PAGEPAGE40目錄HYPERLINK\l"_Toc342401843"1編制依據1HYPERLINK\l"_Toc342401844"2工程簡介；1HYPERLINK\l"_Toc342401845"3.施工技術準備4HYPERLINK\l"_Toc342401846"3.1施工技術準備；4HYPERLINK\l"_Toc342401847"3.2.1材料選擇4HYPERLINK\l"_Toc342401848"3.2.2混凝土的性能要求5HYPERLINK\l"_Toc342401849"3.3施工機具準備6HYPERLINK\l"_Toc342401850"3.4現場準備7HYPERLINK\l"_Toc342401851"3.5勞動力組織7HYPERLINK\l"_Toc342401852"4.施工工藝8HYPERLINK\l"_Toc342401853"4.1混凝土運輸8HYPERLINK\l"_Toc342401854"4.2混凝土的泵送9HYPERLINK\l"_Toc342401855"4.2.1混凝土的澆筑方式9HYPERLINK\l"_Toc342401856"4.2.2混凝土的澆筑要求9HYPERLINK\l"_Toc342401857"5混凝土測溫11HYPERLINK\l"_Toc342401858"5.1測溫點目的11HYPERLINK\l"_Toc342401859"5.2測溫點布置11HYPERLINK\l"_Toc342401860"5.3應急措施12HYPERLINK\l"_Toc342401861"5.4溫控指標與測溫頻率12HYPERLINK\l"_Toc342401862"6混凝土養護12HYPERLINK\l"_Toc342401863"7大體積混凝土裂縫控制技術措施13HYPERLINK\l"_Toc342401864"7.1控制內約束溫度裂縫的措施13HYPERLINK\l"_Toc342401865"7.2控制外約束溫度裂縫的措施13HYPERLINK\l"_Toc342401866"8.質量保證措施14HYPERLINK\l"_Toc342401867"9.成品保護14HYPERLINK\l"_Toc342401868"10混凝土安全施工措施15HYPERLINK\l"_Toc342401869"11大體積砼體溫度收縮應力計算16HYPERLINK\l"_Toc342401870"11.1砼澆筑塊體的溫度16HYPERLINK\l"_Toc342401871"11.2混凝土表層（表面下50～100mm處）溫度18HYPERLINK\l"_Toc342401872"11.3溫度應力的驗算20HYPERLINK\l"_Toc342401873"C40混凝土配合比設計計算書26HYPERLINK\l"_Toc342401874"C45混凝土配合比設計計算書291編制依據1、《老浦片商業區住宅項目施工圖紙》2、《老浦片商業區住宅項目施工組織設計》3、《大體積混凝土施工規范》GB50496-20094、《建筑施工手冊第四版縮印本》中國建筑工業出版社，20035、《混凝土結構工程施工及驗收規范》GB50204—20026、《砼泵送施工技術規程》JGJ/T10—957、《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》GB50202—20028、《砼結構設計規范》GB50010—20022工程簡介；建設單位和記黃埔地產(武武漢江漢北)有限公司工程名稱武漢市老浦片商業業及住宅項目目總承包工程程施工單位中天建設集團有限限公司設計單位中南建筑設計院結構工程師JMKK工程顧問有有限公司監理單位湖北華隆工程建設設監理有限公公司出圖日期2011年9月開工日期2012年3月115日計劃竣工日期2015年4月229日圍護結構形式地下連續墻+首層層鋼筋混凝土土內支撐+混凝土樓板板開挖深度主樓18.85m，裙樓13.45-166.65m。地墻周長748m鉆孔樁凈長≥35m基坑面積8600㎡首層支撐（-3..0m）備注（附工程簡介介）和記黃埔地產(武武漢江漢北)有限公司的的武漢市老浦浦片商業及住住宅項目總承承包工程主體體采用框剪結結構，裙樓主主樓六層，局局部七層，裙樓高度為33.3米，局部為45米。三座住住宅塔樓(連裙樓)均為四十一一層，最高139.2225米，為超高高層建筑。本本工程結構樁樁基、地下連連續墻已完成成，設計±0.0000相當于絕對對標高25.5000m。本工程地下室設置置三層，局部部兩層，其-1層結構面板板標高為-5.7000m、-6.1550m，-2層結構面板板標高為-12.33m，-3層結構面板板標高為-16.2m；2層地下室部部分基坑普挖挖標高為-13.445m，3層地下室部部分基坑普挖挖標高為-17.115m，主樓區域域開挖標高為為-18.885m。地上3棟41層（高139.2225m）的高層住住宅及六層（高33.3m）裙樓組成，該基坑工程重要性等級為一級，基坑面積約30000m2，基坑略成不規則矩形布置，東西長約213m，南北長約170m，基坑軸線周長約748m。