漆包線基礎知識培訓1、漆包線基礎知識及漆包線標準2、漆包線客戶要求與檢驗要求關系3、漆包線性能缺陷及其產生的原因編制：2009-10-22第二部分漆包線質量質量管理培訓漆包線基礎知識培訓1、漆包線基礎知識及漆包線標準編制：2一、漆包線基礎知識漆包線基礎知識培訓提綱1.漆包線概念2.漆包線分類3.漆包線各種標識方法4.漆包線用途5.漆包線制造原材料一、漆包線基礎知識漆包線基礎知識培訓提綱漆包線概念、用途1.漆包線是在導體上涂上漆膜絕緣（層）的電線，因為在使用中常常繞制成線圈的形式，也稱為繞組線。

2.漆包線主要用在電工器材中實現電磁能的轉換，如電能轉換動能，動能轉換電能，電能轉化為熱能或進行電量測定等；它是電機、電器、電工儀表、電信裝置以及日用電器中不可缺少的材料。漆包線基礎知識培訓冰箱空調彩電洗衣機電風扇汽車發電機充電器生活中無處不在漆包線概念、用途1.漆包線是在導體上涂上漆膜絕緣（層）的電應用舉例漆包線基礎知識培訓電感線圈交直流電機電磁線圈汽車工業應用舉例漆包線基礎知識培訓電感線圈交直流電機電磁線圈汽車應用舉例直流電機水泵電機壓縮機電機應用舉例直流電機水泵電機壓縮機電機應用舉例鋁線應用2.空氣壓縮機電機應用舉例鋁線應用2.空氣壓縮機電機微波爐高壓變壓器應用舉例總體上有兩類1、電機2、變壓器或線圈電能磁能機械能是實現電磁能、機械能轉化的工具微波爐高壓變壓器應用舉例總體上有兩類電能磁能機械能是實現電磁幾個相關概念不圓度：任意截面一點上最大與最小直徑之差。開裂：絕緣層上的裂口，在規定放大倍數下可看到導體。熱級：用溫度指數和熱沖擊溫度來表示繞組線的熱性能。試驗環境要求：除非另有規定，一般試驗應在溫度15—35度，相對濕度45—75%的條件下進行幾個相關概念不圓度：任意截面一點上最大與最小直徑之差。抽樣試驗：是制造廠按制造批量抽取成軸的繞組線并從其上截取試樣進行的實驗。例行試驗：是制造廠對全部繞組線成品進行的實驗。型式實驗：是制造廠提供產品標準中某一種繞組線前所進行的實驗。幾個相關概念抽樣試驗：是制造廠按制造批量抽取成軸的繞組線并從其上截取試樣漆包線的分類1.電磁線分類：1.1按導體材料可分為：銅，鋁，銅包鋁，合金1.2按絕緣材料可分為：漆包線，繞包線，無機絕緣線1.3按導體形狀可分為：圓線，扁線，異型線我們公司現在主要的種類是漆包線。所以主要對漆包線進行講述。2.漆包線的分類：2.1按絕緣材料分:2.1.1縮醛漆包線2.1.2聚酯漆包線2.1.3聚氨酯漆包線2.1.4改性聚酯漆包線2.1.5聚酯亞胺漆包線2.1.6聚酯亞胺/聚酰胺酰亞胺漆包線2.1.7聚酰亞胺漆包線漆包線基礎知識培訓漆包線的分類1.電磁線分類：漆包線基礎知識培訓漆包線的分類3.按漆包線的用途可分：3.1一般用途的漆包線（普通線）主要用于一般電機，電器，儀表。變壓器等工作場合的繞組線如;聚酯漆包線，改性聚酯漆包線。3.2耐熱漆包線；主要用于180℃及以上溫度環境工作的電機，電器，儀表，變壓器等工作場合的繞組線。如聚酯亞胺漆包線，聚酰亞胺漆包線，聚酯亞胺/聚酰胺酰亞胺復合漆包線。3.3特殊用途的漆包線；是指具有某種質量特性要求的漆包線，用于特定的場合的繞組線，如：聚氨酯漆包線（直焊性），自粘性漆包線4.按絕緣厚度分：圓線：薄漆膜-1厚漆膜-2加厚漆膜-3

5.按照耐熱等級分

105，130，155，180，200，220，240級漆包線漆包線基礎知識培訓漆包線的分類3.按漆包線的用途可分：漆包線基礎知識培訓漆包線各型號表示方法國標表示方法（GB6109）國際表示方法（JIS日本工業標準）聚酯漆包線QZPEW聚氨酯漆包線QAUEW聚酯亞胺漆包線QZYEIW聚酯亞胺復合聚酰胺酰亞胺漆包線Q(ZY/XY)EI/AIW聚酰胺酰亞胺漆包線QXYAIW漆包線基礎知識培訓表示漆包線的絕緣漆膜，國家標準GB6109中，第一個字母用“漆”的拼音字母“Q”表示，以后視不同的絕緣漆膜的拼音字母的主體字表示，有自粘層的用“N”表示，排在絕緣層代號的后面。日本工業標準中，采用相應絕緣漆英文的字母簡寫標識，如聚酯PolyesterWire，簡寫PEW，聚氨酯PolyurethaneWire,簡稱UEW,聚酯亞胺Polyester-imideWire，簡稱EIW如聚酯用“酯”的拼音字母“Z”表示，那么聚酯漆就表示為”QZ”；又如聚酯亞胺用“酯”，“亞“的拼音字母“Z”,“Y”表示，那么聚酯亞胺漆就表示為“QZY”；再如聚酯自粘性用“酯”，“粘”的拼音字母“Z”，“N”表示，那么聚酯自粘性漆就表示為“QZN”。尼龍也稱為聚酰胺，涂敷尼龍，聚氨酯復合尼龍：國標標識Q（A/X）或者國際通用標識UEWN。自粘漆的表示，國標N，國際標識SB，Self-lubricant的簡寫漆包線各型號表示方法國標表示方法（GB6109）國際表示方漆包線各型號表示方法國標1級表示方法：在標識后加“－1”為薄漆膜；

