學習情境

五、鋼筋混凝剪力墻施工子學習情境一、剪力墻模板施工子學習情境二、剪力墻鋼筋施工子學習情境二、剪力墻混凝土澆注學習情境

五、鋼筋混凝剪力墻施工子學習情境一、剪力墻模板施1子學習情境一：剪力墻模板施工任務描述：根據設計圖紙完成混凝土剪力墻的模板施工。子學習情境一：剪力墻模板施工任務描述：2子學習情境一：剪力墻模板施工一、咨訊（獲取信息）子學習情境一：剪力墻模板施工一、咨訊（獲取信息）3（一）、墻體模板（一）、墻體模板4墻體支模現場墻體支模現場5（二）大模板1、特點:施工速度快；機械化程度高；混凝土表面平整、縫少；一次投資及耗鋼量大；通用性差。2、適用于：剪力墻，筒體體系。3、常用大模的結構形式:墻體——內澆外掛（樓板預制）；內澆外砌（樓板預制）；內外墻全現澆（樓板全現澆或疊合板）。樓板——預制；現澆；疊合板。（二）大模板61、大模板的構造:（分為固定式和拼裝式）1、大模板的構造:（分為固定式和拼裝式）7根據設計圖紙完成混凝土剪力墻的模板施工課件8根據設計圖紙完成混凝土剪力墻的模板施工課件9面板——鋼板（厚t=3～5mm）；竹、木膠合板（t=15～20mm），易安線條、做圖案。水平加勁肋——∟65或[65，間距L=300～500mm。豎楞——每道兩根[65或[80，背靠背，間距1～1.2m。支撐桁架（2～4榀）。穩定調整機構及附件（底腳螺栓、穿墻螺栓、φ30管、卡具……、操作平臺）。面板——鋼板（厚t=3～5mm）；竹、木膠合板（t=15～210穿墻螺栓的連接構造穿墻螺栓的連接構造112、設計計算方法:（先計算混凝土的側壓力）面板——（L/t）≤100按小撓度連續板計算，只設水平加勁肋時——取1米寬按連續梁計算強度、撓度，有水平、垂直加勁肋時——取一個區格按三邊固定一邊簡支計算。加勁肋——按以豎楞為支承的連續梁計算，計算時考慮與面板共同工作，按組合截面計算截面抵抗矩，驗算強度、剛度。豎楞——按以穿墻螺栓為支承的連續梁計算，考慮與板、加勁肋協同工作。2、設計計算方法:（先計算混凝土的側壓力）123、組合方案:平模——縱橫墻不同時澆，

外墻為預制或砌筑；大角模——穩定性好，接縫在中間；小角模——內外全現澆，縱橫墻同時澆；筒子模——電梯井內模等。小角模與平模的連接固定方法螺栓固定插銷固定3、組合方案:小角模與平模的連接固定方法螺栓固定插銷固定134、大模板的連接與支承:（1）內外墻相對兩模板——穿墻螺栓拉緊（頂部可用卡具）；（2）外墻外模板的支承方法——支承于三角架的鋼平臺上（三角架掛于下層）；懸掛于內墻模板上；提模（爬模）。4、大模板的連接與支承:14外模板支承于三角掛架上外墻外模外墻內模穿墻螺栓三角掛架內墻模板外墻內模外墻外模外模板懸掛于內墻模板上外模板支承于外墻外模外墻內模穿墻螺栓三角掛架內墻模板外墻內模155、施工要點:安裝前刷好隔離劑；對號入座，按線就位，調平、調垂直后，穿墻螺栓及卡具拉牢；混凝土分層澆搗，門窗洞口兩側等速澆筑；混凝土強度達到1N/mm2后可拆模（拆后養護），達到4N/mm2后可安裝樓板（常加硬架）；存放時按自穩角斜放，面對面。5、施工要點:16根據設計圖紙完成混凝土剪力墻的模板施工課件17筒模構造筒模構造18液壓滑升模板構造支承桿提升架千斤頂圍圈圍圈支托模板操作平臺平臺桁架欄桿外挑三角架外吊腳手架內吊腳手架混凝土墻體液壓滑升模板構造支承桿提升架千斤頂圍圈圍圈支托模板操作平臺平19爬升模板構造爬升模板構造201、墻模安裝工藝流程：安裝前檢查、清掃→預留洞口模板→一側墻模就位并臨時固定→安裝斜撐→放置穿墻螺栓→安裝另一側墻體模板→安裝斜撐→穿墻螺栓就位連接→模板位置及垂直度調整→緊固穿墻螺栓→斜撐固定（三）墻體鋼質大模板的施工方法及要求1、墻模安裝工藝流程：（三）墻體鋼質大模板的施工方法及要求212、大模板加工的質量標準

2.1質量要求a)加工制作模板所用的各種鋼材和焊條以及模板的幾何尺寸必須符合設計要求。b)各部位焊接牢固，焊縫尺寸符合要求，不得有漏焊、夾渣、咬肉、開焊等缺陷。c)毛刺、焊渣要清理干凈，除銹要徹底，防銹漆涂刷要均勻。2、大模板加工的質量標準2.1質量要求222.2質量標準檢查項目 允許偏差(mm) 檢查方法表面平整 2 用2M靠尺和楔尺檢查平面尺寸 ±2 鋼卷尺對角線誤差 3 鋼卷尺螺孔位置 2 鋼卷尺2.2質量標準檢查項目 允許偏差(mm) 檢查方法233.安裝前的準備工作a)安排好大模板的堆放場地由于大模板體形大、比較重，故應堆放在塔機的工作半徑范圍內，以便于直接吊運。大模板堆放場地應堅實、無沉降、排水暢通。b)技術交底針對大模板工程施工特點，做好施工班組的技術交底工作。c)做好測量放線工作測量放線是建筑施工的先導，只有保證測量放線的精度才能保證模板安裝位置的準確。彈出水平標高控制線、軸線及水平線后，應由有關人員進行復驗。3.安裝前的準備工作a)安排好大模板的堆放場地243.安裝前的準備工作d)涂刷脫模劑脫模劑是大模板施工準備工作中一項重要的內容脫模劑的選擇與應用，對于防止模板與砼粘結、保護模板、延長模板的使用壽命;以及保持砼表面的潔凈與光滑，都起著重要的作用。本工程選擇水質脫模劑。拆模后先用柴油清洗面板，然后再涂刷脫模劑。3.安裝前的準備工作d)涂刷脫模劑253.安裝前的準備工作e)大模板的試組裝在正式安裝大模板之前，由模板公司進行技術交底，應根據模板的編號進行試驗性安裝，以檢查模板的各部位尺寸是否合適，操作平臺架及后支架是否合適，模板的接縫是否嚴密，如發現問題應及時進行修理，待問題解決后方可正式安裝。f)檢查鋼筋、埋件、保護層、予留洞口以及水電線管位置是否準確，并做好預、隱工作。3.安裝前的準備工作e)大模板的試組裝264.鋼大模板的安裝a)為保證施工質量，模板施工實行樣板引路，經三方認可后再進行大面積施工。b)安裝大模板時，必須按施工組織設計中的安排，對號入座吊裝就位。安裝一側橫墻模板靠吊垂直，并放入穿墻螺栓和塑料管后，再安裝另一側的模板，經靠垂直后，旋緊墻螺栓。橫墻模板安裝后，再安裝縱墻模板。安裝一間固定一間。C)在安裝墻模板前板面必須清理干凈并刷好隔離劑。檢查水電預埋箱盒、預埋件、門窗洞口預埋是否完畢；保護層厚度是否滿足要求，并辦理完隱檢手續，方可進行下道工序施工。4.鋼大模板的安裝a)為保證施工質量，模板施工實行樣板引274.鋼大模板的安裝d)模板支設嚴格按模板配置圖支設，為防止模板下口跑漿，在模板下口用海綿條封嚴。e)模板的安裝必須保證位置的準確，立面垂直。先就位的模板可用普通2M長靠尺進行檢查，后安裝的模板可用雙十字吊尺在模板背面靠吊垂直度。發現不垂直時，可通過支撐下的地腳螺栓進行調整。模板的橫向應水平一致，發現不平時，可通過模板下部的地腳螺栓進行調整。4.鋼大模板的安裝d)模板支設嚴格按模板配置圖支設，為防284.鋼大模板的安裝f)模板安裝后接縫部位必須嚴密，為防止漏漿可在接縫部位加貼密縫條。底部若有空隙，應加墊10mm厚的海棉條，讓開墻線5~6mm。然后模板下口抹1：3水泥砂漿堵縫。g)施工過程中應注意成品保護，并隨時檢查埋件、預留孔洞、水電管線、門窗洞口位置等是否準確。

