目錄一、編制依據 1二、適用范圍 1三、工程簡介 13.1工程概況 13.2工程地質情況 23.3施工場地部署 23.3.1施工便道 23.3.2施工用水、施工用電 33.3.3施工臨時通信 33.3.4施工通風和防塵 33.3.5洞內三管二線布置 3四、機械配置及勞力組織 4五、施工工期安排 5六、總體施工方案 56.1洞口防護 56.1.1土方開挖 56.1.2擋土墻施作 66.1.3洞口排水系統 76.1.4洞口場地排水溝施作 76.1.5邊仰坡支護 86.1.6砂漿錨桿施作 86.1.7鋪掛鋼筋網 96.1.8噴射混凝土 106.2進洞方案 116.2.1導向墻施作 116.2.2超前支護 136.2.3超前小導管施作 156.2.4明洞施作 166.3斜井暗挖區間 186.3.1圍巖爆破掘進 196.3.2超前支護 246.3.3初期支護 356.3.4格柵鋼架加工安設方案 366.3.5施工通風 386.3.6防水施工 406.3.7隧道防水層施工 436.3.8監測依據 45七、工程質量保證體系和保證措施 537.1工程質量保證體系 537.1.1管理目標 537.1.2質量保證體系 537.2質量保證措施 557.2.1施工準備階段的質量保證措施 557.2.2施工過程的質量保證措施 567.2.3交工、竣工階段的質量保證措施 627.2.4技術保證措施 63八、安全生產管理體系及保證措施 698.1安全目標 698.2安全生產管理體系 708.2.1安全生產管理保證措施 70九、季節施工措施 819.1冬期施工措施 819.1.1冬期施工主要技術措施 819.1.2雨季施工措施 829.1.3熱期及其他季節施工措施 82十、項目風險預測與防范、事故應急預案 8310.1項目風險預測與防范 8310.1.1風險預測與防范 8310.1.2危險源識別及控制措施 84

甘涼區間明挖段深基坑專項施工方案編制依據1、甘坑~涼帽山區間隧道工程招標設計圖及設計說明2、地勘初步設計資料3、《鉆孔灌注樁施工規程》DBJ08-202-924、《鋼筋焊接規范及驗收規程》JGJ18-965、《混凝土結構工程施工及驗收規范》GB50204-926、《錨桿噴射砼支護技術規范》GB50086-20017、《鐵路隧道施工規范》TBl0204-20028、《鐵路隧道噴錨構筑法技術規范》TB10108-20029、《地下工程防水技術規范》GB50108-2002適用范圍本專項施工方案著重編制區間明挖段深基坑作業所牽涉的相關分項工程：鋼筋混凝土冠梁及腰梁、降水井、豎向格構梁、噴射性砼護壁、基坑土石方開挖及主體工程；包含各分項工程之間的工作流程、交叉作業安排、雨季施工措施、排水等；其工藝方面所包含的混凝土澆筑、支模、鋼構件吊裝及安裝、滿堂支架搭建等；施工機械主要著重講解龍門吊組裝及運作方案；同時采取有效的監控量測方法及安全應急預案制定。以φ1500mm@1800圍護樁及φ800mm@1800雙重管旋噴樁驗收合格為基礎；在基坑外圍支力措施達標且滿足基坑各項作業安全有保障的前提下，實施深基坑施工作業編制方案。根據《深圳市深基坑支護技術規范》的有關規定，本基坑保護等級屬于一級。工程概況工程簡介甘坑站至涼帽山站區間位于深圳市龍崗區甘坑村，起點位于秀峰路東南側的白砂嶺坡腳處，終點位于甘李二路南側的涼帽山上；本區間設計起訖里程為DK21+725.000~DK22+865.765，右線全長1140.865m，左線全長1080.868m（含短鏈59.997m），于右DK22+325.000（左DK22+280.060）處設置1#聯絡通道；本區間主要采用礦山法施工，僅靠涼帽山站渡線段采用明挖法施工。明挖段深基坑起訖樁號DK22+764.698~DK22+827.836（D內：63.138m），寬度（D內：29.40m），總開挖面積1944.5m2；基坑頂面高程H:86.00m，基底高程H（大里程）：52.207、H（小里程）：52.333（基坑開挖深度平均32.73m）；底面縱坡2‰。內支撐采用豎向六道支撐：第一、二道為700×1000mm的鋼筋砼支撐，水平間距6.0m，分別設置于冠梁和腰梁上；第三、四道為800×1100mm的鋼筋砼支撐，水平間距為6.0m，設置于腰梁上；第五、六道為900×1100mm的鋼筋混凝土支撐，水平間距6.0m，設置于砼腰梁上。設計所有橫向支撐梁、斜撐梁的鋼筋砼結構，以及包括橫系梁等，均由6根φ1500mm鉆孔灌注樁砼基礎及上部豎向600×600mm臨時鋼支撐格構梁固定受力，要求此梁混凝土基礎入基底深度不小于12.0m（單根平均總長44.730m）。圖STYLEREF3\s3.1SEQ圖\*ARABIC\s31深基坑地質及內支撐結構立面示意圖深基坑施工采用的降水方法為φ1000mm鉆孔及φ600mm鋼管（壁厚5.0mm），鋼管外圍采用3層60目尼龍布及礫石濾水層，形成一個地面及地下集水井；此井設計共11根（H:39.73m/根），要求入基底以下7.0m。主體結構主要為鋼筋混凝土現澆體，分底板、邊側墻及頂板三部份；全長29.40m，底板厚度1500mm，邊、側墻厚度1000mm，頂板除左線通道為1200mm之外，中線及右線通道均為1000mm；主體結構長全66.138m。工程地質及水文調查根據設計初步地質資料顯示，明挖段深基坑土巖發育基本穩定，未揭露到采空區、巖溶、地裂縫、地面沉降等不良地質作用；主要為人工填土、風化巖及殘積土；人工填土最大厚度達36.10m，主要成份為回填殘積土、局部含砂礫及碎石和建筑垃圾等；殘積土、全風化及強風化具不均勻性、各向異性、結構性強的特點；在天然狀態下，奪縮性低、承載力高、抗剪強度大，但遇水浸泡時易軟化、崩解、強度降低、自穩性差。場內未見明顯地表水，但右DK22+793~右DK22+832段附近有一小水溝，溝深約2.0m，水深約0.2m，雨季時稍高。地下水廣泛分布于花崗巖和角巖的塊狀強風化、中等風化帶裂隙中；富水性因基巖裂隙發育程度、貫通度、與地表水源的連通性而變化；水準埋深1.2m~38.00m，高程71.29m~149.96m。工程材料鉆孔灌注樁：C30混凝土（水下）冠梁、砼支撐、腰梁：C30砼（計劃摻入3%的早強劑）樁間噴射砼：C25（計劃摻入3%的早強劑）鋼筋：采用HPB300級鋼筋、HRB400級鋼筋，材質分別符合現行國家標準《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》（GB1499.1-2008）及《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》（GB1499.2-2007）。格構柱及型鋼聯系梁：格構柱采用4根200×24角鋼和540×300×16綴板焊接而成，型鋼聯系梁采用兩根40a槽鋼和700×200×10綴板焊接而成；其中角鋼采用Q345鋼，其余為Q235鋼。