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文檔簡介
提高吊頂天花平整度合格率
信守合同規范施工質量創優用戶滿意
提高吊頂天花平整度信守合同規范施工質量創優用戶滿意一、工程概況
由我司承建的廣州白云國際機場聯邦快遞亞太轉運中心場所區工程,是廣州市政府、廣東省機場集團與美國聯邦快遞公司合作共建的世界頂級物流樞紐項目。總投資超過9億元,本工程由分揀大樓、支持服務車間、管理大樓等11個單體組成。建筑面積9萬多平方米,其中天花吊頂達到2萬多平方米,吊頂高度超過1.5米以上。一、工程概況由我司承建的廣州白云國際機場聯邦快遞二、小組概況小組名稱廣州市第三建筑工程有限公司聯邦快遞項目挑戰QC小組
課題名稱提高吊頂天花平整度合格率課題類型現場型所在部門廣州白云國際機場聯邦快遞亞太轉運中心場所區工程總承包項目部成立日期
課題活動時間
注冊登記時間
活動次數
制表人:張四科審核人:麥永健日期:2008.3.8二、小組概況小組名稱廣州市第三建筑工程有限公司課題名稱提高吊三、小組成員概況表序號姓名性別職務或職稱組內職務11
女助理工程師組員:資料收集、匯編
三、小組成員概況表序號姓名性別職務或職稱組內職務11四、小組活動概況(1)QC小組課題活動情況統計活動內容活動次數出勤人次應出勤人次出勤率(%)計劃階段(P)31111100實施階段(D)61111100檢查階段(C)31111100總結階段(A)31111100合計154444100
四、小組活動概況(1)QC小組課題活動情況統計活動內容活動次四、小組活動情況(2)活動項目活動時間(2008年3月8日—2008年7月8日)3月4月5月6月7月P小組成立課題選擇現狀調查目標設定原因分析要因確認制定對策D對策實施C效果檢查A鞏固措施下一步計劃計劃進度實際進度
四、小組活動情況(2)活動項目活動時間(2008年3月8日五、課題選擇公司要求:吊頂天花平整度合格率90%以上本部門的問題:選題:提高吊頂天花平整度合格率樣板段的抽查結果中有8個檢測點超出《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50201-2001的要求,平整度合格率僅為86%!五、課題選擇公司要求:吊頂天花平整度合格率90%以上本部門的六、現狀調查制表人:劉菱審核人:麥永健日期:2008.3.18由統計表中發現其中有8個檢測點超出《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50201-2001的要求,平整度合格率僅為86%!檢查編號123456789101112131415表天平整度偏差值(mm)2.84.01.53.02.22.12.51.50.91.93.22.52.63.02.3檢查編號161718192021222324252627282930表天平整度偏差值(mm)2.62.92.61.81.52.12.53.51.91.82.31.80.81.93.1檢查編號313233343536373839404142434445表天平整度偏差值(mm)3.20.91.61.82.52.32.41.91.73.52.93.01.92.52.3檢查編號464748495051525354555657585960表天平整度偏差值(mm)0.62.13.02.53.70.81.92.52.73.02.42.81.91.63.1檢查點數統計表
六、現狀調查制表人:劉菱審核六、現狀調查(2)序號檢查項目檢驗標準頻數(次)累計頻數(次)累計頻率(%)1表面平整度偏差表面平整度偏差小于2m靠尺3mm126512接縫直線度偏差直線度偏差不大于3mm618763接縫高低差偏差接縫高低差不大于1mm220844壓條直線度偏差壓條直線度不大于3mm222925其他原因顏色一致,潔凈、無污染,無返銹、麻點、錘印224100
經過分析,我們歸納出五大類影響吊頂天花平整度的問題,并編制出施工質量問題調查表。
施工質量問題調表六、現狀調查(2)序號檢查項目檢驗標準頻數(次)累計頻數(次根據上述施工質量問題調查表,我們作出以下排列圖:施工質量問題排列圖六、現狀調查表面平整度偏差048121620018365472901276%接縫直線度偏差6接縫高低差偏差92%22其他原因51%2壓條直線度偏差84%24累計頻率(%)頻數N=24100根據上述施工質量問題調查表,我們作出以下排列圖:施工質量問題七、活動目標87%92%小組目標:吊頂天花平整度合格率從86%提高到92%活動目標圖
目標設定:(1)由于本工程是涉外工程的特殊性以及公司的要求施工合格率必須達到90%以上。(2)小組經過討論,一致決定以我公司最好的吊頂天花平整度施工合格率92%為小組目標值:將吊頂天花平整度的合格率定為92%。86%92%七、活動目標87%92%小組目標:吊頂天花平整度合格率從86七、目標可行性分析確定目標后,小組成員對目標進行了可行性分析:
小組調查研究發現:我司在同類型工程中的裝飾工程天花吊頂的施工質量,總體合格率均能達到92%,這就足以證明問題存在于施工過程,只要我們集中技術力量,嚴格控制整個施工過程,目標是可以實現的。我司施工的同類型工程天花目標可行!七、目標可行性分析確定目標后,小組成員對目標進行了可行性分析機具配置不合理飾面板的表面平整度偏差大工人技術水平高低不一施工機具不滿足要求施工方法欠完善使用材料不合理崗前技能培訓不足龍骨間距過大龍骨安裝控制偏差大施工光線不足
