木門窗制作與安裝施工工藝標準木門窗制作與安裝施工工藝標準木門窗制作與安裝施工工藝標準資料僅供參考文件編號：2022年4月木門窗制作與安裝施工工藝標準版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準:發布日期：木門窗制作與安裝施工工藝標準1施工準備技術準備圖紙已通過會審與自審，若存在問題，則問題已經解決；門窗洞口的位置、尺寸與施工圖相符，按施工要求做好技術交底工作。材料要求（1）品種規格1）規格1220mm×2440mm×3mm1220mm×2440mm×5mm1220mm×2440mm×9mm1220mm×2440mm×12mm1220mm×2440mm×18mm2）質量要求對稱層和同一層單板應是同一樹種，同一厚度，并考慮成品結構的均勻性。表板應緊面向外，各層單板不允許端拼。板均不許有脫膠鼓泡，一等品上允許有極輕微邊角缺損，二等板的面板上不得留有膠紙帶和明顯的膠紙痕。公稱厚度自6mm以上的板，其翹曲度：一、二等品板不得超過1%，三等板不得超過2%。主要機具（表）主要施工機具表序號名稱數量規格說明1水準儀以一個班組計2手電鉆2FDV16VB以一個班組計3電刨1ZC260以一個班組計4電鋸1以一個班組計5電錘5307以一個班組計6鋸6以一個班組計7刨5以一個班組計8水平尺2以一個班組計9木工斧3以一個班組計10羊角錘5以一個班組計11木工三角尺5以一個班組計12吊線墜5以一個班組計作業條件（1）門窗框和扇進場后，及時組織油工將框靠墻靠地的一面涂刷防腐涂料。然后分類水平堆放平整，底層應擱置在墊木上，在倉庫中墊木離地面高度不小于200mm，臨時的敞棚墊木離地面高度應不小于400mm，每層間墊木板，使其能自然通風。木門窗嚴禁露天堆放。（2）安裝前先檢查門窗框和扇有無翹扭、彎曲、竄角、劈裂、榫槽間結合處松散等情況，如有則應進行修理。（3）預先安裝的門窗框，應在樓、地面基層標高或墻砌到窗臺標高時安裝。后裝的門窗框，應在主體工程驗收合格、門窗洞口防腐木磚埋設齊備后進行。（4）門窗扇的安裝應在飾面完成后進行。沒有木門框的門扇，應在墻側處安裝預埋件。2材料和質量要點材料的關鍵要求（1）木門窗的材料或框和扇的規格型號、木材類別、選材等級、含水率及制作質量均須符合設計要求，并且必須有出廠合格證。（2）防腐劑、油漆、木螺絲、合頁、插銷、挺鉤、門鎖等各種小五金必須符合設計要求。技術關鍵要求安裝合頁時，合頁槽應里平外臥，木螺絲嚴禁一次釘入，釘入深度不能超過螺絲長度的1/3，擰入深度不小于2/3，擰時不能傾斜。若遇木節，可在木節上鉆孔，重新塞入木塞后再擰緊木螺絲。這樣才能保證鉸鏈平整，木螺絲擰緊臥平。遇較硬木材可預先鉆孔且直徑小于木螺紋直徑的左右。質量關鍵要求（1）立框時掌握好抹灰層厚度，確保有貼臉的門窗框安裝后與抹灰面平齊。（2）安裝門窗框時必須事先量一下洞口尺寸，計算并調整縫隙寬度。避免門窗框與門窗洞之間的縫隙過大或過小。（3）木磚的埋置一定要滿足數量和間距的要求，即2m高以內的門窗每邊不少于3塊木磚，木磚間距以~為宜；2m高以上的門窗框，每邊木磚間距不大于lm，以保證門窗框安裝牢固。3施工工藝工藝流程放樣→配料、截料→劃線→打眼→開榫、拉肩→裁口與倒角→拼裝操作工藝（1）放樣放樣是根據施工圖紙上設計好的木制品，按照足尺1：1將木制品構造畫出來，做成樣板（或樣棒），樣板采用松木制作，雙面刨光，厚約25cm，寬等于門窗樘子梃的斷面寬，長比門窗高度大200mm左右，經過仔細校核后才能使用，放樣是配料和截料、劃線的依據，在使用的過程中，注意保持其劃線的清晰，不要使其彎曲或折斷。