2022-2023年壓鑄機行業現狀與投資規劃分析報告匯報人：REPORTERContents目錄行業概況01行業發展環境02行業現狀03行業前景趨勢0401行業概況Loremipsumdolorsitamet,consetetursadipscingelitr,seddiamnonumyeirmodtemporinviduntutlaboreetPART01|行業定義Loremipsumdolorsitamet,consetetursadipscingelitr,seddiamnonumyeirmodtemporinvidunt行業定義“壓鑄，又稱“壓力鑄造”，是指在高壓作用下，使液態或半液態金屬以較高的速度充填壓鑄模具型腔，并在壓力下成型和凝固而獲得鑄件的方法。壓鑄是一種金屬鑄造工藝，其特點是利用模具內腔對融化的金屬施加高壓。模具通常是用強度更高的合金加工而成的，這個過程有些類似注塑成型。大多數壓鑄鑄件都是不含鐵的，例如鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫以及鉛錫合金以及它們的合金。根據壓鑄類型的不同，需要使用冷室壓鑄機或者熱室壓鑄機。按照壓鑄產品的材質進行劃分，壓鑄行業主要產品大類包括:鋁合金壓鑄成型產品、鋅合金壓鑄成型產品、銅合金壓鑄成型產品、鎂合金壓鑄成型模具，以及其他金屬壓鑄成型模。”19世紀50年代萌芽期02|發展歷程20世紀70-80年代基礎發展期20世紀90年代快速發展期21世紀高速增長期引進少量壓鑄設備,建立了新中國的壓鑄工業大型企業都建立了一定規模的壓鑄車間及專業壓鑄廠隨改革開放逐步深入,壓鑄行業已滲透到各個工業領域,生產廠家遍布全國國民經濟的高速發展,中國汽車工業進入高速增長期,汽車壓鑄件產銷量隨之壓鑄機行業上游龍頭企業已開始對產業鏈進行延伸，逐漸進軍原材料生產領域，以規避高額進口原料的成本支出，攫取上游毛利。此外，伴隨著上游原料生產企業的重組進程加快以及中國市場參與者技術水平的提高，壓鑄機行業上游原材料供應有望朝著專業化和規模化的方向繼續發展，逐漸搶奪外資企業在行業內的話語權。04|產業鏈上游壓鑄機行業中游企業原材料大部分依靠進口，主要原因是下游消費終端為保障科研成果，對行業產品的質量穩定性要求較高，因此，中游科研用制備廠商更傾向于選擇儀器先進、供應鏈穩定的進口原材料供應商。企業產品價格主要受市場供求關系的影響。由于壓鑄機企業的產品毛利較高，原材料價格波動不會對企業的盈利能力產生重大影響。04|產業鏈中游壓鑄機行業下游企業市場空間廣闊、銷售范圍廣、用戶分散、單批數量少、銷售單價高等特點。隨著全球范圍內生物醫藥行業研究的深入及產業化程度的提升，中國行業產品種類進一步豐富，應用領域持續增加，個性化、高端化的產品將逐漸獲得更廣闊的應用空間。04|產業鏈下游02行業發展環境Loremipsumdolorsitamet,consetetursadipscingelitr,seddiamnonumyeirmodtemporinviduntutlaboreetPART02|行業政策將“鎂合金鑄件”“汽車輕量化及環保型新材料研發與制造(專用鋁板、鋁鎂合金材料、摩托車鋁合金車架等）”列為鼓勵外商投資的產業?！锻馍掏顿Y產業指導目錄（2017年修訂)》在鼓勵類有色金屬類別中，將“高性能鎂合金及其制品”列入交通運輸、高端制造及其他領域有色金屬新材料項目。在鼓勵類機械類別中列示了“耐高溫、耐低溫、耐腐蝕、耐磨損等高性能，輕量化新材料鑄件、鍛件”﹔在鼓勵類汽車類別中，將“鋁合金、鎂合金”列入輕量化材料應用項目?！懂a業結構調整指導目錄（2019年本)》將“節能與新能源汽車材料”列為重點應用領域急需的新材料﹔指出加快鎂合金、稀土鎂〈鋁）合金在汽車儀表板及座椅骨架、轉向盤輪芯、輪轂等領域應用，擴展高性能復合材料應用范圍，支撐汽車輕量化發展?！缎虏牧袭a業發展指南》推動新材料產業提質增效，面向軌道交通、新能源汽車等產業發展需求，擴大高強輕合金等規?；瘧梅秶?逐步進入全球高端制造業采購體系?！