h）模板安裝完畢后，必須經過檢查驗收；預檢合格后方可澆灌砼。4.鋼大模板的安裝f)模板安裝后接縫部位必須嚴密，為防止294.鋼大模板的安裝4.鋼大模板的安裝305.鋼大模板拆除a)單片大模板的拆除拆模順序是：先拆縱墻模板，后拆橫墻模板和門洞模板及組合模板。每塊大模板的拆除順序是：先將連接件，如花籃螺絲、上下卡子、穿墻螺栓等拆除，放入工具箱內，再松動地腳螺栓，使用撬棍撬動模板底部，不得在上口撬動、晃動和用大錘砸模板。5.鋼大模板拆除a)單片大模板的拆除315.鋼大模板拆除b)角模的拆除，角模的兩側都是砼墻面，吸附力較大，加之施工中模板封閉不嚴，或者角模位移，被砼握裹，因此拆模比較困難。可先將模板外表的砼剔除，然后用撬棍從下部撬動，將角模脫出。千萬不可因拆模困難用大錘砸角模，造成變形，為以后的支模、拆模造成更大困難。C)門窗洞模板的拆除應將調節絲杠收緊后，使面板脫離墻面30～40mm后再離開，要防止將門洞部分的砼拉裂。5.鋼大模板拆除b)角模的拆除，角模的兩側都是砼墻面，吸325.鋼大模板拆除d)角模及門洞模板拆除后，凸出部分的砼應及時剔除。凹進部位或掉角處應用同強度等級水泥砂漿及時進行修補。跨度大于1000MM的門洞口，拆模后要加設支撐，或延期拆模。e)脫模后在起吊大模板前，要認真檢查穿墻螺栓是否全部拆完，無障礙后方可吊出。吊運大模板時不得碰撞墻體，以防墻體裂縫。大模板應盡量做到不落地，直接在樓層上進行轉移，以減少占用塔機的時間。f)大模板及其配套模板拆除后，應及時將模板板面的水泥漿清理干凈，刷好脫模劑，以備下次使用。在樓層上涂刷脫模劑時，要防止將脫模劑濺到鋼筋和砼板面上。5.鋼大模板拆除d)角模及門洞模板拆除后，凸出部分的砼應33.6.鋼大模板安裝質量標準6.1、基本要求a)大模板安裝必須垂直，角模方正，位置標高正確，兩端水平標高一致。b)模板之間的拼縫及模板與結構之間的接縫必須嚴密，不得漏漿，接縫處均粘貼密縫條。c)門窗洞口必須垂直方正，位置準確采用先立口作法，門框必須固定牢固、連接嚴密，兩側與模板面接觸處粘貼6×20mm海棉條。在澆灌砼時不得位移和變形。d)脫模劑必須涂刷均勻。e)拆除墻模板時嚴禁碰撞墻體。對拆下的模板要及時進行清理和保養，發現變形、開焊要及時進行修理。.6.鋼大模板安裝質量標準6.1、基本要求347.鋼大模板安全技術措施a)在編制施工組織設計時，必須針對大模板的特點制定行之有效的安全措施，并層層進行安全技術交底，經常進行檢查，加強安全施工的宣傳教育工作。b)大模板的堆放場地，必須堅實平整。c)吊裝大模板和預制構件，必須采用自鎖卡環，防止脫扣。7.鋼大模板安全技術措施a)在編制施工組織設計時，必須針357.鋼大模板安全技術措施d)吊裝作業要建立統一的指揮信號。吊裝工要經過培訓，當大模板等吊件就位或落地時，要防止搖晃碰人或碰壞墻體。e)要按規定支設好安全網，在建筑物的出入口，必須搭設安全防護棚。f)樓板洞口要設置防護板，樓梯處要設置護身欄。7.鋼大模板安全技術措施d)吊裝作業要建立統一的指揮信號368.鋼大模板的堆放、安裝和拆除安全措施a)大模板的存放應滿足750~800自穩角要求，并采取背對背堆放。長期堆放時，應用杉槁通過吊環把各塊大模板連在一起。沒有支架或自穩角不足的大模板，要存放在專用的插放架上，不得靠在其它物體上，防止滑移傾倒。b)在樓層上放置大模板時，必須采取可靠的防傾倒措施，防止碰撞造成墜落。遇有大風天氣，應將大模板與建筑物固定。8.鋼大模板的堆放、安裝和拆除安全措施a)大模板的存放應378.鋼大模板的堆放、安裝和拆除安全措施c)安裝或拆除大模板時，操作人員和指揮必須站在安全可靠的地方，防止意外傷人。d)拆模后起吊模板時，應檢查所有的穿墻螺栓和連接件是否全都有拆除，在確無遺漏、模板與墻體完全脫離后，方準起吊。待起吊高度超過障礙物后，方可轉臂行車。8.鋼大模板的堆放、安裝和拆除安全措施c)安裝或拆除大模389.穿墻螺栓地下外墻采用M12對拉螺栓加焊5mm厚50mm*50mm止水片，長度因墻厚不同而各異；地下內墻及地上墻體部分采用M12對拉螺栓加PVC套管。對拉螺栓水平間距為600mm，豎向間距為600mm。對拉螺栓距模板下口2/3墻高以下采用雙螺帽。9.穿墻螺栓地下外墻采用M12對拉螺栓加焊5mm厚50m3910.模板支設為防止內墻支模板時,下口漏漿,安裝模板前,應將墻內雜物清掃干凈,在模板下口粘有海棉條。以解決由于地面不平造成的漏漿。模板施工時,采用鋼管腳手架作為操作平臺。10.模板支設為防止內墻支模板時,下口漏漿,安裝模板前,應4011.模板工程質量1.模板安裝質量標準必須符合《砼結構工程施工及驗收規范》（GB50204-92）及相關規范要求。●保證項目模板及其支架、支撐必須有足夠的強度、剛度和穩定性。●基本項目接縫寬度≤1.5mm（用工程檢測儀上的楔形塞尺檢查）。模板表面必須清理干凈，不得漏刷脫模劑（通過觀察檢查）。11.模板工程質量1.模板安裝質量標準4111.模板工程質量●其它1.安裝在結構中的預埋件、預留洞等按圖紙和洽商不得遺漏，且安裝必須牢固。2.陰陽角必須方正（用工程檢測儀上角尺檢驗）。●允許偏差項目11.模板工程質量●其它42序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移基礎5尺量檢查柱、墻、梁3尺量檢查2標高+2，-5水準儀3截面尺寸基礎±10尺量檢查柱、墻、梁+4，-5尺量檢查4每層垂直度32m托線板5大模內部相鄰兩板表面高低差2直尺和楔形塞尺6表面平整度52m靠尺和楔形塞尺7預埋鋼板（管、孔）中心線位移3拉線和尺量8預埋螺栓中心線位移2拉線和尺量外露長度+10，-0尺量9預留洞中心線位移10拉線和尺量截面內部尺寸+10，-0尺量序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移基礎5尺量檢查柱、4312.質量控制注意點●澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑砼時必須由模板支設班組設專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復。●所有接縫處加粘海綿條。●上墻前仔細檢查脫模劑是否涂刷均勻。12.質量控制注意點●澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否44子學習情境一、剪力墻模板施工二、制定工作計劃1、制定施工方案2、制定人員、材料、設備計劃子學習情境一、剪力墻模板施工二、制定工作計劃45子學習情境一、剪力墻模板施工二、決策學生匯報施工方案和計劃，老師進行方案點評，最后確定實施方案。1、選定施工方案2、選定人員、材料、設備計劃子學習情境一、剪力墻模板施工二、決策46子學習情境一、剪力墻模板施工三、實施階段學生按照已定施工方案和計劃實施，進行剪力墻模板的施工，實訓老師指導。子學習情境一、剪力墻模板施工三、實施階段47子學習情境一、剪力墻模板施工四、檢查根根施工規范要求，對模板進行檢查，并做好記錄，填寫質檢表格，報項目部申請驗收。子學習情境一、剪力墻模板施工四、檢查48子學習情境一、剪力墻模板施工四、評價根據驗收記錄給予評價。子學習情境一、剪力墻模板施工四、評價49子學習情境二：剪力墻鋼筋施工任務描述：根據設計圖紙完成混凝土剪力墻的鋼筋施工。子學習情境二：剪力墻鋼筋施工任務描述：50子學習情境一：剪力墻鋼筋施工一、咨訊（獲取信息）子學習情境一：剪力墻鋼筋施工一、咨訊（獲取信息）51墻體鋼筋綁扎1、作業條件軸線、墻邊線及控制線已彈好并經過預檢驗收。混凝土施工縫已鑿去表面浮漿并清理干凈。墻體鋼筋綁扎前，在兩側各搭設兩排腳手架，每步高度1.8m，腳手架上滿鋪鋼腳手板，確保操作人員具有良好的作業環境。墻體鋼筋綁扎1、作業條件522、工藝流程平面放線、定位鋼筋修整、清理豎向鋼筋連接暗柱鋼筋綁扎立豎向梯子筋、接長豎向分布筋上中下三道水平筋臨時固定豎向梯子筋及豎向分布筋按豎向梯子筋分檔間距就位水平分布筋并綁扎連梁綁扎洞口加筋補強設置雙F卡及鋼筋保護層墊塊驗收交接2、工藝流程平面放線、定位鋼筋修整、清理豎向鋼筋連接暗柱鋼筋533.綁扎要求1.墻筋綁扎前，用鋼絲刷將污染的鋼筋清理干凈，測量工及時彈出墻體內外邊線及控制線。混凝土工根據墻體內外邊線用扁鏟剔鑿并將浮漿、石渣清理干凈。2.校正甩槎筋位置A.根據已彈好的墻內外邊線，對保護層偏大或偏小的鋼筋按1：6打彎對鋼筋進行校正；對鋼筋間距偏差超過±5mm的也要進行校正。3.綁扎要求1.墻筋綁扎前，用鋼絲刷將污染的鋼筋清理干凈，測543.綁扎要求B.校正甩槎豎向筋時，第一根豎向筋要求距兩側暗柱邊距離為50mm，中間鋼筋間距按圖紙設計要求從中間向兩邊排列，排至第二根豎向筋時，如鋼筋間距不符合圖紙要求，允許對其進行調整，但鋼筋間距不應大于圖紙設計要求，墻體豎向鋼筋排列見下圖：3.綁扎要求B.校正甩槎豎向筋時，第一根豎向筋要求距兩側暗554.暗柱綁扎暗柱豎向鋼筋連接后，在暗柱豎筋對角用粉筆從下往上畫箍筋分檔間距線：箍筋起步筋距混凝土面為25mm，以上為設計間距。從上往下套箍筋，箍筋套完后從下往上綁扎，箍筋與暗柱主筋用20#綁扎絲采用兜扣綁扎，箍筋疊合處沿暗柱主筋順時針或逆時針交錯布置，箍筋與主筋綁扎要到位，同一暗柱大小箍筋要求用綁扎絲分開綁扎，箍筋彎鉤要求135°保證平行。暗柱鋼筋綁扎完后，用線墜吊垂直后，采用鋼管架臨時固定。4.暗柱綁扎56根據設計圖紙完成混凝土剪力墻的模板施工課件575.墻分布筋綁扎暗柱及端柱鋼筋綁扎完后，校正垂直度并用鋼管架將暗柱固定后再綁扎墻筋。綁墻水平筋時，根據豎向梯子筋(見下圖)分檔間距安放水平分布筋（綁扎前先將梯子筋拉線調平并用上中下水平筋臨時固定，豎向梯子筋比墻體立筋大一個等級并代替墻立筋，梯子筋每道墻至少設置2道，并根據墻長在墻中間適當加設1~2道），要求第一道水平分布筋距混凝土結構面不大于50mm并在第一道暗柱箍筋之上，墻豎向筋與水平筋相交點均要用20#~22#綁扎絲成八字扣綁扎。豎向鋼筋及水平鋼筋彎鉤要求朝向混凝土內部。5.墻分布筋綁扎暗柱及端柱鋼筋綁扎完后，校正垂直度并用鋼管架58根據設計圖紙完成混凝土剪力墻的模板施工課件596.連梁鋼筋綁扎a 墻分布筋綁扎完后，綁扎連梁鋼筋，要求根據建筑+1.0m線進行量測確保洞口高度準確。b 連梁主筋錨入洞口兩側暗柱內的長度要符合設計錨固要求。c 連梁箍筋與主筋用20#綁扎絲采用兜扣綁扎，箍筋疊合處沿連梁上鐵交錯布置。d 箍筋1350彎鉤保證平行，在進兩端暗柱內50mm要設置一道箍筋，在暗柱外距暗柱邊50mm設置第一道起步箍筋。e 連梁位置處如有水電預留洞，要求根據設計要求對連梁進行補強。f 連梁鋼筋綁扎完后，拆除暗柱臨時固定架。6.連梁鋼筋綁扎a 墻分布筋綁扎完后，綁扎連梁鋼筋，要求根據607.水平梯子筋設置