（2）配料、截料配料是在放樣的基礎上進行的，因此，要計算出各部件的尺寸和數量，列出配料單，按配料單進行配料。配料時，對原材料要進行選擇，有腐朽、斜裂節疤的木料，應盡量躲開不用；不干燥的木料不能使用。精打細算，長短搭配，先配長料，后配短料；先配框料，后配扇料。門窗樘料有順彎時，其彎度一般不超過4mm，扭彎者一律不得使用。配料時，要合理的確定加工余量，各部件的毛料尺寸要比凈料尺寸加大些，具體加大量可參考如下：斷面尺寸：單面刨光加大1~，雙面刨光加大2~3mm。機械加工時單面刨光加大3mm，雙面刨光加大5mm。長度余量的加工余量見表。門窗構件長度加工余量表構件名稱加工余量門樘立梃按圖紙規格放長7cm門窗樘冒頭按圖紙放長10cm，無走頭時放長4cm門窗樘中冒頭、窗樘中豎梃按圖紙規格放長1cm門窗扇梃按圖紙規格放長4cm門窗扇冒頭、玻璃欞子按圖紙規格放長1cm門扇中冒頭在五根以上者，有一根可考慮做半榫門芯板按圖紙冒頭及扇梃內凈距放長各2cm配料時還要注意木材的缺陷，節疤應躲開眼和榫頭的部位，防止鑿劈或榫頭斷掉；起線部位也禁止有節疤。在選配的木料上按毛料尺寸畫出截斷、鋸開線，考慮到鋸解木料的損耗，一般留出2~3mm的損耗量。鋸時要注意鋸線直，端面平。（3）刨料刨料時，宜將紋理清晰的里材作為正面，對于樘子料任選一個窄面為正面，對于門、窗框的挺及冒頭可只刨面，不刨靠墻的一面；門、窗扇的上冒頭和挺也可先刨三面，靠樘子的一面待安裝時根據縫的大小再進行修刨。刨完后，應按同類型、同規格樘扇分別堆放，上、下對齊。每個正面相合，堆垛下面要墊實平整。（4）劃線劃線是根據門窗的構造要求，在各根刨好的木料上劃出榫頭線，打眼線等。劃線前，先要弄清楚榫、眼的尺寸和形式，什么地方做樣，什么地方鑿眼，弄清圖紙要求和樣板式樣，尺寸、規格必須一致，并先做樣品，經審查合格后再正式劃線。門窗樘無特殊要求時，可用平肩插。樘挺寬超過80mm時，要畫雙實榫；門扇挺厚度超過60mm時，要畫雙頭榫。60mm以下畫單榫。冒頭料寬度大于180mm者，一般畫上下雙榫。榫眼厚度一般為料厚的1/4~1/3。半榫眼深度一般不大于料斷面的1/4，冒頭拉肩應和榫吻合。成批畫線應在畫線架上進行。把門窗料疊放在架子上，將螺釘擰緊固定，然后用丁字尺一次畫下來，既準確又迅速，并標識出門窗料的正面或看面。所有榫、眼注明是全眼還是半眼，透榫還是半榫。正面眼線畫好后，要將眼線畫到背面，并畫好倒棱、裁口線，這樣所有的線就畫好了。要求線要畫得清楚、準確、齊全。（5）打眼打眼之前，應選擇等于眼寬的鑿刀，鑿出的眼，順木紋兩側要直，不得出錯槎。先打全眼，后打半眼。全眼要先打背面，鑿到一半時，翻轉過來再打正面直到貫穿。眼的正面要留半條里線，反面不留線，但比正面略寬。這樣裝榫頭時，可減少沖擊，以免擠裂眼口四周。成批生產時，要經常核對，檢查眼的位置尺寸，以免發生誤差。（6）開榫、拉肩開榫又稱倒卵，就是按榫頭線縱向鋸開。拉肩就是鋸掉榫頭兩旁的肩頭，通過開榫和拉肩操作就制成了榫頭。拉肩、開榫要留半個墨線。鋸出的榫頭要方正、平直、揮眼處完整無損，沒有被拉肩操作面鋸傷。半榫的長度應比半眼的深度少2~3mm。鋸成的榫要求方、正，不能傷榫根。楔頭倒棱，以防裝楔頭時將眼背面頂裂。（7）裁口與倒棱裁口即刨去框的一個方形角部分，供裝玻璃用。用裁口刨子或用歪嘴子刨。