TX6213A數(shù)顯落地銑鏜床使用說明書TX6213A-01001共34頁(yè)第1頁(yè).目錄機(jī)床外形及主要部件位置圖----------------——2二.主要技術(shù)規(guī)格----------------------------——3三*..結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與用途----------------------------——4四.中=—'士t~1~t1,、*1'if_'——-———————————————————————————吊運(yùn)與安裝-——6五.機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)----------------------------——13六.液壓系統(tǒng)———————___11乂Z-L>-xF>L-——14七.、福、港玄緯..??????????????????????????...潤(rùn)用用統(tǒng)-——17八.測(cè)量系統(tǒng)-----------------------------v\!J“L-——19九.機(jī)床的調(diào)整———————----——20十.機(jī)床的操作一———————-——20十.（一）懸掛按鈕站面板各按鈕的動(dòng)作（二）各操作手柄工作位置（三）機(jī)床的夾緊機(jī)床的安全操作——23十二隨機(jī)附件目錄-—-—-—-—-—-—-一—一-24十三.特殊附件目錄-—-—-—-—-—-———24-25十四.易損件圖紙——————-一—一-26-34吊運(yùn)、地基圖與安裝吊運(yùn)本機(jī)床為分箱包裝運(yùn)輸，各主要大件吊運(yùn)時(shí)按圖四、五、六、七、八（見第七、八頁(yè)）進(jìn)行，且吊運(yùn)時(shí)要特別仔細(xì)認(rèn)真，防止碰傷導(dǎo)軌.鏜桿及接油盤，電線.電器元件，表面油漆等。⑴滑座及床身的吊運(yùn)（見圖四重量約7500kg）⑵主軸箱的吊運(yùn)（見圖五重量約3500kg）⑶立柱的吊運(yùn)（見圖六重量約5000kg）(4)重錘的吊運(yùn)（見圖七重量約3000kg）(5)電柜的吊運(yùn)（見圖八重量約500kg）2地基為保證機(jī)床的安裝精度及其今后的精度穩(wěn)定，機(jī)床安裝前應(yīng)按本說明書地基圖（第10頁(yè)圖九、第11頁(yè)圖十為TX6213A與平臺(tái)88001B組合的外觀圖，第12頁(yè)圖^一,為TX6213A與平臺(tái)88001B的配置的地基圖,其他形式配置的地基圖，可根據(jù)用戶需要另行提供），做出機(jī)床安裝基礎(chǔ)（頂樁預(yù)埋好），并按圖中尺寸預(yù)留出地腳螺釘孔,其地基深由土質(zhì)決定，但不應(yīng)少于1.5m，機(jī)床安裝前地基至少應(yīng)有15天凝固期。3安裝（1）將M24X550地腳螺栓用M24螺母吊在床身的地腳螺釘孔中，然后吊床身于地基上，各螺栓放在預(yù)留孔中，在床身與地基間放機(jī)床調(diào)整墊鐵，清洗部件，粗調(diào)床身安裝位置至水平，再澆灌地腳螺栓預(yù)留孔砂漿，至少48小時(shí)后再將機(jī)床調(diào)整墊鐵逐個(gè)移到地腳螺栓孔處，再用精密平尺及水平儀校正床身安裝水平0.04/1000以內(nèi)。所有機(jī)床調(diào)整墊鐵都吃到力。將所有地腳螺釘都稍微緊固一下，注意緊固時(shí)不得使安裝水平走動(dòng)。（2）機(jī)床其它部件的安裝順序所有部件安裝前必須清洗干凈，去毛刺。吊立柱于滑座上，再將重錘吊進(jìn)立柱中（注意將立柱上的導(dǎo)向角鐵對(duì)準(zhǔn)重錘上的導(dǎo)向槽）；吊主軸箱于立柱上，支好主軸箱，將板鏈連接好。安裝好主軸箱系統(tǒng).吊裝按鈕站、頂蓋、操縱臺(tái)扶梯等其它件。吊裝電氣箱、接線。

