新產品試產運作作業指導書新產品試產運作作業指導書新產品試產運作作業指導書新產品試產運作作業指導書編制僅供參考審核批準生效日期地址：電話：傳真:郵編:文件編號WIPC002版本E作業指導書新產品試產運作作業指導書頁數第1頁,共10頁生效日期2011-01-22新產品試產運作作業指導書制定/日期審核/日期批準/日期修改記錄修改狀態時間修改內容概要修改人審核批準C2009-04-28修訂D2010-02-01修訂E2010-12-16增加研發樣品全功能測試及試產準備，明確時間要求文件編號WIPC002版本E作業指導書新產品試產運作作業指導書頁數第2頁,共10頁生效日期2011-01-22目的對新產品設計輸出進行驗證，確保新產品試產快速順利進行、準時上市。適用范圍適用于公司所有新產品試產全過程的控制。定義新產品開發，進行小批量（50-150套）的試量產，驗證設計的可行性、完成新產品由研發向生產的轉化工作、發現及解決產品各個環節隱藏的問題。職責研發部：負責新產品開發資料的制作、核對及新物料ERP資料的建立，新物料采購，與文控的試產資料交接，產品測試參數及特殊物料測試方案的提供，新產品試產過程中出現的產品設計問題的分析和主導處理，不良產品原因確認。品管部：負責來料檢驗、測試項目的提供及產品檢驗標準的制作，試產過程監督檢驗、試產問題點的統計及新產品試產后產品的驗證、全功能測試等。工程部：負責主導新產品試產，新產品ERP資料的建立，負責新產品試量產所需的測試工裝、治夾具、作業指導書、測試方案等的制作，并協助研發項目工程師對設計問題進行改進處理，跟進試產進度并及時上報，主導跟進試產問題點關閉情況，協助生產不良產品維修，主導試產相關會議召開。銷售部：負責首批試產訂單的下達、試產進度跟進和銷售。PMC部：負責試產計劃的安排及物料跟進。生產部：負責試產工作的執行、試產情況的記錄和試產問題點的統計上報，不良產品維修，試產物料的補退料作業。 內控部：負責試產過程中資料與樣品的分發與登記。采購部：負責原材料的采購。產品中心：負責試產過程的監控，試產判定，結果通報。運作流程研發樣品全功能測試及試產準備：研發樣品送檢品管部測試后，品管部根據產品檢驗標準、相關國家國際標準及概要設計等制定測試計劃，分成硬件測試和軟件性能測試，各項測試按并行測試原則進行。在硬件測試通過并出全功能測試-硬件部分報告后，研發項目負責人組織電子工程師、結構工程師、軟件工程師、試產負責人(含IE、PE)、測試負責人(含QE、SQE及測試工程師)、資料員、研發采購工程師、產品中心、后期采購，確定制作產品測試程序、產品測試架、工藝文件、檢驗文件，試產準備，確定如下內容：①由研發制作生產測試程序及方案的完成時間,研發資料員建立新物料ERP系統資料的完成日期，項目負責人確認采購的物料清單(含新物料、新輔料及其他物料等交期超過10天的物料，其中部分需提前開模的物料在確認好模具時即開始購買物料，不含PCB，確保在物料采購前《新物料評估一覽表》在選用前研發和采購已共同評估完成，交期超2周原則上兩家供應商，超3周試產OK后PMC申請備料)的完成日期并申請采購,前期采購確認新物料到料日期；②生產測試方案IE轉化為測試作業指導書完成日期，IE制作根據PCB設計確定拼版方式和文件回傳確認、GBL文件回傳、鋼網制作、作業指導書完成日期，PE制作測試架(含新物料測試架)完成日期,工程建立新產品ERP資料的完成日期；③QE制作檢驗標準完成日期，SQE制作新物料檢驗標準的完成日期，測試工程師確認其他測試項目完成日期；④采購部確認物料到料日期。