品管培訓教程一.品質的定義二.品管的歷史三.錯誤的品質觀念和品管誤區(qū)四.品質定理五.品質改進的步驟六.品質策劃七.檢驗的定義和分類

目錄1上海千善塑料制品有限公司品管培訓教程一.品質的定義目錄1上海千善塑料制品八.進貨檢驗(IQC)九.制程檢驗(IPQC)十.最終檢驗(FQC)十一.出貨檢驗(OQC)十二.不合格品控制十三.分析品質問題的方法十四.抽樣檢驗

附錄2上海千善塑料制品有限公司2上海千善塑料制品有限公司一.品質的定義1-1.狹義的定義：品質（Quality）---產品、體系、或過程的一組固有特性滿足顧客和其他相關方要求的能力。注：“品質”就是顧客認為該產品重要的一切.1-2.廣義的定義：品質（Quality）---公司全面管理目標的實現(xiàn)。如：供方的控制、成本、顧客滿意度、新產品開發(fā)周期、生產周期、庫存周轉頻次等。3上海千善塑料制品有限公司一.品質的定義1-1.狹義的定義：3上海千善塑料制品有限公司1-3.固有特性的分類固有特性硬件軟件可靠度安全性(設計)可靠度工程,材料工程,環(huán)境工程標準和校正經濟性服務注：產品品質包含設計品質,制造品質,使用維修品質和品質稽核.(1)設計品質:強調品質和可靠度在設計的階段就設計進去.

(2)制造品質:強調制程中固有品質和可靠度的維持.

(3)使用維修品質:強調使用期間品質維修和資料回饋.硬件綜合性:指產品的外觀,尺寸,強度和具備的一般功能可為公司創(chuàng)造利潤的程度,顧客可接受

的價格4上海千善塑料制品有限公司1-3.固有特性的分類固有特性硬件軟件可靠度安全性(設計)可1-4.狹義品質和廣義品質的區(qū)別項目狹義廣義產品形式有形的硬件硬件和軟件的結合顧客對象終端的使用者下一道工序品質目標企業(yè)的工作目標全方位的客戶目標劣質成本失敗成本無效的鑒定和預防成本關注重點技術技能經營的管理系統(tǒng)管理方式事后把關事前預防5上海千善塑料制品有限公司1-4.狹義品質和廣義品質的區(qū)別項目狹義廣二、品質管制的歷史發(fā)展過程時期特點作業(yè)者品質管制18世紀末期,大量生產方式開始.一個作業(yè)員要負責產品的制造和品質監(jiān)督者品質管制1900年起,泰勒提倡科學管理.相同工作的許多人集合在一起,由監(jiān)督者來管理品質.檢查者品質管制1925-1940二戰(zhàn)期間監(jiān)督者無法管理太多工人的制造品質,設專任檢查員,把制造和檢查分開.統(tǒng)計品質管制1940-1960年間利用統(tǒng)計數(shù)據(jù)來管制品質,品管變成幾位專業(yè)人員的事情.全面品質管制1956年起,費根堡姆提倡全面品質管制.從公司最高層對商品企劃的決策開始,經過研究開發(fā),產品設計,原料采購,制造,成品檢驗,倉儲以至于售后服務,全面建立和推展完善的品質管制制度.TQM2-1.品質管制的歷史6上海千善塑料制品有限公司二、品質管制的歷史發(fā)展過程時期特發(fā)展過程時期特點全公司品質管制

從企業(yè)經營的立場來說,要達成經營的目標,必須結合全公司所有的部門的每一個員工,通力合作,構成一個能共同認識,易于實施的體系,使市場調研、研究、開發(fā)、設計、采購、制造、檢查、銷售、服務為止的每一個階段，均能有效管理，并全員參與，即為CWQC全集團品質管制

結合中心工廠、協(xié)力工廠、銷售公司成為一個龐大的品質體系即，GWQC7上海千善塑料制品有限公司發(fā)展過程時期特點全公司2-2.著名的品質專家和他們的品管理論(1)戴明

①引起效率低下和不良品質的原因是公司的管理系統(tǒng),

而不是員工.

②停止依靠檢驗來保證品質,全檢是靠不住的.

③PDCA循環(huán)(又名戴明循環(huán))

管理循環(huán)中必須遵循的”SMART”原則

S--specific(明確性)

制訂清晰明確的計劃和目標.

M--measurable(可衡量性)

計劃和目標是可以測量的.

A--achievable(可實現(xiàn)性)

計劃和目標是可以達到的.

R--relevant(一致性)

計劃和目標要與公司的要求一致.

T--timely(及時性)

限定完成的時間.PLANDOACTIONCHECK8上海千善塑料制品有限公司2-2.著名的品質專家和他們的品管理論(1)戴明

①引(2)朱蘭

①品質是指那些能讓顧客感到滿足的產品特性.

②品質意味著無缺陷,無返工,無故障,無投訴.

③品質三元論:品質計劃—品質控制—品質改進.

(3)石川馨

①品質控制--QCC活動.

“QCC”和”5S”是日本近代崛起的二大法寶.

②石川圖(也稱因果圖,魚刺圖)

(4)費根堡姆

①預防為主,不斷改進的思想.

②以顧客為中心的思想.

③TQM—全面品質管理

“始于識別顧客的需要,止于滿足顧客的需要”

9上海千善塑料制品有限公司(2)朱蘭

①品質是指那些能讓顧客感到滿足的產品特性.三.錯誤的品質觀念和品管誤區(qū)3-1.錯誤的品質觀念序號錯誤的觀念正確的觀念1認為所有品質問題都是實際在線上工作人員造成的.管理階層才是造成品質不良的最大原因,因為線上工人的一舉一動深受管理者的計劃和行動的影響.2品質具有相當?shù)膬r值.品質就是符合要求標準3品質無法評估和測試.推行全面品質管理,從而降低品質成本,遠遠強過花大成本去處理層出不窮的品質問題.4品質改進成本太貴.品質管理的真正意義:是一開始就把事情做好,永遠是最便宜的,”預防勝于治療”,事后的補救往往費時費力,事半功倍.10上海千善塑料制品有限公司三.錯誤的品質觀念和品管誤區(qū)3-1.錯誤的品質觀念序號錯誤的5要求品質是品管部門的人該做的事.事實上,品管部門的工作:是用各種可行的方式,盡量客觀準確地測試和評估各部門的工作是否符合明定的要求標準,激勵眾人培養(yǎng)以改進品質為己任,安排適當?shù)钠焚|教育和訓練計劃,執(zhí)行品質改進和稽核,并不是代替其他部門做他們應該做的事.序號品管的誤區(qū)正確的品管工作方法1把關為主,預防為輔事前預防,讓每一個人一開始就把事情做對.2有了ISO,品質就有了保證ISO只是一種框架,真正起作用的是管理者.3技術第一光有技術,沒有明定的要求標準是不行的.4不拘小節(jié)任何品質問題都是小疏忽造成的.5質量目標含糊品管工作含糊不得.6僅以終端客戶為上帝每一工作品質的重心是讓下一道工序滿意.3-2.品管的六大誤區(qū)11上海千善塑料制品有限公司5要求品質是品管部門的人該做的事.事實上,品管部門的工作:是四.品質定理品質定理是執(zhí)行品管工作的指標,有了它,品質政策賴以確立,品質活動有所依循,