2級表示方法：在標識后加“－2”為厚漆膜；3級表示方法：在標識后加“－3”為加厚漆膜；例如：QA－1表示薄漆膜聚氨酯漆包線；

QZY－2表示厚漆膜聚酯亞胺漆包線。國際通用1種表示方法：標識前加“1”為厚漆膜；

2種表示方法：標識前加“2”為薄漆膜；

3種表示方法：標識前加“3”為特薄漆膜；

0種表示方法：標識前加“0”為特厚漆膜。例如：2UEW表示薄漆膜聚氨酯漆包線,等同QA-1。其中：QA－2等同1UEW（厚漆膜）；漆包線基礎知識培訓漆包線各型號表示方法國標1級表示方法：在標識后加“－1”為當有彩色線時，表示加“Ｒ”－紅色；“Ｇ”－綠色；“Ｂ”－藍色；“Ｙ”－本色；“Ｎ”－尼龍；“Ｆ”－熱級１５５例如：2UEWR表示：紅色薄漆膜聚氨酯漆包線；1PEWN表示：尼龍復合厚漆膜聚氨酯漆包線。2．熱級：即漆包線的耐熱等級。130級用“Ｂ”表示，即Ｂ級；155級用“Ｆ”表示，即Ｆ級；180級用“Ｈ”表示，即Ｈ級；200級用“Ｃ”表示，即Ｃ級；熱級可以附帶于標識后，例如：1PEW/155或1PEWF;1EI/AIW/200等.漆包線基礎知識培訓漆包線各型號表示方法當有彩色線時，表示加“Ｒ”－紅色；“Ｇ”－綠色；“Ｂ”－藍色1.縮醛漆包線；熱級為105和120兩種，具有良好的機械強度，附著性，耐變壓器油及耐冷媒性能，但該產品耐潮性能差，熱軟化擊穿溫度低，耐用苯-醇混合溶劑性能弱等缺陷，目前僅少量用于油浸變壓器，充油電機的繞組。2.聚酯及改性聚酯漆包線：普通聚酯漆包線，熱級為130,經改性后漆包線熱級為155級。該產品機械強度高，并具有良好的彈性，耐刮，附著性，電氣性能和耐溶劑性能，它是我國目前生產量最大的一個品種，約占三分之二：廣泛應用在各種電機，電器，儀表，電訊器材及家電產品上；該產品的弱點是耐熱沖擊性能差，耐潮性能較低。3.聚氨酯漆包線：耐熱等級為130、155、180最大特點是具有直焊性，耐高頻性能性好，易著色，耐潮性能好，廣泛應于電子家電和精密儀器，電訊，儀表上，該產品弱點是機械強度稍差，耐熱性能不高，且生產大規格線的柔韌性和附著性較差，因此該產品生產的規格以中小及微細線為多。漆包線基礎知識培訓常用漆包線的特性和用途：漆包線基礎知識培訓常用漆包線的特性和用途：4.聚酯亞胺漆包線：熱級180該產品耐熱沖擊性能好，耐軟化擊穿溫度高，機械強度優良，耐溶劑及耐冷凍劑性能均較好，弱點是在封閉條件下易水解，廣泛用于耐熱要求高的電機，電器，儀表，電動工具電力干式壓器等繞組。5.聚酯亞胺／聚酰胺酰亞胺復合層漆包線：是目前在國內外使用較為廣泛的耐熱漆包線，其熱級為200，該產品耐熱性高，還具有耐冷凍劑，耐嚴寒，耐輻射等特性，機械強度高，電氣性能穩定，耐化學性能和耐冷凍劑性能好，超負荷能力強。廣泛應用于冰箱壓縮機，空調壓縮機，電動工具，防爆電動機及高溫，高寒，耐輻射，超負荷等條件下使用的電機，電器。漆包線基礎知識培訓常用漆包線的特性和用途：4.聚酯亞胺漆包線：熱級180該產品耐熱沖擊性能好，耐軟化擊漆包線使用要求及檢驗1、電工產品對漆包線的要求：漆包線廣泛應用于電機、電器儀表、家用電器等的繞組線圈中。因此它的結構尺寸和各種性能必須滿足電工產品的設計，制造加工和使用環境的要求。（1）結構尺寸要求：電工產品在設計時根據其功率、槽形尺寸、和使用環境來選取漆包線的種類及漆膜厚度等級。其中尺寸部分將參照相應標準（如JIS、GB|、NEMA）要求，因此在生產時必須嚴格按標準來進行控制，否則將不能滿足電工產品的要求。（2）外觀：外觀也是漆包線的質量的重要指標，為滿足繞制線圈和嵌線的要求，漆包線表面應光滑、均勻，磨擦系數小，不應有影響產品性能的缺陷。漆包線使用要求及檢驗1、電工產品對漆包線的要求：漆包線廣泛應在繞線過程中，要承受彎曲、拉伸、錘打、碰撞等各種損害，故要求漆膜具有良好的耐磨性、耐刮性及良好的附著力。為方便加工還要求漆包線具有良好的柔軟性、彈性、彎曲性能。力學性能要求----機械性能漆包線使用要求及檢驗機械性能不良導致漆皮失去附著性、加工中漆皮被砍傷、最終導致短路等是電器件失去功能的一個主要原因在繞線過程中，要承受彎曲、拉伸、錘打、碰撞等各種損害，漆包線基礎知識培訓漆包線性能介紹：1.機械性能：包括伸長率，回彈角，柔軟度和附著性，刮漆，抗拉強度等項目。1.1伸長率反映材料的塑性變性，用其來考核漆包線的延展性。1.2回彈角，柔軟度則反映材料的彈性變形：用其來考核漆包線的柔軟度。伸長率和回彈角，柔軟度的好壞反映了銅材質量和漆包線退火程度影響漆包線伸長率：回彈角主要因素為（1）線材質量：(2）外力的影響。（3)退火的程度有關。1.3漆膜的韌性包括卷繞，拉伸，即漆膜隨導體拉伸變形而不破裂的允許拉伸變形量。1.4漆膜的附著性包括：急拉斷，剝離，主要考核漆膜對導體的附著性能力。1.5漆包線漆膜的耐刮試驗，反映漆膜抗機械刮傷的強度。漆包線使用要求及檢驗漆包線基礎知識培訓漆包線性能介紹：漆包線使用要求及檢驗耐熱性：漆包線的耐熱等級是指其在長期使用中允許的最高工作溫度，在設計電工產品時首先考慮的條件。漆包線要在較高溫度下長期工作，由熱會導致漆膜老化、變硬、變脆，這樣就會降低和喪失機械和電氣強度，因此熱穩定性是決定其使用壽命的重要因素。熱性能不良導致漆皮受熱老化、漆皮受熱開裂、絕緣層破壞是電器件失去功能的一個主要原因漆包線使用要求及檢驗耐熱性：漆包線的耐熱等級是指其在長期使用中允許的最高工作溫度2熱性能；包括熱沖擊、熱老化、介質損耗陡升溫度、熱失重和軟化擊穿試驗2.1漆包線的熱沖擊是體觀漆包線的漆膜在機械應力作用下對熱的承受能力。影響熱沖擊的因素；(1)漆料的影響，(2)銅線的影響，（3）漆包工藝的影響，，2.3漆包線的軟化擊穿性能是衡量漆包線的漆膜在機械力作用下忍受熱變形的能力，即受壓力的漆膜在高溫下塑化變軟的能力。漆包線使用要求及檢驗2熱性能；漆包線使用要求及檢驗電學性能：漆包線在運行過程中要承受電壓和過負載的發生，因此耐電壓擊穿性要高，生產過程要控制好漆包線的電阻、擊穿電壓、以及漆膜連續性（高壓針孔、鹽水針孔）。電氣性能不良導致匝間短路、擊穿、絕緣層破壞是電器件失去功能的一個主要原因漆包線使用要求及檢驗電學性能：漆包線在運行過程中要承受電壓和過負載的發生，因此耐漆包線基礎知識培訓3電性能；包括擊穿電壓、漆膜連續性（高壓針孔和鹽水針孔）、直流電阻試驗、耐高頻脈沖電壓（變頻線）。3.1擊穿電壓是指漆包線漆膜所承受的電壓負荷的能力。