★全鋼附著升降腳手架專項(xiàng)施工方案★第頁(yè)細(xì)部連接節(jié)點(diǎn)示意意圖如下防滑鋼走道板轉(zhuǎn)角角處連接節(jié)點(diǎn)點(diǎn)圖防滑鋼走道板直角角處連接節(jié)點(diǎn)點(diǎn)圖豎向立桿對(duì)接連接接節(jié)點(diǎn)圖內(nèi)外翻板示意圖軌道與防滑鋼走道道板連接節(jié)點(diǎn)點(diǎn)圖下吊點(diǎn)示意圖4.6.3特特殊位置的防防護(hù)底部密封和和內(nèi)側(cè)防護(hù)處處理。架體走道板與外圍圍防護(hù)網(wǎng)的密密封架體與建筑筑物之間的密密封1、當(dāng)架體折疊單元元吊裝就位后后，應(yīng)將架體體折疊單元的的大小翻板均均全部打開，實(shí)實(shí)施底部密封封和內(nèi)側(cè)防護(hù)護(hù)。（圖下附附圖片）2、在翻板合頁(yè)部位位采用塑料吸吸水材料進(jìn)行行密封，防止止樓層的養(yǎng)護(hù)護(hù)用水下滲，以以免影響架體體下面的外墻墻保溫施工。3、在翻板和墻體的的連接部位采采用軟防護(hù)緊緊貼主體結(jié)構(gòu)構(gòu)，以防止對(duì)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)表面造成刮刮花，破壞。轉(zhuǎn)角處的密密封處理轉(zhuǎn)角處也用花紋鋼鋼板以工廠制制作和現(xiàn)場(chǎng)制制作相配合全全部密封到位位。架體走道板與網(wǎng)框框的密封架體與建筑筑物之間的密密封異型結(jié)構(gòu)處處的密封處理理異型結(jié)構(gòu)處也用專專用密封板或或密封翻板封封閉并搭接于于建筑結(jié)構(gòu)上上。全鋼附著升升降腳手架外外側(cè)的防護(hù)處處理全鋼附著式升降腳腳手架整個(gè)外外側(cè)均用0.8mm鋼板沖孔網(wǎng)網(wǎng)，與框架之之間形成米字字型骨架，并并進(jìn)行噴塑處處理。確保架架體的外觀防防銹，密封，保保證了工程的的質(zhì)量。架體端部的的封閉處理全鋼附著升降腳手手架折疊架架架體端部亦用用定型鋼板沖沖孔網(wǎng)全封閉閉。施工電梯和和物料平臺(tái)的的封密處理全鋼附著升降腳手手架在物料平平臺(tái)伸入架體體內(nèi)安裝在建建筑結(jié)構(gòu)處的的端部也必須須用定型鋼板板沖孔網(wǎng)全封封閉。4.6.4安安裝配電線路路每臺(tái)電動(dòng)葫蘆的額額定提升量為為7.5t，提升機(jī)功功率為0.5KWW。配電線路按按可實(shí)際要求求鋪設(shè)在第二二層腳手板下下部，配電線線路為加工定定制的帶定型型插頭插座的的定型電纜對(duì)對(duì)口插接，每每一種型號(hào)規(guī)規(guī)格的定型電電纜有不同孔孔眼的插頭插插座，從制作作上就杜絕了了接錯(cuò)線的隱隱患。4.6.5智智能提升系統(tǒng)統(tǒng)的安裝智能提升系統(tǒng)由重重力傳感器、智智能分機(jī)箱及及由電動(dòng)葫蘆蘆和吊掛件組組成，通過上上吊掛件固定定在建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)上，形成獨(dú)獨(dú)立的提升體體系。4.7全鋼附著升升降腳手架的的提升架體提升前做好提提升前的各項(xiàng)項(xiàng)檢查，確保保所有障礙物物已拆除。架架體提升時(shí)不不影響其他工工種的正常作作業(yè)。4.7.1施工工流程全鋼附著升降腳手手架提升工藝藝流程圖4.7.2爬架提提升條件1、架體搭設(shè)完整可可靠，各項(xiàng)驗(yàn)驗(yàn)收合格即達(dá)達(dá)到可提升狀狀態(tài)。爬升時(shí)時(shí)按照“全鋼附著升升降腳手架提提升前檢查記記錄表”進(jìn)行檢查，比比如支撐結(jié)構(gòu)構(gòu)與工程結(jié)構(gòu)構(gòu)連接處混凝凝土強(qiáng)度，附附墻支座設(shè)置置情況，防墜墜落裝置設(shè)置置情況，防傾傾覆裝置設(shè)置置情況，建筑筑物的障礙物物清理情況，電電纜線路、開開關(guān)箱等，具具體檢查標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)見附表。2、根據(jù)建筑主體施施工進(jìn)度防護(hù)護(hù)需求決定提提升時(shí)間。一一般在最上層層主體澆筑完完混凝土，混混凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到C10以上，拆除除模具后，將將架體最下層層附墻支座拆拆掉安裝到主主體最上層預(yù)預(yù)埋的附著位位置上，然后后即可提升架架體。4.7.3提升作作業(yè)指導(dǎo)書A：腳手架操作人員員各就各位，由由架子班長(zhǎng)發(fā)發(fā)布指令提升升腳手架。B：腳手架提升起550mm后，停止提提升，對(duì)腳手手架進(jìn)行檢查查，確認(rèn)安全全無(wú)誤后，由由架子班長(zhǎng)發(fā)發(fā)布指令繼續(xù)續(xù)提升腳手架架。C：在腳手架提升過過程中，腳手手架監(jiān)控操作作人員，要巡巡視腳手架的的提升情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)異常情況況，應(yīng)及時(shí)報(bào)報(bào)警。D：總控按鈕操作員員聽到報(bào)警立立即切斷電源源，停止提升升腳手架，并并通知架子班班長(zhǎng)，等查明明原因后，由由架子班長(zhǎng)重重新發(fā)布提升升腳手架的指指令。E：腳手架提升高度度為一個(gè)樓層層高，提升到到位后，班長(zhǎng)長(zhǎng)發(fā)布停止提提升指令。F：腳手架提升到位位后，首先將將翻板放下，并并且固定好。G：安裝可調(diào)式卸荷荷限位支頂器器，可調(diào)式卸荷荷限位支頂器器必須擰緊頂頂實(shí)。H：將電動(dòng)葫蘆松鏈鏈，把提升掛掛座拆下，安安裝到上層（下下一層）相應(yīng)應(yīng)位置并把可可調(diào)式卸荷限限位支頂器調(diào)調(diào)節(jié)到受力狀狀態(tài)。注意在在電動(dòng)葫蘆松松鏈時(shí)，防止止發(fā)生誤操作作（即應(yīng)按下下降按鈕）。I：全鋼附著升降腳腳手架組裝完完畢后驗(yàn)收合合格要試提升升，一切正常常方可正式提提升。4.7.4全全鋼附著升降降腳手架提升升后，結(jié)構(gòu)的的臨邊防護(hù)架體提升前，總包包方必須先做做好主體結(jié)構(gòu)構(gòu)的臨邊防護(hù)護(hù)措施，否則則架子不予提提升，具體臨臨邊防護(hù)措施施由總包方編編制可實(shí)施性性方案。4.7.5全全鋼附著升降降腳手架拆除除嚴(yán)格按照施工工序序作業(yè)，具體體分以下幾步步：（1）拆除前的準(zhǔn)備工工作1）全鋼附著升降腳腳手架最上一一個(gè)附墻件以以上架體與結(jié)結(jié)構(gòu)進(jìn)行逐層層拉接加固，拉拉接點(diǎn)水平間間距不大于6米；對(duì)于不不能采用拉接接加固的部位位采取鋼絲繩繩拉接。2）清理架體上的垃垃圾雜物，以以保證人員在在拆除過程中中的操作安全全。3）檢查附墻件主要要承力螺栓承承力狀況。（2）拆除步驟1)整個(gè)施工過程中地地面應(yīng)設(shè)置安安全警戒線，警警戒范圍為當(dāng)當(dāng)日上午或下下午計(jì)劃待拆拆區(qū)域正下方方以外5～10米范圍及塔塔吊吊運(yùn)區(qū)域域，設(shè)專人看看守，防止非非工作人員進(jìn)進(jìn)入拆卸區(qū)范范圍，確保安安全。2)將斷口處第一片架架的最上步連連接處的防護(hù)護(hù)網(wǎng)拆除，再再由下而上依依次拆除連接接鋼板。當(dāng)最最后一塊走道道板拆除前，用用施工塔吊將將要分離的架架體整片吊裝裝拉緊再拆除除拉結(jié)連接件件，拆除附墻墻件螺栓，將將分離架體轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)到地面。3)依次順延拆除上步步相鄰的架體體。4)當(dāng)最上步拆除完畢畢，再拆除第第二步斷面口口的第一片架架體，施工方方法同“2）"。5)依次順延拆除二步步相鄰的架體體。6）二步拆除后，再再拆除底步斷斷面口的第一一片架體，施施工方法同“2）"。7）依次順延拆除底底步相鄰的架架體。8）每次拆解時(shí)，工工作人員應(yīng)在在不分離架體體上操作并扎扎牢安全帶。拆除節(jié)點(diǎn)吊運(yùn)示意意圖：最大吊吊運(yùn)跨度重量量為1000kkg，滿足吊機(jī)機(jī)重量要求。拆除吊裝示意圖4.8全鋼附附著升降腳手手架平面布置置說明本工程采用我公司司的全鋼附著著升降腳手架架，具體布置置方案如下：：具體詳見全鋼附著著升降腳手架架平面布置圖圖。4.9全鋼附附著升降腳手手架與施工電電梯的處理、施工電梯處的做法法：為方便施施工人員進(jìn)入入全鋼附著式式升降腳手架架，施工升降降平臺(tái)不與人人貨電梯相互互干涉，考慮慮到施工進(jìn)度度的因素，故故施工升降機(jī)機(jī)需考慮進(jìn)入入架體兩層，此此部分的爬架架需要提前拆拆除，方便升升降機(jī)的進(jìn)入入，架體下降降時(shí)拆除施工工電梯旁的架架體，讓施工工電梯與架體體之間保持最最少250mm的間隙。詳詳見下圖4.10全鋼鋼附著升降腳腳手架架體過過塔吊附臂的的安全技術(shù)措措施在全鋼附著式式升降腳手架架架體平面布布置時(shí)，在擬擬定塔吊附臂臂位置布置塔塔吊附墻處專專用吊橋式折折疊架，且應(yīng)應(yīng)保證吊橋式式折疊架架體體立桿與塔吊吊附臂最靠近近處中心留有有不少于250mm的距離，吊吊橋式升降平平臺(tái)底層腳手手板制作為可可翻轉(zhuǎn)型腳手手板，當(dāng)全鋼鋼附著式升降降腳手架升降降時(shí)遇到上幾幾層塔吊附臂臂影響平臺(tái)升升降時(shí)，先拆拆除塔吊部附附臂待通過的的那層吊橋式式折疊架腳手手板處的外側(cè)側(cè)防護(hù)鋼絲網(wǎng)網(wǎng)中間連接螺螺栓，并向兩兩端往內(nèi)折疊疊該防護(hù)網(wǎng)，然然后再拆除該該層腳手板的的的中間連接接螺栓組件，再再用手動(dòng)絞盤盤拉起腳手板板到兩端立桿桿處固定，則則塔吊附臂就就可順利通過過該層腳手板板了。待升降降過后立即將將所有拆除件件和翻轉(zhuǎn)件恢恢復(fù)到位即可可。請(qǐng)嚴(yán)格按照?qǐng)D中附附墻的位置進(jìn)進(jìn)行預(yù)埋吊橋式折疊架（閉閉合）吊橋式折疊架（翻翻開）4.11全鋼鋼附著升降腳腳手架與物料料平臺(tái)之間的的技術(shù)處理措措施本工程采用鋁模進(jìn)進(jìn)行模架支撐撐，故不需要要料臺(tái)進(jìn)行材材料的運(yùn)輸。4.12架體體抵抗風(fēng)渦流流采取的抗上上翻措施臺(tái)風(fēng)來(lái)襲之前，檢檢查所有導(dǎo)向向支座上的可可調(diào)式卸荷限限位支頂器，使使其有效傳力力；支座下不不用鋼絲繩拉拉結(jié)，防止風(fēng)風(fēng)渦流產(chǎn)生瞬瞬時(shí)向上的升升力，使架體體上升，帶來(lái)來(lái)安全隱患。4.13全鋼鋼附著升降腳腳手架的規(guī)格格、數(shù)量全鋼附著升降腳手手架共7層腳手板，架架體總高13.5米；4.14具體體安裝方法詳見4.6節(jié)全鋼附著著升降腳手架架安裝方法實(shí)實(shí)施，具體由由現(xiàn)場(chǎng)管理部部負(fù)責(zé)。4.15全鋼鋼附著升降腳腳手架附墻情情況及詳圖全鋼附著升降腳手手架在正常使使用時(shí)均由三三個(gè)固定導(dǎo)向向支座附墻固固定（最少兩兩個(gè)），全鋼鋼附著升降腳腳手架在每個(gè)個(gè)工程投入使使用前應(yīng)有檢檢驗(yàn)或檢測(cè)合合格證明文件件。因本工程程固定導(dǎo)向支支座大都固定定于梁上和剪剪力墻上，正正常使用時(shí)梁梁的強(qiáng)度必須須達(dá)到C20，當(dāng)提升時(shí)時(shí)，拆除最底底下一個(gè)固定定導(dǎo)向支座，安安裝于最上層層（此時(shí)頂層層梁在折除模模板后即可安安裝固定導(dǎo)向向支座,因此時(shí)此處處固定導(dǎo)向支支座不受力，只只起導(dǎo)向作用用），安裝好好最上層固定定導(dǎo)向支座后，即即可提升。如如右圖所示。4.16全鋼鋼附著升降腳腳手架的升降降全鋼附著升降腳手手架在組裝完完成后要“全鋼附著升升降腳手架首首次安裝完畢畢及使用前檢檢查驗(yàn)收表”進(jìn)行一次全全面的檢查驗(yàn)驗(yàn)收。本全鋼附著升降腳腳手架的升降降采用倒鏈電電動(dòng)葫蘆升降降，并配設(shè)專專用電氣控制制線路,該電控專用用線路設(shè)有漏漏電保護(hù)、錯(cuò)錯(cuò)斷相保護(hù)、過過載保護(hù)、正正、反轉(zhuǎn)、單單獨(dú)升降、整整體升降和接接地保護(hù),自動(dòng)控制等等裝置，且有有指示燈指示示。