研發需提供1塊PS板、2塊PCB板，1套成品給工程制作工裝治具。文件編號WIPC002版本E作業指導書新產品試產運作作業指導書頁數第3頁,共10頁生效日期2011-01-22由產品中心確定試產訂單數量（原則上確定為主機50-100套、其他100-150套，確保滿足試產全功能項目并行驗證的前提下至少留有20pcs供銷售樣品推廣）。所有物料需走ERP報檢流程。上述工作各負責人并行進行，如工作中有疑問及時和項目負責人溝通解決，按時完成。樣品鑒定會、物料發布會及資料移交樣品鑒定會召開條件：①全功能測試及文件制定工作已完成；②產品提案書上銷售部門要求的說明書、貼紙、內包裝盒及卡通箱等設計已確認可由供應商出菲林；③新開模具(含外購物料模具)、外殼印刷網板、新物料、其他相關文檔資料已經完成；④新產品各項檢查及測試已經通過；⑤新產品項目負責人需經研發部負責人同意后才能召開樣品鑒定會。與會相關部門：項目小組成員、品管（QE、SQE、測試工程師）、工程（PE、IE、結構工程師）、生產（含組長）、PMC、采購、塑膠模具(涉及到新開模產品)、銷售等部門。研發部負責人確認新產品資料及樣品符合相關輸入及輸出程序后，由研發項目負責人組織相關部門：研發、品管、工程、生產、PMC、采購、塑膠、銷售等召開樣品鑒定會。樣品鑒定會上，研發項目負責人必須提供其完整的資料，研發必須提供產品提案書上銷售部門要求的說明書菲林資料，資料詳見《樣品及資料清單》目錄。并說明新產品的新輔料用量,新輔料資料記錄在《新物料采購一覽表》上。樣品鑒定會上研發項目負責人須提供1套完整的成品樣品，1塊完整的PS板，（PCB板納入新物料）（備注：其中品管1套成品、1塊PS板；）。同時新材料或新器件的4PCS樣品及5份承認書（兩份封面蓋紅章）由研發直接發往文控受控并由文控分發給工程、品管部、采購和研發。.4項目負責人記錄各部門在樣品鑒定會上提出的問題點，如對所提出的問題有分歧，由產品中心裁定。對確定要修改的問題點，項目負責人確定完成日期。研發項目負責人負責完成對工程、生產、品管、PMC、采購等進行該產品相關專業知識和新物料的講解。研發項目負責人對新物料講解時需確定新選用物料在公司物料系統中不存在，以避免不必要的新增物料采購和同一物料不同編碼的情況存在。前期采購需將《新物料采購一覽表》提前2天交給采購部簽字確認(確認物料多久后可能停產，所選物料是否為市面常規、容易購買的物料)；研發前期采購（或采購部協同）在樣品鑒定會前必須將新供應商導入成合格供應商。采購部、PMC、品管、工程等按照《新產品試產進度表》確定試產預定時間。樣品鑒定會上確定該產品的試產小組，工程部試產負責人負責安排試產小組工作，制定好《新產品試產進度表》，并經各負責人簽字確認。樣品鑒定會通過后第1個工作日，研發部將新產品全部資料（含電子檔）交文控中心受控（其中文件資料與電子檔資料需按照新產品開發及試產樣品及資料清單編排序號，文件名稱與編排序號一定要一致），電子檔資料與文本資料確認無誤后，文控在鑒定會通過后第二個工作日完成資料的發放。（備注：文控需將《新物料采購一覽表》發給PMC及采購部，紙質檔，各一份。如遇特殊緊急情況、影響到系統資料添加的資料可以以掃描文檔形式暫時下發，在收到文檔后第一時間制作系統資料，不能影響訂單下達）。工程部接到文控的下發資料后，一個工作日內加完資料，并通知銷售部在下一個工作日的上午下試產訂單，PMC部接到試產訂單時當天組織訂單評審。