中鐵成都投資發(fā)展有限公司安全質(zhì)量技術(shù)交底記錄編號：單位工程名成都地鐵3號線省省文聯(lián)站分項工程綜合接地分部工程主體結(jié)構(gòu)施工項目接地安裝施工單位中鐵一局成都地鐵鐵3號線4標項目經(jīng)理理部交底人工地負責人交底日期交底內(nèi)容一、交底目的為了明確省文聯(lián)站站主體結(jié)構(gòu)綜綜合接地施工工中的各道工工序的工藝流流程、質(zhì)量檢檢驗標準、安安全管理措施施，確保主體體結(jié)構(gòu)施工過過程中安全、質(zhì)質(zhì)量、進度受受控，特編制制本交底并對對所有參與施施工的人員進進行教育及培培訓。二、交底內(nèi)容本交底適用于省文文聯(lián)站主體結(jié)結(jié)構(gòu)綜合接地地施工實施的的全過程。（一）、技術(shù)要求求1、綜合接地網(wǎng)的接接地電阻應≤0.4Ω，確保綜合合接地網(wǎng)接地地電阻≤0.5Ω，同時應滿滿足接觸電壓壓和跨步電壓壓的要求。車車站接地網(wǎng)實實際面積為1920平方米，采采用帶防腐蝕蝕功能的物理理降阻劑，并并使用土壤電電阻率不大于于30Ω.m的素土或或粘土回填后后，接地電阻阻為0.4Ω，能滿足要要求。垂直接接地體降阻劑劑用量每米約約為11.444-20.003公斤，水平平接地體降阻阻劑用量每米米約為19.9公斤。2、綜合接地裝置設(shè)設(shè)A、B兩接地網(wǎng)，A網(wǎng)和B網(wǎng)各設(shè)2根接地引出出線并通過電電纜將兩接地地網(wǎng)連接，后后期工程中需需將該接地網(wǎng)網(wǎng)與4號線接地網(wǎng)網(wǎng)通過電纜連連接。在A網(wǎng)設(shè)強電設(shè)設(shè)備接地引出出線4根（其中2根為備用）和和弱電設(shè)備接接地引出線3根（其中1根為備用），在B網(wǎng)設(shè)強電設(shè)備接地引出線3根（其中1根為備用）。強電設(shè)備接地引出線與弱電設(shè)備接地引出線間距應大于20m。3、綜合接地系統(tǒng)的的設(shè)計及施工工應充分考慮慮接地引出線線穿越車站結(jié)結(jié)構(gòu)底板時的的防水措施，做做到不滲漏水水。4、降阻劑需通過國國家相關(guān)機構(gòu)構(gòu)的試驗認證證，要求電阻阻≤0.5Ω，在經(jīng)過失失水、冷熱循循環(huán)、水侵泡泡后電阻率≤0.6Ω.m，在經(jīng)過沖沖擊、工頻試試驗電流試驗驗前后的工頻頻電阻變化率率≤20%；降阻劑對對鋼極芯表面面的年腐蝕率率≤0.03mmm／a。5、降阻劑可分段添添加，當階段段性施工完成成時應對階段段電阻進行測測量，階段分分別為30%%、50%、80%，當接接地電阻達到到要求時即可可直接用素土土或粘土回填填，不再使用用降阻劑。（二）、注意事項項1、接地裝置施工在在車站結(jié)構(gòu)底底板施工前進進行，必須嚴嚴格檢查接地地裝置各連接接點，嚴防虛虛焊、脫焊、漏漏焊.2、接地裝置水平接接地體敷設(shè)后后應嚴格使用用土壤電阻率率不大于300Ω.m的素土或或粘土回填后后夯實，不得得以建筑垃圾圾回填。3、為配合車站施工工，接地裝置置敷設(shè)宜分段段進行。在階階段性施工結(jié)結(jié)束后，應對對階段性完成成部分的接地地裝置進行接接地電阻測量量，并據(jù)此推推算整體接地地裝置的接地地電阻值。如如果推算結(jié)構(gòu)構(gòu)不能滿足設(shè)設(shè)計要求，請請及時和設(shè)計計單位聯(lián)系，在在剩余部分接接地裝置敷設(shè)設(shè)中應采用相相應的補救措措施，確保綜綜合接地網(wǎng)接接地電阻≤0.5Ω。4、工程施工結(jié)束后后，接地引出出線應注意妥妥善保存，建建議用油布包包裹后用水泥泥進行封存，做做好成品引出出標識，以免免丟失、斷裂裂.二、接地裝置構(gòu)構(gòu)成及安裝接地裝置的安裝及及構(gòu)成如下圖圖：《接地裝裝置安裝示意意圖》、《接接地網(wǎng)構(gòu)成示示意圖》。