影響擊穿電壓主要因素：（1)，漆膜厚度：(2)漆膜圓整度，（3)，固化程度。(4)，漆膜中的外界雜質。3.2漆膜連續性試驗也叫針孔它主要的影響因素，（1)原材料的影響：(2)操作工藝得影響：（3)設備的影響。3.3直流電阻是指單位長度里所測得的電阻值。影響電流電阻主要：（1)退火程度，(2)漆包設備。漆包線使用要求及檢驗漆包線基礎知識培訓3電性能；漆包線使用要求及檢驗耐化學性能：一般漆包線在繞成線圈要浸漆，其中溶劑對漆膜有溶脹作用，在使用過程中還可能與化學氣體、海洋鹽霧、制冷劑、酸堿等一些化學介質接觸，因此要求漆包線必具有較好的化學穩定性。漆包線使用要求及檢驗耐化學性能：一般漆包線在繞成線圈要浸漆，其中溶劑對漆膜有溶脹4.化學性能：包括：耐溶劑性能、耐化學藥劑、直焊性、耐冷媒特性、可溶物含量、乙醇試驗、耐油性、耐水解、溶劑提取性等。4.1耐溶劑性能指一般漆包線在繞制成線圈后：要經過浸漬過程，浸漬漆中的溶劑對漆膜有不同程度的溶脹作用在較高的溫度下更甚。漆包線漆膜的耐化學性能主要決定于漆膜本身的特性：在漆料一定條件下‘漆包工藝對漆包線的耐溶劑性能也有一定的影響。4.2漆包線的直焊性能，反映漆包線在不去除漆膜繞制加工過程中焊錫的能力。影響直焊性的主要因素為：(1)：工藝的影響，(2)漆料的影響。漆包線的化學特性必須重點關注和檢驗，比如R134a的耐冷媒和聚氨酯的直焊性漆包線使用要求及檢驗4.化學性能：漆包線的化學特性必須重點關注和檢驗，比如R13自檢：為了提高產晶質量，預防和減少不合格產生，把不合格因素解決在生產過程中，特別提倡操作工進行自檢：所謂自檢就是操作工根據工藝規程對產品(成品，半成品，在制品）的尺寸，排線，及表面等質量的檢查。1.首件檢查；在上盤；換規格：調換模具，調換原材料；工藝調整時應對產品的規格；尺寸：表面及排線進行檢查。比如，拉絲換模具；首先你要對模具的合理進行確認，穿模以后試拉；檢查尺寸是否符合規定要求，表面是否光潔；經過一段時間后再檢查一下；漆包線操作工在接頭時；先要對裸線的尺寸進行測量；表面是否光潔；有無缺陷，排線是否完好。漆包線基礎知識培訓自檢、互檢你做到了嗎？自檢：漆包線基礎知識培訓自檢、互檢你做到了嗎？生產過程中進行檢查，要嚴格執行工藝和設備操作規程，進行“勤看”，“勤測”，“勤檢”，保證產品內外一致。完工檢查；產品制造出來后，每一盤進行尺寸，表面，排線及標簽等檢查。還模擬一些試驗進行初步判斷，如小規格的用兩手抓緊一根線，用力拉斷，用手摸一下這根線，表面是否發毛；如發毛則說明這根線的漆膜彈性不好，大規格的線則進行1D卷繞，彎曲處是否開裂等。自檢、互檢生產過程中進行檢查，要嚴格執行工藝和設備操作規程，進行“勤看互檢，應對上一通工序下來的在在制品，半成品和上一班交下來的產品進行檢驗，合格的接收，不合格的則絕收。5.只有通過自檢，認為合格的，才能送專職檢驗人員進行檢驗，只有一環緊扣一環；層層把關：才能減少不合格的產生，只有共同努力，人人把關，才能實現公司的質量目標“零缺陷的品質保證”，才能使顧客滿意，才能使我們的產晶在激烈的市場競爭中占有一席之地。漆包線基礎知識培訓自檢、互檢互檢，應對上一通工序下來的在在制品，半成品和上一班交下來的產漆包線表面(外觀)：應光潔，色澤均勻，無粒子，無氧化，發毛，陰陽面，黑斑點，脫漆等影響性能的缺陷，排線應整齊，平整緊密，地繞在線盤上，不壓線，收放自如。影響表面的因素很多，它與原材料，漆料，設備，工藝，環境等因素有關。漆包線基礎知識培訓漆包線表面判定自檢及檢驗要求：要檢查漆包線表面，漆包線標識（標識包括完成的型號、規格、生產編號、工號等信息，要求清晰可見。另外有些客戶還有特殊要求的標簽，全部要核對清楚，比如RoHS，Safety，GP等環保標簽），線盤質量。每種不同規格的要單獨送檢，不能混亂擺放。質檢必須每種規格尺寸單獨檢驗，檢驗完立即記錄。檢驗完畢并到現場再次核對。漆包線表面(外觀)：應光潔，色澤均勻，無粒子，無氧化漆包線客戶要求與檢驗關系客戶投訴及電氣產品失敗案例第一大類、表面缺陷。如漆瘤，粒子，麻面，花線，色澤不均勻，色深色淺，陰陽線1、表面問題部分會導致電器產品失效或者燒毀，如漆瘤在繞線時候被刮傷會短路，漆瘤導致擊穿電壓下降，漆瘤處受熱后漆膜可能開裂。2、表面不好影響產品的視覺外觀，如裝在電腦主板上的電感線圈直接暴露在視線范圍內，顏色不好影響最終視覺感受（也即質量）3、不能抱著僥幸心理認為卷在線軸內部，客戶的產品一般用線很少，基本都會被發現或者性能檢出。可能導致客戶產品性能失敗的缺陷，是不可以放行的。漆包線客戶要求與檢驗關系客戶投訴及電氣產品失敗案例客戶高出國標的部分特性我們成為特殊要求。漆包線的制造者必須明確這些要求。每個客戶的關注點不同，我們必須順著客戶的思路。如：電動工具電機，其關鍵點在于啟動瞬間電流很大，電流大會產生大量的熱。另外工作時間長了發熱厲害，容易燒毀。所以熱性能對于電機至關重要。通常電機選用180及200級的高溫線。漆包線客戶要求與檢驗關系客戶高出國標的部分特性我們成為特殊要求。漆包線客戶要求與檢驗微波爐高壓變壓器，電壓都要求7KV。與其產品特點有關，變壓器通常是要將220V的電壓升壓到3000V左右，故而要求一個安全電壓。同樣，考慮到槽滿率的影響，線圈必須緊密排列，所以要求漆包線的表面摩擦力和柔軟性要好。如威靈電子，云路，DPC，華東變壓器漆包線客戶要求與檢驗關系微波爐高壓變壓器，電壓都要求7KV。與其產品特點有關，變壓器加工適應性很多時候，漆包線雖然檢驗合格，但是仍然不能滿足客戶的要求！比如：三星反饋線硬，云路反饋大線在二次浸漆后漆皮開裂，華東反饋線圈肥大，大忠磁環電感漆膜開裂…………在電氣產品制造過程中，漆包線必須承受繞制、嵌入、整形等機械加工所施加的外力而不被損傷，線圈成型良好，在進行絕緣處理（例如浸漆、滴浸、塑封）時不被浸蝕，這些稱為“加工適應性能”，它們大部分已包括在機械性能和化學性能內，其中回彈角、耐磨性、表面摩擦系數、耐溶劑性和耐化學藥劑性等尤為重要。因此，必須掌握客戶產品的特性，客戶做出的產品是合格的才算漆包線合格。加工適應性因此，必須掌握客戶產品的特性，客戶做出的產品是合格（一）、機械性能1.導體的機械性能：柔軟度、伸長率、回彈角、抗拉強度等。（伸長率反應著材料的塑變形，用其考核漆包線的延展性；回彈角和柔軟度反應材料的彈性變形，考核漆包線的柔軟度。）

