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文檔簡介

鉆孔樁質(zhì)量控制要點(diǎn)施工場地準(zhǔn)備應(yīng)清除雜物、換除軟土、平整壓實(shí)。安裝樁機(jī)前,底架墊平,不得產(chǎn)生位移和沉陷。場地位于淺水、陡坡、淤泥中時,可采用筑島、或用枕木或型鋼等搭設(shè)工作平臺;當(dāng)位于深水時,可插打臨時樁搭設(shè)固定工作平臺。工作平臺必須堅固穩(wěn)定,能承受施工作業(yè)時所有靜、活荷載,同時還應(yīng)考慮施工設(shè)備能安全進(jìn)、出場。施工測量根據(jù)橋墩臺中心坐標(biāo)計算各鉆孔樁中心坐標(biāo),然后利用已經(jīng)布設(shè)好的控制網(wǎng)用全站儀放出各鉆孔樁中心,并用鋼尺復(fù)核各鉆孔樁的間距,確保放樣無誤。在孔位中心樁四角測放出護(hù)樁點(diǎn),作為施工中樁位控制點(diǎn)和檢查點(diǎn)。同時測出中心樁的高程和護(hù)筒標(biāo)高。樁位放樣偏差:要求孔位中心≤50mm鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位,有防止鉆機(jī)下沉和位移的措施,鉆機(jī)鉆頭中心與樁位中心對中誤差≤50mm;鉆頭直徑滿足成孔孔徑要求;泥漿系統(tǒng)開鉆、鉆進(jìn),泥漿指標(biāo)根據(jù)鉆孔機(jī)具和地質(zhì)條件確定。對制備的泥漿應(yīng)試驗全部性能指標(biāo),鉆進(jìn)時應(yīng)隨時檢查泥漿比重和含砂率,鉆孔過程中做好鉆孔記錄,鉆孔達(dá)到設(shè)計深度后,必須核實(shí)地質(zhì)情況鉆進(jìn)過程中泥漿性能技術(shù)指標(biāo)泥漿循環(huán)系統(tǒng)本工程鉆孔樁泥漿制造采用孔內(nèi)造漿。即將黏土原料投入孔底,利用沖擊錘上下沖擊攪拌成泥漿。泥漿配置很重要,但泥漿的正確使用更為重要。在開工初期就需根據(jù)設(shè)計圖紙和工程實(shí)際情況,合理設(shè)置沉淀池及泥漿池,以使泥漿中的鉆渣可充分沉淀,泥漿可以回流循環(huán)使用在鉆孔過程中,對沉淀池中沉碴及灌注混凝土?xí)r溢出的廢棄泥漿,隨時用泥漿車運(yùn)至指定地點(diǎn)堆棄。

(1)相對密度ρx

測試方法:將要量測的泥漿裝滿泥漿杯,加蓋并洗凈從小孔溢出的泥漿,然后置于支架上,移動游碼,使杠桿呈水平狀態(tài)(即水泡位于中央),讀出游碼左側(cè)所示刻度,即為泥漿相對密度ρx。泥漿性能指標(biāo)的測定(3)含砂率測試方法:含砂率計如下圖所示。量測時,將泥漿倒進(jìn)含砂率計,以到達(dá)泥漿刻度為止,在向內(nèi)注入清水至水的刻度線,將儀器口塞緊搖動1min,使泥漿與水混合均勻。再將一起垂直靜放3min,儀器下端沉淀物的體積就是含砂率。成孔檢查終孔檢查,孔徑、孔深和孔型必須符合設(shè)計要求,傾斜度偏差≤1%,孔位中心偏差≤50mm,終孔后應(yīng)用探孔器進(jìn)行檢查鋼筋籠制作鋼筋籠標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(9m)由主筋N1Φ16、加強(qiáng)筋N3Φ16、箍筋N4Φ10、N6Φ8、定位鋼筋N5Φ16、N7Φ10綁扎或焊接而成。鋼筋籠在加工車間下料,分節(jié)制作。每個斷面接頭數(shù)量不大于總數(shù)量的50%,相鄰接頭斷面間距不小于1.5m,加工好的鋼筋籠按安裝要求分節(jié)、分類編號堆放。鋼筋籠加工與安裝要求

1.鋼筋彎鉤2、焊接要求雙面搭接焊焊縫長度Ι級鋼筋4d,Ⅱ級鋼筋5d,單面搭接焊焊縫長度不小于10d,高度h應(yīng)大于或等于0.3d,并不得小于4mm,焊縫寬度b大于或等于0.7d,并不得小于8mm.焊渣敲凈。鋼筋骨架直徑偏差≤±20mm;主鋼筋間距偏差≤±0.5d;加強(qiáng)筋間距偏差≤±20mm;箍筋間距偏差≤±20mm;鋼筋骨架垂直度偏差≤1%;3、鋼筋籠吊裝鋼筋骨架采用吊車起吊,入孔要準(zhǔn)確、牢固定位,平面位置偏差不得大于10cm,底面高程偏差±10cm范圍內(nèi)。第一段放入孔內(nèi)后用鋼管或型鋼臨時擱支在護(hù)筒口,再起吊另一段,對正位置后將兩段進(jìn)行焊接。導(dǎo)管安裝導(dǎo)管安裝,導(dǎo)管接頭牢固,嚴(yán)密不漏水;控制導(dǎo)管長度和導(dǎo)管節(jié)數(shù),導(dǎo)管下口距孔底控制在30~40cm左右;(使用前要進(jìn)行試壓試驗,試壓水壓為最大孔深的靜水壓力的1.5倍)導(dǎo)管安放好后,進(jìn)行二次清孔,并再次測試泥漿指標(biāo)和孔底沉渣厚度。當(dāng)孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無2~3mm顆粒,泥漿比重不大于1.1,含砂率小于2%,粘度17~20s;沉渣厚度不大于5cm,即可灌注混凝土混凝土澆筑混凝土澆注,混凝土坍落度控制在18~22cm,含氣量大于2%。保證首批混凝土入孔后導(dǎo)管埋深不小于1m,混凝土連續(xù)澆注,正常澆注導(dǎo)管埋深控制在1~3m;每根樁的混凝土灌注時間不宜超過混凝土初凝時間

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