品質目標能順利達成.定理序號品質定理內容定理一品質合乎標準改善品質的基礎,在于使每一個人都能一開始就把事情做對,其關鍵是清楚地把標準訂好,并且消除一切不符合標準的品質問題.定理二以防范于未然為品管制度提升品質的良策是預防,不是檢驗.定理三工作標準必須是“零缺點”努力把品管的執(zhí)行標準提升到“零缺點”,第一次就完全做對,強調預防性的治本,而不是依賴問題發(fā)生后補救措施的治標.定理四以“產品不合標準的代價”來衡量品質品質成本包含:鑒定成本,預防成本,失敗成本,12上海千善塑料制品有限公司四.品質定理品質定理是執(zhí)行品管工作的指標,有了它,品質五.品質改進的步驟觀念是基礎,教育是達到了解觀念的必經之路,在品質改進過程中,至關重要是

實際采取行動,改變品質不良點.步驟序號改進的步驟內容1管理階層的承諾*發(fā)布公司的品質政策

*在例行會議上把品質列為第一項議題2團隊行動*品質改進的單位需要一致的目標和明確的方向,分工協(xié)作,充分發(fā)揮協(xié)調統(tǒng)籌的團隊精神.3規(guī)定標準*品質改進必須依規(guī)定的程序,方案和標準去做,有明確的標準可循.4品質成本的建立*品質成本為品質改進的衡量標準.5品質的警覺*利用海報,特刊,品質警言,品質資訊系統(tǒng)時時提醒大家注意品質.13上海千善塑料制品有限公司五.品質改進的步驟觀念是基礎,教育是達到了解觀念6品質改進的活動*整理能顯示問題的資料

*精確分析問題根源的能力7計劃“零缺點”的活動*在品質管理上以零缺點為工作目標8員工的教育*教育的目的:讓大家明白,品質是公司全體員工的事,讓大家了解品質的意義,讓大家知道自己該為品質做些什么?9零缺點日*零缺點日的目的:讓全體員工深切了解零缺點的意義,以致力于品質改進工作.10設定目標*品質改進的最終目標是零缺點,但必須配合短程可達到的目標來設定近期目標,藉以幫助一步步達到最終的目標.11消除引起故障的原因*要求每個人提出自己遇到的問題,以便設法解決.14上海千善塑料制品有限公司6品質改進的活動*整理能顯示問題的資料

*精確分析問題根源的12選出品質改進的榜樣*公報,獎勵,肯定認真工作對品質改進有貢獻的員工,清楚地展示何謂好的品質表現(xiàn),讓全體向他們學習.13定期召開品質會議*提出近期品質問題,共同討論并解決,在會議上,單位與單位之間增加協(xié)調,相互促進,從而推動品質改進工作的進行.14持續(xù)不斷進行品管小組活動*品質改進沒有最好,只有更好.15上海千善塑料制品有限公司12選出品質改進的榜樣*公報,獎勵,肯定認真工作對品質改進有六.品質策劃

6-1.品質策劃的定義：“是品質管理的一部分,致力于設定品質目標,并規(guī)定必要的作業(yè)過程和相關資源,以實現(xiàn)其品質目標.”

6-2.品質策劃的范疇:

對合同要求復雜的產品，為滿足合同的品質要求，組織需根據(jù)現(xiàn)有的設計、制造能力，提出生產技術組織措施計劃（包括引進設備和技術、工藝攻關、設備改造、人員培訓等），為此開展的一系列籌劃和組織活動.

6-3.品質計劃:

品質計劃是品質策劃的實際行動.

舉例說明:16上海千善塑料制品有限公司六.品質策劃6-1.品質策劃的定義：16上海千善塑料制品質計劃表17上海千善塑料制品有限公司品質計劃表17上海千善塑料制品有限公司品質計劃表(示例)18上海千善塑料制品有限公司品質計劃表(示例)18上海千善塑料制品有限公司七.檢驗的定義和分類7-1.檢驗的定義:檢驗（Inspection）---采用某種方法（技術、手段測量、檢查、試驗)計量產品的一種或多種質量特性并將測定結果與判定標準相比較，以判定每個產品或每批產品是否合格的過程。常用的判定標準如：

(1)國家或行業(yè)標準(2)檢驗規(guī)范（質量計劃、作業(yè)指導書等）(3)技藝評定（限度樣本、圖片等）7-2.檢驗的分類:

(1)按檢驗數(shù)量分：全數(shù)檢驗、抽樣檢驗；

(2)按流程分：進貨檢驗、過程檢驗、最終檢驗、出貨檢驗；

(3)按判別方法分：計數(shù)檢驗、計量檢驗；

(4)按產品檢驗后產品是否可供使用來分：

破壞性檢驗、非破壞性檢驗19上海千善塑料制品有限公司七.檢驗的定義和分類7-1.檢驗的定義:19上海千善塑料制品7-3.全數(shù)檢驗和抽樣檢驗:

(1)全數(shù)檢驗適用于：檢驗是非破壞性的；檢驗數(shù)量和項目較少；檢驗費用少；影響產品質量的重要特性項目；生產中尚不夠穩(wěn)定的比較重要的特性項目；單件、小批生產的產品；昂貴的、高精度或重型的產品；能夠應用自動化檢驗方法的產品。

(2)抽樣檢驗適用于：被檢對象是連續(xù)批檢驗是破壞性的；（如鋼卷、膠片、紙張等卷狀物或流程性材料）產品數(shù)量多；檢驗項目多；希望檢驗費用少。 20上海千善塑料制品有限公司7-3.全數(shù)檢驗和抽樣檢驗:(2)抽樣檢驗適用于：20上海7-4.檢驗前的準備工作(1)檢驗需要的儀器設備

(2)檢驗需要填報的表格

(3)檢驗需要的圖紙

(4)樣品和限度樣品

(5)檢驗標準

(6)歷史記錄

(7)物料清單

(8)變更通知書

(9)AQL標準

(10)不良標簽等可用到的物品21上海千善塑料制品有限公司7-4.檢驗前的準備工作(1)檢驗需要的儀器設備

(2)八.進貨檢驗(IQC)8-1.主要職責:按質量策劃的結果(如質量計劃、進貨檢驗指導書、國家或行業(yè)標準等)實施進料檢驗;做好記錄并保存好檢驗結果;做好產品狀態(tài)的標識;進料不合格品處理;

◆跟進來料使用狀況;供應商輔導及其評定,異常信息反饋.

8-2.檢驗方法:驗證質保書;進貨檢驗和試驗;在供方處的驗證;委外檢驗和試驗.22上海千善塑料制品有限公司八.進貨檢驗(IQC)8-1.主要職責:22上海千善塑料制品8-3.IQC注意事項有:

(1)了解客戶及下工序對產品的要求

(2)盡量向供應商提供產品方面的資訊(包括實配件),務求詳盡

(3)及時發(fā)現(xiàn)問題,知會下工序和供應商

(4)分析供應品質狀況.

