培訓培訓1討論討論2煤化工交工技術文件“統一規定”

培訓工程驗收細則煤化工交工技術文件“統一規定”

培訓3基本概念工程驗收實際上就是對工程質量的驗收。質量是反映產品或服務滿足明確或隱含需要能力的特性和特征的總合。上述“產品”或“服務”可以是活動或過程，也可以是活動或過程的結果。而“需要”則可以包括適用性、安全性、可靠性、維修性、經濟性和環境等方面。在合同環境中“需要”是在合同中明確規定的；而在其它環境中，“隱含需要”則應加以識別和確定。基本概念工程驗收實際上就是對工程質量的驗收。質量是反映產品4工程項目質量質量通常是指產品質量。從功能角度講是指產品所具有的能夠滿足人們某種需要的使用價值及屬性。但廣義來講，產品的質量還應包括生產產品的工作質量。顯然工程項目作為工程建設的產品也應具有一般產品的屬性。工程建設活動是應業主要求進行的，不同的業主對產品的使用功能有不同的要求（寫在合同中），因此工程項目的質量除必須滿足有關規范、標準、法規的要求外，還必須滿足工程合同條款的有關規定。質量控制是指為達到質量要求所采取的作業技術和活動。工程項目質量質量通常是指產品質量。從功能角度講是指產品所具有5工程項目質量的影響因素工程項目質量的影響因素可概括為人、機、料、法、環等五大因素。其中“人”包括直接參與項目建設的組織者、指揮者和操作者。工作質量是工程質量的一個組成部分，而工作質量則取決于與工程建設有關的所有部門和人員。每個工作崗位和每個工作人員的工作都直接或間接地影響著工程項目的質量。提高工作質量的關鍵在于提高人的素質，包括人的政治思想水平、質量意識、技術水平、文化水平、身體素質等。人的素質提高了，工作質量就提高了、產品質量也就能夠保證。工程項目質量的影響因素工程項目質量的影響因素可概括為人、機、6工程項目質量的影響因素“機”即施工機械設備，是工程建設的工具。注意施工機械設備在經濟上的合理性，技術上的先進性，使用操作和維護上的方便性等。“料”即材料、構配件和生產用的設備等。“料”的質量是形成工程項目實體質量的基礎。“法”包括施工方案和施工工藝。施工方案的正確性和施工工藝的先進性都直接影響到工程項目的質量。為此在制定施工方案和施工工藝時，必須結合工程實際從技術、組織、管理、經濟等方面進行分析，綜合考慮，以確保施工方案技術上可行，經濟上合理，有利于提高工程質量。工程項目質量的影響因素“機”即施工機械設備，是工程建設的工具7工程項目質量的影響因素“環”即環境。影響工程項目質量的環境因素很多，主要有自然環境（如地形、地質、水文、氣象等因素）、勞動環境（如勞動組合、勞動工具和工作面等）、工程管理環境（如各種質量管理和檢驗制度、質量保證體系等）。保證工程質量，必須從勘查、設計、材料、設備、施工到竣工驗收各個環節嚴格把關。工程項目質量管理國家有明文規定，建立各級行政領導責任制。工程項目質量的影響因素“環”即環境。影響工程項目質量的環境因8工程項目質量的影響因素建設單位項目法人是投資者的代表，對建設項目承擔投資風險，對工程質量應負全責；要按照國家有關規定擇優選擇設計、施工、監理單位，分別簽訂合同，實行合同管理。在合同文件中必須有質量條款，明確工程和材料的質量標準，明確雙方的質量責任。工程勘查和設計是整個工程建設的基礎，做好勘查和設計工作對于確保工程質量有重要的意義。勘查設計單位應對其編制的勘查設計文件負責，承擔相應的責任。勘查設計單位要實行各級各類人員的崗位責任制和技術負責人簽字制，對勘查設計質量負責。出現勘查設計質量事故，不但要追究單位的責任，還要追究技術負責人的責任。工程項目質量的影響因素建設單位項目法人是投資者的代表，對建設9工程項目質量的影響因素施工單位對工程施工質量負責，嚴格按照施工圖紙和施工技術標準組織施工。施工單位內部必須建立健全質量保證體系，把質量目標分解落實到每個施工環節和每個職工。實行施工總承包的，工程質量由總承包單位負責，分承包單位應該接受總承包單位的質量管理，總承包單位與分包單位對分包工程的質量承擔連帶責任。出現偷工減料或施工質量事故的，要嚴肅追究施工單位和項目經理的責任。監理單位要對監理的質量負責，按照法律、法規、技術標準、設計文件和承包合同，對工程實施監督管理。對不按照合同約定履行監理義務，弄虛作假，降低工程質量的，要追究監理單位和監理工程師的責任。工程項目質量的影響因素施工單位對工程施工質量負責，嚴格按照施10工程項目質量的影響因素建設材料、構建和設備的生產、供應單位，要對提供的產品質量負責。對于提供不合格產品造成重大事故的，要依法追究其責任。要嚴格執行建筑材料、構配件和設備的進廠檢驗及責任人簽字制度，不允許使用或強令施工單位使用不符合實際要求和強制性標準要求的建筑材料、構配件和設備。工程項目質量的影響因素建設材料、構建和設備的生產、供應單位，11工程驗收細則土建工程：測量、勘探、地基（地基處理，如打樁等）地下防水、挖填土方、強夯地基、建筑物、廠房、設備基礎、儲罐基礎瀝青砂墊層、砌磚、砼工程、房屋門窗，內外裝修、鋼結構、豎向、綠化等。驗收標準：GB50300-2001建筑工程施工質量驗收統一標準。表格使用SH3503石油化工工程建設交工技術文件規定統一規定P（A.2）建筑工程工程驗收細則土建工程：測量、勘探、地基（地基處理，如打樁等）12土建工程序號名稱編號123456789101112地基驗槽（坑）記錄工程定位測量記錄基礎復測記錄塊體式設備基礎允許偏差項目復測記錄整體框架式設備基礎允許偏差項目復測記錄儲罐基礎允許偏差項目復測記錄（一）儲罐基礎允許偏差項目復測記錄（二）球罐基礎允許偏差項目復測記錄基礎沉降觀測記錄鋼筋混凝土構件吊裝驗收記錄水池畜水試驗記錄鋼結構安裝記錄J201J202J203J204J205J206-1J206-2J207J208J209J210J211土建工程序號名稱編號1地基驗槽（坑）記錄J2013土建工程序號名稱編號1314151617181920鋼吊車梁安裝記錄鋼桁架安裝記錄鋼網架安裝記錄塔架及管筒安裝記錄高強螺栓連接檢查記錄建筑工程防腐蝕施工檢查記錄防水工程試水檢查記錄防火層施工檢查記錄J212J213J214J215J216J217J218J219土建工程序號名稱編號13鋼吊車梁安裝記錄J21214靜設備靜設備質量通過檢查設備運行使用記錄、設備檔案及地區鍋檢所批復使用證加以驗證；1、設備（包括附屬設備）、材料出廠合格證、質量證明書或復查記錄。各種設備應具有出廠合格證和質量證明書，其中壓力容器還應具有當地勞動部門頒發的設備質量證明書應包括以下內容：靜設備靜設備質量通過檢查設備運行使用記錄、設備檔案及地區鍋檢15靜設備A、壓力容器產品主要受壓元件使用材料一覽表；B、材料代用單；C、設備外觀及幾何尺寸檢驗報告；D、焊縫無損檢測報告；E、焊縫返修報告；F、產品焊接試板力學和彎曲性能檢驗報告；G、焊后熱處理報告；H、耐壓試驗及氣密試驗報告；I、竣工圖。靜設備A、壓力容器產品主要受壓元件使用材料一覽表；16靜設備2、設備、零部件質量驗收記錄及缺陷處理報告。設備、零部件質量驗收記錄指建設單位（監理單位）和施工單位對設備、零部件進行質量檢查記錄。其內容包括設備外觀總體檢驗、焊縫表面質量檢查、焊縫無損檢測等。3、焊接工藝評定報告、焊接材料合格證及復驗報告。焊接工藝評定報告的內容（包括鋼板材質、焊接材料、焊接方法、焊縫位置、焊接工藝等）應符合標準JB4708-92鋼制壓力容器焊接工藝評定的要求。焊接材料合格證及復驗報告內容包括焊接材料的化學成分和機械性能、藥皮的類型、低氫型焊條擴散氫含量試驗等應符合設計和標準要求。靜設備2、設備、零部件質量驗收記錄及缺陷處理報告。17靜設備4、隱蔽工程記錄隱蔽工程記錄包括設備墊鐵安裝隱蔽、儲罐罐底防腐隱蔽及裂解爐輻射、對流室鋼結構、耐火材料錨固件安裝隱蔽。隱蔽工程記錄各級質檢部門簽字應符合標準要求。5、脹接記錄，缺陷返修記錄。脹接記錄包括罐孔硬度、管子硬度、管子的厚度、管子直徑、管子退火熱處理、管子伸出汽包內壁長度、脹管率、脹管后管子內徑測量等符合設計和標準要求。缺陷返修記錄包括欠脹或過脹的數量及返修處理結果應符合設計和標準要求。靜設備4、隱蔽工程記錄18靜設備6、無損檢測報告及射線檢驗排版圖。