焊條：用電弧焊接Q235鋼板和HPB300級鋼筋時采用E43焊條，焊接HRB400級鋼筋在幫條焊、搭接焊、鋼筋與鋼板搭接焊、預埋件T型角鋼時采用E50焊條。監控量測根據監理內容要求，在圍護結構施工及基坑開挖過程中，必須對鄰近建筑物基礎沉降、變形、傾斜、裂縫等進行全方位監測；對整個施工過程中其地下水位的變化進行量測，對臨近道路、圍護結構頂面水平位移，墻體變形及鋼筋應力、墻體后水土壓力和鋼支撐軸力進行全方位監測；測得穩定初始值，現場監控量測應貫穿整個施工過程的始終。明挖段深基坑保護等級屬一級，變形控制標準要求：、地面最大沉降量≤0.15%H（H指基坑開挖深度）。、支護結構最大水平位移≤0.2%H，且≤30.0mm。、圍護結構體系（包括鉆孔灌注樁、支撐、圍囹等）安全等級取一級，進行承載能力計算時，要求重要性系數取1.1，荷載分項系數取1.25。表3.4SEQ表\*ARABIC\s21明挖段基坑監測項目數據表序號監測項目監測對象儀器監測精度量測頻率報警值測點布置控制值1圍護結構水平位移圍護結構上端部±1mm開挖及回筑過程中（2次/日）累積21mm或變化速率大于3mm/天見圖0.2%H2圍護結構頂部沉降圍護結構上端部累積17mm或變化速率大于3mm/天24mm3圍護結構變形圍護結構內累積21mm或變化速率大于3mm/天30mm4坑壁土體深層水平位移圍護結構周邊土體±1mm圍護結構施工及基坑開挖期間(1次5日)，主體施工(1次2日)30mm5圍護結構側土壓力圍護結構后和嵌固段圍護結構前≤1/100(F.S)1次/2日———____6地面沉降圍護結構周邊土體±1mm圍護結構施工及基坑開挖期間(1次5日)，主體施工(2次周)累積17mm或變化速率大于3mm/天24mm7地下水位基坑周圍±5mm圍護結構施工及基坑開挖期間(1次5日)，主體施工(1次2日)累積下降1000mm或速度大于50mm/日____8孔隙水壓力圍護結構周圍土體≤1/100(F.S)——9鋼支撐軸力支撐端部開挖及回筑過程中2次/日70%支撐軸力設計值見圖10砼支撐軸力支撐長度的1/3處見圖圖3.4SEQ圖\*ARABIC\s31深基坑地質及內支撐結構立面示意圖工程量統計本區間明挖段深基坑分項工程主要包括：鋼筋混凝土冠梁、腰梁、支撐梁及鋼支撐梁，降水井及鋼構柱（砼樁基礎），噴射砼護壁及土石方，以及主體工程。表3.5SEQ表\*ARABIC\s21明挖段基坑主要工程數量表序號項目名稱結構類型工程數量簡介備注1冠梁1.2×1.5m全長191.08m（C30砼343.94m3）；第1道2腰梁1.2×1.0m全長181.076m（C30砼217.3m3）；第2道31.2×1.0m全長362.15m（C30砼434.6m3）第3、4道41.2×1.5m全長181.076m（C30砼325.94m3）第5道51.2×1.5m全長181.076m（C30砼325.94m3）第6道6支撐梁0.7×1.0m6根共176.4m長(C30砼123.5m3）；系梁30.7m（C30砼21.49m3）；斜撐161.22m（C30砼112.85m3）第1道70.7×1.0m6根共176.4m長(C30砼123.5m3）；系梁30.7m（C30砼21.49m3）；斜撐161.22m（C30砼106.03m3）第2道80.8×1.1m6根共164.4m（C30砼144.7m3）；系梁30.938m（C30砼27.225m3）；斜撐120.5m（C30砼106.1m3）第3、4道100.9×1.1m6根共179.1m（C30砼177.3m3）；系梁30.938m（C30砼30.63m3）；斜撐120.5m（C30砼106.1m3）第5、6道11豎向鋼構柱梁600×600mm共6根（39.73m/根），其中C30砼樁基10.0m/根（共106.0m3）.12降水井φ600mm共8根（平均39.73m/根）13噴射砼護壁C25、12cm厚總面積：6057.54m214基坑開挖及回填0.96壓實度開挖量：60755.3m3/回填量:44053.4m315主體結構鋼筋砼結構全長66.138m施工總體布署施工便道由市政道路（甘李二路）通過明挖段左側水泥道路作為進場主道，在樁號DK22+837.34處，由主道至明挖段右側（項目部大門口）修建一條6.0m寬的水泥硬化道路作為進場便道；由明挖段終點樁號DK22+829.34至鄰標涼帽山車站（19局）縱段距離16.575m：計劃龍門吊延長段8.0m（卸土區）+6.0m施工便道+2.575m土路肩。此便道將作為甘涼區間永久性使用，計劃土基要求壓實度達到95%，不合格區采用換填石碴處理；基層為18.0cm厚水泥穩定砂礫層（5.0%），及面層為22.0cm厚C30素砼現澆；2.575m土路肩靠路面側設置2.5m高的防火圍檔；便道水溝除龍門吊8.0m范圍段采用φ400mm鋼筋砼Ⅱ管預埋之外，其余部份均用明溝處理：M7.5漿砌磚結構24.0cm厚，內凈空斷面50.0cm×50.0cm，此水溝主要排放至附近污水管檢查井內（承翰建筑區內檢查井）；此便道主要負責向臨時棄碴區、鉆孔灌注樁材料及機具、鋼筋加工廠原材等三大工作面提供行駛平臺。圖4.1-1鉆孔灌注樁材料進、出場便道斷面圖施工用電及用水深基坑開挖施工用電主要為20T起重式龍門吊作業配置，其次用于鋼筋加工場及冠、腰梁作業時所需的風鎬地基鑿平及砼振搗時用的振動棒；計劃配置一臺630KW的變壓器1臺：20T龍門吊用電量32KW+潮式噴漿機PZ-5（5.5KW）+鋼筋加工設備47.5KW+3.8m3空壓機（附3臺手持式風鎬機）22.0KW；由變壓器通過一級配電箱接線至鋼筋加工場及龍門吊作業區附近各1臺二級配電箱。表4.2-1深基坑施工用電功率分析表序號設備名稱型號規格單位數量電機功率(KW)合計功率(KW)使用系數KC合計功率(KW)1門架式起重機20T臺132320.75242切斷機QJ-40臺17.57.50.755.63彎曲機GJBT-40臺1330.752.24調直機GL-14-1臺1440.7535電焊機BX-500臺230600.75456切割機J2G-400臺1220.751.57空壓機3.8m3臺122220.7516.58噴漿機PZ-5臺25.5110.758.259照明盞4140.753施工用水主要用于各砼結構體養護所需，通過進場施工便道邊側三級沉淀池，采用小型潛水泵抽水作業（距離約50.0m）。龍門吊卸土區及砼澆筑平臺深基坑開挖施工，土石方吊裝采用門架式起重機（20T）作業，其運輸車輛?？奎c及龍門吊卸碴區計劃為DK22+829.34~DK22+837.34段（縱向全長8.0m），寬35.5m（龍門吊有效跨度），充分考慮深基坑32.40m全寬的出碴距離；小里程方向相接于明挖段冠梁，大里程方向相接于橫向進、出場施工便道；龍門吊卸土區共計284.0m3使用面積；倒車時可利用6.0m寬便道+8.0m寬停車區=14.0m倒車距離。