(5)當供應商同一種來料連續(xù)兩批不合格時,要向供應商發(fā)出

品質異常聯(lián)絡單

8-4.IQC檢驗流程

核對來料驗收單→按樣品或承認書檢驗特性和外觀→試驗→

填寫IQC報表→貼檢驗結果標示卡。8-5.IQC的檢驗方式有

(1)全檢:數(shù)量少,單價高

(2)抽檢:數(shù)量多,或經常性之物料

(3)免檢:數(shù)量少,單價低,或一般性補助或經認定列為免檢之廠商

或局限性之物料.23上海千善塑料制品有限公司8-3.IQC注意事項有:

(1)了解客戶及下工序對產品8-6.IQC具體檢驗過程

(1)準備工作：

A.了解該產品的用處，使用環(huán)境，如何與共它產品搭配B.相關檢驗測試標準，工具，實配樣品

(2)檢驗的內容：

A.外觀：A-1.確認產品規(guī)格，數(shù)量，包裝方式A-2.尺寸：對關鍵尺寸進行量測¤檢驗條件：距離：300±50MM光線：60W日光燈下1M（供參考）角度：90°或45°

B.結構，功能：

B-1.試裝：對新物料、新產品或改規(guī)格后產品一定要進行確認B-2.相關特性測試.

C.可靠性：

振動實驗,跌落實驗,耐磨實驗,附著力實驗等24上海千善塑料制品有限公司8-6.IQC具體檢驗過程24上海千善塑料制品有限公司九.制程檢驗(IPQC)9-1.主要職責:制程檢驗;做好記錄并保存好檢驗結果;讓生產人員了解產品要求;不良來料的確認,進行不合格品統(tǒng)計和控制;異常信息反饋和追蹤.

9-2.過程檢驗的分類:首/末件檢驗;作業(yè)員自檢;檢驗員巡檢;轉序檢驗.25上海千善塑料制品有限公司九.制程檢驗(IPQC)9-1.主要職責:25上海千善塑料制9-3.制程管制的目的和控制的重點

★.制程檢驗的目的:

(1)于大量生產前,及時發(fā)現(xiàn)不良,采取措施,可以防止大量之不良品發(fā)生

(2)針對品質非機遇性之變因,于作業(yè)過程中,加以查核防止不良品之產生

(3)通過檢驗之實施,不讓本制程的不良品流入下一工序

★.控制的重點:

(1)做好首件確認

(2)來料不良的信息

(3)該產品過往有異常較高之記錄

(4)新投入量產之產品

(5)新的操作員

(6)作業(yè)條件變動

(7)關鍵工序的控制

(8)過程中使用機器的穩(wěn)定性(含模具.夾具).9-4.IPQC不合格處理

★不合格處理為:

(1)對于突發(fā)性的品質異常或對于經常性而且具有嚴重性的制程,應通知

有關部門迅速處理

(2)情況較重大者應責令停產,并追蹤處理狀況

(3)對產出品可進行:重工.暫收.報廢.26上海千善塑料制品有限公司9-3.制程管制的目的和控制的重點9-4.IPQC不合格處9-3.過程檢驗(IPQC)的三“不”原則:

不接受不合格品;不生產不合格品;不流出不合格品.27上海千善塑料制品有限公司9-3.過程檢驗(IPQC)的三“不”原則:

27上海千善十.最終檢驗(FQC)10-1.主要職責:按質量策劃的結果(如質量計劃、最終檢驗指導書、國家或行業(yè)標準等)實施檢驗;做好記錄并保存好檢驗結果;做好產品狀態(tài)的標識;進行不合格品統(tǒng)計和控制;異常信息反饋.注:只有質量計劃中規(guī)定的所有檢驗項目都完成且合格之后,產品才能轉序或入庫.28上海千善塑料制品有限公司十.最終檢驗(FQC)10-1.主要職責:28上海千善塑料制十一.出貨檢驗(OQC)11-1.主要職責:按質量策劃的結果(如質量計劃、出貨檢驗指導書)實施檢驗;做好記錄并保存好檢驗結果;做好產品狀態(tài)的標識;對不合格品進行登記、隔離并采取措施;對采取措施的結果進行驗證;異常信息反饋.

11-2.主要內容:產品;標識;包裝.29上海千善塑料制品有限公司十一.出貨檢驗(OQC)11-1.主要職責:29上海千善塑料十二.不合格品的控制12-1.不合格品的定義

未滿足明示的、習慣上隱含的或必須履行的需求和期望的產品.12-2.不合格品的控制要求標識記錄評審隔離處置

12-3.不合格品評審和處置的方法

返工;返修;讓步接受;降級或改做它用;拒收或報廢.30上海千善塑料制品有限公司十二.不合格品的控制12-1.不合格品的定義30上海12-4.不合格品數(shù)和不合格數(shù)的區(qū)別.

(1)不合格品數(shù):即不良品的個數(shù).

(2)不合格數(shù):即不良品上的不合格點數(shù),一個不合格品可能包含多

個不合格數(shù).產品編號A類不合格B類不合格C類不合格31021901167120101012178003不合格品(數(shù))234不合格(數(shù))24931上海千善塑料制品有限公司12-4.不合格品數(shù)和不合格數(shù)的區(qū)別.

(1)不合格品數(shù)十三.分析品質問題的方法任何一個品質問題的發(fā)生,都有其根源所在,要找出根源所在,可使用

如下“三現(xiàn)”“五M”“5W+2H”的方法:

13-1.“三現(xiàn)”

(1)

現(xiàn)場:

親自到發(fā)生不良的工序現(xiàn)場了解,眼見為實,方便當場和

快速處理.

(2)

現(xiàn)物:

觀察不良品的差異,比較良品和不良品的區(qū)別,查找原因.

(3)

現(xiàn)狀:

事實掌握不良狀態(tài),便于分析和處理.