e.仔細(xì)清洗機(jī)床各處，接油管，各油箱按要求加油，各運(yùn)動(dòng)副上加注潤(rùn)滑油。e.f.接動(dòng)力線。試車、先手動(dòng)操作.（3）試車檢查檢查各油泵旋轉(zhuǎn)方向.并調(diào)整壓力表達(dá)到壓力系統(tǒng)的要求。檢查操縱按鈕的動(dòng)作與機(jī)床的運(yùn)動(dòng)是否一致，先點(diǎn)動(dòng)后連續(xù).（4）試車后，先復(fù)檢調(diào)整機(jī)床精度，符合機(jī)床合格證書的精度要求后，緊固地腳螺栓（應(yīng)注意機(jī)床水平的變化），以保證機(jī)床的精度仍然符合要求，不能強(qiáng)迫床身變形。（5）平臺(tái)為特殊附件或自備，安裝前應(yīng)按地基圖要求預(yù)制基礎(chǔ)，并按床身的安裝方法安裝平臺(tái)，須注意，平臺(tái)安裝時(shí)，應(yīng)在機(jī)床滑座上裝置百分表，校正平臺(tái)定位槽面與機(jī)床滑座移動(dòng)在全長(zhǎng)上平行，后緊固螺釘，并注意平臺(tái)平面的安裝水平與床身導(dǎo)軌縱向、橫向水平平行。（6）本機(jī)床當(dāng)與回轉(zhuǎn)工作臺(tái)（特殊定貨）進(jìn)行配置時(shí)，安裝前應(yīng)按地基圖要求預(yù)制基礎(chǔ)，并按床身的安裝方法安裝回轉(zhuǎn)工作臺(tái)（特殊定貨）.注意:回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的床身與本機(jī)床的床身的垂直與平行.五.機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)圖（見第十三頁(yè)圖十二）六.液壓系統(tǒng)：本機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量的選擇，主軸箱及滑座的夾緊與松開，均由液壓來實(shí)現(xiàn)。本機(jī)床的液壓系統(tǒng)分為兩大部分（見第15頁(yè)圖十三）：主軸箱液壓系統(tǒng)：本系統(tǒng)用于控制主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量的選擇，以及主軸箱的夾緊和松開。并利用系統(tǒng)的回油對(duì)主軸箱、立柱導(dǎo)軌、垂直絲桿、光桿及后尾筒等進(jìn)行潤(rùn)滑。液壓油箱安裝在主軸箱下部，油泵裝置安裝在后尾筒的后側(cè)面。主運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)閥和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)閥安裝在主軸箱正面。電磁閥23D-10B，24D-10B安裝在主軸箱頂部。（1）壓力調(diào)整：系統(tǒng)工作壓力由裝在配油板上溢流閥（Y-10B）調(diào)整，工作壓力一般調(diào)整在2.0MPa左右。（2）主軸變速和進(jìn)給量選擇：主軸變速和進(jìn)給量選擇按要求由轉(zhuǎn)閥進(jìn)行預(yù)選，然后按動(dòng)變速按鈕8,此時(shí)電磁鐵1CT通電，系統(tǒng)壓力油分別進(jìn)入主運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)閥和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)閥，從而相應(yīng)地變換油缸動(dòng)作，以實(shí)現(xiàn)變換要求。