無損檢測報告包括焊縫超聲波探傷報告、焊縫射線探傷報告、焊縫表面探傷報告。其內容為探傷部位、探傷方法、探傷比例、探傷結果，一次返修和二次返修探傷結果應符合設計及（壓力容器無損檢測）JB4730-94的要求。7、烘爐（干）記錄。烘爐記錄內容包括烘爐曲線、烘爐的升溫、降溫、恒溫時間及烘爐后檢查爐襯質量情況。烘爐曲線及爐襯質量應符合設計及標準要求。8、熱處理工藝報告。熱處理工藝報告內容包括熱處理類別、加熱溫度、升溫速度、恒溫時間、降溫時間、冷卻方式、熱處理曲線及熱處理后進行的硬度檢驗等應符合設計和標準要求。靜設備6、無損檢測報告及射線檢驗排版圖。19靜設備9、安全閥調試記錄安全閥調試記錄內容包括安全閥的型號與規格、設計開啟壓力、啟跳壓力、啟跳次數、回座壓力及鉛封記錄等。安全閥的啟跳壓力、回座壓力應符合設計要求。10、清理、脫脂、吹掃、封閉記錄。設備均應進行清掃，以清理內部的鐵銹、泥砂、灰塵、木塊、邊角料和焊條等雜物。對無法進行人工清掃的設備，可用蒸汽和空氣吹掃，吹掃后必須及時除去水份。對于有明顯油污或嚴重銹蝕的設備，應先用噴砂蒸汽吹掃或其它方法清除油污與鐵銹，然后脫脂。設備脫脂可利用蒸汽、有機溶劑、濃硝酸或堿液進行。設備脫脂后進行檢驗。靜設備9、安全閥調試記錄20靜設備11、耐壓沉降報告、沉降觀察記錄。設備耐壓沉降報告應包括試驗壓力、試驗介質、試驗停壓時間、試驗溫度及試驗結果。試驗結果應保證設備本體焊縫、接管補強焊縫、法蘭墊片無泄漏、無降壓和可見變形。設備基礎沉降觀察記錄包括觀察點布置，各個時期基礎沉降量、總沉降量、及放水后基礎回彈量等。設備基礎總沉降量、各個位置的沉降差應符合設計要求。12、氣密性試驗報告。氣密性試驗報告內容包括氣密試驗壓力、試驗介質、試驗部位、試驗停壓時間及氣密性試驗結果等。氣密性試驗結果應保證設備本體焊縫及接管補強焊縫及法蘭墊片無泄漏、無降壓及可見變形。檢查內容見石油化工設備安裝工程質量檢驗評定標準SHJ514-90統一規定P158A.3設備安裝工程靜設備11、耐壓沉降報告、沉降觀察記錄。21動設備動設備質量通過檢查設備運行、運轉記錄、設備檔案及地區鍋檢所批復使用證加以驗證；動設備是指石油化工工程中的重要傳動設備，主要包括風機類、泵類、壓縮機類、汽輪機類、抽油機類、調節及潤滑油和封油系統、過濾機類、起重機類、輸送機類、攪拌機類等。動設備是石油化工裝置的心臟。它是加熱、反應、分離、分餾、換熱及運輸等工藝過程實現的動力源，是非常重要的組成部分。動設備動設備質量通過檢查設備運行、運轉記錄、設備檔案及地區22動設備的分類A、風機類B、泵類C、壓縮機類D、汽輪機類E、抽油機類F、過濾機類G、起重機類H、輸送機類I、攪拌機類等動設備的分類A、風機類23動設備安裝主要工序設備驗收基礎驗收安裝就位初找正、一次灌漿精找正、二次灌漿油系統試漏間隙調整附屬設備和管道安裝聯軸器安裝軸承安裝電機安裝電機及聯軸器安裝機組最終復查軸對中調試、保安系統調整、儀表自控系統聯鎖調整試驗試運轉。動設備安裝主要工序設備驗收基礎驗收安裝就24資料核查內容（1）設備（包括附屬設備）、材料出廠合格證、質量證明書或復查記錄。各種設備應具有出廠合格證和質量證明書設備質量證明書應包括：A、產品主要元件及使用材料一覽表；B、焊縫無損檢測報告及產品焊接試板力學和彎曲性能檢驗報告；C、試運轉、耐壓試驗及氣密性試驗報告；D、竣工圖；資料核查內容（1）設備（包括附屬設備）、材料出廠合格證、質25資料核查內容（2）設備、零部件質量驗收記錄及缺陷處理報告設備、零部件質量驗收記錄指建設單位（監理單位）和施工單位對設備、零部件進行質量檢查記錄。其內容包括設備外觀總體檢驗、主要部位檢查、聯接處檢查、焊縫表面質量檢查、焊縫無損檢測等。缺陷處理報告內容為缺陷位置、缺陷性質、返修記錄、返修結果等。（3）焊接工藝評定報告、焊接材料合格證及復驗報告焊接工藝評定報告的內容（包括鋼板材質、焊接材料、焊接方法、焊縫位置、焊接工藝等）應符合標準JB4708-92鋼制壓力容器焊接工藝評定的要求。焊接材料合格證及復驗報告內容包括焊接材料的化學成分和機械性能、藥皮的類型、低氫型焊條擴散氫含量試驗等應符合設計和標準要求。資料核查內容（2）設備、零部件質量驗收記錄及缺陷處理報告26資料核查內容（4）隱蔽工程記錄隱蔽工程記錄包括設備墊鐵安裝等隱蔽。隱蔽工程記錄各級質檢部門簽字應符合標準要求。（5）安全閥調試記錄安全閥調試記錄內容包括安全閥的型號與規格、設計開啟壓力、啟跳壓力、啟跳次數、回座壓力及鉛封記錄等。安全閥的啟跳壓力、回座壓力應符合設計要求。（6）油系統、水系統單試記錄油系統、水系統單試記錄內容包括油系統單試油循環、水系統單試水循環的結果記錄。資料核查內容（4）隱蔽工程記錄27資料核查內容（7）潤滑油系統分析、化驗報告潤滑油系統分析、化驗報告內容包括試樣部位、化學成分、分析結果、潤滑油溫度和壓力等。（8）試運轉報告試運轉報告包括時間、轉速、介質的溫度和壓力、潤滑油溫度和壓力、軸承溫度、軸振動、軸位移、試運轉結果等。檢查內容見SHJ514-90石油化工設備安裝工程質量檢驗評定標準資料核查內容（7）潤滑油系統分析、化驗報告28資料核查內容HGJ203-83化工機器安裝工程施工及驗收規范通用規定；HGJ204-83化工機器安裝工程施工及驗收規范對置式壓縮機；HGJ205-92化工機器安裝工程施工及驗收規范離心式壓縮機；HGJ206-92化工機器安裝工程施工及驗收規范中小型活塞式壓縮機；HGJ207-83化工機器安裝工程施工及驗收規范化工用泵；GB50275-98壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范；GB50270-98連續輸送設備安裝工程施工及驗收規范；GB50278-98起重設備安裝工程施工及驗收規范；GB50231-98機械設備安裝工程施工及驗收通用規范。統一規定P158Ａ．３設備安裝工程資料核查內容HGJ203-83化工機器安裝工程施工及驗收規范29Ａ．３設備安裝工程序號名稱編號1設備開箱檢驗記錄J3012立式設備安裝記錄J3023臥式設備安裝J3034塔盤安裝記錄J3045設備填充記錄J3056現場設備組焊記錄J3067催化反應（沉降）器附件安裝記錄J3078催化再生器附件安裝記錄J3089襯里施工質量檢查記錄J30910空冷器構架安裝記錄J310-1Ａ．３設備安裝工程序號名稱編號1設備開箱檢驗記30Ａ．３設備安裝工程11空冷器風機安裝記錄J310-212機器安裝記錄J31113機器拆檢及組裝記錄J31214聯軸器對中記錄J31315機器單機試車記錄（一）J314-116機器單機試車記錄（二）通用類J314-2A17機器單機試車記錄（二）往復式壓縮機（2頁）J314-2B18機器單機試車記錄（二）離心式壓縮機（2頁）J314-2C19機器單機試車記錄（二）汽輪機（燃氣輪機）（2頁）J314-2DＡ．３設備安裝工程11空冷器風機安裝記錄J310-212機器31Ａ．３設備安裝工程20濕式氣柜幾何尺寸檢查記錄J31521儲罐總體試驗記錄J31622設備強度和嚴密性試驗記錄J317-A23換熱設備強度和嚴密性試驗記錄J317-B24工業爐管板、管架安裝檢查記錄J31825工業爐磚架安裝檢查記錄J31926工業爐筑爐施工質量檢查記錄J32027工業爐安裝質量檢查記錄J32128烘爐記錄J32229火炬安裝質量檢查記錄J323Ａ．３設備安裝工程20濕式氣柜幾何尺寸檢查記錄J31521儲32工藝管線工藝管線安裝質量通過檢查原始安裝、焊接記錄和無損檢測結果加以驗證，無損檢測承包商予以配合；管道安裝工程一般包括：給排水、采暖、通風、動力鍋爐、化工工藝管道安裝工程等。不論是工業生產還是民用生活，管道已成為人們在社會生活中不可缺少的一個部分。給水、排水和采暖通風管道主要是用來輸送生活用水、煤氣、蒸汽及生產、生活污水、雨水、消防用水的管道；動力鍋爐、化工工藝管道，主要是用來把單個機械或單元、工段、車間乃至全廠連接成完整的生產工藝系統的管道，故又稱工藝管道。工藝管線工藝管線安裝質量通過檢查原始安裝、焊接記錄和無損檢33工藝管道分級管道級別適用范圍