32上海千善塑料制品有限公司十三.分析品質問題的方法任何一個品質問題的發(fā)生,13-2.“五M”5M內容問題點處理Man操作者*工作生疏或不會

*操作失誤*教育訓練

*現(xiàn)場指導Machine機器*失效或損壞

*指標達不到要求*維修

*更換Material原材料*原材料不良

*材料指標達不到要求*退換

*更換Method作業(yè)方法*沒有作業(yè)指導書

*方法錯誤*制定

*修正Measurement作業(yè)環(huán)境*環(huán)境臟亂

*溫度,濕度,灰塵等條件影響*加強管理

*創(chuàng)建33上海千善塑料制品有限公司13-2.“五M”5M內容問題點處理Man操作者*工作生13-3.“5W+2H”擬訂品質改善對策的方法1Why為什么必要…*底座內有異物可能會導致基板短路,基板燒壞,所以不允許底座內有異物.2What目的是什么…*杜絕“底座內有異物”的問題再發(fā)生.3Where在那里做…*底座組裝工序

*外觀檢查工序4When什么時候做…*改善對策決定后立即實施5Who由誰來做…*底座組裝工序作業(yè)員

*外觀檢查工序作業(yè)員6How怎么去做…*底座組裝前,將底座傾倒檢查無異物后再組裝

*檢查外觀時搖晃,無聲響為良品7Howmuch做多少量…*全數(shù)以臺燈SDS-27底座內有異物為例,說明運用“5W+2H”擬訂品質改善

對策.34上海千善塑料制品有限公司13-3.“5W+2H”擬訂品質改善對策的方法1Why為什13-4.糾正和預防措施:不合格描述;不合格原因分析;糾正措施;預防措施;對采取措施的驗證.13-5.持續(xù)改進的項目可以是:減少返工/返修和報廢;簡化流程/優(yōu)化加工方法;減少故障停機時間;縮短工裝/模具的更換時間;延長設備/模具的使用壽命;降低能源消耗;優(yōu)化生產節(jié)拍;減少物料搬運時間;35上海千善塑料制品有限公司13-4.糾正和預防措施:13-5.持續(xù)改進的項目可以是:314-2.抽樣方案的制定:

①.設定判定基準（國際:ISO2859-1:1999中國:GB/T2828.1-2003)

②.按等級劃分區(qū)限

按照實際需要，將不合格區(qū)分為A、B、C三類。A類：單位產品的極重要質量特性不符合規(guī)定，或單位產品的質量特性極嚴重不符合規(guī)定；B類：單位產品的重要質量特性不符合規(guī)定，或單位產品的質量特性嚴重不符合規(guī)定；C類：單位產品的一般質量特性不符合規(guī)定，或單位產品的質量特性輕微不符合規(guī)定。14.抽樣檢驗14-1.抽樣檢驗的定義:

按預先確定的抽樣方案,從交驗批中抽取規(guī)定數(shù)量的樣品構成一

個樣本,通過對樣本的檢驗推斷交驗批合格或不合格.36上海千善塑料制品有限公司14-2.抽樣方案的制定:

14.抽樣檢驗14-1.抽樣檢驗③.決定品質允收線（AQL）

即可接受和不可接受的過程的平均分界線.④.決定檢查水準(IL)

（用來決定批量與樣本量之間關系的等級。）一般檢查水準:Ⅰ級,Ⅱ級,Ⅲ級.通常采用一般檢查水平II級；特殊檢查水準:（S-1，S-2，S-3，S-4）僅適用于必須使用較小樣本，而且能夠或必須允許較大的誤判風險時。原則上應按不合格的分類分別規(guī)定檢查水平，但必須注意檢查水平與合格質量水平協(xié)調一致。

⑤.檢查批的形成與提出

*檢查批可以和投產批、銷售批、運輸批相同或不相同；*通常每個檢查批應由同型號、同等級、同種類（尺寸、特性或分

等),且生產條件和生產時間基本相同的單位產品所組成；37上海千善塑料制品有限公司37上海千善塑料制品有限公司⑥．規(guī)定檢驗的嚴格度（寬嚴程度）本標準規(guī)定有正常檢查、加嚴檢查和放寬檢查三種不同程度的檢查

嚴格度；除非另有規(guī)定，在檢查開始時，應使用正常檢查；檢查嚴格度的調整按轉移規(guī)則進行。

⑦．選擇抽樣方案類型根據(jù)比較各種不同類型對應抽樣方案的管理費用和平均樣本大小來決定一次、二次或五次抽樣方案中的一種；只要規(guī)定的合格品質允收線和檢驗水準相同，不管使用哪一種類型所對應的抽樣方案進行檢查，其對批質量的判別力基本相同。

⑧．檢索抽樣方案查出樣本數(shù)根據(jù)樣本大小字碼和合格質量水平運用標準中給出的表檢索抽樣方案,查出應抽取的樣本數(shù).查表時應注意：當遇到↓時，應使用箭頭下面的第一個抽樣方案；當遇到↑時，應使用箭頭上面的第一個抽樣方案；當樣本大于或等于批量時，應整批100%檢查。38上海千善塑料制品有限公司⑥．規(guī)定檢驗的嚴格度（寬嚴程度）⑦．選擇抽樣方⑨．抽取樣本

A.抽取方法:

(1)隨機抽樣法

(隨機性)總體中每個個體都以相同機會入樣

(獨立性)從整體中抽取每個個體對其他樣品抽取毫無影響

(2)系統(tǒng)抽樣法

等距抽取

(3)分層抽樣法

分類型抽樣,如每色抽1個

B.抽取原則:用能代表批質量的方法抽取樣本；當檢查批由若干層組成，就以分層抽樣方法抽取樣本；抽取樣本的時間，可以在批的形成過程中，亦可以在批組成之后。⑩．檢查樣本根據(jù)產品技術標準或訂貨合同中對單位產品規(guī)定的檢驗項目，逐個對樣本單位進行檢查并累計不合格（品）總數(shù)；當不合格分類時應分別累計39上海千善塑料制品有限公司⑨．抽取樣本39上海千善塑料制品有限公司⑾．逐批檢查（不）合格的判斷

根據(jù)AQL和檢查水準所確定的抽樣方案，由樣品檢查的結果：若在樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)≤合格判定數(shù)，則判該批是合格批；若在樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)大于合格判定數(shù)，則判該批是不合格批；⑿．逐批檢查后的處置判為合格則整批接受；判為不合格的批原則上全部退回，或根據(jù)有關規(guī)定處理.

14-3.抽樣檢驗的優(yōu)點和缺點

優(yōu)點缺點1檢驗次數(shù)少,所需人力少.1有將良品拒收的風險2減少搬運,降低過程中損失.2有將不良品允收的風險3減輕檢驗員疲勞,降低誤差.3抽樣計劃要花時間規(guī)劃4可拒收整批,強化賣方品質.4無法提供有關制程的相關資訊5適合破壞性檢驗.40上海千善塑料制品有限公司⑾．逐批檢查（不）合格的判斷14-3.抽樣檢驗的優(yōu)點抽樣表：樣本大小代碼批量特殊檢驗水準一般檢驗水準S―1S―2S―3S―4ⅠⅡⅢ2至89至1516至2526至5051至9091至150151至280281至500501至12001201至32003201至1000010001至3500035001至150000150001至500000500001以上AAAABBBBCCCCDDDAAABBBCCCDDDEEEAABBCCDDEEFFGGHAABCCDEEFGGHJJKAABCCDEFGHJKLMNABCDEFGHJKLMNPQBCDEFGHJKLMNPQR抽樣表：樣本大小代碼41上海千善塑料制品有限公司抽樣表：樣本大小代碼特殊檢驗水準一般檢驗水準S―1S―2S―附件抽樣表：正常單次檢驗III級水平表樣本大小代字樣本數(shù)允收品質水準(AQL)0.150.250.400.651.001.50AcReAcReAcReAcReAcReAcReB3C5D801E1301↑F2001↑↓G3201↑↓12H5001↑↓1223J8001↑↓122334K125↑↓12233456L200↓1223345678M31512233456781011N5002334567810111415P800345678101114152122Q12505678101114152122R200078101114152122備注(1)Ac允收數(shù)(2)Re拒收數(shù)(3)↓采用箭頭下第一個抽樣計劃，如樣本大小超過或等于批量時則用100%之檢驗。(4)↑采用箭頭上第一個抽樣計劃。42上海千善塑料制品有限公司附件抽樣表：正常單次檢驗III級水平表樣本數(shù)允收品質附錄1:常用質量管理工具(簡介)-5STPMSPCQFDFMEADOE43上海千善塑料制品有限公司附錄1:常用質量管理工具(簡介)-5STPMSPC5S活動是在日本廣受推崇的現(xiàn)場管理方法，現(xiàn)已廣泛應用于世界各地的許多企業(yè)和公司。Sort清理：即清除不需要的物品Straighten整頓：即合理布置留下的物品Shine清潔：即經常打掃，保持干凈Standardize規(guī)范：（也譯為標準化）即定期清理、作好維護，維持整理、