主軸箱的夾緊和松開：主軸箱的夾緊和主軸箱進(jìn)給移動(dòng)動(dòng)作是互鎖的。夾緊：當(dāng)電磁鐵3CT斷電時(shí)，系統(tǒng)壓力油進(jìn)入夾緊油缸的有桿腔，實(shí)現(xiàn)主軸箱的夾緊動(dòng)作，同時(shí)壓力油也進(jìn)入主軸箱進(jìn)給控制油缸的有桿腔，使其脫開進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。松開與進(jìn)給：當(dāng)電磁鐵3CT斷電時(shí)，系統(tǒng)壓力油進(jìn)入夾緊油缸的無桿腔，推動(dòng)活塞滑移，實(shí)現(xiàn)主軸箱松開動(dòng)作。同時(shí)壓力油也進(jìn)入主軸箱進(jìn)給控制油缸的無桿腔，推動(dòng)活塞使滑移齒輪合上，從而實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。滑座液壓系統(tǒng)：本系統(tǒng)用于控制滑座的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)及滑座的夾緊、松開動(dòng)作，同時(shí)壓力油控制潤(rùn)滑油泵的吸油、排油動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)軌的潤(rùn)滑?；簤河拖浒惭b在滑座內(nèi)部，油泵裝置安裝在滑座側(cè)面，電磁閥(23D-10B,24D-10B)安裝在滑座內(nèi)。壓力調(diào)整：系統(tǒng)工作壓力由裝在配油板上的溢流閥(Y-10B)調(diào)整，壓力一般調(diào)整在2.0MPa左右?；膴A緊及松開：滑座的夾緊與滑座的移動(dòng)是互鎖的。松開：當(dāng)電磁鐵4CT通電時(shí)，系統(tǒng)壓力油進(jìn)入夾緊油缸的無桿腔，推動(dòng)活塞，實(shí)現(xiàn)滑座松開，活塞桿到位，行程開關(guān)(14XK、15XK)被壓住后，則滑座可以移動(dòng)。同時(shí)，壓力油進(jìn)入滑座內(nèi)的控制油缸的有桿腔，推動(dòng)滑移齒輪嚙合，實(shí)現(xiàn)滑座移動(dòng)。夾緊：當(dāng)電磁鐵4CT斷電時(shí)，系統(tǒng)壓力油進(jìn)入夾緊油缸的有桿腔，活塞縮進(jìn)油缸，實(shí)現(xiàn)滑座的夾緊動(dòng)作，同時(shí)，壓力油進(jìn)入滑座內(nèi)的控制油缸的無桿腔，推動(dòng)滑移齒輪脫開，則滑座不能移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)滑座的夾緊和移動(dòng)動(dòng)作的互鎖。七.潤(rùn)滑系統(tǒng)本機(jī)床的潤(rùn)滑分為三種方式：滑座導(dǎo)軌間斷壓力潤(rùn)滑：在滑座內(nèi)部單獨(dú)裝有一個(gè)40#導(dǎo)軌油油箱，當(dāng)滑座縱向移動(dòng)時(shí),5CT電磁鐵(安裝在滑座內(nèi)部)在PLC內(nèi)部程序控制下間斷閉合，使滑座液壓系統(tǒng)壓力油推動(dòng)潤(rùn)滑油缸活塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，壓力油則使吸油單向閥、排油單向閥交替閉合、開通,將潤(rùn)滑油注到導(dǎo)軌上，滑座移動(dòng)停止時(shí),電磁閥5CT斷電,即停止?jié)櫥?。