線路繞建建筑物一周架架空布設(shè)在架架體內(nèi)。智能折疊式升降架架提升程序：：故障停機(jī)、排除故障停機(jī)、排除開始提升打開密封板預(yù)緊提升設(shè)備等準(zhǔn)備工作開始提升打開密封板預(yù)緊提升設(shè)備等準(zhǔn)備工作繼續(xù)提升繼續(xù)提升拆除底部導(dǎo)座拆除底部導(dǎo)座松電動(dòng)葫蘆鏈條卸荷：頂好支頂器蓋好翻板提升到位快到位前安裝頂部導(dǎo)向支座松電動(dòng)葫蘆鏈條卸荷：頂好支頂器蓋好翻板提升到位快到位前安裝頂部導(dǎo)向支座進(jìn)行下一次提升進(jìn)行下一次提升4.16.1準(zhǔn)備工作：：1）升降前應(yīng)做好必須須的準(zhǔn)備工作作，首先預(yù)緊緊提升鏈條，檢檢查吊點(diǎn)、吊吊環(huán)、吊索情情況，及密封封板情況等，并并對(duì)使用工具具，架子配件件進(jìn)行自檢，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)時(shí)整改，整改改合格后方可可提升。2)設(shè)置安全全防護(hù)區(qū)域在在升降的升降降平臺(tái)區(qū)域下下方地面劃出出安全區(qū)域，具具體區(qū)域見圖圖1所示，且必必須有專人警警戒守護(hù)，嚴(yán)嚴(yán)禁與拆架無(wú)無(wú)關(guān)的人員進(jìn)進(jìn)入該區(qū)域。3）上層需附著固定定導(dǎo)向支座的墻墻體結(jié)構(gòu)的砼砼強(qiáng)度必須達(dá)達(dá)到或超過10MPa方可進(jìn)行升升降，從上往往下數(shù)的第二二層結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到15MPa，第三層的的砼強(qiáng)度達(dá)到到20MPa。上層需附附著預(yù)留孔或或預(yù)埋螺帽件件完好符合要要求能滿足及及時(shí)固定導(dǎo)向向支座等。4）當(dāng)每個(gè)機(jī)位的提提升系統(tǒng)良好好且固定可靠靠時(shí)，提升鏈鏈條將張緊預(yù)預(yù)定力，此時(shí)時(shí)計(jì)算機(jī)將告告知準(zhǔn)備工作作完成，可進(jìn)進(jìn)行提升工作作，否則應(yīng)排排除故障后重重試。4.16.2全鋼附著升升降腳手架的的提升經(jīng)按“全鋼附著升降腳手手架提升、下下降作業(yè)前檢檢查驗(yàn)收表”的要求檢查查確認(rèn)可以提提升后，便可可發(fā)出指令開開始提升，提提升時(shí)可整棟棟樓的全鋼附附著升降腳手手架所有機(jī)位位同時(shí)—起提升，也也可分組分區(qū)區(qū)提升，當(dāng)無(wú)無(wú)故障報(bào)警自自行停機(jī)時(shí)，可可一次提升到到位。當(dāng)有故障時(shí)，應(yīng)及及時(shí)排除故障障后再重新提提升。提升過過程中注意導(dǎo)導(dǎo)軌垂直度，特特別是頂部固固定導(dǎo)向支座座應(yīng)與其下的的二個(gè)固定導(dǎo)導(dǎo)向支座同在在一垂直面中中并成一條直直線，否則暫暫停提升進(jìn)行行調(diào)整。當(dāng)提升到底部固定定導(dǎo)向支座離開開導(dǎo)軌后,停止提升并并將該固定導(dǎo)導(dǎo)向支座卸下下移往頂部對(duì)對(duì)正導(dǎo)軌處安安裝好,然后方可繼繼續(xù)提升。當(dāng)有5級(jí)以上大風(fēng)、大霧霧和下雨等天天氣時(shí)，不得得進(jìn)行全鋼附附著升降腳手手架的升降工工作。4.16.3卸荷架體提升到位后，將將可調(diào)式卸荷荷限位支頂器器掰過來(lái)，頂頂住防墜檔桿桿，使其處于于受力狀態(tài)，然然后放松提升升鏈條。1）當(dāng)取消傳力倒鏈環(huán)環(huán)鏈與升降架架的連接后進(jìn)進(jìn)行特殊構(gòu)件件的上移工作作。2）當(dāng)所有機(jī)位可靠卸卸荷后，可進(jìn)進(jìn)行倒鏈工作作，倒鏈時(shí)電電動(dòng)葫蘆電機(jī)機(jī)反轉(zhuǎn)，自動(dòng)動(dòng)倒鏈系統(tǒng)將將把傳力倒鏈鏈環(huán)鏈恢復(fù)到到升降前的狀狀態(tài)。上述幾幾道程序完成成后，即可關(guān)關(guān)機(jī)、停機(jī)，一一次升降便已已完成，經(jīng)再再次復(fù)檢后便便可供下次繼繼續(xù)使用。這這樣，整個(gè)一一個(gè)完整的提提升程序便已已全面完成，再再次升降時(shí)，只只要重復(fù)上述述的程序，架架子便可進(jìn)行行新的一次升升降。4.17全鋼鋼附著升降腳腳手架的使用用與維護(hù)升降架每次升降后后要經(jīng)過檢查查驗(yàn)收，合格格并領(lǐng)取升降降架準(zhǔn)許使用用證后方能使使用。4.17.1使用荷載架體使用時(shí)，二步步架使用時(shí)荷荷載應(yīng)小于3kN/㎡，三步架同同時(shí)使用時(shí)荷荷載小于2kN/㎡，嚴(yán)禁超載載使用，荷載載應(yīng)盡量分布布均勻，避免免過于集中，局局部集中荷載載≤500kg。4.17.2架體在使用用中必須與建建筑物進(jìn)行臨臨時(shí)的連接、支支撐，防止架架體頂部晃動(dòng)動(dòng)過大。4.17.3架體的維護(hù)護(hù)保養(yǎng)為了保證升降架的的正常使用，避避免事故隱患患，應(yīng)定期對(duì)對(duì)升降架進(jìn)行行維護(hù)和保養(yǎng)養(yǎng)。1)升降架每每次升降前，施施工班組應(yīng)對(duì)對(duì)所升降的架架體的固定導(dǎo)導(dǎo)向支座的附附墻螺栓進(jìn)行行檢查，螺桿桿露出螺母端端部的長(zhǎng)度不不得小于3螺距，并不不小于10mm，發(fā)現(xiàn)問題題應(yīng)及時(shí)解決決和更換，由由工程部驗(yàn)收收簽字后方可可進(jìn)行升降。2)定期對(duì)電電動(dòng)葫蘆進(jìn)行行維護(hù)保養(yǎng)，加加注潤(rùn)滑油，檢檢查電動(dòng)葫蘆蘆自鎖裝置，鏈鏈條情況，檢檢查傳力倒鏈鏈環(huán)鏈情況等等。3)檢查構(gòu)件件焊接情況，懸懸掛端下沉情情況。4)檢查吊掛掛件、倒鏈環(huán)環(huán)鏈的松緊情情況等。5)檢查控制制分機(jī)、重力力傳感器及自自動(dòng)控制線路路，確保能正正常使用。4.18全鋼鋼附著升降腳腳手架的拆除除本工程全鋼附著升升降腳手架在在提升到頂拆拆除。為確保保安全可靠而而又快速的拆拆除該全鋼附附著升降腳手手架，請(qǐng)按以以下拆架程序序拆除架體。4.18.1設(shè)置安全防防護(hù)區(qū)域在擬擬拆架區(qū)域下下方地面劃出出安全區(qū)域，且且必須有專人人警戒守護(hù)，嚴(yán)嚴(yán)禁與拆架無(wú)無(wú)關(guān)的人員進(jìn)進(jìn)入該區(qū)域。4.18.2拆架前的準(zhǔn)備備工作：1拆架前技術(shù)術(shù)人員必須進(jìn)進(jìn)行安全技術(shù)術(shù)交底，并對(duì)對(duì)人員進(jìn)行分分工，且通信信可靠。2拆架時(shí)必須須切實(shí)注意安安全，必須先先卸除所有使使用荷載，清清除架體上的的所有建筑垃垃圾等。3拆架前必須須準(zhǔn)備好所有有拆架工具，如如所需扳手等等。4架子工作業(yè)業(yè)時(shí)，必須佩佩帶好安全帽帽、系好安全全帶，嚴(yán)禁穿穿高拖鞋或硬硬底帶釘易滑滑鞋作業(yè)，工工具及零件應(yīng)應(yīng)放在工具包包內(nèi)，服從指指揮，集中思思想、相互配配合，拆除下下來(lái)的材料不不亂拋、亂扔扔。全鋼附著著式升降腳手手架作業(yè)下方方不準(zhǔn)站人，架架子工不準(zhǔn)在在全鋼附著式式升降腳手架架上打鬧、嬉嬉笑。5整個(gè)拆除過過程中，操作作人員應(yīng)嚴(yán)格格遵守升降全全鋼附著式升升降腳手架的的有關(guān)安全規(guī)規(guī)定，嚴(yán)禁拋拋扔。6架子拆除后后應(yīng)及時(shí)將設(shè)設(shè)備、構(gòu)配件件及架子材料料運(yùn)走或分類類堆放整齊。7架子利用塔塔吊向上提升升拔出時(shí)，整整個(gè)架子上嚴(yán)嚴(yán)禁站有任何何人員。4.18.3全鋼附著式式升降腳手架架的拆除步驟驟1清除全鋼附附著式升降腳腳手架上雜物物及地面障礙礙物。2將全鋼附著著式升降腳手手架內(nèi)的所有有提升裝置拆拆除，并吊至至地面分名別別類的碼放整整齊。注意提提升設(shè)備及控控制設(shè)備等拆拆除、吊離時(shí)時(shí)必須有保護(hù)護(hù)措施，以免免造成損壞。3拆除提升裝裝置后，在拆拆除架體其他他構(gòu)件，拆除除順序與其組組裝順序相反反，具體操作作步驟如下：：（1）將吊離用鋼絲繩繩(或尼龍帶)鉤掛牢在分分組處的架體體單元上節(jié)的的吊鉤上，塔塔吊稍往上提提將其張緊。（2）將塔吊吊掛住的的架體折疊單單元上節(jié)的連連接螺栓拆除除，先拆折疊疊單元上下節(jié)節(jié)之間的立桿連接接螺栓和鋼絲絲網(wǎng)連接螺栓栓，再拆折疊疊單元上節(jié)單單元與單元之之間的連接螺螺栓。（3）指揮塔吊將該折折疊單元上節(jié)節(jié)慢慢往上吊吊，待與其它它折疊單元上上節(jié)脫離后再再吊放至地面面平放。（4）地面操作人員將該該架體折疊單單元上節(jié)的四四根斜撐桿拆拆除后將其恢恢復(fù)到折疊狀狀態(tài)，在折疊疊單元的兩側(cè)側(cè)立桿貼近處處用鐵絲穿過過立桿孔后挷挷緊，以利運(yùn)運(yùn)輸。桿孔后后挷緊，以利利運(yùn)輸。（5）重復(fù)步驟Ⅰ～Ⅳ，依依次將全鋼附附著式升降腳腳手架的折疊疊單元上節(jié)拆拆除、吊離和和恢復(fù)到折疊疊狀態(tài)。（6）將吊離用鋼絲繩((或尼龍帶)鉤掛牢在分分組處端部的的導(dǎo)軌上節(jié)的的小橫桿上，在在導(dǎo)軌與固定定導(dǎo)向座配合合處的上下方方各裝一個(gè)防防止固定導(dǎo)向向座滑動(dòng)的扣扣件，塔吊稍稍往上提將其其張緊，然后后先拆除該處處導(dǎo)軌上、下下節(jié)連接處的的連接螺栓，吊吊至地面再分分名別類的碼碼放整齊，然然后依次將其其它導(dǎo)軌及頂頂部固定導(dǎo)向向座拆除。（7）將吊離用鋼絲繩((或尼龍帶)鉤掛牢在分分組處端部的的全鋼附著式式升降腳手架架的折疊單元元下節(jié)的吊環(huán)環(huán)上，在導(dǎo)軌軌與固定導(dǎo)向向座配合處的的上下方各裝裝一個(gè)防止固固定導(dǎo)向座滑滑動(dòng)的扣件，塔塔吊稍往上提提將其張緊，然然后先拆除該該全鋼附著式式升降腳手架架的折疊單元元下節(jié)與暫未未拆除的折疊疊單元下節(jié)的的連接螺栓，并并拆除固定導(dǎo)導(dǎo)向座的附墻墻連接螺栓，再再指揮塔吊將將該折疊單元元和導(dǎo)軌下節(jié)節(jié)和固定導(dǎo)向向座慢慢往上上吊放至地面面平放，然后后依次將其它它導(dǎo)軌下節(jié)及及固定導(dǎo)向座座和架體折疊疊單元下節(jié)拆拆除。（8）地面操作人員將該該架體折疊單單元上節(jié)的四四根斜撐桿拆拆除后將其恢恢復(fù)到折疊狀狀態(tài)，在折疊疊單元的兩側(cè)側(cè)立桿貼近處處用鐵絲穿過過立桿。拆除吊裝示示意圖4.18.3..5拆卸吊裝版版塊說明：(1)版塊吊裝的的重量不得大大于1噸，即保證證豎向走道板板層數(shù)不得超超過3層，橫向長(zhǎng)長(zhǎng)度不得大于于7M。(2)拆卸時(shí)，保保證連接處的的螺栓完好無(wú)無(wú)損，鋼絲繩繩固定立桿處處應(yīng)在架體的的兩端，必須須保證吊裝的的平衡性。4.18.4塔吊吊司機(jī)與屋面面（樓面）作作業(yè)人員配合合內(nèi)容：1.吊裝前，施工負(fù)責(zé)責(zé)人應(yīng)與技術(shù)術(shù)人員及有關(guān)關(guān)部門的人員員核實(shí)設(shè)備重重量、方位。基基礎(chǔ)經(jīng)檢驗(yàn)合合格具備安裝裝條件后方可可組織指揮吊吊裝。2.設(shè)備的重量、體積積、現(xiàn)場(chǎng)條件件及施工進(jìn)度度，塔吊的規(guī)規(guī)格、型號(hào)，及及時(shí)向施工的的作業(yè)人員進(jìn)進(jìn)行技術(shù)交底底，嚴(yán)格按照照方案實(shí)施，使使參加施工的的全體人員均均熟悉吊裝全全過程。3.參加吊裝的的人應(yīng)按吊裝裝工藝要求，明明確要拆除架架體的準(zhǔn)確位位置。4.作業(yè)時(shí)，指揮人員員應(yīng)與司機(jī)密密切配合。