快刨到要刨的部分時，用單線刨子刨，去掉木屑，刨到為止。裁好的口要求方正平直，不能有戧槎起毛，凹凸不平的現象。倒棱也稱為倒八字，即沿框刨去一個三角形部分。倒棱要平直、板實，不能過線。裁口也可用電鋸切割需留lmm再用單線刨子刨到需求位置為止。（8）拼裝拼裝前對部件應進行檢查，要求部件方正、平直，線腳整齊分明，表面光滑，尺寸規格、式樣符合設計要求。并用細刨將遺留墨線刨光。門窗框的組裝，是把一根邊挺的眼里，再裝上另一邊的挺；用錘輕輕敲打拼合，敲打時要墊木塊防止打壞榫頭或留下敲打的痕跡。待整個拼好歸方以后，再將所有榫頭敲實，鋸斷露出的榫頭。拼裝先將楔頭沾抹上膠再用錘輕輕敲打拼合。門窗扇的組裝方法與門窗框基本相同。但木扇有門心板，須先把門心板按尺寸裁好，一般門心板應比扇邊上量得的尺寸小3~5mm，門心板的四邊去棱，刨光凈好。然后，先把一根門挺平放，將冒頭逐個裝入，門心板嵌入冒頭與門挺的凹槽內，再將另一根門挺的眼對準榫裝入，并用錘墊木塊敲緊。門窗框、扇組裝好后，為使其成為一個結實的整體，必須在眼中加木楔，將榫在眼中擠緊。木楔長度為榫頭的2/3，寬度比眼寬窄l/2，如4′眼，楔子寬為3又1/2′。楔子頭用扁鏟順木紋鏟尖，加楔時應先檢查門窗框、扇的方正，掌握其歪扭情況，以便在加楔時調整、糾正。一般每個榫頭內必須加兩個楔子。加楔時，用鑿子或斧子把榫頭鑿出一道縫，將楔子兩面抹上膠插進縫內。敲打楔子要先輕后重，逐步樽入，不要用力太猛。當楔子已打不動，眼已扎緊飽滿，就不要再敲，以免將木料龜裂。在加楔的過程中，對框、扇要隨時用角尺或尺桿卡竄角找方正，并校正框、扇的不平處，加楔時注意糾正。組裝好的門窗、扇用細刨刨平，先刨光面。雙扇門窗要配好對，對縫的裁口刨好。安裝前，門窗框靠墻的一面，均要刷一道防腐劑，以增強防腐能力。為了防止在運輸過程中門窗框變形，在門框下端釘上拉桿，拉桿下皮正好是鋸口。大的門窗框，在中貫檔與挺間要釘八字撐桿，外面四個角也要釘八字撐桿。門窗框組裝、凈面后，應按房間編號，按規格分別碼放整齊，堆垛下面要墊木塊。不準在露天堆放，要用油布蓋好，以防止日曬雨淋。門窗框進場后應盡快刷一道底油防止風裂和污染。（9）門窗框的后安裝1）主體結構完工后，復查洞口標高、尺寸及木磚位置。2）將門窗框用木楔臨時固定在門窗洞口內相應位置。3）用吊線墜校正框的正、側面垂直度，用水平尺校正框冒頭的水平度。4）用砸扁釘帽的釘子釘牢在木磚上。釘帽要沖入木框內1~2mm，每塊木磚要釘兩處。5）高檔硬木門框應用鉆打孔木螺絲擰固并擰進木框5mm用同等木補孔。（10）門窗扇的安裝1）量出棱口凈尺寸，考慮留縫寬度。確定門窗扇的高、寬尺寸，先畫出中間縫處的中線，再畫出邊線，并保證挺寬一致。四邊畫線。2）若門窗扇高、寬尺寸過大，則刨去多余部分。修刨時應先鋸余頭，再行修刨。門窗扇為雙扇時，應先作打疊高低縫，并以開啟方向的右扇壓左扇。3）若門窗扇高、寬尺寸過小，可在下邊或裝合頁一邊用膠和釘子綁釘刨光的木條。釘帽砸扁，釘入木條內1~2mm。然后鋸掉余頭刨平。4）平開扇的底邊，中懸扇的上下邊，上懸扇的下邊，下懸扇的上邊等與框接觸且容易發生摩擦的邊，應刨成1mm斜面。5）試裝門窗扇時，應先用木楔塞在門窗扇的下邊，然后再檢查縫隙，并注意窗楞和玻璃芯子平直對齊。合格后畫出合頁的位置線，剔槽裝合頁。（11）門窗小五金的安裝1）所有小五金必須用木螺絲固定安裝，嚴禁用釘子代替。使用木螺絲時，先用手錘釘入全長的1/3，接著用螺絲刀擰入。