主軸箱連續(xù)潤(rùn)滑和主軸箱導(dǎo)軌間斷潤(rùn)滑：①主軸箱潤(rùn)滑是將主軸箱液壓系統(tǒng)的溢流閥回油送入主軸箱分油器對(duì)各軸承、齒輪等進(jìn)行連續(xù)潤(rùn)滑。②主軸箱導(dǎo)軌潤(rùn)滑是當(dāng)主軸箱升降移動(dòng)時(shí)，安裝在主軸箱上部的電磁閥2CT在PLC內(nèi)部程序控制下間斷地將主軸箱液壓系統(tǒng)溢流閥的回油分流給導(dǎo)軌、垂直絲桿、光桿等處進(jìn)行潤(rùn)滑，當(dāng)主軸箱停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，即停止?jié)櫥?潤(rùn)滑油多少由PLC內(nèi)部程序設(shè)定的工作時(shí)間長(zhǎng)短來控制.（管路圖見第16頁(yè)圖十四）其它潤(rùn)滑：滑座內(nèi)的蝸輪箱裝20#機(jī)械油在齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)攪拌潤(rùn)滑。定期壓注潤(rùn)滑油脂：垂直光桿上軸承、螺傘齒輪箱、掛輪架軸承等。各潤(rùn)滑部位.（見第18頁(yè)圖十五）A.測(cè)量系統(tǒng)機(jī)床主軸箱的垂直移動(dòng)、立柱滑座的橫向移動(dòng)均裝有粗標(biāo)尺進(jìn)行坐標(biāo)定位測(cè)量。粗標(biāo)尺測(cè)量裝置的工作原理是通過一放大鏡觀測(cè)標(biāo)尺上的刻線進(jìn)行工作的.機(jī)床的主軸箱垂直移動(dòng)和立柱滑座的橫向移動(dòng)的坐標(biāo)定位測(cè)量：主軸箱垂直移動(dòng)和立柱滑座的橫向移動(dòng)的坐標(biāo)定位均采用新和球柵數(shù)顯測(cè)量裝置。該裝置由讀數(shù)頭、數(shù)顯尺和數(shù)顯表所組成。主軸箱上、下位移坐標(biāo)行程1.5米長(zhǎng)的數(shù)顯尺安裝在立柱基準(zhǔn)面上，讀數(shù)頭是通過支架安裝在主軸箱上;滑座的橫向直線移動(dòng)移動(dòng)坐標(biāo)行程3米長(zhǎng)的數(shù)顯尺安裝在床身基準(zhǔn)面上，讀數(shù)頭支架安裝在滑座上.數(shù)顯尺、讀數(shù)頭的安裝定位，必須保證讀數(shù)頭的移動(dòng)位置和各自行程在兩端限位開關(guān)的行程范圍內(nèi)。為便于操作將帶有X、Y1兩坐標(biāo)的數(shù)顯表裝在懸掛按鈕站上,有關(guān)數(shù)顯表的使用及注意事項(xiàng)詳見其使用說明書及安裝要點(diǎn)。數(shù)顯裝置電纜線的走向：主軸箱上下位移稱之為垂直坐標(biāo)，用代號(hào)Y表示；立柱滑座橫向移動(dòng)稱之為水平坐標(biāo)，用代號(hào)X表示;Y坐標(biāo)讀數(shù)頭電纜線通過拖鏈及軟管與數(shù)顯表連接。X坐標(biāo)讀數(shù)頭電纜線通過拖鏈、床身、拖鏈、立柱、軟管與數(shù)顯表連接。九.機(jī)床的調(diào)整1.主軸的調(diào)整本機(jī)床主軸結(jié)構(gòu)，見圖十六。主軸是由兩個(gè)精密圓錐滾子軸承支承著，當(dāng)發(fā)現(xiàn)主軸松動(dòng)時(shí)，可拆去主軸箱下部的箱蓋，松開尾部螺母上的防松牙條螺釘，然后順時(shí)針少量旋轉(zhuǎn)銑軸尾部大圓螺母，用手轉(zhuǎn)動(dòng)銑軸，反復(fù)調(diào)整保證軸承間隙調(diào)至合適，然后旋轉(zhuǎn)銑軸尾部的小圓螺母，使大小螺母并緊,再用牙條將小螺母鎖緊。注意主軸軸承不宜并的過緊，否則會(huì)出現(xiàn)主軸溫升過高，甚至燒壞軸承。立柱滑座、主軸箱的夾緊機(jī)構(gòu)的調(diào)整：立柱滑座、主軸箱的夾緊為液壓夾緊，原理見圖十七?