初步計算土方開挖量約38萬m3。本工程采用主樓順順作、裙樓半半逆作相結合合的方法施工工，故支護形形式為首層采采用臨時鋼筋筋砼支撐體系系，開挖地庫庫一層及地庫庫二層時利用用結構梁板作作為支撐體系系。工程地下室底板封封底節點工期期300日歷天，±0.0000結構板完成成工期430日歷天。地下室二層區域混混凝土采用C40，膨脹加加強帶采用C45，三層區域域筏板混凝土土采用C40，膨脹加強強帶采用C45，抗滲等級P8，養護時間間要求不少于于14天。本工程的大體積砼依據《大體積混凝土施工規范》（GB50496-2009）定義大體積混凝土為：混凝土結構物實體最小尺寸不小于1m的大體量混凝土，或預計回因混凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮而導致有害裂縫產生的混凝土。這個定義強調兩點；1、最小斷面尺寸的任一方向均在1m以上；2、有溫度應力引起開裂的可能。因此我們可以認為大體積砼一般在1m以上且必須控制溫度應力與裂縫開展的砼。以此為依據我們就可以分析出本工程哪些位置屬于大體積砼范疇。本工程屬于大體積砼范圍有以下部位詳見下表；部位厚度尺寸2區承臺1.0m，2.22mT2；T32.5T2：3-3；T3：33-33.7mT3：1-1，A-A，4.0mT2：C-C，D-D，G-G，H-H；T3：2-2，B-B，C-C，D-D，E-E，F-F，G-G；4.2mT2：2-2，4-4，4.4mT2：1-1，A-AA,B-B,,E-E，F-F5.9m就本工程大體積范圍列表我們可以得出本工程大體積砼，有體積大、截面大、承臺多、結合部位截面大小不一等等特點，此本工程大體積砼施工時，除應滿足普通砼的施工要求外，還應該控制有害裂縫的產生，為此我方應預先制定好滿足上述要求的施工技術措施及施工方案外，還會就大體積砼的施工要點及施工難點進行技術交底，并切實貫徹執行。依據本工程的特點大體積主要集中在承臺和塔樓筏板部位，本方案主要以塔樓筏板2.5米為例來分析計算溫度應力引起的大體積混凝土裂縫以便于合理的采用養護措施保證混凝土的成品質量。根據本工程施工特點（逆作法、分塊開挖、）我司將采用“跳倉法”“分層推移澆筑法”相互結合的方法進行施工。3.施工技術準備3.1施工技術準備；1）、大體積砼施工前應先進行圖紙會審，提出施工階段的綜合抗裂措施，制定關鍵部位的施工作業指導書。2）、大體積砼施工應在模板和支架、鋼筋工程、預埋件等工作完成并驗收合格后的基礎上進行。3）、施工現場的道路、供水、供電應滿足連續施工要求，當有斷電可能時，應設置雙回路供電或自備電源等措施4）、大體積砼的供應能力應滿足砼連續施工的要求，不宜低于單位時間的1.2倍。5）、用于大體積砼施工的設備，在施工前應先進行全面的檢修和試運轉，其性能和數量應滿足砼連續澆筑要求。6）、砼測溫監控設備需按照方案要求進行設置并調試正常，保溫用材料應齊備，派專人負責測溫管理。7）、大體積砼施工前，應對工人進行專業培訓，同時應建立嚴格的崗位責任制和交接班制度。8)、砼澆筑前應組織分級技術交底，包括方案和設計規范確定的混凝土澆筑平面布置圖，澆筑方向、操作要點施工注意事項及混凝土的施工質量、安全、文明施工等要點。3.2.1材料選擇本工程采用商品混凝土澆筑。對主要材料要求如下(1)水泥：本工程按設計要求采用水化熱較低的普通硅酸鹽水泥，標號為42.5級，通過摻加優質粉煤灰和礦渣粉，可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗滲能力。(2)粗骨料：采用連續級配的碎石，粒徑5-31.5mm，含泥量不大于1%。選用粒徑較大、級配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強度較高，同時可以減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升。(3)細骨料：采用中、粗砂，細度模量2.5～3.0，平均粒徑大于≥0.38mm含泥量不大于1%。選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比采用細砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右，同時相應減少水泥用量，使水泥水化熱減少降低混凝土溫升，并可減少混凝土收縮。(4)粉煤灰：由于混凝土的澆筑方式為泵送，為了改善混凝土的和易性便于泵送我們考慮摻加了適量的優質粉煤灰。按照設計要求，采用普通硅酸鹽水泥拌制大體積粉煤灰混凝土時，其粉煤灰取代水泥的最大限量為30%。粉煤灰對水化熱、改善混凝土和易性有利，但摻加粉煤灰的混凝土早期極限抗拉值均有所降低，對混凝土抗滲抗裂不利，因此粉煤灰的摻量控制在10%～30%以內，采用外摻法，即不減少配合比中的水泥用量。按配合比要求計算出每立方米混凝土所摻加粉煤灰量。