三、施工方法基坑開挖至坑底標標高后，按設(shè)設(shè)計位置人工工配合小型挖挖機挖溝，施施作水平接地地體。為盡快快封底，防止止基底遇水浸浸泡軟化，先先施工接地體體溝槽范圍外外的底板墊層層，待墊層達達到強度后再再施工水平、垂垂直接地體、接接地引出線。水水平、垂直接接地體焊接完完畢后包裹降降阻劑，然后后回填素土并并夯實，最后后施作溝槽部部分底板墊層層。每一部分分做完后，應應實測其接地地電阻，記錄錄每次測量的的數(shù)據(jù)，以便便及時預估整整個接地網(wǎng)電電阻，若有必必要適當調(diào)整整接地裝置的的設(shè)計規(guī)模。整整個接地網(wǎng)敷敷設(shè)完畢后，按按要求實測接接地電阻，接接觸電位差及及跨步電位差差。施工工藝流程圖見見下：《綜合合接地施工流流程》框圖。四、施工工藝1、接地網(wǎng)的連接外圈水平接地體，接接地引出線以以及連接兩者者的水平均壓壓帶，其本身身及相互間的的連接采用放放熱焊接，應應切實做到連連接牢固、無無虛焊。放熱焊接是通過鋁鋁與氧化銅的的化學反應（放放熱反應）產(chǎn)產(chǎn)生液態(tài)高溫溫銅液和氧化化鋁的殘渣，并并利用放熱反反應所產(chǎn)生的的高溫來實現(xiàn)現(xiàn)高性能電氣氣熔接的現(xiàn)代代焊接工藝。放放熱焊接適用用于銅、銅和和鐵及鐵合金金等同種或異異種材料間的的電氣連接，放放熱焊接無需需任何外加的的能源或動力力。放熱焊接工藝方法法操作步驟如如下：第一步：模具固定定，選用專用用模具，把需需要焊接的導導體放入模具具焊接腔；第二步：合上模具具，鎖緊夾具具，固定模具具并放鋼碟于于模具反應腔腔底部；第三步：將焊藥倒倒入模具反應應腔，把引燃燃藥均勻撒在在焊藥及模具具沿口上；第四步：合上模具具蓋并用專用用點火槍點燃燃，待反應完完畢后，打開開模具并清除除焊渣。操作注意事項：⑴焊接前對模模具及導體加加熱去除水分分；⑵去除焊接部部位渣子及氧氧化層。2、接地引出線施工接地引出線主要由由絕緣固定環(huán)環(huán)、止水環(huán)、引引出銅母線、非非磁性鋼管、硅硅橡膠和固定定塊組成。接接地網(wǎng)引出時時設(shè)置非磁性性鋼管接地引引出線，確保保接地引出線線不得與結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋接觸；；止水環(huán)密封封焊接在鋼管管外壁上，不不允許滲漏水水；固定塊焊焊接在鋼管內(nèi)內(nèi)壁上；鋼管管外表要涂防防銹漆，其內(nèi)內(nèi)硅橡膠要填填充密實，保保證0.5MMpa水壓試試驗不滲水，鋼鋼管比底板頂頂面高1000㎜，引出線預預留長度出鋼鋼管口1000㎜。接地引出線施工要要點：⑴引出線在車站結(jié)構(gòu)構(gòu)板以上引出出高度不小于于0.2m，且且必須與車站站結(jié)構(gòu)板鋼筋筋絕緣；⑵止水環(huán)套在鋼管上上，設(shè)于鋼管管中部。接地地引出銅排置置于鋼管中，鋼鋼管在底板鋼鋼筋網(wǎng)孔中心心穿過（鋼管管不與結(jié)構(gòu)鋼鋼筋接觸）銅銅排與鋼管間間的空間用環(huán)環(huán)氧樹脂填充充，保證接地地引出極與結(jié)結(jié)構(gòu)鋼筋間的的絕緣；⑶接地引上線引出點點（引出車站站結(jié)構(gòu)底板）位位置：引出點點應位于站臺臺板下夾層內(nèi)內(nèi)電纜井附近近或站臺層強強/弱電設(shè)備用用房下電纜夾夾層內(nèi)，避開開軌底風道、結(jié)結(jié)構(gòu)墻及軌道道等；⑷施工過程中注意加加強對接地引引出線的保護護防止發(fā)生機機械損傷和化化學腐蝕；⑸止水環(huán)密封焊接在在鋼管外壁上上，不允許滲滲漏水；固定定塊焊接在鋼鋼管內(nèi)壁上；；⑹鋼管外表涂防銹漆漆（環(huán)氧煤焦焦油厚漿型防防銹漆），鋼鋼管內(nèi)環(huán)氧樹樹脂充填密實實，0.5MMPa水壓試試驗不滲水；；⑺鋼管伸出土建結(jié)構(gòu)構(gòu)面100mmm，引出線線預留長度出出鋼管口不小小于100mmm。