通過現狀調查表和排列圖,我們已找出影響吊頂天花施工質量的主要問題,我們QC小組針對主要問題,用魚骨圖從人員、設備、材料、方法、環境五個方面進行原因分析。
八、原因分析材料設備人員環境方法吊頂天花表面平整度偏差大吊桿長細比不足施工現場照明燈數不足機具配置不合理飾面板的表面工人技術水平施工機具施工方法欠完善
針對上述七個末端因素,小組成員針對每個因素進行了分析,并編制了要因確認計劃表:序號末端原因確認內容確認方法標準負責人完成日期1工人崗前技能考試是否通過考核考核工人操作技能是否熟練,是否通過考核對現場工人進行考核考核成績≥80分鄭棉燦2008.4.20前2施工機具效率低施工機具的配置是否滿足工藝要求現場檢查機具的效率機具的使用100%滿足工藝要求余海泳2008.4.18前3吊桿長細比不足吊桿長度是否過大,大于設計要求的1.5m根據《建筑裝飾裝修工程施工工藝標準》2003進行抽檢。吊桿長細比必須大于0.67%,吊桿不能出現變形情況何焯彭2008.4.18前要因確認計劃表九、要因確認針對上述七個末端因素,小組成員針對每個序號末端原因確序號末端原因確認內容確認方法標準負責人完成日期4施工現場照明燈數不足施工現場照明是否滿足施工要求現場檢查每500平方≥4盞燈楊靈2008.4.20前5飾面板的表面平整度偏差大飾面板的表面平整度是否符合要求根據《建筑裝飾裝修工程施工工藝標準》2003進行現場抽檢飾面板的表面平整度偏差值≤1mm張四科2008.4.18前6吊頂龍骨間距過大龍骨間距是否過大根據《建筑裝飾裝修工程施工工藝標準》2003進行現場抽檢主龍骨間距≤900mm次龍骨間距≤600mm梁志安2008.4.25前7安裝過程中龍骨的控制標高偏差大完成面是否平整根據《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50201-2001進行現場檢測龍骨標高偏差值≤3mm余海萍2008.4.25前要因確認計劃表(續上表)九、要因確認
序號末端原因確認內容確認方法標準負責人完成4施工現場照明燈數九、要因確認要因確認一末端因素:工人崗前技能考試是否通過考核確認方法:對現場工人進行安全、技術交底后進行考核負責人:鄭棉燦公司要求:考核成績≥80分實測:2008年4月20日項目部技術人員對項目部施工班組共60人在班前進行了技術交底后進行了考核,考核結果如下表。
成績(分)考核項目59分以下60~6566-7071~7576~8081~8586~9091~9596~100操作技能00000117375非要因由表中結果顯示有100%的人員通過考核!符合公司要求!
九、要因確認要因確認一成績(分)59分以下60~65九、要因確認要因確認二末端因素:施工機具效率低確認方法:現場實地檢查施工機具的效率是否滿足工藝需求負責人:余海泳工藝要求:機具的使用100%滿足工藝要求實測:2008年4月10日對工人配備的電鋸、射釘槍、手鋸、電鉆、鉗子等電動工具的配置情況進行了抽查,抽查情況如下表。非要因機具名稱配置情況電鋸射釘槍手鋸電鉆......鉗子滿足工藝要求3臺40臺40臺5臺......30把不滿足工藝要求0臺0臺0臺0臺0臺0把由表中結果顯示所使用的機具100%滿足工藝要求!
九、要因確認要因確認二非要因機具名稱電鋸射釘槍手九、要因確認要因確認三末端因素:吊桿長細比不足確認方法:現場檢查、根據《建筑裝飾裝修工程施工工藝標準》2003進行現場抽樣送檢負責人:楊靈要求:吊桿長細比必須大于0.67%,吊桿不能出現變形情況。實測:2008年4月1日,經現場檢查,發現采用設計要求使用的ф6鋼筋吊桿在超過1.5m處,部份吊桿嚴重變形。變形的吊桿九、要因確認要因確認三變形的吊桿要因九、要因確認實測:2008年4月3日分別將ф6、ф7、ф8、ф10進行了隨機抽樣檢查,發現現場所使用的吊桿長細比均不大于0.67%。長細比數據見下表。規格檢查項目ф6ф7ф8ф10吊桿長細比0.4%0.47%0.53%0.67%由于本工程的吊頂高度達1.5m以上,考慮到抗負風壓等因素問題,要求吊桿長細比必須大于0.67%!結論:由表中數據顯示設計的ф6、ф7、ф8、ф10鋼筋均不能滿足要求!制表人:楊靈審核人:麥永健日期:2008.04.18要因九、要因確認實測:2008年4月3日分別非要因九、要因確認要因確認四末端因素:施工現場照明燈數不足確認方法:現場檢查負責人:何焯彭要求:每500平方米≥4盞燈實測:2008年4月20日對施工現場照明燈具的配置情況進行了檢查,檢查結果如下表。部位A~B×1~2軸A~B×2~3軸A~B×3~4軸B~C×1~2軸B~C×3~4軸A~B×5~7軸B~C×5~7軸燈數5465476由表中結果顯示每500平方配置均≥4盞燈,符合要求!制表人:何焯彭審核人:麥永健日期:2008.04.20非要因九、要因確認要因確認四部位A~B×1~2軸A~B×2~九、要因確認要因確認五末端因素:飾面板的的表面平整度偏差大確認方法:根據《建筑裝飾裝修工程施工工藝標準》2003進行現場檢查負責人:張四科規范標準:飾面板的表面平整度偏差值≤1mm實測:2008年4月3日至2008年4月18日進場的10批飾面板分別進行了隨機檢查,發現表面平整度達標率100%,檢查數據見下表。檢查日期檢查項目4月03日4月05日4月06日4月08日4月11日4月13日4月14日4月16日4月17日4月18日飾面板表面平整度偏差平均值(mm)1.000.720.950.830.900.760.780.820.800.85非要因由表中可見所使用的飾面板平整度100%滿足規范要求!