目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第1章編制依據11.1圖紙11.2法律、法規和規定11.3規范、規程11.4其他2第2章工程概況32.1總體設計概況3第3章施工部署53.1進度計劃53.2內支撐拆除條件53.3施工準備53.4施工安排73.5拆除順序7第4章施工工藝94.1繩鋸法切割施工原理94.2工藝流程9第5章安全文明施工措施175.1安全管理體系175.2拆撐施工安全技術措施175.3起重設備操作安全措施185.4確保垃圾轉運安全的施工措施185.5基坑監測19第6章綠色施工22第7章應急預案237.1應急預案的方針和原則237.2應急救援小組237.3應急響應流程247.4應急措施247.5應急救援及疏散257.6現場保護267.7現場恢復26編制依據圖紙業主提供的“基坑支護設計施工圖圖紙”及現場勘查情況。法律、法規和規定中華人民共和國、行業和廣東省政府、廣州市政府頒布的有關法律、法規及規定；中華人民共和國、行業和廣東省政府、廣州市政府頒布的現行有效的建筑結構和建筑施工的各類規范、規程及驗收評定標準；質量管理體系（GB/T19001-2000idtISO9001:2000）、環境管理體系（GB/T24001-2004idtISO14001）、職業健康安全管理體系（GB/T28001-2011）管理標準；其他相關法律、法規和規范性文件。規范、規程表1-1規范規程序號規范、規程名稱編號1《混凝土結構工程程施工質量驗驗收規范》GB50204--20152《混凝土質量控制制標準》GB50164--20113《建筑工程施工質質量驗收統一一標準》GB50300--20134《建筑結構荷載規規范》GB50009--20125《建筑施工扣件式式鋼管腳手架架安全技術規規范》JGJ130-220116《建筑機械使用安安全技術規程程》JGJ33-200127《建筑施工高處作作業安全技術術規程》JGJ80-200168《建筑工程施工現現場供用電安安全規范》GB50194--20149《建筑施工安全檢檢查標準》JGJ59-2001110《建筑施工模板安安全技術規范范》JGJ162-200811《建筑基坑工程監監測技術規范范》GB50479--200912《建筑基坑支護技技術規程》JGJ120-2201213《混凝土結構設計計規范》GB50010--201014《建筑地基基礎設設計規范》GB50007--201115《工程測量規范》GB50026--200716《建筑拆除工程安安全技術規范范》JGJ147-2200417《建筑施工現場環環境與衛生標標準》JGJ146-2201318《危險性較大的分分部分項工程程安全管理辦辦法》建設部建質[20009]877號19《危險性較大的分分部分項工程程安全管理辦辦法》實施細細則粵建字[20111]13號20《廣東省建筑基坑坑支護工程技技術規程》DBJT15--20-977其他我公司《質量環境職業健康安全管理體系文件》、《工程項目質量環境職業健康安全管理手冊》、現場實際踏勘情況以及以往類似項目經驗。確保設計內容的有效施工，達到使用目的，編制是按照設計圖紙的要求和現場周邊環境進行了認真而詳細的編制，未提之處均按照國家現行技術規范、規程、質量評定標準以及有關文件等要求的具體規定進行施工。科學合理地安排施工順序，抓緊關鍵工序，確保關鍵節點及工期目標的實現；建立健全工程質量保證體系、安全管理保證體系、文明施工及環保措施；落實責任制，確保工程的順利進行。工程概況總體設計概況施工部署進度計劃1、支撐梁分為33個小區域，單單個區域工期期為2天；序號樓板完成后天數12345671支撐梁切割拆除●●2吊裝外運●●3清理場地●●內支撐拆除條件1、支撐拆除時內支撐梁對應下層地下室結構板達到80%設計強度，才能拆撐。2、基坑周邊的材料、管線及圍護已整理好，已具備拆除條件。