充分利用設計要求的冠梁頂面鋼筋砼擋土墻，作為棄碴運輸車倒車時的安全擋板，考慮原設計為墻體厚度僅20.0cm，計劃實際實施為30.0cm厚；同時，距冠梁外邊線往大里程方向平移1.5m刻劃出警示黃線作為安全距離。圖4.3-1龍門吊卸土區及砼澆筑平臺橫斷面示意圖明挖段全長66.138m，計劃各結構部分的砼澆筑工作，除冠梁采取直流方式之外，其余均采用泵送（天泵）作業；明挖段縫中朝大里程方向50%長度（D：33.096m）采用泵送，其澆筑平臺直接利用龍門吊卸土區統一定位作業；另小里程方向同等長度范圍利用明挖段縱向兩側砼加寬帶作為澆筑平臺（原圍護樁砼灌注時，罐車行駛車道）：澆筑左側/右側砼結構時，泵車行駛至右側/左側加寬帶作業。鋼筋加工場規劃及運輸道路本方案主要講述深基坑開挖作業，其該項關于鋼材作業生產線主要針對冠、腰梁及支撐梁的鋼筋原材存放、加工場地、半成品堆放場地及運輸道路等；根據每道梁高度要求：6500mm/5000mm/4600mm/4600mm/6700mm/4550mm，共分六層土石方開挖；因此，每道梁的鋼筋現場綁扎需經此六層土石方分別開挖完畢之后，才能現場作業。表4.4-1深基坑砼結構物鋼筋類別、數量表序號結構名稱鋼筋規格單位數量備注1冠梁HPB300、HRB400噸30.552第2~4道腰梁HPB300、HRB400噸182.313第5、6道腰梁HPB300、HRB400噸145.374A型支撐HPB300、HRB400噸40.575B型支撐HPB300、HRB400噸85.926C型支撐HPB300、HRB400噸40.757主體結構HPB300、HRB400噸基坑開挖計劃根據63.138m內長×29.4m內寬=1856.30m2采取整體式下挖，平均按每層5.0m開挖深度計算，共需開挖9281.3m3；計劃為每15天開挖一層，因此每月進鋼筋二次，每次平均按80T定量；鋼筋共7種型號：HRB400級（Φ32mm、Φ28mm、Φ25mm、Φ20mm、Φ18mm、Φ14mm）及HPB300級φ10mm；初按此7種型號及每次進量定數分析，基本處于每種型號進量僅為10T左右；因此，規劃7個分料區（3.0m/格），每個料區共長12.0m，占用總面積260m2；分料區底座及隔墻均采用T18工字鋼焊接呈U型，每個料區12.0m全長共三座，將各類型號鋼筋原材直接吊放于此底座之上即可。圖4.4-1鋼筋原材堆放底座縱面示意圖臨時棄碴區施工場地總體布署平面規劃圖機械配置及勞力組織為滿足施工進度要求，斜井施工機械設備配備及勞力組織如下。表STYLEREF2\s3.3SEQ表\*ARABIC\s21斜井施工機械設備配置序號機械名稱型號單位數量備注1挖掘機KAT320臺12挖掘機70型臺13汽吊15T部14自卸車農用型部45切割機ZMQ-500砂輪臺26空壓機SA110W臺27電焊機BX1BX2BX3BX6臺1交流8調直機ZC/TZ12-18臺19斷筋機GQ50臺110雙液注漿泵SYB-6臺111鏟車徐工ZL50臺112噴漿機Pz-5型臺113攪拌機500型強制式臺2備電子配料斗表STYLEREF2\s3.3SEQ表\*ARABIC\s22勞力組織表序號班組名稱作業內容每班人數日總人數1掘進班開挖、排險及修邊10302噴錨班鋼筋安裝及噴錨15453砼攪拌班混凝土生產6184鋼筋班鋼筋加工及運輸8245電工、機修組機具設備維修396運輸組出碴5157輔助作業班風、水管道檢修515合計47141總體施工方案工程質量保證體系和保證措施工程質量保證體系管理目標1、工程驗收合格率100%，單位工程優良品率90%以上；2、合同履行率100%，顧客投訴整改率100%；質量保證體系本工程項目的施工，實行項目法管理，項目經理為質量第一責任人，項目總工程師為質量直接責任人，工程質量管理實行項目總工程師領導下的質檢工程師負責制，通過專職質檢員和各部門、工區主管及兼職質檢員，對工程進行全面控制、檢測、信息反饋和進行質量問題的處理，同時接受業主委派的監理工程師及其代表對整個工程的監理工作。質量管理組織機構、質保體系運行機制分別見質量保證管理組織機構框圖和質保體系運行機制圖。8.1.2-1質量保證體系框架圖8.1.2-2質量檢驗流程圖質量保證措施施工準備階段的質量保證措施對參加本項目施工人員進行培訓和選擇各工種操作員必須持證上崗；新職工上崗前必須進行“三級”教育；涉及四新技術項目的管理和操作員工，超前培訓。施工前技術準備熟悉、審核施工圖紙，參加技術交底和圖紙審核；編制實施性施工方案，制定施工計劃；針對項目編制《質量計劃》、《創優規劃》；做好技術交底和技術培訓。物資、設備準備編制材料和設備需要量計劃，并逐項落實；安排好施工機具、設備的維修和保養工作；鋼材、水泥、預拌砼、防水等主要材料，要按照《物質采購控制程序》對合格供貨方進行調查評定和選擇好能滿足本項目工程施工需要的供貨方；保證進場設備能正常投入施工生產。施工現場準備按照實施性施組進行施工便道的布置和施工，根據實際情況協助主管部門制定并落實管線、建筑物等保護措施；生產、生活、辦公用房及臨時供水、供電線路等，按批準的總平面圖進行布置；做好現場臨時生活、辦公用房及排污工作。施工過程的質量保證措施原材料的質量控制措施為搞好原材料質量控制，根據招標文件及業主、監理單位對原材料質量控制的要求，結合我項目管理的實際情況，制定以下原材料質量控制措施。1）、原材料進場流程。8.2.2.1-1原材料進場流程圖2）、原材料進場管理職責分工①、材料采購招標。由材料部組織。所有投標廠家必須提供企業資質、經營許可證、經營業績等證明資料。②、確定入圍廠家。由材料部組織，由項目部和施工作業隊分別對投標單位打分評價，按照得分高低排名，確定入圍廠家。確定有意向供貨廠家后，材料部負責對各種材料的生產廠家的生產能力、質量穩定性、信譽、價格和所提供的資料的證實性等進行詳細調查，對當地各種砂石料、鋼筋、水泥等材料的市場行情進行調查，并寫出詳細的調查報告交經理部作為評價的重要依據。③、原材料供應。由材料部根據經理部的生產計劃負責組織供應，確保有序進料，滿足生產需要，防止因供貨不足而導致以次充好現象的發生。材料進場前由材料部負責通知各現場收料員到場現場收料和檢查材料的規格、時間，各料場做好收料準備。④、材料到場后，先由各料場的收料員現場檢查。如鋼筋有無銹蝕，砂石料中有無泥塊、樹根等各種雜質，有無顏色不一，碎石有無風化、粒徑明顯不符和要求，砂子含泥量明顯超標等。供料人要隨車提供同一規格的本批料的出廠質量保證書（或出廠質量檢驗報告單）和檢驗報告單?，F場檢測不符合質量標準要求的和未提供出廠質量保證書的，收料員拒收該材料。⑤、材料進場以后，不同規格、不同批次的材料分開整齊堆放和儲存，設置醒目的物資標識牌，標清材料的規格、產地、進場日期、待取樣檢測等，并對鋼筋、鋼絞線等在下部墊方木，上部覆蓋保護，防止銹蝕和堅硬器具碰撞。