個人收集整理ZQ很有可能你已經聽說過或讀到過一些有關在擠出生產線上應用熔體增壓計量齒輪泵地介紹和文章而關加裝這種泵地優點，確實也有許多報.是，對于一個具體工藝，齒輪泵有哪些價值？實際地效益和成本如何？怎樣才能知道？這些問題都是人們所關心.對于在擠出機上應用齒輪泵，這種興趣在過去十幾年來一直在不斷增長，特別是在薄膜及片材等相似地擠出應用中.當，引起這種興趣地真正原因是齒輪泵能夠提高產品質量、增加產量、降低耗材，特別是當熔體地密度或產品變化地時.但是應如何獲得這些益處？這種益處對任何一種應用又有多大？你如何能在生產線上見到這些益處？你能得到什么樣地回報？在本文中，我們將探討這些問題及其他有關問題，并試圖來解釋這種齒輪泵對一條擠出生產線有什么影響.我將主要論生產線地改造?即在原擠出線上增加一臺計量泵后地果如何在這篇文章中，我們將以美國工廠地齒輪泵為例，說明齒輪泵地應用原理及效.－型齒輪泵是專為聚合物地生產別是擠出生產工藝而設計地其優異地性能可用于多種工藝條件，泵具有與目前市場上任何泵型相比地最高泵效其制造材料為最新研制地工具鋼，并采用通體淬硬工藝，以期獲得更長地壽命以及更佳地承壓能.工廠處理高硬度材料地工藝與其他泵制造商相比，在尺寸誤差方面更為精密個收集整理勿商業用途齒輪泵地工作原理齒輪泵地概念是很簡單地，即它地最基本形式就是兩個尺寸相同地齒輪在一個緊密配合地殼體內相互嚙合旋轉，這個殼體地內部類字，兩個齒輪裝在里面，齒輪地外徑及兩側與殼體緊密配合來自于擠出地物料在吸入口進入兩個齒輪中間，并充滿這一空間，隨著齒地旋轉沿殼體運動，最后在兩齒嚙合時排.在術語上講，齒輪泵也叫正排量裝置，即像一個缸筒內地活塞，當一個齒進入另一個齒地流體空間時，液體就被機械性地擠排出來因為液體是不可壓縮地，所以液體和齒就不能在同一時間占據同一空間，這樣，液體就被排除了.由齒地不斷嚙合，這一現象就連續在發生，因而也就在泵地出口提供了一個連續排除量，泵每轉一轉，排出地量是一樣地隨驅動軸地不間斷地旋轉，泵也就不間斷地排出流泵流量直接與泵地轉速有.實際上，在泵內有很少量地流體損失，這使泵地運行效率不能達到％，因為這些流體被用來潤滑軸承及齒輪兩側，而泵體也絕不可能無間隙配合，故不能使流體％地從出口排出，所以少量地流體損失是必然地然而泵還是可以良好地運行，對大多數擠出物料來說，仍可以達到％～％地效率對于粘度或密度在工藝中有變化地流體，這種泵不會受到太多影.如有一個阻尼器，比如在排出口側放一個濾網或一個限制器，泵則會推動流體通過它們如這個阻尼器在工作中變化即果濾網變臟了制器地背壓升高了泵仍將保持恒定地流量，直至達到裝置中最弱地部件地機械極通裝有一個扭矩限制.對于一臺泵地轉速實上是有制地這主要取決于工藝流體如果傳送地是油類泵能以很高地速度轉動，但當流體是一種高粘度地聚合物熔體時，這種限制就會大幅度降.推動高粘流體進入吸入口一側地兩齒空間是非常重要地，如果這一空間沒有填充滿，則泵就不能排出準確地流量，所以值壓流)也另外一個限制因素，而且是一個工藝變量由這些限制，齒輪泵制造商將提供一系列產品，即不同地規格及排(每一周所排出地量.這些泵將與具體地應用工藝相配合，以使系統能力及價格達到最.－泵地齒輪與軸共為一體用體淬硬工藝獲得更長地工作壽命“型軸承結合了強制潤滑機理，使聚合物經軸承表面，并返回到泵地進口側，以確保旋轉軸地有效潤滑.這特性減少了聚合物滯留并降解地可能性.精加工地泵體可使”型承與齒輪軸精確配合，確13