產前會議工程部在訂單下達后的1個工作日內召開產前會議，產前會議由相關部門評審確定產品測試方案、測試工裝、治夾具及作業指導是否符合新產品試產要求并確定物料是否已按時采購到位以保證試產流程的順利進行。文件編號WIPC002版本E作業指導書新產品試產運作作業指導書頁數第4頁,共10頁生效日期2011-01-22產前會議要求工程部對半成品、成品測試過程做出演示，并在試產前的一個小時內對產線員工進行新產品的生產過程培訓，并著重強調生產時的特殊注意事項。產前會議評審的所有項目要求記錄在新產品《產前會議記錄》上，對不符合項要求相關責任人在2個工作日內進行整改，保證按時試產。正式試產在一切工作準備就緒后，PMC部根據《新產品試產進度表》，提前一天OA知會相關部門具體試產時間，并通知生產部根據《物料套料單》提前一天將物料(含組裝物料)從貨倉領出(PMC安排提前做5套成品首件)，試產前半小時PMC電話通知研發、工程、品管、銷售、產品中心等相關負責人到現場參與試產(研發、工程、品管產品負責人必須全程跟進)。試產過程中相關品質控制過程按照體系文件執行。試產時生產懸掛好相應作業指導書，在試產時，先試產5PCS做首件驗證，驗證OK后（驗證基本功能即可），再進行批量試產；試產首件5pcs在驗證插件沒問題前提下，生產馬上安排2-3人進行后焊、半成品測試、成品組包裝、成品測試(1個工作日內完成)，測試后生產1小時內將5pcs首件安排入庫，品管在生產入庫后當日內領出安排進行全功能測試。試產時由研發、工程、品管等部門項目負責人現場全程跟蹤指導作業，排拉由IE工程師執行，IE隨時調整流程及拍照。生產組長、IPQC及工程IE工程師記錄試產問題點。如試產過程中碰到不能解決的問題時，由產品中心判定繼續試產或停止試產，并且責任部門負責人必須在1個工作日內承諾完成時間，PMC將生產訂單交期根據責任部門回復的改善完成時間進行順延，并知會銷售部；如遇到大的功能性問題試產進行不下去時，要求研發在一周內給出解決方案，超過一周沒有解決方案，車間物料退入相應物料倉，半成品及成品退試產暫存倉，并在標簽中注明試產不合格產品。研發給出PS板及物料等的最終處理方案。如試產順利通過，試產合格品由品管貼合格標識，并在《成品驗貨報告》中注明為試產良品的產品，生產部開具《入庫單》暫入試產暫存倉，不良品由生產部（超過修理工維修水平的問題，由研發、工程工程師指導）維修品管檢驗OK后貼合格標示暫入試產暫存倉。對無法維修的產品（研發、工程工程師在入庫單中簽字確認后）品管貼紅標入生產封存倉報廢。 成品包裝完成，品管部需馬上對試產產品進行5-10PCS全功能驗證，要求在新產品試產進度表中確定的時間內完成，具體按《試驗作業指導書》執行。試產問題點(含全功能)相關負責人必須在第一時間現場確認分析處理，在OA中公布(工程負責試產問題,品管負責全功能問題)并記錄在試產問題點中。如果前工序延誤后工序工作，相應試產工作完成時間順延(未按時完成的原因工程負責在跟進表中注明并及時公布)。試產總結在試產完成后1個工作日內，生產（組長、修理）、品管（QE、QC、IPQC、QA）、工程（PE、IE）工程師必須將所記錄的問題反饋給工程部試產負責人進行整理，工程部將問題點列入《試產問題點處理記錄》中進行整理，并在2個工作日內召集生產、工程、采購、品管、研發、產品中心等部門負責人及相關工程師召開試產問題點處理方案通報會議，有爭議的問題在會上進行討論，并將問題點的處理落實到相關責任人，責任人在接到問題點后必須及時進行分析關閉，給出準確的原因分析及完成時間（原則上不能超過全功能報告完成時間），工程部進行跟蹤。