1）、線材質量。對銅來說，鉍、硫、鐵、鋁和氧等雜質元素，會阻礙漆包線伸長時內部晶格的滑動趨勢，使晶格不易變形而破壞，以致導線在伸長率不大的情況下被拉斷，雜質的引入同時也影響到漆包線的電阻率。漆包線性能缺陷及其產生的原因（一）、機械性能漆包線性能缺陷及其產生的原因

2）、外力的影響。在漆包線涂制過程中，若涂漆道次和回線過多，在導輪直徑不夠大的條件下，導線不斷受到拉伸和壓縮的交替變形，造成晶格的歪扭，在拉伸時容易拉斷，漆包線在運行時，線上承受過大的張力，將線材拉細，此時由于晶格上原子或離子因滑動而產生位移，已形成了內部殘余內部應力，因此線材脆性提高而伸長率、柔軟度下降。

3）、退火的程度。

A、在充分退火的線里，晶格大小完整，內部沒有或是很少有殘余內應力，在進行伸長率試驗時，一部分外力耗用在使晶格的原子或離子的移動和晶粒變形方面，漆包線比較不易拉斷，得到較大的伸長率數據；反之，變形程度越大的冷拉銅線，晶粒已產生齊變，形成了纖維組織，金屬內部存在殘余內應力，在力學方面來說是處于不平衡狀態，受到拉力就易拉斷，其伸長率較低。漆包線性能缺陷及其產生的原因2）、外力的影響。漆包線性能缺陷及其產生的原因（二)、漆包線漆膜的耐刮性能。它反映漆膜抗機械刮傷的強度，與漆膜固化程度有關，一般情況下，交聯高，漆膜強度高。影響耐刮性能的因素及解決方法，大致有以下幾點：A、銅線表面的影響。若銅線表面不清潔（或表面有較厚的氧化層），則漆膜附著力較差，進行耐刮試驗時，漆膜就會被刮針成塊地撕破、帶走，因而形成短路，造成較低的耐刮數據。B、漆包線表面光潔度的影響。若銅線表面有毛刺或雜質，涂漆時形成粒子，刮漆時刮針刮到該處時就要跳起來，在跌下來時，由于重力的作用，可能使漆膜損傷，影響耐刮數據；若漆膜厚薄不均，存在陰陽面，在漆膜薄處耐刮次數就低，影響到刮漆的平均值，也影響到最低值。漆包線性能缺陷及其產生的原因（二)、漆包線漆膜的耐刮性能。漆包線性能缺陷及其產生的原因（三）、耐熱性能。是指漆包線忍受高溫或溫度急劇變化的能力。1、熱老化和熱沖擊。影響漆膜老化性能的原因大致有以下幾點：1）漆料的影響。2）銅材的影響。若銅線上出現黑斑點，會造成漆膜附著力下降；銅線表面有銅離子進入漆膜，形成有機銅鹽，就會影響并加速漆膜老化。3）、漆包工藝的影響。2、軟化擊穿。是衡量漆包線的漆膜在機械作用力下忍受熱變形的能力，即受壓力的漆膜在高溫下塑化變軟的能力。漆包線漆膜耐熱軟化擊穿的能力高低取決于：漆膜的分子結構和其分子鏈間作用力的大小，也是決定于材料殘留的塑性的大小。漆料的質量對漆包線的軟化擊穿性能的影響很大。漆包線性能缺陷及其產生的原因（三）、耐熱性能。漆包線性能缺陷及其產生的原因（四）、電氣性能（擊穿電壓、針孔）。1.擊穿電壓。1）、漆膜厚度的影響；（成正比例關系，漆膜越厚電壓越高）2）、漆膜的圓整度。（擊穿電壓是先扭絞后進行的，扭絞后薄面與薄面接觸，所以漆膜不圓直接影響電壓）3）、固化程度的影響。固化不足，其漆膜內嫩外焦，在扭絞點上漆膜容易損傷；固化過度，漆基易裂解，漆膜很脆，扭絞時漆膜嚴重脫落。4）、漆膜中的外界雜質對擊穿電壓的影響（漆膜中含有機械雜種，如果該雜質導電，如銅粉，毛刺等導致該處漆膜過薄。）漆包線性能缺陷及其產生的原因（四）、電氣性能（擊穿電壓、針孔）。漆包線性能缺陷及其產生的2.漆膜連續性（高壓針孔、鹽水針孔）。（1）、原材料的影響。銅的質量問題產生的影響因素。a.購入的電解銅雜質含量高，表面氧化層太厚，銅痘多，是造成銅線表面缺陷（毛刺、起皮、凹坑）、影響漆膜連續性質量的首要因素。b.銅桿在鑄桿過程中晶粒太粗；c.銅線在拉制過程中的表面缺陷：導體劃痕、毛刺、銅粉多、不圓度、波浪等導致涂漆不均勻。表面不清潔，氧化，油污，黑斑則影響漆液對導體表面的潤滑，使漆液分布不均勻。漆包線性能缺陷及其產生的原因2.漆膜連續性（高壓針孔、鹽水針孔）。漆包線性能缺陷及其產生（2）、操作工藝的影響。A、烘爐溫度（太高或太低，爐內各區溫度分布不均勻）。B、涂漆工藝。