3、泥土車清運砼塊前把泥土車停放位置雜物清理、轉移。4、應急儲備物資、機械已準備完善。施工準備技術準備1、在施工前通知測量人員做好技術準備，以保證施工的準確性和效率要求。根據驗收合格并辦完預檢手續的結構控制線、水準基點放測出墻柱定位線和標高控制線。2、組織施工技術人員在施工前認真學習技術規范、標準、工藝規程，熟悉圖紙，了解設計意圖，核對建筑和結構及土建與設備安裝專業圖紙之間的尺寸是否一致。3、施工前技術負責人向所有施工人員進行有針對性的技術交底，必須使每個操作者對施工的要求和步驟清楚明了。在正式施工前進行三級技術交底，即技術負責人→管理人員→施工班組長→操作工人，交底內容及要求包括工程概況、施工部署、技術操作要領及注意事項、施工安全、成品保護等。4、在拆撐期間加強基坑的位移監測，項目部及第三方監測單位按照原基坑支護監測平面布置圖對拆撐施工期間每天定時進行監測，在拆除主撐時，每天監測兩次，對每天的監測結果隨時報建設單位、監理單位。5、在支撐拆除期間，基坑周邊限制堆載，謹防過大靜載和較大沖擊荷載的作用影響基坑的穩定。施工現場準備1、負責解決好夜間施工以及施工擾民問題。2、做好現場的供水、供電、機械設施準備。3、加工場地和材料堆放場地的硬化、圍蔽，并做好排水措施。（1）內支撐梁拆除待負二層頂板結構施工完畢，安裝換撐小鋼管斜撐，防水及肥槽回填素砼完成，并且結構混凝土強度達到設計值80%以上。（2）支撐梁上所有材料清理完畢，支撐梁上防護欄桿拆除清理歸堆。（3）后澆帶、墻柱插筋、預留洞口等做好防護措施，成品保護措施。（4）支撐拆除區域拉設警戒線封閉，根據不同區域操作平臺的劃分，用警戒線將機械操作區域分開，并掛設警示牌，派專人看守，嚴禁非施工人員進入場地。（5）基坑周邊的材料、管線及圍護已整理好，已具備拆除條件；資源準備1、施工機具準備序號機具名稱品牌型號單位數量備注1混凝土切割機啟元臺2繩鋸靜力切割2鉆孔機OB-100/3300臺5打工藝孔及吊裝孔孔3風鎬1.0把14氣焊/套1切割鋼筋、鋼格構構柱、鋼套管管5塔吊1垂直、水平倒運混混凝土構件6平板車東風、一汽輛1混凝土構件外運輸輸7炮機PC200輛1用于場外砼塊破碎碎9金剛石鏈條米150切割耗材2、勞動力及材料配置計劃序號工種名稱人數工作內容1切割工3靜力切割2氣焊工1切割鋼筋3電工1施工現場用電設備備管理4平板車司機1混凝土構件倒運及及吊裝5吊裝班組2砼塊吊裝外運6防護員、安全員1各1人，預防安全全事故的發生生、日常生產產安全監督施工安排1、結合本工程的實際情況，清運鋼筋混凝土塊工作與拆撐同步進行。支撐梁采用分段整體切割，用現場塔吊吊裝到運輸車上，運送到指定地點后再進行破碎拆除。2、支撐梁應分段拆除，拆除時，項目測量員、甲方、監理以及基坑監測單位應隨時對基坑進行監測，發現異常情況及時采取加固措施，以確保在安全前提下完成支撐拆除工程。3、每天的支撐梁拆除時間及范圍應進行公示。拆除順序支撐梁豎向整體拆除順序澆筑底板及底板應力轉換構件→地庫外墻施工（包括防水及回填）→待頂板應力轉換構件達到設計強度的80%→拆除區域一內支撐→拆除區域二內支撐→拆除區域三內支撐支撐梁橫向拆除施工順序每個區域在整個結構層施工完成達到內支撐拆除條件后，各區域按照相應的分區節點獨立拆除。由中間向兩側順序拆除（由于兩側作為吊點，所以方向必須由中間向兩側擴散），主體完成一個區域拆除一個區域的順序，單區域施工遵循對角拆除、先次后主、由外向內的順序，已達到基坑內力均衡釋放和傳遞、確保拆撐安全；支撐拆除過程中，基坑支護結構內力會發生很大變化，為了保證基坑和周邊環境的安全，必須使支撐拆除后支護結構不產生過大的應力和釋放，因此須遵循以下原則：先短撐，后長撐；先次梁，后主梁；整體對撐拆除，已達到基坑內力均衡釋放和傳遞、確保拆撐安全；角撐位置先將中部斷開釋放應力后，先拆除連梁再拆主撐梁，從長邊向短邊從中間向兩邊由里靠向邊的方向順序拆除；根據切割應力釋放點及結合施工現場實際情況，一段一段的切割拆除。