接地引出線具體做做法見下圖：：《接地引出出線示意圖》。3、接地體的施工3.1垂直接地地體在垂直接地體位置置，采用鉆機機鉆進3m深的孔，及及時敷設(shè)垂直直接地體———鍍銅鋼棒接接地極。垂直直接地極的孔孔洞采用素土土或者粘土回回填，確保垂垂直接地極位位于回填土填填充區(qū)的中心心部位。垂直直接地體和水水平接地體之之間采用放熱熱焊接。垂直接地體安裝如如下圖：《垂垂直接地體敷敷設(shè)孔洞斷面面示意圖》。3.2水平接地地體中間均壓帶挖溝斷斷面為梯形：：上寬1400mmm，下寬1000mmm，深1350mmm梯形。溝槽槽開挖好后首首先在底部平平鋪厚度為1100mm素素土或粘土，再再將水平接地地體銅排放入入溝內(nèi)，水平平接地體要求求立放。水平平接地體銅排排之間采用放放熱焊接。安安裝好的水平平接地體檢查查合格后，采采用素土或粘粘土回填，并并夯實，使回回填土與接地地極充分接觸觸。回填土要要求用粘土或或低電阻率的的粉末狀強風風化巖，不允允許有磚頭、大大塊石頭、混混泥土建筑垃垃圾以免影響響接地電阻。水平接地體安裝如如下圖：《水水平接地體敷敷設(shè)溝槽斷面面示意圖》。4、接地裝置接接地體的連接接接地焊接采用放熱熱焊接,焊接牢固，并并保證無虛焊焊、脫焊及漏漏焊。綜合接地裝置連接接方式有以下下四種，采用用專用模具、模模具夾以及配配套工具箱。⑴水平接地極之間的的連接、水平平接地極與連連接帶之間的的連接采用連連接方式一，如如下圖所示。⑵水平接地極之間的的連接采用連連接方式二（T字焊接），如下圖所示。⑶水平接地極之間的的連接采用連連接方式三（十十字焊接）。⑷水平接地極與垂直直接地極之間間的連接連接接方式四。接地銅排立彎（寬寬度方向彎曲曲）的彎曲半半徑應大于11.5倍寬度度，銅排平彎彎（厚度方向向彎曲）的彎彎曲半徑應大大于2倍厚度。5、接地體電阻的測量量接地網(wǎng)隨車站底板板分段施工，為為使整體接地地網(wǎng)的接地電電阻值滿足設(shè)設(shè)計要求，在在階段性施工工結(jié)束后，按按設(shè)計要求對對已完工部分分接地網(wǎng)進行行接地電阻測測量，以此數(shù)數(shù)據(jù)推算出整整體接地網(wǎng)的的接地電阻值值。接地電阻阻的測量采用用三極法原理理進行，主要要儀器為交流流電流表、交交流電壓表、測測量用工頻電電源以及電力力設(shè)備框架。電阻測量原理如下下圖：《三極極法電極布置置圖》、《三三極法接地電電阻測量原理理接線圖》、《測測量接觸電位位差和跨步電電位差原理接接線圖》。⑴符號含義：A：交流電流表；LL1、L2：電壓極極或電流極至至接地網(wǎng)邊緣緣距離；V11、V2：輸入阻阻抗電壓表；；C：電流極；；G：接地網(wǎng)網(wǎng)；V：交流電壓壓表；D：接地網(wǎng)最最大對角線長長度；P：電壓極；；E：測量用用工頻電源；；Q：模擬人腳腳的金屬板；；S：電力設(shè)備備框架⑵根據(jù)車站接地網(wǎng)DD值，結(jié)合測測量場地及土土壤電阻率分分布情況合理理選取L1、L2值及電極極布置法；⑶為得到較理想的測測量效果，應應盡量將電壓壓極設(shè)在實際際的零電位區(qū)區(qū)，可以把電電壓極沿測量量用電流極與與被測接地裝裝置之間連線線方向移動三三次，每次移移動距離約為為L2的5%，測量電電壓極P與接地裝置置G之間的電壓壓。如果電壓壓表的三次指指示值之間的的相對誤差不不超過5%，則可以以將中間位置置作為測量電電壓極的位置置（R=U//L）。⑷模擬人腳的金屬板板可用半徑為為0.1m的圓圓板或0.1125m×0.1255m的長方板板，為了使金金屬板與地面面接觸良好，把把地面平整，撒撒一點水，并并在每塊金屬屬板上放置115kg的重重物。⑸施工測量時，可參參照《接地裝裝置工頻特性性的測量指導導》（DL4475-922），采用其其他的方法測測量接地電阻阻值。