制表人:張四科審核人:麥永健日期:2008.04.18九、要因確認要因確認五檢查日期4月4月4月4九、要因確認要因確認六末端因素:吊頂龍骨間距過大確認方法:根據《建筑裝飾裝修工程施工工藝標準》2003進行現場量度負責人:梁志安規范要求:主龍骨間距≤900mm,次龍骨間距≤600mm實測:2008年4月20日我們將已施工的樣板段龍骨間距進行的量度,檢查情況如下表。非要因檢查項目部位1點2點3點4點5點6點7點8點主龍骨平均間距(mm)805760890720600880820850次龍骨平均間距(mm)530480560590490500560550由表中數據顯示主龍骨、次龍骨均符合要求!制表人:梁志安審核人:麥永健日期:2008.04.20九、要因確認要因確認六非要因檢查項目部位九、要因確認要因確認七末端因素:龍骨安裝控制標高偏差大確認方法:根據《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50201-2001進行現場檢測負責人:余海萍規范要求:龍骨標高偏差值≤3mm實測:2008年4月25日我們對樣板段的吊頂龍骨標高共抽查檢測了10處,檢測結果如下表。序號檢查項目12345678910龍骨標高偏差值(mm)2.81.53.23.02.32.61.93.50.92.6要因由表中檢查結果可以看出,偏差值為3.2mm、3.5mm超出規范允許的偏差值,不合格率達到20%。制表人:余海萍審核人:麥永健日期:2008.04.25九、要因確認要因確認七序號12345678910龍骨標高十、要因確定吊桿長細比不足龍骨安裝控制標高偏差大經過對以上七個末端因素的查驗,我們一致確認導致吊頂天花表面平整度合格率低的主要原因:十、要因確定吊桿長細比龍骨安裝控制標高偏差大經過對以十一、制定對策序號要因對策目標措施地點完成時間負責人1吊桿長細比不足增加角鐵反支撐調整吊桿長細比;利用網絡圖合理布置吊桿固定點;在走廊跨度大的地方增加固定點。吊桿長細比必須大于0.67%,使其沒有變形。1、加設40×30角鐵來調整吊桿長細比,角鐵與上層結構樓板用膨脹螺絲固定,豎向角鐵利用橫向角鐵來連接固定,形成一個空間骨架的反支撐以提高吊桿的剛度及穩定性。2、利用網絡圖合理布置吊桿位置3、在走廊跨度超過5m的地方,在中間適當位置加設控制點。施工現場2008.05.30何焯彭
針對上面確定的二項要因,經小組成員的集體研究,運用5W1H方法,制定如下對策:對策表十一、制定對策序號要因對策目標措施地點完成時間負責人1吊桿長序號要因對策目標措施地點完成時間負責人2龍骨安裝控制標高偏差大控制安裝過程中龍骨標高偏差龍骨標高偏差值≤3mm1、施工根據設計標高要求在四周墻上彈墨線,其誤差不能大于±5mm;中間按平線起拱,起拱高度不小于短向跨度的1/200。2、在主龍骨安裝前均用細白線縱橫拉通線,確保龍骨安裝位置的準確性。3、根據吊頂的設計標高要求,用粉線沿墻彈出水準線。施工現場2008.06.09余海泳十一、制定對策(續上表)制表人:余海萍審核人:麥永健日期:2008.5.18序號要因對策目標措施地點完成時間負責人2龍骨安裝控制標高偏差十一、對策實施實施一:針對吊桿長細比不足項目措施1:1、在吊頂高度超1.5m的地方,每間隔一排吊桿的位置增加一行40×30角鐵作為反支撐來調整吊桿的長細比。責任人何焯彭實施時段2008.5.20~5.30原設計的φ6鋼筋吊桿圖增加反支撐后的吊桿圖十一、對策實施實施一:針對吊桿長細比不足項目措施1:1、在吊十一、對策實施實施一:針對吊桿長細比不足項目措施1:2、角鋼與上層結構樓板用膨脹螺絲固定。豎向角鋼利用橫向角鋼來連接固定,形成一個空間骨架的反支撐。來增加吊桿的抗負風壓能力,提高吊桿強度和穩定性。責任人何焯彭實施時段2008.5.20~5.30加設的40×30角鐵空間骨架十一、對策實施實施一:針對吊桿長細比不足項目措施1:2、角鋼十一、對策實施實施一:針對吊桿長細比不足項目措施2:1、利用計算機繪制出吊桿平面圖合理布置吊桿的固定點,使吊桿固定點之間的距離在900~1000mm之間。2、當為了避開鋼梁和管道時而使固定點大于設計及規范要求時,增加吊桿固定點。責任人何焯彭實施時段2008.5.20~5.30吊桿布置完成圖吊桿布置放大圖十一、對策實施實施一:針對吊桿長細比不足項目措施2:1、利用十一、對策實施實施一:針對吊桿長細比不足項目措施3:1、走廊跨度大于5m時,在中間適當位置加設控制點,確保吊桿的間距保持在800mm左右。2、次龍骨緊貼著主龍骨安裝,間距控制在300~600mm之間,主龍骨在安裝完成后,校正其位置和標高。責任人何焯彭實施時段2008.5.20~5.30走廊吊桿圖走廊施工完成圖十一、對策實施實施一:針對吊桿長細比不足項目措施3:1、走廊十一、對策實施實施一:針對吊桿長細比不足1、增加角鐵反支撐來調整吊桿長細比;2、利用網絡圖合理布置吊桿固定點;3、在跨度超過5m的走廊增加吊桿控制點;措施:十一、對策實施實施一:針對吊桿長細比不足1、增加角鐵反支撐來2008年6月5日,我小組成員對采取措施后吊桿長細比進行抽檢,其檢查結果如下:十一、對策實施實施一:針對吊桿長細比不足規格檢查項目1點2點3點4點5點6點7點8點9點10點吊桿長細比0.67%0.70%0.71%0.75%0.69%0.70%0.72%0.72%0.69%0.75%我們達到“吊桿長細比必須大于0.67%”的分項目標!2008年6月5日,我小組成員對采取措施后吊桿長十一、對策實施實施二:龍骨安裝控制標高偏差大項目措施1:1、施工根據設計標高要求在四周墻上彈墨線、水準線。