SHASHB

1毒性程度為極度危害介質管道(苯管道除外)2毒性程度為高度危害介質的二硫化氫、丙烯腈、氟化氫和光氣管道3設計壓力大于或等于lO.0MPa的介質管道l毒性程度為極度危害介質的苯管道2毒性程度為高度危害介質管道(二硫化氫、丙烯腈、氟化氫、光氣管道除外)3甲類、乙類可燃氣體和甲A類液化烴、甲B類、乙A類可燃液體介質管道工藝管道分級管道級別適用范圍1毒性程度為極度危害34工藝管道分級SHC1毒性程度為中度、輕度危害介質管道2乙B類、丙類可燃液體介質管道SHD設計溫度低于-29℃的低溫管道SHE設計壓力小于10.0MPa且設計溫度高于或等于—29℃的無毒、非可燃介質管道工藝管道分級SHC1毒性程度為中度、輕度危害介質管道SHD35工藝管道分級注（1）輸送同時具有毒性和可燃料性介質的管道、應按表中規定取較高級別；（2）輸送混合介質的管道，應以主導介質傳為管道分級的依據；工藝管道分級注（1）輸送同時具有毒性和可燃料性介質的管道、36核查內容1、材質、規格、型號的合格證，質量證明書及復（校）驗報告。（1）管道組成件及支撐件必須具有合格證質量證明書。A、輸送劇毒、可燃介質的管道質量證明書應包括：a、產品標準號；b、鋼的牌號；c、爐罐號、批號、交貨狀態、重量和件數；d、品種名稱、規格及質量等級；e、產品標準中規定的各項檢驗指標；F、技術監督部門的印記。核查內容1、材質、規格、型號的合格證，質量證明書及復（校）37核查內容B、當物證不符或對特性數據有異議時，應按相應的標準作校驗性檢驗，應有校驗報告。C、輸送劇毒介質管子的質量證明書應有超聲波檢測報告。（2）合金鋼管件、閥門必須有光譜試驗報告。（3）焊接材料必須有質量證明書，特殊材質管道的焊接材料或設計首次建議使用的焊材要有焊材復驗報告。核查內容B、當物證不符或對特性數據有異議時，應按相應的標準作38核查內容2、閥門試驗、閥門解體及安全調試記錄（1）閥門試驗記錄應有試驗的壓力、時間、試驗結果。（2）閥門解體記錄應記錄閥門各部件有無質量問題及回裝情況。（3）安全閥調試記錄內容包括安全閥的型號與規格、設計開啟壓力、起跳壓力、起跳次數、回座壓力、調試用介質、機器、方法及鉛封記錄等。3、加工合格證或加工記錄該記錄包括加工件的規格、材質、加工方法及必要的檢測手段等。4、設計變更及材料代用記錄核查內容2、閥門試驗、閥門解體及安全調試記錄39核查內容（1）設計變更記錄應檢查變更內容的實施情況。（2）材料代用記錄包括代用的提出單位、代用材質、代用原因、代用的批準單位等內容。5、焊工合格證、焊接工藝評定、焊接工作記錄及焊材烘干記錄（1）焊工合格證包括發證機關、合格項目、適用范圍及合格項目的有效期等內容。（2）焊接工藝評定的內容包括母材、焊接材料、焊后熱處理、保護氣體、電特性、焊縫位置、焊接技術、焊縫外觀檢查、試驗項目等。核查內容（1）設計變更記錄應檢查變更內容的實施情況。40核查內容（3）焊縫工作記錄應包括焊工施焊位置單線圖及焊接工藝過程卡等內容。（4）焊材烘干記錄應記錄焊材烘干、保溫的溫度、烘干數量及發放數量等內容。6、焊縫無損探傷報告及熱處理報告（1）焊縫無損探傷報告內容包括探傷的部位、方法、比例、結果，一次返修和二次返修探傷結果，應符合設計及JB4730-94<壓力容器無損檢測>的要求。核查內容（3）焊縫工作記錄應包括焊工施焊位置單線圖及焊接工藝41核查內容（2）熱處理報告的內容包括熱處理類別、加溫溫度、升溫速度、恒溫時間、降溫時間、冷卻方式、熱處理曲線及熱處理后進行的硬度檢驗等內容，應符合設計及標準的要求。7、管件、管段及閥門的清洗、脫脂記錄該記錄包括清洗、脫脂的方法、過程、結果等內容，應符合GB50235-97工業金屬管道工程施工及驗收規范的要求。忌油管道按《脫脂工程施工及驗收規范》HGJ202-82包括有：輸送的物料若遇油脂有可能發生燃燒或爆炸的管道：油脂對輸送的物料有改變其特性的管道；油脂對輸送的產品純度有影響的管道：由于酸洗，必須進行予脫脂的管道以及設計文件規定需脫脂的其他管道。這些管道都必須在氣體泄漏性試驗前脫脂完畢。核查內容（2）熱處理報告的內容包括熱處理類別、加溫溫度、升溫42核查內容所有的脫脂劑對人體都有害。有的有毒，且易燃燒爆炸：有的能灼傷皮膚，所以使用時一定要嚴加注意。依據相應的規定制定了脫脂劑質量及存放的要求；脫脂工具、量具、儀表使用前的要求；脫脂作業的方法和程序，以及注意事項。這些都是脫脂作業應遵守的基本要求，否則達不到脫脂工程的質量標準，甚至引起事故。關于管道系統經脫脂后應遵循的檢驗方法，應達到的質量合格標準是參照HGJ202—82第5.O.2～5.O.3條的規定制訂的。核查內容所有的脫脂劑對人體都有害。有的有毒，且易燃燒爆炸：有43核查內容酸洗與鈍化本節規定的酸洗鈍化處理，是指對管道內表面的酸洗鈍化處理，而不是指對不銹鋼管焊縫處表面的酸洗鈍化處理。酸洗鈍化可以在管道預制后安裝前分部件進行，也可在試車前按管道系統進行。酸洗鈍化的目的是要在管道的內壁形成一層鈍化膜，增強管道耐介質腐蝕的能力。酸洗鈍化使用的酸洗液、中和液、鈍化液有很多種配方。酸洗、水洗、中和、鈍化幾個關鍵工序在SH-T3517-2001標準表8.7.4中都有時間的規定，但只能作為參考，必須要待上道工序合格后才能進行下道工序。酸洗鈍化時這幾道工序一定要緊密配合進行，以防酸洗后繼續生銹。核查內容酸洗與鈍化44核查內容酸洗、鈍化的最終質量檢查與不銹鋼管焊接接頭酸洗鈍化膜致密性檢查一樣，同樣可使用蘭點檢查法。檢查方法與檢查液配方按本條規定進行。本條規定與SH-T3517-2001標準第5.4.30條的要求是一致的，同時也是第5.4.30條的補充。核查內容酸洗、鈍化的最終質量檢查與不銹鋼管焊接接頭酸洗鈍化膜45核查內容8、預拉伸（壓縮）記錄預拉伸（壓縮）記錄包括預拉伸（壓縮）的方法、過程、結果等內容應符合GB50235-97工業金屬管道工程施工及驗收規范的要求。9、膨脹指示器、監察管段及蠕脹測點施工記錄該施工記錄內容包括膨脹指示器的安裝程序、監察管段及蠕脹測點安裝位置、監察管段及蠕脹測點的測量內容等。10、與傳動設備連接的管道安裝記錄與傳動設備連接的管道安裝應記錄與傳動設備連接的法蘭的平行度、同軸度的偏差數值，應符合GB50235-97工業金屬管道工程施工及驗收規范的要求。核查內容8、預拉伸（壓縮）記錄46核查內容11、封閉與隱蔽工程記錄封閉與隱蔽工程主要指埋地管道的施工。它包括隱蔽及封閉的部位、隱蔽及封閉的檢查、施工方法與各級部門的簽字。12、夾套管加工記錄夾套管加工記錄內容包括主管的焊縫探傷記錄、壓力試驗記錄等應符合GB50235-97工業金屬管道工程施工及驗收規范的要求。13、電阻值測試記錄電阻值測試記錄應包括管道靜電接地的位置、接地方式及測試的實際電阻值，應符合設計或GB50235-97工業金屬管道工程施工及驗收規范的要求。核查內容11、封閉與隱蔽工程記錄47核查內容14、管道系統試驗記錄管道系統試驗記錄包括試驗介質、壓力、試驗停壓時間、試驗溫度、試驗結果的簽定，應符合設計或規范要求。15、管道系統吹洗、脫脂、酸洗、鈍化記錄管道系統必須進行吹洗，以清除管道內部的鐵銹、焊渣、泥砂、灰塵等雜質。吹洗的方法有水沖洗、空氣吹掃、蒸汽吹掃。忌油管道再試運前必須進行脫脂處理，潤滑密封及控制油管道應進行酸洗、鈍化處理。吹洗記錄包括介質、壓力、流速及結果鑒定；脫脂、酸性、鈍化記錄包括介質、結果鑒定等，還包括管道系統吹洗、脫脂、酸性、鈍化后管線復位（含墊片、盲板等）檢查。核查內容14、管道系統試驗記錄48管道支、吊架安裝管道支、吊架安裝管道系統一次應力如果過大，管系可能會被破壞，而支吊架的設置對管系一次應力的大小有著直接的關系。正確選用支吊架，能夠使管系適應變形的需要，限制變形單向延伸，減少二次應力。支吊架的正確選型和設置，對改善管系的振動起著重要作用，防止管系的疲勞損壞。因此，必須按設計規定，正確選用、制作、安裝支吊架，確保管道系統長周期正常運行。本節根據相關規范的規定，分別制定了管道支、吊架安裝的技術要求和注意事項。管道支、吊架安裝管道支、吊架安裝49管道支、吊架安裝6.16管道支、吊架安裝6.16.1管道支、吊架的結構形式、材質、規格、安裝位置應符合設計要求。支、吊架安裝后，坐標偏差不得超過10mm，標高允許偏差為-10～Omm。6.16.2吊架應與管道安裝同步進行，并在管道安裝時及時進行調整和校正。支、吊架或管托與管道接觸應緊密，不得有空隙，也不得使管子受到外力或產生位移。6.16.3無熱位移管道的吊架，其吊桿應垂直安裝；有熱位移的管道，吊桿應向熱位移相反方向并按位移值的1/2傾斜安裝，管道支、吊架安裝6.16管道支、吊架安裝50管道支、吊架安裝如圖6.16.3所示管道吊架安裝

