煤礦推溜工作業標準崗位作業標準標準作業卡項目作業程序動作標準崗位責任制操作規程手指口述安全要點班前準備執行《通用標準》的有關程序執行《通用標準》的有關要求。一、上崗條件第1條工作面移刮板輸送機工要熟悉刮板輸送機、液壓泵、移溜器的結構、性能和本工作面作業規程，經過培訓、考試合格后，方可上崗操作。執行《通用標準》的有關要求。接班1進入接班地點2詢問上一班工作情況并進行現場檢查3問題的移交和處理4履行交接手續1.1接班人員到工作面指定地點，準備交接班。2.1主動詢問交班人員上一班推溜的工作情況和工作面底板平整情況協同交班人員從機頭到機尾認真查看支架推移千斤頂及框架的完好情況。2.2檢查刮板運輸機各溜槽間有無錯口，擋板煤、鏟板煤是否齊全完好。2.3把檢查了解的問題逐項做好記錄。3.1根據質量驗收標準和檢查結果，雙方將存在問題經驗收員交待清楚，落實清責任，并及時向班組長(工長）匯報，以便安排組織處理。4.1交接雙方嚴格執行交接班手續，隨后電話向隊值班室匯報，接班人準備上崗作業。1、移溜工要熟悉刮板輸送機、液壓泵、移溜器的結構、性能和本工作面作業規程，經過培訓、考試合格后，方可上崗操作。2、對工種崗位安全工作全面負責。3、移溜時，煤幫側和機頭、機尾附近的人員，都必須撤離。4、移溜后必須補齊和打好規定的支柱。5、移溜應達到“三平、三直、一穩、二齊全、一不漏、兩不”的要求。6、工作面括板輸送機要與轉載機合理搭接。7、移機頭時，順槽轉載機必須停電、閉鎖，切斷電源。二、安全規定第2條移刮板輸送機時，煤幫側和機頭、機尾附近的人員，都必須撤離。第3條移刮板輸送機后必須補齊和打好規定的支柱。第4條刮板輸送機一般應每4—6米安設1臺移溜器，機頭、機尾安設2臺移溜器，移后距煤壁的距離應符合作業規程的規定。第5條移刮板輸送機應達到“三平”、“三直”、“一穩”、“二齊全”、“一不漏”、“兩不”的要求。“三平”：刮板輸送機槽接口要平，電動機和減速器底座要平，對輪中心接觸要平；“三直”：機頭、刮板輸送機槽和機尾要直，電動機和減速器的軸中心要直，大小鏈輪要直；“一穩”：整臺刮板輸送機要安設平穩，開動時不搖擺；“二齊全”：刮板要齊全，鏈環螺絲要齊全；“一不漏”：接口嚴密不漏煤；“兩不”：運轉時鏈子不跑偏，不漂鏈。移溜前確認內容：頂、幫支護牢固；移溜寬度達到規定要求，溜前無雜物；彎曲段合理，無脫節；移溜器完好，戧柱支好，管線無影響。手指口述：支護安全，戧柱牢固，溜子前無雜物，管線無影響，確認完畢，可以移溜。作業作業1作業前的準備2正常作業3特殊情況的處理1.1作業前，在班組長統一指揮下，協助處理底板不平、大溜錯口、連接裝置損壞等較大的問題，然后個人將小問題做好處理。2.1隨機組割煤過后，嚴格按作業規程要求，滯后采煤機后滾筒一定距離，進行推溜作業。2.2除彎曲段外，刮板運輸機推移步距必須達循環進度要求，保證推移后，刮板運輸機成一直線。推移時，要使各千斤頂協調推移，不得一部分強行推溜。2.3運輸機的彎曲過渡段，隨截深和設備性能不同，而要求的長度不同。一般要求彎曲過渡段要平穩過渡，嚴禁出現急彎。2.4嚴禁在刮板運輸機停機時頂溜。2.5推移過程中，要隨時注意大溜的推移情況，及時關閉到位的千斤頂，并注意周圍工作人員情況，防止誤動作傷人。2.6采煤機組在工作面機頭（尾）進行錯刀作業時，要嚴格按作業規程規定的作業程序和要求進行推溜和移機頭（尾）。注意三角區煤幫及頂板的活矸煤傷人。清煤回壓柱時，必須在大溜及轉載機停機下作業。2.6.1推溜工與端頭（尾）維護工用鐵锨將機頭（尾）煤墻側的浮煤人工清除，回掉機頭（尾）壓溜柱后，互相協調配合，推移大溜機頭（尾）。2.6.2操作機頭（尾）的數組相鄰支架推移千斤頂，配合活頂，將大溜機頭（尾）推向煤墻。2.6.3推移機頭后，大溜機頭與轉載機的高度要保持在250~450mm之內。3.1若采煤機頭超挖或欠割，造成底板不平，要及時通知機組司機返刀，或停止吊溜，確保大溜平直。3.2若發生大溜錯節問題，要及時通知司機停機停滯，進行處理，防止事故擴大。3.3移溜如跟不上機組前進速度時，要及時聯系機組司機，搞好協調。8、遇有下列情況之一，要停止移溜并妥善處理：（1）、移溜后座的頂柱或后撐支桿松動時；（2）、追機移溜距離小于作業規程規定時；（3）、發現括板輸送機槽出現死彎脫節或缺插銷、刮板、槽、擋煤板損壞變形時；（4）、出現片幫或冒頂時；（5）、支架不符合質量要求或煤幫有人工作時；（6）、移溜器發生故障時；（7）、發現斷鏈或鏈子出槽時。9、使用移溜器推移刮板輸送機時，人員必須站在移溜器的上方。10、嚴格交接班制度。