整頓和清潔的成效。Sustain堅持：（也譯為自律）即堅持規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的習慣。良好的工作環(huán)境不僅可以建立值得信賴的企業(yè)形象，還可以提高員工的士氣。位居世界600強的聯(lián)信公司將5S活動稱為“新5S”，就是賦予‘S’新的含義，即“SPIRIT”——士氣。“高漲的心情和情緒產生高質量的產品”，這就是員工和團隊的士氣。通過眼睛我們看到的新5S是一個“大掃除”，但其對工作環(huán)境和產品質量的影響將是非常廣泛的。現(xiàn)在許多公司在提倡5S的同時，又增加了安全（Safe）意識，即6S。5S——“我們沒有第二次機會再建立第一印象”44上海千善塑料制品有限公司5S活動是在日本廣受推崇的現(xiàn)場管理方法，現(xiàn)已廣泛應用于世界各全面生產維護是一種通過全員參與使設備效率最大化的手段。它具有5個要素：以將設備的生產能力提到最高水平為目標；

以設備的全壽命為對象；

涉及設備的使用部門、維修部門、計劃部門等所有部門；從最高領導到操作員，全員參加；通過小組的自主活動，推進生產維護。與一般意義的生產維護相比，TPM突出了全員的參與。它轉變了以往“我使用，你維修；我修理，你設計；我設計，你使用”的傳統(tǒng)思想，從“要我對設備負責”到“我們都對我們的設備負責”。TPM的基本方針和目標是：通過全體員工的參與，最大限度地發(fā)揮設備的有效性；

改進設備的可靠性和可維修性，以提高質量和生產力；

在設備的整個壽命期內，最大限度地發(fā)揮設備的經濟性；

提高操作者和維修人員的技能；

創(chuàng)立一個生氣勃勃、積極向上的工作環(huán)境。TPM（全面生產維護）——“設備是企業(yè)的核心之一”45上海千善塑料制品有限公司全面生產維護是一種通過全員參與使設備效率最大化的手段。它具有統(tǒng)計過程控制（簡稱SPC）是一種借助數(shù)理統(tǒng)計方法的過程控制工具。它對生產過程進行分析評價，根據(jù)反饋信息及時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)性因素出現(xiàn)的征兆，并采取措施消除其影響，使過程維持在僅受隨機性因素影響的受控狀態(tài)，以達到控制質量的目的。它認為，當過程僅受隨機因素影響時，過程處于統(tǒng)計控制狀態(tài)（簡稱受控狀態(tài)）；當過程中存在系統(tǒng)因素的影響時，過程處于統(tǒng)計失控狀態(tài)（簡稱失控狀態(tài)）。由于過程波動具有統(tǒng)計規(guī)律性，當過程受控時，過程特性一般服從穩(wěn)定的隨機分布；而失控時，過程分布將發(fā)生改變。SPC正是利用過程波動的統(tǒng)計規(guī)律性對過程進行分析控制的。因而，它強調過程在受控和有能力的狀態(tài)下運行，從而使產品和服務穩(wěn)定地滿足顧客的要求。

SPC作為質量改進的重要工具，不僅適用于工業(yè)過程，也適用于服務等一切過程性的領域。在過程質量改進的初期，SPC可幫助確定改進的機會，在改進階段完成后，可用SPC來評價改進的效果并對改進成果進行維持，然后在新的水平上進一步開展改進工作，以達到更強大、更穩(wěn)定的工作能力。

SPC（統(tǒng)計過程控制）—借助數(shù)理統(tǒng)計方法的過程控制工具46上海千善塑料制品有限公司統(tǒng)計過程控制（簡稱SPC）是一種借助數(shù)理統(tǒng)計任何事物都可看作是一個過程。由于輸入的變化、各種干擾因素的影響以及各波動源之間可能存在的交互作用，使得過程的輸出變化不定。在大多數(shù)情況下，這種輸出的不穩(wěn)定會給我們帶來許多困擾，甚至損失。究竟是哪些因素顯著地影響到輸出的波動？在什么條件下輸出能夠控制在理想的范圍內？實驗設計可以幫助我們解開其中之謎。

DOE（實驗設計）——對實驗數(shù)據(jù)進行有效的統(tǒng)計分析的數(shù)學理論和方法47上海千善塑料制品有限公司DOE（實驗設計）——對實驗數(shù)據(jù)進行有效的統(tǒng)計分析的數(shù)學理論

FMEA實際上是FMA（失效模式分析）和FEA（故障影響分析）的組合。它對各種可能的風險進行評價、分析，以便在現(xiàn)有技術的基礎上消除這些風險或將這些風險減小到可接受的水平。及時性是成功實施FMEA的最重要因素之一，它是一個“事前的行為”，而不是“事后的行為”。為達到最佳效益，F(xiàn)MEA必須在故障模式被納入產品之前進行。

FMEA（失效模式與影響分析）——一種可靠性設計的重要方法

48上海千善塑料制品有限公司48上海千善塑料制品有限公司

在“用戶就是上帝”的今天，不斷滿足用戶的需求已經成為各公司致力的目標，QFD正是一種以市場為導向、以用戶需求為依據(jù)的強有力的計劃方法。QFD產生于日本。在60年代，隨著TQC的深入，日本人開始考慮能否在產品的設計階段就確定制造過程中的質量控制要點，以減少生產初期大量錯誤的發(fā)生。1972年，三菱重工有限公司神戶造船廠首先使用了QFD。QFD就是一種在開發(fā)階段就對產品的適用性實施全方位保證的系統(tǒng)方法。美國而后引入了QFD技術，并在汽車工業(yè)和國防工業(yè)進行推廣，進一步的提高了QFD技術。目前，質量功能展開已在全球幾十個國家得到應用。QFD作為一種策劃工具，已經不只被應用于最初的生產領域，而且被廣泛的應用于非生產領域，如服務業(yè)，軟件業(yè)等。

