用鋼卷尺或直尺進(jìn)行測量檢查用鋼卷尺或直尺進(jìn)行測量檢查用鋼卷尺或直尺進(jìn)行測量檢查用鋼卷尺或直尺進(jìn)行測量檢查用鋼卷尺或直尺進(jìn)行測量檢查用直尺貼靠砌塊面進(jìn)行測量檢查目檢檢查用鋼卷尺或直尺進(jìn)行測量檢查用鋼卷尺或直尺進(jìn)行測量檢查用鋼卷尺或直尺進(jìn)行測量檢查用鋼卷尺或直尺進(jìn)行測量檢查用鋼卷尺或直尺進(jìn)行測量檢查用直尺貼靠砌塊面進(jìn)行測量檢查目檢檢查用鋼卷尺或直尺進(jìn)行測量檢查用鋼卷尺或直尺進(jìn)行測量檢查一、施工準(zhǔn)備:.材料準(zhǔn)備：磚：本工程砌體均作承重用，地下部分及外圍標(biāo)高1M以下外墻墻體厚度為240,生活間內(nèi)隔墻及廚房廁所隔墻為120,板上隔墻均采用輕質(zhì)墻板。砌體采用MU10,規(guī)格為390x240x190mm和390x115x190mm兩種。其夕卜觀質(zhì)量和允許偏差應(yīng)符合下表：混凝土小型空心砌塊的外觀質(zhì)量和允許偏差序項(xiàng)目允許偏差(mm)和外觀質(zhì)量檢查方法TOC\o"1-5"\h\z長度±3高度±3厚度±3最小外壁厚30最小肋厚25彎曲(2缺棱掉角個數(shù)(2三個方向投影尺寸的最小(20值裂紋延伸的投影尺寸累計(jì)〈20施工時所用的小砌塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28do砌筑小砌塊時，應(yīng)清除表面污物和芯柱用小砌塊孔洞底部的毛邊，剔除外觀質(zhì)量不合格的小砌塊。施工時所用的砂漿，宜選用《混凝土小型空心砌塊砌筑砂漿》JC860專用的小砌塊砌筑砂漿。底層室內(nèi)陸面以下或防潮層以下砌體，應(yīng)采用強(qiáng)度等級不低于C20的碎灌實(shí)小砌塊的孔洞。小砌塊砌筑時，在天氣干燥、炎熱的情況下，可提前灑水濕潤砌塊，小砌塊表面有浮水時，不得施工。承重墻體嚴(yán)禁使用斷裂小砌塊。小砌塊墻體應(yīng)對孔錯縫搭砌，搭接長度不應(yīng)小于90mm,墻體的個別部位不能滿足上述要求時，應(yīng)在灰縫中設(shè)置拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片，但豎向通縫仍不得超過兩皮小砌塊。小砌塊應(yīng)底面朝上反砌于墻上。需要移動砌體中的小砌塊或小砌塊被撞動時，應(yīng)重新鋪砌。澆筑芯柱的碎,宜選用專用的《磴小型空心砌塊灌孔碎》JC861小砌塊灌孔碎，坍落度不應(yīng)小于180mm,當(dāng)采用普通碎時,其坍落度不應(yīng)小于90mmo澆筑芯柱性時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：清除孔洞內(nèi)的砂漿等雜物，并用水沖洗。砌筑砂漿強(qiáng)度大于IMpa時，方可澆筑芯柱已。在澆灌芯柱性前應(yīng)先注入適量與芯柱已相同的去石水泥砂漿，再澆筑除4.2主控項(xiàng)目小砌塊和砂漿的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。抽檢數(shù)量：每一生產(chǎn)廠家，每1萬小砌塊至少應(yīng)抽檢一組。用于多層以上的建筑基礎(chǔ)和底層的小砌塊抽檢數(shù)量不應(yīng)少于2組。砂漿試塊的抽檢數(shù)量按以下執(zhí)行：同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度；同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度所對應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度的0.75倍。.2砌筑砂漿的驗(yàn)收批，同一類型強(qiáng)度等級的砂漿試塊不少于3組；當(dāng)同一驗(yàn)收批只有一組試塊時，該組試塊抗壓強(qiáng)度的平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度。.3砂漿強(qiáng)度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期為28天的試塊抗壓試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。.4抽檢數(shù)量每一檢驗(yàn)批且不超過250m3砌體的各種類型及強(qiáng)度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機(jī)應(yīng)至少抽檢一次。檢驗(yàn)方法：在砂漿攪拌機(jī)出口隨機(jī)取樣制作砂漿試塊（同盤砂漿只應(yīng)制作一組試塊），最后檢查試塊強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告單。砌體水平灰縫的砂漿飽滿度,應(yīng)按面積計(jì)算不得低于90%;豎向灰縫飽滿度不得小于80%,豎向凹槽部位應(yīng)用砂漿填實(shí)；不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。抽檢數(shù)量：每檢驗(yàn)批不得少于3處。檢驗(yàn)方法用專用的百格網(wǎng)檢測砌塊與砂漿粘結(jié)痕跡每處檢測3塊小砌塊,取平均值。墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時砌筑。臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。抽檢數(shù)量：每檢驗(yàn)批抽20%接槎，且不應(yīng)少于5處。檢查方法：觀察檢查。混凝土小型空心砌塊砌體的位置及垂直度允許偏差見表磚砌體的位置幾垂直度允許偏差允許偏項(xiàng)次項(xiàng)目檢驗(yàn)方法差軸線位置偏10用經(jīng)偉儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查差用2m拖線板檢垂直度每層5查用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測量儀器全高<10m10檢查2010m抽檢數(shù)量：軸線查全部承重墻體；外墻垂直度全高查陽角，不應(yīng)少于4處,每層20m查一處；內(nèi)墻按有代表性的自然間抽查10%，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處，柱不少于5根。