；袃蓚€(gè)夾緊點(diǎn)，主軸箱有三個(gè)夾緊點(diǎn)；調(diào)整時(shí)壓力油進(jìn)入油缸1,使油缸活塞2處于夾緊狀態(tài)，然后調(diào)整杠桿4關(guān)部的內(nèi)齒輪與絲桿5上外齒的嚙合位置；使絲桿推動(dòng)壓緊塊6處于夾緊狀態(tài)，調(diào)整好后，用螺釘鎖緊。主軸箱保險(xiǎn)離合器調(diào)整.本機(jī)床主軸箱上有一個(gè)進(jìn)給保險(xiǎn)離合器，在主軸箱下部。調(diào)整的方法：拆去主軸箱下部蓋子，松開離合器上螺母的止緊螺釘，旋轉(zhuǎn)螺母調(diào)整彈簧壓力，以保證主軸機(jī)構(gòu)進(jìn)刀抗力超過3000kg時(shí)保險(xiǎn)，然后鎖緊止緊螺釘，見第21頁(yè)圖十八。斜鐵調(diào)整當(dāng)機(jī)床使用時(shí)間過長(zhǎng)，發(fā)現(xiàn)導(dǎo)軌副斜鐵磨損，導(dǎo)軌副間隙變大時(shí)，可對(duì)斜鐵進(jìn)行調(diào)整，予以補(bǔ)償。本機(jī)床的各個(gè)主要直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌副（主軸箱與立柱導(dǎo)軌副、立柱滑座與床身導(dǎo)軌副）均采用兩端對(duì)頂式雙斜鐵，且所有斜鐵均可調(diào)整，見圖十九。調(diào)整斜鐵時(shí)，先旋松下面的螺母（靠近箱體或滑座的螺母），再慢慢旋壓上面的螺母，調(diào)整斜鐵至適當(dāng)位置,使斜鐵與導(dǎo)軌之間用0.03毫米塞尺不入為宜。從而使部件能無阻尼正常滑動(dòng)，然后將兩個(gè)螺母均并緊在帶孔銷上,以防斜鐵松動(dòng)，注意在調(diào)整斜鐵松緊要調(diào)整一致，以保證機(jī)床精度.平旋盤平旋盤是個(gè)獨(dú)立的部件，如需要時(shí)可以裝上，不需要時(shí)可以拆下，其裝配的順序如下，伸出鏜軸。裝齒條推桿一套于鏜軸錐孔內(nèi)，并鎖緊，退回主軸到齒條起點(diǎn)位置，裝護(hù)蓋，松開滑塊夾緊塊，移動(dòng)滑塊，使其上的箭頭對(duì)準(zhǔn)標(biāo)尺“0”位，此時(shí)，安裝完畢，即可試車。須拆卸時(shí)，按上述相反程序進(jìn)行，拆下平旋盤后，應(yīng)進(jìn)行清潔工作，并涂油防銹。十.機(jī)床的操作（一）本機(jī)床設(shè)有一懸掛按鈕站，裝在立柱上，用其上的按鈕可控制主機(jī)動(dòng)作。關(guān)于按鈕面板的布置，按鈕功能及其操作，詳見電氣使用說明書。A：按鈕盒面板按鈕的動(dòng)作：（見第22頁(yè)圖二十）（1）、主軸軸向及主軸箱升降移動(dòng)用十字選擇開關(guān)。（2）、滑座前后移動(dòng)用十字選擇開關(guān)。（3）、機(jī)動(dòng)進(jìn)給與快速移動(dòng)選擇按鈕。（4）、主軸正轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)按鈕。（5）、主軸反轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)按鈕。（6）、主軸正轉(zhuǎn)按鈕。（7）、主軸反轉(zhuǎn)按鈕。（8）、主運(yùn)動(dòng)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)變速按鈕。（9）、油泵電機(jī)啟動(dòng)按鈕。（10）、主軸停止按鈕。（11）、總停按鈕。（12）、快速移動(dòng)按鈕。（13）、電源指示燈。