在墻模板上口放置水平梯子筋，水平梯子筋可周轉使用，水平梯子筋與墻豎向筋用綁扎絲綁牢。在墻上口設置水平梯子筋可以保證墻豎筋的間距，保證墻豎向筋的平直。墻水平梯子筋見下圖：7.水平梯子筋設置

在墻模板上口放置水平梯子筋，水平梯子筋可61根據設計圖紙完成混凝土剪力墻的模板施工課件628.墻雙F卡設置為確保鋼筋保護層到位、保證墻模不向內偏移，在墻高的中部沿墻長方向設置一排雙F卡（該位置處，雙F卡取代鋼筋保護層墊塊及墻拉鉤），間距600mm，雙F卡見下圖：8.墻雙F卡設置為確保鋼筋保護層到位、保證墻模不向內偏移，在63根據設計圖紙完成混凝土剪力墻的模板施工課件649.檢查檢查墻體鋼筋歪、扭位現象，調整合格后按要求設置塑料墊圈（墊圈厚度根據保護層厚度選擇），塑料墊圈卡在水平鋼筋或暗柱箍筋上（在雙F卡處可不設置）呈梅花狀布置，間距600mm、梅花形布置。9.檢查檢查墻體鋼筋歪、扭位現象，調整合格后按要求設置塑料墊65子學習情境二、剪力墻鋼筋施工二、制定工作計劃1、制定施工方案2、制定人員、材料、設備計劃子學習情境二、剪力墻鋼筋施工二、制定工作計劃66子學習情境二、剪力墻鋼筋施工二、決策學生匯報施工方案和計劃，老師進行方案點評，最后確定實施方案。1、選定施工方案2、選定人員、材料、設備計劃子學習情境二、剪力墻鋼筋施工二、決策67子學習情境二、剪力墻鋼筋施工三、實施階段學生按照已定施工方案和計劃實施，進行梁鋼筋的施工，實訓老師指導。子學習情境二、剪力墻鋼筋施工三、實施階段68子學習情境二、剪力墻鋼筋施工四、檢查根根施工規范要求，對鋼筋進行檢查，并做好記錄，填寫質檢表格，報項目部申請驗收。子學習情境二、剪力墻鋼筋施工四、檢查69子學習情境二、剪力墻鋼筋施工四、評價根據驗收記錄給予評價。子學習情境二、剪力墻鋼筋施工四、評價70

子學習情境三：剪力墻混凝土施工任務描述：根據設計圖紙完成混凝土梁的澆注施工。子學習情境三：剪力墻混凝土施工任務描述：71子學習情境三：剪力墻混凝土施工一、咨訊（獲取信息）某剪力墻的混凝土澆注方案（案例）子學習情境三：剪力墻混凝土施工一、咨訊（獲取信息）72某剪力墻混凝土的澆筑（案例）模板安裝完畢以后，請監理現場檢驗模板的平面位置、頂部標高、節點聯系及穩定性。經檢驗合格后，即開始澆注混凝土。剪力墻混凝土均采用混凝土運輸車運輸，用混凝土泵車進行混凝土的澆注。某剪力墻混凝土的澆筑（案例）模板安裝完畢以后，請731.剪力墻混凝土施工：（１）墻體澆筑混凝土前，應在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約50mm厚與墻體混凝土配比相同的無石子水泥砂漿。（２）混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在45cm左右，澆筑墻體混凝土應連續進行，間隔時間不得超過混凝土終凝時間。1.剪力墻混凝土施工：（１）墻體澆筑混凝土前，應在新澆混凝土741.剪力墻混凝土施工：（３）澆筑門窗洞口處混凝土時，應兩側對稱下料，兩側同時振搗，振搗棒應距洞邊15～20cm。（４）墻體混凝土振搗時，振搗棒插入下層混凝土內深度不得小于50mm，振搗棒的移動間距不得大于370mm。振搗以表面呈現浮漿和不再沉落為度。既要保證振搗密實，又要避免過振造成漏漿跑漿。1.剪力墻混凝土施工：（３）澆筑門窗洞口處混凝土時，應兩側對751.剪力墻混凝土施工：（５）墻體混凝土澆筑完畢后，將上口、施工縫處的鋼筋加以清理并及時將落地灰清掃干凈。（６）拆模后應及時噴水養護，應不少于7晝夜（地下室外墻不少于14晝夜）的澆水，并使混凝土保持濕潤狀態。1.剪力墻混凝土施工：（５）墻體混凝土澆筑完畢后，將上口、施762.施工縫的留置要求：（１）地下室外墻：１）地下室外墻混凝土澆筑豎向施工縫設在混凝土后澆帶處，后澆帶處加設橡膠止水帶。２）水平施工縫設在樓板底向上40mm和樓板面上返250mm處，水平施工縫按防水混凝土要求留成平縫，平縫處加設鋼板止水帶。2.施工縫的留置要求：（１）地下室外墻：772.施工縫的留置要求：（２）其它剪力墻：地下室內墻及±0.000以上墻體水平施工縫留置在樓板底向上40mm和樓板面，并留成平縫。2.施工縫的留置要求：（２）其它剪力墻：782.施工縫的留置要求（3）施工縫處混凝土澆筑要求：１）當原混凝土的強度達到1.2N/mm2后方可澆筑新混凝土。２）對已硬化的混凝土表面，應清除松動石子以及軟弱混凝土層，并用水沖洗干凈，濕潤后在新老界面處澆筑50mm厚與混凝土配比相同的減石子水泥砂漿。３）地下室后澆帶在地下一層頂板混凝土澆筑完14天后進行封閉；封閉用混凝土采用C35混凝土，內摻微膨脹劑，并做到振搗密實，加強養護。2.施工縫的留置要求（3）施工縫處混凝土澆筑要求：793.混凝土試塊的留置混凝土試件應在混凝土澆筑地點隨機抽取，每100m3混凝土（每一工作班和每一現澆樓層），取樣不得少于一次；每次取樣至少留置一組標準試件，同條件養護試件的留置組數應根據結構構件的拆模、吊裝及施工臨時荷載的混凝土強度的實際需要確定。抗滲混凝土連續澆筑量為500m3以下時，留置2組抗滲試塊（一組標養，一組同條件養護），每增加250m3—500m3時應增留兩組抗滲試塊。如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時，均應另行留置試塊。3.混凝土試塊的留置混凝土試件應在混凝土澆筑地點隨機抽取，每804.質量驗收標準

