精選優質文檔-----傾情為你奉上精選優質文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業專心---專注---專業精選優質文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業《制造型企業供應鏈一體化管理》本《大-綱-方-案》的制定，在兼顧知識體系與結構完整性的同時，也會充分考慮客戶的需求，并可以依據客戶進一步的要求，作一定的調整與修正；本《大-綱-方-案》涉及的內容較多，需要2-3天左右的培訓課時。具體講解的側重點，可以根據客戶的要求，或以現場的學習效果，來作一定的調整；【課程背景】隨著我國制造大國地位的確立，及產品制造技術的飛速發展，供應鏈管理將成為衡量制造企業核心競爭力的重要指標之一。企業需要根據自身的情況，制定出合適的物流與供應鏈規劃，生產流程，采購流程，及庫存策略來取得競爭優勢。為此，基于對物流及供應鏈的研究，并結合曾經在多家企業的管理及輔導經驗，特推出該《制造型企業供應鏈一體化管理》課程?！九嘤枌ο蟆科髽I總經理、副總經理、營運總監、供應鏈總監、財務總監、制造總監、采購總監、物流總監、制造經理、采購經理、計劃經理、物流經理、供應鏈管理人員，及供應鏈專業人員?！菊n程特點及受益】本課程詳細介紹了物流與供應鏈的基礎理論，核心框架及流程，結合中國企業的實際運營情況，融合教學、研究、實踐、實務為一體，能令越來越多的中國企業關注物流與供應鏈管理的經營戰略，并得以從中受益：了解物流與供應鏈管理的特點及模式，掌握制造業物流與供應鏈體系建立與管理的方法；了解并掌握供應鏈的戰略、戰術、工具及方法，并能熟悉分析與運用；了解并掌握供應鏈模式下的采購戰略、戰術、采購流程及供應商管理的方法與技巧；了解并掌握物流與供應鏈績效體系及業務流程的KPI體系?！臼谡n方式與特點】豐富性與針對性。信息量大，專業性及針對性強，案例多，能結合企業所在行業特點與現狀，有針對性地制定大-綱-方-案及培訓；指導性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現場研討具體工作問題；操作性與實效性。除了專業地進行講解，將現場分析、分享標桿企業的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地；通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業問題通俗化，復雜問題簡單化，混亂問題標準化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質疑，現場分析解答；氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當調節課堂氣氛，風趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。【課-程-大-綱-方-案】第一部分：什么是供應鏈與供應鏈管理？物流與供應鏈的定義及發展物流與供應鏈的區別與聯系什么是第三方、第四方物流供應鏈的特征與形式（SCOR供應鏈模型）供應鏈管理的目標及要求供應鏈管理的核心競爭力表現供應鏈管理中的常見問題與現象供應鏈下的供應商評估體系介紹信息技術及其在供應鏈管理中的重要地位供應鏈一體化的基本模式（橫向、縱向、前向、后向一體化……）★案例：華為公司供應鏈管理體系介紹；★案例：華為、FOXCONN、康佳供應鏈管理體系介紹與比較；第二部分：供應鏈管理之---現狀及發展趨勢供應鏈面臨的挑戰及風險供應鏈在國、內外的發展比較供應鏈管理需要六項核心能力介紹需求管理能力浪費和削減成本流程和產品標準化采用行業標準文化變革能力跨企業合作供應鏈管理有待進一步研究的問題供應鏈管理的四大支點制造業供應鏈管理規劃的八大原理制造業供應鏈設計的七大原則制造業供應鏈績效分析及主要存在的主要問題制造業物流與供應鏈管理的發展方向、對策、途徑探討制造型企業供應鏈一體化管理的思考與分析★案例：某研究機構對企業供應鏈管理現狀的研究結果介紹；★案例：海爾物流的啟示；第三部分：供應鏈一體化管理之---戰略管理集成供應鏈管理（如何實現ISC？）供應鏈一體化管理（如何實現橫向、縱向一體化、前向一體化、后化一體化？）生產模式分析與流程一體化再造（ETO、ATO、BTO、MTO等優劣勢分析與借鑒）物流規劃與管理（內部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）采購戰略規劃與管理供應商關系維護與管理策略（如何實現戰略采購與供應商合作伙伴）設計、采購、質量、可制造化一體化管理策略推式與拉式生產規劃與管理庫存策略與規劃管理物流與供應鏈的信息化管理策略延遲制造與快速反應管理精益供應鏈、敏捷供應鏈、綠色供應鏈管理策略柔性計劃與均衡生產管理ODM、OEM策略選擇……★案例：奇瑞汽車供應鏈管理變革案例分析★案例：安徽江淮汽車供應鏈管理項目實施案例分享；第四部分供應鏈一體化管理之---戰術管理全球采購與B2B&B2C采購模式物流網絡規劃與再造技術供應鏈管理信息管理技術（ERP\MES\APS\DMS\DRP…）JIT、VMI、JMI等技術協同計劃、預測與補貨（CPFR）技術U型布局與看板管理技術降低供應鏈管理成本的七大戰略★案例：降低供應鏈管理成本的七大戰略案例探討供應鏈成本分析技術成本與利潤的關系成本與批量的關系成本與質量的關系成本與提前期的關系成本與響應及服務的關系成本與總成本的關系……快速響應(QR)方法與工具供應鏈IT平臺建設與智能分析工具……★案例：多種供應鏈管理技術綜合應用案例介紹；第五部分供應鏈一體化管理之---采購戰略、戰術管理1.如何有效制定采購策略，來降低交付風險？