所有問題點必須在試產總結會前全部完成，無法關閉的問題點經產品中心同意后召開試產總結會。如全功能驗證不通過，工程、品管協助研發項目負責人現場進行分析與處理并確定完成時間，工程部將問題點記錄于《試產問題點處理記錄》中。工程部將試產問題點處理記錄重新整理后發至相關部門。如在規定時間內項目負責人不能完成問題點的整改，則由產品中心判定處理。工程部在全功能報告出具及試產問題點關閉后的一個工作日內召開試產總結會議。試產問題點經確認關閉及全功能驗證通過后，工程召集生產、品管、工程、研發、產品中心、采購、PMC、銷售部等召開試產總結會，總結會上研發必須同時提供中性英文和中性中文說明書（除非產品提案書上明確要求其中一種不需要）。如相關部門對試產問題點處理及全功能報告無文件編號WIPC002版本E作業指導書新產品試產運作作業指導書頁數第5頁,共10頁生效日期2011-01-22異議，或者認可后續量產時可持續改善，且不需要樣品及資料更新，則可以判定試產OK。如涉及到資料及樣品變更，研發以DCN的形式對試產產品及庫存料等作出處理。工程在收到DCN的2個工作日內將生產必要資料及樣品發文控受控。(必要資料含作業指導書、測試檢測文件、貼片文件、更新樣品、BOM等）。工程部在試產總結會后的1個工作日內將《試產報告》交產品中心作試產是否通過的最終判定，判定后由工程將《試產報告》等記錄交文控中心受控分發。產品中心在判定后1個工作日內OA通報各部門結果。《試產總結會議記錄》中必須注明試產暫存倉中的產品及庫存物料的處理意見。《試產報告》中必須備注新產品相關有爭議問題的協商處理意見。工程部主導跟進，相關部門根據處理意見立即執行并確定完成時間。若試產NG，確定相關問題整改完成時間及銷售部下二次試產訂單時間，重新按部分試產流程試產。：相關文件和記錄相關記錄《樣品鑒定會議記錄》；《樣品及資料清單》；《產前會議記錄》；《試產問題點處理記錄》；《試產總結會議記錄》；《試產總結報告》《新產品試產進度表》等。相關文件QP-01《文件及資料控制程序》；QP-02《記錄控制程序》；WIQC004《試驗作業指導書》；QP-07《新產品設計開發控制程序》；QP-10《變更控制程序》等。文件編號WIPC002版本E作業指導書新產品試產運作作業指導書頁數第6頁,共10頁生效日期2011-01-22附錄：產品開發前期評審確定采購周期產品開發前期評審確定采購周期品管部測試產品開發階段試產報告試產判定不良品分析、問題點處理結果通報數據分析及處理、資料更新試產物料確認及時間確定試產各資料及治具核對全功能測試確定產品測試方案NGOK試產總結會產前會議試產問題點處理試產階段NG試產不良品、問題點分析處理各類數據記錄統計試產成功發放正式文件OKNGOK資料樣品檢驗交接成立試產小組物料發布會，采購部分物料資料樣品核對及發布bom的ERP輸入測試方案及制具制作工藝流程及SOP，制程治具及其他生產準備工作試產準備樣品鑒定會NG文件編號WIPC002版本E作業指導書新產品試產運作作業指導書頁數第7頁,共10頁生效日期2011-01-22文本資料部分（產品開發階段資料）：序號文件名稱制作部門/人鑒定會前鑒定會總結會后To品管研發提供To文控To工程1市場需求分析報告銷售/產品中心√√√√2新產品開發可行性、適宜性分析報告銷售/產品中心√√√√3投資報酬分析報告銷售/產品中心√4新產品開發提案書銷售/產品中心√√√√5新產品開發計劃/達成統計表項目工程師√6設計和開發輸入資料登記表項目工程師√7項目小組成員表項