O-RING密封的選型與設計

O-R目錄O-RING密封的使用與介紹O-RING密封的選型與設計O-RING密封設計實例應用目錄

O-RING密封可用于對油、水、空氣、酸、堿、有機溶劑、真空等的密封，屬于接觸式密封,按使用狀態分為靜態密封和動態密封。1.用于制作O-RING的常見主體材料

○

天然橡膠（NR)

○丁腈橡膠（NBR)

○三元乙丙橡膠（EPDM)

○氟橡膠（FKM)

○氫化丁腈橡膠（HNBR)

○硅橡膠（QM)

○丙烯酸酯橡膠(ACM)

○丁基橡膠（IIR)

○氯丁橡膠（CR)

○丁苯橡膠（SBR),等等

O-RING密封的使用與介紹O-RING密封可用于對油、水、空氣、酸、堿、有機溶2.

使用壓力

O-RING密封所能達到的最高密封壓力：動態35MPa,靜態100MPa

3.使用溫度范圍O-RING密封的使用與介紹橡膠名稱使用溫度范圍℃

QM-70～260FKM-20～200ACM-30～175EPDM-50～150IIR-50～150BR-50～120NR-50～100SBR-40～120CR-40～120NBR-40～120CO-30～150AU-20～802.使用壓力O-RING密封的使用與介紹橡膠名稱使用溫度4.使用介質

O-RING密封圈耐介質性能（重量變化、體積變化）是由橡膠的主體材料所決定，不同橡膠由于其主鏈結構和側基的不同，耐介質的性能差異很大，一般來說，極性橡膠耐非極性介質的性能優良，非極性橡膠耐極性介質的性能優良。

丁腈橡膠、氟橡膠、丙烯酸酯橡膠等極性較高的橡膠耐非極性的礦物油性能都很優異，而三元乙丙橡膠等非極性耐極性的酯類介質性能非常優異。在考慮橡膠耐介質的同時，還應特別注意介質中的添加劑，有些添加劑對橡膠性能的影響非常大，如齒輪油中添加硫或含硫添加劑，就會加速丁腈橡膠的老化，也就是說丁腈橡膠不能適應含這種添加劑的介質，只能選用其他橡膠，如氟橡膠、丙烯酸酯橡膠。各種橡膠適用介質的情況如下表：O-RING密封的使用與介紹4.使用介質O-RING密封的使用與介紹O-RING密封的使用與介紹介質名稱NRSBRBRCRNBRIIREPDMCSMACMAUQMFKM汽油差差差良優差差良優優可-優苯差差差差可-差差可-差可-可-優醇優優優優優優優優差可優優醚差差差可-差差差差差差可-差酮可+可+可+可+差優優可+差差良差酯可-可-可-差可-優優差差可+可差水優優優優優優優優可可優優鹽酸優優/優優優優///優硝酸差差/差差差差差///優硫酸差差/差差差差差///優磷酸優優/優優優優優///優NaOH優優/優優優優優///優無機鹽優優/優優優優優///優O-RING密封的使用與介紹介質名稱NRSBRBRCRNBRO-RING密封的使用與介紹5.安裝注意事項