項次項目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位置基礎10尺量墻、梁52標高±5水準儀、尺量3截面尺寸基礎±5尺量墻、梁±24垂直度5經緯儀、吊線5表面平整度32m靠尺楔型、塞尺6角、線順直3線尺4.質量驗收標準項次項目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位815、施工安全注意事項

1、高空作業時，上下施工人員必須配合緊湊，上面的施工人員嚴禁不系保險帶操作，同時防止腳下踏空；下面的施工人員必須戴安全帽，時刻注意高空落物，確保高空作業的安全。

2、模板支架、底模安裝時嚴格按施工圖紙進行，嚴禁隨便變更施工尺寸；工字鋼與立柱之間的聯系一定要牢固穩定。

5、施工安全注意事項1、高空作業時，上下施工人員必須配合緊825、施工安全注意事項3、支座墊石與擋塊鋼筋預埋時要控制好安裝高度與平面位置，嚴禁出現偏位與超高現象的出現。

4、澆注混凝土之前在模板內側涂刷脫模劑，脫模劑宜采用同一品種，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料；確保模板與鋼筋之間有足夠的保護層。

5、施工安全注意事項3、支座墊石與擋塊鋼筋預埋時要控制好安裝835、施工安全注意事項5、澆筑混凝土期間，應設有專人檢查模板、鋼筋和對拉螺桿等的穩固情況，當發現有松動、變形、移位時，應及時處理。

6、在澆注混凝土過程中，施工人員應注意使用插入式振搗棒，防止振搗棒與模板、鋼筋、對拉螺桿碰撞所引起的松動、變形、移位。

5、施工安全注意事項5、澆筑混凝土期間，應設有專人檢查模板、845、施工安全注意事項7、施工過程中應嚴格按照工藝操作規則進行，對施工的機械設備在運轉中應勤加檢查，及時維修，保證正常運轉。

8、施工前應對機具設備、材料、混凝土配合比及施工布置等進行檢查，以保證混凝土拌和質量良好，澆筑過程中不發生故障。

5、施工安全注意事項7、施工過程中應嚴格按照工藝操作規則進行85子學習情境三、剪力墻混凝土施工二、制定工作計劃1、制定施工方案2、制定人員、材料、設備計劃子學習情境三、剪力墻混凝土施工二、制定工作計劃86子學習情境三、剪力墻混凝土施工二、決策學生匯報施工方案和計劃，老師進行方案點評，最后確定實施方案。1、選定施工方案2、選定人員、材料、設備計劃子學習情境三、剪力墻混凝土施工二、決策87子學習情境三、剪力墻混凝土施工三、實施階段學生按照已定施工方案和計劃實施，進行剪力墻混凝土澆注的施工，實訓老師指導。子學習情境三、剪力墻混凝土施工三、實施階段88子學習情境三、剪力墻混凝土施工四、檢查根根施工規范要求，對混凝土進行檢查，并做好記錄，填寫質檢表格，報項目部申請驗收。子學習情境三、剪力墻混凝土施工四、檢查89子學習情境三、剪力墻混凝土施工四、評價根據驗收記錄給予評價。子學習情境三、剪力墻混凝土施工四、評價90學習情境

五、鋼筋混凝剪力墻施工子學習情境一、剪力墻模板施工子學習情境二、剪力墻鋼筋施工子學習情境二、剪力墻混凝土澆注學習情境

五、鋼筋混凝剪力墻施工子學習情境一、剪力墻模板施91子學習情境一：剪力墻模板施工任務描述：根據設計圖紙完成混凝土剪力墻的模板施工。子學習情境一：剪力墻模板施工任務描述：92子學習情境一：剪力墻模板施工一、咨訊（獲取信息）子學習情境一：剪力墻模板施工一、咨訊（獲取信息）93（一）、墻體模板（一）、墻體模板94墻體支模現場墻體支模現場95（二）大模板1、特點:施工速度快；機械化程度高；混凝土表面平整、縫少；一次投資及耗鋼量大；通用性差。2、適用于：剪力墻，筒體體系。3、常用大模的結構形式:墻體——內澆外掛（樓板預制）；內澆外砌（樓板預制）；內外墻全現澆（樓板全現澆或疊合板）。樓板——預制；現澆；疊合板。（二）大模板961、大模板的構造:（分為固定式和拼裝式）1、大模板的構造:（分為固定式和拼裝式）97根據設計圖紙完成混凝土剪力墻的模板施工課件98根據設計圖紙完成混凝土剪力墻的模板施工課件99面板——鋼板（厚t=3～5mm）；竹、木膠合板（t=15～20mm），易安線條、做圖案。水平加勁肋——∟65或[65，間距L=300～500mm。豎楞——每道兩根[65或[80，背靠背，間距1～1.2m。支撐桁架（2～4榀）。穩定調整機構及附件（底腳螺栓、穿墻螺栓、φ30管、卡具……、操作平臺）。面板——鋼板（厚t=3～5mm）；竹、木膠合板（t=15～2100穿墻螺栓的連接構造穿墻螺栓的連接構造1012、設計計算方法:（先計算混凝土的側壓力）面板——（L/t）≤100按小撓度連續板計算，只設水平加勁肋時——取1米寬按連續梁計算強度、撓度，有水平、垂直加勁肋時——取一個區格按三邊固定一邊簡支計算。加勁肋——按以豎楞為支承的連續梁計算，計算時考慮與面板共同工作，按組合截面計算截面抵抗矩，驗算強度、剛度。豎楞——按以穿墻螺栓為支承的連續梁計算，考慮與板、加勁肋協同工作。2、設計計算方法:（先計算混凝土的側壓力）1023、組合方案:平模——縱橫墻不同時澆，

外墻為預制或砌筑；大角模——穩定性好，接縫在中間；小角模——內外全現澆，縱橫墻同時澆；筒子模——電梯井內模等。小角模與平模的連接固定方法螺栓固定插銷固定3、組合方案:小角模與平模的連接固定方法螺栓固定插銷固定1034、大模板的連接與支承:（1）內外墻相對兩模板——穿墻螺栓拉緊（頂部可用卡具）；（2）外墻外模板的支承方法——支承于三角架的鋼平臺上（三角架掛于下層）；懸掛于內墻模板上；提模（爬模）。4、大模板的連接與支承:104外模板支承于三角掛架上外墻外模外墻內模穿墻螺栓三角掛架內墻模板外墻內模外墻外模外模板懸掛于內墻模板上外模板支承于外墻外模外墻內模穿墻螺栓三角掛架內墻模板外墻內模1055、施工要點:安裝前刷好隔離劑；對號入座，按線就位，調平、調垂直后，穿墻螺栓及卡具拉牢；混凝土分層澆搗，門窗洞口兩側等速澆筑；混凝土強度達到1N/mm2后可拆模（拆后養護），達到4N/mm2后可安裝樓板（常加硬架）；存放時按自穩角斜放，面對面。5、施工要點:106根據設計圖紙完成混凝土剪力墻的模板施工課件107筒模構造筒模構造108液壓滑升模板構造支承桿提升架千斤頂圍圈圍圈支托模板操作平臺平臺桁架欄桿外挑三角架外吊腳手架內吊腳手架混凝土墻體液壓滑升模板構造支承桿提升架千斤頂圍圈圍圈支托模板操作平臺平109爬升模板構造爬升模板構造1101、墻模安裝工藝流程：安裝前檢查、清掃→預留洞口模板→一側墻模就位并臨時固定→安裝斜撐→放置穿墻螺栓→安裝另一側墻體模板→安裝斜撐→穿墻螺栓就位連接→模板位置及垂直度調整→緊固穿墻螺栓→斜撐固定（三）墻體鋼質大模板的施工方法及要求1、墻模安裝工藝流程：（三）墻體鋼質大模板的施工方法及要求1112、大模板加工的質量標準

