燃氣輪機燒天然氣調試方案上海發電設備成套設計研究院2006．7目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"1調試前的準備工作 22?天然氣置換 3\o"CurrentDocument"3?天然氣“干燒”（DRYFIRE）試驗 6\o"CurrentDocument"4?第一次點火試驗 75．火焰熄滅跳閘試驗??????????????????86．重新點火并升速???????????????????97．燃機并網升負荷???????????????????9i調試前的準備工作1.1調試人員的就位安排i?i?i落實燃機燒天然氣調試參加人員，關鍵部位實行崗位負責制，明確人員分工。1?1?2準備好天然氣置換所需工具與檢測儀器，并明確操作檢測人員分工。1?1?3天然氣置換及燃機點火調試前各工作部位停止施工，禁止工作部位明火。進天然氣前，必須注意如下事項：1） 劃分出危險區域2） 限制危險區域的人員進出3） 禁止危險區域內的明火，嚴禁吸煙1?1?4系統中充滿天然氣后，在危險區域內禁止任何無關工作。1?1?5安全要求1） 工作區域內關鍵部位設置消防器材干粉滅火器。具體部位為粗濾模塊、加熱模塊和燃機前置精過濾模塊。2） 工作區域內禁止攜帶手機、打火機等容易引起火花的物品。3） 限制非防爆對講機的使用，如果需要，必須在指定的區域內使用。1?1?6責任分工1） 火警閥前天然氣進氣工作由天然氣公司負責，東莞東城東興熱電有限公司、上海發電設備成套院、武漢電力燃機安裝有限公司配合。2） 火警閥后天然氣進氣工作由上海發電設備成套院負責，東莞東城東興熱電有限公司、天然氣公司、武漢電力燃機安裝有限公司配合。1?1?7參加調試人員應熟悉系統工藝設計要求和設備運行操作規程，調試前應仔細閱讀說明書及有關資料。1?1?8調試人員分工明確，各司其職，保證工作的順利進行。1.2調試前的系統檢査1.2.1確認調試范圍內各系統已按《東莞東城東興熱電有限公司天然氣改造調試大綱》要求完成靜態調試，系統具備動態調試條件。1?2?2天然氣置換前嚴格檢查系統管路閥門與設備，確定系統設備與管路中的所有開口部分均已按要求進行關閉與堵塞，防止充氣過程中的泄漏。所有系統手動閥門均應處于關閉位置，在充氣過程中再根據需要逐一打開。1?2?3確定所有氣動閥門均應處在正確的位置。火警閥和燃機前緊急切斷閥處于自動關閉位置，燃機前緊急放空閥處于自動開啟位置。1?2?4電廠水源、儀用空氣氣源及電源供應正常。2．天然氣置換2?1天然氣進氣火警閥前的充氣由天然氣公司負責，我方給予必要的配合。進廠氣源壓力先控制在1.5bar左右，天然氣濃度必需達到95%以上。對火警閥后管道充氣，在打開隔離閥之前需要先打開與其并聯的平衡緩注閥以避免隔離閥兩側壓差太大而使隔離閥無法打開等意外情況的發生，一般情況下隔離閥打開后便關掉平衡閥，隔離閥和平衡閥都應緩慢開啟，充氣過程中管道中稍有壓力即可進行放氣。2.1.3開啟天然氣進廠閥門，接通天然氣，控制天然氣進廠壓力為1.5bar左右。2.1.4將火警閥前放氣口閥門打開進行氮氣排放。2.1.5用氣體成分檢測儀檢查排氣口處天然氣濃度，天然氣濃度達到到95%為止,關閉排氣口閥門。2.1.6依次開啟火警閥后至燃機前置精過濾進口的分段隔離閥，分段用天然氣置換掉整個系統管路中的氮氣，并測定每段放氣口的天然氣濃度達到95%為止，關閉排氣口閥門。2.1.7燃機前置精過濾器前系統充氣完成后，通過MarkVI控制程序進行強制,使燃機進口氣動切斷閥開啟。2.1.8開精過濾器出口手動閥，對精過濾器后管道充氣。2.1.9通過切斷閥后放氣口檢查排氣口處天然氣濃度，天然氣濃度達到到95%為止，關閉排氣口閥門。