QFD（質量功能展開）——一種以市場為導向、以用戶需求為依據(jù)的計劃方法49上海千善塑料制品有限公司QFD（質量功能展開）——一種以市場為導向、以用戶需求為演講完畢，謝謝觀看！演講完畢，謝謝觀看！品管培訓教程一.品質的定義二.品管的歷史三.錯誤的品質觀念和品管誤區(qū)四.品質定理五.品質改進的步驟六.品質策劃七.檢驗的定義和分類

目錄51上海千善塑料制品有限公司品管培訓教程一.品質的定義目錄1上海千善塑料制品八.進貨檢驗(IQC)九.制程檢驗(IPQC)十.最終檢驗(FQC)十一.出貨檢驗(OQC)十二.不合格品控制十三.分析品質問題的方法十四.抽樣檢驗

附錄52上海千善塑料制品有限公司2上海千善塑料制品有限公司一.品質的定義1-1.狹義的定義：品質（Quality）---產品、體系、或過程的一組固有特性滿足顧客和其他相關方要求的能力。注：“品質”就是顧客認為該產品重要的一切.1-2.廣義的定義：品質（Quality）---公司全面管理目標的實現(xiàn)。如：供方的控制、成本、顧客滿意度、新產品開發(fā)周期、生產周期、庫存周轉頻次等。53上海千善塑料制品有限公司一.品質的定義1-1.狹義的定義：3上海千善塑料制品有限公司1-3.固有特性的分類固有特性硬件軟件可靠度安全性(設計)可靠度工程,材料工程,環(huán)境工程標準和校正經濟性服務注：產品品質包含設計品質,制造品質,使用維修品質和品質稽核.(1)設計品質:強調品質和可靠度在設計的階段就設計進去.

(2)制造品質:強調制程中固有品質和可靠度的維持.

(3)使用維修品質:強調使用期間品質維修和資料回饋.硬件綜合性:指產品的外觀,尺寸,強度和具備的一般功能可為公司創(chuàng)造利潤的程度,顧客可接受

的價格54上海千善塑料制品有限公司1-3.固有特性的分類固有特性硬件軟件可靠度安全性(設計)可1-4.狹義品質和廣義品質的區(qū)別項目狹義廣義產品形式有形的硬件硬件和軟件的結合顧客對象終端的使用者下一道工序品質目標企業(yè)的工作目標全方位的客戶目標劣質成本失敗成本無效的鑒定和預防成本關注重點技術技能經營的管理系統(tǒng)管理方式事后把關事前預防55上海千善塑料制品有限公司1-4.狹義品質和廣義品質的區(qū)別項目狹義廣二、品質管制的歷史發(fā)展過程時期特點作業(yè)者品質管制18世紀末期,大量生產方式開始.一個作業(yè)員要負責產品的制造和品質監(jiān)督者品質管制1900年起,泰勒提倡科學管理.相同工作的許多人集合在一起,由監(jiān)督者來管理品質.檢查者品質管制1925-1940二戰(zhàn)期間監(jiān)督者無法管理太多工人的制造品質,設專任檢查員,把制造和檢查分開.統(tǒng)計品質管制1940-1960年間利用統(tǒng)計數(shù)據(jù)來管制品質,品管變成幾位專業(yè)人員的事情.全面品質管制1956年起,費根堡姆提倡全面品質管制.從公司最高層對商品企劃的決策開始,經過研究開發(fā),產品設計,原料采購,制造,成品檢驗,倉儲以至于售后服務,全面建立和推展完善的品質管制制度.TQM2-1.品質管制的歷史56上海千善塑料制品有限公司二、品質管制的歷史發(fā)展過程時期特發(fā)展過程時期特點全公司品質管制

從企業(yè)經營的立場來說,要達成經營的目標,必須結合全公司所有的部門的每一個員工,通力合作,構成一個能共同認識,易于實施的體系,使市場調研、研究、開發(fā)、設計、采購、制造、檢查、銷售、服務為止的每一個階段，均能有效管理，并全員參與，即為CWQC全集團品質管制

結合中心工廠、協(xié)力工廠、銷售公司成為一個龐大的品質體系即，GWQC57上海千善塑料制品有限公司發(fā)展過程時期特點全公司2-2.著名的品質專家和他們的品管理論(1)戴明

①引起效率低下和不良品質的原因是公司的管理系統(tǒng),

而不是員工.

②停止依靠檢驗來保證品質,全檢是靠不住的.

③PDCA循環(huán)(又名戴明循環(huán))

管理循環(huán)中必須遵循的”SMART”原則

S--specific(明確性)

制訂清晰明確的計劃和目標.

M--measurable(可衡量性)

計劃和目標是可以測量的.

A--achievable(可實現(xiàn)性)

計劃和目標是可以達到的.

R--relevant(一致性)

計劃和目標要與公司的要求一致.

T--timely(及時性)

限定完成的時間.PLANDOACTIONCHECK58上海千善塑料制品有限公司2-2.著名的品質專家和他們的品管理論(1)戴明

①引(2)朱蘭

①品質是指那些能讓顧客感到滿足的產品特性.

②品質意味著無缺陷,無返工,無故障,無投訴.

③品質三元論:品質計劃—品質控制—品質改進.

(3)石川馨

①品質控制--QCC活動.

“QCC”和”5S”是日本近代崛起的二大法寶.

②石川圖(也稱因果圖,魚刺圖)

(4)費根堡姆

①預防為主,不斷改進的思想.

②以顧客為中心的思想.

③TQM—全面品質管理

“始于識別顧客的需要,止于滿足顧客的需要”

59上海千善塑料制品有限公司(2)朱蘭

①品質是指那些能讓顧客感到滿足的產品特性.三.錯誤的品質觀念和品管誤區(qū)3-1.錯誤的品質觀念序號錯誤的觀念正確的觀念1認為所有品質問題都是實際在線上工作人員造成的.管理階層才是造成品質不良的最大原因,因為線上工人的一舉一動深受管理者的計劃和行動的影響.2品質具有相當?shù)膬r值.品質就是符合要求標準3品質無法評估和測試.推行全面品質管理,從而降低品質成本,遠遠強過花大成本去處理層出不窮的品質問題.4品質改進成本太貴.品質管理的真正意義:是一開始就把事情做好,永遠是最便宜的,”預防勝于治療”,事后的補救往往費時費力,事半功倍.60上海千善塑料制品有限公司三.錯誤的品質觀念和品管誤區(qū)3-1.錯誤的品質觀念序號錯誤的5要求品質是品管部門的人該做的事.事實上,品管部門的工作:是用各種可行的方式,盡量客觀準確地測試和評估各部門的工作是否符合明定的要求標準,激勵眾人培養(yǎng)以改進品質為己任,安排適當?shù)钠焚|教育和訓練計劃,執(zhí)行品質改進和稽核,并不是代替其他部門做他們應該做的事.序號品管的誤區(qū)正確的品管工作方法1把關為主,預防為輔事前預防,讓每一個人一開始就把事情做對.2有了ISO,品質就有了保證ISO只是一種框架,真正起作用的是管理者.3技術第一光有技術,沒有明定的要求標準是不行的.4不拘小節(jié)任何品質問題都是小疏忽造成的.5質量目標含糊品管工作含糊不得.6僅以終端客戶為上帝每一工作品質的重心是讓下一道工序滿意.3-2.品管的六大誤區(qū)61上海千善塑料制品有限公司5要求品質是品管部門的人該做的事.事實上,品管部門的工作:是四.品質定理品質定理是執(zhí)行品管工作的指標,有了它,品質政策賴以確立,品質活動有所依循,