涂漆不均勻，漆液粘度不符合工藝要求（粘度太大，流平行不好；粘度太小，拉圓作用差）；漆皮，斷線未及時清除，則斷線上的漆膜燒焦炭化脫落并附在其他正在成膜的線上；其他操作不當，如漆箱中漆量太小，使漆回流時產生氣泡，涂漆時產生空心粒子；涂漆毛氈使用太久變硬，漆稀釋不均；收放線張力大小不均引起行線跳動或擦傷，工藝衛生太差等。（3）、設備的影響。設備精度下降產生運轉時的振動或抖動，致涂漆不均；導輪表面粗糙或轉動不靈活，爐膛變形，定速輪起槽。漆包線缺陷及其產生的原因（2）、操作工藝的影響。漆包線缺陷及其產生的原因勤動手，多觀察，多思考。

質量改善無止境漆包線基礎知識培訓課程到此結束，謝謝大家！勤動手，多觀察，多思考。漆包線基礎知識培訓課程到此結束，漆包線基礎知識培訓1、漆包線基礎知識及漆包線標準2、漆包線客戶要求與檢驗要求關系3、漆包線性能缺陷及其產生的原因編制：2009-10-22第二部分漆包線質量質量管理培訓漆包線基礎知識培訓1、漆包線基礎知識及漆包線標準編制：2一、漆包線基礎知識漆包線基礎知識培訓提綱1.漆包線概念2.漆包線分類3.漆包線各種標識方法4.漆包線用途5.漆包線制造原材料一、漆包線基礎知識漆包線基礎知識培訓提綱漆包線概念、用途1.漆包線是在導體上涂上漆膜絕緣（層）的電線，因為在使用中常常繞制成線圈的形式，也稱為繞組線。

2.漆包線主要用在電工器材中實現電磁能的轉換，如電能轉換動能，動能轉換電能，電能轉化為熱能或進行電量測定等；它是電機、電器、電工儀表、電信裝置以及日用電器中不可缺少的材料。漆包線基礎知識培訓冰箱空調彩電洗衣機電風扇汽車發電機充電器生活中無處不在漆包線概念、用途1.漆包線是在導體上涂上漆膜絕緣（層）的電應用舉例漆包線基礎知識培訓電感線圈交直流電機電磁線圈汽車工業應用舉例漆包線基礎知識培訓電感線圈交直流電機電磁線圈汽車應用舉例直流電機水泵電機壓縮機電機應用舉例直流電機水泵電機壓縮機電機應用舉例鋁線應用2.空氣壓縮機電機應用舉例鋁線應用2.空氣壓縮機電機微波爐高壓變壓器應用舉例總體上有兩類1、電機2、變壓器或線圈電能磁能機械能是實現電磁能、機械能轉化的工具微波爐高壓變壓器應用舉例總體上有兩類電能磁能機械能是實現電磁幾個相關概念不圓度：任意截面一點上最大與最小直徑之差。開裂：絕緣層上的裂口，在規定放大倍數下可看到導體。熱級：用溫度指數和熱沖擊溫度來表示繞組線的熱性能。試驗環境要求：除非另有規定，一般試驗應在溫度15—35度，相對濕度45—75%的條件下進行幾個相關概念不圓度：任意截面一點上最大與最小直徑之差。抽樣試驗：是制造廠按制造批量抽取成軸的繞組線并從其上截取試樣進行的實驗。例行試驗：是制造廠對全部繞組線成品進行的實驗。型式實驗：是制造廠提供產品標準中某一種繞組線前所進行的實驗。幾個相關概念抽樣試驗：是制造廠按制造批量抽取成軸的繞組線并從其上截取試樣漆包線的分類1.電磁線分類：1.1按導體材料可分為：銅，鋁，銅包鋁，合金1.2按絕緣材料可分為：漆包線，繞包線，無機絕緣線1.3按導體形狀可分為：圓線，扁線，異型線我們公司現在主要的種類是漆包線。所以主要對漆包線進行講述。2.漆包線的分類：2.1按絕緣材料分:2.1.1縮醛漆包線2.1.2聚酯漆包線2.1.3聚氨酯漆包線2.1.4改性聚酯漆包線2.1.5聚酯亞胺漆包線2.1.6聚酯亞胺/聚酰胺酰亞胺漆包線2.1.7聚酰亞胺漆包線漆包線基礎知識培訓漆包線的分類1.電磁線分類：漆包線基礎知識培訓漆包線的分類3.按漆包線的用途可分：3.1一般用途的漆包線（普通線）主要用于一般電機，電器，儀表。變壓器等工作場合的繞組線如;聚酯漆包線，改性聚酯漆包線。3.2耐熱漆包線；主要用于180℃及以上溫度環境工作的電機，電器，儀表，變壓器等工作場合的繞組線。如聚酯亞胺漆包線，聚酰亞胺漆包線，聚酯亞胺/聚酰胺酰亞胺復合漆包線。3.3特殊用途的漆包線；是指具有某種質量特性要求的漆包線，用于特定的場合的繞組線，如：聚氨酯漆包線（直焊性），自粘性漆包線4.按絕緣厚度分：圓線：薄漆膜-1厚漆膜-2加厚漆膜-3