2.1質量要求a)加工制作模板所用的各種鋼材和焊條以及模板的幾何尺寸必須符合設計要求。b)各部位焊接牢固，焊縫尺寸符合要求，不得有漏焊、夾渣、咬肉、開焊等缺陷。c)毛刺、焊渣要清理干凈，除銹要徹底，防銹漆涂刷要均勻。2、大模板加工的質量標準2.1質量要求1122.2質量標準檢查項目 允許偏差(mm) 檢查方法表面平整 2 用2M靠尺和楔尺檢查平面尺寸 ±2 鋼卷尺對角線誤差 3 鋼卷尺螺孔位置 2 鋼卷尺2.2質量標準檢查項目 允許偏差(mm) 檢查方法1133.安裝前的準備工作a)安排好大模板的堆放場地由于大模板體形大、比較重，故應堆放在塔機的工作半徑范圍內，以便于直接吊運。大模板堆放場地應堅實、無沉降、排水暢通。b)技術交底針對大模板工程施工特點，做好施工班組的技術交底工作。c)做好測量放線工作測量放線是建筑施工的先導，只有保證測量放線的精度才能保證模板安裝位置的準確。彈出水平標高控制線、軸線及水平線后，應由有關人員進行復驗。3.安裝前的準備工作a)安排好大模板的堆放場地1143.安裝前的準備工作d)涂刷脫模劑脫模劑是大模板施工準備工作中一項重要的內容脫模劑的選擇與應用，對于防止模板與砼粘結、保護模板、延長模板的使用壽命;以及保持砼表面的潔凈與光滑，都起著重要的作用。本工程選擇水質脫模劑。拆模后先用柴油清洗面板，然后再涂刷脫模劑。3.安裝前的準備工作d)涂刷脫模劑1153.安裝前的準備工作e)大模板的試組裝在正式安裝大模板之前，由模板公司進行技術交底，應根據模板的編號進行試驗性安裝，以檢查模板的各部位尺寸是否合適，操作平臺架及后支架是否合適，模板的接縫是否嚴密，如發現問題應及時進行修理，待問題解決后方可正式安裝。f)檢查鋼筋、埋件、保護層、予留洞口以及水電線管位置是否準確，并做好預、隱工作。3.安裝前的準備工作e)大模板的試組裝1164.鋼大模板的安裝a)為保證施工質量，模板施工實行樣板引路，經三方認可后再進行大面積施工。b)安裝大模板時，必須按施工組織設計中的安排，對號入座吊裝就位。安裝一側橫墻模板靠吊垂直，并放入穿墻螺栓和塑料管后，再安裝另一側的模板，經靠垂直后，旋緊墻螺栓。橫墻模板安裝后，再安裝縱墻模板。安裝一間固定一間。C)在安裝墻模板前板面必須清理干凈并刷好隔離劑。檢查水電預埋箱盒、預埋件、門窗洞口預埋是否完畢；保護層厚度是否滿足要求，并辦理完隱檢手續，方可進行下道工序施工。4.鋼大模板的安裝a)為保證施工質量，模板施工實行樣板引1174.鋼大模板的安裝d)模板支設嚴格按模板配置圖支設，為防止模板下口跑漿，在模板下口用海綿條封嚴。e)模板的安裝必須保證位置的準確，立面垂直。先就位的模板可用普通2M長靠尺進行檢查，后安裝的模板可用雙十字吊尺在模板背面靠吊垂直度。發現不垂直時，可通過支撐下的地腳螺栓進行調整。模板的橫向應水平一致，發現不平時，可通過模板下部的地腳螺栓進行調整。4.鋼大模板的安裝d)模板支設嚴格按模板配置圖支設，為防1184.鋼大模板的安裝f)模板安裝后接縫部位必須嚴密，為防止漏漿可在接縫部位加貼密縫條。底部若有空隙，應加墊10mm厚的海棉條，讓開墻線5~6mm。然后模板下口抹1：3水泥砂漿堵縫。g)施工過程中應注意成品保護，并隨時檢查埋件、預留孔洞、水電管線、門窗洞口位置等是否準確。