丁笆濉眹覒鹇孕孕屡d產業發展規劃》經濟環境03|經濟環境中國當前的環境下，挑戰與危機并存，中國正面臨著最好的發展機遇期，在風險中尋求機遇，抓住機遇，不斷壯大自己。自改革開放以來，政治體系日趨完善、法治化進程也逐步趨近完美，市場經濟體系也在不斷蓬勃發展；雖在一些方面上弊端漏洞仍存，但在整體上，我國總體發展穩中向好，宏觀環境穩定繁榮，二十一世紀的華夏繁榮美好，對于青年人來說，也是機遇無限的時代。04|社會環境改革開放以來，我國經濟不斷發展，幾度趕超世界各國，一躍而上，成為GDP總量僅次于美國的唯一一個發展中國家。但同時我們也應看到其中的不足之處，最基本的問題便是就業問題，我國人口基數大，在改革開放后，人才的競爭更顯得尤為激烈，大學生面對畢業后的就業情況、失業人士一直困擾著我國發展過程中，對于國家來說，促進社會就業公平問題需持續關注并及時解決；對于個人來說提前做好職業規劃、人生規劃也是人生發展的重中之重。從發展歷程來看，我國壓鑄行業也形成了具有中國特色的一個行業，目前，我國擁有有色金屬壓鑄生產企業3000余家，壓鑄生產從業人員數萬人。進入21世紀，隨著國民經濟的高速發展，下游汽車、通信設備制造、鐵路機車和通用設備制造行業的拉動下，壓鑄行業發展較為迅速，壓鑄企業開始在華南和華東地區進行集中，形成了一定的圍繞著下游龍頭企業形成的產業集群，技術進步和擴散的速度加快，壓鑄產品的種類和復雜程度也在不斷上升，同時由于我國的人力成本優勢，國外壓鑄廠商也開始逐漸向我國進行產業轉移。經濟環境05|社會環境06|行業驅動因素為促進行業科技創新事業發展，全面提升科技創新能力，中國逐步加大行業經費投入、落實稅收優惠、鼓勵科研人才發展，全面推動科研事業發展，同時帶動科研服務市場增長，廣泛運用于各個研究領域，未來市場空間將進一步釋放研究資源投入穩健增長壓鑄機產業處于快速增長時期，由于壓鑄機行業的產品及服務模式特性，使其供給市場與需求市場存在較強的相互依賴、相互促進關系，壓鑄機市場在良好的供需作用機制下保持穩定發展供需平衡促進市場發展從應用領域來看，壓鑄機行業產品廣泛的運用于醫學、藥學、檢驗學、衛生免疫學、食品安全、農業科學等民營領域商業應用領域不斷拓展在市場發展中，行業企業為爭取競爭優勢，尤其是大中型企業，越來越重視自主研發實力，在企業科研方面投入逐年增長，企業科研服務市場逐步打開，未來科研用檢測試劑的服務主體趨于多元化行業競爭促進行業正向發展03行業現狀分析Loremipsumdolorsitamet,consetetursadipscingelitr,seddiamnonumyeirmodtemporinviduntutlaboreetPART在汽車輕量化等需求的帶動下，2017至2020年我國壓鑄機市場規模年復合增速約為20%，2020年中國壓鑄機市場規模約為172億元。我國冷室壓鑄機的進口數量及金額近年來呈下滑趨勢，據海關總署數據，2021年1-11月，中國冷室壓鑄機進口數量為127臺，進口金額為0.35億美元。出口方面，2020年出口冷室壓鑄機為316臺，同比下滑236%，出口金額為3416萬美元，較2019年減少1421萬美元。截止至2021年11月，我國冷室壓鑄機實現出口448臺，出口額5719萬美元。01|行業現狀隨著全球壓鑄生產中心向中國的轉移，我國壓鑄行業快速發展，規模穩中有升，其中2001-2010年這十年，中國鑄件產量年均增速11%。2010-2017年，行業仍然總體保持不斷上漲的趨勢，其中2016年，進入“十二五”我國鑄造行業增速顯著放緩我國各類鑄件總產量為4720萬噸，較2015年下降3%。2016年后，已經進入十三五發展時期，增速大幅增加，2017年，中國各類鑄件總產量4940萬噸，較2016年增長7%。另外隨著互聯網+的普及，傳統鑄造行業面臨轉型的關鍵期，而在轉型過程中如何找到行業與互聯網之間的切入點往往成為企業能否轉型成功的關鍵因素，在這一過程中，我國鑄造行業明顯正在經歷陣痛期，行業產量近年也出現下降情況。未來，隨著行業與互聯網結合的不斷成熟，行業市場“夢回巔峰”的可能性也比較大，未來幾年，行業產量將會保持低速增長。