管道支、吊架安裝如圖6.16.3所示管道吊架安裝51管道支、吊架安裝6.16.4熱位移方向相反或位移值不等的數根管道，除設計有規定外，不得使用同一吊桿。吊架的吊桿，宜由不少于一副鉸鏈調節螺栓組成。6.16.5固定支架和限位支架應嚴格按設計要求安裝。固定支架應在補償裝置預拉伸或預壓縮前固定。6.16.6導向支架或滑動支架的滑動面應潔凈平整，無毛刺、焊瘤，不得有歪斜和卡澀現象。與管道固定時，應從支承面中心向熱位移反方向偏移，偏移量為管道熱位移值的1/2，如圖6.16.6所示。管道支、吊架安裝6.16.4熱位移方向相反或位移值不等的數52管道支、吊架安裝滑動支架安裝位置

管道支、吊架安裝滑動支架安裝位置53管道支、吊架安裝6.16.7彈簧支、吊架的彈簧安裝高度，應按設計要求調整，并作出記錄。彈簧的臨時固定件，應待系統安裝、試壓、隔熱施工完畢后，負荷試車前方可拆除。6.16.8支、吊架的安裝焊縫宜飽滿，不得有漏焊、裂紋等缺陷。管道與支架焊接時，管子不得有咬邊、燒穿等現象。6.16.9管道支、吊架在槽鋼或工字鋼的翼板斜面上緊固時，螺母下應加一個相應的斜墊圈，以防螺栓偏心受力。6.16.10管道安裝不宜使用臨時支、吊架，若必須設置時，應有明顯的標記，其位置不得與正式管架沖突，管道安裝完畢后，應及時拆除。6.16.11管道安裝完畢后，應按設計要求逐個核對支、吊架的型式、材質和安裝位置。管道支、吊架安裝6.16.7彈簧支、吊架的彈簧安裝高度，應54管道支、吊架安裝6.16.12有熱位移的管道，在開始熱負荷運行時應及時對各支、吊架按下列要求逐個進行檢查調整：1活動支架的位移方向、位移量及導向性能應符合設計要求：2管托無脫落現象；3支架應牢固可靠；4彈簧支、吊架的安裝高度與彈簧的工作高度應符合設計要求；5可調支、吊架的調整裝置應留有調節裕量。6.16.13有隔熱層的管道，支架立板的高度應滿足隔熱層厚度的需要。6.16.14有較強振動的管道支架，應按設計要求施工。若設計無要求時，應符合下列規定：1在管架與管道接觸的緊固面上，應加置石棉布、石棉橡膠板、橡膠板或木墊板；2木墊必須采用硬質木料，與管道接觸部位應有相應的圓弧面，木墊應做好防腐處理；3“U”形管卡宜用扁鋼彎焊而成，不得使用圓鋼直接彎制，如圖6.16.14；管道支、吊架安裝6.16.12有熱位移的管道，在開始熱負荷55管道支、吊架安裝加置墊塊的管道支架管道支、吊架安裝加置墊塊的管道支架56儀表開孔4緊固管架的螺母應配有彈簧墊圈、防松墊圈或鎖緊嫘母油漆、防腐保溫、保冷、補口補傷質量通過外觀檢查、實測、檢查原始保溫、保冷記錄、補口記錄和電火花檢漏記錄加以驗證；管道埋深和回填質量通過檢查原始隱蔽工程記錄和現場抽查加以驗證，現場抽檢數量不少于2處。吹掃、試壓和干燥、脫脂工程量及質量通過檢查原始吹掃、試壓、排水和干燥、脫脂記錄加以驗證，并與工藝管道施工記錄對照；設備、工藝管道的儀表開孔非常重要，儀表專業要與工藝結合，同一管道上安裝的取源部件，順著介質的流向應依次為流量、壓力、溫度、成份。對開孔的位置、方向、管嘴的材質及入孔深度進行技術確認，符合要求后方可進行開孔焊接。檢查見工藝管道安裝工程GB50184-93工業金屬管道工程質量檢驗評定標準。統一規定P158儀表開孔4緊固管架的螺母應配有彈簧墊圈、防松墊圈或鎖緊嫘母57Ａ.４管道安裝工程序號名稱編號1閥門試驗記錄J4012管道補償器安裝記錄J4023管道組成件校驗性檢查記錄J4034SHA級管道管螺紋、密封面加工記錄J4045高壓、SHA級管道彎管加工記錄J4056管道靜電接地測試記錄J4067管道系統安裝檢查與壓力試驗記錄J4078管道系統泄漏性/真空試驗記錄J4089管道吹洗、清洗（脫脂）記錄J40910給排水壓力管道強度及嚴密性試驗記錄J41011給排水無壓力管道嚴密性試驗記錄J411Ａ.４管道安裝工程序號名稱編號1閥門試驗記錄J58電氣、儀表工程四、電氣、儀表、通信工程與附屬工程，檢查現場記錄并現場復查；檢查電氣柜、儀表調校、聯動記錄等；1、電氣裝置在施工與交接驗收時，應進行下列檢查：

