序順次是由大到小。③逐項(xiàng)累加物資消耗占用資金之和,最末一項(xiàng)累計(jì)資金總額即是全年物資消耗占用資金的總和。在此根底上,可分別計(jì)算各項(xiàng)累計(jì)金額占全年消耗占用資金總額的百分比。④再用同樣的方法計(jì)算出累計(jì)物資品種數(shù)和累計(jì)品種數(shù)占物資品種總數(shù)的百分比。⑤按照資金消耗百分比和品種數(shù)百分比作標(biāo)志,進(jìn)行物資分類。⒊ABC物資重點(diǎn)管理方法ABC管理法的主要目的是對物資實(shí)行有區(qū)別的管理,其依據(jù)是物資分類、管理技術(shù)水平與經(jīng)濟(jì)效益之間的權(quán)衡結(jié)果。⑴A類物資的管理要求。對庫存量進(jìn)行詳細(xì)計(jì)算,有詳細(xì)的進(jìn)出庫記錄,經(jīng)常檢查庫存情況,精心做好物資保管工作,隨時(shí)能提供準(zhǔn)確的倉儲物資信息,協(xié)助用戶貨主降低庫存,對庫存進(jìn)行嚴(yán)格控制。⑵B類物資的管理要求。B類物資可根據(jù)不同情況采用比A類物資松一些的管理方法。根據(jù)物資購儲情況、出入庫頻度,適當(dāng)?shù)囟汛a擺放,提高倉儲作業(yè)效率。⑶C類物資管理。C類物資原那么上可放松控制,實(shí)行較粗略的定額管理方法和一般性的保管工作,注意倉儲的養(yǎng)護(hù)工作,可適當(dāng)放大保險(xiǎn)儲藏量。案例5-2德國群眾汽車公司零庫存策略實(shí)施方法“德國群眾〞的零庫存策略建立在JIT理念、ABC方法分析和計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)的根底上。德國群眾汽車公司將所需采購的零配件在使用的頻率上可分為高、中、低三個(gè)局部,依次分別劃分為80%、15%、5%,將所需采購零配件所含價(jià)值量上下分為高、中、低三個(gè)局部,也依次劃分為80%、15%、5%;使用頻率高和價(jià)值含量高重合局部為需JIT供給的零配件,目前群眾汽車公司為20%。實(shí)際操作的根底條件是:首先是供方和需方的計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng);其二是將質(zhì)量控制轉(zhuǎn)變?yōu)橘|(zhì)量生產(chǎn),供方要絕對保證其所提供的配件的質(zhì)量。借助計(jì)算機(jī)的信息網(wǎng)絡(luò)及質(zhì)量生產(chǎn),供給商不僅為公司的用戶即時(shí)供給所需配件,而且公司的供給商也得到相應(yīng)的信息,向公司準(zhǔn)時(shí)供給所需原材料的潛力很大,據(jù)德國有關(guān)方面統(tǒng)計(jì)和分析,通過有效的準(zhǔn)時(shí)供給,目前能使德國生產(chǎn)企業(yè)庫存下降4%,降低運(yùn)輸本錢15%。6存

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