塔塔吊司機(jī)應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行指揮揮人員的信號(hào)號(hào)，如信號(hào)不不清和錯(cuò)誤時(shí)時(shí)，司機(jī)可以以拒絕執(zhí)行或或暫停操作。5.吊裝架體時(shí)，應(yīng)提提醒此處施工工人員，避免免傷人傷己，必必須保證起吊吊點(diǎn)位至少有有3個(gè)，否則不不得起鉤。4.18.5屋面面（樓面）作作業(yè)人員安全全防護(hù)內(nèi)容：：1.參加起吊的全體人人員，必須嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家家有關(guān)規(guī)程、規(guī)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。2.樓面作業(yè)人員必須須頭戴安全帽帽，腳穿防滑滑鞋，腰掛安安全帶，高處處作業(yè)人員不不得站在不堅(jiān)堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)物物上作業(yè)。3.嚴(yán)禁風(fēng)力在大于55級(jí)時(shí)進(jìn)行吊吊裝作業(yè)。4.雨季施工時(shí)，應(yīng)應(yīng)有防雨措施施，雷雨時(shí)嚴(yán)嚴(yán)禁吊裝作業(yè)業(yè)，暑季施工工時(shí)應(yīng)做好防防暑降溫工作作。5.設(shè)備或構(gòu)件吊裝前前，應(yīng)檢查綁綁扎點(diǎn)是否牢牢固，不得在在被吊物上掛掛零散物品。6.在起重吊運(yùn)作業(yè)中中，嚴(yán)禁超負(fù)負(fù)荷。7.施工現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)作作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)設(shè)警戒區(qū)，非施工人員員嚴(yán)禁入內(nèi)。8.吊裝作業(yè)時(shí)，所所有人員不得得在起重臂及及被吊物下停停留或通過。9.高處作業(yè)人員，應(yīng)應(yīng)使用工具袋袋。小型工具具應(yīng)放在工具具袋內(nèi)，較大大的工具應(yīng)用用繩子掛在固固定的構(gòu)件上上，嚴(yán)禁上下下拋擲任何工工具和材料。10、起吊重物必須綁綁扎牢固、平平穩(wěn)，不得在在重物上堆放放或懸掛零星星物件，零星星材料和物件件。4.18.6拆架架時(shí)的安全注注意事項(xiàng)1每次拆架作作業(yè)前，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管理人員必必須對(duì)施工作作業(yè)人員進(jìn)行行班前安全技技術(shù)、人員分分工、工作內(nèi)內(nèi)容等進(jìn)行交交底并做好相相應(yīng)的記錄。操操作人員必須須身體健康，經(jīng)經(jīng)過培訓(xùn)考核核合格后方可可持證上崗。2拆除全鋼附附著式升降腳腳手架時(shí)地面面應(yīng)作圍攔和和警戒標(biāo)志，并并派專人看護(hù)護(hù)，嚴(yán)禁一切切非操作人員員入內(nèi)。3拆除人員必必須戴安全帽帽、系安全帶帶、穿防滑鞋鞋。4全鋼附著式式升降腳手架架拆除應(yīng)按架架體分組區(qū)段段從上至下拆拆除，不得上上下同時(shí)施工工。5拆除前應(yīng)將將全鋼附著式式升降腳手架架上存留的材材料、雜物等等清理干凈，拆拆除后的升降降全鋼附著式式升降腳手架架較大構(gòu)件應(yīng)應(yīng)及時(shí)用塔吊吊運(yùn)送至地面面分類堆放，嚴(yán)嚴(yán)禁將材料、雜雜物等直接拋拋擲至地面。小小構(gòu)配件及標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)裝入入容器后再運(yùn)運(yùn)送至地面。6運(yùn)至地面的的構(gòu)配件須及及時(shí)檢查整修修與保養(yǎng)，并并按品種、規(guī)規(guī)格整齊碼堆堆存放，置于于干燥通風(fēng)處處，防止銹蝕蝕。7嚴(yán)禁拆架施施工作業(yè)人員員酒后、帶病病、疲勞作業(yè)業(yè)。8拆除時(shí)不得得污染外墻面面和破壞門窗窗。9當(dāng)有5級(jí)以上大風(fēng)風(fēng)、大霧和下下雨等天氣時(shí)時(shí)，不得進(jìn)行行全鋼附著式式升降腳手架架的拆除工作作。4.18.4成品保護(hù)全鋼附著升降腳手手架拆除時(shí)必必須注意成品品保護(hù)，嚴(yán)禁禁破壞、污染染墻面、樓地地面及門窗。每每次拆架作業(yè)業(yè)前現(xiàn)場(chǎng)管理理人員必須進(jìn)進(jìn)行任務(wù)分工工和班前技術(shù)術(shù)交底，并對(duì)對(duì)上次施工作作業(yè)所產(chǎn)生的的問題進(jìn)行分分析并采取措措施來(lái)預(yù)防以以達(dá)到保護(hù)成成品的目的。1)拆除后的的所有構(gòu)件利利用塔吊及時(shí)時(shí)吊到地面指指定處，并分分名別類的碼碼放整齊。2)螺栓、螺螺母，墊片、園園弧處墊塊等等標(biāo)準(zhǔn)件和小小構(gòu)配件應(yīng)裝裝入容器，然然后用塔吊或或人貨電梯運(yùn)運(yùn)送至地面，嚴(yán)嚴(yán)禁將其直接接拋擲至地面面。3)架體折疊疊單元、導(dǎo)軌軌等較大構(gòu)件件拆除吊離時(shí)時(shí)，不能碰撞撞、破壞墻面面。同時(shí)應(yīng)用用模板、硬紙紙殼將窗、不不銹鋼欄桿保保護(hù)起來(lái)，避避免發(fā)生碰撞撞破壞。嚴(yán)格格按照技術(shù)交交底的要求施施工作業(yè)，拆拆架時(shí)做到不不急不躁，在在安全第一的的情況下注意意成品保護(hù)。4.18.5拆架時(shí)的安安全、文明施施工1)每次拆架架作業(yè)前，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理人員員必須對(duì)施工工作業(yè)人員進(jìn)進(jìn)行班前安全全技術(shù)、人員員分工、工作作內(nèi)容等進(jìn)行行交底并做好好相應(yīng)的記錄錄。操作人員員必須身體健健康，經(jīng)過培培訓(xùn)考核合格格后方可持證證上崗。2)拆除全鋼鋼附著升降腳腳手架時(shí)地面面應(yīng)作圍攔和和警戒標(biāo)志，并并派專人看護(hù)護(hù)，嚴(yán)禁一切切非操作人員員入內(nèi)。3)拆除人員員必須戴安全全帽、系安全全帶、穿防滑滑鞋。4)全鋼附著著升降腳手架架拆除應(yīng)按架架體分組區(qū)段段從上至下拆拆除，不得上上下同時(shí)施工工。5）拆除前應(yīng)將全鋼附附著升降腳手手架上存留的的材料、雜物物等清理干凈凈，拆除后的的升降全鋼附附著升降腳手手架較大構(gòu)件件應(yīng)及時(shí)用塔塔吊運(yùn)送至地地面分類堆放放，嚴(yán)禁將材材料、雜物等等直接拋擲至至地面。小構(gòu)構(gòu)配件及標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)件應(yīng)裝入容容器后再運(yùn)送送至地面。6）運(yùn)至地面的構(gòu)配件件須及時(shí)檢查查整修與保養(yǎng)養(yǎng)，并按品種種、規(guī)格整齊齊碼堆存放，置置于干燥通風(fēng)風(fēng)處，防止銹銹蝕。7）嚴(yán)禁拆架施工作業(yè)業(yè)人員酒后、帶帶病、疲勞作作業(yè)。8）拆除時(shí)不得污染外外墻面和破壞壞門窗。9)當(dāng)有5級(jí)級(jí)以上大風(fēng)、大大霧和下雨等等天氣時(shí)，不不得進(jìn)行全鋼鋼附著升降腳腳手架的拆除除工作.第五章施工安安全保證措施施5.1組織保保障體系由于附著升降腳手手架是一個(gè)危危險(xiǎn)性較大的的分部分項(xiàng)工工程，為確保保安全，保障障每個(gè)項(xiàng)目有有足夠的管理理力量，公司司對(duì)每個(gè)項(xiàng)目目成立專門的的管理機(jī)構(gòu)，明明確項(xiàng)目責(zé)任任人和公司監(jiān)監(jiān)管責(zé)任人，對(duì)對(duì)每個(gè)項(xiàng)目進(jìn)進(jìn)行管理和監(jiān)監(jiān)督。（1）貫徹“安全第一一，預(yù)防為主主,綜合治理”的方針。（2）施工人員必須是是專業(yè)架子工工，并持證上上崗。（3）提升操作安全注注意事項(xiàng)：1)要做到四不提升：：下雨、五級(jí)級(jí)以上大風(fēng)不不提升；視線線不好時(shí)不提提升；沒有進(jìn)進(jìn)行提升前檢檢查時(shí)不提升升；分工、責(zé)責(zé)任不明確時(shí)時(shí)不提升。2)提升作業(yè)作好周密密勞動(dòng)組織。3)在提升作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)設(shè)警戒線，任任何人員不得得在警戒線內(nèi)內(nèi)走動(dòng)。4)施工現(xiàn)場(chǎng)較大時(shí)，應(yīng)應(yīng)配置足夠的的對(duì)講機(jī)、口口哨，加強(qiáng)通通訊聯(lián)系。5)提升作業(yè)時(shí)，除除操作人員外外，不得有其其它施工人員員。6)提升點(diǎn)提升操作人人員應(yīng)基本固固定。7)在遇有六級(jí)以上大大風(fēng)天氣時(shí)應(yīng)應(yīng)與建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)加固；（8）嚴(yán)格執(zhí)行安全教教育制度和技技術(shù)交底制度度。未經(jīng)提升升腳手架安全全操作規(guī)程教教育和交底的的人員不準(zhǔn)上上崗作業(yè)。各各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)管理理人員要對(duì)職職工生命負(fù)責(zé)責(zé)的態(tài)度去嚴(yán)嚴(yán)格要求，嚴(yán)嚴(yán)格管理，認(rèn)認(rèn)真抓好安全全工作，搞好好安全設(shè)施。（9）架子班組施工人人員進(jìn)入施工工現(xiàn)場(chǎng)的人員員必須戴安全全帽，系好安安全帶。（10）防火消防措施：：架體上必須須配備足夠的的滅火安全器器材，并成立立義務(wù)消防隊(duì)隊(duì)。（11）建立完善的施工工安全保障體體系。成立以以建設(shè)單位項(xiàng)項(xiàng)目部為首的的事故應(yīng)急處處置領(lǐng)導(dǎo)小組組，明確分工工、責(zé)任落實(shí)實(shí)到人。5.2搭設(shè)、安安裝、使用、提提升、拆除的的技術(shù)措施5.2.1安安裝前的準(zhǔn)備備工作①由于附著式升降平平臺(tái)屬于我公公司自主研發(fā)發(fā)的專利產(chǎn)品品，專門制定定了《附著式式升降架安全全技術(shù)操作規(guī)規(guī)程》，用以以保證升降架架的設(shè)計(jì)、制制造、使用各各個(gè)環(huán)節(jié)的安安全性、適用用性。我公司司專門成立了了培訓(xùn)部，對(duì)對(duì)施工管理人人員及操作人人員進(jìn)行培訓(xùn)訓(xùn)學(xué)習(xí)考核，使使他們對(duì)腳手手架的特點(diǎn)、施施工工藝、薄薄弱環(huán)節(jié)及其其產(chǎn)生原因有有充分的了解解。制定嚴(yán)密密的施工組織織計(jì)劃及完善善的安全管理理措施，并派派專人抓落實(shí)實(shí)，作到思想想重視，工作作嚴(yán)格認(rèn)真細(xì)細(xì)致。②進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前相相關(guān)人員對(duì)操操作工人進(jìn)行行全面的安全全教育，嚴(yán)格格按照《附著著式升降架安安全技術(shù)操作作規(guī)程》、《升升降架專項(xiàng)施施工方案》等等規(guī)定對(duì)他們們進(jìn)行培訓(xùn)。要要求他們?cè)谑┦┕ぶ袊?yán)格按按照這些規(guī)定定進(jìn)行施工。③對(duì)項(xiàng)目土建施工項(xiàng)項(xiàng)目部進(jìn)行安安全技術(shù)交底底，讓其協(xié)調(diào)調(diào)其它工種相相關(guān)人員對(duì)整整體提升腳手手架有一個(gè)充充分的認(rèn)識(shí)和和了解，并在在施工過程中中密切配合整整體提升架的的安裝、運(yùn)行行，以免破壞壞整體提升架架的防傾、附附著等裝置。