h）模板安裝完畢后，必須經過檢查驗收；預檢合格后方可澆灌砼。4.鋼大模板的安裝f)模板安裝后接縫部位必須嚴密，為防止1194.鋼大模板的安裝4.鋼大模板的安裝1205.鋼大模板拆除a)單片大模板的拆除拆模順序是：先拆縱墻模板，后拆橫墻模板和門洞模板及組合模板。每塊大模板的拆除順序是：先將連接件，如花籃螺絲、上下卡子、穿墻螺栓等拆除，放入工具箱內，再松動地腳螺栓，使用撬棍撬動模板底部，不得在上口撬動、晃動和用大錘砸模板。5.鋼大模板拆除a)單片大模板的拆除1215.鋼大模板拆除b)角模的拆除，角模的兩側都是砼墻面，吸附力較大，加之施工中模板封閉不嚴，或者角模位移，被砼握裹，因此拆模比較困難。可先將模板外表的砼剔除，然后用撬棍從下部撬動，將角模脫出。千萬不可因拆模困難用大錘砸角模，造成變形，為以后的支模、拆模造成更大困難。C)門窗洞模板的拆除應將調節絲杠收緊后，使面板脫離墻面30～40mm后再離開，要防止將門洞部分的砼拉裂。5.鋼大模板拆除b)角模的拆除，角模的兩側都是砼墻面，吸1225.鋼大模板拆除d)角模及門洞模板拆除后，凸出部分的砼應及時剔除。凹進部位或掉角處應用同強度等級水泥砂漿及時進行修補。跨度大于1000MM的門洞口，拆模后要加設支撐，或延期拆模。e)脫模后在起吊大模板前，要認真檢查穿墻螺栓是否全部拆完，無障礙后方可吊出。吊運大模板時不得碰撞墻體，以防墻體裂縫。大模板應盡量做到不落地，直接在樓層上進行轉移，以減少占用塔機的時間。f)大模板及其配套模板拆除后，應及時將模板板面的水泥漿清理干凈，刷好脫模劑，以備下次使用。在樓層上涂刷脫模劑時，要防止將脫模劑濺到鋼筋和砼板面上。5.鋼大模板拆除d)角模及門洞模板拆除后，凸出部分的砼應123.6.鋼大模板安裝質量標準6.1、基本要求a)大模板安裝必須垂直，角模方正，位置標高正確，兩端水平標高一致。b)模板之間的拼縫及模板與結構之間的接縫必須嚴密，不得漏漿，接縫處均粘貼密縫條。c)門窗洞口必須垂直方正，位置準確采用先立口作法，門框必須固定牢固、連接嚴密，兩側與模板面接觸處粘貼6×20mm海棉條。在澆灌砼時不得位移和變形。d)脫模劑必須涂刷均勻。e)拆除墻模板時嚴禁碰撞墻體。對拆下的模板要及時進行清理和保養，發現變形、開焊要及時進行修理。.6.鋼大模板安裝質量標準6.1、基本要求1247.鋼大模板安全技術措施a)在編制施工組織設計時，必須針對大模板的特點制定行之有效的安全措施，并層層進行安全技術交底，經常進行檢查，加強安全施工的宣傳教育工作。b)大模板的堆放場地，必須堅實平整。c)吊裝大模板和預制構件，必須采用自鎖卡環，防止脫扣。7.鋼大模板安全技術措施a)在編制施工組織設計時，必須針1257.鋼大模板安全技術措施d)吊裝作業要建立統一的指揮信號。吊裝工要經過培訓，當大模板等吊件就位或落地時，要防止搖晃碰人或碰壞墻體。e)要按規定支設好安全網，在建筑物的出入口，必須搭設安全防護棚。f)樓板洞口要設置防護板，樓梯處要設置護身欄。7.鋼大模板安全技術措施d)吊裝作業要建立統一的指揮信號1268.鋼大模板的堆放、安裝和拆除安全措施a)大模板的存放應滿足750~800自穩角要求，并采取背對背堆放。長期堆放時，應用杉槁通過吊環把各塊大模板連在一起。沒有支架或自穩角不足的大模板，要存放在專用的插放架上，不得靠在其它物體上，防止滑移傾倒。b)在樓層上放置大模板時，必須采取可靠的防傾倒措施，防止碰撞造成墜落。遇有大風天氣，應將大模板與建筑物固定。8.鋼大模板的堆放、安裝和拆除安全措施a)大模板的存放應1278.鋼大模板的堆放、安裝和拆除安全措施c)安裝或拆除大模板時，操作人員和指揮必須站在安全可靠的地方，防止意外傷人。d)拆模后起吊模板時，應檢查所有的穿墻螺栓和連接件是否全都有拆除，在確無遺漏、模板與墻體完全脫離后，方準起吊。待起吊高度超過障礙物后，方可轉臂行車。8.鋼大模板的堆放、安裝和拆除安全措施c)安裝或拆除大模1289.穿墻螺栓地下外墻采用M12對拉螺栓加焊5mm厚50mm*50mm止水片，長度因墻厚不同而各異；地下內墻及地上墻體部分采用M12對拉螺栓加PVC套管。對拉螺栓水平間距為600mm，豎向間距為600mm。對拉螺栓距模板下口2/3墻高以下采用雙螺帽。9.穿墻螺栓地下外墻采用M12對拉螺栓加焊5mm厚50m12910.模板支設為防止內墻支模板時,下口漏漿,安裝模板前,應將墻內雜物清掃干凈,在模板下口粘有海棉條。以解決由于地面不平造成的漏漿。模板施工時,采用鋼管腳手架作為操作平臺。10.模板支設為防止內墻支模板時,下口漏漿,安裝模板前,應13011.模板工程質量1.模板安裝質量標準必須符合《砼結構工程施工及驗收規范》（GB50204-92）及相關規范要求。●保證項目模板及其支架、支撐必須有足夠的強度、剛度和穩定性。●基本項目接縫寬度≤1.5mm（用工程檢測儀上的楔形塞尺檢查）。模板表面必須清理干凈，不得漏刷脫模劑（通過觀察檢查）。11.模板工程質量1.模板安裝質量標準13111.模板工程質量●其它1.安裝在結構中的預埋件、預留洞等按圖紙和洽商不得遺漏，且安裝必須牢固。2.陰陽角必須方正（用工程檢測儀上角尺檢驗）。●允許偏差項目11.