※為了防止O-RING安裝時被劃傷，溝槽的棱角處應采用倒角或圓角設計，O-RING安裝經過螺紋等部位時則需要使用護套或倒環使其能平滑進入溝槽。

※安裝時不要過度拉伸O-RING,以免其截面尺寸受到影響。

※不要讓O-RING發現扭轉。

※O-RING表面要涂抹潤滑油（注意：橡膠材料的耐介質性能及系統的要求）。

※使用前要注意產品的儲存期（儲存期從產品生產之日算起），超過儲存期的產品盡可能不要使用，如需使用，則應先進性能檢測，合格后方可使用。

O-RING密封的使用與介紹5.安裝注意事項O-RING密封的使用與介紹6.儲存注意事項

※

嚴格控制儲存溫度，一般應在30℃以下，最好在15℃，以免溫度過高使制品老化，性能下降。

※

控制濕度，相對濕度應不大于80%，儲存室或制品表面不得有濕氣凝結。

※

避免使用高紫外線光源和日光直射。

※

避免儲存在臭氧濃度較高或有有機溶劑揮發的環境中。

※

特別注意儲存過程中不得使橡膠密封制品產生形變，不應堆放或扭曲放置。不同橡膠產品儲存期見下表：

注：1.初始儲存期：從制造之日起適當包裝的橡膠制品在樣品需要檢驗或重新試驗之前在規定條件下可以儲存的最長時間；2.擴展儲存期：適當包裝的橡膠制品在初始儲存期之后需要進行進一步檢驗或重新試驗之前可以儲存的時間。

O-RING密封的使用與介紹6.儲存注意事項O-RING密封的使用與介紹通用名稱縮寫代號初始儲存期（年）擴展儲存期（年）天然橡膠NR52丁二烯橡膠BR52丁苯橡膠SBR52聚酯型聚氨酯AU52聚醚型聚氨酯EU52丁腈橡膠NBR73氫化丁腈橡膠HNBR73羧化丁腈橡膠XNBR73氯醚橡膠CO,ECO73丙烯酸酯橡膠ACM73氯丁橡膠CR73丁基橡膠IIR73溴化丁基橡膠BIIR73氯化丁基橡膠CIIR73三元乙丙橡膠EPDM105氟橡膠FKM105硅橡膠QM105O-RING密封的使用與介紹通用名稱縮寫代號初始儲存期（年）

O-RING密封是由O型密封圈、密封槽和密封面三部分組成的，因此，

O-RING密封的設計是指密封圈的選型、密封槽的設計，密封間隙、公差與配合的設計。1.選型與設計需考慮的因素

◎

密封圈的設計需要考慮密封圈的材料、硬度（通常指邵氏硬度）、規格（通常用內徑*線徑表示）、公差、拉伸率和壓縮率等因素；

◎

密封槽的設計需要考慮密封槽的型式、尺寸、密封槽填充率及密封面的加工精度等因素；

◎

密封圈與密封面的配合需要考慮密封裝配間隙、同軸度（偏心量）等因素。O-RING密封的選型與設計O-RING密封是由O型密封圈、密封槽和密封面三部分O-RING密封的選型與設計2.O-RING密封圈的選型

在設計O形密封圈時首先應清楚O形圈的使用條件及使用環境，合理的選材和尺寸設計是保證密封的重要前提。O形密封圈的截面直徑d和截面壓縮率是衡量O形密封圈密封性能和壽命的重要參數指標。截面壓縮率的表示見下右圖所示。

截面壓縮率

β=（d2-t)/d2

式中d2―

O形圈自由狀態下的截面直徑插圖t―O形圈槽底與被密封表面的距離

對于O形圈截面壓縮率《過程裝備密封技術》的推薦值如下表圓柱面靜密封10%～15%平面靜密封15%～30%液壓往復動密封12%～20%旋轉軸用動密封3%～8%氣動密封5%～6%O-RING密封的選型與設計2.O-RING密封圈的選型圓原則上，壓力高時，截面壓縮率取較大值，壓力低時，取較小值。同時，應考慮到壓力的變化、密封介質的種類、工作溫度及其變化、機加工精度及O形圈材料等因素。對于往復運動和旋轉運動，影響密封的因素比較多，密封表面摩擦力、流體粘度、壓力、頻率、轉數、行程等都可能造成泄漏。摩擦對動密封的影響非常大，應盡可能減小摩擦力，影響摩擦力的主要因素有：橡膠硬度、壓縮量和密封表面粗糙度，這些在設計加工時應予以特別重視。值得注意的是：旋轉軸用O形密封圈，必須考慮“焦爾效用”，即橡膠在拉伸狀態下受熱會劇烈收縮。為了排除該影響，O形圈在旋轉軸上絕對不允許呈拉伸狀態。通常取旋轉運動用的O形圈的內徑比軸頸大3%～5%，O形圈的外徑具有3%～8%的壓縮率。這樣既保證有效密封，又能防止O形圈過熱而燒壞。旋轉運動用O形圈的材質可選用硬度（邵氏A）為75±5度的丁腈橡膠（NBR)、氟橡膠(FKM)或聚氨酯橡膠（AU)等材料。