砌塊砌體組砌方法應(yīng)正確，上、下錯縫，內(nèi)外搭砌，芯柱不得填砂漿。抽檢數(shù)量：按自然間抽10%,且不少于3間。檢查方法：觀察檢查。墻體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不應(yīng)大于12mm,也不應(yīng)小于8mm。檢查數(shù)量：每層樓的檢測點(diǎn)不應(yīng)小于3處。抽檢方法：用尺量5皮小砌塊的高度和2m砌體長度折算。混凝土小型空心砌塊砌體的一般尺寸偏差下表的有關(guān)規(guī)定。磚砌體一般尺寸允許偏差項(xiàng)允許偏差項(xiàng)目檢驗(yàn)方法抽檢數(shù)量次（mm）基礎(chǔ)頂面和樓面1_±15用水平儀和尺檢查不應(yīng)少于5處標(biāo)局）用2m靠尺和楔形塞尺有代表性自然間10%，但不少于32表面度8門窗洞口高、寬門窗洞口高、寬3±5（后塞口）外墻上下窗口偏420移門窗洞口高、寬3±5（后塞口）外墻上下窗口偏4門窗洞口高、寬3±5（后塞口）外墻上下窗口偏420移5水平灰縫平直度10檢驗(yàn)批洞口的10%,且不應(yīng)少于5用尺檢查處以底層窗口為準(zhǔn)，用經(jīng)檢驗(yàn)批的10%且不應(yīng)少于5處緯儀或吊線檢查有代表性自然間10%，但不應(yīng)少于拉10m線和尺檢查3間，每間不應(yīng)少于2處墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋及各種預(yù)埋件，暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。安裝有關(guān)管線改造時，要求用切割機(jī)切槽埋入，禁止擅自打鑿。資料核查項(xiàng)目質(zhì)量控制資料：砌塊產(chǎn)品合格證及實(shí)驗(yàn)報(bào)告、水泥合格證及實(shí)驗(yàn)報(bào)告、砂子檢驗(yàn)報(bào)告、石子檢驗(yàn)報(bào)告、鋼筋合格證及實(shí)驗(yàn)報(bào)告、砂漿配合比通知單及抗壓強(qiáng)度報(bào)告、混凝土配合比通知單及抗壓強(qiáng)度報(bào)告、鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄。質(zhì)量驗(yàn)收資料：砌體工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄、鋼筋分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄、混凝土分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。觀感檢查項(xiàng)目墻面應(yīng)垂直平整，組砌方法正確，砌塊表面方正完整，無損壞和開裂現(xiàn)象。錯縫搭接符合要求，灰縫飽滿，無松動脫落。灰縫橫平豎直，厚薄均勻,無透明縫、瞎縫和假縫。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：灰縫大小不勻：立皮數(shù)桿要保證標(biāo)高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。窗口上部立縫變活：排磚時，為了使窗間墻、垛排成好活，把破活排在中間或不明顯位置，在砌過梁上第一行磚時，不得隨意變活。構(gòu)造柱處砌筑不符合要求：構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成大馬牙槎，設(shè)置好拉結(jié)筋，從柱腳開始兩側(cè)都應(yīng)先退后進(jìn)，以保證混凝土澆筑時上角密實(shí)構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈，防止混凝土內(nèi)夾渣。混水墻粗糙：舌頭灰未刮盡，半頭磚集中使用，造成通縫；一磚厚墻背面偏差較大；磚墻錯層造成螺絲墻。半頭磚應(yīng)分散使用在墻體較大的面上。首層或樓層的第一皮磚要查對皮數(shù)桿的標(biāo)高及層高，防止到頂砌成螺絲墻。一磚厚墻應(yīng)外手掛線。六、成品保護(hù)措施：拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋及各種預(yù)埋件，暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。裝有關(guān)管線改造時，要求用切割機(jī)切槽埋入，禁止擅自打鑿。先裝門窗框時，在砌筑過程中應(yīng)對所立之框，進(jìn)行保護(hù)，防止碰撞；后裝門框時，應(yīng)注意固定框的埋件牢固，不可損壞，不可使其松動。不得隨意在墻體上剔鑿打洞，應(yīng)隨砌筑進(jìn)行預(yù)埋。需要時，應(yīng)有可靠措施，不因剔除而損壞砌體的完整性。拆除腳手架時，應(yīng)注意保護(hù)墻體及門窗口角。防止碰撞，造成墻體破壞或缺棱掉角。在已砌筑完的砌體間內(nèi)，車輛運(yùn)輸?shù)葢?yīng)注意墻體邊緣防止被撞壞。