第1章總 .-1概述...........................................................................................-1項目名稱及性質(zhì)1編制依據(jù)和原則1編制依據(jù)1編制原則1項目背景、投資的目的、意義和必要性.........-2項目背景....................................................-2投資的目的、意義及重要性2章生產(chǎn)品介紹4物理化學(xué)性質(zhì)4產(chǎn)品用途4455對中樞神經(jīng)系統(tǒng)的作用5鎮(zhèn)咳、祛痰作用5抗炎作用5緩瀉作用5其他作 .-6市場分析及預(yù)測6世界硫資源分布情況6世界硫資源的生產(chǎn)情況6我國硫資源情況6我國硫資源的消費結(jié)構(gòu)7對硫磺的需求預(yù)測7我國近年硫磺進(jìn)口情況8產(chǎn)品工藝方案比選9生產(chǎn)規(guī)模9所在地或園區(qū)發(fā)展規(guī)劃符合性分析.............................-9建設(shè)規(guī)模10建設(shè)規(guī)模比選10本項目產(chǎn)品方案...........................................................-11章工工藝技術(shù)方案的選擇12原料路線確定的原則和依據(jù).......................................-12國內(nèi)外工藝技術(shù)概況12國外技術(shù)概況12國內(nèi)技術(shù)概況12工藝技術(shù)方案的選擇與比較.......................................-13工藝流程及產(chǎn)品14工藝簡 .-14工藝原理流程14催化加氫工段14吸收工段15再生工段16生產(chǎn)流程說明17工藝流程圖18工藝裝置“三廢”排放與處理.................................................-18廢液及廢水181919集成依據(jù)20廠內(nèi)集成21物料集成21熱量集成21與總廠的系統(tǒng)集成21章廠選址.........................................................................................-23章原原料來源24產(chǎn)品策略........................................................................-24第7章資投資估算和籌 .-25概述.........................................................................................-25項目投資估算依據(jù)和說明....................................................-25編制依據(jù)25編制說明25建設(shè)投資估算26固定資產(chǎn)的投資費用26固定資產(chǎn)估算方法26工程費用27無形資產(chǎn)34延遞資產(chǎn)35預(yù)備費用35建設(shè)投資匯總36建設(shè)期利息36流動.......................................................................-36章財財務(wù)評價計算依據(jù)及有關(guān)說明............................................-38原料及輔助生產(chǎn)材料費用....................................................-38直接材料費38動力費39三廢處理費40直接工資40制造 .-42產(chǎn)品成本匯總43產(chǎn)品...............................................................