戰略1：集中認證，分散采購

戰略2：“WIN-WIN”

戰略3：與重要供應商建立戰略合作伙伴關系

戰略4：采取多種采購方式，并與供應商共享采購預測

戰略5：電子采購與國際采購……★案例：華為公司采購戰略探討；2.如何設計采購戰術及方案，來降低交付風險？

戰術1：一般性方案

戰術2：低附加值加工類

戰術3：高技術定制加工類

戰術4：壟斷及準壟斷供應類

戰術5：價格頻繁波動類

戰術6：配套類…… ★案例：華為公司采購模式、方式分享；3、如何戰略性地管理與維護供應商關系，來降低交付風險？

供應商關系圖譜與采購戰略分析

供應定位模型與采購戰略分析

供應商感知模型與采購戰略分析供應商管理體系及績效分析

如何實現供應商分級管理與訂單比例分配？

如何維護與供應商的關系？★案例：CIPS對供應商關系管理的模型介紹及案例；★案例：XX通訊生產企業供應商管理體系及考核模板介紹第六部分供應鏈一體化管理之---采購組織與流程管理1.如何界定采購業務的職能，來降低交付風險？

采購組織機構的搭建

采購業務績效的衡量

采購流程與制度的建立與保證

戰略性地選擇供應商

采購全流程設計流程1、管理產品技術需求－－確定新物料選用流程2、甄別與評定供應商資格 流程3、選擇合格供應商及簽訂合同流程4、執行采購流程5、供應商績效管理流程（QCT、QCDS、TQRDCSS、5R…）流程6、供應商選擇方式及因素……如何建立安全庫存？如何處理采購例外信息？……2．如何開發與認證供應商，來降低交付風險？