目負責人√√8新產品概要設計項目負責人√√√9新產品概要設計評審報告項目負責人√√√10可靠性和質量目標策劃表項目負責人√11初始過程流程圖項目負責人√√12新增設備試驗設備工裝清單項目工程師√√√13總裝圖結構工程師√√14接線圖結構工程師√√15零部件確認圖結構工程師√√√16原理圖電子工程師√√√17PCB板圖電子工程師√√√18新產品外形評審報告工業設計師√19新產品結構、手板評審報告結構工程師√20新產品開模前評審報告結構工程師√21新產品試模、改模評審報告結構工程師√22新產品包裝設計評審報告平面設計師√23新產品說明書評審報告平面設計師√24新產品原理圖評審報告電子工程師√25新產品PCB板評審報告電子工程師√26新產品軟件評審報告軟件工程師√27初始BOM物料清單電子/結構工程師√√√28新物料評估一覽表研發采購工程師√√29新物料采購一覽表研發采購工程師√√30產品規格書電子工程師√√√√31產品性能功能特性檢驗標準電子/軟件工程師√√√√32BOM成本估價表電子/結構工程師/資料員√33儀器、設備、工裝夾具評估表項目負責人√√√文件編號WIPC002版本E作業指導書新產品試產運作作業指導書頁數第8頁,共10頁生效日期2011-01-22序號文件名稱制作部門/人鑒定會前鑒定會總結會后To品管研發提供To文控To工程34塑膠模具驗收報告結構工程師√35五金件樣品驗收報告結構工程師√36關鍵元器件表電子工程師√√√37樣品（試驗）檢測報告項目負責人√38樣品（試驗）檢測報告（試產后）品管部√√39試產問題點處理記錄工程部√√40試產總結報告工程部√√41設計/工程更改通知單項目負責人√√42聯絡單發起部門√√43合格供應商資料研發采購工程師√√44作業指導書工程部√45試產后更新產品樣品工程部√電子檔資料部分（試產文本資料下發時需同時發給工程部）、新增設備、試驗設備、工裝清單（產品維護，產品認證）、總裝圖（IE作業指導制作、結構更改等）、零部件確認圖（3D.Prt\2D.dwg圖檔）（產品異常分析及產品結構更改）、原理圖(protel\powerpcb\pads格式)（產品分析及產品更改）、PCB圖(protel\powerpcb\pads格式)（產品分析及產品更改）、初始BOM物料清單（作業指導制作、產品更改、樣品制作等需要）、產品規格書（測試文件、作業標準制作，產品改良需要）、產品性能/功能/特性檢驗標準（測試文件、作業標準制作，產品改良需要）、關鍵元器件表（涉及關鍵物料更換或產品認證需要）、燒錄程序（產品生產必需）、全功能檢驗報告（產品改良參考）、產品絲印圖（軟件電子檔，非WORD文檔）（產品更改或網板損壞重新申請）、產品貼紙圖（軟件電子檔，非WORD文檔）（產品更改或客戶特殊要求）備注：1、資料及樣品根據實際情況制作，如有不需要制作的資料及樣品，請以聯絡單的形式說明不需要制作原因，并在樣品資料發放登記表中注明。2、資料的提供和受控等分樣品鑒定會和試產總結會兩個階段，涉及到資料分發時文控中心按上面表格中的資料項目接收研發及工程提供資料并按上面表格內容向相關部門分發資料。文件編號WIPC002版本E作業指導書新產品試產運作作業指導書頁數第9頁,共10頁生效日期2011-01-22新產品試產進度表新產品試產進度表(全新產品)序號機型項目責任部門預計完成時間實際完成時間計劃周期實際周期延遲時間備注（原因）1試產準備開始研發2010-5-12系統資料添加研發2010-5-21天3全功能測試品管2010-5-131