04|行業市場規模行業痛點1壓鑄機開發能力薄弱、壓鑄設備可靠性、穩定性欠佳，鎖膜力000噸以上的壓鑄設備依賴進口05|行業痛點行業痛點2計算機技術在壓鑄業的應用研究起步較晚,生產、加工和檢測環節尚不能一體化，生產過程自動化程度低行業痛點3大部分壓鑄企業仍采用傳統的充填壓鑄工藝,真空壓鑄,擠壓壓鑄、壓鑄充填模擬等壓鑄工藝新技術應用較少++必須有檢查人、監督人以及明確責任人，按照“清掃、防腐、潤滑、緊固、調整”的保養方針執行，安排專業人員嚴格按照維護保養計劃，進行日檢、周檢、月檢、季度檢、半年檢及年度檢查，發現異常之處要及時進行修復，并做好記錄收集各種異常數據。要建立健全保養制度06|發展建議企業領導管理層必須重視使用人員和維保人員將設備當成自己身體的一部分。全員提高對設備的維護保養意識，明確強制保養的原則。由于壓鑄機具有高溫、高速、高壓之特性，工作環境也十分惡劣，必須制定對壓鑄設備的保養計劃和必備專業維護保養的人員之硬性規定，無論生產任務多忙，都必須按時進行，決不能因為生產緊張等各種因素，而不安排時間、人員對設備進行保養。機械設備的完好率和使用壽命，很大程度上決定于保養工作的好壞。對于訂單和生產計劃性要做好，通過定期保養來確保計劃落實，否則使用到設備必須保養時出現掉鏈子的可能性將大大增加。財產安全、人員安全強化作業現場的安全管理理念(壓鑄生產,安全第一)，設備長期處于高溫、高速、高壓工作環境，特別是在炎熱的夏季更要注意設備的水、電、氣（天然氣）工作狀況是否正常，此時的檢查維護維修就顯得尤為重要。要勤檢查、仔細檢查發現異常及時修復，并有預見性、強制性做到防患于未然。加強與設備生產廠家的緊密聯系，建立良好的合作關系，可以得到更好的技術支持，所以企業一定要將維護保養工作形成制度化、規范化。將一切不合理的、不安全的因素通過保養消滅在萌芽中。04行業前景趨勢Loremipsumdolorsitamet,consetetursadipscingelitr,seddiamnonumyeirmodtemporinviduntutlaboreetPART01|行業發展趨勢壓鑄行業其他相關行業企業進行配合,來實現對下游汽車、通訊電子行業的企業配合,為了更好的進行資源整合和信息共享,壓鑄企業趨向于集中在某個區域進行生產和研發集中化和區域化下游需求行業無論是汽車、通信設備制造、航空航天等對于壓鑄件的技術要求越來越高,因此,壓鑄企業必須進行產品的更新換代和研發以實現產品高端化。產品高端化壓鑄企業需要參與到客戶的研發體系當中，就產品的技術參數和特性進行有針對性的研發,從而實現更好的滿足客戶需求。同步研發壓鑄行業的生產需要進行模塊化的生產,實現對于市場需求的快速反應，滿足客戶對于快速出貨、柔性生產的需求。模塊化生產全球壓鑄機制造業主要分布在中國、日本、瑞士、意大利、德國和美國，壓鑄機產量占全球產量的90%以上。歐洲及北美等發達國家占據行業主導地位。目前以瑞士布勒、德國富來及日本宇部和東芝為代表的知名企業占據了全球市場的主要市場份額，這些廠商大都成立較早，積累了較為深厚的行業經驗。02|行業競爭格局根據特種鑄造2021年公布的數據，我國冷室壓鑄機占壓鑄機總數量的78.85%，占據絕大部分市場。在2020年國內存量冷室壓鑄機企業市場份額中，力勁以近50%的市場份額排名第一；其次是伊之密，市占率為14%；東芝、東洋、布勒分別占比8%、5%、3%。Addyourwordshere，accordingtoyourneedtodrawthetextboxsize。Pleasereadtheinstructionsandmoreworkattheendofthemanualtemplate.力勁科技集團有限公司是一家主要從事機械制造業務的香港投資控股公司。該公司通過三大分部運營。壓鑄機分部從事熱室及冷室壓鑄機的設計、制造及銷售業務。注塑機分部從事注塑機的設計、制造及銷售業務。電腦數控加工中心從事電腦數控加工業務，力勁科技全球銷量最大的壓鑄機制造商，全球壓鑄機行業的龍頭企業。力勁科技是特斯拉實現ModelY車身底盤一體壓鑄工藝巨型壓鑄機的獨家供應商。2020年公司持續向國際領先新能源汽車企業交付全球最大噸數的壓鑄機，目前已成為全球少