（1）竣工的工程是否符合設計；

（2）工程質量是否符合規定；

（3）調整、試驗項目及其結果，是否符合本規范規定；

（4）按本規范規定提交的技術資料的文件，是否齊全。檢查所有原有抽檢記錄，電纜橋架、電纜敷設、接頭、試壓等檢查施工紀錄、測試記錄（熔焊測試數據）原始記錄等；見統一規定P159電氣、儀表工程四、電氣、儀表、通信工程與附屬工程，檢查現場記59電氣、儀表工程2、儀表管道施工要求儀表連接管路在儀表使用過程中起著傳輸信號、供給氣源、液壓源和保證儀表運行的作用。大多數的儀表連接管路在儀表運行中，承受著被測工藝介質的壓力、溫度、腐蝕等。其施工質量的好壞，不僅對儀表能否正常運行意義重大，也對裝置能否安全運行有重大影響。所以參加施工的人員，要切實保證儀表連接管路的施工質量，為儀表的正常運行和裝置的安全生產提供保障。電氣、儀表工程2、儀表管道施工要求60電氣、儀表工程煤化工裝置儀表連接管路中，有部分高溫、高壓管路，該部分的工程質量對儀表系統的安全運行尤其重要。施工人員必須嚴格按照設計文件和施工驗收規范的要求，從材料驗收、加工預制、安裝、吹掃試壓等環節，嚴格把關，確保施工質量。同一管道上安裝的取源部件，順著介質的流向應依次為流量、壓力、溫度、成份。電氣、儀表工程煤化工裝置儀表連接管路中，有部分高溫、高壓管路61Ａ.５電氣安裝工程Ａ．５電氣安裝工程序號名稱編號1電氣設備交接試驗記錄首頁J5012交流電動機試驗記錄J5023直流電機試驗記錄J5034電力變壓器試驗記錄J5045電壓互感器試驗記錄J5056電流互感器試驗記錄J5067斷路器試驗記錄J5078電力電纜試驗記錄J5089并聯電容器試驗記錄J50910閥式避雷器試驗記錄J510Ａ.５電氣安裝工程Ａ．５電氣安裝工程序號名稱編62Ａ．５電氣安裝工程11氧化鋅避雷器試驗記錄J51112交流耐壓試驗記錄J51213絕緣油試驗記錄J51314電流（壓）繼電器試驗記錄J51415GL型電流繼電器試驗記錄J51516時間繼電器試驗記錄J51617中間、信號繼電器試驗記錄J51718電測量指示儀表檢驗記錄J51819零序保護系統試驗記錄J51920接地電阻測量記錄J520Ａ．５電氣安裝工程11氧化鋅避雷器試驗記錄J51112交流耐63Ａ．５電氣安裝工程21______________試驗記錄J52122交流電動機安裝檢查及空載運行記錄J53123電機抽芯檢查記錄J53224電機干燥記錄J53325變壓器安裝檢查記錄J53426變壓器身檢查記錄J53527變壓器干燥記錄J53628斷路器安裝調整記錄J53729隔離開關、負荷開關安裝調整記錄J53830高、低壓開關柜安裝檢查記錄J539Ａ．５電氣安裝工程21______________試驗記錄J64Ａ．５電氣安裝工程31保護、控制盤（屏）安裝檢查記錄J54032直流系統、不間斷電源（UPS）安裝檢查記錄J54133蓄電池充放電記錄（一）J542-134蓄電池充放電記錄（二）J542-235電纜敷設及絕緣檢測記錄J54336電氣照明安裝檢查記錄J54437火災報警系統安裝檢查記錄J54538__________________安裝檢查記錄J546Ａ．５電氣安裝工程31保護、控制盤（屏）安裝檢查記錄J54065電氣、儀表工程GB50150-1991電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準(GBJ93-86)中華人民共和國國家標準工業自動化儀表工程施工及驗收規范

電氣、儀表工程GB50150-1991電氣裝置安裝工程電66Ａ．６儀表安裝工程序號名稱編號1變送器、轉換器調校記錄J6012調節器調校記錄J6023調節閥、執行器、開關閥調校記錄J6034指示、記錄儀調校記錄J6045熱電偶、熱電阻調校記錄J6056物位儀表調校記錄J6067計算器調校記錄J6078積算器調校記錄J6089安全柵、分配器、選擇器調校記錄J609Ａ．６儀表安裝工程序號名稱編號1變送器、轉換67Ａ．６儀表安裝工程10就地指示儀（直讀式壓力計、溫度計）調校記錄J61011工藝開關調校記錄J61112分析儀調校記錄J61213_______________調校記錄J61314DCS基本功能檢測記錄J61415報警、聯鎖系統及可編程序控制器（PLC）調試記錄J61516檢測、調節系統及DCS調試記錄J61617DCS機柜、儀表盤、操作臺安裝檢查記錄J617Ａ．６儀表安裝工程10就地指示儀（直讀式壓力計、溫度計）調校68Ａ．６儀表安裝工程18管路強度、泄漏性、真空度試驗、脫脂、酸洗記錄J61819節流裝置安裝檢查記錄J61920電纜（線）敷設及絕緣電阻測量記錄J62021接地極、接地電阻安裝測量記錄J62122主電纜安裝檢查記錄J62223主匯線槽、主橋架安裝檢查記錄J62324就地儀表安裝檢查記錄J624Ａ．６儀表安裝工程18管路強度、泄漏性、真空度試驗、脫脂、酸69演講完畢，謝謝觀看！演講完畢，謝謝觀看！70培訓培訓71討論討論72煤化工交工技術文件“統一規定”

培訓工程驗收細則煤化工交工技術文件“統一規定”