-44產(chǎn)品銷售收入44經(jīng)濟(jì)評價44章可項目可行性46技術(shù)可行性46效益可行性46存在問題46原料存有爭議46國內(nèi)原料供應(yīng)充足46工藝技術(shù)461概項目名稱及性項目名稱：中國安慶年處理3.2萬噸含硫廢氣項目項目性質(zhì)：本項目是為中國設(shè)計的一座含硫廢氣處理分廠；以安慶—中國安慶提供的尾氣為原料利用低溫SCOT工藝技術(shù)為項目建設(shè)內(nèi)容、地點：本項目安慶年處理3.2萬噸含硫廢氣項目，選址省安慶石油化工總廠煉油廠。編制依據(jù)和原編制依（1）《化工工藝設(shè)計手冊》（第四版（2）省化學(xué)工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)（3）《化工建設(shè)項目可行性內(nèi)容和深度的規(guī)定書《中民環(huán)境保》和《中民勞動安全法》相關(guān)的國家法律、國家發(fā)展委《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo) 》（2013版）編制原、認(rèn)真可持續(xù)發(fā)展，符合國家基本建設(shè)的有關(guān)政策、項目背景、投資的目的、意義和必要項目背排放量的83%。由二氧化硫污染造成的酸雨面積已席卷總面積的30%150億元。投資的目的、意義及重要的大量煤資源中的硫主要以脫硫石膏形式回收煤化工目前部分項目建有100kt／a；硫鐵礦和伴生礦硫資源的主要來源，全世界以硫鐵礦為原料生50%左右；含硫尾氣直接轉(zhuǎn)化成硫磺，將可緩解硫磺來源不足的問題。2產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品方 天然氣第4條油氣伴生資源綜合利用。本項目符合《安慶經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)工業(yè)園區(qū)發(fā)展規(guī)劃》第一章1.4.2“節(jié)化工產(chǎn)業(yè)規(guī)劃”，符合當(dāng)?shù)貓@區(qū)發(fā)展規(guī)劃。3.2產(chǎn)品介物理化學(xué)性黃色晶體，有多種同素異形體：一、斜方硫又叫菱形硫或α-硫，在95.5℃以下最穩(wěn)定，密度2.1g/cm3，112.8℃，沸點445℃，質(zhì)脆，不易傳熱導(dǎo)電，難溶于水，微溶于乙醇，易溶于二硫化碳；二、單斜硫又稱β-硫，在95.5℃以上時穩(wěn)定，密度1.96g/cm3；三、彈性硫又稱γ-硫是無定形的，不穩(wěn)定，易轉(zhuǎn)變?yōu)棣?S8環(huán)狀分子組成，液態(tài)時為鏈狀分子組成，蒸氣中S8、S4、S2等分子，1000S2組成。S2Cl2。產(chǎn)品用農(nóng)工業(yè)對中樞神經(jīng)系統(tǒng)的作鎮(zhèn)咳、祛痰作抗炎作療效果。一次口服900mg/kg,每天2次，與水楊酸鈉600mg/kg（1次）的作緩瀉作其他作市場分析及預(yù)世界硫資源分布情50t6000t。但是由于技術(shù)和經(jīng)濟(jì)世界硫資源的生產(chǎn)情85%或85%以上將來自回收硫。從硫磺的產(chǎn)量來講，、前和中東地區(qū)為70%我國硫資源情的大量煤資源中的硫主要以脫硫石膏形式回收煤化工目前部分項目建有100kt／a。硫鐵礦和伴生硫硫資源的主要來源，全世界以硫鐵礦為原料生50%左右。我國硫資源的消費結(jié)中國的硫消費領(lǐng)域大致分為化肥用和工業(yè)用硫酸以及硫磺直接應(yīng)用3面。200546.25Mt1.96Mt，少量出口，硫酸表觀消費48.21Mt44.0%21.3%，其他化肥耗酸占4.0%，工業(yè)用酸占30.7%。中國硫酸生產(chǎn)用的原料呈多樣性，主2005年中國各種原料生其他1.3%。除硫磺原料需要進(jìn)口外，生產(chǎn)硫酸的其他原料全部依靠國內(nèi)。磷肥65%對硫磺的需求預(yù)201064Mt21Mt9.6Mt，3.4Mt13Mt左右，硫資源供應(yīng)32%業(yè)的數(shù)據(jù)顯示我國硫磺對外依存度已超過90%，而高濃度磷復(fù)肥用硫磺占進(jìn)口硫磺量的60%以上國際硫貿(mào)易硫磺市場造成了很大的影響20068.8lt，2007l0。制酸在化肥行業(yè)所占的比例與日俱增。