保持管路中壓力，然后檢查管路是否有漏氣現象。如管路無漏氣現象，天然氣置換過程結束，作天然氣升壓準備2.1.12天然氣緩慢升壓，升壓后天然氣壓力穩定為25bar。2.1.13將系統中各隔離閥重新依次關閉。2.1.14緩慢開啟天然氣進廠閥門，接通高壓天然氣2.1.15按2.1.3—2.1.10過程依次將火警閥及系統中各隔離閥打開，對整個天然氣系統進行逐段緩慢升壓，升壓至25bar。2.1.16升壓完畢后，通過MarkVI控制程序進行強制，使燃機進口氣動切斷閥后氣動排空閥開啟，通過排空閥對天然氣管道進行高空排放，放空需持續一段時間，以盡量排凈管道總殘存的氮氣，防止由于氮氣含量過多導致燃機點火失敗2.1.17關閉氣動排空閥。2.1.18保持管路中壓力，然后檢查管路是否有漏氣現象。2.1.19如管路無漏氣現象，天然氣升壓過程結束，作燃機天然氣點火調試準備。點火調試前粗過濾器和精過濾器應處于一開一備狀態，備用的過濾器前后隔離閥和平衡閥應處于關閉狀態。2.2運行過程中粗過濾器和精過濾器的切換2.2.1開啟備用過濾器前隔離閥的旁路緩注平衡閥，對備用過濾器進行緩慢充氣使其壓力上升與運行中的過濾器一致。2.2.2開啟備用過濾器前隔離閥，關閉旁路緩注平衡閥。2.2.3開啟備用過濾器后隔離閥。關閉需更換濾芯的過濾器前的隔離球閥，再關掉其后隔離球閥。利用過濾器上的放氣閥門對需要置換濾芯的過濾器進行天然氣的釋放。放完氣后即利用過濾器前的放氣充氮閥門進行充氮。同時打開過濾器排污球閥進行放氣。用氣體成分檢測儀檢查排氣口處空氣濃度，當氧氣濃度降低到2％時，關閉排氣口閥門。然后即可打開過濾器的頂部蓋子，進行濾芯的更換。2.2.9更換完濾芯后再次打開排氣口進行充氮置換掉在開蓋過程中進入過濾器罐的空氣，使氧氣濃度降低到2％為止，關閉排氣口閥門。打開過濾器前平衡閥，緩慢放入天然氣置換過濾器里的空氣。用氣體成分檢測儀檢查排氣口處天然氣濃度，天然氣濃度達到到95％為止，關閉排氣口閥門。然后讓過濾器內的天然氣壓力緩慢升到工作壓力后關掉平衡閥。2.2.12濾芯更換工作完成，過濾器進入備用狀態。3?天然氣“干燒”（DRYFIRE）試驗3.1確認天然氣置換完畢，系統無泄漏。3.2檢查天然氣參數是否滿足要求。3.3檢查氣體燃料系統的手動關斷閥、放空閥、排污閥位置，所有閥門應處于正確位置。檢查機箱內燃料系統及清吹系統手動閥門的位置。檢查所有閥門及儀表的電源、氣源狀況。檢查燃機其他系統是否具備開機狀態。確認燃機旁通擋板是否關閉，確保單循環運行。3.8通過MarkVI控制程序進行命令強制，確保點火器撤離點火狀態。3.9將K2FGAS常數（氣體燃料點火定時器常數）設定值提高到30秒（正常設定值為10秒）3.10拖動燃機，將燃機升速到點火轉速。3.11選擇“FIRE”模式，當清吹程序結束時（透平空氣清吹定時器K2TV時間常數，2.1分鐘），記錄速比閥與控制閥間P2天然氣壓力（如果有條件與壓力表讀數進行核對）。點火轉速下的P2壓力為： PSI3.12點火試驗進行時，進行以下項目觀察：霧化空氣旁通閥VA18-1開位關位液體清吹氣動閥VA19-1開位關位氣體清吹氣動閥VA13-1開位關位氣體清吹氣動閥VA13-2開位關位電磁離合器20CF-1閉合斷開透平間內可燃氣體監測器有報警無報警透平間內天然氣管道有泄漏無泄漏3.13將測得的P2壓力與控制程序中的計算給定設定值值進行核對。點火轉速P2控制程序計算給定設定值：10.998PSI3.14如果P2壓力無異常，則繼續準備進行點火測試。3.15將K2FGAS常數(氣體燃料點火定時器常數)設定值改回原始數據。3.16選擇“拖動模式”，保持燃機在拖動轉速下足夠的時間，以保證燃機具有足夠的通風清吹時間，不低于K2TV的清吹時間常數設定值(2.1分鐘)。