確保其誤差不能大于±5mm。主龍骨從吊頂中心向兩邊分,最大間距為1000mm,并標示好吊桿的固定點,吊桿固定間距為900mm。責任人余海泳實施時段2008.5.21~6.9墨線水平線十一、對策實施實施二:龍骨安裝控制標高偏差大項目措施1:1、十一、對策實施實施二:龍骨安裝控制標高偏差大項目措施2:2、在主龍骨要安裝前均用細白線縱橫拉通線,確保龍骨安裝位置的準確性。吊桿距主龍骨端部不得超過跨中位置按水平線起拱,起拱高度不小于短向跨度的1/200。安裝完成后作整體校正位置和標高,在跨中按設計要求起拱,起拱高度按房間短向跨度的千分之三。責任人勞錦洪實施時段2008.5.21~6.9拉通縱橫水平線控制龍骨標高及位置十一、對策實施實施二:龍骨安裝控制標高偏差大項目措施2:2、十一、對策實施實施二:龍骨安裝控制標高偏差大部位檢查項目A~B×1~2軸A~B×1~2軸A~B×3~4軸B~C×1~2軸B~C×3~4軸A~B×5~7軸B~C×5~7軸最大偏差值(mm)2.51.82.82.31.80.92.1效果:通過在安裝過程中龍骨標高偏差的控制,吊頂天花的龍骨標高得到了大大的改善,最大偏差值均控制在2m靠尺3mm以內!制表人:余海萍審核人:麥永健日期:2008.6.9
在2008年6月9日,我小組成員對采取措施后安裝的龍骨進行抽檢,其結果如下:我們達到了“龍骨標高偏差值≤3mm”分項目標!
十一、對策實施實施二:龍骨安裝控制標高偏差大十二、效果檢查實施前實施后實施前與實施后的照片對比十二、效果檢查實施前實施后實施前與實施后的照片對比十二、效果檢查施工編號123456789101112131415平整度偏差值(mm)0.92.53.02.81.51.92.72.52.93.01.80.91.12.41.9頻率(%)2.511.532.52.31.81.62.132.31.52.51.92.5達標率(%)97.599.098.597.097.597.798.298.497.997.097.798.597.598.197.5施工編號161718192021222324252627282930平整度偏差值(mm)1.80.91.10.71.60.51.52.92.72.81.82.41.53.02.5頻率(%)1.93.02.12.62.52.72.81.53.11.21.51.71.91.51.2達標率(%)98.197.097.997.497.597.397.298.596.998.298.598.398.198.598.8吊頂表面平整度偏差均小于3mm,平均平整度偏差為1.98mm!
通過一系列措施后,小組成員對其完成面的施工質量進行了隨機抽查,共抽查了30個點,其質量情況見下表制表人:張四科審核人:麥永健日期:2008.6.20十二、效果檢查施工編號1234567891011121314十二、效果檢查2008年6月20日~2008年6月28日,小組成員對現場吊頂天花板平整度進行了跟蹤調查,檢查本次活動的效果,共分5次檢查,共取250個檢查點,其中達到標準點數為240點,平均合格率達到96%。調查結果統計如下表:日期項目6.206.226.236.256.28總計檢查數量(點)5050505050250合格點數(點)4849504647240合格率(%)96%98%100%92%94%96%序號檢查項目頻數(次)累計頻數(次)累計頻率%1接縫高低差偏差8833.32其他原因61458.33表面平整度偏差418754壓條直線度偏差42291.75接縫直線度偏差224100制表人:張四科審核人:麥永健日期:2008.6.282008年7月份吊頂天花平整度合格率情況調查表2008年7月份吊頂天花平整度合格存在問題統計表十二、效果檢查2008年6月20日~2008年6月2六、現狀調查吊頂天花平整度施工質量問題癥結對策前后對比排列圖
接縫直線度偏差04812162001836547290858.3%其他原因6表面平整度偏差97.7%24接縫直線度偏差33.3%4壓條直線度偏差75%頻數N=2424累計頻率(100%)100排列圖中看到,主要問題“表面平整度偏差大”從活動前的第一位下降到第三位,表明造成吊頂天花平整度合格率低的主要問題已經得到解決。表面平整度偏差048121620018365472901276%接縫直線度偏差6接縫高低差偏差92%22其他原因51%2壓條直線度偏差84%24累計頻率(%)頻數N=24100六、現狀調查吊頂天花平整度施工質量問題癥結對策前后對比排列圖十二、效果檢查吊頂天花板平整度檢查:通過QC小組活動,吊頂天花板平整度合格率有了明顯提高,對比現狀調查值繪制了如下直方圖。
86%92%96%結論:通過小組活動,吊頂天花板平整度合格率由活動前的86%提高至96%,高于活動目標值92%,目標達到!十二、效果檢查吊頂天花板平整度檢查:通過QC小組活動,吊頂天十二、效果檢查通過了本次QC活動,不但在有形效益還是社會效益等,都是和小組的努力創新是分不開的,其經濟效益也是可觀的,為本項目共節約成本:
9.31萬元經濟效益檢查:QC小組活動過程費用:培訓費2000+會議費2000+其他費1000=5000(元)取得的直接經濟效益:17000+2500+130800-52200-5000=93100(元)十二、效果檢查通過了本次QC活動,不但在有形十二、效果檢查通過了本次QC活動,大大地提高了吊頂天花板平整度的合格率,加快了施工進度并順利地通過了監理、業主的驗收!驗收記錄公司領導和業主進行驗收十二、效果檢查通過了本次QC活動,大大地提高十三、鞏固措施將本次QC活動所得的施工作業總結的數據、操作方法編輯成