O-RING密封的選型與設計原則上，壓力高時，截面壓縮率取較大值，壓力低時，取較

O形圈的規格尺寸已標準化、系列化，通常情況下O形圈結構用不著專門設計，直接從標準中選型即可，只有對非標準規格的密封圈才需要設計。液壓氣動用O形橡膠密封圈尺寸系列及公差見國標GB/T3452.1-2005或全球O-RING參考導則《GLOBEO-RINGSIZEREFERENCEGUIDE》。O-RING密封的選型與設計表面線速度最大截面直徑V＜1m/s無嚴格要求V=1～2m/s3.53mmV=2～3m/s2.62mmV=3～7.62m/s1.78mm

根據軸的轉數確定O形圈的截面直徑，在保證密封效果的前提下,截面直徑越小越好。轉軸表面線速度與最大截面直徑《過程裝備密封技術》的推薦值如下表。

O形圈的規格尺寸已標準化、系列化，通常情況下O形圈結O-RING密封的選型與設計3.密封溝槽的設計¤

密封溝槽型式設計

安裝O形圈的溝槽多種多樣，有矩形槽、三角形槽、燕尾形槽、半圓形槽、斜底形槽等，見下表，這些形狀的設計是基于用途和結構的需要，使用效果不盡相同，以下僅介紹使用最廣泛的矩形溝槽。型式矩形槽三角形槽燕尾形槽半圓形槽斜底形槽簡圖

說明動,靜密封均適宜,應用普遍尺寸緊湊,靜密封用O形圈牢固處于溝槽內,不脫落,適宜安裝上法蘭僅用于旋轉軸,應用不普遍應用燃料油類介質,O形圈有較大膨脹的場合O-RING密封的選型與設計3.密封溝槽的設計型式矩形槽¤溝槽深度的設計

溝槽深度對O形圈密封而言是一個至關重要的參數，它與O形圈的截面直徑相對應，在知道O形圈截面直徑和壓縮率的前提下，可計算出適應的溝槽深度。O-RING密封的選型與設計溝槽內徑d0=α(d+dW

)-dW式中

a---O形圈的拉伸率d---自由狀態下O形圈的內徑dW--自由狀態下O形圈的截面直徑

溝槽外徑D0=2dW(1-β)+d0

式中

β----O形圈壓縮率

矩形槽槽深h=(1-β)dW¤溝槽深度的設計O-RING密封的選型與設計溝槽內徑

橡膠O形圈的拉伸率和壓縮率《機械工程師手冊》推薦值O-RING密封的選型與設計密封形式介質拉伸率a壓縮率β靜密封油1.03~1.0415~25%空氣＜1.01往復密封油1.0212~17%空氣＜1.01旋轉密封油0.95~1.05~10%¤溝槽寬度的設計

溝槽寬度是O形圈密封設計的又一個至關重要的參數，正確的溝槽寬度是防止O形圈擠出破壞的主要因素之一，溝槽側壁與O形圈間應該有間隙，故矩形槽寬

b=dW+(0.3～0.5)dw

當工作壓力超過10MPa時需要加裝擋圈，加擋圈的溝槽寬度需相應加大，當有n個檔圈,檔圈寬度為t時,矩形槽寬

b’=b+nt橡膠O形圈的拉伸率和壓縮率《機械工程師手冊》推薦值O-

¤

溝槽粗糙度的設計

溝槽的粗糙度對密封的性能和壽命影響很大，《機械工程師手冊》推薦的Ra值靜密封：1.6～3.2μm,壓力波動小時可加大到6.3μm；動密封：底面0.8μm,側面1.6～3.2μm。