收拾好工具，向接班人、班（組）長匯報運轉情況、出現的故障、存在的問題第6條工作面刮板輸送機要與轉載機合理搭接。一般工作面機頭與轉載機搭接處高度不小于0.3米，綜采工作面應不小于0．5米。第7條移機頭時，順槽轉載機（或最后一部刮板輸送機）必須停電、閉鎖，切斷電源。嚴禁用順槽轉載機或刮板輸送機頂拉工作面刮板輸送機機頭。第8條遇有下列情況之一，要停止移刮板輸送機并妥善處理：1．移溜器后座的頂柱或后撐支桿（戧柱）松動時。2．追機移刮板輸送機距離小于作業規程規定時。3．發現刮板輸送機槽出現死彎脫節或缺插銷、刮板、槽、擋煤板損壞變形時。4．出現片幫或冒頂時。5．支架不符合質量要求或煤幫有人工作時。6．移溜器發生故障時。7．發現斷鏈或鏈子出槽時。第9條使用移溜器推移刮板輸送機時，人員必須站在移溜器的上方。三、操作準備第10條備齊改錐、扳手、锨、鎬、鉗子、套管、撬棍、手拉葫蘆等工具，刮板、鏈環、鏈條、密封圈、油管、溜槽等配件。第11條檢查支護是否齊全牢固，進行敲幫問頂，匯報處理不安全隱患。第12條檢查開幫寬度是否符合作業規程要求，炮（機）道內浮煤及雜物是否清理干凈，如底板凹凸不平，要刨平或墊平。第13條檢查溜槽和溜槽彎曲部分是否有脫節或鏈子出槽現象。第14條檢查移溜器是否損壞，管路及接頭是否漏液，手把是否靈活可靠。第15條檢查電纜、管線是否在線架內或懸掛整齊。第16條檢查移溜器后座的頂柱或后撐支桿（戧柱）是否牢固可靠。1.1.1嚴禁設備帶病作業以防擴大事故。2.1.1注意溜槽錯口和片幫漏矸傷人。2.6.2.1注意活頂崩彈傷人。3.1.1吊溜必須停機，并注意片幫、漏頂傷人。3.1.2吊溜必須設專人指揮、監護，鋼絲繩要完好并要固定好。交班1交班前的準備與自查2現場交接班3履行交接班手續1.1機組停機割煤后，推溜工把彎曲過渡段整理好，沿工作面再認真細致的檢查一遍，把發現的問題及當班損壞的配件記錄好。2.1在交接班地點，主動向接班人員講清本班的工作情況、配件損壞情況、遺留的問題、下一班應注意的事項，經過驗收員和班組長把問題落實清責任。3.1問題講清以后，交接班雙方認真履行交接班手續。之后，準備下班。四、正常操作第17條可采用自上而下、自下而上或從中間向兩側的順序推移。第18條調整好移溜器位置，打好移溜槽后座的頂柱或后支撐支桿。撤出移刮板輸送機段內煤幫所有人員，開動工作面刮板輸送機。第19條回撤機尾（頭）前第一排支柱及機尾（頭）壓戧柱，將機尾（頭）移溜器手把打到推進位置，使機尾（頭）移到位置后立即將移溜手把打到中間位置，并打好壓戧柱。第20條按作業規程規定回撤炮（機）道臨時支柱。第21條開動2個以上移溜器按順序推移刮板輸送機，推移到位置后，要立即將移溜器手把打到中間位置。第22條移溜至距刮板輸送機機頭（尾）15－20米時，停止推移刮板輸送機并停止刮板輸送機運轉，回撤機頭（尾）處輸送機前第一排支柱和機頭（尾）壓戧柱。第23條開動移溜器，將刮板輸送機槽剩余部分和機頭（尾）同時移到規定位置后，立即將移溜器手把打到中間位置。第24條將機頭（尾）支穩，打上機頭（尾）壓戧柱。第25條回撤移溜器后座的頂柱或后支撐桿，將移溜器收回。第26條采用液壓移溜器移機頭時，必須使用2個以上移溜器同時推移；采用回柱絞車移機頭時，必須使用鋼絲繩套拴好機頭，點開絞車，嚴禁使用繩鉤直接拉鉤機頭。第27條綜采工作面移刮板輸送機時應遵守以下規定：1．先檢查頂底板、煤幫，確認無危險后，再檢查鏟煤板與煤幫之間無矸石、雜物和浮煤堆積后方可進行推移工作。2．推移工作面刮板輸送機與采煤機應保持12—15米距離，彎曲段不小于15米。3．移刮板輸送機機頭和機尾時必須距采煤機后滾筒15米距離，進刀后，刮板輸送機機頭、機尾必須一次移夠步距。4．可自上而下，自下而上或從中間向兩頭推移刮板輸送機，不得由兩頭向中間推移。5．除刮板輸送機機頭、機尾可停機推移外，工作面內的溜槽要在刮板輸送機運行中推移，不準停機推移。6．千斤頂必須與刮板輸送機聯結使用，以防止頂壞溜槽側的管線。7．移動機頭、機尾時，要有專人（班長）指揮，專人操作，動作協調，步距移夠。8．移設后要保證刮板輸送機整機安設平穩，開動時不搖擺，機頭、機尾和機身要平直，保持刮板輸送機、支架和煤壁成直線，電動機和減速器的軸的水平度要符合要求。9．移刮板輸送機后，刮板輸送機起伏不平或超過采高，需要吊刮板輸送機墊平時應該用液壓千斤頂吊刮板輸送機鏈條，不得吊擋煤板或鏟煤板。10．拉移放頂煤工作面后部輸送機應從一端開始依次拉移，不得相向拉移；要確保拉移彎曲段不小于15米。11．拉移后部刮板輸送機機頭、機尾時要多人聯合操作，并停止后部刮板輸送機。12．刮板輸送機推（拉）移到