印染行業定型機廢氣排放標準改印染行業定型機廢氣排放標準改印染行業定型機廢氣排放標準改資料僅供參考文件編號：2022年4月印染行業定型機廢氣排放標準改版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準:發布日期：印染行業定型機廢氣排放限值前言近年來，印染行業定型機廢氣對區域性大氣環境的影響較大，因目前印染行業定型機廢氣凈化排放尚無國家標準和行業標準，特制訂該標準。本標準中內容如與國家標準相悖時，則按國家標準規定執行。本標準中附錄A、附錄B為規范性附錄。本標準按標準GB/T最新格式編寫。本標準制訂時參照了GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》。本標準于2013年5月1日起實施。本標準由紹興縣質量技術監督局提出并歸口。本標準由紹興縣環境保護局、紹興縣安全生產監督管理局、紹興縣經濟和信息化局、紹興縣漓渚鎮人民政府、紹興縣質量技術監督檢測所負責起草。本標準主要起草人：鄭義民、王翀煜、俞偉、汪劍峰、凌苗祥、王乙丹、楊偉忠、陳棟、何平、金國鋒、諸良峰、孟於冬、童珈珈、陳瀚鋒、陳祖榕、李曉敏本標準于2013年4月首次發布。

印染定型機廢氣排放限值1范圍本標準規定了印染定型機廢氣的術語定義、排放限值、監測采樣方法及分析方法、廢氣治理設備的相關要求。本標準適用于紹興縣印染行業對織物定形加工后的廢氣凈化排放管理。本標準適用于對印染廢氣進行收集處理的印染加工企業。2規范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB機械電氣安全機械電氣設備第1部分：通用技術條件GB/T16157-1996固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態污染物采樣方法GB16297大氣污染物綜合排放標準GB18483-2001飲食業油煙排放標準3術語定義標準狀態指溫度為273K，壓力為101325Pa時的狀態。本標準規定的各項標準值，均以標準狀態下的干空氣為基準。最高允許排放濃度指處理設施排氣筒中廢氣任何1h濃度平均值不得超過的限值。廢氣成分印染定型機運行時排放的廢氣不僅含有大量煙塵，同時還有苯類有機物、醛類、酯類、醚等多種成分，定型機廢氣排放會引起環境污染。顆粒物顆粒物是指燃料和其他物質在燃燒、合成、分解以及各種物料在機械處理中所產生的懸浮于排放氣體中的固體和液體顆粒狀物質。油煙印染定型機在加工定形過程中揮發的油脂、有機質及其加熱分解或裂解產物，統稱為油煙。

4排放限值見表1。表1排放限值種類最高允許排放濃度mg/m3顆粒物≤30油煙≤405監測采樣方法及分析方法按附錄A規定的方法進行。6廢氣治理設備要求詳見附錄B。

附錄A（規范性附錄）監測采樣方法及分析方法監測內容監測內容為定型機廢氣處理設施出口總顆粒物、油煙濃度，同時根據出口煙氣參數折算出顆粒物、油煙的排放速率。監測原理煙氣參數按照固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態污染物采樣方法》（GB/T16157-1996）中的監測原理，監測定型廢氣處理設施出口煙氣的煙溫、流速、濕度。油煙參照《飲食業油煙排放標準》（試行）GB18483-2001中的檢測原理，用等速采樣法抽取油煙排氣筒內的氣體，將油煙吸附在油煙霧采集頭內。將收集了油煙的采集濾芯置于帶蓋的聚四氟乙烯套筒中，回實驗室后用四氯化碳做溶劑進行超聲波清洗，移入比色管，用紅外分光光度法測定油煙的含量。總顆粒物參照《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態污染物采樣方法》（GB/T16157-1996）中的監測原理，將煙塵采樣管由采樣孔插入煙道中，按顆粒物等速采樣原理，抽取一定量含塵氣體，根據采樣管濾筒上所捕集到的顆粒物含量和同時抽取的氣體量，計算出排氣中顆粒物濃度。監測儀器和設備油煙采樣器和金屬濾筒，煙塵采樣儀和玻璃纖維濾筒，紅外測油儀、超聲波清洗器、電子天平、比色管。采樣位置的確定采樣孔位置應優先選擇在垂直管段。應避開煙道彎頭和斷面急劇變化部位。采樣位置應設置在距彎頭、變徑管下游方向不小于3倍直徑和距上述部位上游方向不小于倍直徑處。對矩形煙道，其當量直徑D=2AB/(A+B),式中A、B為邊長。采樣點圓形煙道將煙道分成適當數量的等面積同心環，各測點選在各環等面積中心與呈垂直相交的兩條直徑線的交點上，其中一條直徑線應在預期濃度變化最大平面內，所分等面積園環數由管道直徑大小而定并按下表2確定環數和測點數。