品質目標能順利達成.定理序號品質定理內容定理一品質合乎標準改善品質的基礎,在于使每一個人都能一開始就把事情做對,其關鍵是清楚地把標準訂好,并且消除一切不符合標準的品質問題.定理二以防范于未然為品管制度提升品質的良策是預防,不是檢驗.定理三工作標準必須是“零缺點”努力把品管的執(zhí)行標準提升到“零缺點”,第一次就完全做對,強調預防性的治本,而不是依賴問題發(fā)生后補救措施的治標.定理四以“產品不合標準的代價”來衡量品質品質成本包含:鑒定成本,預防成本,失敗成本,62上海千善塑料制品有限公司四.品質定理品質定理是執(zhí)行品管工作的指標,有了它,品質五.品質改進的步驟觀念是基礎,教育是達到了解觀念的必經之路,在品質改進過程中,至關重要是

實際采取行動,改變品質不良點.步驟序號改進的步驟內容1管理階層的承諾*發(fā)布公司的品質政策

*在例行會議上把品質列為第一項議題2團隊行動*品質改進的單位需要一致的目標和明確的方向,分工協(xié)作,充分發(fā)揮協(xié)調統(tǒng)籌的團隊精神.3規(guī)定標準*品質改進必須依規(guī)定的程序,方案和標準去做,有明確的標準可循.4品質成本的建立*品質成本為品質改進的衡量標準.5品質的警覺*利用海報,特刊,品質警言,品質資訊系統(tǒng)時時提醒大家注意品質.63上海千善塑料制品有限公司五.品質改進的步驟觀念是基礎,教育是達到了解觀念6品質改進的活動*整理能顯示問題的資料

*精確分析問題根源的能力7計劃“零缺點”的活動*在品質管理上以零缺點為工作目標8員工的教育*教育的目的:讓大家明白,品質是公司全體員工的事,讓大家了解品質的意義,讓大家知道自己該為品質做些什么?9零缺點日*零缺點日的目的:讓全體員工深切了解零缺點的意義,以致力于品質改進工作.10設定目標*品質改進的最終目標是零缺點,但必須配合短程可達到的目標來設定近期目標,藉以幫助一步步達到最終的目標.11消除引起故障的原因*要求每個人提出自己遇到的問題,以便設法解決.64上海千善塑料制品有限公司6品質改進的活動*整理能顯示問題的資料

*精確分析問題根源的12選出品質改進的榜樣*公報,獎勵,肯定認真工作對品質改進有貢獻的員工,清楚地展示何謂好的品質表現(xiàn),讓全體向他們學習.13定期召開品質會議*提出近期品質問題,共同討論并解決,在會議上,單位與單位之間增加協(xié)調,相互促進,從而推動品質改進工作的進行.14持續(xù)不斷進行品管小組活動*品質改進沒有最好,只有更好.65上海千善塑料制品有限公司12選出品質改進的榜樣*公報,獎勵,肯定認真工作對品質改進有六.品質策劃

6-1.品質策劃的定義：“是品質管理的一部分,致力于設定品質目標,并規(guī)定必要的作業(yè)過程和相關資源,以實現(xiàn)其品質目標.”

6-2.品質策劃的范疇:

對合同要求復雜的產品，為滿足合同的品質要求，組織需根據(jù)現(xiàn)有的設計、制造能力，提出生產技術組織措施計劃（包括引進設備和技術、工藝攻關、設備改造、人員培訓等），為此開展的一系列籌劃和組織活動.

6-3.品質計劃:

品質計劃是品質策劃的實際行動.

舉例說明:66上海千善塑料制品有限公司六.品質策劃6-1.品質策劃的定義：16上海千善塑料制品質計劃表67上海千善塑料制品有限公司品質計劃表17上海千善塑料制品有限公司品質計劃表(示例)68上海千善塑料制品有限公司品質計劃表(示例)18上海千善塑料制品有限公司七.檢驗的定義和分類7-1.檢驗的定義:檢驗（Inspection）---采用某種方法（技術、手段測量、檢查、試驗)計量產品的一種或多種質量特性并將測定結果與判定標準相比較，以判定每個產品或每批產品是否合格的過程。常用的判定標準如：

(1)國家或行業(yè)標準(2)檢驗規(guī)范（質量計劃、作業(yè)指導書等）(3)技藝評定（限度樣本、圖片等）7-2.檢驗的分類:

(1)按檢驗數(shù)量分：全數(shù)檢驗、抽樣檢驗；

(2)按流程分：進貨檢驗、過程檢驗、最終檢驗、出貨檢驗；

(3)按判別方法分：計數(shù)檢驗、計量檢驗；

(4)按產品檢驗后產品是否可供使用來分：

破壞性檢驗、非破壞性檢驗69上海千善塑料制品有限公司七.檢驗的定義和分類7-1.檢驗的定義:19上海千善塑料制品7-3.全數(shù)檢驗和抽樣檢驗:

(1)全數(shù)檢驗適用于：檢驗是非破壞性的；檢驗數(shù)量和項目較少；檢驗費用少；影響產品質量的重要特性項目；生產中尚不夠穩(wěn)定的比較重要的特性項目；單件、小批生產的產品；昂貴的、高精度或重型的產品；能夠應用自動化檢驗方法的產品。

(2)抽樣檢驗適用于：被檢對象是連續(xù)批檢驗是破壞性的；（如鋼卷、膠片、紙張等卷狀物或流程性材料）產品數(shù)量多；檢驗項目多；希望檢驗費用少。 70上海千善塑料制品有限公司7-3.全數(shù)檢驗和抽樣檢驗:(2)抽樣檢驗適用于：20上海7-4.檢驗前的準備工作(1)檢驗需要的儀器設備

(2)檢驗需要填報的表格

(3)檢驗需要的圖紙

(4)樣品和限度樣品

(5)檢驗標準

(6)歷史記錄

(7)物料清單

(8)變更通知書

(9)AQL標準

(10)不良標簽等可用到的物品71上海千善塑料制品有限公司7-4.檢驗前的準備工作(1)檢驗需要的儀器設備

(2)八.進貨檢驗(IQC)8-1.主要職責:按質量策劃的結果(如質量計劃、進貨檢驗指導書、國家或行業(yè)標準等)實施進料檢驗;做好記錄并保存好檢驗結果;做好產品狀態(tài)的標識;進料不合格品處理;

◆跟進來料使用狀況;供應商輔導及其評定,異常信息反饋.