⑥、現場收料員每天及時將進場的各種材料的收料數量和出廠批次、質量保證書（或出廠質量檢驗報告單）等報材料部匯總，同時填寫原材料質檢申請單報工地現場試驗室檢驗。材料部按照不同規格、不同批次及時填寫原材料質檢申請單，并附出廠質量保證書（或出廠質量檢驗報告單）報請項目中心試驗室檢查。⑦、試驗室檢測。工地現場試驗室接到原材料質檢申請單后及時到現場取樣試驗。取樣后，將標識牌上的“待取樣檢測”改為試驗“結果待定”，并及時進行試驗。項目部中心試驗室接到材料部的原材料質檢申請單后現場取樣試驗檢測，項目部質檢工程師要參與對試驗結果的復核簽認。試驗合格后項目中心試驗室立即將試驗資料上報監理試驗室抽檢，并書面通知收料員自檢合格，將標識牌上的“結果待定”改為“自檢合格”；如果試驗檢測不合格，試驗室立即書面通知收料員“自檢不合格”，將標識牌上的“結果待定”改為“自檢不合格”，并通知施工現場收料員、內部監理、現場質檢員“××材料經自檢不合格，不可以使用，請立即清除出場”。內部監理和現場質檢員監督現場及時清除不合格材料，堅決制止使用不合格材料。⑧、監理試驗室抽檢。監理試驗室抽檢試驗完成后將結果反饋項目經理部試驗室，對于檢驗合格的，經理部試驗室立即通知施工現場收料員“××材料經監理抽檢合格，可以使用”，將標識牌上的“自檢合格”改為“抽檢合格”；對于檢驗不合格的，經理部試驗室立即通知施工現場不予使用，立即清除出場”，將標識牌上的“自檢合格”改為“抽檢不合格”。內部監理和現場質檢員監督現場及時清除不合格材料，堅決制止使用不合格材料。⑨、建立原材料進場臺帳。收料員做好不同規格材料的現場收料臺帳和消耗臺帳，材料部做好項目部全部不同規格材料的進料和消耗臺帳，項目部工地現場試驗室做好所轄區不同規格進場材料的試驗檢測臺帳和不合格品臺帳，項目部中心試驗室做好全項目不同規格進場材料的試驗檢測臺帳和不合格品臺帳。⑩、所有原材料的質量控制工作，在項目總工程師的統一領導下分工協作完成。3）、幾種主要材料質量檢驗的具體方法及規定①、水泥a、標志袋裝水泥袋上清楚標明：工廠名稱、生產許可編號、品種名稱、代號、標號、包裝年月日和編號，包裝袋兩側應印有水泥名稱和標號，硅酸鹽水泥和普通水泥的印刷采用紅色、礦渣水泥采用綠色，火山灰和粉煤灰水泥采用黑色。散裝水泥有廠商的試驗證明即質保書（或出廠質量檢驗報告單）。b、材料質量要求采用的水泥品牌和生產廠家符合招標文件的相關要求，同時具備廠商的試驗證明即質保書（必須是原件，且有廠家檢驗專用章），其物理性能和化學成分符合GB175－2007《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》的規定。對水泥品質的懷疑時，委托有關單位做組成材料分析試驗。c、取樣方法和取樣數量對進場的同廠家，同品質，同編號、同生產日期的水泥，以100t為一批（不足100t的按一批對待）驗收，每批至少取樣一次。水泥試樣必須在同一編號水泥的不同部位處等量采集取樣點至少在20點以上。取得的水泥樣經充分混勻后，用防潮容器包裝，重量不少于12kg。d一般試驗項目膠砂強度（3d、28d）安定性，凝結時間，細度，標準稠度用水量等項止試驗。②、鋼材取樣方法a、進場后的鋼筋每批（同品種，同等級，同一截面尺寸，同爐號，同廠家生產，同一交貨時間的每20t為一批）內任選三根鋼筋，各截取一組試樣，每組3個試件，一個試件用于拉力試驗（屈服強度，抗拉強度及延伸率）；一個試件用于冷彎試驗；一個試件用于可焊性試驗。b、焊接接頭的取樣電弧焊接：以300個同類型焊接鋼筋在同一焊接條件下作為一批，不足300個亦按一批計。拉力試驗：每批中切取3個接頭作拉伸試驗。c、取樣要求搭接焊：拉伸試件長500mm。直徑為25mm以上的鋼筋應長一些。搭接在試件中部。注意二根被連接鋼筋在搭接段應先彎一角度（15度左右），使搭焊好后的二根鋼筋處于同一直線上。套筒冷擠壓（錐螺文接頭）；拉伸試件長600mm，接頭位于試件中部。4）、健全各項質量管理制度，落實內部監理的質量監督職責，健全試驗室的各項管理制度，更好地發揮試驗室在質量控制方面的作用，試驗檢測員持證上崗，不隨意變動，熟悉相應的試驗規范、規程和相關技術文件等，確保試驗自檢頻率100%。5）、施工原材料的組織情況我項目部自進場后，本著多渠道、多廠家簽約、確保施工進度的指導思想，積極組織人員對各種施工原材料進行市場調查，并簽定各種施工原材料的供應合同，各供應廠家均承諾保證按工程進度需求量及時供應，并把承諾列入合同簽約條款。檢驗、測量和試驗設備的控制計量設備均由專人保管，設備數量和精度均要滿足項目要求；所有計量設備按期校驗；計量過程必須保證設備在校驗有效期內；計量設備的校驗必須在法定計量部門進行，保存校驗合格證書，并作標志標識；對于試模、塌落筒、鋼卷尺、塔尺等非標準計量器具要按非標準計量器的檢驗規程進行定期自檢，經自檢合格方能使用，并造冊登記，作好記錄；計量設備的使用，應有適宜的計量環境和適宜的操作方法。測量控制測量工作必須堅持三級復核制，通過復核機制協同完成施工全過程的測量任務；各種測量的原始記錄，必須在現場同步做出，原始資料不允許涂改，不合格時，應當重測；測量人員要對測量成果認真記錄計算，測量記錄中的司鏡、扶尺、時間、地點、測點、復核等要記錄清楚，以便核查、追溯并對測量成果，控制樁要進行保護，并定期檢查；測量操作要符合計量設備操作有關規程，并按期對儀器進行校驗、維護和保養。施工管理建立以項目經理負責、工程技術部部長、質量巡檢部部長、安全管理部部長、各工區負責人及施工班組長參加的施工管理體系，對現場施工管理的各個環節加以控制。（1）、開工前工程部施工技術員認真熟悉圖紙、施工技術規范、質量評定表格、各分部工程的技術參數，編制技術交底文件。接樁后，立即請有資質的測量單位進行精密復核測量，形成控制測量成果，并完成施工放樣定位和測量資料交底工作。（2）、對各工序的作業人員，定期進行技術培訓，并進行考核，合格后方能上崗，特殊工種（起重、爆破、噴射手等）要經過專業培訓，持證上崗。（3）、施工過程中，不斷地進行施工組織設計優化，以確保施工組織設計地的進性和科學性。進行施工技術的信息化管理，即使用計算機技術對施工計劃安排、資源管理、工況及監測等進行全方位的控制，以達到最優化的施工管理。關鍵工序和特殊工序質量控制措施關鍵工序實施前要經過總工程師批準；必須編制關鍵工序工藝實施細則或作業性指導書，并有明確的技術要求和質量檢查驗收標準，技術交底時做好交底記錄；現場管理人員和操作人員，要嚴格按實施細則或作業性指導書操作，施工中，如發生相悖處要及時向技術人員反饋信息，并經質檢工程師檢查處理后方可繼續施工；所使用的均是符合規定要求原材料或半成品件，凡不合格材料、半成品件不準投入工序中使用；嚴格執行隱蔽工程檢查制度；工序完成后經過自檢、互檢、項目質檢工程師專檢合格后，填寫隱蔽工程檢查證，報請監理工程師檢查。經監理工程師檢查簽認后才準進行下道工序施工。