3.17恢復火花塞的電氣回路，然后準備進行點火程序。3.18可能發生的異常情況及處理辦法：1發現天然氣管道有漏點，及時報告給總負責人，米取措施為：(1)嚴重泄漏：強制跳機(2)滲漏：緊固處理2?可燃氣體檢測器系統報警，及時報告總負責人，派人現場檢查，采取措施為：(1)嚴重泄漏：強制跳機(2)滲漏：緊固處理3?機箱內閥位不正確，及時報告給總負責人4?發生火警及嚴重事故，及時切斷天然氣氣源4．第一次點火試驗4.1確保點火時間內，在燃氣輪機的燃燒區域內無人員逗留。4.2選擇“點火”模式。清吹結束后，控制系統發出點火命令，火焰探測器應該迅速探測出火焰(在點火時間定時器K2F延時期內)。K2F：點火時間定時器常數(透平點火失敗)，10秒K2FGAS:天然氣點火時間定時器常數，10秒4.3檢查全部紫外光傳感器的火焰顯示情況。4.4檢查火焰的穩定性。4.5檢查排氣溫度上升的情況。4.6檢查排煙情況。4.7點火成功后，進行以下項目觀察：霧化空氣旁通閥VA18-1開位關位液體清吹氣動閥VA19-1開位關位氣體清吹氣動閥VA13-1開位關位氣體清吹氣動閥VA13-2開位關位電磁離合器20CF-1閉合斷開透平間內可燃氣體監測器有報警無報警透平間內天然氣管道有泄漏無泄漏如燃機各系統無異常，則點火成功，準備進行火焰熄滅跳閘試驗。可能發生的異常情況及處理辦法：1.點火失敗后，自動跳機，不能自動跳機，采取措施為強制跳機2發現天然氣管道有漏點，及時報告給總負責人，米取措施為：(1)嚴重泄漏：強制跳機(2)滲漏：緊固處理3?可燃氣體檢測器系統報警，及時報告總負責人，派人現場檢查，采取措施為：(1)嚴重泄漏：強制跳機(2)滲漏：緊固處理4機箱內閥位不正確，及時報告給總負責人5?發生火警及嚴重事故，及時切斷天然氣氣源5．火焰熄滅跳閘試驗5.1如果燃機點火成功，繼續進行火焰熄滅跳閘試驗。5.2火焰熄滅跳閘試驗完成后，機組惰走時，檢查是否有不正常的噪音，機組是否自由旋轉，并檢查盤車裝置的運行情況。6?重新點火并升速6.1燃機重新進行點火。6.2點火成功后，確認各系統無異常。6.3燃機升速，至全速空載。檢查火焰的穩定性。檢查排氣溫度上升的情況。檢查排煙情況。進行以下項目觀察：霧化空氣旁通閥VA18-1開位關位液體清吹氣動閥VA19-1開位關位氣體清吹氣動閥VA13-1開位關位氣體清吹氣動閥VA13-2開位關位電磁離合器20CF-1閉合斷開透平間內可燃氣體監測器有報警無報警透平間內天然氣管道有泄漏無泄漏前置系統天然氣管道有泄漏無泄漏天然氣精過濾器壓差咼壓差低6.8如無異常，保持全速空載，申請并等待并網。7?燃機并網升負荷7.1如并網申請成功，則燃機并網帶負荷。7.2升負荷按手動方式進行，控制負荷提升速度，使其緩慢提升，按每次10MW進行。7.3升負荷至10MW，保持負荷穩定。7.4進行以下項目觀察：霧化空氣旁通閥VA18-1開位關位液體清吹氣動閥VA19-1開位關位氣體清吹氣動閥VA13-1開位關位氣體清吹氣動閥VA13-2開位關位電磁離合器20CF-1閉合斷開透平間內可燃氣體監測器有報警無報警透平間內天然氣管道有泄漏無泄漏7.5如無異常，升負荷至20MW，保持負荷穩定。7.6進行以下項目觀察：透平間內可燃氣體監測器有報警無報警透平間內天然氣管道有泄漏無泄漏前置系統天然氣管道有泄漏無泄漏天然氣精過濾器壓差咼壓差低7.7如無異常，則繼續按10MW為基準，繼續升負荷，直至滿負荷，并重復進行7.4與7.6項的各有關參數觀察。7.8可能發生的異常情況及處理辦法:1.點火失敗后，自動跳機，不能自動跳機，采取措施為強制跳機2?發現天然氣管道有漏點，及時報告給總負責人，米取措施為：(1)嚴重泄漏：強制跳機(2)滲漏：緊固處理3?可燃氣體檢測器系