五、質(zhì)量保證措施施施工過程中凡需覆覆蓋的工序完完成后即將進進入下道工序序前，均進行行隱蔽工程驗驗收。項目經(jīng)經(jīng)理部設(shè)專職職質(zhì)檢人員和和現(xiàn)場技術(shù)人人員跟班檢查查驗收。1、質(zhì)量管理措施⑴隱蔽工程采用班組組自檢，班組組互檢及專業(yè)業(yè)檢查相結(jié)合合的方式控制制質(zhì)量。要求求每工序的施施工班組對本本工序的施工工質(zhì)量負責，每每一工序完成成并自檢合格格后，報專職職質(zhì)檢人員檢檢查，合格后后通知監(jiān)理工工程師檢查；；⑵每道需隱蔽的工序序未經(jīng)監(jiān)理工工程師的批準準，不得進入入下一道工序序施工，確保保監(jiān)理工程師師對即將覆蓋蓋的或掩蓋的的任何一部分分工程進行檢檢查、檢驗以以及任何部分分工程施工前前對其基礎(chǔ)進進行檢查，監(jiān)監(jiān)理工程師認認為已覆蓋的的工程需要返返工時，質(zhì)檢檢工程師和施施工員應積極極配合并作好好記錄。所有有隱蔽工程的的檢查、驗收收都必須認真真做好隱蔽工工程驗收記錄錄和隱蔽工程程檢查簽證資資料的整理、存存檔工作；⑶焊接作業(yè)采用技術(shù)術(shù)人員跟班制制，即每次焊焊接時當班技技術(shù)人員旁站站監(jiān)督、指導導，發(fā)現(xiàn)問題題及時整改處處理；⑷根據(jù)設(shè)計要求，分分區(qū)域?qū)拥氐伢w進行測量量放線，測量量放線應執(zhí)行行測量雙檢制制。作業(yè)班組組應嚴格按照照測量放線來來控制接地體體的位置；⑸工序作業(yè)完成后，全全體作業(yè)人員員(特別是后續(xù)續(xù)鋼筋加工、混混凝土澆筑作作業(yè)人員)應加強對成成品的保護，切切實避免因人人為原因造成成成品的損壞壞，給后續(xù)施施工造成不必必要的麻煩。對對故意進行破破壞的班組和和人員，項目目部將嚴肅處處理；⑹所有進場材料（銅銅棒、銅排、降降阻劑、焊粉粉等）選用有有較好信譽的的廠家的產(chǎn)品品，所有進場場材料必須配配有檢驗合格格證，并經(jīng)試試驗檢驗合格格方可用于本本工程施工。2、質(zhì)量控制點2.1焊接質(zhì)量量控制良好的熔接效果是是指熔接完成成后，連接頭頭表面光亮，沒沒有貫穿性氣氣孔，經(jīng)切開開檢驗剖面也也無所謂貫穿穿的氣孔或瑕瑕疵。而影響響熔接效果最最大的因素是是濕氣（或水水氣），包括括熔模、熔接接粉劑或被熔熔接物等所吸吸收或附著的的水氣。另一一影響熔接效效果的因素是是熔模及被熔熔接物的清潔潔程度。針對以上兩個因素素采取如下措措施：⑴熔模、焊劑、連接接體在使用前前用烘干箱或或噴燈予以加加熱驅(qū)除潮氣氣；⑵凡附著于熔接物表表面的塵土、油油脂、鍍鋅、氧氧化膜等熔接接前必須完全全去除，使其其光亮后才可可以進行熔接接作業(yè)；⑶熔模內(nèi)遺留的礦渣渣也需及時完完全清除，否否則將使熔接接接頭表面不不平滑或不光光亮。每次熔熔接后趁熔模模熱時，利用用自然性毛刷刷（不可用塑塑膠毛刷）及及布輕挖輕拭拭除去。否則則冷卻時則愈愈硬，愈難清清除；⑷接地棒的口徑小于于熔模口徑者者，很容易使使銅水泄漏不不能保證熔接接質(zhì)量，此時時利用銅帶包包扎接地棒的的末端予以補補救。2.2施工過程程控制接地電阻的測試單單位選擇有資資質(zhì)的單位進進行。如前段段電阻測量值值經(jīng)推算不能能滿足設(shè)計要要求時，在余余下部分接地地網(wǎng)敷設(shè)中采采取相應補救救措施。階段段接地電阻測測量數(shù)據(jù)及時時反饋給設(shè)計計單位，接地地電阻的測試試嚴格按照國國家電力行業(yè)業(yè)標準《接地地裝置工頻特特性參數(shù)測量量原則》（ＤＤＬ４７５－－２００６）進進行測量，以以保證測量值值的可靠性。安全與文明施工⑴施工現(xiàn)場懸掛醒目目的安全標語語及安全標志志牌，危險部部位要設(shè)警告告、警示標志志并有專人負負責；⑵現(xiàn)場所用上下水管管道、電氣線線路、材料堆堆放