文件和資料的控制（1）、對文件資料的控制，確保本項目各場所施工所使用的文件，如設計圖、變更設計、標準、規范、規程、實施細則、作業性指導書等必須是有效文件。（2）、所有技術文件按照質量管理標準要求設專人管理，分門別類建立臺帳和收發登記冊，受控文件必須蓋受控印章，方能使用。無效的作廢的文件蓋作廢印章，并清除、隔離存放或銷毀。需作資料保留的文件，由文件管理員加蓋保護留件印章方可保留。（3）、所有技術文件，如《施工組織設計》、《質量計劃》、《創優計劃》、《安全操作規程》、《技術交底書》等作業性指導書，必須經項目總工程師、質檢工程師或安全工程師等相應批準權限的人員審批后，才能在工序施工中使用。（4）、對不合格品的控制措施對不合格品進行控制，確保不合格原材料或半成品件不投入使用，不合格工序不轉序，不合格工程不交付使用，不合格產品的處理措施嚴格按照我局規定進行。交工、竣工階段的質量保證措施工程項目驗交控制（1）、臨近收尾，至少有1名項目負責人專門負責收尾工作；制定收尾工程的施工計劃，對零星、分散的工程及其材料、機具需要量等做出具體安排；交工前，由主管生產的項目經理組織總工程師、質檢人員、工程技術人員、作業班組長等，按照業主指定的驗收標準或國家有關的質量檢驗評定標準，對已完成工程進行預檢；對照圖紙逐一進行全面檢查，找出存在質量弊病或需完善的部位采取措施，及時落實處理。（2）、交工、竣工文件資料按地方檔案館和業主的規定要求做細、做好；按文件資料控制程序要求設專人對其積累、收集、整理、成冊、相關人員和部門要積極配合，并由總工程師主管此項工作；文件資料的整理、打印、簽章、裝訂要符合地方檔案館和業主的規定。（3）、移交前，所有工程項目需全部完成并符合由項目負責人組織的自檢組要求標準；所有的文件資料完整、齊全，符合規定要求；按照業主驗收程序申請工程移交。質量回訪及保修（1）移交工程的同時，項目部制定質量回訪計劃，按計劃進行質量回訪，及時了解掌握用戶對該工程意見和質量要求。（2）對回訪中反映的質量問題，按我單位《質量回訪及服務程序》執行，確保用戶100%滿意。防排水工程質量保證措施防水抗滲效果的好壞，涉及到施工管理和施工技術的各個環節，涵蓋了設計、施工的全過程，必須自始至終作為一件大事來抓。除了嚴格按照技術規范和設計要求的有關規定進行施工操作外，還必須充分吸取類似工程的成功經驗和教訓，對防滲漏的主要環節有針對性的采取措施。技術保證措施鋼筋質量保證措施（1）、采購的鋼筋必須符合有關規范的技術要求，并有出廠質量保證書。對每批進場的鋼筋，嚴格按規范規定取樣試驗合格后才能使用。（2）、鋼筋焊接必須持證上崗，對焊條規格要求及質量控制嚴密把關。焊接頭要經過試驗合格后，才允許正式作業。在一批焊件期間，嚴格隨機抽檢。（3）、鋼筋配料卡必須經過技術主管審核后才準開料，開料成型的鋼筋，按圖紙編號掛牌堆放整齊。鋼筋的堆放場地要采取防銹措施，對銹蝕鋼筋要送檢合格后盡快使用。（4）、鋼筋綁扎后，要經過監理工程師驗收合格后，方可澆注混凝土，在混凝土澆注過程中，必須派鋼筋工值班，以便處理在施工過程中發生的鋼筋變形、移位等問題。模板工程質量保證措施1）、模板要符合結構尺寸，保證有足夠的強度和剛度，并要裝拆方便。2）、模板采用的材料，木材材質不應低于A-3及B-3等材，鋼材一般采用符合Q235鋼以上。3）、模板必須采用可靠的拼縫止水措施，確保模板不漏漿，模板安裝好后，必須清理干凈，才能移交給下一道工序。4）、拆除的模板應墊平、整齊堆放，防止扭曲變形，并及時清理干凈。清潔處理后才能重新拼裝使用。脫模劑涂刷均勻，并且不能污染鋼筋及預埋件。5）、預留孔、預埋件的模板要確保位置準確，穩定可靠。6）、模板的支撐，必須有足夠剛度和強度，支承部位必須牢固可靠。如基層夯實處理，采用擴散應力的措施，在支撐底下墊木板、鋼板。7）、在混凝土澆注過程中，必須派人值班，密切注意模板的支撐變化情況和模板的變形、移位，發現問題及時處理。8）、拆模板必須等混凝土強度達到要求并征得監理工程師的同意后才能進行，以免引起構件表面混凝土損壞?；炷凉こ藤|量保證措施1）、混凝土施工及質量控制流程隧道為地下結構工程，不同的結構部位對混凝土性能指標有不同的要求。施工過程中混凝土的抗壓強度、抗滲標號必須滿足設計要求，并具有良好的抗裂性能?；炷潦┕ぜ百|量控制流程如下圖所示：8.2.4.3-1混凝土施工及質量控制流程圖本工程混凝土施工必須嚴格按照招標文件和驗收規范中有關規定進行控制。①、原材料控制原材料的質量控制，是混凝土質量控制的重要環節。水泥必須使用生產質量比較穩定的旋窯水泥，砂、石必須符合《普通混凝土用砂質量標準及驗收方法》、《普通混凝土用碎石質量標準及驗收方法》。②、混凝土配合比控制混凝土配合比是控制混凝土質量的重要因素?；炷僚浜媳染浛偙O辦中心試驗室平行、審核，報業主批準后使用。③、混凝土的灌注及振搗a、混凝土每層灌注厚度，當采用插入式振搗器時，不應超過其作用半徑的1.25倍，平板振搗器不超過20mm，振搗時間宜為10～30s，并以混凝土表面開始泛漿、不下沉、不冒氣泡為準。b、混凝土澆筑應連續進行，因故必須間歇時，其允許間歇時間必須根據規范要求強度試驗確定，并在下次灌注前按間隙縫要求處理。c、混凝土澆筑過程中，質檢員、試驗員、施工員必須現場值班。④、混凝土拆模a、拆模順序按先支的先拆，后支的后拆；重大、復雜的模板拆除編制拆模方案報總工程師批準后執行。b、模板拆除必須待結構混凝土強度達到設計及規范要求后才能進行。⑤、混凝土養護a、編制混凝土養護作業指導書，并報監理工程師批準后嚴格執行。b、混凝土終凝后，板、墻、柱采用澆水養護，養護時間不少于14天。養護用水的質量與拌制混凝土相同。施工期間對隱蔽工程的質量保證措施（1）、隱蔽工程質量保證措施施工過程中凡需覆蓋的工序完成后即將進入下道工序前，均應進行隱蔽工程驗收。項目經理部設質量管理工程師和專職質檢人員，跟班檢查驗收。1）隱蔽工程采用班組自檢，班組互檢及專業檢查相結合的方式控制質量。要求每工序的施工班組對本工序的施工質量負責，每一工序完成并檢合格后報專職質檢人員檢查，合格后通知監理工程師檢查。2）每道需隱蔽的工序未經監理工程師的批準，不得進入下一道工序施工，確保監理工程師對即將覆蓋的或掩蓋的任何一部分工程進行檢查、檢驗以及任何部分工程施工前對其基礎進行檢查，監理工程師認為已覆蓋的工程需要返工時，質檢工程師和施工員應積極配合并作好記錄。3）所有隱蔽工程必須有嚴格的施工記錄，有隱蔽工程的檢查、驗收都必須認真做好隱蔽工程驗收記錄和隱蔽工程檢查簽證資料的整理、存檔工作。將檢查項目、施工技術要求及檢查部位等項填寫清楚，記錄上必須有施工負責人、技術負責人、質量檢查人的簽字。4）隱蔽工程質量檢查驗收程序如下圖：8.2.4.4-1隱蔽工程驗收程序圖（2）、隱蔽工程質量控制負責人及控制要點：為確保隱蔽工程的質量，在工程施工過程中做到人人重視，對各主要隱蔽工序的質量控制責任落實到人。