5.按照耐熱等級分

105，130，155，180，200，220，240級漆包線漆包線基礎知識培訓漆包線的分類3.按漆包線的用途可分：漆包線基礎知識培訓漆包線各型號表示方法國標表示方法（GB6109）國際表示方法（JIS日本工業標準）聚酯漆包線QZPEW聚氨酯漆包線QAUEW聚酯亞胺漆包線QZYEIW聚酯亞胺復合聚酰胺酰亞胺漆包線Q(ZY/XY)EI/AIW聚酰胺酰亞胺漆包線QXYAIW漆包線基礎知識培訓表示漆包線的絕緣漆膜，國家標準GB6109中，第一個字母用“漆”的拼音字母“Q”表示，以后視不同的絕緣漆膜的拼音字母的主體字表示，有自粘層的用“N”表示，排在絕緣層代號的后面。日本工業標準中，采用相應絕緣漆英文的字母簡寫標識，如聚酯PolyesterWire，簡寫PEW，聚氨酯PolyurethaneWire,簡稱UEW,聚酯亞胺Polyester-imideWire，簡稱EIW如聚酯用“酯”的拼音字母“Z”表示，那么聚酯漆就表示為”QZ”；又如聚酯亞胺用“酯”，“亞“的拼音字母“Z”,“Y”表示，那么聚酯亞胺漆就表示為“QZY”；再如聚酯自粘性用“酯”，“粘”的拼音字母“Z”，“N”表示，那么聚酯自粘性漆就表示為“QZN”。尼龍也稱為聚酰胺，涂敷尼龍，聚氨酯復合尼龍：國標標識Q（A/X）或者國際通用標識UEWN。自粘漆的表示，國標N，國際標識SB，Self-lubricant的簡寫漆包線各型號表示方法國標表示方法（GB6109）國際表示方漆包線各型號表示方法國標1級表示方法：在標識后加“－1”為薄漆膜；