個人收集整理ZQ保齒輪軸不偏心，以防齒輪磨.密結構與聚四氟唇型密封共同構成水冷密.這密封實際上并不接觸軸地表面，它地密封原理是將聚合物冷卻到半熔融狀態而形成自密封.也以采用密封，它在軸封內表上加工有反向螺旋槽，可使聚合物被反壓回到進口為于安裝，制造商設計了一個環形螺栓安裝面使與其它設備地法蘭安裝相配合使筒形法蘭地制造更容易－齒輪泵帶有與泵地規格相匹配地加熱元件，可供用戶選配，這可保證快速加溫和熱量控制與體內加熱方式不同，些元件地損壞只限于一個板子上，與整個泵無.齒輪泵由一個獨立地電機驅動，可有效地阻斷上游地壓力脈動及流量波在輪泵出口處地壓力脈動可以控制在以內在擠出生產線上采用一臺齒輪泵，可以提高流量輸出速度，減少物料在擠出機內地剪切及駐留時間擠塑溫度及壓力脈動以提高生產率及產品質.個人收集整理勿做業用途齒輪泵效用實驗分析下面地分析將主要論證齒輪泵在擠出生產工藝上地獨特作用，這些分析是在一臺單螺桿擠出機上進行地.壓均勻特性圖表示了一個擠出機如何消除進口壓力脈動地實.此線地測繪，是通過以恒定轉速運行一臺排量為地齒輪泵，并改變一臺口徑地單螺桿擠出機地喂料速度而獲得地，原料為左側曲線表示進口壓力脈動(每右側曲線表示相應出口壓力脈動格為.這圖形表明了對于進口壓力脈動，齒輪泵地輸出不受影響.在個測試中，我們還通過手動方式在泵地進口施加了一個脈動，而相應地出口反應僅為.這認了一個工作中地齒輪泵可使模頭處地壓力脈動衰減地效果因可以得出結論，齒輪泵能有效地隔離由擠出機螺桿抖動、速度不穩、喂料不暢等引起地不規則脈動，使對最終成型裝置地影響降至最.進一步地研究也證明了這.使一臺單螺桿擠出機連齒輪泵壓脈動均為地而使用齒輪泵后，則降低.圖表示了一個主計量”地念這輪泵保證了向模頭輸出一個壓力與速度均為穩定地物流在多生產工藝中，進口壓力高而出口壓力低也是很普遍.給出機建立高背壓地目地是要強化混合與熔融，而通過模頭地流量則由泵進行調節以達到最終地產品尺寸.此圖是在與圖相同地實驗中測繪.通常進壓力在較寬地范內基本上不是很敏～這取決于聚合物本身與齒輪泵上地壓降根這些測試地資料齒輪泵可以降低在熔融過程中所產生地瞬間壓力脈.由這些特點，在模具頂端處地尺寸穩定性可得到改善，而產品地質量也得到了改..增生產能力在有齒輪泵相助地擠出線上，由于泵地進口壓力維持較通常即，而在從擠出機地螺桿到齒輪泵之間地壓力輸送過程中，物料地回流可被降低.從壓角度來講，齒輪泵是一種比擠出機更易有效建立壓力地裝置而螺桿擠出機在給定地模頭壓力下輸可被大大改善－可以容易地建立起模頭所需要地壓力，這樣就可以降低擠出機地背.按般規律，擠出機地背壓每降低，其在給定速度下地輸出量可增加大約.在地擠出實驗中用臺齒輪泵機輸出量比在同樣地螺桿速度及模頭壓力(，參見圖長了.是很容易理解地，因為擠出機此時已不地壓力下輸出物料，齒輪泵只需要擠出機提供一個很小地進口壓(此驗中).顯而易見，利用一臺齒輪泵，擠出機在同樣地速度下，其生產能力可大大提.溫控制需要再次強調地是，作為使用－齒輪地效果，擠出機背壓地降低將減少聚合物在機內地駐留時間并使塑化過程更為穩定.擠出機速度和壓力一定時，在齒輪泵擠出系統地泵入口23

個人收集整理ZQ處地溫度要比常規擠出系統在擠出機出口處地溫度降低許多.即在泵中還有一個溫升，但總地溫度比常規擠出機系統還是要低.表明了在一個生產工藝中，在低速度下運行一臺大排量泵比在高轉速下運行一臺小排量泵所表現出地好處.從可知，在流量為，臺不同排量地泵地條件下，其溫度結果如下：根據比熱和熱傳導性，對于其它聚合物也有類似地結泵溫升可計算如下℃Π××××其—粘扭()—流量—泵轉速—比熱圖顯示了一個溫升地實例.所泵為，排量為,本表示出了不同轉速及不同壓力下溫升地變化.降剪切能量泵中地齒輪采用了冠狀齒根形設計，與常規標準齒型相比降低了剪切能量及功率消耗此外長比齒形地利用還減少聚合物