預埋件、預留孔洞保證措施預埋件、預留孔洞是工程中不可缺少的重要部分，它直接影響到機電設備安裝和建筑裝飾工程的施工和質量，為保證預埋件、預留孔洞不漏設、不錯設、位置、數量、尺寸符合設計要求，應建立一套完整、科學的施工和檢測體系。（1）、預留孔、預埋件施作流程圖8.2.4.5-1預留孔、預埋件施作流程圖（2）、預留孔、預埋件保證措施堅持施工中技術交底和多級復查制度是預埋件、預留孔施工質量的重要保證，在施工過程中按以下控制因素進行檢查（如下圖）。8.2.4.5-2預埋件、預留孔洞施工控制因素檢查圖（3）、編制預埋件、預留孔洞埋設計劃開工前由項目總工程師組織對土建結構設計圖與下道工序相關的設備安裝、建筑裝飾等圖紙進行對照審核，對各類圖紙中反映的預埋件、預留孔洞作詳細的匯總研究，確定預埋件、預留孔洞的位置、大小、規格、數量、材質等是否相互吻合，編制預埋件、預留孔洞埋設計劃、繪制綜合預埋、預留圖。發現預埋件不吻合時，及時向駐地監理及設計單位以書面報告的形式進行匯報，待得到設計單位的變更設計或監理的正式批復書后。再將預埋預留孔洞單獨繪制成圖，責成專人負責技術指導、檢查，作好技術交底工作。技術交底復核無誤后，下發各班組按圖施作。（4）、測量放線根據設計要求，分段對預埋件、預留孔進行測量放線，測量放線應執行測量“三級”復核制。對板的預埋件、預留孔洞應在基礎墊層、模板上或結構鋼筋上用紅油漆標出預埋件、預留孔洞的位置或預留孔洞的形狀、大??；對圍護樁上的預埋鐵件，應選定兩根主鋼筋來控制預埋件高度、位置及方向，且焊接牢固。預埋件、預留孔洞應以線路中線來控制放線定位，保證位置準確，精度滿足規范和設計要求。（5）、加強施工過程控制預留孔模型和預埋件由專門作業小組嚴格按技術交底進行制作，預留孔洞模型應按設計大小、形狀、垂直度進行制作，其精度應符合設計要求。預埋件應按設計規定的材質、大小、形狀提前進行加工制作，并分類存放，確保不因為制作而影響正常施工。嚴格按測量放線位置正確安裝，保證焊接牢固，支撐穩固，不變形和不位移。有止水要求的，按設計采取防水措施。（6）、檢查驗收預留孔洞模型安裝、預埋件安裝完成后，由總工程師組織質檢人員、工序技術人員檢查驗收，重點檢查預埋位置、數量、尺寸、規格是否符合設計要求。自檢合格后，報請駐地監理工程師檢查驗收，并辦理簽證手續，簽認后，方能進行下道工序施工。（7）、結構灌注時對預埋件、預留孔洞的保護工序技術負責人在施工現場指揮，跟班把關，并對施工人員進行現場技術交底，使操作人員清楚預埋件、預留孔洞的位置、精確度的重要性。對預埋件、預留孔洞位置要小心下料，搗固時，搗固棒不能離孔模太近，搗固應密實，以防止發生預埋件、預留孔洞中線移位或預留孔洞外邊緣變形等質量問題。（8）、模板拆除禁止使用撬棍沿孔邊緣硬撬。拆模后，測量組要對于預埋件、預留孔洞位置、孔洞尺寸、孔壁垂直度等進行復測。對接地體或易破壞的預埋件、預留孔洞應采取特殊的保護措施，防止被損壞。（9）、設置明顯標志，方便后續工程施工對預埋件、預埋孔件設明顯標志，以便機電安裝、裝修時使用，也便于保護。安全生產管理體系及保證措施安全目標杜絕重特大事故，遏制較大事故，努力減少一般事故，力爭零死亡；無重大責任事故；無重大安全隱患；人員因施工負傷率小于3‰，重傷率小于0.5‰；不得因施工對周邊環境、建筑、設施等造成破環；無刑事案件發生。安全生產管理體系9.2-1安全生產管理體系框圖安全生產管理保證措施成立安全管理組織機構項目經理部成立以項目經理為組長的安全領導小組，組織領導安全施工管理工作，定期進行安全檢查、召開安全分析會議，分析安全保證計劃的執行情況，及時發現問題，研究改進措施，積極推動項目經理部全面安全管理工作的深入開展。1、明確安全生產管理體系要素職責分配建立從項目經理、作業班長到操作工人的崗位安全責任制、明確各級管理職責，管理生產必須管安全，建立嚴格的考核制度，直接將經濟效益與安全掛鉤。并制定了詳細切實可行的有關各部門、人員的安全職責。2、建立健全各項安全作業制度和防護措施根據本工程的特點和實際作業情況，建立各種安全規章制度和安全操作規程及防護措施，廣泛宣傳，做到人人皆知，認真學習掌握，確保安全。3、編制詳細的安全生產計劃各分部工程開工前，項目經理部編制實施性總體安全技術方案，對技術復雜、施工危險性大、多發易發事故的高處作業；鋼管支撐的安裝與拆除；隧道開挖等施工項目，編制專項安全施工方案，認真執行安全生產“五同時”（即計劃、布置、檢查、總結、評比安全）原則，采取安全技術措施，確保施工安全。4、實行逐級安全技術交底制安全技術交底實行三級技術交底制度，項目經理部組織各分部（工區）有關人員對工程項目或專項進行書面詳細安全技術交底，凡參加人員要履行簽字手續，并保存資料。項目經理部專職安全工程師要對安全技術措施的執行情況進行監督檢查，并作好記錄。各分部（工區）組織現場技術員進行技術交底，并履行簽字手續，保存資料。技術員對各工班長進行技術交底，并保存資料。5、認真執行安全檢查制度根據《湖北交投襄隨高速公路建設指揮部安全生產檢查制度（試行）》管理辦法，項目部組織定期安全檢查，每旬組織一次，各分部（工區）每周一次，施工班組每天一次；經常性檢查，采取日常巡檢、巡視方式進行，達到及時發現和消除各類隱患的目的；季節性和節假日安全檢查，根據季節變化，按事故發生的規律，對易發生的潛在危險，突出重點進行季節性檢查；專項安全檢查，對某個專項問題或在施工中存在的普遍性安全問題進行單項定性檢查，通過檢查，發現潛在問題，研究整改對策，及時消除隱患，進行技術改造，達到安全生產的目的。6、加強施工現場安全教育針對工程特點、對所有從事管理和生產的人員進行全面的安全教育和實行三級教育。重點對專（兼）職安全員、領工員、班組長、從事特種作業的架子工、起重工、電工、焊接工、機械工、廠內機動車輛駕駛以及新工上崗、工人變崗和改變工藝等進行培訓教育，實行持證上崗且持證率達100%。7、現場安全施工措施認真貫徹《深圳市交通運輸廳文件鄂交安〔2012〕747號》中有關安全生產的要求，防止和減少安全事故發生。（1）嚴禁在危險區域設置施工駐地或加工場所嚴禁在泥石流區、爆破區、滑坡體、洪水位下等危險區域設置施工駐地或加工場所。施工現場的辦公區和生活區應與作業區分開設置。（2）嚴禁安全管理人員無證上崗施工單位項目負責人、專職安全生產管理人員以及監理工程師必須取得交通運輸主管部門頒發的安全生產培訓考核合格證書。安全管理人員的配置應滿足施工安全管理需要。（3）嚴禁作業人員未經安全教育培訓和技術交底上崗作業施工單位必須對作業人員進行安全生產教育和培訓，保證作業人員具備必要的安全生產知識，熟悉有關安全生產規章制度和安全操作規程，掌握本崗位安全操作技能。未經安全生產教育和培訓合格的作業人員不得上崗作業。特種作業人員必須持特種作業操作資格證書方可上崗。作業人員上崗前必須由施工單位技術人員對其進行安全技術交底。