據(jù)硫酸工業(yè)統(tǒng)計數(shù)字顯示，自20032l%；2005年，我國硫磺制酸在硫酸總量中的比重為42.7%，2006年占到了44.3%，折硫磺需求量約7.44Mt，大約占硫磺80%。我國近年硫磺進(jìn)口情近幾年中國已成為世界最大的硫磺進(jìn)口國，2015964萬噸。中國進(jìn)口硫磺主要來自，其次是沙特、阿聯(lián)酋、、等。繼之后，以沙特、阿聯(lián)酋和伊朗為代表的中東地區(qū)硫磺進(jìn)口的重要供應(yīng)商之一。受價格上漲幅度過大的影響，2016841萬噸，較之2015年減少123萬噸(從、進(jìn)口硫磺總量就減少了約100萬噸)12.8%1/3表2-1我國近年硫磺狀硫進(jìn) 出數(shù)量/金額/單價數(shù)量/金額/單價產(chǎn)品工藝方案比2060年代進(jìn)行開發(fā)，70年代實現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用，使用98%~99.9%SO2排2-2藝方案比項尾氣還原吸收工低溫克勞斯工H2S直接氧化工總硫回收率高低低s公司的SCOT工藝、NIGIHCR工藝、parsons公司的BSR/MDEA工藝、RARLurgiSNPASulfreen工藝、Delta公司的Clauspol工藝ParsonsBSR/Hi-Activity工藝、Comprimo公司的SuperClaus工藝、LindeClinsulf工藝生產(chǎn)規(guī)所在地或園區(qū)發(fā)展規(guī)劃符合性分《安慶經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)工業(yè)園區(qū)發(fā)展規(guī)劃》中“節(jié)化工產(chǎn)業(yè)規(guī)劃”指區(qū)工業(yè)園區(qū)化工規(guī)劃以安慶煉化液化氣綜合利用項目為基礎(chǔ)以煉油排放尾建設(shè)規(guī)建設(shè)規(guī)模比表2-3全球主要尾氣脫硫產(chǎn)硫磺工業(yè)裝公司名所屬國家、地裝置規(guī)模（萬噸/年投產(chǎn)時EgyptainpropylenePetrologisticsNationalAlWahaAdvancedSaudiMTBEMalaysiaTaeKwangIndustryHMC2-4項目建設(shè)規(guī)模和產(chǎn)品方案比建設(shè)規(guī)5萬噸/10萬噸/15萬噸/總投資（億元占地面積0.320.640.963.2萬噸含硫廢氣項目。本項目產(chǎn)品方本項目將安慶-中國安慶總煉化廠提供的含硫廢氣作為原O0.648000小時，給項目提供額外的經(jīng)濟(jì)收益。項目產(chǎn)2-5：2-5目產(chǎn)品方案及序產(chǎn)規(guī)格產(chǎn)量（備13藝技術(shù)方工藝技術(shù)方案的選原料路線確定的原則和依國內(nèi)外工藝技術(shù)概國外技術(shù)概80%。國內(nèi)技術(shù)概格便宜，并易于與保存，因而自上世紀(jì)80年代以來石灰石已經(jīng)成為鈣法的國富產(chǎn)的礦石膏，銷路不佳。目前，我國脫硫石膏利用率僅為30％，大量脫硫工藝技術(shù)方案的選擇與比SCOT工藝是在胺吸收溶液中使用了一種便宜添加劑，改善溶液再生，H2SH2S10×10-6（mg/m3）或50×10-6（mg/m3）SCOT工藝采用了富液兩級再生和用較低溫SCOT工藝，采用低溫催化劑，反應(yīng)器溫度可降至200～220℃，SCOTCS2不僅被水解，同時也有少量被加氫生SCOT催化SCOTCS2濃度。以上不足通過在第一級Claus反應(yīng)器的底部裝入一層鈦催化劑得到了很好解Claus90COSCS2進(jìn)行水解，這COSCS2SCOT裝置的濃度。SCOT裝置自身可靠性較高，而且SCOT裝置操作很少影響到Claus裝置的運轉(zhuǎn)，加上采用上述蒸汽再熱器，SCOTNigiHCR工藝和KTIRAR工藝。這些新工藝分別通過改進(jìn)流程設(shè)計、操作條件、設(shè)備與SCOTSCOT尾氣脫硫裝SCOT操作條件大幅度提高硫磺回收裝置過程氣中H2S/SO2比例HCR降低尾氣脫硫裝置的貧液入塔溫度以改善脫硫效率。