《吊頂天花施工作業指導書》(編號為GZSJYF2008-10),用來指導支持服務車間等余下工程的現場施工。鞏固措施十三、鞏固措施將本次QC活動所得的施工作業總結的數據、操作方十三、鞏固措施吊頂天花施工2008年6月21日~7月9日情況抽查表日期項目6月21日6月25日6月30日7月3日7月9日合計檢查數量(點)5050505050250優良數量(點)4948504847242優良率(%)9896100969496.8制表人:余海萍審核人:麥永健日期:2008.7.92008年6月21日~7月9日按《吊頂天花施工作業指導書》進行了支持服務車間等余下單體工程的天花吊頂的施工,于2008年6月21日~7月9日與監理、業主抽查了其施工段的施工質量,其平整度合格率均能超過活動目標值以上的水平.活動目標值92%十三、鞏固措施吊頂天花施工2008年6月21日~7月9日情況十四、總結及下一步打算(總結)1、專業技術方面通過活動,小組成員對提高吊頂天花板的平整度合格率有了進一步的認識2、管理技術方面在解決問題的全過程中,小組成員基本都能按照PDCA程序進行,具有較好的邏輯性,并基本能以客觀數據說話。3、小組的綜合素質方面(1)QC小組成員通過這次活動,小組成員對QC活動程序了解較深,并對該活動產生了濃厚的興趣;(2)在活動中大家增加不少其他相關知識,理論水平、管理能力上有增強;(3)在活潑的活動氛圍中,成員增強了獨立思考能力、塑造了團隊精神,提高了業務水平及綜合素質。十四、總結及下一步打算(總結)1、專業技術方面十四、總結及下一步打算(4)通過這個QC課題活動,使管理人員和隊伍的面貌有了很大改觀,見自我評價表及雷達圖:序號評價內容活動前(分)活動后(分)1質量意識3.54.02創新意識23.53團隊精神2.544QC知識3.34.55個人能力2.63.5自我評價表
制表人:劉菱審核人:麥永健日期:2008.7.8總結(續上頁)十四、總結及下一步打算(4)通過這個QC課題活動,使管理人員十四、總結及下一步打算今后活動的打算:
大力推廣新技術。我們將繼續發揚QC小組團隊精神,開展下一個QC小組活動。攻克下一課題:《提高室內瓷磚鋪貼施工質量》。十四、總結及下一步打算今后活動的打算:成果發表完畢,謝謝大家!聯邦快遞項目部挑戰QC小組成果發表完畢,謝謝大家!聯邦快遞項目部挑戰QC小組提高吊頂天花平整度合格率
信守合同規范施工質量創優用戶滿意
提高吊頂天花平整度信守合同規范施工質量創優用戶滿意一、工程概況
由我司承建的廣州白云國際機場聯邦快遞亞太轉運中心場所區工程,是廣州市政府、廣東省機場集團與美國聯邦快遞公司合作共建的世界頂級物流樞紐項目。總投資超過9億元,本工程由分揀大樓、支持服務車間、管理大樓等11個單體組成。建筑面積9萬多平方米,其中天花吊頂達到2萬多平方米,吊頂高度超過1.5米以上。一、工程概況由我司承建的廣州白云國際機場聯邦快遞二、小組概況小組名稱廣州市第三建筑工程有限公司聯邦快遞項目挑戰QC小組
課題名稱提高吊頂天花平整度合格率課題類型現場型所在部門廣州白云國際機場聯邦快遞亞太轉運中心場所區工程總承包項目部成立日期
課題活動時間
注冊登記時間
活動次數
制表人:張四科審核人:麥永健日期:2008.3.8二、小組概況小組名稱廣州市第三建筑工程有限公司課題名稱提高吊三、小組成員概況表序號姓名性別職務或職稱組內職務11
女助理工程師組員:資料收集、匯編
三、小組成員概況表序號姓名性別職務或職稱組內職務11四、小組活動概況(1)QC小組課題活動情況統計活動內容活動次數出勤人次應出勤人次出勤率(%)計劃階段(P)31111100實施階段(D)61111100檢查階段(C)31111100總結階段(A)31111100合計154444100
四、小組活動概況(1)QC小組課題活動情況統計活動內容活動次四、小組活動情況(2)活動項目活動時間(2008年3月8日—2008年7月8日)3月4月5月6月7月P小組成立課題選擇現狀調查目標設定原因分析要因確認制定對策D對策實施C效果檢查A鞏固措施下一步計劃計劃進度實際進度
四、小組活動情況(2)活動項目活動時間(2008年3月8日五、課題選擇公司要求:吊頂天花平整度合格率90%以上本部門的問題:選題:提高吊頂天花平整度合格率樣板段的抽查結果中有8個檢測點超出《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50201-2001的要求,平整度合格率僅為86%!五、課題選擇公司要求:吊頂天花平整度合格率90%以上本部門的六、現狀調查制表人:劉菱審核人:麥永健日期:2008.3.18由統計表中發現其中有8個檢測點超出《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50201-2001的要求,平整度合格率僅為86%!檢查編號123456789101112131415表天平整度偏差值(mm)2.84.01.53.02.22.12.51.50.91.93.22.52.63.02.3檢查編號161718192021222324252627282930表天平整度偏差值(mm)2.62.92.61.81.52.12.53.51.91.82.31.80.81.93.1檢查編號313233343536373839404142434445表天平整度偏差值(mm)3.20.91.61.82.52.32.41.91.73.52.93.01.92.52.3檢查編號464748495051525354555657585960表天平整度偏差值(mm)0.62.13.02.53.70.81.92.52.73.02.42.81.91.63.1檢查點數統計表