5.2.2安安裝階段的安安全技術(shù)措施施安裝階段，現(xiàn)場(chǎng)主主管和安全員員全過程對(duì)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)操作人員員、搭設(shè)質(zhì)量量、安全防護(hù)護(hù)進(jìn)行指導(dǎo)檢檢查把關(guān)，公公司專管員和和區(qū)域負(fù)責(zé)人人不定期的進(jìn)進(jìn)行巡查，督督促整改不規(guī)規(guī)范的部分。5.2.3上上升階段安全全技術(shù)措施①提升及加固腳手架架架體。明確確腳手架提升升時(shí)各崗位的的職責(zé)，統(tǒng)一一信號(hào)，統(tǒng)一一指揮。提升升過程中現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)操作人員必必須堅(jiān)守崗位位，注意觀察察并作好記錄錄，一旦發(fā)現(xiàn)現(xiàn)結(jié)構(gòu)變形、受受損等現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)立即停止提提升，待修復(fù)復(fù)加固后才能能繼續(xù)使用。②定期維護(hù)施工機(jī)具具。對(duì)電動(dòng)葫葫蘆進(jìn)行包扎扎，作好防水水處理，對(duì)電電動(dòng)環(huán)鏈加以以保護(hù)，并按按其使用說明明書的規(guī)定定定期清理外露露零部件上的的砂漿和污物物，對(duì)鏈條和和傳動(dòng)系統(tǒng)加加注潤(rùn)滑油，并并檢查電動(dòng)環(huán)環(huán)鏈?zhǔn)欠襁\(yùn)行行順暢、不卡卡鏈、不爬鏈鏈、不扭繞、無(wú)無(wú)異常聲響、制制動(dòng)可靠。電電器系統(tǒng)各開開關(guān)作到靈敏敏可靠，指示示燈工作正常常，電纜線扎扎束高掛。發(fā)發(fā)現(xiàn)電纜局部部損傷應(yīng)立即即包扎接復(fù)。對(duì)對(duì)同步控制系系統(tǒng)要進(jìn)行防防水處理。特特別要對(duì)穿墻墻螺桿、可調(diào)調(diào)拉桿等進(jìn)行行清潔并上好好潤(rùn)滑油脂。每每次提升前應(yīng)應(yīng)清潔并檢查查頂撐是否靈靈敏可靠。隨隨時(shí)檢查鋼結(jié)結(jié)構(gòu)件有無(wú)裂裂紋、變形等等情況，作到到早發(fā)現(xiàn)早整整改。③每次檢查記錄。每每次提升施工工過程都要嚴(yán)嚴(yán)格按照專項(xiàng)項(xiàng)方案中的檢檢查驗(yàn)收規(guī)定定的內(nèi)容進(jìn)行行檢查記錄。提提升前認(rèn)真檢檢查，驗(yàn)收合合格后，下達(dá)達(dá)升降許可證證，具體內(nèi)容容見《升降架架每次升（降降）作業(yè)前檢檢查記錄》；；提升過程中中，記錄下突突發(fā)情況，便便于班后總結(jié)結(jié)提高；提升升完后，對(duì)架架體再進(jìn)行一一次全面的檢檢查，合格后后下達(dá)準(zhǔn)用證證，具體見《升升降架升（降降）完成后驗(yàn)驗(yàn)收交接記錄錄》。5.2.4運(yùn)行使使用過程中的的要求及注意意事項(xiàng)：A、使用過程中的要要求：（1）升降操作總要求求是：責(zé)任到到人，人員到到位，各盡其其職，各負(fù)其其責(zé)。（2）參加提升操作的的施工人員必必須經(jīng)過培訓(xùn)訓(xùn)，進(jìn)行安全全、技術(shù)交底底。（3）升降前檢查：檢檢查所有螺紋紋連接處螺母母是否擰緊，所所有障礙物是是否拆除，連連墻桿是否解解除，導(dǎo)軌是是否垂直，安安全防墜落裝裝置是否完好好，起動(dòng)是否否靈敏。（4）預(yù)緊電動(dòng)葫蘆鏈鏈條以吃力為為準(zhǔn)。葫蘆不不允許有鏈條條扭曲、翻鏈鏈現(xiàn)象。（5）確認(rèn)系統(tǒng)正常、障障礙物清除后后，操作人員員按分工就位位，在現(xiàn)場(chǎng)指指揮人員的統(tǒng)統(tǒng)一指揮下進(jìn)進(jìn)行提升操作作。腳手架的的運(yùn)行指令只只能由現(xiàn)場(chǎng)管管理人員或領(lǐng)領(lǐng)班一人下達(dá)達(dá),運(yùn)行過程中中遇緊急情況況任何人均可可終止腳手架架的運(yùn)行。（6）提升過程中的檢檢查：檢查架架子高度變化化，檢查支架架是否有明顯顯變形，葫蘆蘆運(yùn)轉(zhuǎn)是否正正常，鏈條有有無(wú)翻鏈、扭扭曲現(xiàn)象，支支架與提升機(jī)機(jī)構(gòu)相對(duì)運(yùn)動(dòng)動(dòng)中，是否有有刮、碰現(xiàn)象象，保持升降降同步性。有有報(bào)警應(yīng)停止止升降，排除除故障方能繼繼續(xù)運(yùn)行。架架子提升到位位后將附著支支撐上的頂板板受力。蓋好好翻板。（7）提升加固完畢后后，投入使用用前，應(yīng)進(jìn)行行下列檢查：：1)檢查各受力附著支支撐能否有效效傳力。2）所有可調(diào)式卸荷荷限位支頂器器是否有效傳傳力。3)所有螺紋連接處螺螺母是否緊固固。4)檢查底部防護(hù)是否否到位。B、使用注意事項(xiàng)（1）管理人員必須對(duì)對(duì)架體進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)格檢查后方方能投入使用用。（2）主體施工階段允允許有2層作業(yè)層施施工，每層最最大允許施工工荷載3kN/mm2。外墻裝飾飾施工期間允允許有3層作業(yè)層施施工，每層最最大允許施工工荷載2kN/mm2。（3）使用時(shí)只能作為為操作架，不不得作為外墻墻模板支模架架。（4）嚴(yán)禁利用腳手架架吊運(yùn)重物，在在架體上推車車，在架體上上拉結(jié)吊裝纜纜繩。（5）嚴(yán)禁任意拆除提提升腳手架部部件和穿墻螺螺栓，起吊構(gòu)構(gòu)件時(shí)碰撞或或扯動(dòng)外架。（6）外架不得超載使使用，不得使使用集中荷載載。5.2.5拆除除階段安全技技術(shù)措施拆架前應(yīng)由相應(yīng)人人員清除外架架上的建筑垃垃圾及活動(dòng)建建筑材料。拆拆架人員進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后，由相關(guān)關(guān)人員對(duì)拆架架人員進(jìn)行拆拆架安全技術(shù)術(shù)交底，主要要交代特殊位位置的處理方方法及有關(guān)拆拆架的安全注注意事項(xiàng)和拆拆架方法及順順序，并派專專人對(duì)架體進(jìn)進(jìn)行連墻加固固。由現(xiàn)場(chǎng)管管理人員和項(xiàng)項(xiàng)目部協(xié)調(diào)配配合設(shè)置好安安全警戒線、警警戒標(biāo)志，并并派專人負(fù)責(zé)責(zé)警戒。整個(gè)施工過程中地地面應(yīng)設(shè)置安安全警戒線，警警戒范圍為當(dāng)當(dāng)日上午或下下午計(jì)劃待拆拆區(qū)域正下方方以外5～10米范圍及塔塔吊吊運(yùn)區(qū)域域，設(shè)專人看看守，防止非非工作人員進(jìn)進(jìn)入拆卸區(qū)范范圍，確保安安全。根據(jù)同類項(xiàng)目高空空拆除經(jīng)驗(yàn)，每每一拆除小組組設(shè)4人，架工和和雜工各兩名名，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)工工長(zhǎng)一名，安安全監(jiān)督一名名。拆除時(shí)安全、文明明施工要點(diǎn)1）專業(yè)隊(duì)伍有類似拆拆除經(jīng)驗(yàn)并經(jīng)經(jīng)過培訓(xùn)上崗崗2）管理架構(gòu)齊全；現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)指揮、監(jiān)監(jiān)督、操作、警警戒到位。3）安全帽、安全帶配配戴、板手、套套筒拴繩避免免墜落。4）嚴(yán)格遵守拆除順序序，避免上下下交叉作業(yè)，工工作人員上下下走專用通道道。5）材料傳遞嚴(yán)禁拋扔扔、注意愛護(hù)護(hù)成品。6）嚴(yán)禁酒后上崗、赤赤膊上崗。7）拆除作業(yè)應(yīng)在白天天進(jìn)行。遇到到5級(jí)及以上大大風(fēng)和大雨、大大雪、濃霧和和雷雨等惡劣劣天氣時(shí)，不不得進(jìn)行拆除除作業(yè)。5.2.6冬季季施工的安全全技術(shù)措施整體附著升降腳手手架是附著在在建筑結(jié)構(gòu)上上，建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)的強(qiáng)度、抗抗拉、抗壓等等與附著升降降腳安全關(guān)系系密切。所以以升降架施工工方應(yīng)隨時(shí)關(guān)關(guān)注混凝土試試驗(yàn)抗壓數(shù)據(jù)據(jù)，時(shí)時(shí)了解解抗壓強(qiáng)度。混混凝土強(qiáng)度必必須達(dá)到C20才能安裝附附著導(dǎo)向支座座。如達(dá)不到到要求則須總總包方采取以以下措施:（1）冬季施工的混凝凝土選用HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=硅酸鹽水泥"硅酸酸鹽水泥或普普通HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=硅酸鹽水泥"硅酸鹽水水泥，水泥標(biāo)標(biāo)號(hào)不宜低于于32.5，每立方米米混凝土中的的水泥用量不不宜少于300kg，水灰比不不應(yīng)大于0.6，并加入早早強(qiáng)劑，必要要時(shí)應(yīng)加入防防凍劑(根據(jù)氣溫情情況確定)。（2）為減少凍害，應(yīng)應(yīng)將配合比中中的用水量降降至最低限度度。辦法是:控制HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=坍落度"坍落度，加入入減水劑，優(yōu)優(yōu)先選用高效效減水劑。（3）HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=模板"模板和保溫層，應(yīng)應(yīng)在混凝土冷冷卻到5℃后方可拆除除。當(dāng)混凝土土與外界溫差差大于20℃時(shí)，拆模后后的混凝土表表面，應(yīng)臨時(shí)時(shí)覆蓋，使其其緩慢冷卻。（4）未冷卻的混凝土土有較高的脆脆性，所以結(jié)結(jié)構(gòu)在冷卻前前不得遭受沖沖擊HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=荷載"荷載或動(dòng)力HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=荷載"荷載的作用。（5）當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到CC20后，總包方方應(yīng)以書面形形式通知分包包方，分包方方接到通知后后方可安排腳腳手架施工。5.3技術(shù)措措施1）本工程采用13..5米高、7步架全鋼附附著升降腳手手架架體。5.4臨時(shí)用電電安全要求電源、電纜及控制制柜的設(shè)置應(yīng)應(yīng)符合《施工工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用用電安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ46的規(guī)定。附著升降腳手架應(yīng)應(yīng)設(shè)計(jì)專用的的供電線路，不不得和任何施施工機(jī)械或電電器共用一個(gè)個(gè)線路，以保保證供電的安安全性和專用用性；在接線線端標(biāo)明附著著升降腳手架架“專用標(biāo)志”。電纜線采采用三相五線線制、主線（3×10＋2）、副線（3×1.5）。5.5防雷措施施將架體頂部與主體體結(jié)構(gòu)的避雷雷裝置連接起起來(lái)，使架體體與建筑物形形成一個(gè)封閉閉的避雷網(wǎng)帶帶，升降作業(yè)業(yè)時(shí)拆掉，升升降到位后及及時(shí)焊接，保保證避雷措施施的安全有效效。施工期間如遇有雷雷雨，升降架架上的所有人人員應(yīng)立即離離開。5.6質(zhì)量監(jiān)督保保證措施5.6.1本工工程全鋼附著著升降腳手架架在安裝、使使用、升降時(shí)時(shí)，應(yīng)保證附附著在建筑主主體上每個(gè)機(jī)機(jī)位至少2個(gè)固定導(dǎo)向支支座；5.6.2每每個(gè)導(dǎo)向支座座上安裝1個(gè)專用可調(diào)式式卸荷限位支支頂器，可靠靠連接；5.6.3兩兩個(gè)相鄰機(jī)位位之間的距離離不大于6米。