超級SCOT設(shè)備與儀表不設(shè)置燃燒爐，通過換熱途徑RAR、HCR器前后均設(shè)置H2分析儀以還原效率，溶劑與催化劑采用低溫型加氫還SCOTH2SSCOTRAR工藝是意大利國際動力學(xué)技術(shù)公司（KTI）開發(fā)的一種尾氣處理工工藝流程及產(chǎn)工藝簡T法Claus裝置（120～130℃與燃燒爐的高溫氣體混300應(yīng)器的氣體先經(jīng)廢熱鍋爐回收熱量，使氣體降溫至160℃后進(jìn)冷卻塔，在塔中2S％～3％，2出小部分送到酸水汽提塔進(jìn)行處理。工藝原理流催化加氫工0.25MP下將克勞斯尾氣中的硫單質(zhì)、二氧化硫硫化物進(jìn)行加氫還原。二氧化硫和單質(zhì)硫的還原反應(yīng)分別如下：SO2+3H2→H2S+2H2O+heatS8+8H2→8H2S+3-1含硫廢氣催化加氫工段流程CO+H2O→H2+CO2+COS+H2O→H2S+CO2+heatCS2+2H2O→2H2S+CO2+heat吸收工35℃以適合硫化氫的吸收。由急冷塔降溫的氣體進(jìn)入低溫斯科特吸收塔，采用二異丙醇胺（MDEA）H2S進(jìn)行選擇性吸收。MDEA99.9%以上。SO。具體流程圖如下：2R2NH+CO2+H2O2R2NH2++CO3-2R2NH+CO2=R2NCOO-+2R2NH+COS=R2NCOS-再生工

3-2收工段流程H2S后的富胺液與分離塔分離出來的貧胺液進(jìn)行換熱以達(dá)到H2S氣體，返回克勞斯工段。富胺液換熱后進(jìn)再生塔進(jìn)035Ma002%。具體流程圖如下：3-3再生工段流程生產(chǎn)流程說催化加氫工段：用鼓風(fēng)機(jī)將空氣鼓入燃燒爐中與工業(yè)含硫廢氣反應(yīng)生成2,再經(jīng)冷凝器冷卻后后送入加氫反應(yīng)器中并同時用催化劑輸送泵催化劑輸送到加氫反應(yīng)器中，經(jīng)反應(yīng)生成的2S工段。40℃左右。級冷凝器中產(chǎn)生的硫送至液硫泵捕集器中的含硫廢氣送至尾氣爐達(dá)標(biāo)工藝流程3-4藝流程工藝裝置“三廢”排放與處廢液及廢3-1廢水及處理排放液名排放排放廢水組排放方12廢3-2氣及處理排放氣體名排放排放廢氣組（質(zhì)量分?jǐn)?shù)方處理方法及排放去12廢3-3廢棄固體及處理廢棄固體名排放排放廢棄固體組排放方12年/34總廠的系統(tǒng)集成方集成依最有效途徑和，具有協(xié)調(diào)兼顧了動力、化工、環(huán)境等多領(lǐng)域問題特點；可最大限度地將物質(zhì)與能量轉(zhuǎn)化過程和污染物控制過程，具有低能廠內(nèi)集物料集例引入燃燒室，否則引起）使得進(jìn)入反應(yīng)器的硫化物、硫、二氧化硫等滿足未反應(yīng)的和未進(jìn)入循環(huán)的氫氣進(jìn)入儲罐。熱量集與總廠的系統(tǒng)集提供公用工程等輔助設(shè)施，分廠若有可回收的余熱則可以收集供自己或總廠利本項目是為石油煉化企業(yè)的硫磺生產(chǎn)分廠原料是來自安慶—中國石本項目年產(chǎn)0.64萬噸硫磺作為重要的化工原料，可提供給總廠下游產(chǎn)品，尾氣中含硫物質(zhì)經(jīng)過尾氣燃燒、加氫反應(yīng)、產(chǎn)品吸收、再生、分離等工段，其中脫出的硫化氫等可起來提供給總廠作為其他下游產(chǎn)品的原料，5址選選中國石油化工H2S、SO2、中國石油化工6料供應(yīng)及產(chǎn)品銷原料來表6-1原材料、輔助材料、和動項名數(shù)量來方3.21.281.116014110電2.4X108h產(chǎn)品策提升品牌，突出企業(yè)優(yōu)合當(dāng)代環(huán)保。第7章資投資估算和籌概項目投資估算依據(jù)和說編制依國規(guī)發(fā)（2012）115號文《化工建設(shè)項目可行性研究投資估算編制辦國家計劃發(fā)展《投資項目可行性研究指國家、行業(yè)以及項目所在地有關(guān)部門的相關(guān)政策與規(guī)編制說廠房裝修和改造費用按類似工程估算。無形資產(chǎn)在中暫不考慮，以遞延資產(chǎn)包括建設(shè)單位、生產(chǎn)準(zhǔn)備費、可研報告編制費、環(huán)保評價10%其它費用按《化工建設(shè)項目工程建設(shè)費用》計取建設(shè)單位按工程費用的6%，生產(chǎn)準(zhǔn)備費包括提前進(jìn)廠費和培訓(xùn)費，5000元計算。