同時嚴格控制粉煤灰的含碳量，選用含碳量小于5%的粉煤灰。(5)外加劑：根據設計要求，在砼中摻加了適量的SPF-100減水劑，另摻加了微膨脹劑，因此本工程大體積砼要特別加強保濕保溫養護。3.2.2混凝土的性能要求混凝土的配合比：本工程底板混凝土強度等級為C40防水等級為P8，且在冬季施工，為降低大體積混凝土的內部最高溫度最主要的措施是降低混凝土的水化熱，由建工博磊攪拌站實驗室試配優選合理的配合比，對混凝土泵送、緩凝和防水性能等均能滿足要求，根據現場實際和設計要求與砼供應商共同研究確定了適合本工程的混凝土配合比，砼骨料及外加劑材料具體如下：名稱規格生產廠家備注水泥P.O42.5華新中、地熱砂子中、粗巴河細度模量2.6--3.0石子5-31.5mmm陽新粉煤灰Ⅱ級漢川電廠外加劑UEA-I膨脹劑劑武漢三源SPF-100減減水劑武漢中暢水自來水深井水外加劑先由攪拌站提供下列材料：●材料的產品說明書，并標明成品主要成分；●出廠檢驗報告及合格證；拌合水采用飲用水拌合；各種原材料帶入混凝土的總堿含量（水泥帶入堿量+外加劑帶入堿量+摻合料中有效堿含量）≯3Kg/m3，由外加劑帶入的堿含量不超過1Kg/m3，并應附各種材料的含堿量試驗報告；混凝土溫度要求：砼澆筑體在入模溫度的基礎上溫升值不宜大于50℃；砼澆筑體的里表溫差不宜大于25℃；砼的降溫速率不宜大于2℃/天；砼表面與大氣溫差不宜大于20攝氏度；坍落度：18±2cm，澆筑時根據氣溫可調整為16±2cm；

混凝土初凝時間：12小時，終凝時間：14小時；和易性：進場混凝土目測檢查，不得出現泌水現象。注：1、攪拌車每車混凝土在廠內測定塌落度、符合要求后才能放行。2、所有技術資料，原材料出廠證明，復驗結果，配合比設計和標準試塊強度等，應于前一周送我項目部。3、混凝土攪拌車在出料前應快速攪拌2分鐘4、掌握天氣預報，雨天應及時調整水灰比，確保塌落度。3.3施工機具準備名稱數量單位備注地泵1臺汽車泵1臺振搗器6臺兩臺備用磨光機2臺污水泵2臺一臺備用3.4現場準備(1)基礎底板鋼筋及柱、墻插筋應分段盡快施工完畢，并進行隱蔽工程驗收。(2)基礎底板上的地坑、集水井采用木模板支模。(3)施工人員應在砼澆筑前將基礎底板上表面標高抄測在格構柱上、墻鋼筋上，并拿紅色膠帶作明顯標記，供澆筑混凝土時找平用。(4)澆筑混凝土時預埋的測溫管及保溫隨需的塑料薄膜、草席等應提前準備好。(5)項目經理部應提前與有關單位協調好確保施工用電、以保證混凝土振搗及施工照明用。(6)管理人員、施工人員、后勤人員、保衛人員等晝夜排班、堅守崗位、各負其責，保證混凝土連續澆灌的順利進行3.5勞動力組織1.成立大體積砼澆筑小組組長：張益明副組長：張新躍、金慧強主要成員：豐勇剛、何玉海、陳益民、吳永剛、陳益明、康東旭、何世洋、陸金明、李國東、冷博。2．勞動力安排，由于底板澆筑時間長，易造成人員及設備的極度疲勞，所以在地下室底板混凝土澆筑前應做好勞動力的組織、策劃以及機具檢修等保證工作。施工現場設立1臺砼輸送泵和汽車泵，底板混凝土分二班人輪流澆筑，每班工作12小時，每班人共分2組各隨泵車行動，每組分配以下機具：2根振搗棒，相應的電源箱，電源插座，鐵鍬，木抹子等。具體詳見勞動力組織表。序號工種人數1混凝土工302木工33鋼筋工34養護工45架子工56焊工27試驗工28機修、電工29測溫組24.施工工藝4.1混凝土運輸本工程位置在京漢大道與前進五路交叉口，結構砼采用預拌砼。砼廠家由經考察后確定使用博磊商品混凝土，其下設3個攪拌站。在混凝土供應前簽訂混凝土技術協議，內容包括原材料的要求、混凝土總堿含量的要求、混凝土的技術指標（混凝土的初終凝時間、混凝土入模溫度、混凝土的和易性等）、混凝土技術資料的要求、環保要求。1、運輸要求商品混凝土運輸采用混凝土攪拌運輸車，由商品混凝土攪拌站運至現場。混凝土到現場后，要求保水性好，泌漿及泌水現象少。混凝土運輸罐車到達率必須保證每臺輸送泵至少有一臺罐車等待澆筑，現場與攪拌站保持密切聯系，隨時根據澆筑進度及道路情況調整車輛，并設專人管理協調。混凝土攪拌車的運輸時間必須保證在30min以內。2、混凝土輸送泵及運輸車輛數量的確定由于本工程的底板分段進行結構施工，且塔樓筏板厚度2.5m為最大體積混凝土澆筑段故本方案只對先期澆筑的塔樓2筏板基礎混凝土的澆筑進行計算確定混凝土輸送車的數量。塔樓2筏基所需混凝土方量約2100m3，擬定1臺地泵1臺汽車泵進行輸送，需要時間大約是30小時。混凝土泵的實際輸出量計算：（按下式計算）EQ=式中：：每臺混凝土泵的實際平均輸出量（m3/h）；：混凝土泵的最大輸出量（取68m3/h）；：配管條件系數，取0.85；：作業效率，取0.6。根據以上條件得：每臺混凝土泵的實際平均輸出量為34.68m3/h，當混凝土泵連續作業時，每臺混凝土輸送泵所需混凝土運輸車數量計算：（按下式計算）式中：：混凝土攪拌運輸車輛（臺）；：每臺攪拌車運輸車容量（8m3）；：每臺混凝土攪拌運輸車往返所需時間（取60min）；：每臺混凝土攪拌運輸車總計停歇時間（取40min）；根據以上條件得：每臺混凝土泵所需混凝土攪拌運輸車8m3的混凝土攪拌車所需數量大約是8輛，兩臺泵共需要16輛車，考慮到交通因素及車輛故障、調度因素，故要求攪拌站至少配備20輛攪拌車及足夠的駕駛員，既保證現場實際施工情況又要保證夜間行車安全，不出交通事故。