（14）、數(shù)顯表B：機(jī)床啟動(dòng)的順序如下：首先應(yīng)將電源開關(guān)接通（在電氣箱處），啟動(dòng)油泵電機(jī)（按鈕9）后，再啟動(dòng)主軸，使其正常運(yùn)轉(zhuǎn)，用選擇開關(guān)確定進(jìn)給部件和進(jìn)給方向，完成所需要的動(dòng)作。各部件快速移動(dòng)時(shí)，主軸亦可以不旋轉(zhuǎn)，機(jī)床的機(jī)動(dòng)進(jìn)給與快速移動(dòng)由選擇按鈕“3”實(shí)現(xiàn)。（二）各操縱手柄的工作位置：A:變檔旋扭：這是操縱本機(jī)床動(dòng)作的主要部位，其中圖示有四個(gè)位置：I主軸快速手移動(dòng)位置（包括主軸箱）.II主軸慢速手移動(dòng)位置.m主軸傳動(dòng)進(jìn)給位置.w主軸箱慢速移動(dòng)位置.例：按圖二十一所示，將變檔旋扭上箭頭處于“I”或“I”的位置，把懸掛按鈕站上相應(yīng)的選擇開關(guān)“1”處于主軸軸向移動(dòng)位置，旋轉(zhuǎn)十字手柄（見第2頁(yè)圖一）即可實(shí)現(xiàn)主軸的快速、慢速手移動(dòng)。如將變檔旋扭上的手柄箭頭處于“m”位置時(shí)，即可實(shí)現(xiàn)主軸的機(jī)動(dòng)（當(dāng)主電機(jī)啟動(dòng)后,才能實(shí)現(xiàn)正常進(jìn)給運(yùn)動(dòng)）。當(dāng)變檔旋扭箭頭在“w”位置時(shí)，在按鈕站上把選擇開關(guān)處于相應(yīng)位置。旋轉(zhuǎn)十字手柄，即可實(shí)現(xiàn)主軸箱升降、主軸的進(jìn)出等慢速手移動(dòng).當(dāng)將變檔旋扭處于“I”位置時(shí)然后把按鈕站上選擇按鈕“3”處于機(jī)進(jìn)給或快速移動(dòng)位置，再把十字選擇開關(guān)“1”或“2”處于相應(yīng)位置，即可實(shí)現(xiàn)所要求的主軸箱升降、主軸的進(jìn)出等機(jī)動(dòng)進(jìn)給。（如按鈕“3”在快速移動(dòng)位置時(shí)，點(diǎn)動(dòng)按鈕“12”即可快速移動(dòng)）。B:主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量變速手鈕.本機(jī)床主軸變速方式，采用的是液壓預(yù)選變速，其變速操作方法如下：當(dāng)需要改變主軸轉(zhuǎn)速或預(yù)選一下工序主軸轉(zhuǎn)速時(shí)，可將主軸轉(zhuǎn)速變速盤轉(zhuǎn)在所要的級(jí)別上，這時(shí)主軸轉(zhuǎn)速不改變。再將停止按鈕按下，待主軸旋轉(zhuǎn)停止后,將按鈕站上的變速按鈕點(diǎn)動(dòng)后，隨之主電機(jī)慢速正、反方向旋轉(zhuǎn)。各滑移齒輪進(jìn)行變換，并得到所要求的轉(zhuǎn)速，再點(diǎn)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)按鈕,即可實(shí)現(xiàn)所要求的動(dòng)作。主軸、主軸箱、滑座進(jìn)給運(yùn)動(dòng)變速步驟同上(進(jìn)給量在低檔時(shí)變速最好使主軸處于較高轉(zhuǎn)速位置).C.車螺紋(工具為機(jī)床特殊附件):在主軸錐孔內(nèi)插入專用工具，進(jìn)行車削螺紋，此時(shí)十字手柄上手鈕的箭頭應(yīng)在位置“III”處，即主軸機(jī)動(dòng)位置，由專用工具調(diào)節(jié)走刀深度。退刀時(shí)，不能變換進(jìn)給方向，而應(yīng)將主軸反旋轉(zhuǎn)。注意進(jìn)給方向的選擇開關(guān)不能亂動(dòng)，這樣可保證車出螺紋不亂扣。車削螺紋工具為機(jī)床特殊附件，需要時(shí)可訂貨。