培訓73基本概念工程驗收實際上就是對工程質量的驗收。質量是反映產品或服務滿足明確或隱含需要能力的特性和特征的總合。上述“產品”或“服務”可以是活動或過程，也可以是活動或過程的結果。而“需要”則可以包括適用性、安全性、可靠性、維修性、經濟性和環境等方面。在合同環境中“需要”是在合同中明確規定的；而在其它環境中，“隱含需要”則應加以識別和確定。基本概念工程驗收實際上就是對工程質量的驗收。質量是反映產品74工程項目質量質量通常是指產品質量。從功能角度講是指產品所具有的能夠滿足人們某種需要的使用價值及屬性。但廣義來講，產品的質量還應包括生產產品的工作質量。顯然工程項目作為工程建設的產品也應具有一般產品的屬性。工程建設活動是應業主要求進行的，不同的業主對產品的使用功能有不同的要求（寫在合同中），因此工程項目的質量除必須滿足有關規范、標準、法規的要求外，還必須滿足工程合同條款的有關規定。質量控制是指為達到質量要求所采取的作業技術和活動。工程項目質量質量通常是指產品質量。從功能角度講是指產品所具有75工程項目質量的影響因素工程項目質量的影響因素可概括為人、機、料、法、環等五大因素。其中“人”包括直接參與項目建設的組織者、指揮者和操作者。工作質量是工程質量的一個組成部分，而工作質量則取決于與工程建設有關的所有部門和人員。每個工作崗位和每個工作人員的工作都直接或間接地影響著工程項目的質量。提高工作質量的關鍵在于提高人的素質，包括人的政治思想水平、質量意識、技術水平、文化水平、身體素質等。人的素質提高了，工作質量就提高了、產品質量也就能夠保證。工程項目質量的影響因素工程項目質量的影響因素可概括為人、機、76工程項目質量的影響因素“機”即施工機械設備，是工程建設的工具。注意施工機械設備在經濟上的合理性，技術上的先進性，使用操作和維護上的方便性等。“料”即材料、構配件和生產用的設備等。“料”的質量是形成工程項目實體質量的基礎。“法”包括施工方案和施工工藝。施工方案的正確性和施工工藝的先進性都直接影響到工程項目的質量。為此在制定施工方案和施工工藝時，必須結合工程實際從技術、組織、管理、經濟等方面進行分析，綜合考慮，以確保施工方案技術上可行，經濟上合理，有利于提高工程質量。工程項目質量的影響因素“機”即施工機械設備，是工程建設的工具77工程項目質量的影響因素“環”即環境。影響工程項目質量的環境因素很多，主要有自然環境（如地形、地質、水文、氣象等因素）、勞動環境（如勞動組合、勞動工具和工作面等）、工程管理環境（如各種質量管理和檢驗制度、質量保證體系等）。保證工程質量，必須從勘查、設計、材料、設備、施工到竣工驗收各個環節嚴格把關。工程項目質量管理國家有明文規定，建立各級行政領導責任制。工程項目質量的影響因素“環”即環境。影響工程項目質量的環境因78工程項目質量的影響因素建設單位項目法人是投資者的代表，對建設項目承擔投資風險，對工程質量應負全責；要按照國家有關規定擇優選擇設計、施工、監理單位，分別簽訂合同，實行合同管理。在合同文件中必須有質量條款，明確工程和材料的質量標準，明確雙方的質量責任。工程勘查和設計是整個工程建設的基礎，做好勘查和設計工作對于確保工程質量有重要的意義。勘查設計單位應對其編制的勘查設計文件負責，承擔相應的責任。勘查設計單位要實行各級各類人員的崗位責任制和技術負責人簽字制，對勘查設計質量負責。出現勘查設計質量事故，不但要追究單位的責任，還要追究技術負責人的責任。工程項目質量的影響因素建設單位項目法人是投資者的代表，對建設79工程項目質量的影響因素施工單位對工程施工質量負責，嚴格按照施工圖紙和施工技術標準組織施工。施工單位內部必須建立健全質量保證體系，把質量目標分解落實到每個施工環節和每個職工。實行施工總承包的，工程質量由總承包單位負責，分承包單位應該接受總承包單位的質量管理，總承包單位與分包單位對分包工程的質量承擔連帶責任。出現偷工減料或施工質量事故的，要嚴肅追究施工單位和項目經理的責任。監理單位要對監理的質量負責，按照法律、法規、技術標準、設計文件和承包合同，對工程實施監督管理。對不按照合同約定履行監理義務，弄虛作假，降低工程質量的，要追究監理單位和監理工程師的責任。工程項目質量的影響因素施工單位對工程施工質量負責，嚴格按照施80工程項目質量的影響因素建設材料、構建和設備的生產、供應單位，要對提供的產品質量負責。對于提供不合格產品造成重大事故的，要依法追究其責任。要嚴格執行建筑材料、構配件和設備的進廠檢驗及責任人簽字制度，不允許使用或強令施工單位使用不符合實際要求和強制性標準要求的建筑材料、構配件和設備。工程項目質量的影響因素建設材料、構建和設備的生產、供應單位，81工程驗收細則土建工程：測量、勘探、地基（地基處理，如打樁等）地下防水、挖填土方、強夯地基、建筑物、廠房、設備基礎、儲罐基礎瀝青砂墊層、砌磚、砼工程、房屋門窗，內外裝修、鋼結構、豎向、綠化等。驗收標準：GB50300-2001建筑工程施工質量驗收統一標準。表格使用SH3503石油化工工程建設交工技術文件規定統一規定P（A.2）建筑工程工程驗收細則土建工程：測量、勘探、地基（地基處理，如打樁等）82土建工程序號名稱編號123456789101112地基驗槽（坑）記錄工程定位測量記錄基礎復測記錄塊體式設備基礎允許偏差項目復測記錄整體框架式設備基礎允許偏差項目復測記錄儲罐基礎允許偏差項目復測記錄（一）儲罐基礎允許偏差項目復測記錄（二）球罐基礎允許偏差項目復測記錄基礎沉降觀測記錄鋼筋混凝土構件吊裝驗收記錄水池畜水試驗記錄鋼結構安裝記錄J201J202J203J204J205J206-1J206-2J207J208J209J210J211土建工程序號名稱編號1地基驗槽（坑）記錄J2083土建工程序號名稱編號1314151617181920鋼吊車梁安裝記錄鋼桁架安裝記錄鋼網架安裝記錄塔架及管筒安裝記錄高強螺栓連接檢查記錄建筑工程防腐蝕施工檢查記錄防水工程試水檢查記錄防火層施工檢查記錄J212J213J214J215J216J217J218J219土建工程序號名稱編號13鋼吊車梁安裝記錄J21284靜設備靜設備質量通過檢查設備運行使用記錄、設備檔案及地區鍋檢所批復使用證加以驗證；1、設備（包括附屬設備）、材料出廠合格證、質量證明書或復查記錄。各種設備應具有出廠合格證和質量證明書，其中壓力容器還應具有當地勞動部門頒發的設備質量證明書應包括以下內容：靜設備靜設備質量通過檢查設備運行使用記錄、設備檔案及地區鍋檢85靜設備A、壓力容器產品主要受壓元件使用材料一覽表；B、材料代用單；C、設備外觀及幾何尺寸檢驗報告；D、焊縫無損檢測報告；E、焊縫返修報告；F、產品焊接試板力學和彎曲性能檢驗報告；G、焊后熱處理報告；H、耐壓試驗及氣密試驗報告；I、竣工圖。靜設備A、壓力容器產品主要受壓元件使用材料一覽表；86靜設備2、設備、零部件質量驗收記錄及缺陷處理報告。設備、零部件質量驗收記錄指建設單位（監理單位）和施工單位對設備、零部件進行質量檢查記錄。其內容包括設備外觀總體檢驗、焊縫表面質量檢查、焊縫無損檢測等。3、焊接工藝評定報告、焊接材料合格證及復驗報告。焊接工藝評定報告的內容（包括鋼板材質、焊接材料、焊接方法、焊縫位置、焊接工藝等）應符合標準JB4708-92鋼制壓力容器焊接工藝評定的要求。焊接材料合格證及復驗報告內容包括焊接材料的化學成分和機械性能、藥皮的類型、低氫型焊條擴散氫含量試驗等應符合設計和標準要求。靜設備2、設備、零部件質量驗收記錄及缺陷處理報告。87靜設備4、隱蔽工程記錄隱蔽工程記錄包括設備墊鐵安裝隱蔽、儲罐罐底防腐隱蔽及裂解爐輻射、對流室鋼結構、耐火材料錨固件安裝隱蔽。隱蔽工程記錄各級質檢部門簽字應符合標準要求。5、脹接記錄，缺陷返修記錄。脹接記錄包括罐孔硬度、管子硬度、管子的厚度、管子直徑、管子退火熱處理、管子伸出汽包內壁長度、脹管率、脹管后管子內徑測量等符合設計和標準要求。缺陷返修記錄包括欠脹或過脹的數量及返修處理結果應符合設計和標準要求。靜設備4、隱蔽工程記錄88靜設備6、無損檢測報告及射線檢驗排版圖。無損檢測報告包括焊縫超聲波探傷報告、焊縫射線探傷報告、焊縫表面探傷報告。