4.2混凝土的泵送泵送混凝土的澆筑順序平面圖詳見附圖4.2.1混凝土的澆筑方式筏板混凝土采用地泵或車泵，配合塔吊，人工澆筑的施工工藝和斜向推進分層澆筑的方法，邊澆筑邊撤泵管。混凝土分層澆筑示意圖：4.2.2混凝土的澆筑要求(1)混凝土澆筑要加強現場調度管理，確保已澆筑混凝土在初凝前被上層混凝土覆蓋，不出現“冷縫”。(2)使用插入式振搗器快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍，一般為300-400mm。振搗上一層應插入下層50mm，以消除兩層間的接縫。每一次振點的延續時間一般為20-30秒，以表面呈現浮漿和不再沉落為準。橫向振搗界面的振搗搭接至少500mm寬，以防止交界處的漏振。(3)底板板面上的板面粗鋼筋，在振搗后、初凝前容易出現早期塑性裂縫—沉降裂縫的部位，必須通過控制下料和二次振搗予以消除，以免成為混凝土的缺陷，導致應力集中，影響溫度收縮裂縫的防治效果。(4)在埋測溫管部位及表面有粗大鋼筋部位，振搗之后、初凝之前易在混凝土表面出現沉縮裂縫，應及時采用人工三次壓抹予以消除。處理之后，為防止水分繼續蒸發使混凝土表面干縮，應立即進行表面覆蓋和保濕養護。(5)在集水井，電梯井等鋼筋密集處，混凝土振搗應仔細進行。因鋼筋間隙小，應保證豎直插拔，必要時可用振棒搗，或用圓頭鋼棒輔以人工插搗。振搗應隨下料均勻有序的進行，不可振漏，亦不可過振。(6)混凝土澆筑時，注意嚴防其他部位混凝土進入膨脹加強帶內，以免影響設置效果。澆筑混凝土前的潤管砂漿必須棄置，拆管排除故障或其它原因造成廢棄混凝土嚴禁進入工作面，嚴禁混凝土散落在尚，未澆筑的部位，以免形成潛在的冷縫或薄弱點，對作業面散落的混凝土、拆管倒出的混凝土、潤灌漿等應用吊斗吊出場外。(7)大體積混凝土一般按照每100m3留置28d強度試件三組，留7天同條件一組。抗滲試件500m3取三組試件。所有試件隨機取樣成型后用塑料薄膜覆蓋脫模后寫好編號，日期及部位。除同條件其余進行標養。(8)泌水和浮漿，由于采取分層澆筑，上下層施工的間隔時間較長，因此各澆筑層易產生泌水層和浮漿，可采用潛水泵或真空泵抽到地面，待沉淀后送入雨水管道排走。(9)混凝土表面處理，大體積混凝土表面水泥漿較厚，在澆筑4-8小時后初凝前用鐵筒碾壓量遍，在用木摸子摸平，木摸子收面需兩遍。防止表面龜裂根據測溫記錄，在內外溫差大于25℃時，進行保溫。(10)混凝土抹壓，混凝土澆筑到頂面，用平板振動器振實后，隨即用鋁合金尺刮平，用鐵板抹平整一道，待混凝土終凝前，用磨光機打磨一遍，隨即用木抹槎一遍，再用鐵板收一道。5混凝土測溫5.1測溫點目的為了隨時了解和掌握大體積混凝土各部位混凝土在硬化過程中水泥水化熱產生的溫度變化情況防止混凝土在澆筑、養護過程中出現內外溫差過大而產生裂縫以便于采取有效技術措施使混凝土的內外溫差控制在25℃以內及降溫速率不大于2℃/d特對本底板基礎混凝土做溫度監測。5.2測溫點布置本工程塔樓呈Y型，根據《大體積混凝土施工規范》關于測溫點的布置要求，在Y型對稱軸上布置測溫點兩個，同時在塔樓的兩個支腳各布置一個測點。（測溫點位置詳見平面布置圖）測溫管豎向間距1100，頂、底兩個測溫點距筏板頂、底各100mm。混凝土中測溫孔采用導熱良好的A48×3.5鋼管制作。鋼管焊接固定在鋼筋上，下端封口，上端用木楔塞住，以防混凝土進入管內。每組測溫管長度分別為2500mm、1350mm、200mm、管上口露出底板表面100mm左右測溫用紅外測溫儀測讀，為能精確體現混凝土內部溫度，測溫管上口必須用棉包木塞塞嚴，測完溫度繼續塞好管口。中止測溫記錄后采用高強度等級無收縮防水砂漿注漿封閉測溫管。測溫點大樣圖：5.3應急措施當混凝土內外溫差大于22℃時通知技術部門及技術負責人提前做好保溫準備工作，當混凝土內外溫差接近25℃時，在原有保溫材料上面再覆蓋麻袋或草袋，提高保溫效果。如果仍不能使內外溫差低于25℃，則在混凝土內外溫差高于25℃部位的混凝土表面采取加熱措施，提高混凝土表面溫度，進而降低混凝土內外溫差。在此期間安排專人看護，每一小時對處理部位進行一次測溫。5.4溫控指標與測溫頻率溫度監控指標如下：內外溫差，小于25℃，降溫速度：小于3℃/d，揭開保溫層及拆除側面模板時的溫差：介于15℃～20℃嚴禁超過20℃。監測周期與頻率如下：混凝土澆筑結束后4d：每4h測一次；混凝土澆筑結束后5～15d：每8h測一次；混凝土澆筑結束后16d：每24h測一次；當內外溫差小于15℃時，停止測溫。6混凝土養護依據規范規定，對大體積混凝土養護，應根據氣候條件采取控溫措施，并按需要測定澆筑后的混凝土表面和內部溫度，將溫差控制在設計要求的范圍內，本工程結構設計總說明中明確規定養護時間不得少于14天，且里表溫差不宜超過25度。