D.平旋盤本機(jī)床的平旋盤為可拆式的，平時(shí)平旋盤單獨(dú)存放。如需使用時(shí)按以下順序進(jìn)行裝配：拆去平旋盤滑塊上的護(hù)板，吊裝平旋盤于銑軸上，伸出鏜軸，裝齒條推桿于主軸錐孔內(nèi)，并鎖緊，退回主軸到齒條起點(diǎn)位置，裝護(hù)板并松開滑塊夾緊塊，移動(dòng)滑塊，使其箭頭對(duì)準(zhǔn)標(biāo)尺的“O”位即安裝完畢；拆卸按以上相反順序進(jìn)行即可。由于平旋盤內(nèi)進(jìn)給傳動(dòng)比為1：2，因此平旋盤滑塊實(shí)際進(jìn)給量是鏜軸軸向進(jìn)給量的兩倍。平旋盤的轉(zhuǎn)速范圍為3.5?135轉(zhuǎn)/分。機(jī)床的夾緊機(jī)床工作時(shí)，不需要運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)處于夾緊狀態(tài)，本機(jī)床的夾緊方式分為液壓、電磁離合器和手動(dòng)三種。主軸箱、滑座采用液壓夾緊：它是利用壓力油進(jìn)入油缸1的有桿腔，推動(dòng)活塞桿2移動(dòng)，經(jīng)銷3,使杠桿4里的內(nèi)齒與齒輪絲桿5嚙合，齒輪絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)代動(dòng)壓塊6移動(dòng)，即夾緊主軸箱。由螺紋副自鎖。反之放松。其原理見第21頁(yè)圖十七。主軸移動(dòng)采用電磁離合器剎住主軸進(jìn)給絲桿而達(dá)到。平旋盤滑塊的夾緊采用手動(dòng)方式夾緊。在平旋盤中央，用內(nèi)六角扳手旋轉(zhuǎn)偏心軸，推動(dòng)夾緊塊夾緊滑塊側(cè)面，在同側(cè)有四個(gè)M12內(nèi)六角螺釘作為夾緊滑塊正面用的，直接用內(nèi)六角扳手扳動(dòng)夾緊。松開時(shí)反轉(zhuǎn)螺釘由內(nèi)彈簧頂開夾緊塊，同時(shí)用內(nèi)六角扳手反向旋轉(zhuǎn)偏心軸松開夾緊塊。十一一:機(jī)床的安全操作本機(jī)床的立柱滑座在快速移動(dòng)時(shí)，距床身兩端行程開關(guān)距離小于約100mm時(shí)，請(qǐng)按點(diǎn)動(dòng)速度接近；立柱上的主軸箱在快速移動(dòng)時(shí)，距上限約50mm,下限約80mm時(shí)，請(qǐng)按點(diǎn)動(dòng)速度接近。TX6213A數(shù)顯落地銑鏜床使用說明書共34頁(yè)|第24頁(yè)十二.隨機(jī)附件序號(hào)名稱規(guī)格（件號(hào)）件數(shù)備注1平旋盤80001/T61131套（包括齒條推桿一套）2鎖緊塊81001/T61131套3楔塊82301/T61131件4小刀架84001/T61131套5機(jī)油槍1個(gè)6雙頭扳手16X18/S91-11件7內(nèi)六角扳手12mm1件8內(nèi)六角扳手10mm1件9內(nèi)六角扳手8mm1件10內(nèi)六角扳手6mm1件11螺絲刀8〃1件12齒輪26316/T61131件Z=4526315/T61131件Z=6013連接套83301/T61131件外公制80內(nèi)莫氏5號(hào)14刀桿83304/T61131件15托座86001/T611314套機(jī)床調(diào)整用16地腳螺栓M24X500/J23-814只六角螺母M24/J11-114只平墊圈24/J51-114只