施工工藝繩鋸法切割施工原理金剛石繩鋸拆除法是金剛石繩索在液壓馬達驅動下繞切割面高速運動研磨切割體，完成切割工作。切割過程中不但操作安全方便，而且震動和噪音很小，被切割物體能在幾乎無擾動的情況下被分離。切割過程中高速運轉的金剛石繩索需靠水冷卻，并將研磨碎屑帶走，正常情況下切割一個混凝土截塊的時間在20分鐘左右（根據支撐梁的大小而定）。工藝流程定位放線（支撐梁塊數劃分）→腳手架搭設→繩鋸設備位置鋪墊板保護樓板→拉好警戒帶→驗線→支撐梁預割除→塔吊將砼塊吊離基坑→叉車裝車→用長板拖車托運出場。4.2.1支撐梁切割定位放線原則及分塊1、切割后的鋼筋混凝土塊不能超過塔吊的承載力，以確保砼塊體在吊離前的安全。2、鋼筋砼塊體在吊離過程中應穩定可靠。3、鋼筋砼塊體的大小應考慮塔吊的起重穩定力矩。4、支撐梁切割前應正確放樣，使切割后的砼塊體與理論計算值大致相符。不致吊運時超載，造成安全隱患。4.2.2腳手架的搭設由于支撐梁斷面尺寸較大，為防止把支撐梁上部鋼筋割斷后(在支撐一側留置兩根主筋減輕腳手架的承載力)因自重較大對底板造成沖擊破壞，每根支撐梁按1m/節分割，每0.6m設置一個腳手架支撐點，以保證支撐梁在拆除施工過程中的整體穩定性、安全性，如下圖。支撐梁下方用φ50×3.0鋼管搭設腳手架支撐，支撐梁下橫向立桿間距控制在0.4m/根，縱向間距控制在0.6m/根，水平桿的間距不大于0.9m。用作支撐的橫桿同立桿連接牢固，不少于兩點。為增加腳手架的穩定性，水平桿外還須設置45°剪刀撐，支撐梁下橫向剪刀撐按3m/道布置，支撐梁縱向剪刀撐按滿鋪布置。4.2.3安全護欄的搭設因支撐梁高度大于2m，為保證支撐梁切割作業的安全，需要在工作平臺搭設封閉式的安全護欄，安全護欄使用用φ50×3.0鋼管搭設，搭設高度1.2m，立桿間距2m，拆梁人員作業時需佩戴安全帶，并將安全帶扣在護欄上，避免出現踏空現象，保證施工安全。4.2.4支撐梁的切割拆除1、設備選型由于本項目為支撐梁切割工程，不得破壞原結構，因此采用建湖啟元切割機進行無損靜力切割，繩鋸切割具有切開平直、整齊、速度快，效率高，不會破壞原結構，噪音低、無粉塵、操作簡便等特點。2、支撐預切拆除（試拆）根據支撐受力特點，為了防止支撐拆除段對暫未拆除支撐段造成沖擊、對周圍環境產生影響，支撐拆除前需要預先進行應力釋放，采取“切撐隔震，割筋降震”，支撐拆除前將預拆除段與暫未拆除段連接處、聯系桿件與主支撐梁全部用風鎬切斷，缺口的距離為50厘米，然后進行預拆除段作業，這樣支撐拆除過程中的震動波在切口處被阻斷，震動波就不會傳遞到未拆除段的支撐和圍護樁上，圍護結構的變形亦未傳遞到支撐上避免對攪拌樁造成側壓力。繩鋸設備位置鋪墊板保護樓板，拉好警戒帶。待底板、外墻及應力轉換構件達到設計要求80%，對支撐梁進行試拆，在單個區域中間部位挑選一條主梁兩端各切2至3刀，觀察基坑監測數據變化，如數據未達到警戒值，開始拆除；若監測數據明細變化超過警戒值，停止拆撐，第一時間反饋設計單位，調整改變方案。圖4-2支撐預切除示意圖3、支撐的拆除（1）首先將支撐梁按塔吊起重量長度進行分段并做好標記，先切割分段部位支撐梁的混凝土，并做好塔吊吊裝前的準備工作。（2）采用繩鋸切除時，兩格構柱中間第一塊梁的切口截面應略微傾斜，呈倒八字形。（3）支撐梁每次切割重量需控制在1.5t以內，保證塔吊能順利吊運。4、相關施工設備利用塔吊吊裝到所需部位，有專職人員安裝，并保證其使用的安全性。5、每跨支撐梁從跨中向兩端逐步破除，切割碎塊的大小需提前計劃好，不能超過塔吊的起重量，且不能過小造成無法調運，特殊情況可人工破碎再進行吊運，吊運時鋼絲索要仔細檢查保證安全。=圖4-5現場切割實景圖4.2.5混凝土塊起吊外運內支撐梁切割拆除時，拆除區域內禁止站人，待局部支撐破除完成后，清理混凝土碎塊人員方允許進入拆撐區域施工，當天切割的混凝土塊當天由塔吊裝運到裝卸車運出場地。