(1)混凝土澆筑及二次抹面壓實后應立即覆蓋保溫材料，先在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，再覆蓋草袋。(2)新澆筑的混凝土水化速度比較快，蓋上塑料薄膜后可進行蓄水保養保持砼面層的濕潤，防止混凝土表面因脫水而產生干縮裂縫。同時可避免覆蓋物因吸水受潮而降低保溫性能。(3)集水井、電梯井、高低跨交接處部位是本工程保溫的難點要特別注意蓋嚴防止造成溫差較大或受凍。(4)停止測溫的部位經技術部門和項目技術負責人同意后方可將保溫層及塑料薄膜逐層掀掉，使混凝土散熱。（5）當混凝土局部區域的里表溫差大于25℃或是接近25℃時應立即對其進行加蓋保溫材料，如仍不能滿足要求可對該區域進行表面蒸汽加熱養護。7大體積混凝土裂縫控制技術措施大體積混凝土由于水化熱產生的升溫較高、降溫幅度大、速度塊使混凝土產生較大的溫度和收縮應力是導致混凝土產生裂縫的主要原因。施工前應進行計算分析采取措施控制溫度裂縫。7.1控制內約束溫度裂縫的措施(1)控制混凝土內外溫差、表面與外界溫差，由于是冬季施工防止混凝土表面急劇冷卻是重點，采用混凝土表面保溫措施或蓄水養護措施。(2)加強混凝土養護，嚴格控制混凝土升溫速度，使混凝土表面覆蓋溫差小于8-10°C。7.2控制外約束溫度裂縫的措施(1)從采取控制混凝土出機溫度、溫升、減少溫差等方面，以及改善施工操作工藝。(2)采用低熱水泥，摻加粉煤灰，礦渣粉和一定比例的高效減水劑或緩凝劑等。(3)摻入微膨脹劑，在最初14d潮濕養護中，使混凝土體積微膨脹，補償混凝土早期失水收縮產生的收縮裂縫(4)合理安排施工工序進行薄層澆搗，均勻上升，以便于散熱(5)合理分縫分塊施工，合理設置膨脹加強帶鋪設100mm墊層以消除地基約束和嵌固作用(6)適當配置溫度鋼筋，減少混凝土溫度應力(7)加強混凝土的養護，適當延長養護時間和木模版處的拆模時間，使混凝土表面緩慢冷卻。8.質量保證措施(1)為保證現場砼質量，首先保證商品砼的質量。定期對商品混凝土進行各項指標檢查。(2)建立質量保證責任制，現場由現場負責人牽頭質檢員負責實施，現場統一協調，統一管理，精心安排施工。(3)項目部設專職混凝土工長和質量員負責混凝土施工的過程控制和監督，負責技術指導，技術交底。(4)施工前混凝土班組認真學習混凝土技術交底，了解混凝土澆筑的順序和方法，大體積混凝土施工的重點和要點。在施工中做到忙而不亂井然有序。(5)嚴把混凝土原材檢驗關，使用同一源地材料，每車混凝土進場都要進行驗收嚴格控制混凝土的水灰比、塌落度，保證混凝土產品合格。(6)在混凝土澆筑過程中分層澆筑，振搗到位。上層振搗貫穿于下層。混凝土連續供應連續澆筑不留施工縫。(7)夜間施工配備足夠的照明設施。9.成品保護(1)為保護鋼筋、模板尺寸位置準確，不準踩踏鋼筋，并不得碰撞模板和鋼筋。澆筑混凝土時要另鋪腳手板和施工通道。(2)澆筑混凝土時不得碰壞施工縫處止水帶。(3)混凝土強度達到1.2MPa之前不得上人進行下道工序施工，不得在混凝土表面擱置鋼筋、鋼管、木方子、模板等材料，以防破壞混凝土的內部組織結構。(4)拆模時不得用鋼棍或鐵鍬猛擊亂撬，以防混凝土外觀及內部受損，嚴禁使拆下的模板自由墜落于地面或向下拋擲，應隨時堆碼整齊。未經技術員通知不經施工員安排，任何人不得隨意拆除模板、支撐及加固系統。(5)澆筑完后的混凝土，如果遇到下雨、雪天氣，應及時用塑料布對其進行覆蓋，以免砂漿流失。10混凝土安全施工措施(1)夜間施工時電工24小時值班，澆筑現場應配備足夠的照明設施，由電工負責接線、照明器的拆裝等。(2)每班班前安全交底，班中檢查，班后總結。所有作業人員，必須戴安全帽，不準酒后作業，帶病作業。振搗手還應戴絕緣手套，在混凝土中作業的人員都應穿雨鞋。(3)施工用的電線、電箱均應架空，不得放置在鋼筋、鋼管上。(4)泵送時操作人員應避開泵口，防止混凝土噴射傷人。(5)混凝土澆筑前對振動器進行試運轉采用一機一箱一閘，振動器操作人員穿防滑膠鞋，戴絕緣手套，振動器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關機具專人使用看護，電源線不得有破皮，非電工不得拆接線，非專業人員不得動用機電設備。(6)上下基坑走安全通道，不準翻躍欄桿上下。(7)基坑邊上的人員應注意對基坑中作業人員的保護，嚴禁高空扔物。(8)混凝土澆筑現場，有電工在崗，夜間施工加設碘鎢燈并有專人看管有關電的一切事情發生，跳閘、電線發熱、冒煙等，均由電工處理。(9)施工前對電閘箱，電纜及用電設備進行漏電檢查，腳手架牢固可靠作業面上鋪滿腳手板。(10)施工道路派專人對施工現場道路及時進行清掃，并在出入口處設置洗車池，對外出的混凝土運輸車車輪、下料口等重要部位進行沖洗。防止污染市政馬路。(11)澆筑混凝土時，避免振搗棒觸到鋼筋上振搗，防止噪音污染環境。(12)混凝土運輸車進入施工現場嚴禁鳴笛。(13)澆水養護時應注意樓面上的障礙物和孔洞，拉移膠皮管線時不得倒退行走。(14)如有剩余混凝土應妥善處理，禁止隨意傾倒。