板式換熱器清洗注意事項1概述用于銅加工的SUPERCHANGER板式換熱器有兩種清洗方式：手動清洗及就地清洗。如果條件具備，應(yīng)盡可能使用就地清洗系統(tǒng)，因為就地清洗系統(tǒng)可用泵將水（或清洗溶液）輸送入裝置的內(nèi)部，用不著拆開換熱器。如果就地清洗系統(tǒng)對貴廠并不切實際，可通過手動清洗方式清洗裝置。下面將著重對就地清洗清洗步驟作一些簡要論述。2板片清洗注意事項（1）請勿使用鹽酸或含氯化物濃度超過300×10-6的水洗滌不銹鋼板片。（2）不要使用磷酸或硫酸清洗鈦板。（3）通常清洗溶液的濃度應(yīng)在4%以下（特殊情況除外），清洗溶液的溫度不應(yīng)超過60℃。3就地清洗（CIP）就地清洗是清洗板片的首選方式，尤其是當SUPERCHANGER裝置中的工藝液體帶有腐蝕性時。在完成一個作業(yè)周期后，應(yīng)通過排液管將殘留的液體排盡，以免腐蝕板片。清理換熱器時，遵照下列步驟進行。（1）將換熱器兩邊進出管口內(nèi)的液體排盡。如果排盡不了，可用水將工藝液體強行沖出。（2）用大約43℃的溫水從換熱器的兩邊沖洗，直到流出的水變得澄清且不含工藝流體。（3）將沖洗的水排出換熱器，連接就地清洗泵。（見上述“板片清洗注意事項”的清潔劑選用建議）（4）要清洗徹底，就必須使就地清洗溶液從板片的底部向頂部流動，以確保所有的板片表面都用清洗溶液弄濕。在清洗多流程換熱器時，必須使清洗液反向流動至少12的清洗時間，以保證多流程所有板片表面的弄濕。（5）最佳的清洗方案是：使用就地清洗溶液以最大流速沖洗，或以就地清洗噴嘴直徑允許最大流速清洗（噴嘴直徑2英寸允許的最大流速為260GPM,噴嘴直徑1英寸允許的最大流速67GPM）。如果能在徹底污染前，按照制定的定期清洗計劃進行就地清洗作業(yè)，那么清洗效果會更好。（6）用就地清洗溶液清洗完后，再用清水徹底沖洗干凈。如果換熱器是用鹽水作為冷卻介質(zhì)，在清洗作業(yè)開展前，應(yīng)先將鹽水盡量排干凈，然后用冷水將換熱器沖洗一遍。如果在用熱就地清洗溶液對換熱器兩邊清洗之前，將所有的鹽水側(cè)底沖洗干凈，對設(shè)備的腐蝕將最小。4反沖洗及網(wǎng)式過濾器通常，當換熱器中有纖維狀物及大顆粒物質(zhì)存在時，對裝置進行反沖洗的效果相當明顯。用下列兩種方式之一可達到反沖洗的目的：（1）用清水與正常操作相反方向沖洗裝置。（2）布置管道并在管道上設(shè)置閥門，以便在固定的時間內(nèi)在產(chǎn)品邊以反向模式作業(yè)。這種特殊模式特別適合產(chǎn)品是蒸汽的換熱器。（3）當水流中含有相當數(shù)量的固體或纖維物質(zhì)時，建議在換熱器前面的供水管線上裝網(wǎng)式過濾器。這樣可減少反向沖洗的次數(shù)。5就地清洗的原則（1）當換熱器尚熱、帶壓、載液或正處于作業(yè)中時，決不要打開換熱器。（2）必須始終使用清水進行沖洗作業(yè)。（水中應(yīng)不含鹽、不含硫、不含氯、或含鐵離子濃度要低）。（3）如果用蒸汽作為殺菌介質(zhì)，處理腈墊片的蒸汽溫度不要超過132℃、處理三元乙丙橡膠墊片的蒸汽溫度不要超過177℃。（4）如果用含氯溶液作為清洗介質(zhì)，應(yīng)盡可能在最低的溫度用最小的濃度的溶液。用這種溶液清洗板片的時間應(yīng)盡可能縮到最短。溶液含氯的濃度不能超過100×10-6、溶液的溫度必須低于37℃，板片與溶液接觸的時間不能超過10min。下面是關(guān)于對濃度、溫度、及清洗時間建議。（5）必須在水循環(huán)通過裝置之前加濃縮的清洗溶液液。決不要在水循環(huán)時注入這些