其內容為探傷部位、探傷方法、探傷比例、探傷結果，一次返修和二次返修探傷結果應符合設計及（壓力容器無損檢測）JB4730-94的要求。7、烘爐（干）記錄。烘爐記錄內容包括烘爐曲線、烘爐的升溫、降溫、恒溫時間及烘爐后檢查爐襯質量情況。烘爐曲線及爐襯質量應符合設計及標準要求。8、熱處理工藝報告。熱處理工藝報告內容包括熱處理類別、加熱溫度、升溫速度、恒溫時間、降溫時間、冷卻方式、熱處理曲線及熱處理后進行的硬度檢驗等應符合設計和標準要求。靜設備6、無損檢測報告及射線檢驗排版圖。89靜設備9、安全閥調試記錄安全閥調試記錄內容包括安全閥的型號與規格、設計開啟壓力、啟跳壓力、啟跳次數、回座壓力及鉛封記錄等。安全閥的啟跳壓力、回座壓力應符合設計要求。10、清理、脫脂、吹掃、封閉記錄。設備均應進行清掃，以清理內部的鐵銹、泥砂、灰塵、木塊、邊角料和焊條等雜物。對無法進行人工清掃的設備，可用蒸汽和空氣吹掃，吹掃后必須及時除去水份。對于有明顯油污或嚴重銹蝕的設備，應先用噴砂蒸汽吹掃或其它方法清除油污與鐵銹，然后脫脂。設備脫脂可利用蒸汽、有機溶劑、濃硝酸或堿液進行。設備脫脂后進行檢驗。靜設備9、安全閥調試記錄90靜設備11、耐壓沉降報告、沉降觀察記錄。設備耐壓沉降報告應包括試驗壓力、試驗介質、試驗停壓時間、試驗溫度及試驗結果。試驗結果應保證設備本體焊縫、接管補強焊縫、法蘭墊片無泄漏、無降壓和可見變形。設備基礎沉降觀察記錄包括觀察點布置，各個時期基礎沉降量、總沉降量、及放水后基礎回彈量等。設備基礎總沉降量、各個位置的沉降差應符合設計要求。12、氣密性試驗報告。氣密性試驗報告內容包括氣密試驗壓力、試驗介質、試驗部位、試驗停壓時間及氣密性試驗結果等。氣密性試驗結果應保證設備本體焊縫及接管補強焊縫及法蘭墊片無泄漏、無降壓及可見變形。檢查內容見石油化工設備安裝工程質量檢驗評定標準SHJ514-90統一規定P158A.3設備安裝工程靜設備11、耐壓沉降報告、沉降觀察記錄。91動設備動設備質量通過檢查設備運行、運轉記錄、設備檔案及地區鍋檢所批復使用證加以驗證；動設備是指石油化工工程中的重要傳動設備，主要包括風機類、泵類、壓縮機類、汽輪機類、抽油機類、調節及潤滑油和封油系統、過濾機類、起重機類、輸送機類、攪拌機類等。動設備是石油化工裝置的心臟。它是加熱、反應、分離、分餾、換熱及運輸等工藝過程實現的動力源，是非常重要的組成部分。動設備動設備質量通過檢查設備運行、運轉記錄、設備檔案及地區92動設備的分類A、風機類B、泵類C、壓縮機類D、汽輪機類E、抽油機類F、過濾機類G、起重機類H、輸送機類I、攪拌機類等動設備的分類A、風機類93動設備安裝主要工序設備驗收基礎驗收安裝就位初找正、一次灌漿精找正、二次灌漿油系統試漏間隙調整附屬設備和管道安裝聯軸器安裝軸承安裝電機安裝電機及聯軸器安裝機組最終復查軸對中調試、保安系統調整、儀表自控系統聯鎖調整試驗試運轉。動設備安裝主要工序設備驗收基礎驗收安裝就94資料核查內容（1）設備（包括附屬設備）、材料出廠合格證、質量證明書或復查記錄。各種設備應具有出廠合格證和質量證明書設備質量證明書應包括：A、產品主要元件及使用材料一覽表；B、焊縫無損檢測報告及產品焊接試板力學和彎曲性能檢驗報告；C、試運轉、耐壓試驗及氣密性試驗報告；D、竣工圖；資料核查內容（1）設備（包括附屬設備）、材料出廠合格證、質95資料核查內容（2）設備、零部件質量驗收記錄及缺陷處理報告設備、零部件質量驗收記錄指建設單位（監理單位）和施工單位對設備、零部件進行質量檢查記錄。其內容包括設備外觀總體檢驗、主要部位檢查、聯接處檢查、焊縫表面質量檢查、焊縫無損檢測等。缺陷處理報告內容為缺陷位置、缺陷性質、返修記錄、返修結果等。（3）焊接工藝評定報告、焊接材料合格證及復驗報告焊接工藝評定報告的內容（包括鋼板材質、焊接材料、焊接方法、焊縫位置、焊接工藝等）應符合標準JB4708-92鋼制壓力容器焊接工藝評定的要求。焊接材料合格證及復驗報告內容包括焊接材料的化學成分和機械性能、藥皮的類型、低氫型焊條擴散氫含量試驗等應符合設計和標準要求。資料核查內容（2）設備、零部件質量驗收記錄及缺陷處理報告96資料核查內容（4）隱蔽工程記錄隱蔽工程記錄包括設備墊鐵安裝等隱蔽。隱蔽工程記錄各級質檢部門簽字應符合標準要求。（5）安全閥調試記錄安全閥調試記錄內容包括安全閥的型號與規格、設計開啟壓力、啟跳壓力、啟跳次數、回座壓力及鉛封記錄等。安全閥的啟跳壓力、回座壓力應符合設計要求。（6）油系統、水系統單試記錄油系統、水系統單試記錄內容包括油系統單試油循環、水系統單試水循環的結果記錄。資料核查內容（4）隱蔽工程記錄97資料核查內容（7）潤滑油系統分析、化驗報告潤滑油系統分析、化驗報告內容包括試樣部位、化學成分、分析結果、潤滑油溫度和壓力等。（8）試運轉報告試運轉報告包括時間、轉速、介質的溫度和壓力、潤滑油溫度和壓力、軸承溫度、軸振動、軸位移、試運轉結果等。檢查內容見SHJ514-90石油化工設備安裝工程質量檢驗評定標準資料核查內容（7）潤滑油系統分析、化驗報告98資料核查內容HGJ203-83化工機器安裝工程施工及驗收規范通用規定；HGJ204-83化工機器安裝工程施工及驗收規范對置式壓縮機；HGJ205-92化工機器安裝工程施工及驗收規范離心式壓縮機；HGJ206-92化工機器安裝工程施工及驗收規范中小型活塞式壓縮機；HGJ207-83化工機器安裝工程施工及驗收規范化工用泵；GB50275-98壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范；GB50270-98連續輸送設備安裝工程施工及驗收規范；GB50278-98起重設備安裝工程施工及驗收規范；GB50231-98機械設備安裝工程施工及驗收通用規范。統一規定P158Ａ．３設備安裝工程資料核查內容HGJ203-83化工機器安裝工程施工及驗收規范99Ａ．３設備安裝工程序號名稱編號1設備開箱檢驗記錄J3012立式設備安裝記錄J3023臥式設備安裝J3034塔盤安裝記錄J3045設備填充記錄J3056現場設備組焊記錄J3067催化反應（沉降）器附件安裝記錄J3078催化再生器附件安裝記錄J3089襯里施工質量檢查記錄J30910空冷器構架安裝記錄J310-1Ａ．３設備安裝工程序號名稱編號1設備開箱檢驗記100Ａ．３設備安裝工程11空冷器風機安裝記錄J310-212機器安裝記錄J31113機器拆檢及組裝記錄J31214聯軸器對中記錄J31315機器單機試車記錄（一）J314-116機器單機試車記錄（二）通用類J314-2A17機器單機試車記錄（二）往復式壓縮機（2頁）J314-2B18機器單機試車記錄（二）離心式壓縮機（2頁）J314-2C19機器單機試車記錄（二）汽輪機（燃氣輪機）（2頁）J314-2DＡ．３設備安裝工程11空冷器風機安裝記錄J310-212機器101Ａ．３設備安裝工程20濕式氣柜幾何尺寸檢查記錄J31521儲罐總體試驗記錄J31622設備強度和嚴密性試驗記錄J317-A23換熱設備強度和嚴密性試驗記錄J317-B24工業爐管板、管架安裝檢查記錄J31825工業爐磚架安裝檢查記錄J31926工業爐筑爐施工質量檢查記錄J32027工業爐安裝質量檢查記錄J32128烘爐記錄J32229火炬安裝質量檢查記錄J323Ａ．３設備安裝工程20濕式氣柜幾何尺寸檢查記錄J31521儲102工藝管線工藝管線安裝質量通過檢查原始安裝、焊接記錄和無損檢測結果加以驗證，無損檢測承包商予以配合；管道安裝工程一般包括：給排水、采暖、通風、動力鍋爐、化工工藝管道安裝工程等。不論是工業生產還是民用生活，管道已成為人們在社會生活中不可缺少的一個部分。給水、排水和采暖通風管道主要是用來輸送生活用水、煤氣、蒸汽及生產、生活污水、雨水、消防用水的管道；動力鍋爐、化工工藝管道，主要是用來把單個機械或單元、工段、車間乃至全廠連接成完整的生產工藝系統的管道，故又稱工藝管道。工藝管線工藝管線安裝質量通過檢查原始安裝、焊接記錄和無損檢103工藝管道分級管道級別適用范圍