當木門窗為硬木時，先鉆孔徑為木螺絲直徑倍的孔，孔深為木螺絲全長的2/3，然后再擰人木螺絲。2）鉸鏈距門窗扇上下兩端的距離為扇高的l/10，且避開上下冒頭。安好后必須靈活。3）門鎖距地面約高~，應錯開中冒頭和邊挺的掉頭。4）門窗拉手應位于門窗扇中線以下，窗拉手距地面~。5）窗風鉤應裝在窗框下冒頭與窗扇下冒頭夾角處，使窗開啟后成90°角，并使上下各層窗扇開啟后整齊劃一。6）門插銷位于門拉手下邊。裝窗插銷時應先固定插銷底板，再關窗打插銷壓痕，鑿孔，打入插銷。7）門扇開啟后易碰墻的門，為固定門扇應安裝門吸。8）小五金應安裝齊全，位置適宜，固定可靠。4質量標準主控項目（1）通過觀察、檢查材料進場驗收記錄和復驗報告等方法，檢驗木門窗的木材品種、材質等級、規格、尺寸、框扇的線型及人造夾板的甲醛含量符合設計要求。（2）木門窗應采用烘干的木材，含水率應符合《建筑木門、木窗》（JG/T122）的規定。（3）木門窗的防火、防腐、防蟲處理應符合設計要求。（4）木門窗的結合處和安裝配件處不得有木節或已填補的木節。木門窗如有允許限值以內的死節及直徑較大的蟲眼時，應用同一材質的木塞加膠填補。對于清漆制品，木塞的木紋和色澤應與制品一致。（5）門窗框和厚度大于60mm的門窗應用雙榫連接。榫槽應采用膠料嚴密嵌合，并應用膠楔加緊。（6）膠合板門、纖維板門和模壓門不得脫膠。膠合板不得刨透表層單板，不得有戧槎。制作膠合板門、纖維板門時，邊框和橫楞應在同一平面上，面層、邊框及橫楞應加壓膠結。橫楞和上、下冒頭應各鉆兩個以上的透氣孔，透氣孔應通暢。（7）木門窗的品種、類型、規格、開啟方向、安裝位置及連接方式應符合設計要求。（8）門窗框的安裝必須牢固。預埋木磚的防腐處理、木門窗框固定的數量、位置及固定方法應符合設計要求。（9）木門窗扇必須安裝牢固，并應開關靈活，關閉嚴密，無倒翹。（10）木門窗配件的型號、規格、數量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。一般項目（1）木門窗表面應潔凈，不得有刨痕、錘印。（2）木門窗的割角、拼縫應嚴密平整。門窗框、扇裁口應順直，刨面應平整。（3）木門窗上槽、孔應邊緣整齊，無毛刺。（4）木門窗與墻體縫隙的填嵌材料應符合設計要求，填嵌應飽滿。寒冷地區外門窗（或門窗框）與砌體間的空隙應填充保溫材料。（5）門窗制作的允許偏差和檢驗方法應符合表規定。木門窗制作的允許偏差和檢驗方法(mm)表項次項目構件名稱允許偏差檢驗方法普通高級1翹曲框32將框、扇平放在檢查平臺上，用塞尺檢查扇222對角線長度差框、扇32用鋼尺檢查、框量裁口里角，扇量外角3表面平整度扇22用1m靠尺和塞尺檢查4高度、寬度框0;-20;-1用鋼尺檢查，框量裁口里角，扇量外角扇+2;0+1;05裁口、線條結合處高低差框、扇1用鋼直尺和塞尺檢查6相鄰欞子兩端間距扇21用鋼直尺檢查（6）木門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法應符合表的規定。木門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法表項次項目留縫限值（mm）允許偏差（mm）檢查方法普通高級普通高級1門窗槽口對角線長度差——32用鋼尺檢查2門窗框的正、側面垂直度——21用1m垂直檢測尺檢查3框與扇、扇與扇接縫高低差——21用鋼直尺和塞尺檢查4門窗扇對口縫1~~2用塞尺檢查5工業廠房雙扇大門對口縫2~5———6門窗扇與上框間留縫1~