支撐梁切割后，在吊運時，需緩慢進行，在確保安全的前提下，應在空曠地區進行吊運，避免混凝土支撐梁切割塊碰撞上方支撐梁。吊裝前的準備工作：在吊裝前，必須做好全面仔細的檢查核實工作。檢查設備安裝基準標記、方位線標記是否正確；檢查設備的吊耳是否符合吊裝要求；檢查鋼絲繩是否綁扎牢固。在各項準備工作完全做好的情況下，就開始準備吊裝工作了。在專業起重工的指揮下將切割下來的支撐梁吊裝至指定位置。支撐梁分段切割后吊運，設置兩道吊點，采用鋼絲繩將混凝土塊整體捆住，在支撐梁的四個角部必須采用柔性材料舊橡膠輪胎等，對鋼絲繩進行保護，防止剪切破壞和滑移，鋼絲繩規格為,18.5mm,6×19。4.2.6起吊分析1、根據現場現場實際情況勘察，本工程支撐梁混凝土塊采用現場塔吊進行吊裝。圖4-6現場塔吊覆蓋圖5.1吊繩的選用根據本工程砼支撐梁切割段的最大重吊裝重量1.5噸，塔吊設置2個吊點（采用吊耳），共設2個吊點，為確保吊裝安全，擬采用Φ34.0mm（6×19）鋼絲繩進行吊裝作業。鋼絲繩容許拉力計算式：注：[Fg]--鋼絲繩容許拉力（kN）Fg--鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（kN）a--鋼絲繩之間不均勻系數，對6x19mm鋼絲繩，a取0.82K--安全系數，取8（無繞曲時）則：[Fg]＝（0.82×606）÷8＝496.92÷8＝62.115KN÷9.8N＝6.34t本項目支撐梁砼塊吊裝選中1Φ34mm（6×19），塔吊設置2個吊點（采用吊耳），共設2個吊點，則：6.34t×2＝12.68t根據鋼絲繩與砼支撐梁切割段的夾角為7.58×Sin＝12.68×0.866＝10.98t＞8t，滿足要求。繩6×19股（1+6+12）繩纖維芯片規格性能表繩6×19股（11+6+122）繩纖維芯芯片【用途】各各種起重、提提升和牽引設設備直徑（mm）鋼絲總斷面積（mm2）鋼絲繩參考重量（kkg/1100m）鋼絲繩公稱抗拉強強度（Mpa）鋼絲繩鋼絲14001550170018502000鋼絲破斷拉力總和和（N）≥6.20.414.3213.5320000221002430036400286007.70.522.3721.1431300346003800041300447009.30.632.2230.45451004990054700596006440011.00.743.8541.44613006790074500811008770012.50.857.2754.1280100887009730010550011450014.00.972.4968.5010100011200012300013400014450015.51.089.4984.5712500013850015200016550017850017.01.1108.28102.315150016750018400020000021650018.51.2128.87121.818000019950021900023800025750020.01.3151.24142.921150023400025700027950030200021.51.4175.40165.824550027150029800032400035050023.01.5201.35190.328150031200034200037200040250024.51.6229.09216.532050035500038900042350045800026.01.7258.63244.436200040050043950047800051700028.01.8289.95274.040550044900049250053600057950031.02.0357.96338.350100