七、安全環(huán)境措施：安全措施腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過3皮側(cè)磚，同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過二人。在樓層施工時，堆放機(jī)具、磚塊等物品不得超過使用荷載。不準(zhǔn)站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大面垂直等工作。不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準(zhǔn)在未經(jīng)過加固情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層。砍磚時必須面向室內(nèi)敲打，嚴(yán)禁砍磚朝外，以免碎磚從穿透外架網(wǎng)跌落傷人甚至更為嚴(yán)重的安全事故。用于垂直運(yùn)輸?shù)牡趸\、滑車、繩索、剎車等，必須滿足負(fù)荷要求，牢固無損，吊運(yùn)時不得超載，并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。磚運(yùn)輸車輛兩車前后距離平道不小于2m,坡道上不小于10m,裝磚要先取高處后取低處，防止垛倒砸人。冬期施工時，腳手板上如有冰霜、積雪，應(yīng)先清除后才能上架子進(jìn)行操作。在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時，必須設(shè)置安全隔板。人工垂直往上或往下轉(zhuǎn)遞砌塊時，要搭遞磚架子，架子的站人板寬度應(yīng)不小于60cmo不準(zhǔn)勉強(qiáng)在超過胸部以上的墻體上進(jìn)行砌筑，以免將墻體碰撞倒塌或上磚時失手掉下造成安全事故。在砌塊砌體上，不得作為其他施工臨時設(shè)施的支撐支承點(diǎn)。做到工完料盡場地清。每施工完一層后，對落地的砂漿、碎磚等應(yīng)及時清理回收使用或運(yùn)送至指定地點(diǎn)。不準(zhǔn)亂扔煙頭，以免引起火災(zāi)。環(huán)境措施加強(qiáng)宣傳與教育，提高施工人員的環(huán)境意識，使大家認(rèn)識到環(huán)保的重要性。加強(qiáng)環(huán)保管理力度，落實(shí)環(huán)保措施。粉塵的排放控制：對砂、石、水泥、粉狀等材料進(jìn)行遮蓋，攪拌機(jī)應(yīng)搭設(shè)攪拌棚，并四周圍護(hù)，砌塊搬運(yùn)應(yīng)進(jìn)行清掃。724躁聲的控制：攪拌機(jī)應(yīng)塔設(shè)攪拌棚，并四周圍護(hù)，施工人員盡量做到一次吊裝完畢，減少往返次數(shù)。經(jīng)常進(jìn)行場地清掃，并灑水，保持場地清潔，無塵土飛揚(yáng)現(xiàn)象。施工垃圾應(yīng)裝入水泥袋內(nèi)統(tǒng)一運(yùn)下，不得到處拋撒，外運(yùn)時進(jìn)行遮蓋，防止塵土飛揚(yáng)，造成大氣污染冬季施工方案一、工程概況該辦公樓總建筑面積7446m2,為六層框架結(jié)構(gòu)，地下室停車場為C25鋼筋混凝土地面，坡道為C35鋼筋混凝土擋土墻，基礎(chǔ)混凝土為C25,地下柱C35,一?三結(jié)構(gòu)層梁板混凝土為C30、柱為C35,結(jié)構(gòu)四層以上梁板C25、柱C30。地下室地面墊層為C15,地下室地面面層為C25。該辦公樓實(shí)際開工日期為2003年8月1日，合同要求2004年7月22日竣工交付使用。扣除三個半月的冬季，實(shí)際施工時間為六個半月，比定額工期縮短30%以上，要按期完工今年必須施工完五層結(jié)構(gòu)平面和17.85米處的獨(dú)立柱,以及地下室地面面層。就必須采取冬季施工，方能為按期完工創(chuàng)造條件，冬期施工起止日期，按本地的氣候條件一般為11月1日至第二年3月15日。溫度為-25-10℃,早晚溫差大，起止日期可經(jīng)實(shí)測定，也可由甲、乙雙方協(xié)商統(tǒng)一劃定。二、冬季混凝土特點(diǎn)及采取的方法1、冬季混凝土特點(diǎn)：凝結(jié)時間：0℃?4℃時:比15c延長3倍，溫度降到0.3?0.5°。時，混凝土開始凍結(jié)后，反應(yīng)停止，-10C時，水化反應(yīng)完全停止,混凝土強(qiáng)度不在增長，混凝土中水凍脹體積增加9%,硬化的碎結(jié)構(gòu)遭到破壞,及發(fā)生凍壞。要保證不發(fā)生凍寒，我施工方?jīng)Q定采取的措施如下：2、負(fù)溫混凝土：除水泥以外的混凝土全部進(jìn)行保溫防護(hù)，養(yǎng)護(hù)過程采用蓄墊保溫措施盡量延長碎在正溫狀態(tài)下的硬化強(qiáng)度間的蓄墊法方案。負(fù)溫校施工要點(diǎn)：當(dāng)摻入防凍劑的碎用的原材料應(yīng)根據(jù)不同的氣候，按下列方法進(jìn)行加熱，(1)、氣溫低于-5℃,不低于-8°。時，用加熱水拌和碎，水溫高于65℃時，應(yīng)先將水和骨料拌合，再加入水泥。(2)、氣溫低于-10C時-，骨料可搭建暖棚或采取加熱措施，水溫不高于60℃o(3)、攪拌前用熱水沖洗攪拌機(jī)并適當(dāng)延長攪拌時間50%。拌合物出攪拌機(jī)溫度大于10℃,入模溫度大于5℃。澆灌碎注意事項(xiàng)：(1)、15分鐘內(nèi)應(yīng)將現(xiàn)場碎澆灌完畢。(2)、在負(fù)溫情況下，不能澆水。(3)、外部加以覆蓋，保溫材料，養(yǎng)護(hù)初期，溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度。(4)、當(dāng)氣溫低于-15C時，受凍臨界強(qiáng)度不得小于4N/mm2,及大小設(shè)計(jì)強(qiáng)度的20%。