本文格式為Word版，下載可任意編輯——鋼結構吊裝準備工作規范鋼布局吊裝打定工作模范之相關制度和職責，鋼布局吊裝打定工作第一節、構件的運輸(1)、在裝卸、運輸過程應盡量養護構件,制止構件在運輸過程中受到損壞。(2)、對一些次要構件如檁條、支撐、角隅撐等由于剛度較小、數量較多,在...

鋼布局吊裝打定工作

第一節、構件的運輸

(1)、在裝卸、運輸過程應盡量養護構件,制止構件在運輸過程中受到損壞。

(2)、對一些次要構件如檁條、支撐、角隅撐等由于剛度較小、數量較多,在運輸過程中應舉行打包,嚴禁散裝,造成發運的混亂。

(3)、運輸的構件務必按照吊裝要求程序舉行發運,盡量考慮配套供給,確保現場順遂吊裝。

⑷、構件應對稱放置在運輸車輛上,裝卸車時應對稱操作,確保車身和車上構件的固定。

(5)、次要構件和主要構件一起裝車運輸,不應在次要構件上堆放重型構件,造成構件的受壓變形。

(6)、構件運輸過程中應放置墊木,在用鋼絲繩固定時應做好構件四角養護工作,防止構件變形和刻斷鋼絲繩,對不穩定構件應采用支架穩定。

其次節、構件的堆放

(1)、構件堆放場地應平整,場基堅實,無雜草,無積水。

(2)、構件堆放應使用墊木,墊木務必上下對齊,每堆構件堆放高度應視構件的處境分別掌管,一般和次要構件(支撐、檁條、墻梁等)不宜超過1m,重型和大型主要構件采用單層堆放,對平面剛度差的構件如桁架,一般采用樹立堆放,每堆一般為5榀組合,每榀之間應放墊木。

(3)、每堆構件與構件之間,應留出確定的距離(一般為2m)。

(4)、如現場場地允許,構件可按吊裝依次及安裝位置,在保證起重機械及運輸車輛行走通暢的處境下,按各種型號分別堆放于吊裝位置鄰近。

(5)、構件編號宜放置在兩端醒目處,以便于吊裝時構件的查找。

第三節、定位軸線及水準點的復測

(1)、對根基施工單位或創辦單位供給的定位軸線,應會同創辦單位、監理單位、土建單位、根基施工單位及其他有關單位一起對定位軸線舉行交接驗線,做好記錄,對定位軸線舉行標記,并做好養護。

(2)、根據創辦單位供給的水準點(二級以上),用水準儀舉行閉合測量,并將水準點測設到鄰近建筑物不宜損壞的地方,也可測設到建筑物內部,但要保持視線暢通,同時應加以養護。

第四節、構件標注

吊裝前對鋼構件做好中心線,標高線的標注,對不對稱的構件還應標注安裝方向,對大型構件應標注出重心和吊點,標注可采用不同于構件涂裝涂料顏色的油漆作標記,做到領會、切實、醒目。如下圖:

第五節、起重機械

本工程采用汽車式起重機

汽車式起重機的起重機構和回轉臺安裝在載重汽車底盤或專用的汽車底盤上,底盤兩側設有四個支腿,以增加起重機的穩定性,箱形布局做成可伸縮的起重臂,能急速便當地調理臂架長度,具有機動性能好,運行速度高的特點,但不能負荷行駛,對場地要求較高,主要用于構件的裝卸及單層鋼布局的吊裝。

簡易吊裝機構

鋼布局吊裝中在現場條件允許的處境下一般采用起重機械吊裝,但如受到場地條件及起重量等因素的制約,可根據現場實際處境通過計算選擇桅桿起重裝置、千斤頂、卷揚機、手提葫蘆等簡易吊裝工具舉行吊裝。

第六節、吊裝時對構件的養護

吊裝時如不采用焊接吊耳,在構件本身用鋼絲繩綁扎時對構件及鋼絲繩舉行養護:

(1)、在構件四角做包角(用半圓鋼管內夾角鋼)以防止鋼絲繩刻斷。

(2)、在綁扎點處為防止工字型或H形鋼柱局部擠壓破壞,可加一加強脛板,吊裝