055450060850066200071550034.02.2433.13409.360600067100073600080100037.02.4515.46487.172150079850087600095350040.02.6604.95571.78465009375001025000111500043.02.8701.60663.698200010850001190000129500046.03.0805.41761.111250001245000136500014900005.2卸扣的選用T(8)級產品型號額定載荷WDdEPSL自重T-BW2-3//8217129.5239.536.552.50.13T-BW2.5--7/162.5191411271143620.21T-BW3.255-1/23.2520.5161330134870.50.3T-BW5-5//852720163817.560.5880.64T-BW7-3//473222194620.571.5102.51.09T-BW9.5--7/89.536.52722.55324.5841211.7T-BW12.55-112.5433025.560.527951392.5T-BW15-111/815463329.568.5321081543.79T-BW18-111/41851.536337635119170.54.89T-BW21-113/8215739368438133.5186.57.04T-BW30-111/23060.5423992411462018.35T-BW40-113/440735247106.55717824413.72T-BW50-225082.560531226119727520.33T-BW80-221/2801057269144.579.526734640.92砼支撐梁每段切割長度控制在1.5噸以內，塔吊設置2個吊點（采用吊耳或兜底吊），共設2個吊點，為確保吊裝安全，擬采用T-BW5-5/8卸扣進行吊裝作業。型號：T-BW5-5/8負荷：5.0t重量：0.64kg則：5.0t×2＝10.0t即：10.0t＞7.7t，滿足要求。安全文明施工措施安全管理體系（1）建立安全生產文明施工領導小組，由項目經理任組長，技術負責人、安全員為副組長，施工員、材料員等其他（根據需要）為組員，明確崗位責任，獎罰兌現。（2）根據施工組織設計和公司要求，結合工地實際情況，制定工地安全生產、文明施工制度的獎罰辦法。（3）凡安全防護措施不齊備，存在嚴重隱患。或管理人員盲目指揮，安全無保證一時，安全員有權令其停工，堅持一票否決制。拆撐施工安全技術措施1、架子工等各類機機械操作工人人、特殊工種種人員必須持持證上崗，腳腳手架安裝時時，應兩人配配合搭設；嚴嚴格按操作規規程作業，各各類機械操作作人員嚴禁酒酒后作業和帶帶病作業；2、搭設腳手架所采采用的Φ488.3鋼管和和扣件材料，其其材質應符合合規范要求，并并需經過現場場材料管理員員驗收合格后后，方可使用用；3、在整個混凝土土腰梁、支撐撐拆除過程中中必須搭設支支架、操作平平臺，搭設的的支架必須滿滿足對混凝土土支撐的承載載力要求，并并搭設必要的的剪刀撐和斜斜撐以保證整整個支架的穩穩定性，嚴格格按照混凝土土支撐拆除技技術交底施工工順序施工，作作業施工人員員必須配戴安安全帽、安全全帶、穿防滑滑鞋。