3.7%1200建設(shè)投資估固定資產(chǎn)的投資費固定資產(chǎn)估算方=塔重×（鋼材價格元/噸）進(jìn)行設(shè)備購置費用估算，反應(yīng)器也可按照此公式壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵的價格估算采用網(wǎng)上詢價及向?qū)I(yè)咨詢的方式塔設(shè)備、儲罐的價格以材料費（鋼材費）3.5的方式估算設(shè)備非標(biāo)設(shè)備根據(jù)公式：設(shè)備重量×材質(zhì)價格+加工費=設(shè)備價格；ExchangerDesignAndRatingLang7-1用因子投資項目分 費用因儀表和控制（安裝完畢管道工程（安裝完畢電氣工程（安裝完畢輔助設(shè)施（安裝完畢Q235A16Mn16MnR材質(zhì)的設(shè)備，應(yīng)在鋼材價格的基礎(chǔ)上乘以修正系數(shù)1.5。參考鋼材市場上的價格，同時考慮到鋼材價格上漲因素，Q235A價5220元/16MnR(Q345R)5475元/40mm如下：單臺設(shè)備價格=單臺設(shè)備鋼鐵重量×鋼材價格×修正系數(shù)工程費7-27-2熱器價格估算位型規(guī)材臺價格/萬BEM700-1.43/1.54-25.3-3/19-2/12BEM900-1.21/1.32-87.9-2/19-2/11BEM700-1.43/1.54-25.3-3/19-2/11BEM1000-1.21/0.66-18.9-1.5/19-11BEM700-1.21/0.66-18.9-1.5/19-12BEM400-0.33/0.33-74.1-3/19-12總計（萬元7-37-3設(shè)備購置費用設(shè)備位名類型號規(guī)格數(shù)材價格/萬11總計（萬元7-47-4縮機(jī)設(shè)備購置費用編型功率串并聯(lián)方單價/萬總價格/萬總計（萬元7-57-5應(yīng)器價格估算圖設(shè)備名形外形尺材壁11器2111111111總計（萬元7-67-6的價格估算編型電機(jī)功率數(shù)量是否用單價/萬總價/萬2是IS50-32-2是92是12是2是2是2是IMC20-20-2是2是2是2是92是2是2是2是2是2是2是2是總計(萬元7-77-7罐的價格估算編名類尺寸公稱容數(shù)量介材價格萬Φ10008Φ20003Φ20002水6總計（萬元7-87-8本設(shè)備購置費設(shè)備名設(shè)備費用/萬總計/設(shè)備內(nèi)部填充物購置費指的是化工原料和化學(xué)藥劑、催化劑、設(shè)備內(nèi)填充物料、3%576.1萬元。費率為2%，故生產(chǎn)工具、器具及生產(chǎn)家具購置費為38.41萬元。5%~8%估算。本項目取費率為6%。故備品備件購置費為115.22萬元。36%14%7-9所示：7-9工藝管道及儀表自控系統(tǒng)費編名費率價格/萬122304.3萬元。理費總額控制數(shù)費率表》查得地區(qū)運雜費為6.5%-7%，本設(shè)計取7%。所以1344.2萬元。1.5%288.1萬元。7-10所示：7-10主要設(shè)備費用編名價格/萬123456789、車庫、倉庫、消防和等，為25%。場地設(shè)：包括場地清理15%。7-11表7- 建筑工程費用名費率設(shè)備總費用/萬價格/萬10%702.23%計征。本項目營業(yè)稅為231.72萬元。城市建設(shè)5%~7%7%。故城市建設(shè)稅為16.22萬元。3%6.95萬元。7-12所示：7-12建筑工程費用編名內(nèi)總價/萬123456備、機(jī)械設(shè)備，按每臺設(shè)備占得百分比估算，為簡化計算，安裝工程費可根7-13表7-13主要設(shè)備安裝工程費用編設(shè)備名安裝因價格/萬123456泵897-147-14固定資產(chǎn)投資費編名價格（萬元123無形資1100015000707019002007年實施的《全國工業(yè)用地出讓標(biāo)準(zhǔn)》和市場，安慶市西北市工業(yè)用地出讓費用約215元/㎡，則土地購置費用為322.57344.3萬元。延遞資建設(shè)單位建設(shè)用估算一般是建設(shè)項目規(guī)模（萬元，以固定資產(chǎn)費用中的工程費用）33469.5萬元，由查閱《建設(shè)單位總額控制數(shù)費率表》可知費率取4.8%-5.2%，本項目取費率為5%，則得建設(shè)單位為1673.475萬元。