3、蓄墊法適合條件：5℃~-15℃大模板墻柱架結(jié)構(gòu)梁、柱、板混合結(jié)構(gòu)。(1)、原材料加熱。(2)、低溫早強(qiáng)劑、防凍劑。(3)、一般保溫材料或高材料，費(fèi)用底。三、施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工布置1、冬施準(zhǔn)備(1)、材料的加熱設(shè)備、設(shè)施進(jìn)場：①、架空碎攪拌用鋼制熱水水箱，2m3左右，搭設(shè)距地2.0m左右，下部用050鋼管搭設(shè)生火架，下加煤碳生火加熱。②、在磚砌臺上用鋼板搭設(shè)加熱臺，上鋪砂子，下加煤碳生火加熱③、用廢舊油桶1割2加工火爐20個，提高整體四周溫度。(2)、聯(lián)系鋼筋硅工程適用的外加劑，外加劑使用前應(yīng)有廠名、規(guī)格、數(shù)量、添加比例，并應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢工作。按水泥用量的3%計(jì)，其使用說明書、合格證必須齊全。(3)、攪拌機(jī)保溫?cái)嚢铏C(jī)前后臺的入口應(yīng)做好封閉棚，設(shè)置熱水罐，外加劑標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量設(shè)備，用完畢后清洗的污水應(yīng)做好排水，防止四處飛賤，造成結(jié)冰，影響道路使用安全。(4)、保溫材料選用①選用隔氣性能好的塑料薄膜，保溫性好的稻草草簾，購買加厚塑料布、稻草蓮備用各2500m2。o②施工用水管道采用鋼管外進(jìn)行巖棉保溫。③施工地點(diǎn)門窗口用布棉簾子和加厚塑料布圍護(hù)。④室內(nèi)氣溫使用干濕溫度計(jì)，備25支溫度計(jì)掛貼在操作實(shí)際施工區(qū)內(nèi)，并每2小時測量一次，用表格填寫清楚，作為原好記錄。砌筑砂漿：配合比應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)室試配確定。采用混合砂漿，強(qiáng)度等級為M5。以水泥、中砂、石灰膏等材料配制的專用的小砌塊砌筑砂漿。1.3水泥：使用普通硅酸鹽水泥，水泥應(yīng)按品種、強(qiáng)度等級、出廠日期分別堆放，保持干燥。水泥應(yīng)符合GB175,GB1344,GB12958的要求。砂：采用中砂。砂子的含泥量不應(yīng)超過5%,并過5mm的密目網(wǎng)篩。石灰膏石灰膏的熟化時間不應(yīng)少于7天，不得采用脫水硬化的石灰膏。6水：拌制砂漿的水應(yīng)采用自來水。砌塊應(yīng)符合《建筑材料放射性核素限量》(GB6566-2001)的規(guī)定。其它材料：墻體拉結(jié)筋及過梁預(yù)制塊等。9主要機(jī)具：塔吊、人貨電梯、砂漿攪拌機(jī)、磚籠、磚夾子、手推車、大鏟、瓦刀、扁擔(dān)、鋼卷尺、大鐵鍬、托線板、線墜、小白線、卷尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰斗或灰槽、掃帚、無齒鋸、電鋸等。10將砌塊做好檢驗(yàn)復(fù)試工作，檢查進(jìn)場原材料的產(chǎn)品合格證，產(chǎn)品性能檢測報(bào)告以及原材料的復(fù)試報(bào)告。作業(yè)條件混凝土小型空心砌塊砌筑前，應(yīng)結(jié)合砌體和砌塊的特點(diǎn)、設(shè)計(jì)圖紙要求及現(xiàn)場具體條件，繪制砌體節(jié)點(diǎn)組砌排列圖，并做好技術(shù)交底工作，準(zhǔn)備好施工機(jī)具，做好施工平面布置，劃分施工段，安排好施工流水、工序交叉銜接施工。對進(jìn)場的砌塊型號、數(shù)量和堆放次序等應(yīng)進(jìn)行檢查，并滿足施工要求,同時對砌體所需用的各種材料的保證資料進(jìn)行復(fù)查，并符合規(guī)范要求。小型砌塊砌筑施工前，必須做好上道工序的隱檢、預(yù)檢工作及手續(xù)，辦好上、下道工序交接手續(xù)，并經(jīng)驗(yàn)收合格。⑤、根據(jù)氣候情況，碎澆灌四周周邊生火保溫。⑥、當(dāng)溫度差別太大時，應(yīng)將碎的澆灌部位整體進(jìn)行圍護(hù)來保護(hù)其殮的強(qiáng)度均勻穩(wěn)定的增強(qiáng)。2、施工進(jìn)度布置當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5度時進(jìn)入簡冬期施工：從11月1日開始施工澆灌完畢的碎面夜間覆蓋塑料布，架空2cm,以防碎表面受凍起皮。(1)、碎攪拌用水加熱，溫度35?60度時，每班第一盤碎攪拌前，先用熱水預(yù)熱攪拌機(jī)2分鐘。(2)、澆筑現(xiàn)場準(zhǔn)備及振搗時間要求。攪拌前，澆筑工具人員到位，模板內(nèi)不得有雜物，不澆水，碎運(yùn)到現(xiàn)場后15分鐘內(nèi)振搗完畢，碎入模溫度不低于5度。(3)、防凍劑防凍劑宜選用硝酸鈣(含加氣、減水組分更好)摻量按使用說明書用量為3%,由定量容器加入，不得多加或少加。(4)、碎保溫養(yǎng)護(hù)碎表面收抹完后,立即用塑料面覆蓋,上鋪稻草蓮,上部再覆蓋加厚塑料布一層，碎不得灑水養(yǎng)護(hù)，保持草蓮干燥。(5)、在碎施工區(qū)，分點(diǎn)放置溫度計(jì)，派專人察看溫度，以便于隨時加大生火范圍，提高溫度，保證質(zhì)量。(6)、當(dāng)室外最低平均氣溫低于-10度時，碎施工停止。值班人員時刻注意加煤和火勢確保以澆灌碎的溫度，并且防止息火和火災(zāi)事故的發(fā)生。四、施工項(xiàng)目的實(shí)際工作量，具體工程量為：C25鋼筋混凝土地面為200m3,五層結(jié)構(gòu)平面為260m3,五層獨(dú)立柱21m3。