4.密封配合設計需考慮和注意的問題◆裝配間隙

裝配間隙是必然存在的,無論是平面密封還是圓柱面密封,無論是靜密封或是動密封,都存在間隙。而對于動密封適當的間隙是必需的,間隙過小則運動阻力太大或難以運動,間隙過大則難以密封。間隙過大則O形圈的一部分在受壓情況下容易被擠入間隙而受損傷，O形圈被擠入間隙的主要因素有壓力、硬度和間隙大小。在間隙不能太小壓力又較大的場合，則通過加擋圈以防止O形圈被擠入間隙而損傷，常用的擋圈材料有聚四氟乙烯和皮革。O-RING密封的選型與設計¤溝槽粗糙度的設計O-RING密封的選型與設計O-RING密封的選型與設計硬度70度80度90度

截面直徑mm壓力MPa1.70~2.653.10~3.555.30~5.706.98~8.401.70~2.653.10~3.225.30~5.706.98~8.401.70~2.653.10~3.555.30~5.706.98~8.400~3.50.150.210.250.200.220.250.250.250.250.250.250.253.5~7.00.090.100.120.150.120.140.180.220.150.180.250.257.0~100.060.070.080.100.090.110.120.160.110.130.150.1810~15----0.070.080.100.120.080.100.120.1415~20----0.060.070.080.100.070.080.100.1220~35--------0.060.070.080.10間隙（半徑間隙）與材料硬度及壓力的關系O-RING密封的選型與設計硬度70度80度90度截O-RING密封的選型與設計◆偏心量（同軸度）

O形圈用在動態密封時，如果桿和筒的偏心量過大，由于O形圈各部位的壓縮量不同，會造成接觸應力不同而發生扭轉破壞。因此，在設計時應重點考慮。

按GB3452.3-88規定偏心量推薦值如下。直徑(mm)偏心量（mm）≤50≤0.025＞50≤0.050◆工作溫度及潤滑

工作溫度的大小是影響O形圈性能與壽命的重要因素。在設計密封溝槽時,應盡量使之具有好的散熱性能,旋轉密封處的潤滑,是影響O形圈性能與壽命的另一個重要因素,應保證密封處能得到良好潤滑。O-RING密封的選型與設計◆偏心量（同軸度）直徑(mmO-RING密封設計實例應用設計應用實例一

1.GHE系統試驗閥的密封設計與計算2.GHE系統試驗閥閥籠設計結構圖設計應用實例二

1.D2GFR047AQ蓄能器堵頭密封失效原因分析2.蓄能器堵頭密封改造設計圖設計應用實例三1.L2GRE006ZM取樣閥密封設計圖O-RING密封設計實例應用設計應用實例一主要參考文獻（1）《過程裝備密封技術》，第二版，化學工業出版社，2006.5（2）《橡膠制品失效分析》，西北橡膠塑料研究設計院，2008.5（3）《機械工程師手冊》，第3版，機械工業出版社，2007.1（4）《GLOBEO-RINGSIZEREFERENCEGUIDE》（5)GB/T3452.1-2005《液壓氣動用O形圈尺寸系列及公差》(6)GB/T3452.3-1988《液壓氣動用O形圈溝槽尺寸和設計計算準則》主要參考文獻謝謝！謝謝！

O-RING密封的選型與設計

O-R目錄O-RING密封的使用與介紹O-RING密封的選型與設計O-RING密封設計實例應用目錄

O-RING密封可用于對油、水、空氣、酸、堿、有機溶劑、真空等的密封，屬于接觸式密封,按使用狀態分為靜態密封和動態密封。1.用于制作O-RING的常見主體材料

○

天然橡膠（NR)

○丁腈橡膠（NBR)

○三元乙丙橡膠（EPDM)

○氟橡膠（FKM)

○氫化丁腈橡膠（HNBR)

○硅橡膠（QM)

○丙烯酸酯橡膠(ACM)

○丁基橡膠（IIR)

○氯丁橡膠（CR)

○丁苯橡膠（SBR),等等

O-RING密封的使用與介紹O-RING密封可用于對油、水、空氣、酸、堿、有機溶2.