SHASHB

1毒性程度為極度危害介質管道(苯管道除外)2毒性程度為高度危害介質的二硫化氫、丙烯腈、氟化氫和光氣管道3設計壓力大于或等于lO.0MPa的介質管道l毒性程度為極度危害介質的苯管道2毒性程度為高度危害介質管道(二硫化氫、丙烯腈、氟化氫、光氣管道除外)3甲類、乙類可燃氣體和甲A類液化烴、甲B類、乙A類可燃液體介質管道工藝管道分級管道級別適用范圍1毒性程度為極度危害104工藝管道分級SHC1毒性程度為中度、輕度危害介質管道2乙B類、丙類可燃液體介質管道SHD設計溫度低于-29℃的低溫管道SHE設計壓力小于10.0MPa且設計溫度高于或等于—29℃的無毒、非可燃介質管道工藝管道分級SHC1毒性程度為中度、輕度危害介質管道SHD105工藝管道分級注（1）輸送同時具有毒性和可燃料性介質的管道、應按表中規定取較高級別；（2）輸送混合介質的管道，應以主導介質傳為管道分級的依據；工藝管道分級注（1）輸送同時具有毒性和可燃料性介質的管道、106核查內容1、材質、規格、型號的合格證，質量證明書及復（校）驗報告。（1）管道組成件及支撐件必須具有合格證質量證明書。A、輸送劇毒、可燃介質的管道質量證明書應包括：a、產品標準號；b、鋼的牌號；c、爐罐號、批號、交貨狀態、重量和件數；d、品種名稱、規格及質量等級；e、產品標準中規定的各項檢驗指標；F、技術監督部門的印記。核查內容1、材質、規格、型號的合格證，質量證明書及復（校）107核查內容B、當物證不符或對特性數據有異議時，應按相應的標準作校驗性檢驗，應有校驗報告。C、輸送劇毒介質管子的質量證明書應有超聲波檢測報告。（2）合金鋼管件、閥門必須有光譜試驗報告。（3）焊接材料必須有質量證明書，特殊材質管道的焊接材料或設計首次建議使用的焊材要有焊材復驗報告。核查內容B、當物證不符或對特性數據有異議時，應按相應的標準作108核查內容2、閥門試驗、閥門解體及安全調試記錄（1）閥門試驗記錄應有試驗的壓力、時間、試驗結果。（2）閥門解體記錄應記錄閥門各部件有無質量問題及回裝情況。（3）安全閥調試記錄內容包括安全閥的型號與規格、設計開啟壓力、起跳壓力、起跳次數、回座壓力、調試用介質、機器、方法及鉛封記錄等。3、加工合格證或加工記錄該記錄包括加工件的規格、材質、加工方法及必要的檢測手段等。4、設計變更及材料代用記錄核查內容2、閥門試驗、閥門解體及安全調試記錄109核查內容（1）設計變更記錄應檢查變更內容的實施情況。（2）材料代用記錄包括代用的提出單位、代用材質、代用原因、代用的批準單位等內容。5、焊工合格證、焊接工藝評定、焊接工作記錄及焊材烘干記錄（1）焊工合格證包括發證機關、合格項目、適用范圍及合格項目的有效期等內容。（2）焊接工藝評定的內容包括母材、焊接材料、焊后熱處理、保護氣體、電特性、焊縫位置、焊接技術、焊縫外觀檢查、試驗項目等。核查內容（1）設計變更記錄應檢查變更內容的實施情況。110核查內容（3）焊縫工作記錄應包括焊工施焊位置單線圖及焊接工藝過程卡等內容。（4）焊材烘干記錄應記錄焊材烘干、保溫的溫度、烘干數量及發放數量等內容。6、焊縫無損探傷報告及熱處理報告（1）焊縫無損探傷報告內容包括探傷的部位、方法、比例、結果，一次返修和二次返修探傷結果，應符合設計及JB4730-94<壓力容器無損檢測>的要求。核查內容（3）焊縫工作記錄應包括焊工施焊位置單線圖及焊接工藝111核查內容（2）熱處理報告的內容包括熱處理類別、加溫溫度、升溫速度、恒溫時間、降溫時間、冷卻方式、熱處理曲線及熱處理后進行的硬度檢驗等內容，應符合設計及標準的要求。7、管件、管段及閥門的清洗、脫脂記錄該記錄包括清洗、脫脂的方法、過程、結果等內容，應符合GB50235-97工業金屬管道工程施工及驗收規范的要求。忌油管道按《脫脂工程施工及驗收規范》HGJ202-82包括有：輸送的物料若遇油脂有可能發生燃燒或爆炸的管道：油脂對輸送的物料有改變其特性的管道；油脂對輸送的產品純度有影響的管道：由于酸洗，必須進行予脫脂的管道以及設計文件規定需脫脂的其他管道。這些管道都必須在氣體泄漏性試驗前脫脂完畢。核查內容（2）熱處理報告的內容包括熱處理類別、加溫溫度、升溫112核查內容所有的脫脂劑對人體都有害。有的有毒，且易燃燒爆炸：有的能灼傷皮膚，所以使用時一定要嚴加注意。依據相應的規定制定了脫脂劑質量及存放的要求；脫脂工具、量具、儀表使用前的要求；脫脂作業的方法和程序，以及注意事項。這些都是脫脂作業應遵守的基本要求，否則達不到脫脂工程的質量標準，甚至引起事故。關于管道系統經脫脂后應遵循的檢驗方法，應達到的質量合格標準是參照HGJ202—82第5.O.2～5.O.3條的規定制訂的。核查內容所有的脫脂劑對人體都有害。有的有毒，且易燃燒爆炸：有113核查內容酸洗與鈍化本節規定的酸洗鈍化處理，是指對管道內表面的酸洗鈍化處理，而不是指對不銹鋼管焊縫處表面的酸洗鈍化處理。酸洗鈍化可以在管道預制后安裝前分部件進行，也可在試車前按管道系統進行。酸洗鈍化的目的是要在管道的內壁形成一層鈍化膜，增強管道耐介質腐蝕的能力。酸洗鈍化使用的酸洗液、中和液、鈍化液有很多種配方。酸洗、水洗、中和、鈍化幾個關鍵工序在SH-T3517-2001標準表8.7.4中都有時間的規定，但只能作為參考，必須要待上道工序合格后才能進行下道工序。酸洗鈍化時這幾道工序一定要緊密配合進行，以防酸洗后繼續生銹。核查內容酸洗與鈍化114核查內容酸洗、鈍化的最終質量檢查與不銹鋼管焊接接頭酸洗鈍化膜致密性檢查一樣，同樣可使用蘭點檢查法。檢查方法與檢查液配方按本條規定進行。本條規定與SH-T3517-2001標準第5.4.30條的要求是一致的，同時也是第5.4.30條的補充。核查內容酸洗、鈍化的最終質量檢查與不銹鋼管焊接接頭酸洗鈍化膜115核查內容8、預拉伸（壓縮）記錄預拉伸（壓縮）記錄包括預拉伸（壓縮）的方法、過程、結果等內容應符合GB50235-97工業金屬管道工程施工及驗收規范的要求。9、膨脹指示器、監察管段及蠕脹測點施工記錄該施工記錄內容包括膨脹指示器的安裝程序、監察管段及蠕脹測點安裝位置、監察管段及蠕脹測點的測量內容等。10、與傳動設備連接的管道安裝記錄與傳動設備連接的管道安裝應記錄與傳動設備連接的法蘭的平行度、同軸度的偏差數值，應符合GB50235-97工業金屬管道工程施工及驗收規范的要求。核查內容8、預拉伸（壓縮）記錄116核查內容11、封閉與隱蔽工程記錄封閉與隱蔽工程主要指埋地管道的施工。它包括隱蔽及封閉的部位、隱蔽及封閉的檢查、施工方法與各級部門的簽字。12、夾套管加工記錄夾套管加工記錄內容包括主管的焊縫探傷記錄、壓力試驗記錄等應符合GB50235-97工業金屬管道工程施工及驗收規范的要求。13、電阻值測試記錄電阻值測試記錄應包括管道靜電接地的位置、接地方式及測試的實際電阻值，應符合設計或GB50235-97工業金屬管道工程施工及驗收規范的要求。核查內容11、封閉與隱蔽工程記錄117核查內容14、管道系統試驗記錄管道系統試驗記錄包括試驗介質、壓力、試驗停壓時間、試驗溫度、試驗結果的簽定，應符合設計或規范要求。15、管道系統吹洗、脫脂、酸洗、鈍化記錄管道系統必須進行吹洗，以清除管道內部的鐵銹、焊渣、泥砂、灰塵等雜質。吹洗的方法有水沖洗、空氣吹掃、蒸汽吹掃。忌油管道再試運前必須進行脫脂處理，潤滑密封及控制油管道應進行酸洗、鈍化處理。吹洗記錄包括介質、壓力、流速及結果鑒定；脫脂、酸性、鈍化記錄包括介質、結果鑒定等，還包括管道系統吹洗、脫脂、酸性、鈍化后管線復位（含墊片、盲板等）檢查。核查內容14、管道系統試驗記錄118管道支、吊架安裝管道支、吊架安裝管道系統一次應力如果過大，管系可能會被破壞，而支吊架的設置對管系一次應力的大小有著直接的關系。正確選用支吊架，能夠使管系適應變形的需要，限制變形單向延伸，減少二次應力。支吊架的正確選型和設置，對改善管系的振動起著重要作用，防止管系的疲勞損壞。因此，必須按設計規定，正確選用、制作、安裝支吊架，確保管道系統長周期正常運行。本節根據相關規范的規定，分別制定了管道支、吊架安裝的技術要求和注意事項。管道支、吊架安裝管道支、吊架安裝119管道支、吊架安裝6.16管道支、吊架安裝6.16.1管道支、吊架的結構形式、材質、規格、安裝位置應符合設計要求。支、吊架安裝后，坐標偏差不得超過10mm，標高允許偏差為-10～Omm。6.16.2吊架應與管道安裝同步進行，并在管道安裝時及時進行調整和校正。支、吊架或管托與管道接觸應緊密，不得有空隙，也不得使管子受到外力或產生位移。6.16.3無熱位移管道的吊架，其吊桿應垂直安裝；有熱位移的管道，吊桿應向熱位移相反方向并按位移值的1/2傾斜安裝，管道支、吊架安裝6.16管道支、吊架安裝120管道支、吊架安裝如圖6.16.3所示管道吊架安裝

管道支、吊架安裝如圖6.16.3所示管道吊架安裝121管道支、吊架安裝6.16.4熱位移方向相反或位移值不等的數根管道，除設計有規定外，不得使用同一吊桿。吊架的吊桿，宜由不少于一副鉸鏈調節螺栓組成。6.16.5固定支架和限位支架應嚴格按設計要求安裝。固定支架應在補償裝置預拉伸或預壓縮前固定。6.16.6導向支架或滑動支架的滑動面應潔凈平整，無毛刺、焊瘤，不得有歪斜和卡澀現象。與管道固定時，應從支承面中心向熱位移反方向偏移，偏移量為管道熱位移值的1/2，如圖6.16.6所示。管道支、吊架安裝6.16.4熱位移方向相反或位移值不等的數122管道支、吊架安裝滑動支架安裝位置

管道支、吊架安裝滑動支架安裝位置123管道支、吊架安裝6.16.7彈簧支、吊架的彈簧安裝高度，應按設計要求調整，并作出記錄。彈簧的臨時固定件，應待系統安裝、試壓、隔熱施工完畢后，負荷試車