為什么要進行供應商認證與開發

供應商開發與認證的原則

供應商評估體系介紹供應商開發的主要步驟供應商開發與認證工具及辦法3．降低成本的常用方法VA/VE采購談判目標成本法ESI法杠桿采購價格與成本分析法標準化與歸一化建立長期的供應伙伴關系聯合采購法折扣法開發新供應商、新材料簡化內部流程/縮短L/T利用學習曲線LEANINGCURVE產品生命周期成本法總成本法TCO供應商先期參與（EarlySupplierlnvolvementESL）作業成本導向法……案例：某通訊設備制造企業的“采購員工作理念”探討；案例：聯想供應鏈采購成本控制失敗案例分析；第七部分供應鏈一體化管理之----供應鏈整合管理供應鏈整合的具體定義與目標（產品和服務\信息流\資金流\決策流…）供應鏈整合的主要類型內部整合(IPD、PM…)外部整合人（CRM、SRM…）供應鏈整合的三個維度信息整合協調與資源共享組織互聯如何從供應鏈整合中創造價值?案例：某鋁業集團供應鏈整合方案分析案例：某汽車企業供應鏈一體化整合案例分析第八部分供應鏈一體化管理之----物流及配送管理生產物流管理預測與計劃管理能力計劃與系統布置生產計劃與物料供應管理庫存控制與管理VMI、JIT、HUB管理供應商關系維護與管理銷售物流管理銷售物流規劃渠道庫存管理銷售物流客戶服務銷售物流的配送管理銷售物流外包管理電子商務物流管理供應鏈一體化下的營銷管理供應鏈一體化對營銷管理的影響直面終端顧客，提供個性化服務，建立良好的顧客關系異業結盟，協同服務，實現顧客價值最大化讓供應鏈成為顧客化定制的生產線信息化庫存使供應鏈成為庫讓供應鏈上的所有企業一齊為顧客服務通過現代信息技術提高顧客價值★案例：某物流配送中心案例分析★案例：某集團公司物流配送中心項目總體規劃設計方案分析第九部分供應鏈一體化管理之----供需平衡管理預測與計劃管理如何做好需求預測管理（預測、計劃、訂單等）？制定預測的原則與一般步驟需求預測的制定方法專家意見法（情景分析法、德爾菲法）市場測試法定量分析法基于計算機的物料計劃系統(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)生產計劃的制定方法物料計劃方法訂貨點法MRP計劃方法……如何管理與評估計劃變更？如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失？★案例：某通訊設備制造企業生產計劃體系介紹；物料齊套管理生產欠料的原因分析，及如何有效解決欠料（機制、措施、方法與工具）物料齊套管理辦法及工具如何運用合理的庫存管理模式（安全庫存、VMI、JIT……）?相關需求\獨立需求的管理長周期物料、高價值物料的計劃方法分析★案例：某大型通訊設備制造企業預、缺料處理辦法介紹；★案例：某OEM制造企業欠料（RYG）處理辦法介紹；如何處理例外信息(提前、推遲、取消、變更…)?呆滯物料產生原因的分析與規避庫存控制管理庫存控制的任務與目標一個平衡三不原則5R原則……庫存控制系統的構成需求特性（獨立需求與相關需求）供應特性（提前期/起訂點/折扣…）進貨方式（定量訂貨方式/定期訂貨方式）庫存控制系統中的成本（訂貨成本/庫存存儲成本/缺貨成本）經濟訂貨批量EOQ問題探討★案例：EOQ案例分析及運算過程分析經濟生產批量EPQ問題探討★案例：EPQ案例分析及運算過程分析供應鏈管理環境下的庫存控制方法存量管制法(安全庫存制定…)MIN-MAX計劃法批量控制法提前期管理法延遲計劃技術ABC分析法JIT交貨模式VMIHUB器件標準化與通用化拉式與推式結合法OEM法第三方物流技術第三方采購技術案例：某通訊設備制造企業如何有效管理呆滯物料的經驗分享；第十部分：供應鏈一體化管理之----供應鏈績效評估如何設計制造業物流與供應鏈績效體系？建立物流與供應鏈績效評價指標體系的原則與方法績效評價指標體系的需要考慮的主要問題物流與供應鏈績效改進策略物流與供應鏈績效改進方法物流與供應鏈績效改進工具如何適時協調供應鏈績效與業務發展的匹配★案例：某知名通訊設備制造企業供應鏈績效評估體系詳述；★案例：供應鏈企業績效評價與激勵機制探討。吳誠博士（WodenWu）北京大學匯豐商學院特聘教授武漢大學深圳研究院新一代技術研究院首席顧問武漢大學企業管理博士北京科技大學工商管理碩士中美注冊職業采購經理CPPM項目認證講師英國皇家采購與供應學會CIPS項目認證講師國際貿易中心ITC項目認證講師英國皇家物流與運輸學會ILT項目認證講師東莞產業支援聯盟特聘專家職業經歷：曾在華為技術、富士康科技、聞泰集團、康佳集團工作十余年。曾任：1.華為技術有限公司：采購經理、商務總監；2.富士康科技集團：供應鏈高階主管；3.聞泰集團：采購總監、供應鏈總監；4.康佳集團：副總經理。主講三大系列：1.采購與供應商管理：《采購價格分析與成本控制》、《采購談判策略與談判技巧》、《供應商開發、評估、選擇與管理》、《采購流程優化與供應商管理》《采購業務能力提升》、《采購策略與供應商管理》《如何在采購業務中應用項目管理？》、《供應商大會、論壇、專題演講》等；2.物流與供應鏈管理：《供應鏈管理與優化》、《高效倉儲與物料配送管理》、《供應鏈成本管理》、《B2C模式下的庫存控制與管理）》、《物流與供應鏈管理》、《精益供應鏈管理》、《采購與供應鏈管理》、《工廠物流管理與優化》、《敏捷供應鏈管理》、《企業運營管理》等；3.生產運作管理：《生產計劃與物料控制（PMC）》、《生產運營管理》、《庫存控制與優化）》等。