六、現狀調查制表人:劉菱審核六、現狀調查(2)序號檢查項目檢驗標準頻數(次)累計頻數(次)累計頻率(%)1表面平整度偏差表面平整度偏差小于2m靠尺3mm126512接縫直線度偏差直線度偏差不大于3mm618763接縫高低差偏差接縫高低差不大于1mm220844壓條直線度偏差壓條直線度不大于3mm222925其他原因顏色一致,潔凈、無污染,無返銹、麻點、錘印224100
經過分析,我們歸納出五大類影響吊頂天花平整度的問題,并編制出施工質量問題調查表。
施工質量問題調表六、現狀調查(2)序號檢查項目檢驗標準頻數(次)累計頻數(次根據上述施工質量問題調查表,我們作出以下排列圖:施工質量問題排列圖六、現狀調查表面平整度偏差048121620018365472901276%接縫直線度偏差6接縫高低差偏差92%22其他原因51%2壓條直線度偏差84%24累計頻率(%)頻數N=24100根據上述施工質量問題調查表,我們作出以下排列圖:施工質量問題七、活動目標87%92%小組目標:吊頂天花平整度合格率從86%提高到92%活動目標圖
目標設定:(1)由于本工程是涉外工程的特殊性以及公司的要求施工合格率必須達到90%以上。(2)小組經過討論,一致決定以我公司最好的吊頂天花平整度施工合格率92%為小組目標值:將吊頂天花平整度的合格率定為92%。86%92%七、活動目標87%92%小組目標:吊頂天花平整度合格率從86七、目標可行性分析確定目標后,小組成員對目標進行了可行性分析:
小組調查研究發現:我司在同類型工程中的裝飾工程天花吊頂的施工質量,總體合格率均能達到92%,這就足以證明問題存在于施工過程,只要我們集中技術力量,嚴格控制整個施工過程,目標是可以實現的。我司施工的同類型工程天花目標可行!七、目標可行性分析確定目標后,小組成員對目標進行了可行性分析機具配置不合理飾面板的表面平整度偏差大工人技術水平高低不一施工機具不滿足要求施工方法欠完善使用材料不合理崗前技能培訓不足龍骨間距過大龍骨安裝控制偏差大施工光線不足
通過現狀調查表和排列圖,我們已找出影響吊頂天花施工質量的主要問題,我們QC小組針對主要問題,用魚骨圖從人員、設備、材料、方法、環境五個方面進行原因分析。
八、原因分析材料設備人員環境方法吊頂天花表面平整度偏差大吊桿長細比不足施工現場照明燈數不足機具配置不合理飾面板的表面工人技術水平施工機具施工方法欠完善
針對上述七個末端因素,小組成員針對每個因素進行了分析,并編制了要因確認計劃表:序號末端原因確認內容確認方法標準負責人完成日期1工人崗前技能考試是否通過考核考核工人操作技能是否熟練,是否通過考核對現場工人進行考核考核成績≥80分鄭棉燦2008.4.20前2施工機具效率低施工機具的配置是否滿足工藝要求現場檢查機具的效率機具的使用100%滿足工藝要求余海泳2008.4.18前3吊桿長細比不足吊桿長度是否過大,大于設計要求的1.5m根據《建筑裝飾裝修工程施工工藝標準》2003進行抽檢。吊桿長細比必須大于0.67%,吊桿不能出現變形情況何焯彭2008.4.18前要因確認計劃表九、要因確認針對上述七個末端因素,小組成員針對每個序號末端原因確序號末端原因確認內容確認方法標準負責人完成日期4施工現場照明燈數不足施工現場照明是否滿足施工要求現場檢查每500平方≥4盞燈楊靈2008.4.20前5飾面板的表面平整度偏差大飾面板的表面平整度是否符合要求根據《建筑裝飾裝修工程施工工藝標準》2003進行現場抽檢飾面板的表面平整度偏差值≤1mm張四科2008.4.18前6吊頂龍骨間距過大龍骨間距是否過大根據《建筑裝飾裝修工程施工工藝標準》2003進行現場抽檢主龍骨間距≤900mm次龍骨間距≤600mm梁志安2008.4.25前7安裝過程中龍骨的控制標高偏差大完成面是否平整根據《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50201-2001進行現場檢測龍骨標高偏差值≤3mm余海萍2008.4.25前要因確認計劃表(續上表)九、要因確認
序號末端原因確認內容確認方法標準負責人完成4施工現場照明燈數九、要因確認要因確認一末端因素:工人崗前技能考試是否通過考核確認方法:對現場工人進行安全、技術交底后進行考核負責人:鄭棉燦公司要求:考核成績≥80分實測:2008年4月20日項目部技術人員對項目部施工班組共60人在班前進行了技術交底后進行了考核,考核結果如下表。
成績(分)考核項目59分以下60~6566-7071~7576~8081~8586~9091~9596~100操作技能00000117375非要因由表中結果顯示有100%的人員通過考核!符合公司要求!
九、要因確認要因確認一成績(分)59分以下60~65九、要因確認要因確認二末端因素:施工機具效率低確認方法:現場實地檢查施工機具的效率是否滿足工藝需求負責人:余海泳工藝要求:機具的使用100%滿足工藝要求實測:2008年4月10日對工人配備的電鋸、射釘槍、手鋸、電鉆、鉗子等電動工具的配置情況進行了抽查,抽查情況如下表。非要因機具名稱配置情況電鋸射釘槍手鋸電鉆......鉗子滿足工藝要求3臺40臺40臺5臺......30把不滿足工藝要求0臺0臺0臺0臺0臺0把由表中結果顯示所使用的機具100%滿足工藝要求!