使用壓力

O-RING密封所能達到的最高密封壓力：動態35MPa,靜態100MPa

3.使用溫度范圍O-RING密封的使用與介紹橡膠名稱使用溫度范圍℃

QM-70～260FKM-20～200ACM-30～175EPDM-50～150IIR-50～150BR-50～120NR-50～100SBR-40～120CR-40～120NBR-40～120CO-30～150AU-20～802.使用壓力O-RING密封的使用與介紹橡膠名稱使用溫度4.使用介質

O-RING密封圈耐介質性能（重量變化、體積變化）是由橡膠的主體材料所決定，不同橡膠由于其主鏈結構和側基的不同，耐介質的性能差異很大，一般來說，極性橡膠耐非極性介質的性能優良，非極性橡膠耐極性介質的性能優良。

丁腈橡膠、氟橡膠、丙烯酸酯橡膠等極性較高的橡膠耐非極性的礦物油性能都很優異，而三元乙丙橡膠等非極性耐極性的酯類介質性能非常優異。在考慮橡膠耐介質的同時，還應特別注意介質中的添加劑，有些添加劑對橡膠性能的影響非常大，如齒輪油中添加硫或含硫添加劑，就會加速丁腈橡膠的老化，也就是說丁腈橡膠不能適應含這種添加劑的介質，只能選用其他橡膠，如氟橡膠、丙烯酸酯橡膠。各種橡膠適用介質的情況如下表：O-RING密封的使用與介紹4.使用介質O-RING密封的使用與介紹O-RING密封的使用與介紹介質名稱NRSBRBRCRNBRIIREPDMCSMACMAUQMFKM汽油差差差良優差差良優優可-優苯差差差差可-差差可-差可-可-優醇優優優優優優優優差可優優醚差差差可-差差差差差差可-差酮可+可+可+可+差優優可+差差良差酯可-可-可-差可-優優差差可+可差水優優優優優優優優可可優優鹽酸優優/優優優優///優硝酸差差/差差差差差///優硫酸差差/差差差差差///優磷酸優優/優優優優優///優NaOH優優/優優優優優///優無機鹽優優/優優優優優///優O-RING密封的使用與介紹介質名稱NRSBRBRCRNBRO-RING密封的使用與介紹5.安裝注意事項

※為了防止O-RING安裝時被劃傷，溝槽的棱角處應采用倒角或圓角設計，O-RING安裝經過螺紋等部位時則需要使用護套或倒環使其能平滑進入溝槽。

※安裝時不要過度拉伸O-RING,以免其截面尺寸受到影響。

※不要讓O-RING發現扭轉。

※O-RING表面要涂抹潤滑油（注意：橡膠材料的耐介質性能及系統的要求）。

※使用前要注意產品的儲存期（儲存期從產品生產之日算起），超過儲存期的產品盡可能不要使用，如需使用，則應先進性能檢測，合格后方可使用。

O-RING密封的使用與介紹5.安裝注意事項O-RING密封的使用與介紹6.儲存注意事項

※

嚴格控制儲存溫度，一般應在30℃以下，最好在15℃，以免溫度過高使制品老化，性能下降。

※

控制濕度，相對濕度應不大于80%，儲存室或制品表面不得有濕氣凝結。

※

避免使用高紫外線光源和日光直射。

※

避免儲存在臭氧濃度較高或有有機溶劑揮發的環境中。

※

特別注意儲存過程中不得使橡膠密封制品產生形變，不應堆放或扭曲放置。不同橡膠產品儲存期見下表：

注：1.初始儲存期：從制造之日起適當包裝的橡膠制品在樣品需要檢驗或重新試驗之前在規定條件下可以儲存的最長時間；2.擴展儲存期：適當包裝的橡膠制品在初始儲存期之后需要進行進一步檢驗或重新試驗之前可以儲存的時間。