TX6213A數(shù)顯落地銑鏜床使用說明書TX6213A-01001共34頁(yè)第25頁(yè)序號(hào)名稱規(guī)格（件號(hào)）件數(shù)備注1.連接套83302/T61131件外公制80內(nèi)莫氏6號(hào)（短）2.長(zhǎng)刀架83303/T611385001/T61131件1套外公制80內(nèi)莫氏6號(hào)3.平臺(tái)88001/T62131套共兩塊4.平臺(tái)88001B/TX62131套共兩塊5.角銑頭811001(1000mm)1套（莫氏4號(hào),不帶安裝板）6.角銑頭811001A(1000mm)1套（莫氏4號(hào)，帶安裝板）7.角銑頭814001(800mm)1套（莫氏4號(hào),不帶安裝板）8.角銑頭814001A(800mm)1套（莫氏4號(hào)，帶安裝板）9.角銑頭814001B(800mm)1套（莫氏4號(hào)，帶安裝板）10.角銑頭813001(700mm)1套(7:24(ISO50),帶安裝板）11.平旋盤80001A/TX6113A1套(爭(zhēng)660)12.平旋盤81001A/TX6113A1套(爭(zhēng)750)序號(hào)件號(hào)十四.易損件目錄及圖紙名稱材料件數(shù)使用部位頁(yè)次十三.特殊附件螺母主軸箱第1.T6113-20202AZQAL9-4128頁(yè)2.T6113-26201ZQSn6-6-3主軸進(jìn)給絲桿用2.T6113-26201ZQSn6-6-3主軸進(jìn)給絲桿用29頁(yè)3.T6113-26202ZQSn6-6-3主軸進(jìn)給絲桿用3.T6113-26202ZQSn6-6-3主軸進(jìn)給絲桿用30頁(yè)4.T6113-30203ZQAL9-4滑座移動(dòng)用4.T6113-30203ZQAL9-4滑座移動(dòng)用31頁(yè)5.T6113-30203/1蝸輪坯HT200第32TX6213A數(shù)顯落地銑鏜床使用說明書共34頁(yè)第4頁(yè)三.結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與用途結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：本機(jī)床為單柱、臥軸、大橫向移動(dòng)立柱的布局見(圖一)；本機(jī)床可與平臺(tái)(特殊附件)進(jìn)行配置，也可與回轉(zhuǎn)工作臺(tái)(特殊定貨)進(jìn)行配置，外形整齊，操作方便.本機(jī)床與平臺(tái)(88001、88001B)及回轉(zhuǎn)工作臺(tái)(HT200A、HT200C)的配置可供用戶選擇，并根據(jù)用戶的選擇，可提供相應(yīng)配置的外觀圖及地基圖。本機(jī)床主軸的回轉(zhuǎn)主運(yùn)動(dòng)，主軸軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，主軸箱垂直進(jìn)給移動(dòng)，滑座的水平進(jìn)給移動(dòng)，均為機(jī)械有級(jí)液壓預(yù)選變速，變速過程中主電機(jī)緩慢正、反向運(yùn)轉(zhuǎn)，以利齒輪順利嚙合，結(jié)構(gòu)可靠，操作維修方便。本機(jī)床當(dāng)與回轉(zhuǎn)工作臺(tái)(特殊定貨)進(jìn)行配置時(shí)，采用回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的滑座進(jìn)給時(shí)，鏜桿不進(jìn)給，則克服了鏜桿進(jìn)給時(shí)產(chǎn)生的撓度，提高了鏜孔的精度.主軸箱垂直移動(dòng)，滑座移動(dòng)導(dǎo)軌副均采用貼塑導(dǎo)軌，其摩擦系數(shù)小，從而降低了導(dǎo)軌副的磨損，克服了低速進(jìn)給時(shí)的爬行，提高了運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)