；4、為確保機械用用電荷載分布布均衡，做好好對電氣負荷荷防火的預防防措施；5、專職電工值班制制度，操作過過程中派專人人巡視；6、進場施工機械必必須要進行驗驗收，機械使使用期間由專專門負責人進進行維修保養養；7、拆撐分包隊伍中中派兩名負責責人與項目體體機管員共同同管理設備；；8、搭拆腳手架時候候，施工現場場必須有專人人指揮，拉設設警戒線，禁禁止非作業人人員進入作業業區；9、支撐拆除作業時時要有專人負負責指揮，并并設立警戒線線，確保施工工安全進行；；在拆除過程程中，嚴禁站站在已經割斷斷梁主筋的支支撐梁上進行行作業；10、支撐鑿除施施工人員必須須佩戴安全帶帶，戴好安全全帽，戴好口口罩；11、施工時候，必必須嚴格控制制腳手架上的的施工荷載，不不得大于2000kg/mm2；12、遇惡劣天氣氣影響施工安安全時，不得得進行拆撐施施工；13、拆下的碎石石用塔吊吊離離，嚴禁采用用人工向上傳傳遞；14、在拆除部位位進行電、氣氣焊作業時，必必須進行動火火審批，應有有防火措施和和專人看守，并并按要求設置置滅火器（每每200mm2一組）；；15、現場乙炔及及氧氣應放在在支撐外穩定定可靠處，防防止落物；16、支撐梁鑿除除完成后，要要做到工完場場清，特別要要注意鋼筋頭頭的處理，防防止傷人。17、在破除內支支撐梁體系期期間嚴禁支撐撐梁及冠梁下下工人作業；；且工人在內內支撐梁及環環梁上鉆孔時時必須嚴格佩佩戴安全帽及及系好安全帶帶，做好防護護措施；18、現場用電設設備做好防雨雨工作，用電電采用三相五五線制，兩級級漏電保護裝裝置；19、在操作之前前必須檢查操操作環境是否否符合安全要要求，道路是是否順暢，機機具是否完好好牢固，安全全設施和防護護用品是否齊齊全，經檢查查符合后才可可施工。20、施工前組織織全體人員認認真學習有關關安全制度及及施工操作規規程，配備專專職安全檢查查員，隨時對對施工現場進進行安全檢查查，發現問題題及時解決處處理。現場設設安全員，樹樹立警示牌，時時刻提醒施工工人員注意安安全。起重設備操作安全全措施1、在進行大型起起重設備使用用時，安全保保證措施尤為為重要。2、塔吊操縱手、指指揮必須持證證上崗，嚴格格執行安全操操作規程，堅堅持“十不吊吊”原則。3、實行專人專機機管理，機長長負責制，嚴嚴格交接班制制度。塔吊距距離架空輸電電線應保持安安全距離，司司機室內應配配置適用的滅滅火器材。吊吊機地基必須須有足夠承載載力。吊機旋旋轉部分，與與周圍固定物物有不小于11m的距離。4、塔吊起重區域域，設置隔離離措施，不得得有人停留或或通過。并設設置警示標示示。5、吊機落鉤前應應明確位置，擺擺正構件，避避免無目的的的隨意擺放。構構件下要墊放放枕木以利于于取出鋼繩。落落鉤要使用慢慢速，經充分分落鉤鋼繩不不受力才能靠靠近取鋼繩。忌忌手放在構件件下取物，鋼鋼繩退出時不不允許使用吊吊鉤直接拉動動避免鋼繩彈彈出傷人。確保垃圾轉運安全全的施工措施施1、起重機械吊運運破碎混凝土土塊時，嚴格格按照指揮工工信號進行作作業。2、吊機在工作時時作業半徑范范圍內除工作作人員外不得得站人，吊機機在運行過程程中臂下或吊吊物下不得站站人，吊機在在工作過程中中必須有專人人指揮，夜晚晚工作時，場場地內必須要要有充足的照照明。3、現場人員及車車輛應由專人人指揮，各部部門分工明確確，互相協作作，定期對施施工人員進行行安全教育。4、未盡事宜按建建筑施工安全全檢查標準及及相關國家規規范、規程及及地方標準執執行。基坑監測基坑監測目的本圍護工程開挖深深度較大，因因此除進行安安全可靠的圍圍護體系設計計、嚴格按規規范要求施工工外，尚應進進行現場監測測，做到信息息化施工。基坑圍護體系隨著著開挖深度增增加必然會產產生側向變位位，關鍵是側側向位移的發發展趨勢。一一般圍護體系系的破壞都是是有預兆的，因因而進行嚴密密的基坑開挖挖監測非常重重要。通過監監測可及時了了解圍護體系系的受力狀況況，對設計參參數進行反分分析，以調整整施工參數，指指導下步施工工，遇異情可可及時采取措措施。基坑開開挖監測是保保證基坑安全全的一個重要要的措施。監測要求基坑工程施工前應應由建設方委委托具備相應應資質的第三三方對基坑工工程實施現場場監測，監測測單位應編制制經建設方、設設計方、監理理等各方認可可的監測方案案。基坑開挖挖前建設方應應對已建建筑筑物已有裂縫縫進行鑒定、拍拍照并做好標標志。基坑監監測按《建筑筑基坑工程監監測技術規范范》（GB550497--2009）進進行，一級基基坑安全等級級進行監測。