模板工程質量●其它132序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移基礎5尺量檢查柱、墻、梁3尺量檢查2標高+2，-5水準儀3截面尺寸基礎±10尺量檢查柱、墻、梁+4，-5尺量檢查4每層垂直度32m托線板5大模內部相鄰兩板表面高低差2直尺和楔形塞尺6表面平整度52m靠尺和楔形塞尺7預埋鋼板（管、孔）中心線位移3拉線和尺量8預埋螺栓中心線位移2拉線和尺量外露長度+10，-0尺量9預留洞中心線位移10拉線和尺量截面內部尺寸+10，-0尺量序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移基礎5尺量檢查柱、13312.質量控制注意點●澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑砼時必須由模板支設班組設專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復。●所有接縫處加粘海綿條。●上墻前仔細檢查脫模劑是否涂刷均勻。12.質量控制注意點●澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否134子學習情境一、剪力墻模板施工二、制定工作計劃1、制定施工方案2、制定人員、材料、設備計劃子學習情境一、剪力墻模板施工二、制定工作計劃135子學習情境一、剪力墻模板施工二、決策學生匯報施工方案和計劃，老師進行方案點評，最后確定實施方案。1、選定施工方案2、選定人員、材料、設備計劃子學習情境一、剪力墻模板施工二、決策136子學習情境一、剪力墻模板施工三、實施階段學生按照已定施工方案和計劃實施，進行剪力墻模板的施工，實訓老師指導。子學習情境一、剪力墻模板施工三、實施階段137子學習情境一、剪力墻模板施工四、檢查根根施工規范要求，對模板進行檢查，并做好記錄，填寫質檢表格，報項目部申請驗收。子學習情境一、剪力墻模板施工四、檢查138子學習情境一、剪力墻模板施工四、評價根據驗收記錄給予評價。子學習情境一、剪力墻模板施工四、評價139子學習情境二：剪力墻鋼筋施工任務描述：根據設計圖紙完成混凝土剪力墻的鋼筋施工。子學習情境二：剪力墻鋼筋施工任務描述：140子學習情境一：剪力墻鋼筋施工一、咨訊（獲取信息）子學習情境一：剪力墻鋼筋施工一、咨訊（獲取信息）141墻體鋼筋綁扎1、作業條件軸線、墻邊線及控制線已彈好并經過預檢驗收。混凝土施工縫已鑿去表面浮漿并清理干凈。墻體鋼筋綁扎前，在兩側各搭設兩排腳手架，每步高度1.8m，腳手架上滿鋪鋼腳手板，確保操作人員具有良好的作業環境。墻體鋼筋綁扎1、作業條件1422、工藝流程平面放線、定位鋼筋修整、清理豎向鋼筋連接暗柱鋼筋綁扎立豎向梯子筋、接長豎向分布筋上中下三道水平筋臨時固定豎向梯子筋及豎向分布筋按豎向梯子筋分檔間距就位水平分布筋并綁扎連梁綁扎洞口加筋補強設置雙F卡及鋼筋保護層墊塊驗收交接2、工藝流程平面放線、定位鋼筋修整、清理豎向鋼筋連接暗柱鋼筋1433.綁扎要求1.墻筋綁扎前，用鋼絲刷將污染的鋼筋清理干凈，測量工及時彈出墻體內外邊線及控制線。混凝土工根據墻體內外邊線用扁鏟剔鑿并將浮漿、石渣清理干凈。2.校正甩槎筋位置A.根據已彈好的墻內外邊線，對保護層偏大或偏小的鋼筋按1：6打彎對鋼筋進行校正；對鋼筋間距偏差超過±5mm的也要進行校正。3.綁扎要求1.墻筋綁扎前，用鋼絲刷將污染的鋼筋清理干凈，測1443.綁扎要求B.校正甩槎豎向筋時，第一根豎向筋要求距兩側暗柱邊距離為50mm，中間鋼筋間距按圖紙設計要求從中間向兩邊排列，排至第二根豎向筋時，如鋼筋間距不符合圖紙要求，允許對其進行調整，但鋼筋間距不應大于圖紙設計要求，墻體豎向鋼筋排列見下圖：3.綁扎要求B.校正甩槎豎向筋時，第一根豎向筋要求距兩側暗1454.暗柱綁扎暗柱豎向鋼筋連接后，在暗柱豎筋對角用粉筆從下往上畫箍筋分檔間距線：箍筋起步筋距混凝土面為25mm，以上為設計間距。從上往下套箍筋，箍筋套完后從下往上綁扎，箍筋與暗柱主筋用20#綁扎絲采用兜扣綁扎，箍筋疊合處沿暗柱主筋順時針或逆時針交錯布置，箍筋與主筋綁扎要到位，同一暗柱大小箍筋要求用綁扎絲分開綁扎，箍筋彎鉤要求135°保證平行。暗柱鋼筋綁扎完后，用線墜吊垂直后，采用鋼管架臨時固定。4.暗柱綁扎146根據設計圖紙完成混凝土剪力墻的模板施工課件1475.墻分布筋綁扎暗柱及端柱鋼筋綁扎完后，校正垂直度并用鋼管架將暗柱固定后再綁扎墻筋。綁墻水平筋時，根據豎向梯子筋(見下圖)分檔間距安放水平分布筋（綁扎前先將梯子筋拉線調平并用上中下水平筋臨時固定，豎向梯子筋比墻體立筋大一個等級并代替墻立筋，梯子筋每道墻至少設置2道，并根據墻長在墻中間適當加設1~2道），要求第一道水平分布筋距混凝土結構面不大于50mm并在第一道暗柱箍筋之上，墻豎向筋與水平筋相交點均要用20#~22#綁扎絲成八字扣綁扎。豎向鋼筋及水平鋼筋彎鉤要求朝向混凝土內部。5.墻分布筋綁扎暗柱及端柱鋼筋綁扎完后，校正垂直度并用鋼管架148根據設計圖紙完成混凝土剪力墻的模板施工課件1496.連梁鋼筋綁扎a 墻分布筋綁扎完后，綁扎連梁鋼筋，要求根據建筑+1.0m線進行量測確保洞口高度準確。b 連梁主筋錨入洞口兩側暗柱內的長度要符合設計錨固要求。c 連梁箍筋與主筋用20#綁扎絲采用兜扣綁扎，箍筋疊合處沿連梁上鐵交錯布置。d 箍筋1350彎鉤保證平行，在進兩端暗柱內50mm要設置一道箍筋，在暗柱外距暗柱邊50mm設置第一道起步箍筋。e 連梁位置處如有水電預留洞，要求根據設計要求對連梁進行補強。f 連梁鋼筋綁扎完后，拆除暗柱臨時固定架。6.連梁鋼筋綁扎a 墻分布筋綁扎完后，綁扎連梁鋼筋，要求根據1507.水平梯子筋設置