授課特點：豐富性與針對性。信息量大，專業性及針對性強，案例多，能結合企業所在行業特點與現狀，有針對性地制定大-綱-方-案及培訓；指導性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現場研討具體工作問題；操作性與實效性。除了專業地進行講解，將現場分析、分享標桿企業的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地；通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業問題通俗化，復雜問題簡單化，混亂問題標準化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質疑，現場分析解答；氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當調節課堂氣氛，風趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。曾服務過的客戶：曾經服務過的客戶（包括但不限于）：北大匯豐商學院、香港亞洲商學院、殼牌石油、中石油、中石化、中化集團、華為技術、中國航天工業集團、上海電氣集團、成都移動、深圳移動、廣東電信、廣東廣電網絡、上海大陸泰密克、長春大陸汽車電子、沈陽飛機制造集團、東風日產、長安偉世通、延峰偉世通、比亞迪汽車、廣汽集團、江南模塑(上海大眾)、上海美國勞氏、金鑼集團、伊利集團、湖南卷煙廠、安徽中煙、青島啤酒、珠江啤酒、天地壹號、白象集團、三全食品、京都念慈菴、一致藥業、海王星辰、拜耳醫療、康泰醫療、新元素醫療、大自然地板、宜家家居(IKEA)、歐派、百安居、香江家私、廣州捷普電子(JABIT)、艾默生(EMERSON)、富士康科技、富士施樂、湯姆遜(THOMSON)、佳能、史丹利五金(Stanley)、偉創力(Flextronics)、蘇州福斯賽諾、東莞泰科(Tyco)、美的電器、康佳集團萬科地產、華潤置業、華僑城地產、碧桂園、中航地產、廣州華凌空調、廣東和新科技、深圳航嘉集團、深圳康冠、深圳寶龍達、深圳航盛電子、深圳康冠、深圳科信通信、周大福珠寶、杭州?？敌l視、同洲電子、納思達等。曾培訓過的代表企業：1.杭州移動：《供應商評估、選擇與考核》、《供應商管理與談判技巧》；2.廣東省廣播電視網絡：《采購策略與談判技巧》；3.深圳航嘉企業機構：《采購成本控制與風險控制》；4.深圳航盛電子：《采購成本分析與控制》；5.東風日產、美的集團、華凌空調：《供應鏈管理與優化》、《精益供應鏈與精益采購管理》；6.康佳集團：《精益供應鏈管理》、《精益生產管理》、《如何培養生產中層管理者？》；7.中國航天工業集團、富士康科技：《供應鏈管理與優化》、《高效倉儲與配送管理》；8.伊利集團、金鑼集團、三全食品：《供應鏈與計劃管理》；9.上海電氣集團：《供應商管理與談判技巧》10.上海大陸泰密克、史丹利（美國）：《生產計劃與物料控制(PMC)》11.中航地產：《采購成本控制與供應商管理》；12.順德大自然地板：《采購成本控制與談判技巧》；曾咨詢過的代表項目：曾主持（或輔導）過多家大型企業的咨詢項目，如：1.康佳集團：“計劃與采購業務流程變革BPR”項目，2007年啟動實施；2.康佳集團：“精益生產管理”項目，2008年啟動實施；3.美的電器：制冷集團“供應鏈管理與優化”項目，2009年啟動實施；4.堅朗集團：“采購流程優化及VMI”項目，2009年啟動實施；5.新元素醫療公司：“生產與采購調度平臺建設”項目，2011年啟動實施；6.大自然地板：“采購成本控制與供應商管理技巧”項目，2012年實施；企業及學員評價：獲得美的電器、中航行地產、華僑城地產、廣東電信、富士康科技、大陸泰密克、康佳集團、航嘉企業機構、航盛電子、伊利集團、中航工業集團等多家知名企業的贊譽與好評：1．“吳老師對采購與供應鏈研究得非常深刻，非常了解這一行。在采購成本控制這一塊，為我們提供了很多很好的思路與想法，分享了大量的標桿企業的經驗。今后，我們要多請吳誠老師來我們公司，為我們培訓，為我們的供應商培訓，分享他的寶貴經驗！”----大自然地板副總裁袁順意2．“聽了吳老師的課，感覺收益匪淺。以前我們不知道如何管理供應商，如何維護供應商關系。吳老師不僅講得非常深刻，也非常清晰，而且將制造業，如IBM、華為的很多寶貴經驗傳授給我們了，讓我們視野開闊了，思路明確了，大家一定要反復思考如何做。有問題，還要請吳老師給我們指導。再次感謝吳誠老師！”----長安偉世通采購總監劉總3．“吳老師對供應鏈解讀清晰，提供的方案有針對性，分享了大量的同行業經驗，幾天的咨詢為我們的供應鏈運作提供了很大的幫助。感謝他為我們所作出的努力！”----美的電器制冷集團空調事業部陸總4.“吳老師對PMC研究得很透徹，能從多個角度分析問題所在，提供了很多有效的方法、技巧與工具，對我們PMC的改善起到了很大的幫助作用！”----康佳集團彩電事業部馬總5.“三天的培訓，吳老師對我們在供應鏈管理、采購策略及談判技術方面提供了非常好的知識分享，我們非常滿意。謝謝吳老師！”----杭州移動培訓部胡主任6.“吳老師對采購成本的分析與控制手段，講得非常透徹，提供了很多沒有見過的方法與工具，讓我們大長見識。我們下來后，一定要反復研討落實，不能辜負了他對我們所作的努力！”。