監測中若發現異常常情況或超過過預警值應立立即采取有效效的加固措施施并及時通知知設計及有關關人員研究對對策，排除安安全隱患。基坑工程的現場監監測項目①周邊地表豎向位位移、②地下下水位、③周周邊構筑物變變形、④周圍圍地下管線變變形。測點具具體布置及數數量詳見附圖圖4：基坑監監測平面布置置圖。監測頻率1）基坑監測頻率率：在基坑開開挖期間：觀觀測時間為22次/天；底底板澆筑期間間，觀測時間間為1次/天天；底板澆筑筑后7天內，11次/2天；；底板澆筑后后7～14天天，1次/33天；底板澆澆筑后14～～28天，11次/5天；；底板澆筑228天后，11次/10天天；2）當出現下列情情況之一時，應應提高監測頻頻率：監測數數據達到報警警值；監測數數據變化速度度加快；長時時間連續降雨雨或基坑周邊邊大量積水；；基坑附近地地面超載突然然加大或超過過設計限制；；坡面外鼓，坑坑頂地面目視視發現裂縫，出出現局部坑底底或側壁出現現管涌、流土土等；3）當出現以下情情況之一時，應應及時與建設設單位、設計計單位和監理理單位聯系：：坡頂和周邊邊構筑物等出出現較大裂縫縫，坡頂位移移超過設計預預警值和相應應的規范要求求；4）根據規范及有有關規定，應應委托有資質質的第三方單單位對基坑支支護系統進行行監測，基坑坑開挖開始至至基坑回填完完畢的時間段段全程進行；；5）基坑及支護結結構和周邊環環境監測報警警值：綠色施工1、拆撐的過程中中應符合城市市建筑施工環環保管理規定定。2、拆除過程使用用切割機、鉆鉆孔機、空壓壓機、風鎬及及風炮機等，根根據環保噪聲聲標準（分貝貝）日夜要求求的不同，合合理協調安排排施工分項的的施工時間，將將容易產生噪噪音污染的分分項盡量安排排在白天施工工。3、施工過程中，車車輛往返頻繁繁，對駛出工工地的車輛需需派專人在大大門出入口沖沖洗平臺處進進行沖洗清掃掃，防止污染染交通道路。4、粉塵防治措施施：用安全密密目網把施工工現場封閉，在在炮機打鑿和和使用切割機機過程中由專專人使用噴霧霧器向拆除區區域上空噴水水，每臺炮機機炮除混凝土土區域專門配配備一個工人人灑水降塵；；每天派專人人隨時清掃施施工現場的道道路，并適量量灑水壓塵，達達到環衛要求求；施工現場場設置專門的的碎渣堆放區區，并將堆放放區設置在避避風處，以免免產生揚塵，同同時根據碎渣渣數量隨時清清運出施工現現場，運垃圾圾的專用車每每次裝完后，用用苫布蓋好，避避免途中遺灑灑和運輸過程程中造成揚塵塵。應急預案應急預案的方針和和原則堅持“安全第一，預預防為主，綜綜合治理”、“保保護人員安全全優先，保護護環境優先”的的方針，貫徹徹“常備不懈懈，統一指揮揮，高效協調調，持續改進進”的原則，保保證各種應急急資源處于良良好的備戰狀狀態；指導應應急行動按計計劃有序進行行；防止因應應急行動組織織不力或現場場救援工作的的無序和混亂亂而延誤事故故的應急救援援；有效避免免或降低人員員傷亡和財產產損失；幫助助實現應急行行動的快速、有有序、高效；；充分體現應應急救援的“應應急精神”。綜綜合考慮工程程與水文地質質及邊坡支護護條件、開挖挖深度、進行行降排水，視視周邊環境對對邊坡位移的的要求、邊坡坡坡頂荷載、施施工季節、支支護結構使用用期限等因素素，因地制宜宜，因時制宜宜，合理設計計，精心施工工，嚴格監控控。應急救援小組圖7-1應急急小組組織機機構圖姓名職務聯系電話備注現場負責人通訊聯絡組治安疏散組搶險搶救組醫療搶救組應急響應流程應急措施事故類型救援措施支撐體系（支撐梁梁）坍塌1、搶救疏散組立立即使傷員脫脫離危險區。救救護組確認疏疏散出來的人人員傷勢情況況。2、在醫療人員未未到之前救護護小組人員根根據傷勢情況況采取止血、人人工呼吸相應應的急救措施施。3、根據傷勢情況況、救護組依依照先重后輕輕的原則分批批送往指定醫醫院救治。機械傷害1、搶救疏散組安安排電工立即即切斷事故現現場電源或移移出機械。2、發生機械人