在墻模板上口放置水平梯子筋，水平梯子筋可周轉使用，水平梯子筋與墻豎向筋用綁扎絲綁牢。在墻上口設置水平梯子筋可以保證墻豎筋的間距，保證墻豎向筋的平直。墻水平梯子筋見下圖：7.水平梯子筋設置

在墻模板上口放置水平梯子筋，水平梯子筋可151根據設計圖紙完成混凝土剪力墻的模板施工課件1528.墻雙F卡設置為確保鋼筋保護層到位、保證墻模不向內偏移，在墻高的中部沿墻長方向設置一排雙F卡（該位置處，雙F卡取代鋼筋保護層墊塊及墻拉鉤），間距600mm，雙F卡見下圖：8.墻雙F卡設置為確保鋼筋保護層到位、保證墻模不向內偏移，在153根據設計圖紙完成混凝土剪力墻的模板施工課件1549.檢查檢查墻體鋼筋歪、扭位現象，調整合格后按要求設置塑料墊圈（墊圈厚度根據保護層厚度選擇），塑料墊圈卡在水平鋼筋或暗柱箍筋上（在雙F卡處可不設置）呈梅花狀布置，間距600mm、梅花形布置。9.檢查檢查墻體鋼筋歪、扭位現象，調整合格后按要求設置塑料墊155子學習情境二、剪力墻鋼筋施工二、制定工作計劃1、制定施工方案2、制定人員、材料、設備計劃子學習情境二、剪力墻鋼筋施工二、制定工作計劃156子學習情境二、剪力墻鋼筋施工二、決策學生匯報施工方案和計劃，老師進行方案點評，最后確定實施方案。1、選定施工方案2、選定人員、材料、設備計劃子學習情境二、剪力墻鋼筋施工二、決策157子學習情境二、剪力墻鋼筋施工三、實施階段學生按照已定施工方案和計劃實施，進行梁鋼筋的施工，實訓老師指導。子學習情境二、剪力墻鋼筋施工三、實施階段158子學習情境二、剪力墻鋼筋施工四、檢查根根施工規范要求，對鋼筋進行檢查，并做好記錄，填寫質檢表格，報項目部申請驗收。子學習情境二、剪力墻鋼筋施工四、檢查159子學習情境二、剪力墻鋼筋施工四、評價根據驗收記錄給予評價。子學習情境二、剪力墻鋼筋施工四、評價160

子學習情境三：剪力墻混凝土施工任務描述：根據設計圖紙完成混凝土梁的澆注施工。子學習情境三：剪力墻混凝土施工任務描述：161子學習情境三：剪力墻混凝土施工一、咨訊（獲取信息）某剪力墻的混凝土澆注方案（案例）子學習情境三：剪力墻混凝土施工一、咨訊（獲取信息）162某剪力墻混凝土的澆筑（案例）模板安裝完畢以后，請監理現場檢驗模板的平面位置、頂部標高、節點聯系及穩定性。經檢驗合格后，即開始澆注混凝土。剪力墻混凝土均采用混凝土運輸車運輸，用混凝土泵車進行混凝土的澆注。某剪力墻混凝土的澆筑（案例）模板安裝完畢以后，請1631.剪力墻混凝土施工：（１）墻體澆筑混凝土前，應在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約50mm厚與墻體混凝土配比相同的無石子水泥砂漿。（２）混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在45cm左右，澆筑墻體混凝土應連續進行，間隔時間不得超過混凝土終凝時間。1.剪力墻混凝土施工：（１