五、材料計(jì)劃材料計(jì)劃后附六、施工技術(shù)措施施工規(guī)范規(guī)定，冬季臨近時，當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于攝氏5度，則施工進(jìn)入冬期施工。1、鋼筋工程(1)當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃情況下，對鋼筋的對焊時，焊工必須有合格上崗證件，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強(qiáng)焊工的安全意識，防止發(fā)生燒傷、觸電和火災(zāi)等事故，在大面積焊接前，應(yīng)先進(jìn)行試焊，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)入實(shí)際現(xiàn)場具體施工點(diǎn)施焊，并應(yīng)根據(jù)施工條件進(jìn)行焊接工藝參數(shù)調(diào)整，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻并應(yīng)有擋風(fēng)措施，未冷卻的接頭應(yīng)避免冰雪接觸。在焊接完畢后，應(yīng)對全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢。(2)全部獨(dú)立柱鋼筋由于直徑大于力20,故均采用電渣壓力焊，現(xiàn)場截取試件進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)(用3個拉伸，3個彎曲試驗(yàn))按200個同類型接頭按為一批，合格后方可繼續(xù)施焊。并在接頭外不得有橫向裂縫，不得有表面燒傷，按頭處的彎折，編移不得大于0.1感覺直徑，同時不得大于2cm,外觀不合格的地方要重新切除，重焊后，可提交二次驗(yàn)收。(3)、在施焊過程中注意事項(xiàng)：①、在對焊機(jī)使用時應(yīng)裝設(shè)電壓表，如電壓降大于5%,應(yīng)適當(dāng)提高變壓器級數(shù)，電壓的電壓降到8%以下，則應(yīng)停止焊接，以確保質(zhì)符合要求。②、每天在焊試件前均要先進(jìn)行試焊，調(diào)減電壓到正常使用范圍內(nèi)方可進(jìn)行實(shí)際焊接。③、在焊接前，應(yīng)清除鋼筋焊接部位處的鐵銹，污物等端部扭曲，彎折應(yīng)予以矯直，對不符要求的接觸部位應(yīng)切除。2、碎的工程冬期稅的實(shí)質(zhì)是在自然負(fù)溫環(huán)境中要創(chuàng)造各種可能的養(yǎng)護(hù)條件，使佐得到硬化并增強(qiáng)。現(xiàn)場采用強(qiáng)制攪拌機(jī)，微電腦控制計(jì)量。⑴材料要求：①、水泥選用神華集團(tuán)的天橋P42.5普通硅酸鹽水源。進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行常規(guī)安定性和強(qiáng)度試驗(yàn)，合格后方可使用。②、粗骨料選用山西柳林的20?40標(biāo)準(zhǔn)料，并應(yīng)極配良好、堅(jiān)硬，拉到現(xiàn)場后此料應(yīng)無冰塊、雪團(tuán)等。進(jìn)入現(xiàn)場后進(jìn)行壓碎和級配試驗(yàn)，合格后方可投入使用。③、拌合水為甲方提供的民用地下清水（深井70m以下）。④、配合比，按試驗(yàn)室提供的配合比比設(shè)計(jì)圖紙高一個標(biāo)號進(jìn)行，柱由C30變?yōu)镃35,梁板由C25變?yōu)镃30。⑵、磴的澆筑要點(diǎn)：混凝土攪拌控制時間比常溫延長50%左右。由塔吊到施工地點(diǎn)澆灌應(yīng)盡可能縮短時間。①、澆筑時要、保證稅的均勻性和密實(shí)性，保證的整體性，尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，鋼筋預(yù)埋件位置應(yīng)誤差小于2cm,拆模后位表面應(yīng)平整、光滑，無蜂窩、麻面、缺棱掉角現(xiàn)象，為防止凍結(jié)，在澆筑前應(yīng)對現(xiàn)場已綁扎支模的柱、梁、板進(jìn)行防風(fēng)砂、防凍結(jié)雪保護(hù)，并對由于氣溫下降造成凍結(jié)的碎進(jìn)行二次加熱攪拌，使攪拌場具有適宜的施工和易性再澆筑。②、施工縫的位置：獨(dú)立柱留在梁底20—30mm水平縫處，梁、板、墻應(yīng)留垂直縫，板留在結(jié)構(gòu)剪力較小的板的部位并應(yīng)〃板短邊方向，且便于二次施工。樓梯留在樓梯長度中間1/3范圍內(nèi)。③、在施工縫和后澆帶澆工中，應(yīng)先剔掉水泥薄膜和松動石子，濕潤沖洗干凈,在接縫處的硅溫度高于原佐2℃以下，然后先鋪水泥素漿一層，應(yīng)比原碎的強(qiáng)度高于1.2MPa,再進(jìn)行澆灌，梁、板后澆帶處應(yīng)去掉直搓以外的松動部位，形成垂直接縫，再按設(shè)計(jì)比例摻入，WG—HEA型膨脹劑，采用比原混凝土強(qiáng)度等級高一級的碎搗實(shí)。（3）、碎澆灌過程質(zhì)量控制：配合比比原施工配合比提高一個標(biāo)號，坍落度控制在5-7cm,骨料含泥量V2%,砂＜3%來控制質(zhì)量。①、在澆灌前還應(yīng)對機(jī)械和使用的手中工具（鐵鏟、撬桿）等做一遍檢查。②、在后澆帶中的梁、板鋼筋不斷開，碎拌和物入模澆灌，必須振動密實(shí)，并能充分填滿模板的各個角落，振動到混凝土不下沉為止，由于是冬季施工，振搗要快速，不得任意拖延振搗時間。③、柱施工要點(diǎn)在澆筑中，每個施工內(nèi)柱子應(yīng)按外向內(nèi)對稱左右順序澆筑，不得從一方向推進(jìn),以防止模板受推逐漸傾斜，造成積累誤差，避免底部少振漏振，和四角過振，造成棱角處混凝土產(chǎn)生離析，拆模后影響柱碎的外觀質(zhì)量。