5.6.4提提升全鋼附著著升降腳手架架時(shí)，每個(gè)機(jī)機(jī)位的提升力力大小可進(jìn)行行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，如如有過載情況況，則立即停停止提升，找找出異常原因因后，排除故故障。5.6.5提提升到位后固固定好所有的的支頂器。5.6.6密密封翻板封閉閉后方可正常常工作，防止止跌落事故發(fā)發(fā)生。5.6.7詳詳細(xì)檢查驗(yàn)收收表見前面“全鋼附著升升降腳手架首首次安裝完畢畢及使用前檢檢查驗(yàn)收表”、“全鋼附著升升降腳手架提提升、下降作作業(yè)前應(yīng)檢查查驗(yàn)收表”。5.7全鋼附著升升降腳手架施施工特別注意意事項(xiàng)在實(shí)施高層施工升升平臺(tái)安裝、升升降、拆除時(shí)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行《升降架架安全技術(shù)操操作規(guī)程》和和執(zhí)行國(guó)家有有關(guān)安全施工工法規(guī)，本著著“安全為主，預(yù)預(yù)防為主”的方針，“管生產(chǎn)必須須管安全”的原則認(rèn)認(rèn)認(rèn)真真地做好好安全工作，對(duì)對(duì)于本工程應(yīng)應(yīng)重點(diǎn)注意以以下事項(xiàng)：5.7.1高高層施工升平平臺(tái)安裝或拆拆除時(shí)，操作作人員必須系系好安全帶、戴戴好安全帽、穿穿好防滑鞋，指指揮吊車人員員應(yīng)和架工密密切配合，以以防意外發(fā)生生。5.7.2高高層施工升平平臺(tái)升降時(shí)，架架子上不得有有除架工以外外的其它人員員，且應(yīng)清除除架上的雜物物如范本、鋼鋼筋等5.7.3架架子工必須具具備國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《特種作業(yè)業(yè)人員安全技技術(shù)考核管理理規(guī)則》的條條件，經(jīng)過培培訓(xùn)、考核、取取得安全操作作證并經(jīng)體檢檢合格后方可可從事全鋼附附著升降腳手手架安裝、拆拆除作業(yè)。序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素類別可能導(dǎo)致的事故控制措施備注1架體組裝、拆除高空墜物、人員墜墜落人員傷亡加強(qiáng)班前安全技術(shù)術(shù)交底，做好好安全防護(hù)，嚴(yán)嚴(yán)格按升降全全鋼附著升降降腳手架安全全技術(shù)操作規(guī)規(guī)程要求操作作2架體提升、下降葫蘆斷鏈架體下滑加強(qiáng)葫蘆使用前的的檢查5.7.4嚴(yán)嚴(yán)禁酒后、疲疲勞上架操作作。 5.7.5高高層施工升平平臺(tái)升降時(shí)倒倒鏈的吊掛點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)牢靠、穩(wěn)穩(wěn)固，每次升升降前應(yīng)取得得升降許可證證后方可升降降。5.7.6應(yīng)應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工工人員進(jìn)行高高層施工升平平臺(tái)的正確使使用和維護(hù)的的安全教育，嚴(yán)嚴(yán)禁任意拆除除和損壞架體體結(jié)構(gòu)或防護(hù)護(hù)設(shè)施，嚴(yán)禁禁超載使用，嚴(yán)嚴(yán)禁直接在高高層施工升平平臺(tái)上將重物物吊放或吊離離。5.7.7高高層施工升平平臺(tái)與建筑物物之間的護(hù)欄欄和支撐物，不不得任意拆除除，以防意外外發(fā)生。5.8.8高高層施工升平平臺(tái)升降過程程中，架子上上的物品均應(yīng)應(yīng)清除，除操操作人員外，其其它人員必須須全部撤離。不不允許夜間進(jìn)進(jìn)行高層施工工升平臺(tái)升降降操作。5.7.9施施工過程中，應(yīng)應(yīng)經(jīng)常對(duì)高層層施工升平臺(tái)臺(tái)架體、配件件等承重構(gòu)件件進(jìn)行檢查，如如出現(xiàn)銹蝕嚴(yán)嚴(yán)重，焊縫異異常等情況，應(yīng)應(yīng)及時(shí)作出處處理。5.7.10升降完成后后應(yīng)立即對(duì)該該組高層施工工升平臺(tái)進(jìn)行行檢查驗(yàn)收，經(jīng)經(jīng)檢查驗(yàn)收取取得準(zhǔn)用證后后方可使用。5.7.11高層施工升升平臺(tái)上高空空作業(yè)人員必必須佩帶安全全帶和工具包包，以防墜人人墜物。5.7.12施工過程應(yīng)應(yīng)建立嚴(yán)格檢檢查制度，班班前班后及風(fēng)風(fēng)雨之后等均均應(yīng)有專人按按制度進(jìn)行認(rèn)認(rèn)真檢查，經(jīng)經(jīng)常注意是否否出現(xiàn)銹蝕嚴(yán)嚴(yán)重，焊縫異異常等危及安安全的隱患情情況，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行行處理，必要要時(shí)為了保證證安全，寧可可向土建負(fù)責(zé)責(zé)人提出申請(qǐng)請(qǐng)進(jìn)行停產(chǎn)整整改，也不能能勉強(qiáng)繼續(xù)施施工。5.8施工過程中中的危險(xiǎn)源辨辨識(shí)與分析附著升降腳手架的的危險(xiǎn)源應(yīng)從從搭設(shè)、上升升、拆除整個(gè)個(gè)過程來(lái)辯識(shí)識(shí)危險(xiǎn)源，危危險(xiǎn)源辯識(shí)出出后應(yīng)對(duì)隱患患進(jìn)行排除并并制定應(yīng)對(duì)措措施。1、腳手架整個(gè)過程程中應(yīng)辯識(shí)以以下危險(xiǎn)源：：1）底部操作平臺(tái)的的基礎(chǔ)是否牢牢固，是否需需要增加拉結(jié)結(jié)點(diǎn)和斜撐卸卸荷桿件。2）高空作業(yè)人員是是否佩帶了安安全帶、工具具包及防滑鞋鞋，架上堆放放的物料是否否穩(wěn)固可靠，特特別是短鋼管管扣件，以防防墜人墜物。4）吊裝時(shí)左右是否否設(shè)置了臨時(shí)時(shí)吊裝桿件，是是否安裝牢固固可靠。6）安裝附著導(dǎo)向支支座時(shí)混凝土土是否達(dá)到強(qiáng)強(qiáng)度要求，附附著螺栓組件件的安裝是否否符合要求，承承傳力是否可可靠。7）頂撐器的是否靈靈活，吊掛系系統(tǒng)是否牢固固可靠。8）架子提升時(shí)，是是否有無(wú)關(guān)人人員進(jìn)入架子子，架上的物物料是否已清清除，架體下下方是否設(shè)置置的警示牌警警戒線禁止人人員進(jìn)入。9）是否在六級(jí)（含含六級(jí)）以上上大風(fēng)和大雨雨、大雪、濃濃霧和雷雨等等惡劣天氣進(jìn)進(jìn)行架子提升升和拆卸。10）附著導(dǎo)向支座的的數(shù)量是否符符合要求，安安裝是否規(guī)范范，承傳力是是否可靠。11）各機(jī)位高差是否否在安全范圍圍以內(nèi)。是否否出現(xiàn)變形或或高差過大情情況。12）架體提升過程中中，是否遇到到刮卡或拉力力突增、減等等情況。13）電動(dòng)葫蘆在使用用過程中是否否出現(xiàn)異響或或打滑情況，葫葫蘆鏈條是否否有咬傷情況況。14）架體每次提升后后底部封閉是是否可靠，立立面和斷開面面的封閉是否否嚴(yán)密。15）總電箱開關(guān)的操操縱是否是指指定的專人，電電器線路的維維護(hù)駁接是否否是指定的專專人。16）任何架體的拆除除過程中，是是否先拆除了了拉結(jié)連墻點(diǎn)點(diǎn)或附著件，是是否設(shè)置了警警界區(qū)域并派派專人看管。17）在外架上作業(yè)時(shí)時(shí)，禁止亂扔扔煙頭、冬天天禁止烤火、在在電焊和切割割時(shí)，應(yīng)防止止火星四濺，設(shè)設(shè)置接火盆，確確保防火安全全。18）應(yīng)安全文明用電電，嚴(yán)禁在腳腳手架上私自自架設(shè)動(dòng)力、照照明電源線。確確保用電安全全。防止觸電電事故發(fā)生。2、針對(duì)以上各環(huán)節(jié)節(jié)的危險(xiǎn)源制制定相應(yīng)的控控制措施：按按照公司操作作規(guī)程，對(duì)每每個(gè)環(huán)節(jié)由搭搭設(shè)班長(zhǎng)或升升降班長(zhǎng)先初初步檢查，對(duì)對(duì)檢查出的問問題進(jìn)行整改改。然后由現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工員對(duì)對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)再再進(jìn)行復(fù)查，并并對(duì)檢查的隱隱患進(jìn)行整改改。再由安全全督察對(duì)每個(gè)個(gè)環(huán)節(jié)檢查，并并安排專人進(jìn)進(jìn)行整改。最最后由生產(chǎn)負(fù)負(fù)責(zé)和安全負(fù)負(fù)責(zé)抽查。發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)時(shí)整改。通過過以上每個(gè)環(huán)環(huán)節(jié)的檢查，確確保每個(gè)危險(xiǎn)險(xiǎn)源得到及時(shí)時(shí)的辯識(shí)和控控制。5.8.1危險(xiǎn)源源辨識(shí)與控制制措施序號(hào)危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的事故控制措施1架體組裝、拆除過過程人員墜落、高空墜墜物引發(fā)人員員傷亡事故1、嚴(yán)格控制作業(yè)人人員的作業(yè)資資格，施工資資質(zhì)，嚴(yán)禁無(wú)無(wú)證等違章作作業(yè)。2、作業(yè)前進(jìn)行安全全技術(shù)交底;嚴(yán)格按升降降架安全技術(shù)術(shù)操作規(guī)程要要求操作。3、做好安全防護(hù)日日常檢查與維維護(hù)。4、加強(qiáng)安全檢查，及及時(shí)發(fā)現(xiàn)糾正正、制止違章章行為。2提升、下降過程葫蘆斷鏈引發(fā)架體體墜落、結(jié)構(gòu)構(gòu)破壞引發(fā)設(shè)設(shè)備損壞及人人員傷亡1、嚴(yán)格要求作業(yè)人人員按操作規(guī)規(guī)程作業(yè)。2、作業(yè)前、作業(yè)中中認(rèn)真做好檢檢查工作，確確保滿足安全全要求方可。3、做到安全、文明明施工，出現(xiàn)現(xiàn)問題及時(shí)解解決。3使用過程架體超載、被刮碰碰、大風(fēng)、物物體打擊，引引發(fā)架體破壞壞、架體配件件破壞、架體體變形、人員員傷亡事故1、做好使用班組的的安全交底工工作，嚴(yán)格控控制架體上的的物料。2、及時(shí)檢查防護(hù)設(shè)設(shè)施的完好性性欲有效性。3、架體使用中及時(shí)時(shí)關(guān)注天氣情情況，做好架架體與結(jié)構(gòu)件件的拉結(jié)。4、加強(qiáng)塔吊吊運(yùn)物物料的安全控控制。4升降用電觸電、火災(zāi)引發(fā)設(shè)設(shè)備破壞、人人員傷亡事故故1、安裝、維修必須須持有效證件件的人員進(jìn)行行；做好用電電人員的安全全用電交底。2、提高安全操作意意識(shí)按《施工工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用用電安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》安裝裝、驗(yàn)收、使使用。3、及時(shí)檢查漏電保保護(hù)設(shè)備的靈靈敏可靠性，及及更換。4、配備足夠的有效效消防器材。5電動(dòng)葫蘆使用機(jī)械損壞、人員傷傷亡1、葫蘆看護(hù)人員必必須經(jīng)培訓(xùn)，并并動(dòng)的葫蘆的的性能及熟悉悉正確的使用用方法。2、葫蘆運(yùn)轉(zhuǎn)中必須須有專人看護(hù)護(hù)，且在視線線有效范圍內(nèi)內(nèi)。3、葫蘆等必須按要要求定期進(jìn)行行維護(hù)保養(yǎng)，嚴(yán)嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。4、葫蘆運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁禁進(jìn)行保養(yǎng)及及維修，維修修過程中嚴(yán)禁禁用手代替工工具。