(15)施工完畢應將現場強力干凈，做到“工完料盡場地清”。(16)混凝土泵車等大型機具，距離槽邊緣不得小于1.5m。(17)經常檢查泵管和接頭處，防止接頭爆裂或泵管過度磨損爆裂傷人。(18)非工作人員不得私自開動混凝土泵，也不的隨便打開、觸動電氣設備。(19)現場安全員及混凝土工長經常檢查混凝土泵送過程中可能會出現的安全隱患，并及時通知機械修理工及施工人員，力求預防安全問題。同時混凝土工在澆筑混凝土時，應時刻注意異常情況，把安全意識記在心頭。混凝土泵料斗上方的方格網在作業中不得隨意撤去。(20)泵機運轉時，嚴禁將手升入料斗、水箱嚴禁蹬踏料斗。(21)管路堵塞經處理后進行泵送時，軟管末端會急速擺動，混凝土可能瞬間噴射，工作人員不得靠近軟管。11大體積砼體溫度收縮應力計算11.1砼澆筑塊體的溫度1、砼的最大絕熱溫升Th=（mc·Q/c·ρ）*(1-e-mt)式中：Th——混凝土的最大絕熱溫升（℃）；Q——水泥28d水化熱，查表得P.O42.5級水泥28天水化熱Q=377kj/kg；mc——每立方米混凝凝土水泥用量量（kg/mm3），mc=310kkg；c——混凝土比熱，取取0.96kkj/(kgg·K)；ρ——混凝土密度度，取24000（kg/m3）；t——混凝土的齡期期(d)取3、6、9、12、15；e——為常數，取22.718；；m——系數，隨澆筑筑溫度改變，取取：0.340（澆筑筑溫度約15℃）。則：eq\o\ac(○,1)Th3={3777×310//0.96××2400}}×（1-2.7718-0..340×3)=32..4℃eq\o\ac(○,2)Th6={3777×310//0.96××2400}}×（1-2.7718-0.340×6)=44.11℃eq\o\ac(○,3)Th9={3777×310//0.96××2400}}×（1-2.7718-0.340×9)=48.33℃eq\o\ac(○,4)Th122={3777×3100/0.966×24000}×（1-2.7718-0.3400×12)=49.99℃eq\o\ac(○,5)Th155={3777×3100/0.966×24000}×（1-2.7718-0.3400×15)=550.4℃2、混凝土中心計算溫溫度T1（t）=Tj+Th·ξ(t)Thmax=mcc·Q/c·ρ=377××310/00.96×22400=550.7℃式中：T1（t）——t齡期混凝土土中心計算溫溫度（℃）；Tj——混凝土澆筑溫溫度(℃)，取15度;ξ(t)——t齡期降降溫系數，查查表計算得：：對2.5m混凝土板板：ξ(3)=0..65；ξ(6)=0.662；ξ(9)=0.559；ξ(12)=0..48；ξ(15)=0..38；eq\o\ac(○,1)T1（33）=15+500.7×0..65=48℃eq\o\ac(○,2)T1（66）=15+500.7×0..62=466.4℃eq\o\ac(○,3)T1（99）=15+500.7×0..59=455℃eq\o\ac(○,4)T1（112）=15+500.7×0..48=399.3℃eq\o\ac(○,5)T1（115）=15+500.7×0..38=344.3℃由上可知：混凝土土內部溫度在在養護15天后溫度約約可降至300℃間，考慮日日平均氣溫55℃左右，因此此混凝土養護護時間約需220天。11.2混凝土土表層（表面面下50～100mmm處）溫度1、保溫材料厚度δ=0.5h·λxx(T2-Tq)Kb/λ(Tmax-T2)式中：δ——保溫溫材料厚度（m）；λx——所選保溫材料料導熱系數[[W/(m··K)]，查查表得草袋λλx=0.144；T2——混凝土表面溫溫度（℃）；Tq——施工期大氣平平均溫度，取取5（℃）；λ——混凝土導熱熱系數，取22.33W//(m·K))；Tmax——計算得得混凝土最高高溫度（℃）；計算時可取T2--Tq=15～20℃，取平均值值為17.55℃；Tmax-T2=220～25℃，取平均值值為22.55℃；Kb——傳熱系數修正正值，采用在在易透風保溫溫材料上下各各鋪一層不易易透風材料，Kb=1.3～1.5，由于處于地下部分，基坑不易受風的影響，故取1.3。對于2.5m厚筏筏板：δ=0.5h·λxx(T2-Tq)Kb/λ(Tmax-T2)=0.55×2.5××0.14××17.5××1.3/22.33×222.5≈0.08米則實際采取四層草草袋、兩層塑塑料薄膜保溫溫保濕養護，即即可保證水池池底板2.55m厚混凝土土板的控裂要要求。