8-2.檢驗方法:驗證質保書;進貨檢驗和試驗;在供方處的驗證;委外檢驗和試驗.72上海千善塑料制品有限公司八.進貨檢驗(IQC)8-1.主要職責:22上海千善塑料制品8-3.IQC注意事項有:

(1)了解客戶及下工序對產品的要求

(2)盡量向供應商提供產品方面的資訊(包括實配件),務求詳盡

(3)及時發(fā)現(xiàn)問題,知會下工序和供應商

(4)分析供應品質狀況.

(5)當供應商同一種來料連續(xù)兩批不合格時,要向供應商發(fā)出

品質異常聯(lián)絡單

8-4.IQC檢驗流程

核對來料驗收單→按樣品或承認書檢驗特性和外觀→試驗→

填寫IQC報表→貼檢驗結果標示卡。8-5.IQC的檢驗方式有

(1)全檢:數(shù)量少,單價高

(2)抽檢:數(shù)量多,或經常性之物料

(3)免檢:數(shù)量少,單價低,或一般性補助或經認定列為免檢之廠商

或局限性之物料.73上海千善塑料制品有限公司8-3.IQC注意事項有:

(1)了解客戶及下工序對產品8-6.IQC具體檢驗過程

(1)準備工作：

A.了解該產品的用處，使用環(huán)境，如何與共它產品搭配B.相關檢驗測試標準，工具，實配樣品

(2)檢驗的內容：

A.外觀：A-1.確認產品規(guī)格，數(shù)量，包裝方式A-2.尺寸：對關鍵尺寸進行量測¤檢驗條件：距離：300±50MM光線：60W日光燈下1M（供參考）角度：90°或45°

B.結構，功能：

B-1.試裝：對新物料、新產品或改規(guī)格后產品一定要進行確認B-2.相關特性測試.

C.可靠性：

振動實驗,跌落實驗,耐磨實驗,附著力實驗等74上海千善塑料制品有限公司8-6.IQC具體檢驗過程24上海千善塑料制品有限公司九.制程檢驗(IPQC)9-1.主要職責:制程檢驗;做好記錄并保存好檢驗結果;讓生產人員了解產品要求;不良來料的確認,進行不合格品統(tǒng)計和控制;異常信息反饋和追蹤.

9-2.過程檢驗的分類:首/末件檢驗;作業(yè)員自檢;檢驗員巡檢;轉序檢驗.75上海千善塑料制品有限公司九.制程檢驗(IPQC)9-1.主要職責:25上海千善塑料制9-3.制程管制的目的和控制的重點

★.制程檢驗的目的:

(1)于大量生產前,及時發(fā)現(xiàn)不良,采取措施,可以防止大量之不良品發(fā)生

(2)針對品質非機遇性之變因,于作業(yè)過程中,加以查核防止不良品之產生

(3)通過檢驗之實施,不讓本制程的不良品流入下一工序

★.控制的重點:

(1)做好首件確認

(2)來料不良的信息

(3)該產品過往有異常較高之記錄

(4)新投入量產之產品

(5)新的操作員

(6)作業(yè)條件變動

(7)關鍵工序的控制

(8)過程中使用機器的穩(wěn)定性(含模具.夾具).9-4.IPQC不合格處理

★不合格處理為:

(1)對于突發(fā)性的品質異常或對于經常性而且具有嚴重性的制程,應通知

有關部門迅速處理

(2)情況較重大者應責令停產,并追蹤處理狀況

(3)對產出品可進行:重工.暫收.報廢.76上海千善塑料制品有限公司9-3.制程管制的目的和控制的重點9-4.IPQC不合格處9-3.過程檢驗(IPQC)的三“不”原則:

不接受不合格品;不生產不合格品;不流出不合格品.77上海千善塑料制品有限公司9-3.過程檢驗(IPQC)的三“不”原則:

27上海千善十.最終檢驗(FQC)10-1.主要職責:按質量策劃的結果(如質量計劃、最終檢驗指導書、國家或行業(yè)標準等)實施檢驗;做好記錄并保存好檢驗結果;做好產品狀態(tài)的標識;進行不合格品統(tǒng)計和控制;異常信息反饋.注:只有質量計劃中規(guī)定的所有檢驗項目都完成且合格之后,產品才能轉序或入庫.78上海千善塑料制品有限公司十.最終檢驗(FQC)10-1.主要職責:28上海千善塑料制十一.出貨檢驗(OQC)11-1.主要職責:按質量策劃的結果(如質量計劃、出貨檢驗指導書)實施檢驗;做好記錄并保存好檢驗結果;做好產品狀態(tài)的標識;對不合格品進行登記、隔離并采取措施;對采取措施的結果進行驗證;異常信息反饋.

11-2.主要內容:產品;標識;包裝.79上海千善塑料制品有限公司十一.出貨檢驗(OQC)11-1.主要職責:29上海千善塑料十二.不合格品的控制12-1.不合格品的定義

未滿足明示的、習慣上隱含的或必須履行的需求和期望的產品.12-2.不合格品的控制要求標識記錄評審隔離處置

12-3.不合格品評審和處置的方法

返工;返修;讓步接受;降級或改做它用;拒收或報廢.80上海千善塑料制品有限公司十二.不合格品的控制12-1.不合格品的定義30上海12-4.不合格品數(shù)和不合格數(shù)的區(qū)別.

(1)不合格品數(shù):即不良品的個數(shù).

(2)不合格數(shù):即不良品上的不合格點數(shù),一個不合格品可能包含多

個不合格數(shù).產品編號A類不合格B類不合格C類不合格31021901167120101012178003不合格品(數(shù))234不合格(數(shù))24981上海千善塑料制品有限公司12-4.不合格品數(shù)和不合格數(shù)的區(qū)別.

(1)不合格品數(shù)十三.分析品質問題的方法任何一個品質問題的發(fā)生,都有其根源所在,要找出根源所在,可使用

如下“三現(xiàn)”“五M”“5W+2H”的方法:

13-1.“三現(xiàn)”

(1)

現(xiàn)場:

親自到發(fā)生不良的工序現(xiàn)場了解,眼見為實,方便當場和

快速處理.

(2)

現(xiàn)物:

觀察不良品的差異,比較良品和不良品的區(qū)別,查找原因.

(3)

現(xiàn)狀:

事實掌握不良狀態(tài),便于分析和處理.

82上海千善塑料制品有限公司十三.分析品質問題的方法任何一個品質問題的發(fā)生,13-2.“五M”5M內容問題點處理Man操作者*工作生疏或不會

*操作失誤*教育訓練

*現(xiàn)場指導Machine機器*失效或損壞

*指標達不到要求*維修

*更換Material原材料*原材料不良

*材料指標達不到要求*退換

*更換Method作業(yè)方法*沒有作業(yè)指導書

*方法錯誤*制定

*修正Measurement作業(yè)環(huán)境*環(huán)境臟亂

*溫度,濕度,灰塵等條件影響*加強管理

*創(chuàng)建83上海千善塑料制品有限公司13-2.“五M”5M內容問題點處理Man操作者*工作生13-3.“5W+2H”擬訂品質改善對策的方法1Why為什么必要…*底座內有異物可能會導致基板短路,基板燒壞,