5.8.2危險(xiǎn)因因素及分析序號(hào)危險(xiǎn)因素發(fā)生時(shí)間及部位預(yù)防措施1高處墜落1.找平架、水平支承承桁架以上部部位分架體搭搭設(shè)過程中。2.水平支承桁架的組組裝過程中。3.主框架的安裝過程程中。4.框架頂部套附著支支座過程中。5.主框架第二次校正正過程中。6.緊鄰陽(yáng)臺(tái)、飄窗板板及結(jié)構(gòu)層局局部變化的特特殊部位作業(yè)業(yè)過程中。7.特殊情況下架體與與結(jié)構(gòu)件空隙隙大于安全要要求的部位。8.架體升降后架體的的端部。1.加強(qiáng)作業(yè)人員的安安全教育，作作業(yè)過程中，按按要求正確佩佩戴、使用勞勞動(dòng)防護(hù)用品品，做到“三不違章”。2.完善臨邊、洞口等等危險(xiǎn)部位的的防護(hù)措施，并并經(jīng)常檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)缺損、丟丟失等隱患及及時(shí)落實(shí)人員員進(jìn)行修補(bǔ)、整整改。3.隱患整改完成必須須進(jìn)行復(fù)查，合合格后方可使使用。4.設(shè)置明顯的安全警警示標(biāo)志，升升降架按要求求設(shè)置警示標(biāo)標(biāo)志。2物體打擊1.從架體組裝起直至至架體拆除完完畢全過程中中，架體的底底部作業(yè)人員員、在架體上上進(jìn)行作業(yè)的的人員及架體體頂部作業(yè)層層其他作業(yè)人人員。2.材料吊運(yùn)過程中物物體的下面。1.完善各危險(xiǎn)部位的的防護(hù)設(shè)施并并經(jīng)常檢查其其完整性和有有效性。2.對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)存在在的安全隱患患及時(shí)落實(shí)人人員進(jìn)行整改改。3.嚴(yán)格控制架體上的的物料重量必必須在安全荷荷載允許范圍圍內(nèi)，且不得得集中堆放，松松散材料必須須裝在容器內(nèi)內(nèi)。架體上不不得堆放鋼管管、扣件、木木方及其他小小型工具。4.架體上的工具、用用具及混凝土土塊和建筑垃垃圾等必須及及時(shí)清理干凈凈。5架體升降過程中架架體底部必須須劃出警戒區(qū)區(qū)，拉上警戒戒繩、懸掛警警示標(biāo)語(yǔ)。3機(jī)械傷害1.材料進(jìn)出場(chǎng)裝卸車車。2.架體升降行運(yùn)中，運(yùn)運(yùn)動(dòng)物體與運(yùn)運(yùn)動(dòng)物體間接接觸部位、運(yùn)運(yùn)動(dòng)物體與靜靜止物體間接接觸部位（如如：主框架與與附著支座等等）1.必須具有作業(yè)資質(zhì)質(zhì)的人員進(jìn)行行施工作業(yè)。2.作業(yè)前進(jìn)行安全技技術(shù)交底，經(jīng)經(jīng)常性開展作作業(yè)人員的安安全教育，作作業(yè)過程中按按要求正確佩佩戴、使用勞勞動(dòng)保護(hù)用品品。3.夜間裝卸車是必須須要有足夠的的照明，聽從從指揮人員指指揮。4.機(jī)械保養(yǎng)、維修時(shí)時(shí)嚴(yán)禁用手代代替用具操作作。5.機(jī)械設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)嚴(yán)禁進(jìn)行維護(hù)護(hù)保養(yǎng)和維修修。4觸電1.非安全電壓電源線線纜布置區(qū)域域。2.各用電設(shè)備處。3.電器開關(guān)控制箱處處。1.電氣安裝、維修必必須由持有相相應(yīng)專業(yè)《特特種作業(yè)人員員操作證》的的人員進(jìn)行。2.經(jīng)常檢查電纜、動(dòng)動(dòng)力設(shè)備絕緣緣性能。并及及時(shí)修復(fù)破損損部位，確保保其絕緣性能能。3.做好各電氣設(shè)備的的防砸、防水水、防雷措施施。5坍塌腳手架架體中及下下面所有區(qū)域域。1.經(jīng)常檢查維護(hù)設(shè)備備、設(shè)施的可可靠性。2.架體運(yùn)行中要仔細(xì)細(xì)觀察升降系系統(tǒng)構(gòu)件是否否出現(xiàn)異常及及各附著受力力點(diǎn)處結(jié)構(gòu)是是否出現(xiàn)裂紋紋等損壞情況況。5.9安全、技術(shù)術(shù)交底嚴(yán)格執(zhí)行安全教育育制度和技術(shù)術(shù)交底制度。未未經(jīng)提升腳手手架安全操作作規(guī)程教育和和交底的人員員不準(zhǔn)上崗作作業(yè)。各級(jí)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)管理人員員要對(duì)職工生生命負(fù)責(zé)的態(tài)態(tài)度去嚴(yán)格要要求，嚴(yán)格管管理，認(rèn)真抓抓好安全工作作，搞好安全全設(shè)施。組織織專業(yè)隊(duì)伍施施工并配備包包括安全員在在內(nèi)的安全技技術(shù)管理人員員，另還作到到職責(zé)明確落落實(shí)到位；對(duì)對(duì)附著升降腳腳手架的施工工人員登記造造冊(cè)，如實(shí)向向總包方報(bào)告告，接受總包包方入場(chǎng)前的的安全教育，并并結(jié)合工程項(xiàng)項(xiàng)目特點(diǎn)認(rèn)真真開展班前安安全教育活動(dòng)動(dòng)和安全技術(shù)術(shù)交底。進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后的安全交交底、組裝前前的安裝交底底、組裝后的的運(yùn)行交底、拆拆除前的拆除除交底均要在在工作進(jìn)行前前書面進(jìn)行，并并通知總包、監(jiān)監(jiān)理、分包及及勞務(wù)班組等等相關(guān)人員共共同參加。附全鋼附著式升降降腳手架安全全技術(shù)交底表表年月日工程名稱分包公司河南天立建筑工程程技術(shù)有限公公司交底內(nèi)容附著式升降腳手架架安全交底一般交底事項(xiàng)：1、貫徹“安全第一一，預(yù)防為主主,綜合治理”的方針。2、施工人員必須是是專業(yè)架子工工，并持證上上崗。3、提升操作安全注注意事項(xiàng)：（1)要做到四不提升：：下雨、五級(jí)級(jí)以上大風(fēng)不不提升；視線線不好時(shí)不提提升；沒有進(jìn)進(jìn)行提升前檢檢查時(shí)不提升升；分工、責(zé)責(zé)任不明確時(shí)時(shí)不提升。（2)提升作業(yè)作好周密密勞動(dòng)組織。（3)在提升作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)設(shè)警戒線，任任何人員不得得在警戒線內(nèi)內(nèi)走動(dòng)。（4)施工現(xiàn)場(chǎng)較大時(shí)，應(yīng)應(yīng)配置足夠的的對(duì)講機(jī)、口口哨，加強(qiáng)通通訊聯(lián)系。（5)提升作業(yè)時(shí)，除除操作人員外外，不得有其其它施工人員員。（6)提升點(diǎn)提升操作人人員應(yīng)基本固固定。（7)在遇有六級(jí)以上大大風(fēng)天氣時(shí)應(yīng)應(yīng)與建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)加固；（8）嚴(yán)格執(zhí)行安全教教育制度和技技術(shù)交底制度度。未經(jīng)提升升腳手架安全全操作規(guī)程教教育和交底的的人員不準(zhǔn)上上崗作業(yè)。各各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)管理理人員要對(duì)職職工生命負(fù)責(zé)責(zé)的態(tài)度去嚴(yán)嚴(yán)格要求，嚴(yán)嚴(yán)格管理，認(rèn)認(rèn)真抓好安全全工作，搞好好安全設(shè)施。（9）架子班組施工人人員進(jìn)入施工工現(xiàn)場(chǎng)的人員員必須戴安全全帽，系好安安全帶。（10）防火消防措施：：架體上必須須配備足夠的的滅火安全器器材，并成立立義務(wù)消防隊(duì)隊(duì)。（11）建立完善的施工工安全保障體體系。成立以以建設(shè)單位項(xiàng)項(xiàng)目部為首的的事故應(yīng)急處處置領(lǐng)導(dǎo)小組組，明確分工工、責(zé)任落實(shí)實(shí)到人。升降前后安全交底底事項(xiàng)：架體在安裝及升降降前，應(yīng)對(duì)所所有操作人員員進(jìn)行安全技技術(shù)交底，嚴(yán)嚴(yán)禁非工作人人員操控升降降系統(tǒng)。架體組裝時(shí)操作層層必須滿鋪腳腳手板，架體體外側(cè)必須設(shè)設(shè)置防護(hù)欄桿桿，并滿掛防防護(hù)安全網(wǎng)。架體安裝完成后應(yīng)應(yīng)組織有關(guān)人人員驗(yàn)收，填填寫驗(yàn)收記錄錄表存檔。架體每次提升/下下降前，應(yīng)檢檢查并確認(rèn)消消除對(duì)架體的的各項(xiàng)非設(shè)計(jì)計(jì)荷載及約束束，檢查確保保提升機(jī)構(gòu)等等承重構(gòu)件安安全處于正常常工作狀態(tài)。在升、降過程中應(yīng)應(yīng)明確指令信信號(hào)，信號(hào)可可為對(duì)講機(jī)或或口哨，監(jiān)控控人員密切注注意提升、下下降過程中出出現(xiàn)的各種情情況，確保在在出現(xiàn)異常情情況時(shí)，任何何人都可發(fā)出出指令停機(jī)，如如遇異常情況況應(yīng)立即停機(jī)機(jī)，查明原因因排除故障后后方可繼續(xù)升升降作業(yè)。升、降過程不得有有人在架體上上，監(jiān)控人員員應(yīng)站在建筑筑物內(nèi)進(jìn)行觀觀察。升、降到位后，及及時(shí)關(guān)掉電源源，機(jī)房門上上鎖，各連墻墻件必須安裝裝到位，進(jìn)行行對(duì)架體卸載載，禁止電動(dòng)動(dòng)葫蘆鏈條長(zhǎng)長(zhǎng)期處于受力力狀態(tài)，將防防護(hù)翻板、塔塔吊附墻位置置等防護(hù)部件件恢復(fù)到位，并并填寫升、降降后復(fù)位驗(yàn)收收表。嚴(yán)禁在夜間、大風(fēng)風(fēng)和雨雪濃霧霧等惡劣天氣氣條件下進(jìn)行行升降作業(yè)。禁止利用架體支撐撐模板，嚴(yán)禁禁長(zhǎng)期在架體體上堆積材料料，禁止任意意拆除腳手架架的構(gòu)配件，連連墻件、安全全網(wǎng)、松動(dòng)腳腳手架和其它它螺栓。電控系統(tǒng)應(yīng)保證完完好，有故障障應(yīng)及時(shí)修理理或者更換，禁禁止帶故障運(yùn)運(yùn)行。作業(yè)人人員使用的工工具應(yīng)放入工工具袋中，防防止掉下傷人人。嚴(yán)禁在高處投擲物物品。特別注意事項(xiàng)：在實(shí)施高層施工升升平臺(tái)安裝、升升降、拆除時(shí)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行《升降架架安全技術(shù)操操作規(guī)程》和和執(zhí)行國(guó)家有有關(guān)安全施工工法規(guī)，本著著“安全為主，預(yù)預(yù)防為主”的方針，“管生產(chǎn)必須須管安全”的原則認(rèn)認(rèn)認(rèn)真真地做好好安全工作。高層施工升平臺(tái)安安裝或拆除時(shí)時(shí)，操作人員員必須系好安安全帶、戴好好安全帽、穿穿好防滑鞋，指指揮吊車人員員應(yīng)和架工密密切配合，以以防意外發(fā)生生。高層施工升平臺(tái)升升降時(shí)，架子子上不得有除除架工以外的的其它人員，且且應(yīng)清除架上上的雜物如范范本、鋼筋等等。嚴(yán)禁酒后、疲勞上上架操作。 高層施工升平臺(tái)升升降時(shí)倒鏈的的吊掛點(diǎn)應(yīng)牢牢靠、穩(wěn)固，每每次升降前應(yīng)應(yīng)取得升降許許可證后方可可升降。應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員員進(jìn)行高層施施工升平臺(tái)的的正確使用和和維護(hù)的安全全教育，嚴(yán)禁禁任意拆除和和損壞架體結(jié)結(jié)構(gòu)或防護(hù)設(shè)設(shè)施，嚴(yán)禁超超載使用，嚴(yán)嚴(yán)禁直接在高高層施工升平平臺(tái)上將重物物吊放或吊離離。高層施工升平臺(tái)與與建筑物之間間的護(hù)欄和支支撐物，不得得任意拆除，以以防意外發(fā)生生。高層施工升平臺(tái)升升降過程中，架架子上的物品品均應(yīng)清除，除除操作人員外外，其它人員員必須全部撤撤離。