2級表示方法：在標識后加“－2”為厚漆膜；3級表示方法：在標識后加“－3”為加厚漆膜；例如：QA－1表示薄漆膜聚氨酯漆包線；

QZY－2表示厚漆膜聚酯亞胺漆包線。國際通用1種表示方法：標識前加“1”為厚漆膜；

2種表示方法：標識前加“2”為薄漆膜；

3種表示方法：標識前加“3”為特薄漆膜；

0種表示方法：標識前加“0”為特厚漆膜。例如：2UEW表示薄漆膜聚氨酯漆包線,等同QA-1。其中：QA－2等同1UEW（厚漆膜）；漆包線基礎知識培訓漆包線各型號表示方法國標1級表示方法：在標識后加“－1”為當有彩色線時，表示加“Ｒ”－紅色；“Ｇ”－綠色；“Ｂ”－藍色；“Ｙ”－本色；“Ｎ”－尼龍；“Ｆ”－熱級１５５例如：2UEWR表示：紅色薄漆膜聚氨酯漆包線；1PEWN表示：尼龍復合厚漆膜聚氨酯漆包線。2．熱級：即漆包線的耐熱等級。130級用“Ｂ”表示，即Ｂ級；155級用“Ｆ”表示，即Ｆ級；180級用“Ｈ”表示，即Ｈ級；200級用“Ｃ”表示，即Ｃ級；熱級可以附帶于標識后，例如：1PEW/155或1PEWF;1EI/AIW/200等.漆包線基礎知識培訓漆包線各型號表示方法當有彩色線時，表示加“Ｒ”－紅色；“Ｇ”－綠色；“Ｂ”－藍色1.縮醛漆包線；熱級為105和120兩種，具有良好的機械強度，附著性，耐變壓器油及耐冷媒性能，但該產品耐潮性能差，熱軟化擊穿溫度低，耐用苯-醇混合溶劑性能弱等缺陷，目前僅少量用于油浸變壓器，充油電機的繞組。2.聚酯及改性聚酯漆包線：普通聚酯漆包線，熱級為130,經改性后漆包線熱級為155級。該產品機械強度高，并具有良好的彈性，耐刮，附著性，電氣性能和耐溶劑性能，它是我國目前生產量最大的一個品種，約占三分之二：廣泛應用在各種電機，電器，儀表，電訊器材及家電產品上；該產品的弱點是耐熱沖擊性能差，耐潮性能較低。3.聚氨酯漆包線：耐熱等級為130、155、180最大特點是具有直焊性，耐高頻性能性好，易著色，耐潮性能好，廣泛應于電子家電和精密儀器，電訊，儀表上，該產品弱點是機械強度稍差，耐熱性能不高，且生產大規格線的柔韌性和附著性較差，因此該產品生產的規格以中小及微細線為多。漆包線基礎知識培訓常用漆包線的特性和用途：漆包線基礎知識培訓常用漆包線的特性和用途：4.聚酯亞胺漆包線：熱級180該產品耐熱沖擊性能好，耐軟化擊穿溫度高，機械強度優良，耐溶劑及耐冷凍劑性能均較好，弱點是在封閉條件下易水解，廣泛用于耐熱要求高的電機，電器，儀表，電動工具電力干式壓器等繞組。5.聚酯亞胺／聚酰胺酰亞胺復合層漆包線：是目前在國內外使用較為廣泛的耐熱漆包線，其熱級為200，該產品耐熱性高，還具有耐冷凍劑，耐嚴寒，耐輻射等特性，機械強度高，電氣性能穩定，耐化學性能和耐冷凍劑性能好，超負荷能力強。廣泛應用于冰箱壓縮機，空調壓縮機，電動工具，防爆電動機及高溫，高寒，耐輻射，超負荷等條件下使用的電機，電器。漆包線基礎知識培訓常用漆包線的特性和用途：4.聚酯亞胺漆包線：熱級180該產品耐熱沖擊性能好，耐軟化擊漆包線使用要求及檢驗1、電工產品對漆包線的要求：漆包線廣泛應用于電機、電器儀表、家用電器等的繞組線圈中。因此它的結構尺寸和各種性能必須滿足電工產品的設計，制造加工和使用環境的要求。（1）結構尺寸要求：電工產品在設計時根據其功率、槽形尺寸、和使用環境來選取漆包線的種類及漆膜厚度等級。其中尺寸部分將參照相應標準（如JIS、GB|、NEMA）要求，因此在生產時必須嚴格按標準來進行控制，否則將不能滿足電工產品的要求。（2）外觀：外觀也是漆包線的質量的重要指標，為滿足繞制線圈和嵌線的要求，漆包線表面應光滑、均勻，磨擦系數小，不應有影響產品性能的缺陷。漆包線使用要求及檢驗1、電工產品對漆包線的要求：漆包線廣泛應在繞線過程中，要承受彎曲、拉伸、錘打、碰撞等各種損害，故要求漆膜具有良好的耐磨性、耐刮性及良好的附著力。為方便加工還要求漆包線具有良好的柔軟性、彈性、彎曲性能。力學性能要求----機械性能漆包線使用要求及檢驗機械性能不良導致漆皮失去附著性、加工中漆皮被砍傷、最終導致短路等是電器件失去功能的一個主要原因在繞線過程中，要承受彎曲、拉伸、錘打、碰撞等各種損害，漆包線基礎知識培訓漆包線性能介紹：1.機械性能：包括伸長率，回彈角，柔軟度和附著性，刮漆，抗拉強度等項目。1.1伸長率反映材料的塑性變性，用其來考核漆包線的延展性。1.2回彈角，柔軟度則反映材料的彈性變形：用其來考核漆包線的柔軟度。伸長率和回彈角，柔軟度的好壞反映了銅材質量和漆包線退火程度影響漆包線伸長率：回彈角主要因素為（1）線材質量：(2）外力的影響。（3)退火的程度有關。1.3漆膜的韌性包括卷繞，拉伸，即漆膜隨導體拉伸變形而不破裂的允許拉伸變形量。1.4漆膜的附著性包括：急拉斷，剝離，主要考核漆膜對導體的附著性能力。1.5漆包線漆膜的耐刮試驗，反映漆膜抗機械刮傷的強度。漆包線使用要求及檢驗漆包線基礎知識培訓漆包線性能介紹：漆包線使用要求及檢驗耐熱性：漆包線的耐熱等級是指其在長期使用中允許的最高工作溫度，在設計電工產品時首先考慮的條件。漆包線要在較高溫度下長期工作，由熱會導致漆膜老化、變硬、變脆，這樣就會降低和喪失機械和電氣強度，因此熱穩定性是決定其使用壽命的重要因素。熱性能不良導致漆皮受熱老化、漆皮受熱開裂、絕緣層破壞是電器件失去功能的一個主要原因漆包線使用要求及檢驗耐熱性：漆包線的耐熱等級是指其在長期使用中允許的最高工作溫度2熱性能；包括熱沖擊、熱老化、介質損耗陡升溫度、熱失重和軟化擊穿試驗2.1漆包線的熱沖擊是體觀漆包線的漆膜在機械應力作用下對熱的承受能力。影響熱沖擊的因素；(1)漆料的影響，(2)銅線的影響，（3）漆包工藝的影響，，2.3漆包線的軟化擊穿性能是衡量漆包線的漆膜在機械力作用下忍受熱變形的能力，即受壓力的漆膜在高溫下塑化變軟的能力。漆包線使用要求及檢驗2熱性能；漆包線使用要求及檢驗電學性能：漆包線在運行過程中要承受電壓和過負載的發生，因此耐電壓擊穿性要高，生產過程要控制好漆包線的電阻、擊穿電壓、以及漆膜連續性（高壓針孔、鹽水針孔）。電氣性能不良導致匝間短路、擊穿、絕緣層破壞是電器件失去功能的一個主要原因漆包線使用要求及檢驗電學性能：漆包線在運行過程中要承受電壓和過負載的發生，因此耐漆包線基礎知識培訓3電性能；包括擊穿電壓、漆膜連續性（高壓針孔和鹽水針孔）、直流電阻試驗、耐高頻脈沖電壓（變頻線）。3.1擊穿電壓是指漆包線漆膜所承受的電壓負荷的能力。影響擊穿電壓主要因素：（1)，漆膜厚度：(2)漆膜圓整度，（3)，固化程度。