④、梁、板施工要點(diǎn)由于本辦公樓設(shè)有后澆帶，因此在施工中可以采用向一方向推進(jìn)的辦法，施工中由于梁的高于均小于750,故可以同時進(jìn)行梁、板澆灌，為了修補(bǔ)，冬季施工期，采用24小時不間斷，連續(xù)作業(yè)方法，不留施工縫，一次澆筑到后澆帶部為⑩?④，后澆帶L2mm寬處空開，再從①?④進(jìn)澆灌，在澆灌中，梁和側(cè)面要實(shí)，避免孔洞，在柱梁交錯處，由于鋼筋應(yīng)過大，采用20mm細(xì)振動棒，提高一標(biāo)號用C35硅10-30骨料澆灌。⑷、碎表面處理、養(yǎng)護(hù)、保養(yǎng)：①、振搗后用木抹子抹平，50厚木水平靠尺找平，表面刷成毛面以便增加地面墊層于面層的粘結(jié)性，并應(yīng)用滿鋪架空塑料布二層，草蓬一層保溫，負(fù)溫情況下不進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。②、梁及五層柱整體模板不拆除。③、冬季停工后將露出柱頂?shù)匿摻钣盟芰喜祭p裹，以防冬季鋼筋受雪水浸蝕生銹，造成二次除銹，增大費(fèi)用。④、五層獨(dú)立柱除采取自身保溫措施外，當(dāng)平均氣溫下降到0℃以下時，將四周全部圍護(hù)，防止西北風(fēng)，并且在每兩根柱之間加設(shè)一處火爐，來確保柱周邊整體溫度，連續(xù)14天生火不間斷，從而保證其強(qiáng)度穩(wěn)定增強(qiáng)。⑸、冬期混凝土施工流程：①、地下室碎施工方法：首先清理施工部位內(nèi)的雜物并對鋼筋進(jìn)行整形、支模完畢后，經(jīng)驗(yàn)收符合要求并保溫措施得到要求后再進(jìn)行澆灌。采用素漿一道一一C30碎澆灌（攪拌水必須加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的膨脹劑）一一澆灌完畢抹面成型后，采取保護(hù)措施防止凍裂（用加厚塑料布和稻草簾覆蓋），室溫保證措施后附。②、五層結(jié)構(gòu)平面施工方法：首先進(jìn)行整體鋼筋綁扎和模板支設(shè)完畢，驗(yàn)收后用塑料布將整體大面積進(jìn)行覆蓋保護(hù)，待氣溫回升穩(wěn)定后一次進(jìn)行澆灌。在四層結(jié)構(gòu)平面以上空間設(shè)置封閉取暖，以保證五層結(jié)構(gòu)平面均勻溫度，其余施工方法同后澆帶施工方法。③、五層獨(dú)立柱施工方法：首先將鋼筋和模板工序完畢，驗(yàn)收合格后，用塑料布和草簾進(jìn)行圍護(hù)，再進(jìn)行碎澆灌，施工方法同五層結(jié)構(gòu)平面，此處模板和圍護(hù)材料均不得拆除，以保證獨(dú)立柱的強(qiáng)度。⑹、拆模要求：①、為了保證混凝土不因拆模引起凍壞，降低其強(qiáng)度。因現(xiàn)場支模材料充足,故不進(jìn)行拆模，第二年氣溫回升，后一次拆除，如拆模后，碎表面溫度與環(huán)境的溫差大于15℃,還要進(jìn)行保溫措施。②、養(yǎng)護(hù)時間分別為：-5C5天，-10C9天，-15C14天，-20C25天。對少量需拆除后再進(jìn)行二次澆灌的樓梯構(gòu)造柱部位，應(yīng)采取巖棉毯柱表面保溫,待強(qiáng)度達(dá)到要求后再拆除其巖棉毯保護(hù)。③、結(jié)構(gòu)層梁板澆灌完畢后，其表面上部不得堆放過量的鋼管，模板等支模和腳手架材料。⑺、碎溫度測定：①、采用每24小時測量6次為標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行施工現(xiàn)場氣溫測量。②、對拌和材料和防凍劑等溫度每工作班不小于3次。③、對出攪拌機(jī)的碎拌和物，每2小時測量一次。④、對澆灌現(xiàn)場用的碎，至少2小時測量一次。⑤、對養(yǎng)護(hù)過程的碎，在初疑前，每2小時一次，最凝后每24小時2次。⑥、為了確保校內(nèi)部溫度的穩(wěn)定，在碎梁的溫度較低的上部和獨(dú)立柱的中部設(shè)測溫度孔，即在澆筑時預(yù)埋一些一端封閉的溫管，并加以覆蓋，該孔應(yīng)有詳細(xì)的編號，溫度計(jì)每天至少三次測量，每次至少5分鐘以上，并記下溫度。⑦、上述所有測量，均應(yīng)按順序、時間、編號記錄成冊，⑻、試件的留置標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)：除按混凝土規(guī)范條規(guī)定，留置試塊外。①、在梁、柱澆灌時，每50m3碎應(yīng)留一批，，每批至少4組，分別在-28d,拆模、+28d時和使用時實(shí)際試壓其強(qiáng)度，該摻防凍劑碎試件應(yīng)在澆筑點(diǎn)制作完成，應(yīng)在工地用同期澆灌的碎拌和物制作并與結(jié)構(gòu)同一條件下養(yǎng)護(hù)，并放置在最易受凍的地方。并進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。②、除按規(guī)定試壓外，在得到抗凍臨界強(qiáng)度時，拆模時，及拆除支撐前，應(yīng)進(jìn)行試壓，試件不能再受凍時候試驗(yàn)。③、當(dāng)?shù)玫皆囼?yàn)時間時一，應(yīng)放在15~20℃時，室內(nèi)解凍5~6小時，或浸入10℃中，解凍6小時，擦干后試壓。七、冬期施工安全教育及培訓(xùn)冬期施工應(yīng)遵守安全法規(guī)和規(guī)程①、對全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育，結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底，配備好安全防護(hù)用品。