1000020006000605500元/4500元/公司費和工程手續(xù)費按4.5萬元，其他準(zhǔn)備費按19萬元估計，則可得生準(zhǔn)備費為700.3～2.0%，本廠采用的是新技術(shù)，所以費用會相對較高，取2.0%，為1595.778萬元。用的0.17%13.56萬元。3352.8預(yù)備費9%-15%估算，本項10%，共計5965.935萬元。漲價預(yù)備費：根據(jù)國家公布的固定資產(chǎn)投資價格指數(shù)估算，本項目取漲價預(yù)備費為固定資產(chǎn)投資的5%，則漲價預(yù)備費2440.19萬元。建設(shè)投資匯7-157-15項目假設(shè)投資編項價格/萬1234建設(shè)期利2017年6月利率如表7-16所示表7- 2017年6月利率項期年利率一年以內(nèi)（含一年一至五年（含五年，本項目總投資的5億元將向銀行，其余自籌獲得。采用長期的年限為6年，年利率為6.12%。預(yù)計本廠建設(shè)期為2.5年，則建設(shè)期利息7650，流動流動是指企業(yè)全部的流動資產(chǎn)，包括現(xiàn)金、存貨（材料、在制品、及成品）、應(yīng)收帳款、有價、預(yù)付款等項目。為有效控制流動性，有必要對所需流動進(jìn)行估算流動。參考《化工設(shè)計與經(jīng)濟(jì)》一估算方法，按建設(shè)的15%估算，得到流動總額為9314.93萬元。7-177-17項目總投資匯總編名價格（萬元1238務(wù)經(jīng)濟(jì)評價與分財務(wù)評價計算依據(jù)及有關(guān)說及國家對企業(yè)的有關(guān)及文件《201“東華科技-《化工公司石油化工項目可行性編制規(guī)定（2009年《化工項目可行性研究技術(shù)經(jīng)濟(jì)方法與參數(shù)》（2007年《中民暫行條例》及《實施細(xì)則《企業(yè)會計制度》（財會[2000]25號《化工內(nèi)部會計制度》（財《天然氣建設(shè)項目經(jīng)濟(jì)評價參數(shù)》[2005]號該項目采用作為記賬貨幣原料及輔助生產(chǎn)材料費直接材料直接材料包括原料及主要材料和動力費材料費用考慮到市場的行情并分析其漲跌趨勢取近三個月的平均值：直接材料費=該種材料的價格×消耗材料包裝形式，管理水有關(guān)；庫耗指企業(yè)所需原材料入庫和出庫間的差額，庫耗與企業(yè)管理水有關(guān)；費用的計算方法與原材料費用相同，為：動力費用=動力單價×消耗定8-1原材料費用名用量（萬m3/年來單價（噸成本（萬年41總計/動力8-28-2公用工程價格表編名（萬噸/年萬千瓦/年（元/噸或/千瓦總價萬12324電5氣3.17（元65三廢處理SO2，CO2，C3H6，N2，CO等混合氣體，年產(chǎn)生量為3600t，先通過尾氣吸收系統(tǒng)吸收后在利用火炬系統(tǒng)將其火炬系統(tǒng)的200萬元/年；廢水主要有含烴廢水，冷卻廢水，生活污水，主要經(jīng)過活性炭吸附后再送至總廠的污水處理廠處理后排放，年產(chǎn)生廢水量為80.9萬噸，處理及排放費用為5元/噸（處理至COD＜500的可排水），年污水處理費用約404.5只要將其送回原催化劑廠家進(jìn)行處理，催化劑再生及廢渣處理費用為30萬元/故本項目三廢處理費用為634.5萬元/直接工8-3所示：8-3直接工資/11車間391技術(shù)車間1391技術(shù)138處15525416制造固定資產(chǎn)折舊費：錯誤!未找到源。式中P為資產(chǎn)原值；S為預(yù)計資產(chǎn)殘值；n為折舊年限。2.515年。基本折舊費采用直線折舊×104%，房屋、建筑等固定資產(chǎn)折205%55%。8-48-4折舊費一覽編名總額（元預(yù)計使用限殘值率折舊率折舊額/萬1425本項目按照固定資產(chǎn)的1.2%進(jìn)行計提，計提額為585.636萬元.三、用按直接工資總額的40%計提，則每年所需支付的為166.4指企業(yè)為籌集生產(chǎn)經(jīng)營所需而發(fā)生的各項支出包括生產(chǎn)經(jīng)營期間發(fā)生生的其他財務(wù)費用。財務(wù)費主要為利息其中包括建設(shè)期利息和流動利7650300.00