O-RING密封的使用與介紹6.儲存注意事項O-RING密封的使用與介紹通用名稱縮寫代號初始儲存期（年）擴展儲存期（年）天然橡膠NR52丁二烯橡膠BR52丁苯橡膠SBR52聚酯型聚氨酯AU52聚醚型聚氨酯EU52丁腈橡膠NBR73氫化丁腈橡膠HNBR73羧化丁腈橡膠XNBR73氯醚橡膠CO,ECO73丙烯酸酯橡膠ACM73氯丁橡膠CR73丁基橡膠IIR73溴化丁基橡膠BIIR73氯化丁基橡膠CIIR73三元乙丙橡膠EPDM105氟橡膠FKM105硅橡膠QM105O-RING密封的使用與介紹通用名稱縮寫代號初始儲存期（年）

O-RING密封是由O型密封圈、密封槽和密封面三部分組成的，因此，

O-RING密封的設計是指密封圈的選型、密封槽的設計，密封間隙、公差與配合的設計。1.選型與設計需考慮的因素

◎

密封圈的設計需要考慮密封圈的材料、硬度（通常指邵氏硬度）、規格（通常用內徑*線徑表示）、公差、拉伸率和壓縮率等因素；

◎

密封槽的設計需要考慮密封槽的型式、尺寸、密封槽填充率及密封面的加工精度等因素；

◎

密封圈與密封面的配合需要考慮密封裝配間隙、同軸度（偏心量）等因素。O-RING密封的選型與設計O-RING密封是由O型密封圈、密封槽和密封面三部分O-RING密封的選型與設計2.O-RING密封圈的選型

在設計O形密封圈時首先應清楚O形圈的使用條件及使用環境，合理的選材和尺寸設計是保證密封的重要前提。O形密封圈的截面直徑d和截面壓縮率是衡量O形密封圈密封性能和壽命的重要參數指標。截面壓縮率的表示見下右圖所示。

截面壓縮率

β=（d2-t)/d2

式中d2―

O形圈自由狀態下的截面直徑插圖t―O形圈槽底與被密封表面的距離

對于O形圈截面壓縮率《過程裝備密封技術》的推薦值如下表圓柱面靜密封10%～15%平面靜密封15%～30%液壓往復動密封12%～20%旋轉軸用動密封3%～8%氣動密封5%～6%O-RING密封的選型與設計2.O-RING密封圈的選型圓原則上，壓力高時，截面壓縮率取較大值，壓力低時，取較小值。同時，應考慮到壓力的變化、密封介質的種類、工作溫度及其變化、機加工精度及O形圈材料等因素。對于往復運動和旋轉運動，影響密封的因素比較多，密封表面摩擦力、流體粘度、壓力、頻率、轉數、行程等都可能造成泄漏。摩擦對動密封的影響非常大，應盡可能減小摩擦力，影響摩擦力的主要因素有：橡膠硬度、壓縮量和密封表面粗糙度，這些在設計加工時應予以特別重視。值得注意的是：旋轉軸用O形密封圈，必須考慮“焦爾效用”，即橡膠在拉伸狀態下受熱會劇烈收縮。為了排除該影響，O形圈在旋轉軸上絕對不允許呈拉伸狀態。通常取旋轉運動用的O形圈的內徑比軸頸大3%～5%，O形圈的外徑具有3%～8%的壓縮率。這樣既保證有效密封，又能防止O形圈過熱而燒壞。旋轉運動用O形圈的材質可選用硬度（邵氏A）為75±5度的丁腈橡膠（NBR)、氟橡膠(FKM)或聚氨酯橡膠（AU)等材料。

O-RING密封的選型與設計原則上，壓力高時，截面壓縮率取較大值，壓力低時，取較

O形圈的規格尺寸已標準化、系列化，通常情況下O形圈結構用不著專門設計，直接從標準中選型即可，只有對非標準規格的密封圈才需要設計。液壓氣動用O形橡膠密封圈尺寸系列及公差見國標GB/T3452.1-2005或全球O-RING參考導則《GLOBEO-RINGSIZEREFERENCEGUIDE》。O-RING密封的選型與設計表面線速度最大截面直徑V＜1m/s無嚴格要求V=1～2m/s3.53mmV=2～3m/s2.62mmV=3～7.62m/s1.78mm