不允許許夜間進(jìn)行高高層施工升平平臺(tái)升降操作作。施工過程中，應(yīng)經(jīng)經(jīng)常對(duì)高層施施工升平臺(tái)架架體、配件等等承重構(gòu)件進(jìn)進(jìn)行檢查，如如出現(xiàn)銹蝕嚴(yán)嚴(yán)重，焊縫異異常等情況，應(yīng)應(yīng)及時(shí)作出處處理。升降完成后應(yīng)立即即對(duì)該組高層層施工升平臺(tái)臺(tái)進(jìn)行檢查驗(yàn)驗(yàn)收，經(jīng)檢查查驗(yàn)收取得準(zhǔn)準(zhǔn)用證后方可可使用。施工過程應(yīng)建立嚴(yán)嚴(yán)格檢查制度度，班前班后后及風(fēng)雨之后后……等均應(yīng)有專專人按制度進(jìn)進(jìn)行認(rèn)真檢查查，經(jīng)常注意意是否出現(xiàn)銹銹蝕嚴(yán)重，焊焊縫異常等危危及安全的隱隱患情況，如如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)時(shí)進(jìn)行處理，必必要時(shí)為了保保證安全，寧寧可向土建負(fù)負(fù)責(zé)人提出申申請(qǐng)進(jìn)行停產(chǎn)產(chǎn)整改，也不不能勉強(qiáng)繼續(xù)續(xù)施工。技術(shù)交底人：簽字被交底人：簽字第六章勞動(dòng)力力計(jì)劃6.1施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃及勞勞動(dòng)力投入量量為了保證全鋼附著著升降腳手架架的使用安全全，切實(shí)保證證施工要求和和進(jìn)度要求，特特作如下施工工部署。6.1.1全全鋼附著升降降腳手架吊(安)裝進(jìn)度計(jì)劃劃本工程主體外墻按按工程進(jìn)度確確定組裝時(shí)間間，并保證全全鋼附著升降降腳手架高出出施工作業(yè)面面1.2m，本工程主主體外墻全鋼鋼附著升降腳腳手架吊（安安）裝時(shí)間約約需勞動(dòng)力8～15人約4～6天。6.1.2升升降計(jì)劃本工程全鋼附著升升降腳手架的的升降以滿足足施工進(jìn)度要要求為準(zhǔn)，每每提升一層的的操作時(shí)間為為1個(gè)工作日，勞勞動(dòng)力安排4～6人。第七章季節(jié)性性施工安全技技術(shù)要求7.1夏季施工工的技術(shù)措施施夏季高溫天氣施工工，工人應(yīng)注注意防暑降溫溫。根據(jù)天氣氣預(yù)報(bào)發(fā)布的的高溫預(yù)報(bào)，適適時(shí)調(diào)整露天天作業(yè)時(shí)間，避避開高溫照射射時(shí)段。避免免因高溫引發(fā)發(fā)連鎖事故；；項(xiàng)目部針對(duì)對(duì)員工高溫作作業(yè)配備如下下生活用品：：生活用房間間配置降溫設(shè)設(shè)施，保證工工人舒適休息息；施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)及作業(yè)樓層層配備防暑藥藥品和防暑飲飲料。高溫天氣易引發(fā)火火災(zāi)事故，應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)易燃物物品（如油漆漆、等）的防防曬降溫管理理。7.2冬季施工工的技術(shù)措施施冬季施工混凝土的的強(qiáng)度必須達(dá)達(dá)到C20才能對(duì)腳手手架進(jìn)行升降降作業(yè)。混凝凝土的強(qiáng)度由由項(xiàng)目負(fù)責(zé)及及時(shí)出具相關(guān)關(guān)資料作為依依據(jù)。冬季施施工應(yīng)注意災(zāi)災(zāi)害性天氣的的信息發(fā)布，及及時(shí)防范凍雨雨、暴雪的危危害。7.3凍雨、暴暴雪天氣的技技術(shù)措施3.有較大凍雨、暴雪雪天氣預(yù)報(bào)時(shí)時(shí)，應(yīng)及時(shí)組組織人員對(duì)架架體增加附墻墻拉結(jié)固定。凍凍雨暴雪結(jié)冰冰期間架體嚴(yán)嚴(yán)禁使用和升升降作業(yè)。暴暴雪過后應(yīng)及及時(shí)組織人員員清理架體上上過厚積雪，防防止架體載荷荷過重引起墜墜落坍塌。當(dāng)當(dāng)出現(xiàn)上述天天氣情況后，架架體應(yīng)進(jìn)行全全面檢查，無(wú)無(wú)變形和異常常情況方可投投入使用。7.4防雷雨、防防大風(fēng)措施雷雨天氣和五級(jí)以以上大風(fēng)應(yīng)停停止架上作業(yè)業(yè)。同時(shí)要安安裝限位座、水水平支頂拉接接鋼管等安全全裝置，大風(fēng)風(fēng)過后要對(duì)架架上的腳手板板、安全網(wǎng)等等認(rèn)真檢查一一次。遇到強(qiáng)強(qiáng)風(fēng)時(shí)要提前前把安全網(wǎng)拆拆開，以減少少風(fēng)荷載對(duì)架架體的影響。本地區(qū)雨季長(zhǎng)，施施工期間，工工地應(yīng)有專人人負(fù)責(zé)發(fā)布?xì)鈿庀筚Y料，每每天通報(bào)全體體施工人員，以以便安排工作作和及時(shí)采取取措施。7.5雨季施工措措施附著升降腳手架的的電器拖動(dòng)系系統(tǒng)在陰雨天天氣里極易返返潮，發(fā)生短短路從而導(dǎo)致致整個(gè)電器系系統(tǒng)癱瘓，無(wú)無(wú)法保證升降降腳手架的正正常提升，為為了避免此類類事情發(fā)生，總總包方應(yīng)采取取以下措施：：7.5.1輸電線路路應(yīng)穿管，沿沿架體外排敷敷設(shè)，用尼龍龍帶與鋼絲網(wǎng)網(wǎng)牢固綁扎；；7.5.2線管內(nèi)內(nèi)的導(dǎo)線必須須完好、無(wú)接接頭，否則容容易發(fā)生短路路的危險(xiǎn)，并并難以查找故故障源，如無(wú)無(wú)法避免一定定要將接頭位位置用絕緣、防防水膠帶完全全密封；7.5.3每一個(gè)個(gè)小控制箱和和大控制器必必須制作防護(hù)護(hù)箱，防止雨雨水的進(jìn)入。7.5.4當(dāng)下完完雨時(shí)不宜馬馬上提升，待待電器設(shè)備里里的水蒸氣揮揮發(fā)干后再開開始提升。第八章參建各各方的管理職職責(zé)根據(jù)《建設(shè)工程安安全生產(chǎn)管理理?xiàng)l例》（2003年11月24日國(guó)務(wù)院令令第393號(hào)）規(guī)定，明明確本工程爬爬架施工參建建各方的安全全職責(zé)如下：：8.1建設(shè)單單位的安全管管理職責(zé)建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)為分分包工程項(xiàng)目目的安全生產(chǎn)產(chǎn)提供作業(yè)環(huán)環(huán)境，按照工工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)定額確定建建筑工程安全全措施、施工工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)設(shè)施和文明施施工的費(fèi)用，并并將其列入工工程概算。8.2施工總總包單位的安安全管理職責(zé)責(zé)1、總承包單位對(duì)施施工現(xiàn)場(chǎng)的安安全生產(chǎn)負(fù)總總責(zé)，對(duì)附著著升降腳手架架項(xiàng)目負(fù)全面面安全管理責(zé)責(zé)任。組織指指揮附著升降降腳手架安全全運(yùn)行，附著著升降腳手架架項(xiàng)目開工前前向分包方現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人公公布本公司、本本施工現(xiàn)場(chǎng)安安全生產(chǎn)規(guī)章章制度。核查查分包方安全全安全生產(chǎn)保保證體系和規(guī)規(guī)章制度，對(duì)對(duì)分包方安全全生產(chǎn)實(shí)施監(jiān)監(jiān)督、指導(dǎo)管管理。2、審查爬架分包單單位的資質(zhì)證證照；組織（主主持）施工方方案評(píng)審和專專家論證；協(xié)協(xié)調(diào)監(jiān)理共同同審是爬架論論證后修改方方案并報(bào)安全全站備案；編編制工程項(xiàng)目目施工組織設(shè)設(shè)計(jì)中安全方方面的內(nèi)容，要要分解到分包包項(xiàng)目。總包包單位組織指指導(dǎo)分包方編編制分包工程程內(nèi)容的安全全施工方案、制制定安全技術(shù)術(shù)措施并監(jiān)督督實(shí)施。3、有圖紙修改等導(dǎo)導(dǎo)致機(jī)位改變變或發(fā)生有結(jié)結(jié)構(gòu)變化等情情形時(shí)，要及及時(shí)通知爬架架分包方和協(xié)協(xié)調(diào)相關(guān)方做做出處理措施施；在安排分分包方工作時(shí)時(shí)針對(duì)其施工工內(nèi)容、工藝藝要求，提供供必要的安全全防護(hù)設(shè)施。以以書面形式向向分包方施工工負(fù)責(zé)人進(jìn)行行安全技術(shù)交交底，交底由由甲、乙雙方方負(fù)責(zé)人和安安全員簽字備備案。施工中中要監(jiān)督分包包方按交底內(nèi)內(nèi)容組織實(shí)施施。4、對(duì)分包方進(jìn)場(chǎng)職職工進(jìn)行登記記造冊(cè)，復(fù)驗(yàn)驗(yàn)身份證件，結(jié)結(jié)合分包項(xiàng)目目特點(diǎn)進(jìn)行針針對(duì)性的安全全教育，建立立安全教育檔檔案。施工中中檢查分包方方安全管理人人員到位與在在崗情況，查查驗(yàn)特種作業(yè)業(yè)人員操作證證件，杜絕無(wú)無(wú)證上崗行為為。5、按照爬架施工方方案和合同約約定給分包方方提供所需材材料、機(jī)具和和施工配合等等；組織分包包方、監(jiān)理方方對(duì)架體安裝裝搭設(shè)完畢進(jìn)進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收收，并安排安安全人員在升升降架升降前前后進(jìn)行復(fù)驗(yàn)驗(yàn)，驗(yàn)收合格格后由總包單單位專職安全全員發(fā)出腳手手架升降或使使用指令，對(duì)對(duì)分包方自帶帶機(jī)具、設(shè)備備、安全防護(hù)護(hù)用品等進(jìn)行行技術(shù)指標(biāo)及及安全性能檢檢驗(yàn)，合格后后方可允許使使用，并監(jiān)督督分包方正確確安裝使用和和拆除。6、對(duì)分包方施工工工序，操作崗崗位的安全行行為進(jìn)行日常常監(jiān)督檢查，糾糾正違章指揮揮和違章作業(yè)業(yè)，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重重違章違紀(jì)和和事故隱患，要要立即責(zé)令其其停工并監(jiān)督督整改，拒不不整改的，要要及時(shí)上報(bào)建建設(shè)行政主管管部門。7、；在架體每次升升降時(shí)總包方方應(yīng)有專人在在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行協(xié)協(xié)調(diào)，督促其其他分包單位位拆除阻礙外外架升降的鋼鋼管等障礙物物，并不得在在外架上推放放材料或垃圾圾，更不得有有人站在架體體或升降架下下方位置上。安安排專職人員員對(duì)架體垃圾圾進(jìn)行清理，保保證架體內(nèi)部部無(wú)水泥塊、鋼鋼筋頭等高空空墜落危險(xiǎn)源源。8、協(xié)調(diào)其它工種，安安排好活動(dòng)料料臺(tái)的拆裝時(shí)時(shí)間和順序、模模板的拆除時(shí)時(shí)間和順序，保保證架體能按按時(shí)間正常運(yùn)運(yùn)行。9、在架體內(nèi)按規(guī)范范要求設(shè)置一一定數(shù)量的防防火器具。10、協(xié)調(diào)各工種關(guān)系系，及時(shí)解決決交叉作業(yè)過過程中存在的的各種問題。組組織各方進(jìn)行行檢查驗(yàn)收工工作。8.3分包單單位的安全管管理職責(zé)1、在總包方監(jiān)督下下對(duì)附著升降降腳手架施工工中安全工作作負(fù)直接的組組織和領(lǐng)導(dǎo)責(zé)責(zé)任。制定施施工現(xiàn)場(chǎng)安全全保障體系、安安全管理制度度和安全專項(xiàng)項(xiàng)方案并負(fù)責(zé)責(zé)組織實(shí)施。對(duì)對(duì)所提供的產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量、施施工方案等技技術(shù)資料和架架體安裝、升升降、保養(yǎng)、拆拆除等施工全全過程負(fù)有直直接管理責(zé)任任。