②、由安全員對工人必須進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的培訓(xùn)，對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人中，也要進(jìn)行安全教育和安全交底。③、特殊工種（包括：電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機(jī)械、車輛等工種）須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn)，持有上崗證后方可操作。④、所有工種的都必須有安全員的詳細(xì)安全措施交底，否則不許施工。八、現(xiàn)場安全管理措施1、施工現(xiàn)場管理①、現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、半成品、碎構(gòu)件、乙煥瓶、氧氣等存放場地都要符合安全要求，并加強(qiáng)管理。②、加強(qiáng)季節(jié)性勞動保護(hù)工作。霜雪天后要及時清掃。大風(fēng)雪后及時檢查腳手架，防止高空墜落事故發(fā)生，并應(yīng)保證消防道路暢通。③、將現(xiàn)場的積水或積雪應(yīng)及時清理干凈，不應(yīng)使場地造成積水現(xiàn)象而導(dǎo)致因溫度過低時而結(jié)冰，造成安全隱患。④、在硅澆灌前應(yīng)提前進(jìn)行模板鋼筋和預(yù)、埋件檢查，清理梁、板內(nèi)積雪，冰塊，使用的腳手架、馬道應(yīng)保證使用安全，搭設(shè)人行走處均應(yīng)鋪設(shè)為竹架板或木版，并不應(yīng)有積冰雪，防止滑動傷人，在重要部位鋪設(shè)干草草簾防滑。2、冬期電氣安全管理①、在冬期施工防案和施工組織時間中，必須有現(xiàn)場電器線路及施工位置平面圖。現(xiàn)場應(yīng)設(shè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備，嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。②、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓，防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后，應(yīng)對供電線路進(jìn)行檢查，防止斷線造成觸電事故。③、用電設(shè)備采用專用電閘箱。強(qiáng)電源與弱電源的插銷要區(qū)分開，防止誤操作造成事故。3、解除冬期施工后的安全管理隨著氣溫的回升，連續(xù)七晝夜不出現(xiàn)負(fù)溫度方可解除冬施。但注意以下幾點(diǎn)：①、冬期施工搭設(shè)的超過三層樓以上的架子，塔式起重視路基和電線桿等，應(yīng)進(jìn)行一次普查，防止地基漿融沉陷造成傾斜倒塌。②、材料堆放場、大模板堆放場應(yīng)進(jìn)行檢查和整理。防止垛堆、沒半和構(gòu)件在土層凍融中倒塌。附詳細(xì)的冬施材料及費(fèi)用計(jì)劃詳細(xì)材料計(jì)劃如下：（元）1、42.5水泥：201.00T*375=75375.00o32.5水泥：40T*355=14200。2、專岡筋：1267*3300=415800.00石子：410m3*90=36900.003、防凍劑:6.5T*1000=6500.00o4、早強(qiáng)劑:5.5T*1200=6600.00o5、保溫塑料布：1500m2*1.0=1500o6、覆蓋草蓮：180塊*20=3600。7、生火用油桶：20*80=1600。8、生火用炭：260T*125=21250o9、取暖用火爐：2*700=1400。10、實(shí)施取暖、保溫增加人工費(fèi)用：25天*2班*8人*35/人=14000。11、其它費(fèi)用：2000元。綜上所述，共計(jì)投入冬季施工費(fèi)用為（3~10之和）：58450.00元將基層清理干凈，放好砌體墻身軸線、邊線、門窗洞口等位置線，并經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)圖紙要求。根據(jù)工程引測的水準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行標(biāo)高的抄測工作，同時立好皮數(shù)桿。準(zhǔn)備好操作架子和卸料腳手架及平臺。砂漿經(jīng)試配確定配合比，準(zhǔn)備好砂漿試模。各種機(jī)械設(shè)備經(jīng)試運(yùn)行達(dá)到正常運(yùn)行；用電設(shè)備按三相五線制及三級保護(hù)進(jìn)行設(shè)置。操作面的周圍必須有可靠的安全防護(hù)及圍擋，并符合安全規(guī)定。施工現(xiàn)場的周圍必須保持清潔，砌塊堆放有序。砂漿攪拌機(jī)應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚，四周圍擋，砂子進(jìn)行遮蓋。攪拌污水應(yīng)設(shè)置沉碇池等措施，以防止水污染。砂漿運(yùn)輸設(shè)備必須提前做好封閉措施，防止遺灑。各種機(jī)械設(shè)備保持完好，防止油泄露。理出預(yù)埋在結(jié)構(gòu)柱（墻）上的拉結(jié)筋，并檢查其位置，間距是否符合要求，若存在漏埋現(xiàn)象應(yīng)事先在柱（墻）上墻體位置彈設(shè)墻身線，并按砌體灰縫間距（W500）打鑿至露出主筋，平向焊接2（p6鋼筋，焊接長度為60,外露1000mm端部彎直鉤。二、施工部署：施工順序：相應(yīng)分部結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后，地下室部分自上而下，裙樓自上而下進(jìn)行，塔樓從下往上跟進(jìn)，其余各樓層先砌筑外墻，室內(nèi)隔墻適時跟進(jìn)。