九、要因確認要因確認二非要因機具名稱電鋸射釘槍手九、要因確認要因確認三末端因素:吊桿長細比不足確認方法:現場檢查、根據《建筑裝飾裝修工程施工工藝標準》2003進行現場抽樣送檢負責人:楊靈要求:吊桿長細比必須大于0.67%,吊桿不能出現變形情況。實測:2008年4月1日,經現場檢查,發現采用設計要求使用的ф6鋼筋吊桿在超過1.5m處,部份吊桿嚴重變形。變形的吊桿九、要因確認要因確認三變形的吊桿要因九、要因確認實測:2008年4月3日分別將ф6、ф7、ф8、ф10進行了隨機抽樣檢查,發現現場所使用的吊桿長細比均不大于0.67%。長細比數據見下表。規格檢查項目ф6ф7ф8ф10吊桿長細比0.4%0.47%0.53%0.67%由于本工程的吊頂高度達1.5m以上,考慮到抗負風壓等因素問題,要求吊桿長細比必須大于0.67%!結論:由表中數據顯示設計的ф6、ф7、ф8、ф10鋼筋均不能滿足要求!制表人:楊靈審核人:麥永健日期:2008.04.18要因九、要因確認實測:2008年4月3日分別非要因九、要因確認要因確認四末端因素:施工現場照明燈數不足確認方法:現場檢查負責人:何焯彭要求:每500平方米≥4盞燈實測:2008年4月20日對施工現場照明燈具的配置情況進行了檢查,檢查結果如下表。部位A~B×1~2軸A~B×2~3軸A~B×3~4軸B~C×1~2軸B~C×3~4軸A~B×5~7軸B~C×5~7軸燈數5465476由表中結果顯示每500平方配置均≥4盞燈,符合要求!制表人:何焯彭審核人:麥永健日期:2008.04.20非要因九、要因確認要因確認四部位A~B×1~2軸A~B×2~九、要因確認要因確認五末端因素:飾面板的的表面平整度偏差大確認方法:根據《建筑裝飾裝修工程施工工藝標準》2003進行現場檢查負責人:張四科規范標準:飾面板的表面平整度偏差值≤1mm實測:2008年4月3日至2008年4月18日進場的10批飾面板分別進行了隨機檢查,發現表面平整度達標率100%,檢查數據見下表。檢查日期檢查項目4月03日4月05日4月06日4月08日4月11日4月13日4月14日4月16日4月17日4月18日飾面板表面平整度偏差平均值(mm)1.000.720.950.830.900.760.780.820.800.85非要因由表中可見所使用的飾面板平整度100%滿足規范要求!制表人:張四科審核人:麥永健日期:2008.04.18九、要因確認要因確認五檢查日期4月4月4月4九、要因確認要因確認六末端因素:吊頂龍骨間距過大確認方法:根據《建筑裝飾裝修工程施工工藝標準》2003進行現場量度負責人:梁志安規范要求:主龍骨間距≤900mm,次龍骨間距≤600mm實測:2008年4月20日我們將已施工的樣板段龍骨間距進行的量度,檢查情況如下表。非要因檢查項目部位1點2點3點4點5點6點7點8點主龍骨平均間距(mm)805760890720600880820850次龍骨平均間距(mm)530480560590490500560550由表中數據顯示主龍骨、次龍骨均符合要求!制表人:梁志安審核人:麥永健日期:2008.04.20九、要因確認要因確認六非要因檢查項目部位九、要因確認要因確認七末端因素:龍骨安裝控制標高偏差大確認方法:根據《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50201-2001進行現場檢測負責人:余海萍規范要求:龍骨標高偏差值≤3mm實測:2008年4月25日我們對樣板段的吊頂龍骨標高共抽查檢測了10處,檢測結果如下表。序號檢查項目12345678910龍骨標高偏差值(mm)2.81.53.23.02.32.61.93.50.92.6要因由表中檢查結果可以看出,偏差值為3.2mm、3.5mm超出規范允許的偏差值,不合格率達到20%。制表人:余海萍審核人:麥永健日期:2008.04.25九、要因確認要因確認七序號12345678910龍骨標高十、要因確定吊桿長細比不足龍骨安裝控制標高偏差大經過對以上七個末端因素的查驗,我們一致確認導致吊頂天花表面平整度合格率低的主要原因:十、要因確定吊桿長細比龍骨安裝控制標高偏差大經過對以十一、制定對策序號要因對策目標措施地點完成時間負責人1吊桿長細比不足增加角鐵反支撐調整吊桿長細比;利用網絡圖合理布置吊桿固定點;在走廊跨度大的地方增加固定點。吊桿長細比必須大于0.67%,使其沒有變形。1、加設40×30角鐵來調整吊桿長細比,角鐵與上層結構樓板用膨脹螺絲固定,豎向角鐵利用橫向角鐵來連接固定,形成一個空間骨架的反支撐以提高吊桿的剛度及穩定性。2、利用網絡圖合理布置吊桿位置3、在走廊跨度超過5m的地方,在中間適當位置加設控制點。施工現場2008.05.30何焯彭
針對上面確定的二項要因,經小組成員的集體研究,運用5W1H方法,制定如下對策:對策表十一、制定對策序號要因對策目標措施地點完成時間負責人1吊桿長序號要因對策目標措施地點完成時間負責人2龍骨安裝控制標高偏差大控制安裝過程中龍骨標高偏差龍骨標高偏差值≤3mm1、施工根據設計標高要求在四周墻上彈墨線,其誤差不能大于±5mm;中間按平線起拱,起拱高度不小于短向跨度的1/200。2、在主龍骨安裝前均用細白線縱橫拉通線,確保龍骨安裝位置的準確性。3、根據吊頂的設計標高要求,用粉線沿墻彈出水準線。施工現場2008.06.09余海泳十一、制定對策(續上表)制表人:余海萍審核人:麥永健日期:2008.5.18序號要因對策目標措施地點完成時間負責人2龍骨安裝控制標高偏差十一、對策實施實施一:針對吊桿長細比不足項目措施1:1、在吊頂高度超1.5m的地方,每間隔一排吊桿的位置增加一行40×30角鐵作為反支撐來調整吊桿的長細比。