(4)，漆膜中的外界雜質。3.2漆膜連續性試驗也叫針孔它主要的影響因素，（1)原材料的影響：(2)操作工藝得影響：（3)設備的影響。3.3直流電阻是指單位長度里所測得的電阻值。影響電流電阻主要：（1)退火程度，(2)漆包設備。漆包線使用要求及檢驗漆包線基礎知識培訓3電性能；漆包線使用要求及檢驗耐化學性能：一般漆包線在繞成線圈要浸漆，其中溶劑對漆膜有溶脹作用，在使用過程中還可能與化學氣體、海洋鹽霧、制冷劑、酸堿等一些化學介質接觸，因此要求漆包線必具有較好的化學穩定性。漆包線使用要求及檢驗耐化學性能：一般漆包線在繞成線圈要浸漆，其中溶劑對漆膜有溶脹4.化學性能：包括：耐溶劑性能、耐化學藥劑、直焊性、耐冷媒特性、可溶物含量、乙醇試驗、耐油性、耐水解、溶劑提取性等。4.1耐溶劑性能指一般漆包線在繞制成線圈后：要經過浸漬過程，浸漬漆中的溶劑對漆膜有不同程度的溶脹作用在較高的溫度下更甚。漆包線漆膜的耐化學性能主要決定于漆膜本身的特性：在漆料一定條件下‘漆包工藝對漆包線的耐溶劑性能也有一定的影響。4.2漆包線的直焊性能，反映漆包線在不去除漆膜繞制加工過程中焊錫的能力。影響直焊性的主要因素為：(1)：工藝的影響，(2)漆料的影響。漆包線的化學特性必須重點關注和檢驗，比如R134a的耐冷媒和聚氨酯的直焊性漆包線使用要求及檢驗4.化學性能：漆包線的化學特性必須重點關注和檢驗，比如R13自檢：為了提高產晶質量，預防和減少不合格產生，把不合格因素解決在生產過程中，特別提倡操作工進行自檢：所謂自檢就是操作工根據工藝規程對產品(成品，半成品，在制品）的尺寸，排線，及表面等質量的檢查。1.首件檢查；在上盤；換規格：調換模具，調換原材料；工藝調整時應對產品的規格；尺寸：表面及排線進行檢查。比如，拉絲換模具；首先你要對模具的合理進行確認，穿模以后試拉；檢查尺寸是否符合規定要求，表面是否光潔；經過一段時間后再檢查一下；漆包線操作工在接頭時；先要對裸線的尺寸進行測量；表面是否光潔；有無缺陷，排線是否完好。漆包線基礎知識培訓自檢、互檢你做到了嗎？自檢：漆包線基礎知識培訓自檢、互檢你做到了嗎？生產過程中進行檢查，要嚴格執行工藝和設備操作規程，進行“勤看”，“勤測”，“勤檢”，保證產品內外一致。完工檢查；產品制造出來后，每一盤進行尺寸，表面，排線及標簽等檢查。還模擬一些試驗進行初步判斷，如小規格的用兩手抓緊一根線，用力拉斷，用手摸一下這根線，表面是否發毛；如發毛則說明這根線的漆膜彈性不好，大規格的線則進行1D卷繞，彎曲處是否開裂等。自檢、互檢生產過程中進行檢查，要嚴格執行工藝和設備操作規程，進行“勤看互檢，應對上一通工序下來的在在制品，半成品和上一班交下來的產品進行檢驗，合格的接收，不合格的則絕收。5.只有通過自檢，認為合格的，才能送專職檢驗人員進行檢驗，只有一環緊扣一環；層層把關：才能減少不合格的產生，只有共同努力，人人把關，才能實現公司的質量目標“零缺陷的品質保證”，才能使顧客滿意，才能使我們的產晶在激烈的市場競爭中占有一席之地。漆包線基礎知識培訓自檢、互檢互檢，應對上一通工序下來的在在制品，半成品和上一班交下來的產漆包線表面(外觀)：應光潔，色澤均勻，無粒子，無氧化，發毛，陰陽面，黑斑點，脫漆等影響性能的缺陷，排線應整齊，平整緊密，地繞在線盤上，不壓線，收放自如。影響表面的因素很多，它與原材料，漆料，設備，工藝，環境等因素有關。漆包線基礎知識培訓漆包線表面判定自檢及檢驗要求：要檢查漆包線表面，漆包線標識（標識包括完成的型號、規格、生產編號、工號等信息，要求清晰可見。另外有些客戶還有特殊要求的標簽，全部要核對清楚，比如RoHS，Safety，GP等環保標簽），線盤質量。每種不同規格的要單獨送檢，不能混亂擺放。質檢必須每種規格尺寸單獨檢驗，檢驗完立即記錄。檢驗完畢并到現場再次核對。漆包線表面(外觀)：應光潔，色澤均勻，無粒子，無氧化漆包線客戶要求與檢驗關系客戶投訴及電氣產品失敗案例第一大類、表面缺陷。如漆瘤，粒子，麻面，花線，色澤不均勻，色深色淺，陰陽線1、表面問題部分會導致電器產品失效或者燒毀，如漆瘤在繞線時候被刮傷會短路，漆瘤導致擊穿電壓下降，漆瘤處受熱后漆膜可能開裂。2、表面不好影響產品的視覺外觀，如裝在電腦主板上的電感線圈直接暴露在視線范圍內，顏色不好影響最終視覺感受（也即質量）3、不能抱著僥幸心理認為卷在線軸內部，客戶的產品一般用線很少，基本都會被發現或者性能檢出。可能導致客戶產品性能失敗的缺陷，是不可以放行的。漆包線客戶要求與檢驗關系客戶投訴及電氣產品失敗案例客戶高出國標的部分特性我們成為特殊要求。漆包線的制造者必須明確這些要求。每個客戶的關注點不同，我們必須順著客戶的思路。如：電動工具電機，其關鍵點在于啟動瞬間電流很大，電流大會產生大量的熱。另外工作時間長了發熱厲害，容易燒毀。所以熱性能對于電機至關重要。通常電機選用180及200級的高溫線。漆包線客戶要求與檢驗關系客戶高出國標的部分特性我們成為特殊要求。漆包線客戶要求與檢驗微波爐高壓變壓器，電壓都要求7KV。與其產品特點有關，變壓器通常是要將220V的電壓升壓到3000V左右，故而要求一個安全電壓。同樣，考慮到槽滿率的影響，線圈必須緊密排列，所以要求漆包線的表面摩擦力和柔軟性要好。如威靈電子，云路，DPC，華東變壓器漆包線客戶要求與檢驗關系微波爐高壓變壓器，電壓都要求7KV。與其產品特點有關，變壓器加工適應性很多時候，漆包線雖然檢驗合格，但是仍然不能滿足客戶的要求！比如：三星反饋線硬，云路反饋大線在二次浸漆后漆皮開裂，華東反饋線圈肥大，大忠磁環電感漆膜開裂…………在電氣產品制造過程中，漆包線必須承受繞制、嵌入、整形等機械加工所施加的外力而不被損傷，線圈成型良好，在進行絕緣處理（例如浸漆、滴浸、塑封）時不被浸蝕，這些稱為“加工適應性能”，它們大部分已包括在機械性能和化學性能內，其中回彈角、耐磨性、表面摩擦系數、耐溶劑性和耐化學藥劑性等尤為重要。因此，必須掌握客戶產品的特性，客戶做出的產品是合格的才算漆包線合格。加工適應性因此，必須掌握客戶產品的特性，客戶做出的產品是合格（一）、機械性能1.導體的機械性能：柔軟度、伸長率、回彈角、抗拉強度等。（伸長率反應著材料的塑變形，用其考核漆包線的延展性；回彈角和柔軟度反應材料的彈性變形，考核漆包線的柔軟度。）

1）、線材質量。對銅來說，鉍、硫、鐵、鋁和氧等雜質元素，會阻礙漆包線伸長時內部晶格的滑動趨勢，使晶格不易變形而破壞，以致導線在伸長率不大的情況下被拉斷，雜質的引入同時也影響到漆包線的電阻率。漆包線性能缺陷及