2、混凝土表面模板板及保溫層的的傳熱系數::β=1/[Σδi//λi+1/βq]=1/[[0.08/0.114+1/223]≈1.6式中：β——混凝土表面面模板及保溫溫層等的傳熱熱系數[W//(m2·k)]；δi——各保溫材料厚厚度，保溫材材料選用草袋袋，薄膜，厚厚度為0.08（m）；λi——各保溫材料導導熱系數，草草袋為0.114[W/((m·k)]]；βq——空氣層的傳熱熱系數23[[W/(m22·k)]；3、混凝土虛厚度：：h’’=k·λ/β=(2/33)×2.333/1.66=0.977m式中：h’——混凝土虛厚度度（m）;k——折減系系數，取2//3；λ——混凝土導熱熱系數，取22.33[WW/（m·k];;4、混凝土計算厚度度：HH=h+2hh’=2.5++2×0.97=44.44m式中：H——混凝土計算厚厚度（m）；h——混凝土實際厚厚度（m）；5、混凝土表層溫度度：T2(t)=Tq++4·h’(H-h’)[T1(tt)-Tq]/H2;式中：T2(t)——混凝凝土表面溫度度（℃）；Tq——施工期間大氣氣平均溫度，取取5（℃）；h’——混凝土虛厚度度，取0.97（m）;T1(t)——混凝凝土中心溫度度（℃）；eq\o\ac(○,1)T2(3)=55+4×0..97×（4.44--0.97）×[48-5]//4.4422=34.4℃eq\o\ac(○,2)T2(6)=55+4×0..97×（4.44--0.97）×[46.4-55]/4.4442=33.3℃eq\o\ac(○,3)T2(9)=55+4×0..97×（4.44--0.97）×[45-5]//4.4422=32.3℃eq\o\ac(○,4)T2(12)==5+4×00.97×（4.44--0.97）×[39.3-55]/4.4442=28.4℃eq\o\ac(○,5)T2(15)==5+4×00.97×（4.44--0.97）×[34.3-55]/4.4442=25℃6、混凝土內平均溫溫度：Tm(t))=[T1((t)+TT2(t)]//2eq\o\ac(○,1)Tm(33)=[48+34.44]/2=411.2℃eq\o\ac(○,2)Tm(66)=[46.4+333.3]/22=39.99℃eq\o\ac(○,3)Tm(99)=[45+32.3]//2=38..7℃eq\o\ac(○,4)Tm(112)=[[39.3+288.4]/22=33.99℃eq\o\ac(○,5)Tm(115)=[[34.3+255]/2=299.7℃11.3溫度應應力的驗算1、大體積混凝土瞬瞬時彈性模量量：E(t)=E0(1-ee-0.099t)式中：E(t)——t齡期混混凝土彈性模模量（N/mmm2）；E0——28t混凝土彈性性模量（N//mm2），C40混凝土土為3.255×104；E——常數，取2..718；t——齡期（d）;;eq\o\ac(○,1)E(3))=3.225×1044×(1-22.718--0.09××3)=00.769××104N/mmm2eq\o\ac(○,2)E(6))=3.225×1044×(1-22.718--0.09××6)=11.356××104N/mmm2eq\o\ac(○,3)E(9))=3.225×1044×(1-22.718--0.09××9)=11.804××104N/mmm2eq\o\ac(○,4)E(122)=3..25×1004×(1-22.718--0.09××12)=2.1466×104N/mmm2eq\o\ac(○,5)E(155)=3..25×1004×(1-22.718--0.09××15)=2.4077×104N/mmm22、混凝土干縮率和和收縮當量溫溫差：1）、混凝土干縮率：：εY(t)=ε0Y(1-e--0.01tt)M1·M2····MM11εY(t)——t齡期混混凝土干縮率率；Ε0y——標準狀態混凝凝土極限收縮縮值，取4..0×10--4;M1·M2····MM10——各修正值值；查表得：M1=11.10；M2=1.133；M3=1.000；M4=1.2；M5=1.100；M6=1.188；M7=0.766；M8=0.855；M9=1.300；M10=0.886；M10=1.001；eq\o\ac(○,1)εY(3)=4.0×110-4×(1--e-0.001×3)××1.41==0.1677×10-44eq\o\ac(○,2)εY(6)=4.0×110-4×(1--e-0.001×6)××1.41==0.3266×10-44eq\o\ac(○,3)εY(9)=4.0×110-4×(1--e-0.001×9)××1.41==0.4822×10-44eq\o\ac(○,4)εY(6)=4.0×110-4×(1--e-0.001×12))×1.411=0.6338×10--4eq\o\ac(○,5)εY(9)=4.0×110-4×(1--e-0.001×15))×1.411=0.7886×10--43、收縮當量溫差TY(t))=εY(t)/α式中：TY(tt)——t齡期混凝土土收縮當量差差（℃）；α——混凝土線膨膨脹系數，11×10-55(1/℃);eq\o\ac(○,1)TY(3)=0.1677×10-44/1×110-5=1.667℃eq\o\ac(○,2)TY(6)=0.3266×10-44/1×110-5=3.226℃eq\o\ac(○,3)TY(9)=0.4822×10-44/1×110-5=4.882℃eq\o\ac(○,4)TY(12)==0.6338×10--4/1××10-5=6.338℃eq\o\ac(○,5)TY(15)==0.7886×10--4/1××10-5=7.886℃4、應力計算對于大體積混凝土土基礎或結構構貫穿性或深深進的裂縫，主主要是平均降降溫差和收縮縮差引起過大大的溫度收縮縮應力而造成成的。