2、必須為現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)業(yè)人員提供一一個(gè)安全的作作業(yè)環(huán)境，施施工中要嚴(yán)格格按照“先安全，后后生產(chǎn)”的原則組織織施工，堅(jiān)決決杜絕違章指指揮、違規(guī)作作業(yè)和違反勞勞動(dòng)紀(jì)律的行行為。施工中中接受發(fā)包方方、總包方和和監(jiān)理單位的的指揮、監(jiān)督督和檢查，對(duì)對(duì)其提出的安安全隱患要立立即落實(shí)整改改。3、組織專業(yè)隊(duì)伍施施工并配備包包括安全員在在內(nèi)的安全技技術(shù)管理人員員，另還作到到職責(zé)明確落落實(shí)到位；對(duì)對(duì)附著升降腳腳手架的施工工人員登記造造冊(cè)，如實(shí)向向總包方報(bào)告告，接受總包包方入場(chǎng)前的的安全教育，并并結(jié)合工程項(xiàng)項(xiàng)目特點(diǎn)認(rèn)真真開展班前安安全教育活動(dòng)動(dòng)和安全技術(shù)術(shù)交底。施工工現(xiàn)場(chǎng)要按規(guī)規(guī)定配備安全全管理人員，負(fù)負(fù)責(zé)施工中的的安全管理工工作。4、.建立行之有效的升升降架施工安安全管理制度度，特別是檢檢查整改制度度，確保施工工過程的安全全；堅(jiān)持每天天安全講評(píng)會(huì)會(huì)和升降前后后檢查驗(yàn)收簽簽字制度，杜杜絕違章指揮揮和違章操作作；主動(dòng)協(xié)調(diào)調(diào)總包方和監(jiān)監(jiān)理方，及時(shí)時(shí)報(bào)告需要協(xié)協(xié)調(diào)解決的安安全不合格項(xiàng)項(xiàng)。要定期（不不超過一周）對(duì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安安全檢查（要要留有檢查記記錄），發(fā)現(xiàn)現(xiàn)隱患要按照照“定點(diǎn)、定量量、定人，完完成后驗(yàn)收”的原則及時(shí)時(shí)落實(shí)整改。5、施工現(xiàn)場(chǎng)所采用用的施工機(jī)具具及設(shè)備等必必須滿足安全全要求，配電電系統(tǒng)要符合合施工現(xiàn)場(chǎng)臨臨時(shí)用電要求求。對(duì)施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)存在的重重大危險(xiǎn)源要要重點(diǎn)監(jiān)控，制制定切實(shí)可行行的安全防護(hù)護(hù)方案和保證證措施并落實(shí)實(shí)到位。6、對(duì)施工總包單位位的管理及提提供的防護(hù)設(shè)設(shè)施，分包方方應(yīng)支付一定定的費(fèi)用。8.4監(jiān)理單單位的安全管管理職責(zé)1、分包方進(jìn)場(chǎng)前要要嚴(yán)格審查其其相關(guān)證件，對(duì)對(duì)分包方提交交的施工方案案和安全專項(xiàng)項(xiàng)方案進(jìn)行審審簽。2、施工過程中監(jiān)理理單位應(yīng)當(dāng)采采取旁站、巡巡視和平行檢檢驗(yàn)等形式，對(duì)對(duì)附著升降腳腳手架質(zhì)量和和施工作業(yè)安安全實(shí)施全方方位的監(jiān)理，重重點(diǎn)檢查分包包方安全管理理人員是否在在崗，作業(yè)人人員是否按操操作規(guī)程進(jìn)行行作業(yè)，是否否按照審批的的施工方案和和安全專項(xiàng)方方案組織施工工，現(xiàn)場(chǎng)重大大危險(xiǎn)源的監(jiān)監(jiān)控防護(hù)情況況等。3、工程監(jiān)理單位發(fā)發(fā)現(xiàn)分包方施施工過程中存存在安全隱患患的，應(yīng)當(dāng)要要求分包方改改正；拒不改改正的，工程程監(jiān)理單位應(yīng)應(yīng)當(dāng)及時(shí)報(bào)知知總包單位，并并向有關(guān)建設(shè)設(shè)主管部門報(bào)報(bào)告。第九章有關(guān)圖片片內(nèi)外翻板示意圖防火安全立網(wǎng)效果果圖下吊點(diǎn)示意圖防滑鋼走道板示意意圖全鋼附著升降腳手手架提升（下下降）前檢查查記錄表工程名稱結(jié)構(gòu)形式建筑面積機(jī)位布置情況總包單位項(xiàng)目經(jīng)理租賃單位河南天立建筑工程程技術(shù)有限公公司項(xiàng)目經(jīng)理安拆單位河南天立建筑工程程技術(shù)有限公公司項(xiàng)目經(jīng)理序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果1保證項(xiàng)目支撐結(jié)構(gòu)與工程結(jié)結(jié)構(gòu)連接處混混凝土強(qiáng)度達(dá)到專項(xiàng)方案計(jì)算算值，且≥C10。2附墻支座設(shè)置情況況每個(gè)豎向主框架所所覆蓋的每一一樓層處應(yīng)設(shè)設(shè)置一道附墻墻支座。附墻螺栓受力后無(wú)無(wú)變形、斷裂裂情況，兩端端螺母預(yù)緊到到位，至少露露出3個(gè)螺紋。3附墻支座上應(yīng)設(shè)有有完整的防墜墜、防傾、導(dǎo)導(dǎo)向裝置。4升降裝置設(shè)置情況況單跨升降式可采用用手動(dòng)葫蘆；；整體升降式式應(yīng)采用電動(dòng)動(dòng)葫蘆或液壓壓設(shè)備；應(yīng)啟啟動(dòng)靈敏，運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，旋旋轉(zhuǎn)方向正確確；控制柜工工作正常，功功能齊備。5防墜落裝置設(shè)置情情況防墜落裝置應(yīng)設(shè)在在置豎向主框框架處并附著著在建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)上。6每一升降點(diǎn)不得少少于一個(gè)，在在使用和升降降工況下都能能起作用7防墜落裝置與升降降設(shè)備應(yīng)分別別獨(dú)立固定在在建筑結(jié)構(gòu)上上。8應(yīng)具有防塵防污染染的措施，并并應(yīng)靈敏可靠靠和運(yùn)轉(zhuǎn)自如如。9設(shè)置方法及部位正正確，靈敏可可靠，不應(yīng)人人為失效和減減少。10防傾覆裝置設(shè)置情情況防傾覆裝置中應(yīng)包包括導(dǎo)軌和兩兩個(gè)以上與導(dǎo)導(dǎo)軌連接的可可滑動(dòng)的導(dǎo)向向件。11在防傾導(dǎo)向件的范范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置置防傾覆導(dǎo)軌軌，且應(yīng)與豎豎向主框架可可靠連接。12在升降和使用兩種種工況下，最最上和最下兩兩個(gè)導(dǎo)向件之之間的最小間間距不得小于于2.8m或架體高度度的1/4。序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果13保證項(xiàng)目建筑物的障礙物清清理情況無(wú)障礙物阻礙外架架的正常滑升升。14架體構(gòu)件上的連墻墻桿應(yīng)全部拆除。15塔吊或施工電梯附附墻裝置符合專項(xiàng)施工方案案的規(guī)定。16專項(xiàng)施工方案符合專項(xiàng)施工方案案的規(guī)定。17一般項(xiàng)目操作人員經(jīng)過安全技術(shù)交底底并持證上崗崗。18運(yùn)行指導(dǎo)人員、通通訊設(shè)備人員已到位、設(shè)備備工作正常。19監(jiān)督檢查人員總包單位和監(jiān)理單單位人員已到到位。20電纜線路、開關(guān)箱箱符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)臨時(shí)用電安安全技術(shù)規(guī)范范》JGJ446中的對(duì)線路路負(fù)荷計(jì)算的的要求；設(shè)置置專項(xiàng)的開關(guān)關(guān)箱。檢查結(jié)論檢查人簽字檢查時(shí)間全鋼附著升降腳手手架提升（下下降）完畢后后檢查記錄表表工程名稱結(jié)構(gòu)形式建筑面積機(jī)位布置情況總包單位項(xiàng)目經(jīng)理租賃單位河南天立建筑工程程技術(shù)有限公公司項(xiàng)目經(jīng)理安拆單位河南天立建筑工程程技術(shù)有限公公司項(xiàng)目經(jīng)理序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果1保證項(xiàng)目支撐結(jié)構(gòu)與工程結(jié)結(jié)構(gòu)連接處混混凝土強(qiáng)度達(dá)到專項(xiàng)方案計(jì)算算值，且≥C10。2附墻支座設(shè)置情況況每個(gè)豎向主框架所所覆蓋的每一一樓層處應(yīng)設(shè)設(shè)置一道附墻墻支座。附墻螺栓受力后無(wú)無(wú)變形、斷裂裂情況，兩端端螺母預(yù)緊到到位，至少露露出3個(gè)螺紋。3附墻支座上應(yīng)設(shè)有有完整的防墜墜、防傾、導(dǎo)導(dǎo)向裝置。4升降裝置設(shè)置情況況單跨升降式可采用用手動(dòng)葫蘆；；整體升降式式應(yīng)采用電動(dòng)動(dòng)葫蘆或液壓壓設(shè)備；應(yīng)啟啟動(dòng)靈敏，運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，旋旋轉(zhuǎn)方向正確確；控制柜工工作正常，功功能齊備。5防墜落裝置設(shè)置情情況防墜落裝置應(yīng)設(shè)在在置豎向主框框架處并附著著在建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)上。6每一升降點(diǎn)不得少少于一個(gè)，在在使用和升降降工況下都能能起作用7防墜落裝置與升降降設(shè)備應(yīng)分別別獨(dú)立固定在在建筑結(jié)構(gòu)上上。8應(yīng)具有防塵防污染染的措施，并并應(yīng)靈敏可靠靠和運(yùn)轉(zhuǎn)自如如。9設(shè)置方法及部位正正確，靈敏可可靠，不應(yīng)人人為失效和減減少。10防傾覆裝置設(shè)置情情況防傾覆裝置中應(yīng)包包括導(dǎo)軌和兩兩個(gè)以上與導(dǎo)導(dǎo)軌連接的可可滑動(dòng)的導(dǎo)向向件。11在防傾導(dǎo)向件的范范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置置防傾覆導(dǎo)軌軌，且應(yīng)與豎豎向主框架可可靠連接。12在升降和使用兩種種工況下，最最上和最下兩兩個(gè)導(dǎo)向件之之間的最小間間距不得小于于2.8m或架體高度度的1/4。序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果13保證項(xiàng)目建筑物的障礙物清清理情況無(wú)障礙物阻礙外架架的正常滑升升。14架體構(gòu)件上的連墻墻桿應(yīng)全部拆除。15塔吊或施工電梯附附墻裝置符合專項(xiàng)施工方案案的規(guī)定。16專項(xiàng)施工方案符合專項(xiàng)施工方案案的規(guī)定。17一般項(xiàng)目操作人員經(jīng)過安全技術(shù)交底底并持證上崗崗。18運(yùn)行指導(dǎo)人員、通通訊設(shè)備人員已到位、設(shè)備備工作正常。19監(jiān)督檢查人員總包單位和監(jiān)理單單位人員已到到位。20電纜線路、開關(guān)箱箱符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)臨時(shí)用電安安全技術(shù)規(guī)范范》JGJ446中的對(duì)線路路負(fù)荷計(jì)算的的要求；設(shè)置置專項(xiàng)的開關(guān)關(guān)箱。檢查結(jié)論檢查人簽字總包單位分包單位租賃單位安拆單位符合要求，同意使使用（）不符合要求，不同同意使用（）監(jiān)理工程師（簽字字）：年月日安全生產(chǎn)事故應(yīng)急急救援預(yù)案為了貫徹實(shí)施“安安全第一，預(yù)預(yù)防為主”的安全方針針，應(yīng)根據(jù)危危險(xiǎn)性較大模模板工程的現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、設(shè)設(shè)