根據軸的轉數確定O形圈的截面直徑，在保證密封效果的前提下,截面直徑越小越好。轉軸表面線速度與最大截面直徑《過程裝備密封技術》的推薦值如下表。

O形圈的規格尺寸已標準化、系列化，通常情況下O形圈結O-RING密封的選型與設計3.密封溝槽的設計¤

密封溝槽型式設計

安裝O形圈的溝槽多種多樣，有矩形槽、三角形槽、燕尾形槽、半圓形槽、斜底形槽等，見下表，這些形狀的設計是基于用途和結構的需要，使用效果不盡相同，以下僅介紹使用最廣泛的矩形溝槽。型式矩形槽三角形槽燕尾形槽半圓形槽斜底形槽簡圖

說明動,靜密封均適宜,應用普遍尺寸緊湊,靜密封用O形圈牢固處于溝槽內,不脫落,適宜安裝上法蘭僅用于旋轉軸,應用不普遍應用燃料油類介質,O形圈有較大膨脹的場合O-RING密封的選型與設計3.密封溝槽的設計型式矩形槽¤溝槽深度的設計

溝槽深度對O形圈密封而言是一個至關重要的參數，它與O形圈的截面直徑相對應，在知道O形圈截面直徑和壓縮率的前提下，可計算出適應的溝槽深度。O-RING密封的選型與設計溝槽內徑d0=α(d+dW

)-dW式中

a---O形圈的拉伸率d---自由狀態下O形圈的內徑dW--自由狀態下O形圈的截面直徑

溝槽外徑D0=2dW(1-β)+d0

式中

β----O形圈壓縮率

矩形槽槽深h=(1-β)dW¤溝槽深度的設計O-RING密封的選型與設計溝槽內徑

橡膠O形圈的拉伸率和壓縮率《機械工程師手冊》推薦值O-RING密封的選型與設計密封形式介質拉伸率a壓縮率β靜密封油1.03~1.0415~25%空氣＜1.01往復密封油1.0212~17%空氣＜1.01旋轉密封油0.95~1.05~10%¤溝槽寬度的設計

溝槽寬度是O形圈密封設計的又一個至關重要的參數，正確的溝槽寬度是防止O形圈擠出破壞的主要因素之一，溝槽側壁與O形圈間應該有間隙，故矩形槽寬

b=dW+(0.3～0.5)dw

當工作壓力超過10MPa時需要加裝擋圈，加擋圈的溝槽寬度需相應加大，當有n個檔圈,檔圈寬度為t時,矩形槽寬

b’=b+nt橡膠O形圈的拉伸率和壓縮率《機械工程師手冊》推薦值O-

¤

溝槽粗糙度的設計

溝槽的粗糙度對密封的性能和壽命影響很大，《機械工程師手冊》推薦的Ra值靜密封：1.6～3.2μm,壓力波動小時可加大到6.3μm；動密封：底面0.8μm,側面1.6～3.2μm。

4.密封配合設計需考慮和注意的問題◆裝配間隙

裝配間隙是必然存在的,無論是平面密封還是圓柱面密封,無論是靜密封或是動密封,都存在間隙。而對于動密封適當的間隙是必需的,間隙過小則運動阻力太大或難以運動,間隙過大則難以密封。間隙過大則O形圈的一部分在受壓情況下容易被擠入間隙而受損傷，O形圈被擠入間隙的主要因素有壓力、硬度和間隙大小。在間隙不能太小壓力又較大的場合，則通過加擋圈以防止O形圈被擠入間隙而損傷，常用的擋圈材料有聚四氟乙烯和皮革。O-RING密封的選型與設計¤溝槽粗糙度的設計O-RIN