混凝土土因外約束引引起的溫度（包包括收縮）應應力，一般用用約束系數法法來計算約束束應力，按以以下簡化公式式計算：式中：——混凝土土的溫度（包包括收縮）應應力（N/mm2）——混凝土從澆筑后至至計算時的彈彈性模量（N/mm2），一般取取平均值；——混凝土的線膨脹性性系數，取1.0×110-5；——混凝土的最大綜合合溫差（℃）絕對值，如如為降溫取負負值；當大體體積混凝土基基礎長期裸露露在室外，且且未回填土時時，值按混凝凝土水化熱最最高溫升值（包包括澆筑入模模溫度）與當當月平均最低低溫度之差進進行計算；計計算結果為負負值，則表示示降溫；——混凝土的澆筑入模模溫度（℃）取15℃——澆筑完一段時間tt,混凝土的絕絕熱溫升值（℃）——混凝土的收縮當量量溫差（℃）——混凝土澆筑完后達達到穩定時的的溫度，一般般根據歷年氣氣象資料取當當年平均氣溫溫（℃）；（取16℃）——考慮徐變影響的外外約束系數；；——混凝土的外約束系系數，當為巖巖石地基時，R=1；當為可滑滑動墊層時，R=0，一般土地地基取0.25~~0.50；——混凝土的泊松比；；取0.15；齡期t時混凝土的抗拉強強度可按下式式計算：——混凝土齡期t時的的抗拉強度標標準值（N/mm2）——混凝土抗拉強度標標準值（N/mm2）；（查表取2.39）——系數，應根據所用用混凝土試驗驗確定，當無無試驗數據時時，可取0.3。齡齡期參量3d6d9d12d15d瞬時彈性模量（NN/mm2）769013560180402146024070絕熱溫升（℃）32.444.148.349.950.4收縮當量溫差（℃℃）23568養護期間（℃）22.631.436.238.340.6養護期間溫度應力力（N/mm2）0.200.480.740.931.1砼齡期t時ftkk(t)N//mm21.421.992.232.322.36結果分析ftk((t)/K滿足滿足滿足滿足滿足（注：上表中所取取為0.3；R取值為0.32；取值為1.16；K值為1.15。）由以上計算可知，本本工程大體積積混凝土的養養護時間約需20天，施工工前的溫度應應力計算滿足足要求。C40混凝土配合合比設計計算算書一、設計說明：武漢老浦片商業及及住宅項目底底板大體積混混凝土設計強強度等級為C40P8，為降低混凝土土水化熱，減減少混凝土收收縮及溫度裂裂縫，提高混混凝土的耐久久性，改善混混凝土的施工工性能，在混混凝土中適量量摻加S95礦粉、膨脹脹劑、=2\*ROMANII級粉煤灰灰、聚羧酸高高效減水劑，施施工采用泵送送混凝土施工工工藝，罐車車輸送，要求求混凝土坍落落度控制在1160-2000mm范圍內。二、設計依據：《普通混凝土配合合比設計規程程》JJGJ55--2000《粉煤灰混凝土應應用技術規范范》GGBJ1466-90《普通混凝土力學學性能試驗方方法標準》GBB/T500081-20002《普通混凝土拌合合物性能試驗驗方法標準》GB/TT500800-20022三、原材料：水泥：華新水泥（陽陽新）有限公公司P·O422.5水泥。礦粉：武漢鋼華（青青山）有限公公司S95級礦粉。膨脹劑：武漢三源源UEA-Ⅰ型膨脹劑細骨料：巴河產中中粗河砂，細細度模數==2.6-33.0。粗骨料：陽新碎石石場5-31.55mm碎石，最大粒粒徑不大于40mm。粉煤灰：湖北科能能環保材料有有限公司（漢漢川電廠）=2\*ROMANIII級粉煤灰灰。外加劑：武漢中暢暢精細化工有有限公司。水：自來水水。四、設計步驟：（1）確定配制強度：：根據《普通混凝土土配合比設計計規程》（JGJ555-20000）混凝土的的配制強度采采用下式確定定：cu,0≥cu,,k+1.6645σ1、混凝土C40配配制強度計算算如下：cu,0=40++1.6455×5=48.2MPPa2、水灰比W/C：：W/C===0.444取W/C=0.400五、每立方米混凝凝土用水量（）：①依據《JGJ555-20000》第4.0..1條并結合合以往施工經經驗，選取==220Kg。②摻高性能減水劑混混凝土用水量量計算：經對比試驗巴斯夫夫化學建材有有限公司聚羧羧酸高效減水水劑的減水率率為20.0%%=220×(1--20.0%%)=1766Kg取173Kgg六、每立方米混凝凝土水泥用量量（mc）:=÷/=1733÷0.40=433Kg取433Kgg七、每立方米混凝凝土外加劑用用量，選取外外加劑摻量為為1.35%=×1.35%=4433×1..35%=5.855Kg八、確定砂率βss依據《JGJ555-20000》第4.0..2條，選取取=40%。九、確定粗集料（）和細集料()用量：假定容重為2400Kg/m3。++++=及=÷（+）×100%計算得=10733Kg=715Kg十、每立方米基準準砼材料用量量（Kg）水泥：砂：碎石：：水：外加劑劑