（4）嚴禁作業人員安全防護不到位上崗作業施工單位應建立安全防護用品管理制度，配置必要的安全防護用品。安全防護用品必須具有產品合格證書。作業人員上崗作業時必須正確佩戴和使用安全防護用品。（5）嚴禁特種設備未經檢驗合格投入使用施工現場的特種設備必須經有相應資質的檢驗檢測機構進行驗收，驗收合格后方可投入使用。施工單位必須對特種設備進行定期檢查和維修、保養。（6）嚴禁未開展安全風險評估組織施工建立危險源源管理制度，強化風險管理，按規定開展隧道施工安全風險評估工作。（7）嚴禁危險性較大工程未編制安全專項方案施工危險性較大工程開工前必須編制安全專項施工方案，經監理工程師審批后方可實施。必要時，安全專項方案應組織專家評審。危險性較大工程施工時，必須執行項目領導帶班制度。（8)嚴禁在惡劣自然條件下進行露天施工當出現雷電、暴雨、冰雹等惡劣天氣或發生泥石流、滑坡等自然災害時，必須提前做好防范措施，停止露天作業，及時撤離危險區域人員。8、隧道施工安全措施（1）隧道施工應做好施工前期準備工作，正確選用施工方法，并結合地形、地質等實際情況，編制施工組織設計，并向施工人員進行技術交底，合理安排施工。（2）隧道施工各班組間，應建立完善的交接班制度。在交接班時，交班人應將本班組的施工情況及有關安全事宜及措施向接班人詳細交待，并記載于交接班記錄本上，工地值班負責人（領工員）應認真檢查交接班情況。每班開工前未認真檢查工作面安全狀況，不得施工。（3）不良地質隧道，施工前必須制訂切實可行的施工安全措施，如設計文件指明有不良地質情況時，應對指定范圍進行超前鉆孔，地質雷達配合，探明情況，采取預防措施，不得盲目冒進。施工中應對圍巖加強檢查與量測。對不良地質段隧道施工，應采取短開挖、強支護、早襯砌、先護頂等小循環的施工方法。隧道施工要充分利用監測手段預測預報圍巖位移與支護結構受力狀況，量測要為生產安全服務。（4）如發現隧道險情，必須在危險地段設置明顯標志或派專人看守，并迅速報告施工現場負責人，及時采取措施處理，情況危險時，應將工作人員全部撤離危險區，并立即上報。（5）所有進入隧道工地的人員，必須按規定配帶好安全防護用品，遵章守紀，聽從指揮。（6）支護安全措施隧道各部開挖后應根據圍巖情況，選用有效的支護。施工期間，現場施工負責人應會同有關人員對各部支護進行定期檢查。在不良地質地段，每班應責成專人檢查，當發現支護變異或損壞時，應立即整修加固。當噴射砼尚未達到一定強度即趨失穩的圍巖，或噴錨后變形量超過設計容許值以及發生突變的圍巖，宜用鋼架支撐進行支護。安裝鋼架支撐，應遵守起重和高處作業等有關安全規則，宜用小型機具進行吊裝。對開挖后自穩程度很差的圍巖，應采用超前錨桿和掛網噴射砼的辦法進行臨時支護。

應把噴層的異常裂縫作為主要安全檢查內容之一，經常進行觀察與檢查，并作為施工危險信號引起警惕。砼及注漿作業，要按規定帶好防護用品。裝碴與運輸；各種運輸設備不得人料混裝，各種摘掛作業，均應設立專職聯絡員。非值班司機不得駕駛機動車。除司機、信號員、聯絡員外，不得搭乘其它人員。司機不得擅離工作崗位，開車前應發出信號，運行中不應將頭、手伸出車外。同一地段上，不得行駛非機動車輛。（7）二次襯砌襯砌工作臺上應搭設不低于1m的欄桿，跳板設防滑條，梯子應安裝牢固，不得有釘子露頭和突出尖角；工作臺、跳板、腳手架的承重量，不得超過設計要求，并應在現場掛牌標明。腳手架與工作臺的底板應鋪設嚴密，木板的端頭必須搭在支點上。吊裝拱架、模型板時，工作地段應有專人監護；在隧道內作業地段傾卸襯砌材料時，人員與車輛不得穿行。在2m以上高處工作時，應符合高處作業的有關規定；檢查、修理壓漿機械及管路，應停機并切斷風源與電源。拆除混凝土輸送軟管或管道，必須停止混凝土泵的運轉。（8）通風與防塵隧道施工中的通風應符合隧道設計和施工規范的要求。并應設專職人員管理。隧道內的空氣成份，應每月至少取樣分析一次。風速、含塵量每月至少檢測一次；無論通風機運轉與否，嚴禁人員在風管的進出口附近停留；通風機停止運轉時，任何人員不得靠近通風軟管行走和在軟管旁邊停留，不得將任何物品放在通風管或管口上；隧道施工必須采用綜合防塵措施，定期檢查測定粉塵濃度。出碴前應用水淋透碴堆和噴濕巖壁。9、施工用電安全措施施工用電必須符合部頒標準和當地供電局的有關安全運行規程，嚴格按照《施工現場臨時用電安全技術規范》的規定執行。施工用電設施設專人管理，并經培訓合格后持證上崗。砼拌和站和電動設備集中使用的場所，由技術人員編制臨時用電施工組織設計，經技術負責人審核，報主管部門批準后實施。低壓架空線必須采用絕緣銅線或鋁線，架空線必須設在專用電桿上，嚴禁架設在樹桿、腳手架上；電纜線沿地面敷設時，不采用老化脫皮舊電纜，中間接頭牢固可靠保持絕緣強度；過路處穿管保護，電源端設漏電保護裝置；電纜線路采用“三相五線”接線方式，電氣設備和電氣線路須絕緣良好；使用自備電源或與外電線路共用同一供電系統時，電氣設備根據當地要求作保護接零或作保護接地，不得一部分設備作保護接零，另一部分設備作保護接地；移動的電氣設備的供電線，使用橡膠套電纜。手持電動工具和單機回路的照明開關箱內必須裝設漏電保護器，照明燈具的金屬殼必須做接零保護。各種型號的電動設備按使用說明書的規定接地或接零。傳動部位按設計要求安裝防護裝置。維修、組裝和拆卸電動設備時，斷電掛牌，防止其他人私接電動開關發生傷亡事故。用電設備實行一機一閘一漏（漏電保護器）一箱。不得用一個開關直接控制二臺及以上的用電設備。現場的配電箱要堅固、完整、嚴密，有門、有鎖、有防雨裝置，同一配電箱超過3個開關時，設總開關。熔絲及熱元件，按技術規定嚴格選用，嚴禁用鐵絲、鋁絲、銅絲等非專用熔絲代替；室內配電盤、配電柜有絕緣墊，并安裝漏電保護裝置；變壓器設接地保護裝置，其接地電阻不大于4Ω，變壓器設護欄，設門加鎖，專人負責，近旁懸掛“高壓危險、請勿靠近”的警示牌；移動式發電機在施工中使用頻繁，項目經理部派專人負責操作、維護、保養；施工現場臨時用電定期進行檢查，防雷保護、接地保護、變壓器及絕緣強度，每季測定一次，固定用電場所每月檢查一次，移動式電動設備、潮濕環境和水下電氣設備每天檢查一次。對檢查不合格的線路、設備及時予以維修或更換，嚴禁帶故障運行。10、施工機械安全保障措施各種機械操作人員和車輛取得操作合格證，不準將機械設備交給無本機操作證的人員操作，對機械操作人員要建立檔案，專人管理。操作人員按照機械說明規定，嚴格執行工作前的檢查制度和工作中注意觀察、工作后的檢查保養制度。保持機械操作室整潔，嚴禁存放易燃易爆物品。不酒后操作機械，機械不帶病運轉、超負荷運轉。起重作業嚴格按照《建筑機械使用安全技術規程》（JGJ33-2001）和《建筑安裝工人安全技術操作規程》規定的要求執行。定期組織機電設備、車輛安全大檢查。對檢查中查出的安全問題按照“三不放過”原則進行調查處理，制定防范措施，防止機械事故的發生。