表2圓形管道的分環及測點數的確定管道直徑（mm）環數測點數＜20012200～4001～22～4400～6002～34～6600～8003～46～8＞8004～58～10測點距管道內壁距離按下表3所示表3測點距管道內壁距離（以管道直徑D計）測點號環數1234512345678910當測定現場不能滿足上述要求，對圓形管道應增加與第一測量直徑成90°夾角的第二直徑，總測點數增加一倍。測點距管道內壁距離如下圖

矩形斷面按斷面尺寸分成若干等面積小矩形塊，測點位于等面積小矩形塊中心，如圖2所示，每個小塊面積要小于。如果測定現場不能滿足上述所要求時，按其尺寸所劃分的若干個等面積小矩形塊的面積應小于m2。采樣工況核查采樣前了解該企業的定型機型號、功率，定型機處理裝置的型號及處理原理，定型機的定型種類、門幅、走速、定型溫度、排風機風量和實際功率等。如實填寫好定型廢氣監測工況實時調查表。樣品采集步驟采樣方法：顆粒物按照《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態污染物采樣方法》（GB/T16157-1996）監測方法油煙：參照《飲食業油煙排放標準》（試行）GB18483-2001中的監測方法1、采樣前，先檢查系統的氣密性。2、測量煙氣溫度、濕度、大氣壓和排氣筒直徑，同時測量干煙氣動、靜壓等煙氣參數。3、確定等速采樣流量及采樣嘴直徑。4、將采樣管放煙道內，封閉采樣孔。5、設置采樣時間、開機。6、記錄或打印采樣前后累積體積、采樣流量、壓力、濕度及采樣時間，記錄濾筒號。采樣時間及頻次顆粒物：按照《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態污染物采樣方法》（GB/T16157-1996）中規定的采用普通型采樣管法（預測流速采樣法），每次采樣，至少采取3個樣品，取其平均值。同時，每個濾筒按照斷面形狀，孔徑大小及尺寸，按規格布點，采樣時間設置為每孔每點2分鐘。油煙：參照《飲食業油煙排放標準》（試行）GB18483-2001，用等速采樣法抽取油煙排氣筒內的氣體，每次采樣，采取5個樣品，取其平均值。同時，每個濾筒按照斷面形狀，孔徑大小及尺寸，按規格布點，采樣時間設置為每孔每點2分鐘。如出口油煙溫度達到150℃以上，采樣時間設置為每孔每點1分鐘。樣品保存收集了油煙的濾筒應立即轉入聚四氟乙烯清洗杯中，蓋緊杯蓋，樣品若不能在24h內測定，可放置在冰箱的冷藏室中（≤4℃）保存7d；采樣后的玻璃纖維濾筒放入105℃烘箱中1h，取出置于干燥器中，冷卻至室溫，用天平稱量至恒量。樣品測定步驟油煙（1）把采樣后的濾筒用重蒸后的四氯化碳溶劑12mL，浸泡在聚四氟乙烯清洗杯中，蓋好清洗杯蓋。（2）清洗杯置于超聲儀中清洗10分鐘。（3）把清洗液轉入到25mL比色管中。（4）再在清洗杯中加入6mL四氯化碳超聲波清洗5分鐘。（5）把清洗液同樣轉移到上述25mL比色管中。（6）在用少量四氯化碳清洗濾筒及聚四氟乙烯杯二次，一并轉移到上述25mL比色管中，加入四氯化碳稀釋至刻度標線。（7）將樣品溶液置于4cm比色皿中，即可進行紅外分光測試。顆粒物采樣后的濾筒放入105℃洪箱中烘1h，取出置于干燥器中，冷卻至室溫，用重量天平稱量至恒重。采樣前后濾筒的重量之差，即為采集的顆粒物量。結果計算油煙定型廢氣油煙計算方法：顆粒物

排放速率排放速率（kg/h）=污染物實測濃度(mg/m3)×標準狀態下的干排氣流量(m3/h)×10-6采樣準備及儀器維護采樣前及時準備好玻璃纖維濾筒和金屬濾筒，保證濾筒稱量準確規范，檢查所有的測試儀器功能是否正常，干燥器中的硅膠是否失效，檢查系統是否漏氣，發現漏氣，應分段檢查、堵漏直到合格。帶好原始記錄單及共況調查表。儀器使用一個月后，及時清洗泵，用標準流量計校正采樣器，以保證儀器能正常有效使用，每次使用完畢填好使用記錄單。

附錄B（規范性附錄）廢氣治理設備要求印染定型機廢氣治理設備應符合以下要求，并經相關部門檢驗合格后方可投入使用。設備質量設備投入使用前應在法定檢測機構按相關國家、行業、企業標準進行設備檢測合格后，才能投入正常使用。處理能力廢氣治理設備安裝后，環保要求必須達到表1中規定的排放限值。除此之外，廢氣收集率還應達到90%以上。廢氣收集率的計算方法如下：廢氣收集率（%）按公式1計算：V1-V2η=—————×100%…………………（1）V1式中：η——廢氣收集率（%）；V1——廢氣總量；V2——廢氣排放量。安裝質量采樣監測點設置定型機廢氣裝置必須安裝安全采樣監測平臺，該平臺包括儀器擺放、2到3個監測人員