責任人何焯彭實施時段2008.5.20~5.30原設計的φ6鋼筋吊桿圖增加反支撐后的吊桿圖十一、對策實施實施一:針對吊桿長細比不足項目措施1:1、在吊十一、對策實施實施一:針對吊桿長細比不足項目措施1:2、角鋼與上層結構樓板用膨脹螺絲固定。豎向角鋼利用橫向角鋼來連接固定,形成一個空間骨架的反支撐。來增加吊桿的抗負風壓能力,提高吊桿強度和穩定性。責任人何焯彭實施時段2008.5.20~5.30加設的40×30角鐵空間骨架十一、對策實施實施一:針對吊桿長細比不足項目措施1:2、角鋼十一、對策實施實施一:針對吊桿長細比不足項目措施2:1、利用計算機繪制出吊桿平面圖合理布置吊桿的固定點,使吊桿固定點之間的距離在900~1000mm之間。2、當為了避開鋼梁和管道時而使固定點大于設計及規范要求時,增加吊桿固定點。責任人何焯彭實施時段2008.5.20~5.30吊桿布置完成圖吊桿布置放大圖十一、對策實施實施一:針對吊桿長細比不足項目措施2:1、利用十一、對策實施實施一:針對吊桿長細比不足項目措施3:1、走廊跨度大于5m時,在中間適當位置加設控制點,確保吊桿的間距保持在800mm左右。2、次龍骨緊貼著主龍骨安裝,間距控制在300~600mm之間,主龍骨在安裝完成后,校正其位置和標高。責任人何焯彭實施時段2008.5.20~5.30走廊吊桿圖走廊施工完成圖十一、對策實施實施一:針對吊桿長細比不足項目措施3:1、走廊十一、對策實施實施一:針對吊桿長細比不足1、增加角鐵反支撐來調整吊桿長細比;2、利用網絡圖合理布置吊桿固定點;3、在跨度超過5m的走廊增加吊桿控制點;措施:十一、對策實施實施一:針對吊桿長細比不足1、增加角鐵反支撐來2008年6月5日,我小組成員對采取措施后吊桿長細比進行抽檢,其檢查結果如下:十一、對策實施實施一:針對吊桿長細比不足規格檢查項目1點2點3點4點5點6點7點8點9點10點吊桿長細比0.67%0.70%0.71%0.75%0.69%0.70%0.72%0.72%0.69%0.75%我們達到“吊桿長細比必須大于0.67%”的分項目標!2008年6月5日,我小組成員對采取措施后吊桿長十一、對策實施實施二:龍骨安裝控制標高偏差大項目措施1:1、施工根據設計標高要求在四周墻上彈墨線、水準線。確保其誤差不能大于±5mm。主龍骨從吊頂中心向兩邊分,最大間距為1000mm,并標示好吊桿的固定點,吊桿固定間距為900mm。責任人余海泳實施時段2008.5.21~6.9墨線水平線十一、對策實施實施二:龍骨安裝控制標高偏差大項目措施1:1、十一、對策實施實施二:龍骨安裝控制標高偏差大項目措施2:2、在主龍骨要安裝前均用細白線縱橫拉通線,確保龍骨安裝位置的準確性。吊桿距主龍骨端部不得超過跨中位置按水平線起拱,起拱高度不小于短向跨度的1/200。安裝完成后作整體校正位置和標高,在跨中按設計要求起拱,起拱高度按房間短向跨度的千分之三。責任人勞錦洪實施時段2008.5.21~6.9拉通縱橫水平線控制龍骨標高及位置十一、對策實施實施二:龍骨安裝控制標高偏差大項目措施2:2、十一、對策實施實施二:龍骨安裝控制標高偏差大部位檢查項目A~B×1~2軸A~B×1~2軸A~B×3~4軸B~C×1~2軸B~C×3~4軸A~B×5~7軸B~C×5~7軸最大偏差值(mm)2.51.82.82.31.80.92.1效果:通過在安裝過程中龍骨標高偏差的控制,吊頂天花的龍骨標高得到了大大的改善,最大偏差值均控制在2m靠尺3mm以內!制表人:余海萍審核人:麥永健日期:2008.6.9
在2008年6月9日,我小組成員對采取措施后安裝的龍骨進行抽檢,其結果如下:我們達到了“龍骨標高偏差值≤3mm”分項目標!
十一、對策實施實施二:龍骨安裝控制標高偏差大十二、效果檢查實施前實施后實施前與實施后的照片對比十二、效果檢查實施前實施后實施前與實施后的照片對比十二、效果檢查施工編號123456789101112131415平整度偏差值(mm)0.92.53.02.81.51.92.72.52.93.01.80.91.12.41.9頻率(%)2.511.532.52.31.81.62.132.31.52.51.92.5達標率(%)97.599.098.597.097.597.798.298.497.997.097.798.597.598.197.5施工編號161718192021222324252627282930平整度偏差值(mm)1.80.91.10.71.60.51.52.92.72.81.82.41.53.02.5頻率(%)1.93.02.12.62.52.72.81.53.11.21.51.71.91.51.2達標率(%)98.197.097.997.497.597.397.298.596.998.298.598.398.198.598.8吊頂表面平整度偏差均小于3mm,平均平整度偏差為1.98mm!
通過一系列措施后,小組成員對其完成面的施工質量進行了隨機抽查,共抽查了30個點,其質量情況見下表制表人:張四科審核人:麥永健日期:2008.6.20十二、效果檢查施工編號1234567891011121314十二、效果檢查2008年6月20日~2008年6月28日,小組成員對現場吊頂天花板平整度進行了跟蹤調查,檢查本次活動的效果,共分5次檢查,共取250個檢查點,其中達到標準點數為240點,平均合格率達到96%。調查結果統計如下表:
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