11、治安及消防安全保證措施（1）治安、消防管理措施組織現場施工人員學習《治安管理條例》，并要求現場施工人員與管理人員一律配戴胸章，掛牌上崗，自覺接受監督。加大宣傳力度，為施工創造良好的輿論氛圍。承諾“便民不擾民”，取得沿線單位和居民的理解和大力支持。設立固定安全、防火警示牌、宣傳牌。配備必要的消防器械和物資。治安消防工作堅持“預防為主，以消為輔”的指導思想，加強施工現場貴重物資、重要器材和大型設備的管理，特別是對炸藥、雷管等危險物資的管理，制定領、發放制度和看守制度。開展法制宣傳和“四防”教育，項目隊定期開展以防火、防盜、防爆為主的安全檢查，堵塞漏洞，防患于未然。（2）消防安全保證措施建立經理經理部、各分部、施工班組三級防火責任制，明確各級防火職責。重點部位如倉庫、木工間配置相應消防器材，一般部位如宿舍、食堂等處設常規消防器材。施工現場用電，嚴格執行有關規定，防止發生電器火災。焊、割作業點與氧氣瓶、乙炔氣瓶等危險物品的距離不得少于10m，與易燃易爆物品的距離不得少于30m。做好防火工作，搭設的工棚與料庫之間的距離，符合有關規定要求。在工棚及倉庫附近要設消防器材，并定期檢查。加強對易燃、易爆及危險品的管理。工程大量使用柴油、重油、瀝青等易燃品，因此其采購、運輸、貯存及使用各環節均嚴格按照有關安全操作規程執行，儲料現場配備充足的消防滅火器材。12、施工期間防洪防汛安全保證措施（1）細化施工進度計劃安排及節點工期計劃，確保洞口段基礎工程施工避開汛期。（2）汛期施工安全保證措施經理經理部成立防洪防汛領導小組，由項目經理任組長，專職副經理任副組長，防洪防汛領導小組辦公室設在安全管理部。各分部組建防洪搶險隊，由分部負責人擔任防洪搶險隊隊長，各搶險隊由身體健康、責任心強、有經驗的人員組成。與當地氣象部門加強聯系，及時了解氣象預報，掌握雨汛情況。汛期到來之前，對施工管段進行檢查，對檢查后發現的問題和隱患應布置處理。所有施工機具、材料、設備等，放置在不易被水淹沒的高處，因施工需要或地形限制設在低洼處時，采取有效的防淹措施。及時做好洪水來臨前的疏通清理工作，做到溝不積水、涵不堵塞、涵溝相連，在施工中被損壞的排水設施在洪汛到來之前予以恢復。防洪防汛領導小組值班員每天與當地氣象部門取得聯系，將氣象預報及時通知有關人員，并嚴格執行雨前、雨中、雨后檢查制度。防汛期間防洪防汛領導小組主要負責人24小時輪流值班，并準備充足的器材、運輸工具及勞動力，以備應急搶險。安全救援應急預案1、安全生產事故應急救援實施在發生重大安全事故時的救援工作，盡量減少事故的危害，保障員工和周邊居民的人身健康和安全、項目財產安全和周邊單位財產安全。特成立應急救援組織機構。（1）處理突發事件應急預案的基本原則為貫徹落實《中華人民共和國安全生產法》、《建設工程安全生產管理條例》等法律法規要求，提高自防自救意識，結合本工程施工特點，主要針對可能出現的各類安全生產事故和自然災害，制定麻竹高速公路宜城至保康段MZTJ-4合同段安全救援應急預案。安全救援應急預案的基本原則為：堅持“以人為本，預防為主”的原則。通過強化日常安全管理，落實各項安全防范措施，查堵各種事故隱患，做到防患于未然。施工前期，針對施工過程中存在的重大危險源，提前預測，并制定生產安全事故應急救援預案，建立應急救援組織及配備應急人員，配備必要的應急救援器材、設備，以防突發事件，并定期組織演練，確保施工安全。各施工隊、作業班組緊緊結合各自施分部的實際，成立搶險救災小組，做好相關應急準備工作，包括救援器材，并定期組織演練，確保施工安全。堅持統一領導，統一指揮，緊急處置，快速反應，分級負責，協調一致的原則。建立項目經理部、分部、施工隊、班組應急救援體系，做到局部利益服從整體利益，關愛生命高于一切，確保施工過程中一旦出現重大事故，能夠迅速、快捷、有效的啟動應急系統。（2）應急救援領導小組項目經理部應急救援領導小組組長由項目經理擔任，副組長由副經理、總工程師擔任，成員由項目經理部各部門及各分部負責人、專職安全員等組成。（3）應急處理組織機構以應急救援領導小組為基礎，成立應急反應指揮部，下設應急處理工作小組，應急處理技術組、應急處理監測組、應急處理物資設備組、應急處理保衛組、應急處理疏散撤離小組。應急處理工作組24小時值班，接到應急通知迅速組織各應急處理組、應急處理突擊隊趕到現場進行搶險救援。（4）應急級別劃分一級：預警，最低應急級別，可以控制的異常事件或容易被控制的事件。二級：現場應急，屬于中間應急級別，不會超出項目界限。外部人員和財產一般不會受事故的影響。這種級別表明項目內人員已經不能或不能立即控制事故，需要外部援助（如消防、醫療單位的援助）。三級：全體應急，這是最嚴重的緊急情況，表明事故已擴散到項目外。根據不同事故類型和外部人群可能受到影響，可決定進行安全避難或疏散。同時需要醫療及其他機構的支持。（5）報警系統和通告程序一旦發生重大生產安全事故，我部搶險救援力量不足或有可能危及社會安全時立即向上級單位和相鄰單位通報，必要時請求社會力量援助；社會救援隊伍進入本工地后，由項目經理部副經理負責聯絡，引導并告知安全注意事項。2、物體打擊事故救援預案一旦出現物體打擊事故，施工現場負責人要積極組織人員進行搶救，撥打120急救車搶救傷員，并向救援領導報告。救援領導接到報告后立即組織人力、物力、車輛趕赴現場指揮搶救，并向上級領導、有關部門報告。對傷員實行搶救：需要做人工呼吸的做人工呼吸，不需要作人工呼吸立即用車輛送往附近醫院對傷員進行搶救。保護好事故現場，以便對事故調查提供可靠證據。所涉人員不得擅自離開單位，隨時積極配合事故調查，提供事實證據。3、觸電事故應急救援預案：一旦發生觸電事故，施工現場負責人積極組織有關人員指揮搶救：切斷有效電源；在來不及切斷有效電源的情況下，采取有效措施：用絕緣物品將人、電撥離分開；采取有效措施搶救傷員，輕者直接搭車送往附近醫院，重者及時做人工呼吸，或擠壓配合人工呼吸搶救，醒來送往附近醫院。及時向項目領導，應急救援領導報告。單位領導應急救援組長接到報告，立即組織人力，物力（擔架、鋪墊）、車輛、財力趕往事故現場，組織指揮緊急搶救，向120求救或直接將傷員送往附近醫院并及時向上級有關部門領導報告。保護好事故現場。所涉人員不得擅自離開單位，隨時積極配合事故調查，提供真實證據。4、傷害應急預案一旦出現火情，專職巡視人員或者現場負責人及時組織現場人員啟用現場滅火器材，將火災消滅在萌芽狀態，以免釀成大火，實行有效自救，并及時向有關領導援救小組報告。清點人數，保護現場，所涉及人員不得擅自離開單位，隨時積極配合事故調查，提供事故原因的真實證據。單位領導、應急援救組長接到報告后，立即組織人力、物力（擔架、鋪墊、車輛）、財力趕往事故現場，組織指揮緊急搶救，向120求救或直接將傷員送往附近醫院，并及時向上級有關部門領導報告。5、防洪渡汛本項目施工區域地形屬山嶺重丘區，夏季暴雨—強降雨常有出現。施工期間防洪防汛安全保證措施，詳見本章第四節相關內容。6、防火搶險事故預案（1）責任分工①工程施工