施工安排：設(shè)立一位專職工長負(fù)責(zé)日常工作管理。砌體施工質(zhì)量控制等級：按設(shè)計(jì)圖紙要求，本工程砌體施工質(zhì)量控制等級為B級，須滿足如下要求制度健全，并能執(zhí)行，非施工方質(zhì)量監(jiān)督人員簡斷地到現(xiàn)場進(jìn)行質(zhì)量控制；施工方有在崗專業(yè)技術(shù)管理人員，并持證上崗。試塊按規(guī)定制作，弓雖度滿足驗(yàn)收規(guī)定，離散性小。機(jī)械拌合，配合比計(jì)量控制一般。高、中級工不少于70%。三、施工方法：工藝流程：操作工藝墻體放線：砌體施工前，應(yīng)將基層清理干凈，按設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行找平,并根據(jù)施工圖及砌體規(guī)格放出墻體的軸線、外邊線、洞口線等位置線，放線結(jié)束后應(yīng)及時組織驗(yàn)線工作，并經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)核無誤后，方可施工。砌塊澆水：砌塊施工前應(yīng)提前澆水，但不宜過多，以免砂漿流失，砌體滑移。制備砂漿：砂漿的制備應(yīng)符合以下要求：砌體所用砂漿應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的砂漿品種、強(qiáng)度等級進(jìn)行配置，砂漿配合比應(yīng)由試驗(yàn)室確定，采用重量比時，其計(jì)量精度為水泥±2%,砂、石灰膏控制在±5%以內(nèi)。3.2砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌。攪拌時間：水泥混合砂漿不得少于2min,同時還應(yīng)具有較好的和易性和保水性，一般稠度以5~7cm為宜。砂漿應(yīng)攪拌均勻，隨拌隨用，水泥混合砂漿應(yīng)在4h內(nèi)使用完畢;當(dāng)施工期間最高氣溫超過30℃時，應(yīng)在拌成后3h內(nèi)使用完畢。細(xì)石已應(yīng)在2h內(nèi)用完。砂漿試塊的制作：在每一層或250m3砌體中，每種強(qiáng)度等級的砂漿至少制作一組（每組六塊）；當(dāng)砂漿強(qiáng)度等級或配合比有變更時，也應(yīng)制作試塊。324砌塊排列：由于砌塊排列直接影響墻體的整體性，因此在施工前必須按以下原則、方法及要求進(jìn)行砌塊排列。具體如下：砌塊砌體在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊組砌排列圖（主要是交接節(jié)點(diǎn)處），同時根據(jù)砌塊尺寸、垂直縫的寬度和水平縫的厚度計(jì)算砌塊砌筑皮數(shù)和排數(shù),并經(jīng)審核無誤后，按組砌圖及計(jì)算結(jié)果排列砌塊。3.2A2砌塊排列時，應(yīng)盡量采用主規(guī)格，以提高砌筑日產(chǎn)量。324.3小砌塊應(yīng)對孔錯縫搭砌。搭砌長度不應(yīng)小于90mm,當(dāng)不能保證此規(guī)定時，應(yīng)在水平灰縫中設(shè)置2（pb4鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)每端均應(yīng)超過該垂直灰縫，其總長度不得小于600mm（見附件一）O324.4砌體的垂直縫應(yīng)與門窗洞口的側(cè)邊線相互錯開，不得同縫，錯開間距應(yīng)大于150mm,且不得采用磚鑲砌。3.2A5砌體水平灰縫厚度和垂直灰縫寬度一般為10mm,但不應(yīng)大于12mm,也不應(yīng)小于8mm。325鋪砂漿與砌筑：將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運(yùn)至砌筑點(diǎn)，并按砌筑順序及所需量倒運(yùn)在灰斗內(nèi)，以供鋪設(shè)。.1砌筑應(yīng)從外墻轉(zhuǎn)角處或定位處開始，內(nèi)外墻同時砌筑，縱橫墻交錯搭接；砌塊應(yīng)底面朝上，對于一端有凹槽的砌塊，應(yīng)將有凹槽的一端接著平頭的一端砌筑。外墻轉(zhuǎn)角初應(yīng)使小砌塊隔皮露端。T字交接處應(yīng)使橫墻小砌塊隔皮露端面。縱墻在交接處改砌兩塊輔助規(guī)格小砌塊，（尺寸為290x240x190一頭開口）所有露端面用水泥砂漿拌平（見附件一）。.2墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫交接處應(yīng)同時砌筑。砌塊在臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于斜槎高度的2/3（一般按一步腳手架高度控制）。（見附件一）在砌筑砌塊前，應(yīng)先砌四皮紅磚（＞200）0砌塊應(yīng)逐塊鋪砌，采用滿鋪、滿擠法。灰縫應(yīng)做到豎直，全部灰縫均應(yīng)填滿砂漿。水平灰縫宜用坐漿滿鋪法。垂直縫可先在砌塊端頭鋪滿砂漿然后》軸塊上墻擠壓至要求的尺寸；也可在砌好的砌塊端頭刮滿砂漿，然后將砌塊上墻上進(jìn)行擠壓，直至所需尺寸。塊砌筑一定要跟線，"上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平"。同時應(yīng)隨時進(jìn)行檢查，做到隨砌隨查隨糾正，以便返工。縫：每當(dāng)砌完一塊，應(yīng)隨后進(jìn)行灰縫的勾縫，勾縫深度一般為3?5mm。柱設(shè)置：在轉(zhuǎn)角處及縱橫墻交拉接處設(shè)置芯柱。芯柱的應(yīng)滿足下列構(gòu)造要求：芯柱截面不宜小于120mmx120mm，宜不低于C20的細(xì)石硅澆灌。鋼筋磅芯柱每孔內(nèi)插筋不應(yīng)小于I